某总装测试厂房综合施工技术

某总装测试厂房综合施工技术工程概况及特点工程概况某总装试厂房是国家“八五”期间重点工程项目之一。该工程是集火箭、飞船、宇航员，进行总装测试及发射前有效荷载进入发射区前，完成一切技术准备的基地，是一项跨世纪的国防重点工程。本工程位于高原严寒沙漠地区。场区地质属于四世纪堆积层、微倾斜的戈壁平原，为半坚硬、半松散的砂砾层，地下水埋置较深，地震烈度为6度。该区冬寒夏炎，春秋季短，气温温差大（41.2~-34℃），最大冻土深度为1.4m，年平均降水量43.9mm。场区风沙大，平均风速为4m/s，4~6月最大风速达40m/s。该厂房建筑面积30600m2，占地面积3100m2，平面尺寸74m×46.3m，建筑总高度93.8m，结构布局为“E”字型，中间设两个总装测试大厅。地上14层，地下1层，1~13层层高为6.8m，14层层高为4.2m，地下1层层高为4.5m。13层为非封闭式箱型屋盖，14层为设备层，1~12层为标准层。整个建筑为现浇钢筋混凝土框架——巨型多筒体结构，基础采用钢筋混凝土整体扩展式箱型基础，埋深9m，天然地基；主体结构由9个钢筋混凝土筒体，24个框架柱组成，其中6个简体内配有20个劲性柱。屋盖为现浇钢筋混凝土箱型屋盖。厂房测试大厅平面轴线尺寸为26.8m×38.8m，大厅顶板标高为81.6m，大厅南侧为16.6m宽、74m高倒“T”字型巨型升降推拉钢大门，以供组装件整体垂直运出，另外三侧为12层各种工艺测试用房、辅助机房及走道平台，大厅内每层设有固定钢平台及活动工作平台和走道平台相连。二个测试大厅上部分别设有一台起重量为50t/30t的桥式行车，吊车最大起吊高度为75.5m。该工程电气及设备功能齐全，线路复杂，设备先进。工程特点该工程结构复杂，技术要求高，施工难度大，其工程特点可以归结为：高、大、新、特、难。高——指单层厂房高度是国内之最高；大——指74m高钢大门是国内之最大；新——大跨度钢筋混凝土屋盖结构新颖；特——箱型屋盖由24根框架柱、9个钢筋混凝土简体作支撑，在其中6个筒体内有20个劲性柱，以及悬挑大梁、活动钢平台等为国内少见的独特结构形式；难——上述高、大、新、特所反映的施工难度以及地处沙漠高寒气候条件所带来的施工难度。特别是与世界第一高度单层厂房——美国肯尼迪航天中心39号发射场垂直总装测试厂房相比，它还具有以下特点：美国及法国、日本等国家建造的单层厂房都是采用钢结构，建造时其构件可以在工厂进行加工，现场安装，湿作业少，施工速度快，但造价高，整体刚度小，在风荷载作用下，竖向变形大。而本工程采用钢筋混凝土结构，它具有造价低、整体刚度好，在风荷载作用下不会产生大的竖向变形。但这种结构形式现场湿作业多，施工受环境影响大，且由于其单层高度高、跨度大、屋盖重，因而增加了施工难度。是国内和亚洲当前规模最大、高度最高的单层工业厂房。箱型基础底板大体积混凝土每期施工本工程处于高寒沙漠地区，气候干燥，冬季最低气温-34℃，冬期施工时间从10月21日至次年4月8日，基础底板大体积混凝土施工正处在1994年12月底（日平均最低气温-15~-25℃），属冬期施工。钢筋混凝土扩展式箱型基础埋深9m，基础平面形状为并联两个“口”字形，底板厚1.5m，箱体壁厚500mm，混凝土强度C30，抗渗等级为P8。箱体在④—⑤及⑧—⑨轴线间各设后浇带一条，后浇带混凝土强度为C35，掺微膨胀剂UEA10.5%，整个基础底板混凝土量为5200m3。依据本工程的结构特点和施工条件，通过对施工方案的可行性研究，施工采用暖棚法，即搭设暖棚，热拌混凝土，不加防冻剂，使混凝土达到设计强度标准值的30%后，仍在正温条件下进行养护，以满足抗冻临界强度的要求。施工中对基础底板温度应力的抗裂度进行了理论验算，制定了相应的控制基础底板混凝土温度及混凝土收缩缝等一系列施工技术。施工技术措施1.混凝土原材料水泥：525号普通硅酸盐水泥，具有早强性；砂：采用中砂，砂率40%，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%；很石子闷：阁采用碎卵石蚁，狠粒径宴5~专40mm聪，闸含泥量不大于板l刚%龙；梯外加剂：掺入撤水泥用量仔10.5%U辈EA婶膨胀剂及世0.25%M勺型高效减水剂庆。滩2.脂混凝土配合比振经试验确定柴，绘同时满足物理坝力学性能和可驰泵性要求的施骨工配合比见表蓄3-l-l歇。钓3.骡混凝土施工汤（异1鹊）贡暖棚搭设：在酿基坑内根据砖荷模的平面尺寸撇，榴搭设施工暖棚包，智暖棚长淋74.6m慕，界跨度况l4~l杂7m蛋，悦棚高查4m仍，论采用扣件式脚送手搭设满堂固呜定棚盖葡，景上铺帆布及草味袋各一层僚，于暖棚设两个出息入口啄，国出入口挂帆布卖帘子防护马，贤并由专人负责藏管理键，筋暖棚搭设见图拖3-1-1沉。紫（利2洽）亩供热垮：胜现场设两台罢3t部开水锅炉耕，脑一台供混凝土碧搅拌加热溜，迫每小时可供量本2.6驳t挂；注一台供暖棚采西暖瘦，暖基坑内沿钢管应架设循环供热蜡管道画，圆跨度较大区域左范围加型2~3斯道钢支撑。蹦砂加热采用现锻场设荒置蚕“协砂兄炕本”喷（魔下边为炉灶及希烟道株，姥上铺钢板评，校炉灶前架设亿4堵台鼓风机测），强砂炕附设辈6佳个预热水箱茎，椒供应热水量每扁小时浅7.5痰t滋，担供给混凝土搅搏拌使用。并在薪现场设立预热谜蓄水池一座惯，玉贮存热水桂30寨t划，川以备混凝土拌肃制时停水和现梨场临时用水。嘉（送3冠）将混凝土供应及酬输送悲：倍为保证混凝土霉供应招，悬在现场设自动李搅拌站一座。森搅拌站由两套色物料供给和拌随制系统组成峡，虽两台搅拌机组尤出料容量为拳500L娇×露2兽，决最大生产率播2耍×伙25m3慧/h涌。混凝土输送德采用一台奸HBT6惕0象，驴一台户HBT80疑混凝土输送泵躬输送抽，足室外泵管用薄塘膜和草袋包裹览保温。宗（产4甩）却热拌混凝土帅：弃开盘前进行砂分加热覆，肠并使各处加热肃均匀嗽，烧砂加热到目40碎℃矿，吨将水加热到刷60无℃归，岛其它材料不加谎热碎，滋先让骨料和热超水拌合就，猴搅拌型150锻s崇，肺拌合物出罐温米度为候20缝±摄5刺℃陈，念混凝土人模温铸度盏>删10霉℃惕。亲（透5跨）垃混凝土浇筑乔1遣）您底板依据后浇孕带自然分成三斑个施工段爽，但每段均采用分裁层斜面浇筑畏，箭每层浇筑厚度夹为舍300mm语。为确保结构那整体性理，壤各段混凝土可爪连续施工萝，葬即必须在下层著混凝土初凝之长前浇筑上层混尚凝土救，时以避免出现冷谱接楼。洽2生）乖由于底板钢筋爆分布很密芽，凑为增加混凝土吐密实性黎，仁每台泵车配备怨6益只插入式振捣下器响，追在混凝土斜面耐上各点均需振育捣密实艰，草以提高混凝土润强度弱，蚊减少混凝土收深缩。御3阁）蛮由于大体积混蛋凝土浇筑时泌榜水较多笋，院各段均留设集察水坑抛，蝴再用高压泵将强水排出水坑。笨4随）扰混凝土表面处去理胖：鸽在浇筑后约愈2~3h切左右进行姨，层初步按标高用毫刮尺刮平僻，责在初凝前用滚而筒碾压数遍源，化用木蟹打磨猛，疗待混凝土收水顽后顾，冈再二次用木蟹宁搓平四，证以闭合收水裂阶缝。狡混凝土测温养春护婆为保证混凝土青早期不受冷就，哗控制混凝土温浸度裂缝液，既施工中加强对棉混凝土进行监蛾控和养护。晃（兔l茂）叮底板混凝土蓄权热保温保湿养纸护蛙：滴混凝土浇筑完悉表面处理后岩，表在混凝土表面舒覆盖一层薄膜膨、二层草袋。群通过基坑内布腔设的循环热水播管香，昂加热暖棚仗，参保证棚内温度饿在梯5仁℃愚以上。昼（世2侮）姿根据本工程底岩板平面尺寸、话形状和厚度酱，须布设测温点排64股组缎，腰用热敏电阻测滋温。具体做法其：宜将两个热敏电伞阻分别接在预睁先埋置的孙1.5m冰的钢筋上较，断系在下部的热昼敏电阻埋于底印板中层递80cm突处袜，州上部的热敏电奖阻埋于底板表掉面层内偿l王0cm池处背，认测温时通电活，洪直接从仪表上触读出温度数。程为了对比售，崭在各施工段混诞凝土再埋设一评根秃ø松25饺钢管妹，瞧深度烦80cm卸，涂待混凝土初凝助后拔出识，决留出测温孔竿，勒用温度计读数由作比较。级测温频率发：得混凝土浇筑写12~14h差后开始测温派，猴第姻1~7d晚为盯1酬次简/2拖h厚，嘴第薄8~18d姜为饭1蹲次太/8h皱。鞠（大3弯）碰测温后及时按拴测温孔编号做奸好记录交，嗽并进行整理分问析匪，必及时调整养护三措施。为防止厅局刚部开“陆死角趁"徐保温不严庆，见使混凝土受冻恋，枕在连接处垫帆恭布和塑料薄膜坊。键（盈4芹）予测温结果。暖钢棚温度一直保味持在逝5啄℃杰以上屑，阀前貌4哭天混凝土的实些际温度为兵18~拼30晚℃走之间甜，楼实测混凝土中也心与表面温差桶及混凝土表面到与环境温差均暑未超过钩25剖℃浸。实测表明甚，波在上述保温保欧湿条件下瞎，葛持续怕3割d简，功一般可保证混樱凝土具有足够赞的抗冻临界强团度。实施效果惧基础底板混凝匀土均为尖3~4d丧拆模我，娃混凝土里实外筝光晴，盏棱角清楚。由姑于采取了暖棚舌法施工迟，照经实测混凝土悬3d山、间7d我、骨28d丽及活60d稍的强度分别达律到设计强度的肝76%遮、龟84.l%贞、修110%爷及丛1l法3%萄。混凝土质量应达到了设计及首规范要求丝，副防止了混凝土润早期受冻左，侧也避免了有害缺温度裂缝的产耐生。抵80m猴高钢混组合柱邪施工慕为承担箱型屋唱盖及组装件整展体吊运的巨大谜荷载孝，雄在测试大厅的遮六个简体内共催设置有撒20昆个截面尺寸为迟350mm割×皂370mm地和芽360mm呆×镰600mm烤两种高度分别裂为动80.6m老、芳74m斩和深62.7mH斜型劲性柱紫，架劲性柱带有不央同悬挑长度的驻锚梁和挑梁。远其结构平面及杀劲性柱布置见挨图母3-1-2丽。钢柱制作晚长度根据不同列标高分三种听：炉（旺1抛）厌从垃-轻1.75~+乏1.5m谦为准3.25m晓长攻，赴共便20富段；网（祝2皂）策一层以上标准冻段库6.8m醒，阶共党192数段蛋；贷（短3由）避最顶层段长盟4.3~武8.3m效不等轧，额共捐20越段。柴采用晒30mm炼厚钢板作底座层，薄其余均为隐20mm若钢板切割后焊挎接而成。为保辉证加工精度羞，舞采用半自动精元密气割机气割判，厕放线时预留焊弱接收缩余量及逗气割余量他，伶下料应避免在柴气温过高、过龟低进行。并采医用经校核的统但一量具久，童以消除或减小融相对误差。采跳用船形焊接法幻焊接渴，示确保焊缝高度数及焊接均匀光杜滑。焊前先设厅计制作专用卡参具、胎具及支墓撑亩，第确保焊接后构民件几何尺寸准散确嚷，筝焊接时采用先帮点焊再分段对银称施焊。并采谜用跟踪检查外俯观质量愈，针对有二级焊缝瓣要求的构件和脂部位类，勺按规范要求进赌行探伤检查。棋钢柱采用三向浴平衡定位法安扫装攻钢柱采用三向伶平衡定位法安宅装。第一段钢拆柱安装：先浇铸筑地下室绣-球1.75m困以下的混凝土昼，宰其浇筑面标高姻比钢柱底座设万计低债30~求50mm举，后待混凝土达到膝一定强度后社，日安装第一段带概钢板底座的钢清柱伪，敬并在底座钢板糕上钻竞6灯ø耀50傲出气孔倚，奴安装时钢柱朗用治ø层25~陵ø福32妙钢筋与地下室盾简体和暗柱内舰的钢筋连接固汇定速，兰经复核无误后河浇逝筑竭±爪0.00阁以下的简体和授暗柱混凝土商，孝混凝土中掺血l0.5%U趴E便A牺，予并加强振捣弃，扛待钢板上每个素出气孔冒浆后萍，播再浇筑钢柱底缠座以上混凝土近。乔接着进行第二末段钢柱安装锦，俭先将连接钢板断点焊在第一段炎钢柱的两侧翼说缘板上岭，湿待钢柱安装就阶位无误后维，特再正式施焊。扇混凝土工程施波工卧（背1院）误钢筋工程：简段体及暗柱钢筋摸在现场集中制宰作壤，扩暗柱纵垮向株ø轨22~盆ø矩32扩钢筋采矛用电渣压力焊重，灰简体墙内竖向倘分布钢筋接头晌采用搭接绑扎厚，慌粗直径钢筋制立作接长用闪光在对焊。钢柱吊增装就位后度，悲先绑扎暗柱立抽筋金，坦再安装绑扎墙达体的横向钢筋和，耕箍筋开口安装干后用蓝10d启焊接成封闭式认。在梁、柱交谊接处搭，构在钢梁腹板上宵钻孔智，姥使墙体钢筋穿来过。队钢筋接头位置态，做搭接与锚固长死度及剪力墙钢浊筋网片的拉结砌绑扎等均按图疼纸要求及验收条规范施工。简骆体墙中暗柱竖幼向钢筋上下要录贯通希，亦钢筋保护层厚喂度用限位筋控湖制。福（麻2花）赶模板工程施工狗：依筒体外模由两构块大模板组合嘴成定型模板君，秧并高出楼层侍100mm碰，在定型模板由恩18mm浙厚九夹板制作油，张横向木楞为乌55mm难×雾80mm赤，绞间距灌300mm厉，输纵向配双挠肢喝ø狼48俩×桨3.5荷钢管券，开间距慢700mm悄，肺通尽过票ø厨16承螺栓与胶合板重、木楞及钢管牧连接爷，察组合大模板最色大重量胳1.2t您。余筒体内模纵向隔高度在内楼梯尿处断开氏，弦用小块模板先启钻孔差，析使预留钢筋通潜过车，乔然后与大模板锅拼装组合成一忆体。为了增强鹿墙体模板的稳雁定庙，盗在筒体外侧悼用途ø岂48铁钢管作三道斜嫩撑半，绪具体做法是在库楼板上预但埋犁ø抗25律短筋醉，书作为斜支撑的值与水平钢管的枝连接支点。歪（炸3骗）嚷混凝土工程施持工：在浇筑混各凝土时烫，颂由于劲性柱、铜梁内的混凝土禽流动及排气受菌到钢柱、钢梁屑、锚梁的限制妥，讨给混凝土的浇摆筑增加了施工码难度漂，江为保证施工质跑量结合地区气鸟温条件秩，别采取了以下措锯施悔：绵1勿）震采用大流