做实运行优化,实现节能降耗-大唐托克托发电

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理1.坚持对标，寻找差距，明确目标，全力攻关2.创章立制，逐步健全优化运行考评机制3.广开言路，激发员工创造力4.狠抓辅机可靠性，维持设备、系统最佳运行方式2运行优化1．优化电量结构2．配煤掺烧优化3．再生资源供热凝结水回收优化运行4.与时俱进，持续开展汽轮机冷端优化运行5．空冷机组循环水泵优化运行6．湿冷、空冷（4、5号）机组联合提效7．4号机组调门优化3公司概况14.狠抓辅机可靠性，维持设备、系统最佳运行方式第一页，共24页。一、公司概况托克托发电公司#1-6机组6X600MW托克托第二发电公司#7-8机组2X600MW呼和浩特热电公司#11、12机组2X300MW一体化托电内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司（以下简称“托电”）于1995年11月在呼和浩特市组建成立。2008年6月份，托克托发电公司、托克托第二发电公司和呼热电公司按照“一套人马、三块牌子、独立核算、有偿使用、统一管理、协调发展”的原则，实施一体化管理。第二页，共24页。一、公司概况托电厂址位于呼和浩特市南约70km的托克托县境内，电厂1-8号机（4台600MW水冷机组，4台600MW空冷机组）以500kV输电线路经安定和霸州开闭所接入京津唐电网；两台300MW机组为自备供热机组，向大唐再生资源公司供热供电。总装机容量达到5400MW。第三页，共24页。一、公司概况汽轮机：一期：日本日立公司制造，型号为TC4F—40二期：东方汽轮机厂制造，型号为N600-16.7/538-1三、四期：东方汽轮机厂制造，型号为NZK600-16.7/538/538呼热：东方汽轮机厂制造，型号为N300-16.7/537/537-8锅炉：一期：哈尔滨锅炉厂制造，型号为HG-2008/17.4YM5二期：北京巴维公司制造，型号为B&BW—2028/17.5-M三、四期：东方锅炉厂制造，型号为DG2070/17.5-∏4呼热：哈尔滨锅炉厂制造，型号为HG-1025/17.5-YM26发电机：一期：日本日立公司制造，型号为TFLQQ-KD二期：东方电机制造，型号为QFSN-600-2-22B三、四期：东方电机制造，型号为QFSN-600-2-22B呼热：东方电机制造，型号为QFSN-300-2-20B型第四页，共24页。二、节

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理1.坚持对标，寻找差距，明确目标，全力攻关通过对标先进企业、对标区域同型机组、对标设计值，深入进行定性、定量分析，查找差距、问题，明确目标，并集结专业骨干成立攻关组，通过分析讨论、调研借鉴成功经验、联合电科院等专业机构实验、优化等手段，集中力量解决问题。明确目标结果反馈第五页，共24页。二、节

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理2.创章立制，逐步健全优化运行考评机制（1）合理分配、分解节能关键指标编制《节能降耗行动计划》，将20余项小指标按月分解，确定基准值、目标值和创新值，将小指标做为相应专业主管和点检员的KPI指标，落实责任，实现以小指标保大指标。第六页，共24页。二、节

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理2.创章立制，逐步健全优化运行考评机制公司级KPI的分解；部门职责的细化、量化部门级KPI的分解；岗位职责的细化、量化第七页，共24页。二、节

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理2.创章立制，逐步健全优化运行考评机制（2）注重耗差理念，科学设置考核权重在设置指标考核标准时，为防止单纯追求单个小指标而影响整体经济性，运用耗差理念，以尽可能保证总耗差最小为原则科学设置考核权重。耗差分析系统第八页，共24页。二、节

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理2.创章立制，逐步健全优化运行考评机制（3）规范关键任务，严肃考评，确保节能措施及时落实以节能督查和节能问题库为依托，建立不合理运行方式的发现机制，对于不合理的运行方式，做到及时发现，闭环整改。将经济性评价整改计划、日常节能监督、节能分析会及节能专题会布置任务做为相应责任人的当月关键任务，下月初根据实际完成情况进行考评，确保节能措施及时落实并有序开展。第九页，共24页。二、节

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理2.创章立制，逐步健全优化运行考评机制（4）建立消耗性指标“收费”机制，以机制促节约对于影响机组能耗升高的运行方式，如变频器故障、电泵运行、高低加退出，冷段带辅汽等，根据其退出运行时间，利用耗差理论，计算出多消耗的标煤量或厂用电量，按照其所造成损失金额的10%进行考核。对厂用电量，按运行值进行分解计量并实行收费管理，目前按15元/万度的标准，每月对各运行值进行收费，极大提高了运行人员降低厂用电率的主动性，并取得了较好的成绩。第十页，共24页。二、节能管理2.创章立制，逐步健全优化运行考评机制（5）成立节能督查组，细化节能监督工作由各部门抽调30名督查员，对系统运行方式、经济性评价、节能减排“五确认、一兑现”措施等13类96项内容开展督查，逐步实现经济性评价工作日常化、精细化，节能监督标准化。第十一页，共24页。二、节

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理3.

广开言路，激发员工创造力深入挖潜，探索以节能量为基础的能耗管理考评机制，激发员工创造力。每季度以节能量为评价标准，开展“优化运行、确保安全、降本增效”评比活动。截止至2013年，已累计提出“呼热供再生资源用汽凝结水回收、滑压曲线优化运行、配煤掺烧”等74个优化项目，参与及奖励人数达到280人，基本实现了全员参与的既定目标。第十二页，共24页。二、节

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理4.狠抓辅机可靠性，维持设备、系统最佳运行方式强化设备缺陷治理和管理工作，努力消除不可控耗差。（1）每月开展一个有针对性的隐患排查，对重点设备制定相应措施，确保主、辅机长周期运行。建立挂牌制度，兑现奖惩，提高运行可靠性。（2）实行磨煤机专业化检修，提高了磨煤机检修质量，实行磨煤机定期检查制度，定期调整磨辊与磨盘间隙和加载力。（3）为提高空冷机组在环境风向、风速大幅度变化时的运行安全性，在国内率先自主研发出空冷机组真空RB功能。可以保证机组在接近低真空跳闸值6kPa附近稳定运行，大大提高了机组带负荷能力和安全性。第十三页，共24页。三、运行优化1．优化电量结构一是积极争取替代电量，提高机组负荷率，增加效益。二是实施厂内经济调度。在保证全厂总负荷不变的情况下，协调调度将负荷向湿冷机组倾斜。2013年，考虑到5、6、9月份500KV线路检修，对机组负荷的影响，通过积极与电网沟通，取得电网的理解，将负荷转移到机组能耗水平低的1-4月份，抢发高含金量电量。第十四页，共24页。三、运行优化1．优化电量结构通过努力，2013年600MW机组负荷系数完成（77.59%），同比（75.08%）增加2.51个百分点，影响供电煤耗降低0.93g/kWh；湿冷机组发电比例高于空冷机组5.06个百分点，影响供电煤耗降低0.89g/kWh。负荷系数↑2.51%湿冷机发电比例↑5.06%第十五页，共24页。三、运行优化2．配煤掺烧优化2012年12月份，针对目前托电煤种多、日燃煤量大、储煤场较小、堆取煤设备有限的特点，首次提出并运用双路皮带将不同煤种输送到同一煤仓中，实现炉前预混掺烧和分磨掺烧相结合的配煤方式，在安全、节能、环保方面都取得了成效。2013年3月采用新配煤掺烧方式以来，托电各台锅炉均未出现锅炉掉焦情况，磨煤机石子煤排渣量减小，有效地延长了磨煤机碳精环使用寿命。另外锅炉排烟温度降低、飞灰含碳量下降，主、再热蒸汽减温水量下降，锅炉效率提高了0.09个百分点，降低供电煤耗约0.3g/kWh，全年可节约标煤约9720吨。第十六页，共24页。三、运行优化3．再生资源供热凝结水回收优化运行再生资源公司回水原设计经过冷却、除铁后回收至呼热机组凝汽器，由于供汽、回水管路长，再生资源公司工艺系统硅、铁含量高，导致回水不能满足凝汽器回水水质要求，不能按原设计进行回收，造成热量和工质的浪费。2013年1月，对再生资源回水回收系统进行改造，将再生资源回水回收至化学水处理阳床入口，经过二级除盐处理后再做为呼热机组锅炉补给水，补至呼热机组凝汽器。改造后扣去除盐系统再生自用盐水，水量回收率在98%以上，热量全部回收。回水回收利用后，每天可回收1000吨供热凝结水，回收热量200GJ，供电煤耗降低0.23g/kWh。第十七页，共24页。三、运行优化4.与时俱进，持续开展汽轮机冷端优化运行一是实时监控湿冷机组端差变化趋势，根据端差的大小安排真空泵的运行方式。二是优化湿冷机组双背压凝汽器抽空气系统运行方式，对凝汽器抽真空门进行调整，在相同负荷、相同循环水温下各机组凝汽器端差下降1.5～2.2℃，夏季真空提高0.7～1kPa，降低供电煤耗2～3g/kWh。第十八页，共24页。三、运行优化4.与时俱进，持续开展汽轮机冷端优化运行三是优化空冷机组喷淋系统。通过空冷机组喷淋系统改造，将流量7L/min的喷头更换为1.05L/min的喷头，喷头数量由每个单元12只增加到34只，每台机组喷水量由282.24t/h降至120t/h。改造前后对机组真空影响基本不变，机组负荷550MW，环境温度30℃时，可提高真空约6kPa。改造后在除盐水用量相同的情况下可将喷淋系统投入时间有原来的3.5小时延长至6小时左右。第十九页，共24页。三、运行优化4.与时俱进，持续开展汽轮机冷端优化运行四是空冷在线运行优化，通过建立空冷在线优化系统，科学指导空冷风机动态调整，合理平衡空冷风机电率与真空度的关系。直接空冷优化实施以来，在空冷变电率同比上涨0.06个百分点的情况下，真空度同比提高了0.5个百分点。综合以上两项，煤耗约下降了0.4g/kwh。四台机全年可节约标煤6784吨。第二十页，共24页。三、运行优化5．空冷机组循环水泵优化运行三、四期空冷机组各配置3台辅机循环水泵，其中，每台机组配一台辅机循环水泵，另外1台为两台机组共用的备用水泵。为降低循环水泵电率，2011年9月对三、四期循环水泵进行了变频改造，改造后效果明显，冬季运行时，四台循环水泵每小时可节电2000KW。但投产以来，考虑到安全性，机组正常运行期间均采用单元制运行方式，为进一步挖掘循环水泵的节电潜力，2013年2月，利用一台机组停备的机会，完成了母管制运行的安全性试验，将空冷机组循环水系统由单元制改为母管制运行方式，实现“四机三泵”运行方式。改变运行方式后，三、四期循环水泵总功率降低400KW，每天可节电9600kWh。第二十一页，共24页。三、运行优化6．湿冷、空冷（4、5号）机组联合提效利用我厂4号湿冷机组与5号空冷机组主厂房相距较近的实际情况，开展4、5号机联合提效，将4号机组凝结水送至5号机组空冷排汽装置，使得4号机组8号低加抽汽量相应减少，由此增加4号机组发电量，提高经济效益；同时减少5号机组至空冷器凝汽量，降低背压。可使4号机组煤耗下降1.2g/kwh，5号机组煤耗下降0.5g/kwh。第二