雨污水管道施工技术交底

工程名称

路根底设施建设

部位名称

年 月日道路工程工序名称: 雨、污水管道施工交底内容:〔GB50268-2023〕，结合现场实际状况，为确保施工质量和安全，现对龙里草原路安置小区全线雨污水管道施工做以下技术交底，在执行过程中假设有异议，请准时提出，以便改进！交底对象：测量、质检、试验、现场技术；现场施工负责人，领、带班员；班组带班员。预备工作现场核对及地下管网：按施工图及变更图实地放样出井、管线位置，核对四周建筑物、道路附属设施的相对关系，是否与管线施工相冲突；古城南路接收会会通知沿线管道、线路已迁建完毕、起点自然气管道开挖时通知管委会联系相关人员现场查看。工程部按施工图，将沟槽垫层、管道及接口、检查井构造的所需材料书面提交物资部，物资部按打算书组织材料，试验室对全部进场材料按要求进展取样、检测；本工程设计的主要材料为D300mm高密度聚乙烯〔HDPE)双壁波浪管、D400mm高密度聚乙烯〔HDPE)双壁波浪管、垫层、C40预制钢砼、爬梯、井圈井盖等；主要施工机具：挖掘机、8t吊车、砂浆搅拌机等。管材要求本工程管径d≤500mm排水管承受HDPE双壁波浪管。环刚度不小于8KN/㎡；内承压不小于0.2MPa；管径＞600，≤D1000时，承受钢带增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管，刚度不小于8KN/㎡；内0.2MPa。雨污水管道布置状况雨水管道布置于车行道下，雨水管中心距路缘石1.8m。具体布置如下：(1)5K0～260段雨水管道沿道路走向由南北东敷设，雨水排入草原路排洪沟；(2)4K0～255段雨水管道沿道路走向由南向北敷设，雨水排入草原路排洪沟；(3)3K0～250段雨水管道沿道路走向由南向北敷设，雨水排入草原路排洪沟；(4)2K0～143段雨水管道沿道路走向由北向南敷设，雨水排入草原路排洪沟；(5)1K0～145段雨水管道沿道路走向由北向南敷设，雨水排入草原路排洪沟；(6)7K0～130段雨水管道沿道路走向由西向东敷设，雨水排入草原路排洪沟；(7)8K0～132段雨水管道沿道路走向由西向东敷设，雨水排入草原路排洪沟；2023年3如下：5K0～260段污水管道沿道路走向由南北东敷设，污水排入草原路污水管道；4K0～255段污水管道沿道路走向由南向北敷设，污水排入草原路污水管道；(3)3K0～250段污水管道沿道路走向由南向北敷设，污水排入草原路污水管道；(4)2K0～143段污水管道沿道路走向由北向南敷设，污水排入草原路污水管道；(5)1K0～145段污水管道沿道路走向由北向南敷设，污水排入草原路污水管道；(6)7K0～130段污水管道沿道路走向由西向东敷设，污水排入草原路污水管道；(7)8K0～132段污水管道沿道路走向由西向东敷设，污水排入草原路污水管道；管道设计构造及施工工艺流程施工工艺流程施工工艺流程如下：施工预备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检查井砌筑。施工方法测量放样⑴由测量组依据施工图和变更图，准确放样出检查井中心点和管道中线，然后依据开挖深度和坡率，放样出开挖边线。井中心放样点打桩标识，开挖边线撒白灰线标识。⑵放样完成后，测量人员须将测量结果书面交现场施工员一份，测量结果包含放样点位示意图、井号、开挖深度。⑶沟槽开挖完成后，测量人员应再次在沟槽底部准确放样出检查井中心点，打木桩并在桩顶钉50mm⑷检查井砌筑前，测量人员依据放样点的检查井中心点〔如毁坏则需放样恢复〕，将检查井井内尺寸、砌筑高度书面形成书面资料交与施工员一份，用于现场施工。在砌筑至井顶面以下30cm左右时，再次在井内壁上准确抄平出基准标高，并计算出至井口的高度，用于准确掌握井口顶标高。沟槽开挖⑴沟槽底宽：沟槽底宽B=D+2E，其中DE0.5m。⑵沟槽坡率：本段沟槽开挖深度约为2.7m～3.5m1:0.33⑶土方承受机械开挖、人工关心开挖。⑷开挖过程中，在沟槽下游端设置集水坑，收集沟槽内积水，然后承受人工抽排至地面排水系统，集水坑随挖随设置。⑸开挖到位后由人工关心清底修平。垫层施工⑴管道开挖完成后，土垫层：管槽槽底夯实后，依据图纸要求铺设30cm厚土垫层，承受人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。⑵3：7灰土垫层施工：管沟基底施工处理完成后准时报检，取得监理单位的签认后，按设计要求做3：7灰土垫层，承受人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。灰土摊铺时，按标定于沟壁上的标高掌握桩进展摊铺，准时检测密实度，保证垫层质量。⑶根底砂垫层：根底垫层选用符合要求中粗砂进展施工，用人力斗车运至管槽坡顶，经过卸料槽送到施工点，人工整平、用平板振动器进展振实、夯平，夯后外表的平坦度和高程符合标准的要求。管道铺设及接口⑴本段管道管材为内径D300mm〔HDPE)双壁波浪管、D400mm〔HDPE)双壁波浪管。⑵现场安装承受8t吊车吊放，人工关心对位，调整、固定。安装前，先须复核管道的长度和组合长度，确保安装后管道长度与设计吻合。同时检查到场的管道有无破损现象等现象，如觉察后立即更换。⑶清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物⑷〔插口的其次个凹槽〕，不得装反或扭曲。为了安装便利可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。⑸刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀的涂在装嵌在插口处的橡胶圈和管子插口端外外表上，但不得将润滑剂涂到插口的橡胶圈沟槽内；润滑剂承受V型脂肪酸盐，不能用黄油或其它油类做润滑剂。⑹对口插入：〔HDPE〕或〔PE〕管放入沟槽时，将承口对着水流方向；将连接收道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手拉葫芦或撬杆顶入法将管依次插入至标线。假设插入阻力太大，不能强行插入，防止橡胶圈扭曲。⑺检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。复核测量高程，校正管道稳固后的坡度，并准时报请监理工程师验收。合格后即组织下一道施工工序。检查井及其他构筑物的砌筑?本工程在由于雨水管道与污水管道施工方法根本全都，本技术交底中将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。预备工作⑴清理根底外表，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。⑵依据设计要求砼强度承受商砼或自拌砼浇筑井座，待其强度到达80%前方可进展井身施工。⑶砂浆依据选定的砂浆协作比上料、拌制，掌握好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。检查井施工安装⑴现场施工按挨次开挖、支护、根底施工后，应先安装装配式预制砼检查井，再安装管道。⑵预制装配式钢筋混凝土检查井底板下铺100㎜厚C10混凝土垫层，底板为220底板。安装前应进展测量放线。⑶预制装配式钢筋混凝土检查井构件的安装要求：①吊装构件时要求施工现场有足够的吊装作业空间。②安装时各构件接头处要清理干净，保证井体安装平顺。③橡胶条的安装必需平坦,圆顺,严密。④构件运输及吊装的混凝土强度应符合设计规定,当设计无规定，不应低于设计强度的80%。⑤11〔注：表中HD〕工程轴线位置

允许偏差〔㎜〕5垂直度井盖与路面高程差井底高程

H≤5mH﹥5m非路面路面D≤1000

58±20±5±10D﹥1000 ±15⑷预制装配式钢筋混凝土检查井与管道接口接触处具体做法详见：管道与检查井的连接〔一〕：04S520-59。⑸填土时，在井室或井筒四周同时回填透水性材料，回填土密实度依据路面要求而定，但不应低于设计要求。⑹20㎝后，应准时浇筑混凝土井环并安装井圈，盖好井盖。在井盖盖好之前的施工阶段，对基坑和井口均应按规定实行安全防护措施。⑺不得检查井及井室允许偏差2。2项目井身尺寸井盖与路面高程差井底高程

长、宽直径非路面路面D＜1000D＞1000

允许偏差(mm)±20±20205±10±15注：表中D(mm)雨水口砌筑雨水口承受偏沟式单箅雨水口，连接收管径为d200mm环刚度SN8的HDPE图纸的尺寸及数量施工。检查井、井室及雨水口施工时的留意事项⑴雨天制止进展检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必需砌堵严实。⑵冬期砌井应有复盖等防寒措施，并在两端管头加设风档。⑶检查井、井室或雨水口的四周回填土前检查以下各项，并应符合要求：井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求；井盖的高程在±5mm以内；井壁同管道连接处严密不得漏水。管道的闭水试验依据设计要求全部污水管道在回填前必需做管段闭水试验：⑴管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否阅历算大于水压力的合力。⑵闭水试验将分段进展，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。⑶注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵状况，检查合格前方可注水。⑷注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量全都为止，注水完毕后应测量两端胶管水位并做记录。⑸12h，12h4.9.沟槽回填⑴三角区、管腔区回填由人工承受砂卵石、砂石土分层夯填，分层厚度不大于20cm，密实度要到达95%；管顶区〔50cm或不小于1/2管外径高度〕承受砂性土人工分层夯填，密实度90%。⑵50cm50mm⑶管道沟槽回填时，须留意：①沟槽内的砖、石、木块等杂物须清理干净；②回填时沟槽内不得有积水，确保降水排水系统正常，不得带水回填；⑷井室、雨水口及其他附属构筑物四周回填应符合以下规定：①井室四周的回填，应与管道沟槽回填同时进展；不能同时进展时，应留台阶形接茬；②井室四周回填压实时应沿井室中心对称进展，且不得漏夯；③回填材料压实后应与井壁紧贴；⑸沟槽及井室周边回填时，严禁在槽壁取土回填；⑹回填填料运入槽内时不得上级管道及其接口，须符合以下规定：①依据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上。⑺回填超出管顶50cm范围时，可用小型机械设备从管道轴线两侧同时分层夯实，其分层厚度不20cm。质量标准沟槽开挖及基底处理⑴原状地基土不得扰动，受水浸泡；⑵基底垫层的厚度、压实度满足设计要求；⑶其他工程施工允许偏差应符合表3要求。3沟槽开挖施工允许偏差序号检查工程允许偏差〔mm〕检查数量范围 点数检查方法土方 ±201槽底高程+20，石方-200两井之间 3水准仪2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间 6卷尺3沟槽边坡不小于规定两井之间 6坡度尺沟槽回填⑴回填材料符合设计要求；⑵沟槽不得带水回填，回填回填料密实；⑶回填后管道的变形率不得超过3%，管壁不得消灭纵向隆起、环向扁平和其他变形；⑷2.1管道铺设⑴管道与井室之间无渗漏水；⑵管道内、外防腐层完整，无破损现象；⑶44管道铺设的允许偏差〔mm〕序号 检查工程

允许偏差〔mm〕

检查数量

检查方法水平轴线 30

范围

全站仪管底高程

±15

每节管道 1

水准仪检查井⑴构造混凝土强度、砌筑水泥砂浆强度符合设计要求；⑵砌筑构造应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝，预制装配式构造应座浆饱满密实，无裂缝，井室无渗现象；⑶检查井流水槽应平顺、圆滑、光滑；⑷井室内踏步位置正确、结实；⑸井盖、井座规格符合设计要求；⑹55序号检查工程序号检查工程允许偏差〔mm〕范围点数检查方法1平面轴线位置152卷尺、全站仪2构造断面尺寸+10，02卷尺34井室尺寸〔长宽〕井口高程±20与道路规定全都每座21卷尺水准仪5井底高程±102水准仪6踏步安装〔间距、外露长度〕±101卷尺7流槽宽度±102卷尺预制钢筋混凝土检查井验收预制钢筋混凝土井体构件应对所用模板、钢筋、混凝土进展检验；对制作成型的单块预制构件进展抗渗测试和拼装检验。井身构造验收应符合以下规定：⑴预制钢筋混凝土井体构造抗压强度，抗渗压力应符合设计规定；⑵构造外表应无渗漏裂缝,无缺棱、掉角，构件接缝严密；⑶井身闭水试验必需满足《给水排水满足工程施工及验收标准》GB50268工程竣工验收供给以下资料：⑴原材料等成品、半成品质量合格证；⑵各种试验报告和质量评定