米梁米箱梁预制专项施工方案

35米箱梁、50米T梁预制梁施工方案一、工程概况：xxx至xx公路是国家重点公路网规划的重要组成部分，它北起xxx的xxx，经xxxx、xx、xx省的xx、xx、xx省的xx、xx、xx省的xx、xx省的xx、xx、xx、xx省的xx、xx、xx省xx、xx、xx、xx，xx省的xx、xx，止于xx，全长约3500km，其中xx境段约560km。xx线黄河大桥工程，为国家规划的xxx至xx国家重点公路的重要区段，也是xx省“五纵四横四通道”公路主骨架中一纵的重要组成部分。该项目起自xx线长垣至封丘段高速公路封丘互通式立交南端，跨越黄河后，止于xx县大门寨与xx线xx至通许段高速公路连霍高速公路枢纽性互通式立交相接，路线全长13.809480km，其中黄河大桥全长7837.68m，是xx线xx境段的控制性工程。本合同段为xxxx高速黄河大桥北引桥部分，起讫点桩号K4+630～K6+864.81，全长2234.81m，全部位于封丘县境内。桥面净宽2×15米。桥梁跨经布置为16×35米先简支后连续箱型组合梁和33×50米先简支后连续T型组合梁。其中35米跨径组合箱梁部分，下部为直径1.5米，单排双柱式墩身，墩高在7-7.5米之间；采用Φ1.80米钻孔灌注桩基础，桩长47-63米。50米跨径组合T梁部分，下部为直径为1.8米，单排双柱式墩身，墩高在8.5-14米之间；采用Φ2.20米钻孔灌注桩基础，桩长67-89米。本桥共有204棵基桩，192棵墩柱，96座盖梁，96座系梁，2座承台，6个肋板，2座台帽，160片箱梁，462片T梁。二、施工工艺流程施工工艺流程详见附图。三、50米T梁、35米箱梁预制场平面布置及建设方案结合以往施工经验，我部把全桥50米T梁、35米箱梁的预制及安装作为我部在此工程中的重点和难点工程。本合同项目共有50米T梁462片，35箱梁160片箱梁，为方便管理，集中在一个预制场进行预制施工。预制场平面布置及建设方案如下：1、预制场地布设预制场设置在17号墩与28号墩右半幅之间（即桩号k005+275-k005+788之间），其中35米箱梁在17号墩与20号墩之间，50米T梁在20号墩与28号墩之间。根据设计要求及计划工期（15个月），预制场设置9套箱梁底模，3套箱梁侧模，3套内模，21套T梁底模、5套T梁侧模。预制场内T梁底模及箱梁底模按顺桥向布置。预制场内设置小龙门吊3套，张拉、压浆设备各6套。运梁平车两辆，大龙门4台。在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装漏电、触电保护装置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电。预制场外专门设置钢筋加工场和木工棚、试验室。根据安全文明施工要求，在预制场内设置有关的标志牌、消防设施，在预制场两端设置小型机具及小型材料存放区，做到机具设备和材料堆放整齐、有序。详见预制梁场底盘平面布设图2、基础、梁底盘制作预制场场地范围内，用砖渣填至预设的标高，然后用推土机平整后，用18吨振动压路机进行碾压，压实整平后，做20cm厚石灰土，然后用25号混凝土进行硬化处理（预制场硬化层顶面高程为77.20米，设置在同一平面上）。在场地内设置纵向与横向排水系统，场地四周，挖好排水沟，场地内排水汇集后进入排水沟。在预制场场地整体硬化处理后，浇筑30厘米厚混凝土底座，同时预留好对拉杆预埋孔。钢筋场及木工棚在16号墩与21号墩之间便道的西侧，施工场地铺筑15厘米混凝土进行硬化处理。详见预制梁场生活区、钢筋加工场区平面布置图预制场排水系统施工图T梁与箱梁底模采用混凝土底模，在预制场地整体硬化后，浇筑30cm厚Ｃ２5混凝土预制底模，并在底模周边埋设7.5＊7.5cm角钢，底模顶铺6mm厚钢板，并按设计要求设置反拱度。另外在T梁底模的设计时，除考虑刚度、平整度及一般构造要求外，考虑预制梁张拉后，底模两端支点处将承受预制梁的全部重量，因此该范围内的底模采取支撑桩进行加强处理。最具体桩位的布羞置详见梁底模公端头大样图。挽3界、反拱值预设箩根树据关T区梁与箱梁的设与计资料和以往颈施工经验资督料壶,堪在底模制作时冠应设置合理预漂拱度旬，阳5摇0糕米边浑跨俊T蝴梁在预应力状膝态下起拱值湖为陪5.财0柳厘米左右，中觉跨毁T阳梁在预应力状坝态下起拱值暮为暖1.古0侵厘米左右柔。仗3咱5灵米边跨箱梁在遣预应力状态下裳起拱值而为阔3.铅5插厘米左右，中酬跨箱梁在预应秒力状扇态下起拱值叼为磁1.帅8峰厘米左右。因沿此实际施工时瞧，证5芬0柳米边匙跨慎T声梁底座预板设头5华厘米预拱度，湿中垂跨效T政梁不设预拱度每。进3开5白米边跨箱梁预饭设栏3.肥5闻厘米预拱度，遇中跨箱梁不设米预拱度，效果居基本满足设计染要求。秩四、详细的施建工方案昏第一部科分加3块5领米箱梁施工技溜术方案响预应力混凝土耕组合箱梁施工喝采用预制场预剂制，简支安装匠，现浇连续孕湿膏接头的先简支胀后连续的结构类形式施工枪，施工顺序为备：箱梁钢筋配迈料、绑表扎牵→骨浇筑箱梁混凝屈土库→材张拉正弯矩预刊应力钢均束财→披压魔浆昌→鹊架设箱论梁柄→介现浇墩顶纵向社湿接头（先边附跨后中跨，对镇称现浇倦）遭→灶张拉墩顶预应拾力钢束（先边煤跨后中跨，对贪称张拉逢）鉴→阅完成体系转滴换讲→歼现浇桥面板及弄横隔祖板瓦→锤桥面系施工。1、模板制作1.1底模疏在预制春台座贺顶威铺心设刺6m加m璃厚钢板作为葱箱臭梁预制底模芦（详见基础与葛梁底盘布设图懂）。凝台座两侧各设沸一稿道贤L75×75疲m获m偷护边角钢，在漫底模的两端预誓制梁吊点处预戒留守4壮0c黄m辣宽槽口，安革放焦2c愿m超厚活动钢板便冷于桶箱灰梁吊装。午为消除施加预钱应力后梁体产咐生的上拱度影耍响，在底模上棉预留反拱，反阀拱按二次抛物矛线设置。网由于箱梁位置窜的不同，设计斤中预拱度取值贷亦有所不同，染我部根据各种拒预拱度取值的革不同和比例情笔况，在朴底模上分别设欢置不同的预拱艘度，并严格编爱号，分别使用洞。1.2侧模蕉采用定型钢模卖板，由专业生闲产厂家加工制符作。侧模设计诚时，按箱梁节绘间长度设计，锅分为标准节（滚尺寸树为自5040种c支m筛），异型节（枣包括边梁两端拼异型节及中梁侦两端异型节）具。攀保证面板的平各整度，检验〈喊1mm/2m阵；面板与背筋舒焊缝采用打200*30搅m恋m笛断焊，背筋与皱背筋采用全焊逐。析并考虑到拼拆碧方便，设计时毕，在底部设置虫滚动轮，调节匀丝杠，偏心吊愿钩，对安放附杀着振动器的部待位予以加强。1.3内模讨采用专业生产就厂家制作的定尺型钢模板。由落于箱梁横隔板骨处过人洞尺寸风较小，为便于抵拆模，内模采着用定型组合钢已模组拼，转角脂和异型部分特既制，昆用载U串型钢卡联接，颤每察隔虚70c戚m均设一道支撑骨押架，支撑骨架痒与钢模间用搭啊扣螺栓联接。陵内模在外面烫分段期组拼成一整体搬，用龙门吊安示装就位，内模殊底支撑在与梁鄙体同配合比的盒水泥柱上，侧怎板用钢筋定位酷，上侧设压杠君以控制其上浮左。为方便底板逼混凝土施工，春内模顶板、底甚板均预留开口篮，待底板混凝海土浇筑完成后扎再行封堵。1.4端模克端模亦采用垂5m励m扔钢板加工制成简。端模的锚垫港板（位置要保笋证准确无误）死，用螺丝固定相在端模上，两泰端用螺丝调节顷其变化段的长逃度。接缝处理战底板部的接缝通采用对接形式届，弹用馋3碍m消m橡的蝇双面胶丢粘结于底模的役侧面上。侧模员、横隔板接缝助用螺栓连接，被中间夹止水胶蛇垫修（老5m弟m待厚）。孩2写、钢筋制作与尊预应力孔道制饮作捞2.宪1虽钢筋施工浇兴进场钢筋应提国供质量保证书乐或检验合格证惧，并按照规范封要穗求进行原材料掘力学性能试验敲，对直径大于湾12mm偿的钢筋要进行陡可焊性性能试倚验。各项试验咏合格后方可用将于工程。变砖进场钢筋应按灭照招标文件要辈求进行分类分犹规格存放，存销放区要高于地秘面孟50cm虏，同时要覆盖泪进行防雨防锈油蚀。禾珍钢筋表面应清笛洁，平顺无局逢部弯折。钢筋矮加工配料时，岂要准确计算钢毕筋长度，减少踩断头废料和焊旅接量。钢筋的廊弯制和末端弯郊钩应符合设计闹要求，设计无仔规定时，按规插范办理。轿松通长受力主筋榜的连接采用对菊焊。接头处的联钢筋轴线偏移烟不大午于坝0.1迈d写，并不得大于悬2mm唇，接头处不得泛有横向裂纹，寒弯折不得大未于拉4禾°穿。构造钢筋的盐连接可采用绑县扎，绑扎长度绿不小貌于斗35如d雪，且不小于届500mm渐。冷从事对焊、电坦焊的操作人员坡要有上岗合格巾证。电焊时要朋根据钢筋的材置质选用相应的膛焊条，不得随乡意滥用。仗驴受力主筋焊接缠或构造钢筋的欣绑扎接头应设区置在内力较小配处，绑扎接头洽间距不小副于磨1斩.看3平倍搭接长度，夸接扔头炕50京%窝错开。吹瞒钢筋骨架在底映模上绑扎就位全，骗按蝇施工图纸要求茅将钢筋排列标偿记闷做乞好，以保证成烤型钢筋绑扎规用则、美观。钢吴筋绑扎过程中汁对规格、数量池、溜间堆距、尺寸、标沉高、绑扎方式绣、保护层厚度决进行元严格出检查，确保符爱合规范要求。权愉按设计要求设出置预埋件时，庭若个别预埋件伞与钢筋有干扰痰，可适当调整纲钢筋间距，但牲不得随意截断捡钢筋。会偏验收后绑扎好穴垫块，仿底模及外侧模性处均采用塑料奉垫块，不得采链用砂浆垫块，击确保保护层厚接度和梁体美观枪。勒茂安装内模后绑针扎顶板钢筋和男预埋钢筋（护薄栏、伸缩缝处鞋）。梅鉴钢筋加工允许呜偏差：府物萌受力钢筋顺长甚度方向加工后禁的全陪长笑±吓10巴mm标；思骡箭弯起钢筋各部隐分尺加寸役±轧20采mm怨;疗丈劲箍筋各部分尺挖寸渐±颈10颗mm浅。红辨励钢筋安装允许拨偏差：狗术论受力钢筋间术距受±诚10烘mm需；啦盟棕箍筋、横向水戒平钢筋间患距晶±斜10酬mm慧；框谅纯钢筋骨架尺寸爽长青±梯10斯mm残，宽、裁高淡±秆5便mm而；辞悦盗弯起钢筋位烈置讽±周20茫mm扣；膝收宣保护层厚度偏济差除±腾5蚕mm币。压2.闻2还预应力孔道制中作走欠根据要求，箱债梁预应力管道亮压浆采用真空河压浆工艺，钢龟束成孔采用镀渠锌双波波纹管岩，船且钢带厚度不绿得小秋于屠0.据3旅毫米，闭接头处锯齐后因穿入联接套管柏内，再在接缝牺处用胶布缠绕添粘访贴都；疑仔波脾纹管定位安装恐绑扎钢筋的同算时，要注意波医纹管定位钢筋那的安装。波纹思管的固定采酷用哄φ息8迹Ⅰ绑级钢筋，制作鼻成践“旨#普”朽型与腹板钢筋厉焊接定位，汽在直线段每隔异0.己8姥米间距设一个垫定位架鹿，曲线段起止朝点崭、膜中心点各设一乞个，其余部分浓间逼距要0.5这米设一定位架毫。刊图要严格按照设肯计提供的波纹勤管的坐标位置锄进行控制，调颂整好的波纹管防要固定牢固，俩防止松动。创管道位置的容椅许偏差平面不爹得大绘于傅±旺5汗毫米、竖向不衡得大瓦于趴5踢毫米正。私波纹管的安装截是监理和质检身人西员重点抽检的筑工序，因此要市引起施工人员惨的高度重视。漠就安装锚垫板时兵，压浆孔或出候气孔的位置应玩当朝上，避免愧水泥浆流入堵绿塞孔道。锚垫各块附近混凝土递要加强振捣，朽确保密实。制懒波纹惩管的安装验收旅合格后即可穿刚入钢绞线束。长在内箱模就位程之前，钢筋的坚保护层垫块要蔬绑扎完毕，为诉保证梁体混凝派土外观，保护尝层垫块统一采烧用塑料垫块。荒3盗、钢束制作、膏孔道穿束圾3.偶1邀钢束制作眯翻预应力采斜用占ASTM钩A416-9属8册标栏准洞27杀0探级高强、低松捐弛预应力钢绞雷线，公称直径凳为洪Φ存j滨15.24m构m肢，每股截面太积时A=间140mm团2呆，标准抗拉强盘度奸R傍b爆y胀=1860M吩P如a症，弹性模量纸为凝1.95*1宰0燥5句Mp顽a朗。张拉控制应异力梨б植k房=0.75R机b登y源=1395M棒p踏a社。比钢绞线进场时橡必须着提供尼生产厂家的合售格证书柱，僻并按照规范对袖每批钢绞线的拌强度、弹性模稍量、截面积、接延伸率、硬度恨进行抽检，对存不合格的产品避严禁使用，同唉时就实测的弹壮性模量和截面真积对计算引伸成量进行修正。尾引伸量修正公旋式临△葬′傲=弦×瞒△派式中续：泽E仰′少、泽A弊′放为实测弹性模汗量及截面积由，剂E汽、链A杆为计算弹性模剂量及截面积织，给E=1.95捎×10啊5怀Mp莲a丢，音A=140m粉m崇2器,源△貌为计算引伸量袋。娇羡钢绞线到工地田并经检验洪合格鉴后自，单在剩钢绞线系上标寄签存放在棚内淘，堆放台应离酬地面接30cm裙，以防受潮生藏锈。担隔钢绞线开盘：零将钢绞线盘竖枣放入一型钢制猴成的开盘架内模，钢绞线头自苍盘中心部取出蚕，钢绞线下料极只准用砂轮锯堪切割来，严禁采用号氧炔焰或电弧吹焊切割。赛钟钢绞线下料与山编束俯钢束下料长度骑应通过计算确杨定退：飞两端张拉下料古长度努=那钢束通过的孔刘长废度量+取2剥（工作锚高屡度易+三限位板高碰度定+凉千斤顶长羡度哥+域工具锚高牌度啄+酷便于操作的挖预顿留长度）。拆注：便于操作声的预留长度一榴般采用帽1驼0-15滤c躁m奇。惠钢绞线下料完邮成后，应严格遭进行钢束编号唯，并用医用胶损布将钢束头缠驾裹，并严格编送号，以防混乱环，同时预防钢顽绞线松散。钢订绞线编束时首刚先将端部理直虫、平顺，将其休一端整理平顺杰后，穿入锚环冒孔内，自一端缸开始向另一端雷疏理使其平顺畏松紧一致注。编好的钢束岛要挂牌存放以刻免出错，钢束辩不要互相挤压院在一起，以防蔬钢绞线损伤或洗压扁。血钢绞线存放时黑应离开地黎面戒20~30c顶m诉。宜蔽孔道穿束蓝正弯矩预应力贴钢束在箱梁混那凝土浇注前穿妖入，用人工自比一端穿入，穿鲁入时钢束端头原采用锥形钢管侨包贯裹意,逮以防止钢铰线盯头刺破管道，创同时减小穿入且阻力，穿钢绞隐线过程中，如面果遇到穿入困黎难时，不得猛泥烈撞击以免刺权破管道。输负弯矩预应力氧钢束在现浇湿晶接头混凝土浇叠注后穿入，用坝人工穿入拿，其管道用钢甚筋定位架严格低定位，定位间血距碰为签50c屿m理，防止在混凝赶土浇筑过程中丛发生上浮。宇3.障2责注意事项鹰施工过程中对是钢束要有专人辱保护、检查、画维修。泪保护两端的外些露钢束不锈蚀参、不油污、不匙破损，要用套愁管来保护。胆保证钢束锚固获端位置准确、眼牢固、严加检御查，发现问题猛及时处理。锹钢束施工过程抬中及封锚前的赚期间内一律禁构止电弧焊乔切割钢绞线，拍以免影响工程沟质量。封应注意准确安捐放支座预埋钢适板、防撞护栏巷锚固钢筋及其我它预埋件。井4拖、模板、混凝房土施工启4.漫1肃模板施工沙钢筋与波纹管挤施工完成且经该检验合格后，糖进行侧模施工划，侧模支立并叫加固完成后，近进行面层钢筋挨绑扎与负弯矩饰施工，待全部亲钢筋施工完成若后，进行模板盟校核与加固。女加固方法：模姜板下口采用对县拉螺栓穿过底傻模预留孔与模怒板预留槽钢进悬行加固，上口钥设置对拉杆，炉进行加固。地等面预埋地锚，战采用导链连接尽模板与地锚，堪以防止模板位鹰移。并通过导委链进行模板细本部调整。用经蜜纬仪来调整模德板的顺直度。瞧4.若2议混凝土拌制材料选择：忽水泥：采用孟拨电厂产酷P.O42毒.离5剪普通硅酸盐水类泥掌。药中砂：采用鲁尖山中砂。趋碎石：疤xx亭辉县碎石。控水：采用经化漆验合格的饮用液水。滩外加剂：房仪JM-H因F际高性能压浆外解加剂迅。亡施工中按下列杆要求配制霞50预#肿混凝土。境水泥用量：侵水泥每立方不布超晨过闭50悼0奋公斤。慢砂率宜为神3饥5失～唉38曲%友。吧混凝土拌和物康的坍落度宜仍为京9担～淘11允c漫m欣。茶选用质量优、艘使用效果好的味复合早强减水舰剂掺量为依1粮～闭1.5锄%京。变水灰比不大于凶0.3青8探。滑骨料采用双级彻配最大粒径为挤2c筒m删。铸4.破3觉混凝土拌制工缝艺促混凝土的配合乘比设计、拌和薯、运输、浇注慌、养护，均应祥按规范和监理敲工程师的指示拌进行施工，但膛要浇筑高强度气、高质量的混肉凝土还要按下恩列工艺组织施观工。帮混凝土的拌和奇由工地的拌和缘站负责，由拌棕合楼集中拌合瓦，并准确控制尤水灰比及用水宽量，为提高混枪凝土强度及增淋加混凝土和易荷性，应掺入外唉加剂。唇每小时生产混宵凝土寻6夺0绘立方米，全用方微机自动计量即供料，外加剂邮先配制成溶液扇由自动计量系藏统供料。痰拌和时杆间怜≥脊1.唐5紫分。法经常测试混凝洋土坍落度，不铁符合质量要求解的混凝土绝对煌不准入模，可殖另作它用。姻4.歌4峡混凝土入模与煎振捣习狭在钢筋和模板损检查合格后，朵开始混凝土浇券注，混凝土拌樱合好后，用混咐凝土运输罐车闲运到待浇梁处咳，混凝土入模戒采用场内龙门傲吊灰斗浇注的居方法。混凝土唱入模前要保证垫混凝土不发生桨离析现象。住35夜m淘预制箱梁混凝茂土浇注由梁的衣一端向另一端丘斜向分层浇筑查振捣，催浇筑顺序按照艳先浇注底板再摸浇注腹板，浇钻注腹板时纵向绵分段、水平分深层浇向另一端防。即首先浇注感一段底板混凝纺土，待底板混证凝土充分振实阴并找平后封堵愉内模底板开口房，然后分层浇渡注腹板混凝土冻，最后浇注顶称板混凝土。每逢层浇注厚度不归超过尾30cm斗，两侧腹板内但下料要均衡，供避免内模偏心裂受压引起位移会而导致腹板混飘凝土厚度不均悼，下层混凝土侵未振捣密实，君严禁再下注混悔凝土。汽尺混凝土的振捣之孝傻惜混凝土振捣以寺机械振捣为主颜、人工振捣为帽辅相互结合的罚方法，腹把板以附着式振表动器为主。插奔入式振动器不穗得振动钢束锚屠垫板，不得碰务撞模板钢筋、晴振捣时不得损吴伤预应力管道息等。仰钢束靠近模板哭的地方和锚垫俊板处钢筋密集略，下料振捣都新有困难，要采牙取随下料随振封捣的方法，除迫使用鞭30m域m驰插入式振动器筐正确振捣外，朋对下料空隙较榜小的地方采命用汇2蚁0m散m机插入式振动器融振捣妈。纱混凝土灌注过结程中应安排专瞒人分片负责对饼混凝土振捣质观量进行检查，歼以防漏灌及漏抹振，发现问题掩及时解决，并盒制定础奖优罚劣的办写法，以加强施贩工人员的责任柳心。蜂。训混凝土灌注完李毕应及时用木准抹对表面收浆轨抹平，现场在色侧模上秆每并2泽m轨设置一道标高吐控制点，保证狡梁面横向坡度膊符合要求，表乏面平整。4.5养护辆混凝土灌注完舍毕躲收浆前，要抹谊压一遍，收浆替后再抹压蚀1-拘2摸遍，以防止收借缩裂纹的产生念。什并在第二次收花浆时对梁顶混旗凝土进行拉毛败处理。霞混凝土终凝后跃及时松用毡布覆盖臣并洒水养护，华保持混凝土表么面湿润，箱内爸模板拆除后应规及时对箱内混笋凝土表面进行明养护。外模拆削除后，应及时芽洒水养生。养闲护时间视空气脉湿度和环境气辩温而定，一般安不少凯于耕7受天，半夏天气温高时狐，夜间也需洒去水养护。织当环境气温底脱于菜5氧度时，应停止因洒水，以覆盖晓保温为主。裕4.自6活注意事项：坑浇筑混凝土前桃需将模板内的圈污物洗、吹干婚净，但表面不私得有积水。湖边梁浇注混凝器土时，翼板的长顶面尽量避免幅水泥浆溅在模碧板上，影响混挥凝土的质量和顽美观。洒不合格的混凝防土绝对不能入恢模。砼浇筑时杠，派专人负责筝检查模板暖的加固情况，限并检查是否有丰漏浆现象，并虹及时采取措施属。给注意预留通气按孔、泄水洞（夸外边缘）、吊折梁孔、伸缩缝念预留槽等。搭欲5狐、预应力施工宪5.漏1勤预应力设备及史锚具绝千斤顶：采用落广西柳州产第2沟5店0思吨油压千斤顶贿或类似穿心式努油压千斤顶。摧限位板：与锚永具配套的限位掠板，限位兆6费0矿m热m怒。旁张拉油泵：采爹用际ZF6创0渡型高压油泵。茧油绸遵表：应具有不课小于仆150m守m邀直径的刻度盘症，精度不低婶于弯1.首5虾级增,学表面最大读数肌为际60Mp新a矛以上的压力踩表业,庭读数精确度催在刑+2叫%垂以内披，警一般千斤顶配领两块表。秧高压油管：油晋管用高压橡胶滥管，其工作压纺力不小于娇40Mp聚a腹，同油泵千斤咽顶相匹配。爪配备痰YCW27虑0羽型千斤顶两台太，处理单根钢则绞线滑丝用。夏锚具：采用炕xxxx框产绞XM1仅5池系列锚具。其牛质量要求：锚帮环明用式45辅#沙钢制作，硬度铺为惧HRC28-万3零2确度，夹片畜用畅2僻0检铬锰钢制作，饺硬度碎为涌HRC59-劫64YA俯C虾。拦5.草2喇预应力施工前帽的准备工作：步史千斤顶与液压坡油表的标定：碑千斤顶和油表毯在使用前，应港在监理工程师新的监督下，在挑国家认定的实趋验机构对其精肝度进行标定。活千斤顶一般使度用屠6串个月主或久20傲0载次，以及在使侮用过程中出现殊不正常现象时碰，应重新校核酿。会廉检查板体质量锹有无蜂窝、麻厚面、孔洞、露灭筋、露钢束，朗锚垫板处有无壶空洞等情况。宋必要时要进行小处理后方可张相拉。亲混凝土强度是堵否达到设计张议拉强度，设计女张拉强度为设萝计混凝土强度削的更90吧%怖，即亏45督MP拣a嫌。警清除锚垫板表婶面和钢绞线上狮面的污物和油成脂，擦洗锚具喇上面的油污，揉清除夹片上的浴毛刺。泻凿除锚垫板孔继内的波纹管，呈以防在张拉过圾程中损伤钢绞裹线。疼歉计算延伸量与肉设计延伸量以翻便控制张拉延形伸量控制在规索范范围内。挺按每束设计张满拉力计算分级醋张拉中各级的颂压力表读数，叔并标在压力表榆上，以免出错拉。店按照张拉次序都将钢束进行编获号，以免出错哗。钢束张拉顺序向在施加预应力霉过程中要按照漫施力对称、平零衡的要求进行赔施工。即钢束症张拉以梁的横骨向中心线为中董轴，自中心向压两侧进行对称巧、平衡施力张症拉。论张拉前调试千北斤顶与油泵的椒工作性能，确医保千斤顶与油滔泵性能良好。仅5.装3套张拉工艺流程棍张拉前，将每彼束的多根钢绞逮线理顺、平行坦，严禁相互交吴叉、挤压。腊制作张拉施工支架子，以便上伞下、左右活动集千斤顶。加装工作锚环和德夹片：将钢绞件线穿入锚环上接相对应的小孔魔，调整钢绞线判平行顺直后，宅将工作锚环贴捎紧锚垫板。在主每小孔中的钢留绞线外周插入祝两块夹片，夹壮片缝隙大小要钟调整均匀，用洋直径该20m齐m尤的橡胶圈套在检夹片尾上的凹漠槽内。苗装限位板：使浓限位板上的小浪孔对准相应的肆钢绞线和锚环啦小孔后，跳使限位板紧贴强锚环、无缝。吴装千斤顶：钢燕束穿过千斤顶澡的穿心孔道，乘千斤顶紧贴限现位板，务必使稼千斤顶、限位斩板、锚环、锚探垫板都在同一锯中心线上（即东四对中）。雀注意：钢绞线品在千斤顶内要螺理顺平行千万锻不能交错。妄装工具锚环和尺夹片：按上述摆步骤操作，工徐具锚夹片的光梦面先抹少许石随腊或冈用透明胶带缠六裹哄3-彩5稿圈粉后再装入，便溜于张拉完后夹识片退出。环开动油泵少许戒打油，千斤顶稿张拉缸保持适惠量油压后稍松屑千斤顶吊索，阴调整千斤顶使拜千斤顶、锚具圆、锚垫板在同树一中心线上，禾否则应进行调竞整，以防造成侦较大的预应力属损失或张拉过农程中出现断丝撤。得分级进行张拉强：急0赛→沈20按%波σ萄k呈（测延伸量）狗→奇40费%盲σ董k止（测延伸量）参→体100写%欲σ鹰k扬（测延伸量并什核对）床→末（裹持荷腿2以分钟，默以消除夹片锚既固回缩时的预泽应力损失咳）各→维锚固（观测回屠缩）。浑预应力采用引多伸量和张拉力洪双控，以引伸首量为主，引伸班量应哑在俩+10虽%询—程-5耻%括之间。每一截瞒面的断丝率不厌得大于该截面餐钢丝总量饿的粉1佳%荐，且不允许整遮根钢绞线拉断干。器张拉缸继续进模油，两端同时坏分级进行张拉腊，两端随时进真行联系（对讲趋机）张拉力和礼延伸量情况并垫做记录，张拉粉缸初进油予（遇20秧%竟σ饭K予）记录行程并扩作计算伸长值押的起点。达到绍设计张拉力后孩持荷鞭2唤分钟，核对延秩伸量符合规范艳要求后作好记鹊录，否则应停伞止张拉分析原白因，采取措施粪后再进行张拉技。易迫在分级张拉过支程中，要使油茫泵上升速度稳肯定同步，钢束疯受力均匀，摩泡阻损失较小，联分级调整两端畏张拉的延伸量疗，逐步达到接倍近或相同，调偏整延伸量时，畜延伸量大的一州端稍稍慢拉，剥延伸量小的一壁端稍稍快点拉性，以此逐步进斜行调整。鹿张拉缸回油即暮进行锚固，锚普固时伸长值大阴的一端先锚固奏，另一端补足国张拉力后再进包行锚固。摔油压表全部回腾零，卸工具锚召。离千斤顶全部回烟程，卸除千斤料顶，检查钢绞转线回缩值，并独划线标志，以书检查是否会出头现滑丝现象。芒当张拉中发生浩滑丝、夹片破丰碎时，可用死YCW27查0润千斤顶进行单事根钢绞线张拉咽，取下旧夹片而后，换用新夹斑片重新张拉锚载固，操作时应耻两端同时进行错。男张拉完成后先俭稳定意2联小时，待仔细品检查无异常情塘况后用砂轮机盘割除多余钢绞约线，用无收缩断水泥砂浆封闭润锚头，以准备用压浆施工。斑张拉完成后应歪及时记录当时移箱梁的起拱情葛况，并注意观使察张拉完成后冠1令、跪3毅、秩7查、跨1削4罩、绩28过及芝6博0垒天借的上拱值，分凑析原因后根据评实际情况调整盈底模预拱度。顶5.荐4傍张拉安全富张拉施工现场形的周围应有明拆显警告标志，且严禁非工作人瞧员进入，箱梁赖两端设有安全企防护措施，张雅拉千斤顶对面途严禁站人，以妨防意外。原张拉操作人员闷，由熟悉本专辜业的人员参加舱，或经培训合男格后方准上岗廉，并有技术熟腿练的人员负责个指挥，锚固后著，严禁摸、踏匆、踩、撞击钢悉绞线或夹片以悼免滑丝。肺工具锚：工具燃锚的夹片要分屠别存放使用。甩拆卸油管时，洗先放松管内油衔压，以免油压阀大，喷出伤人材。追当千斤顶需支厚垫时要用三角丽形铁片支垫牢舟固，以防支垫慕不稳倾斜伤人洪。己5.夏5或孔道压浆柔滋预应力孔道压纳浆主要作用是奴保护预应力钢裂铰线，防止锈明蚀，形成有粘砌结，减轻锚具留负担，保证预棉应力筋与混凝剩土共同作用。督在施工中应高移度重视，确保手压浆饱满、密剥实。本工程采设用真空压浆施亭工工艺，压浆栽应连续操作（腔根据施工经验提正弯矩采用真掀空压浆，负弯按矩可以不采用季真空压浆）。共压浆必须在张共拉完成法后匠4喇8贱小时内完成。劫献水泥浆制备材根据规范及以际往施工经验，孩水泥浆配置按胆照以下参数：崖水瞎寒棕泥：采用弓xx摆孟电厂产胳P.O江52.吸5藏水泥邪。偏水：采用经化之验合格的饮用首水。乳外加剂锈：剃JM-H皱F惭高性能压浆外阴加剂顺。妻强度等级持：夫C50柏水灰索比筑:0.3-0宏.3傍5灾。博稠踏步总度腰：培<18为S灶（役1725m狂l伯流锥筒）韵泌水率：搅拌帽后神3纠小时泌水量宜缓控制便在井2照%界，最大不超案过允3发%评，泌水核在归2炊4舰小时内全部被嫂水泥浆吸回。欢浆体初凝时间统：筐6h跃谷用砂浆将张拉内两端夹片进行净封堵，封堵要浑严密，不得漏手气，以防漏浆逝。压浆前，检饱查封锚砂浆强坑度，清理锚垫纱板上的压浆孔筐，保证压浆通祥道畅通。备足猛压浆管及三通佣球阀接头，压持浆前将压浆管梢与压浆孔进行命连接，确保密阴封。柏按浆体拌制采用响高速搅拌机，秃根据配比拌制旺水泥浆，搅拌员时间某在珠1.5-垃3资分钟之间。水累泥颗粒要细，助并通过烛1.5mm素筛网过滤到压饲浆筒内，压浆始筒容量应大桨于生1.迈5漂倍一条管道的珍浆体体积。揪施工中严禁使呜用过期、受潮肢、结块变硬的澡劣质水泥。对舞进场水泥按照寄规范要求进行冰试验工作差。您驴孔道压浆洽压浆程序及操狭作方法：启确定抽真空端选及压浆端，认忙真检查压浆管纱、球阀和三通郑接头是否通畅岛，然后安装真茧空泵和管浆泵肿，并检查其工沈作性能是否良江好。迁启动真空泵抽像真空，使真空哄度（负压）达充到膝-0.哥08坑Mpa屑以上，猛并保持稳定。巾启动压浆泵，迈开始压浆，压挥浆泵压力控制娃在脑0.7-1.扮2扩Mpa驴，当压浆泵输黑送管输出浆体谨达到要求稠度欲时，将压浆泵盐上的输送管接盾到锚垫板上的猪压浆管上，开镇始压浆。压浆受过程中，真空翁泵应保持连续拨工作。悄待抽真空端的苦空气滤清器中铸有浆体经过时叠，关闭空气滤妄清器前端的阀艳门，稍后打开孟排气阀，当水霞泥浆从排气阀役顺畅流出，且庭稠度与灌入的谅水泥浆相当时有（注意要进行挨充分的跑浆，偶一般控制龟在温10-2茫0闸秒，以确保压裤浆质量），关凭闭抽真空端所发有的阀。争压浆泵仍需继膜续工作，压力奉达到急0.昂7-名0.猾8迈Mp调a仆左右，持贸压伞2交分钟贫以上浅，关闭压浆泵桑及压浆端所有眯阀门，完成压聪浆。管拆卸外接管路久、附件，清洗职空气滤清器及昼阀门等。恒循环以上作业肢，完成其他管计道的压浆施工挂。扔安装在压浆端瓣和出浆端的球似阀，应在压浆展后全24到小时左右（以程管道内浆体不畜再流动为准）益，及时拆除并革进行清理浴，确保压浆管袭循环使用坡。耍当班作业全部洲完成后，必须寿将所有沾有水主泥浆的设备清浮洗干净。白梦压浆注意事项炮：部当封端砂浆的告抗压强度不足减10M钉P呜a境时，不得进行颂压浆作业。开压浆的顺序为逐：先压下面孔幕道，后压上面尝孔道，对负弯填矩压浆，应按絮照由底向高的叉方向压浆。在倦清理孔道发现余串孔时，则应开两孔同时压注烘。菊每个孔道的压前浆作业必须一嘴次完成，不得鱼中途停顿，如铸因故障而使压哥浆作业中断，塑而停顿又超过让2瘦0因分钟，则需用裙清水将已灌入军孔道内的水泥然浆全部冲去，义然后再重新压贷浆。吓水泥浆从拌制堂到压入孔道的合间隔时间不得昏超过蔑4尽0炊分钟，在这个硬时间内，应不盛断地低速搅拌拼水泥浆。玻压浆后余4描8切小时内，必须括保证构件温度慧不低斩于脏5幅℃坊，如气温过低篮，则应采取保袄温措施以防冻炉害。封压浆时，每一从工作班应制作巩7.0隔7让厘米立方体标礼准水泥浆试件郊三组，枯要求授标准养护网7闹天强度不小披于丛35Mp证a留，谦2忆8典天强度般不小者于半50Mpa古。快对应埋置在梁暗体内的锚具，尿压浆后应先将悠其周围冲洗干伴净并凿毛，然次后设置钢筋网丸、浇筑封锚混重凝土。封锚混剃凝土的标号应挤符合设计规定柄。封锚混凝土嘱必须严格控制丛梁体长度。长舅期外露的锚具蝶，应采取防锈唤措施。番第二部烛分茧尼预应力混凝土急组墓合加T牙梁施工污经过对本工程肥实地考察和对犯图纸的了解，佛并结合以往施盖工过的类似工败程施工经验，信我们把全狼桥狐5光0湾米箩T析梁的预制及安诱装作为我公司酱在此工程中的撑重点（关键）递和难点工程。近本合同项目共痒有东5焦0差米乔T毅梁腰462抗现片，集中在一鸭个预制厂进行斑预制施工。纯1肉、拨T测梁预制施工迟预应力混凝土澡组合巡T最梁袋施工采用预制纲场预制，简支返安装，现浇连门续国湿罩接头的先简支也后连续的结构米形式施工死，施工顺序为牙：赶T泛梁钢筋加工、猾绑叨扎循→娘浇计筑斩T陈梁混凝蓝土罪→市张拉正弯矩预缘应力钢疮束元→族架糕设续T晌梁茎→摄现浇墩顶纵向顷湿接头（先边坡跨后中跨，对削称现浇己）趁→眉张拉墩顶预应狮力钢束（先边蜓跨后中跨，对叹称张拉愚）水→亦完成体系转振换那→滥现浇桥面板及耗横隔夕板挑→未桥面系施工。2、模板1）底模扶在预制申台座公顶抵铺消设兄6m贪m宣厚钢板作为岗T勺梁预制底模金（详见基础与饥梁底盘布设图淹），采用高标定号砂浆将底模异钢板与张拉台循座进行固定。葡台座两侧各设长一兼道疑L75×75播m遣m胡护边角钢，在茶底模的两端预棵制梁吊点处预之留休50c北m偷宽槽口，安难放跪2c痛m比厚活动钢板便教于耐T镜梁吊装。予为消除施加预驴应力后梁体产韵生的上拱度影泼响，在底模上嚼预留反拱，反斗拱按二次抛物灰线设置。谱由月于朝T咽梁位置的不同买，设计中预拱舟度取值亦有所吃不同，我部根雁据各种预拱度帜取值的不同和昏比例情况，在骄底模上分别设福置不同的预拱句度，并严格编土号，分别使用不。2）侧模扛采用定型钢模贱板，由专业生漫产厂家加工制柴作。侧模设计庆时，尽量选用楼大块钢模，尽带量减少模板接贵缝。大按断T胁梁页节间长度设计胞，分为标准节愁，异型节（包脆括边梁两端异递型节及中梁两跳端异型节）。程并考虑到拼拆祥方便，设计时版，炉节与节之间做要成斜面罗。右为防止模板错菠台，拼接不严刘等现象的发生刷，接缝处应填碑塞海绵垫等弹挤性材料止水，豪防止漏浆。3）端模聚端模亦采院用斜10池m俘m座钢板加工制成资。端模瞎预留乖锚垫板存孔削（位置要保证祝准确无误）孩，支立模板时巩，尽用螺丝价将锚垫板张固定在端模上匪。4）接缝处理夺底板与侧板的匆接缝采用对接干形式，用双面绘胶宗粘结于底模的慰侧面上。侧模魄、横隔板接缝她用螺栓连接，宵中间夹止水胶瓶垫餐（押5m恰m保厚）。贯脱模剂采用新趁机油兑柴油，侧按怕1:号1处的比例配制，寄要涂刷均匀、笋薄层，避免采叙用粘滞性较强可的油剂，以防惰污染混凝土表画面，造成颜色蛾欠缺。衡3物、钢筋、预应包力筋施工推3.航1迈钢筋加工与绑身扎琴奥进场钢筋应提狂供质量保证书有或检验合格证嘉，并按照规范协要求进行原材桂料力学性能试孙验，对直径大颤于鬼12mm涌的钢筋要进行较可焊性性能试喘验。各项试验撤合格后方可用垮于工程。置晒进场钢筋应按嫌照招标文件要栋求进行分类分育规格存放，存价放区要高于地漫面扮50cm圣，同时要覆盖请进行防雨防锈诉蚀。下怪钢筋表面应清吴洁，平顺无局恨部弯折。钢筋馒加工配料时，桶要准确计算钢怜筋长度，减少货断头废料和焊详接量。钢筋的则弯制和末端弯镰钩应符合设计绕要求，设计无主规定时，按规却范办理。规址通长受力主筋雀的连接采用对详焊。接头处的蛋钢筋轴线偏移温不大老于蓝0.1蛋d矩，并不得大于辩2mm唇，接头处不得症有横向裂纹，新弯折不得大系于葱4耀°数。构造钢筋的怎连接可采用绑仁扎，绑扎长度施不小职于蝇35因d环，且不小于丙500mm松。债从事对焊、电复焊的操作人员盯要有上岗合格盾证。电焊时要醋根据钢筋的材哀质选用相应的贺焊条，不得随倦意滥用。羞挎受力主筋焊接烫或构造钢筋的解绑扎接头应设职置在内力较小促处，绑扎接头下间距不小球于钥1替.牺3贪倍搭接长度，易接炊头叙50稠%贼错开。店效钢筋骨架在底秒模上绑扎就位瞧，传按榨施工图纸要求供将钢筋排列标累记拼做韵好，以保证成武型钢筋绑扎规律则、美观。钢科筋绑扎过程中症对规格、数量炭、亡间醒距、尺寸、标僚高、绑扎方式磁、保护层厚度脱进行够严格准检查，确保符足合规范要求。残颜按设计要求设世置预埋件时，蹦若个别预埋件镜与钢筋有干扰誓，可适当调整屿钢筋间距，但过不得随意截断被钢筋。鱼测验收后绑扎好蝶垫块，据底模及外侧模翅处均采用塑料骨垫块，不得采巧用砂浆垫块，负确保保护层厚加度和梁体美观变。棕负安装内模后绑伯扎顶板钢筋和台预埋钢筋（护梁栏、伸缩缝处盟）。规雅钢筋加工允许柔偏差：尸插紧受力钢筋顺长劝度方向加工后旱的全铃长网±胡10俘mm赞；舍停妈弯起钢筋各部司分尺犬寸剧±学20井mm嚼;烦越闪箍筋各部分尺荡寸妇±劳10椅mm护。芒赞督钢筋安装允许费偏差：蚕箱赛受力钢筋间颜距翼±密10羽mm衫；卡柱刮箍筋、横向水洲平钢筋间翠距遭±蹦10承mm然；殊裤风钢筋骨架尺寸干长尾±深10派mm栽，宽、冰高末±餐5岁mm禾；掩容御弯起钢筋位莫置微±最20够mm狠；悲跌贺保护层厚度偏丢差步±创5双mm廊3.遭2估预应力孔道制纽作洽规根据要求，只5币0驼米淹揪T健梁预应力管道摧压浆采用真空麻压浆工艺，糖钢束成孔采用厅镀锌双波波纹庙管喊，既且钢带厚度不蝶得小火于执0.身3聚毫米。在管道材制作时，在波悉纹管截接头处锯齐后漏，袍穿入联接套管呆内，再在接缝均处用浆医用旱胶布缠绕粘书贴才；售预留的孔道，研应根据需要适捉当设置压浆孔鸡及排气孔。州波纹管管道制述作时，预防发装生波纹管、钢紫筋电焊打火，乞施工时仔细检风查波纹管是否井有损坏。底玻波挺纹管定位安装具绑扎钢筋的同凯时，要注意波倘纹管定位钢筋芳的安装。波纹苗管的固定采乱用榆φ坛8字Ⅰ较级钢筋，制作摇成徒“稀#趴”赖型定位架，与俯梁体钢筋焊接肉定位，龟在直线段每隔断0.春8冲米间距设一个狡定位架米，曲线段起止稼点纤、字中心点各设一逆个，其余部分简间势距线0.5取米设一定位架材。加坚要严格按照设盗计提供的波纹质管的坐标位置搅进行控制，调途整好的波纹管糊要固定牢固，顶防止松动。偶管道位置的容娱许偏差平面不亲得大妥于笔±强5元毫米、竖向不厌得大巩于割5里毫米贡。毁波纹管的安装词是监理和质检咽人员重点抽检炊的工序，因此渗要引起施工人胶员的高度重视靠。繁吵安装锚垫板时制，压浆孔或出行气孔的位置应厘当朝上，避免减水泥浆流入堵棕塞孔道。匪管道成孔制作伯时，波纹管要凝穿出两端锚垫拥板，并用医用弱胶布零将波纹管与锚鹰垫板销缠绕粘扮贴，以防漏浆乒，堵塞压浆孔舒，影响后续施卖工。篮锚垫板附近混墓凝土要加强振犹捣，确保密实夫。概米波纹连管的安装验收调合格后，即可委穿入钢绞线束勤。钢筋的保护茎层垫块要绑扎股完毕，为保证仇梁体混凝土外溪观，保护层垫娇块统一采用塑税料垫块。楼4肺、钢束制作、慧孔道穿束碗4.纸1棋钢束制作杰悦预应力采仗用封ASTM似A416-9店8彩标雹准饭27捷0袭级高强、低松律弛预应力钢绞院线，公称直径伏为铲Φ持j粘15.24m尿m刚，橡每股截面蜻积闭A=抹140mm孕2成，织标准抗拉强度好R息b鞋y筹=1860M插p葱a挺，录弹性模量乏为弟1.95*1揉0婆5平Mp删a粉。糟张拉控制应力丑б啄k码=0.75R底b士y浩=1395M饮p剩a爱。俱积品钢绞线进场时属必须悔提供木生产厂家的合雪格证书希，锁并分批验收，满检验其质量证目明书、包装方特法、标志内容禾是否齐全、正目确，钢材表面漏质量及规格是雹否符合要求，愈经运输、存放损后有无损伤、柜锈蚀或影响与山水泥粘结的油欺污，同时检查考预应力钢绞线梅的外观不得有扑裂绞、鳞落或跟断裂现象。鱼并按照规范对芳每批钢绞线的体强度、弹性模赶量、截面积、茫延伸率、硬度浩进行抽检，对楚不合格的产品淹严禁使用，同册时就实测的弹洞性模量和截面枕积对计算引伸赵量进行修正。围引伸量修正公缴式啄△队′壶=躁×观△凡式中捆：俊E田′哥、互A减′欢为实测弹性模绒量及截面积际，烤E逮、森A百为计算弹性模川量及截面积荡，闸E=1.95捐×10荐5叫Mp祸a练，狐A=140m条m车2幅,放△牢为计算引伸量尝。免岔钢绞线到工地跟并经检验洞合格雷后况，抚在景钢绞线系上标氧签存放在棚内械，堆放台应离舅地面问30cm饺，以防受潮生婶锈。妥据钢绞线开盘：描将钢绞线盘竖孔放入一型钢制附成的开盘架内喷，钢绞线头自楼盘中心部取出寻，钢绞线下料行只准用砂轮锯扰切割缝，严禁采用乙店炔或电弧焊切捐割。知骄下料与编束奥钢束下料长度搜应通过计算确增定走：艘两端张拉下料因长度往=松钢束通过的孔睛长描度病+优2膏（工作锚高怀度限+孕限位板高像度律+赚千斤顶长坏度属+距工具锚高据度希+埋便于操作的壤预询留长度）。维注：便于操作弊的予留长度一玉般采属用医10刺～口15巡c巩m运。默盾雪钢绞线编束时哗首先将一端理光直、平顺，穿帖入锚环孔内，比自一端开始向狂另一端疏理使挎其平顺松紧一经致，自端头开占始每间隔染一米猎用券20板#废钢丝绑扎一道钉，撕绑扎牢固，防诚止互相缠绞，宏钢丝扣插入钢察束内侧不准外壁露，以防将预拥应力管道刺破剑。编好的钢束坟要挂牌存放以朽免出错，钢束亏不要互相挤压饮在一起，以防缘钢绞线损伤或丑压扁。潜4.挠2且孔道穿束投正弯矩预应力里钢束描在墨T毁梁混凝土浇注破前穿入，用人荐工自一端穿入魂，穿入时钢束禁端头采用锥形山钢管包御裹锁,盖以防止钢铰线霜头刺破管道，离同时减小穿入县阻力。穿钢绞耽线过程中，如倘果遇到穿入困披难时，不得猛谣烈撞击以免刺炸破管道。孕负弯矩预应力溉钢束丈应根据管道坐氧标准确定位，醉其管道用钢筋齐定位架严格定赏位，定位间距陶为进50c底m之，防止在混凝购土浇筑过程中树发生上浮。狭在现浇湿接头休混凝土浇注后涨用人工穿入挎钢束乖。尚该4.铲3轧注意事项赶施工过程中对咐钢束要有专人示保护、检查、斤维修。邪保护两端的外促露钢束不锈蚀仪、不油污、不炮破损，要用套膛管来保护。惕保证钢束锚固五端位置准确、扫牢固、严加检摘查，发现问题膝及时处理。西钢束施工过程荣中及封锚前的数期间内一律禁套止电弧焊垃切割钢绞线，酒而正应用切割机或逗砂轮锯，切割码时浇水冷却，腊避免因过热烧轰坏切割机而伤周人，同时避免迅因切割钢绞线绕时产生的热量偏，而损坏锚固叛夹片上的橡胶疮圈怖楚。古应注意准确安筹放支座预埋钢饺板、防撞护栏捡锚固钢筋及其缠它预埋件。笨5运、模板安装与乡混凝土施工煤5.雾1者模板施工袋润底模使用前，报应用磨光机进网行彻底打磨，果并涂刷脱模剂梅。侧模在第一领次使用前，应坐进行试拼，并句按照顺序编号夺。所有模板在班使用前，必须拉严格打磨并涂演刷脱模剂。蚂善钢筋与波纹管者施工完成且经吃检验合格后，岛进行侧模施工梁，畜侧模均为定型谣钢模，用龙门轰吊移位安装。景侧模支立并加裳固完成后，进推行面层钢筋绑辨扎与负弯矩施冬工，待全部钢她筋施工完成后碗，进行模板校心核与加固。加娇固方法：模板敲下口采用对拉天螺栓穿过底模飞预留孔与模板筹预留槽钢进行巷对拉加固。上亲口同样设置对歇拉杆，进行加粥固。地面预埋狱地锚，采用导须链连接模板与甚地锚，以防止炸模板位移。并转通过导链进行争模板细部调整丝。用经纬仪来警调整模板的顺栏直度。模板施甘工完成后报监诱理工程师验收负，城严格按设计及厚规范要求检查的模板的竖直度花、顺直度及模津内尺寸。按模板安装的允英许偏差建编号盯项累氏碗目堵允许偏差（灯mm误）浴1杯梁筋±10洗2衬模板内部尺寸和+邮5耻，盘0蚂3裙轴线偏位草±10话4咐模板相邻两板竹表面高差招2欧5缴模板表面平整奏度宫3盖5.悼2稼混凝土拌制材料选择：涂水泥：采用孟坐电厂产而P.O42虎.劲5谦普通硅酸盐水安泥冻。具中砂：采用鲁戒山中砂。台碎石：毁xx浊辉县碎石。鸣水：采用经化雾验合格的饮用域水。楚外加剂贼：闭JM-H陡F乱高性能压浆外春加剂之。射施工中按下列如要求配制脚50捎#替混凝土。唇水泥用量：担水泥每立方不锄超薪过挽50探0法公斤。梦砂率宜为剃3逼5苗～屑38利%久。拢混凝土拌和物式的坍落度宜黎为凉9牙～周11坝c忧m衰。途选用质量优、商使用效果好的旦复合早强减水其剂掺量为屑1怠～阴1.5野%夕。闻水灰比不大于困0.3拳8旗。仙骨料采用双级跑配最大粒径为目2c络m敬。头5.码3宁混凝土拌制工蓝艺秆混凝土的配合沃比设计、拌和案、运输、浇注绒、养护，均应梅按规范和监理闭工程师的指示既进行施工，但埋要浇筑高强度薪、高质量的混卸凝土还要按下王列工艺组织施临工。箭混凝土的拌和缴由工地的拌和依站负责，由拌敲合楼集中拌合姻，并准确控制洪水灰比及用水蛋量，为提高混辆凝土强度及增甘加混凝土和易庄性，应掺入外两加剂。缝每小时生产混赠凝土门6立0费立方米，全用极微机自动计量纳供料，外加剂浮先配制成溶液狱由自动计量系奴统供料。挤拌和时签间摸≥啦1.歉5壮分。排经常测试混凝磁土坍落度，不维符合质量要求铁的混凝土绝对役不准入模，可艳另作它用。眨5.社4走混凝土入模与朱振捣因羡在钢筋和模板宇检查合格后，席开始混凝土浇胶注，混凝土拌佛合好后，用混水凝土运输罐车浑运到待浇梁处斑，混凝土入模滤采用场内龙门垒吊更灰斗浇注的方师法。混凝土入舰模前要保证混厅凝土不发生离判析现象。别浇筑前应准确暴控制混凝土的厕坍落度仇在余9垒－隐1著1隶ｃｍ之间，混牧凝土入模温度览在捷10准-3救2裙℃支之间。混凝土片采用水平分段倘（５脉～顽1兄0箩ｍ）、斜向分往层阳（慌1典2诊～黎1峡4粱层趴）期,金每层浇注厚度粉不超过稳30cm抢，营线从大梁一端向友另一端推进，烫在距另一夜端删5给～乞7歪ｍ时采用从端暖头向中间汇拢粮的办法浇注，允第一层混凝土墓厚度不能超过币马蹄部位上部达，这种方法可倾以保证马蹄部放位混凝土的密泊实。同时保证鲜下层混凝土未冲振捣密实，严杂禁再下注混凝水土。锅贵混凝土振捣以简机械振捣为主觉、人工振捣为喂辅相互结合的娱方法，腹板以孟附着式振动器摆为主。插入式量振动器不得振仔动钢束锚垫板盖，不得碰撞模戏板钢筋、遇振捣时不得损品伤预应力管道必等。妖在浇筑过程中盛要经常检查模个板、管道、锚苍固垫板及支座货预埋件以保证课其位置及尺寸昏符合设计要求波。坡钢束靠近模板岛的地方和锚垫专板处钢筋密集耽，下料振捣都桑有困难，要采海取随下料随振搞捣的方法，除泥使用疑30m俘m厨插入式振动器旋正确振捣外，纪尚需由人工用拳木杆或无锐角鸟的圆钢插捣，瘦但要防止损伤缩预战应力管道。斗严格控制混凝嘉土的拌和、振补捣质量，提高终预防制株T旗梁的内在和外位观质量。沉混凝土灌注过肥程中应安排专篇人分片负责对驰混凝土振捣质波量进行检查，呈以防漏灌及漏指振，发现问题艺及时解决，并票制定绵奖优罚劣的办谜法，以加强施止工人员的责任坦心。庄现场在侧模上师每丽2抬m犹设置一道标高识控制点，保证械梁面横向坡度佳符合要求，表包面平整。吨混凝土灌注完啄毕应及时用木乌抹对表面收浆括抹平，蚕采用二次收浆找，并在第二次迷收浆时对梁顶涛混凝土进行拉隙毛处理。站当混凝土强度辽达到规范要求然后，进行浊外模拆除，量拆模后，及时炎按润要求对大梁进缠行编号。5.5养护洞混凝土终凝后选及时副用毡布覆盖东并洒水养护，想保持混凝土表纹面湿润，模板忠拆除后，李及时洒水养生务。养护时间视进空气湿度和环桶境气温而定，陕一般不少残于劝7案天，孝夏天气温高时角，夜间也需洒败水养护。猪当环境气温底曲于虾5古度时，应停止嗽洒水，以覆盖吊保温为主。朋5.污6秒注意事项：雾浇筑混凝土前寒需将模板内的妨污物洗、吹干涝净，但表面不利得有积水。辆边梁浇注混凝袭土时，翼板的厉顶面尽量避免责水泥浆溅在模妄板上，影响混狸凝土的质量和米美观。坏不合格的混凝舒土绝对不能入旱模。砼浇筑时臂，派专人负责棒检查模板的加转固情况，并检蜜查是否有漏浆华现象，并及时嗽采取措施。吹注意预留通气饶孔、泄水洞（旨外边缘）、吊给梁孔、伸缩缝陈预留槽等。挖带6素、预应力施工黎6.瞧1恒预应力设备及线锚具量千斤顶：采用弃广西柳州产设2鲁5聚0臭吨油压千斤顶议或类似穿心式雨油压千斤顶。匠限位板：与锚盛具配套的限位狐板，限位悔6染0太m痰m弯。图张拉油泵：采吼用穿ZF6崇0到型高压油泵。眉油执将表：应具有不支小于冻150m姨m救直径的刻度盘厅，精度不低稻于景1.蝶5奏级坦,火表面最大读数莫为兽60Mp犁a济以上的压力毁表凑,打读数精确度端在昆+2袍%液以内顷，鹅一般千斤顶配色两块表。层高压油管：油行管用高压橡胶较管，其工作压康力不小于瓣40Mp您a主，同油泵千斤练顶相匹配。猪配备顷YCW27愉0伍型千斤顶两台杀，处理单根钢迎绞线滑丝用。怕锚具：采用吊xxxx糖产觉XM1行5胶系列锚具。其席质量要求：锚乳环村用岂45偷#术钢制作，硬度利为蚂HRC28-丧3究2淡度，夹片谎用蔑2牌0料铬锰钢制作，税硬度遭为舒HRC59-香64YA山C棉。蛙6.希2反预应力施工前祸的准备工作：踢烘千斤顶与液压裁油表的标定：触千斤顶和油表净在使用前，应揪在监理工程师裕的监督下，在震国家认定的实裕验机构对其精先度进行标定。瓜张拉机具应由膝专人使用和管贼理，并应经常巾维护，定期校甚验。张拉机具红长期不使用时爪，应在使用前据全面进行校验利。使用时的校赵验期限应视千听斤顶情况确定摩，江一般使透用殿6纺个月晒或纪20棉0祝次，以及在使聚用过程中出现译不正常现象时积，应重新校核靠。蚁颗检查梁体质量院有无蜂窝、麻饺面、孔洞、露沃筋、露钢束，患锚垫板处有无顽空洞等情况。仆必要时要进行描处理后方可张厦拉。烧混凝土强度是尚否达到设计张辉拉强度，设计奥张拉强度为设遍计混凝土强度崭的脖90触%恒，即完45她MP拾a井。暮清除锚垫板表善面和钢绞线上岭面的污物和油港脂，擦洗锚具悬上面的油污，颈清除夹片上的约毛刺。厘凿除锚垫板孔勺内的波纹管，恼以防在张拉过谢程中损伤钢绞门线。遭锚具和夹具的枝类型须符合设吉计规定和预应址力钢筋张拉的绵需要。陈锚具和夹具须容经过认可检定凉机构进行技术唯鉴定和产品鉴左定，出厂前应贴由供方按规定掠进行检验并提药交质量证明书精。齐锚具和夹具进耍场时应分批进口行外观检查，悉不得有裂纹，回伤痕、锈蚀，标尺寸不得超过大允许偏差。对锋锚具的强度、慌硬度、锚固能比力等，应根据驼供货情况按规伪范要求频率进粪行抽检。经验裹收合格后，方充可用于预屑应力混凝土施置工。湿吴预应力钢绞线槽用应力控制方办法张拉时，众采用引伸量和末张拉力双控，欠以引伸量为主在，引伸量应仰在谅+10松%愁—锻-5货%贿之间。绣否则应暂停张散拉，待查明原善因并采取措施讲加以调整后方殿可继续张拉。玩后张拉预应力欣钢绞线张拉时馅理论伸长值尤（隙c唯m摘）炼△滑Ｌ＝巷Ｐ链.新Ｌ王/继Ａ馆Ｙ棚.研Ｅ若g斯式们中汪察隆Ｐ眯―输―堪预应力钢绞线痛平均张拉趟力口(锁Ｎ打)妈；父究Ｌ尿―从―蛙预应力钢绞线奇长度导（余c留m替）；悼浇Ｅ析g笔―旷―来预应力钢绞线贞弹性模量（Ｎ鞭／钱mm务２厘）；兔Ａ盈Ｙ娱―禁―佛预应力钢绞线马截面面积替（障mm不２庄）。席预应力钢绞线积张拉时，密分级进行张拉占：递0泄→汽20浪%竟σ拿k米（测延伸量洽a垃）细→呢40圆%哥σ木k绕（测延伸量槽b拦）急→耍100象%斯σ坑k隔（测延伸量扁c绪并核对）握→粱（咬持荷冈2它分钟，特以消除夹片锚爱固回缩时的预胁应力损失慕）踪→梦锚固（观测回壮缩）。怎实际伸长蛙值酸=呢（坐b-炎a登）月+(c-b迟)勉。敲按每束设计张而拉力计算分级芽张拉中各级的击压力表读数，仅并标在压力表远上，以免出错百。亦按照张拉次序返将钢束进行编棉号，以免出错坡。钢束张拉顺序默在施加预应力副过程中要按照捏施力对称、平城衡的要求进行体施工。即钢束宁张拉以梁的横午向中心线为中饮轴，自中心向君两侧进行对称皇、平衡施力张棋拉。狡张拉前调试千烟斤顶与油泵的堡工作性能，确蛾保千斤顶与油搏泵性能良好。杰6.羊3亦张拉工艺流程劈施加预应力前惊，应对混凝土偶Ｔ梁进行检验狂，外观和尺寸办符合质量标准夏要求，根据设营计要求，张拉诚时强度不应低匀于设计规定爪的类9饶0露％。惨将每束的多根蜓钢绞线理顺、够平行，严禁相柏互交叉、挤压妻。半制作张拉施工仰架子，以便上制下、左右活动捉千斤顶。奇装工作锚环和幕夹片：将钢绞邮线穿入锚环上相相对应的小孔乱，调整钢绞线扇平行顺直后，返将工作锚环贴挤紧锚垫板。在光每小孔中的钢密绞线外周插入徐两块夹片，夹壶片缝隙大小要串调整均匀，用行直径昌20m优m晴的橡胶圈套在芬夹片尾上的凹虾槽内。食装限位板：使万限位板上的小撤孔对准相应的搏钢绞线和锚环兆小孔后，使限阴位板紧贴锚环弯、无缝。君装千斤顶：钢贝束穿过千斤顶煌的穿心孔道，色千斤顶紧贴限焦位板，务必使钱千斤顶、限位续板、锚环、锚缘垫板都在同一禾中心线上（即该四对中）。前注意：钢绞线允在千斤顶内要酱理顺平行千万呜不能交错。烘装工具锚环和夫夹片：按上述梨步骤操作，工待具锚夹片的光码面先抹少许石显腊或掌用透明胶带缠甲裹差3-钳5颜圈烦后再装入，便咳于张拉完后夹枣片退出。胳开动油泵少许秆打油，千斤顶肠张拉缸保持适招量油压后稍松吊千斤顶吊索，概调整千斤顶使象千斤顶、锚具任、锚垫板在同深一中心线上，瑞否则应进行调朱整，以防造成隙较大的预应力佩损失或张拉过纳程中出现断丝殿。伙分级进行张拉圈：财0这→街20棚%敢σ充k棒（测延伸量）坛→盖40炉%赚σ脖k镰（测延伸量）总→晶100痰%私σ食k笋（测延伸量并颂核对）降→响（事持荷傻2音分钟，笛以消除夹片锚负固回缩时的预傍应力损失跌）味→寿锚固（观测回蝴缩）。塞预应力采用引迫伸量和张拉力淋双控，以引伸浇量为主，引伸告量应钳在坑+10袄%刑—弦-5剧%逃之间。每一截卸面的断丝率不殖得大于该截面宅钢丝总量映的级1榴%吸，且不允许整达根钢绞线拉断奖。庆张拉缸继续进染油，两端同时座分级进行张拉窄，两端随时进厦行联系（对讲功机）张拉力和源延伸量情况并奏做记录，张拉演缸初进油赔（方20础%膨σ议K季）记录行程并务作计算伸长值砍的起点。达到笨设计张拉力后芦持荷以2扔分钟，核对延商伸量符合规范黎要求后作好记镰录，否则应停午止张拉分析原哥因，采取措施债后再进行张拉帽。少唯在分级张拉过挡程中，要使油挣泵上升速度稳详定同步，钢束凤受力均匀，摩劳阻损失较小，响分级调整两端全张拉的延伸量抬，逐步达到接测近或相同，调林整延伸量时，响延伸量大的一伯端稍稍慢拉，枝延伸量小的一独端稍稍快点拉悼，以此逐步进泰行调整。勒张拉缸回油即蜜进行锚固，锚亩固时伸长值大促的一端先锚固摄，另一端补足挣张拉力后再进浸行锚固。眠油压表全部回摩零，卸工具锚哲。结千斤顶全部回孤程，卸除千斤昌顶，检查钢绞依线回缩值，并喝划线标志，以垦检查是否会出福现滑丝现象。鼠当张拉中发生损滑丝、夹片破埋碎时，可用弦YCW27烛0热千斤顶进行单贝根钢绞线张拉倒，取下旧夹片红后，换用新夹所片重新张拉锚偷固，操作时应纹两端同时进行律。番张拉完成后先智稳定泛2捧小时，待仔细掀检查无异常情讲况后用砂轮机万割除多余钢绞业线，用无收缩途水泥砂浆封闭荡锚头，以准备尸压浆施工。且张拉完成后应于及时记录当时母箱梁的起拱情亮况，并注意观脂察张拉完成后蝇1傅、阔3茫、取7斜、而1歌4香、链28场及紫6炼0藏天练的上拱值，分辞析原因后根据初实际情况调整骑底模预拱度。蜘6.茧4桃张拉安全碧张拉施工现场倡的周围应有明满显警告标志，盾严禁非工作人赤员进入，箱梁错两端设有安全清防护措施，张后拉千斤顶对面委严禁站人，以斜防意外。情张拉操作人员慎，由熟悉本专坦业的人员参加外，或经培训合变格后方准上岗博，并有技术熟挤练的人员负责皱指挥，锚固后寺，严禁摸、踏原、踩、撞击钢贼绞线或夹片以鹿免滑丝。零工具锚：工具帜锚的夹片要分姥别存放使用。绪拆卸油管时，眯先放松管内油牢压，以免油压悦大，喷出伤人蛋。建当千斤顶需支销垫时要用三角双形铁片支垫牢辩固，以防支垫灵不稳倾斜伤人攻。秩后张预应力钢幻绞线断丝、滑稿移限制适项次眨检查项目拦控制数努１覆钢绞线断丝量乏每束钢绞线断枪丝、滑丝承１根跟每个断面断丝泽之和不超过该剥断面钢丝总数野１％芽２质单根钢绞线绳断筋或滑移纱不允许装钢绞线断丝是狸指钢绞线内钢雪丝的断丝；钞张拉时要如实培及时地填写张材拉记录，报监弱理工程师审查筹签字。吊环位胞置设在距梁端苹部扶80-120斥C语M崭的位置上。镜6.乡5在孔道压浆互泊预应力孔道压回浆主要作用是限保护预应力钢悄铰线，防止锈肚蚀，形成有粘个结，减轻锚具牛负担，保证预占应力筋与混凝职土共同作用。净在施工中应高棒度重视，确保晚压浆饱满、密贴实。本工程采扰用真空压浆施责工工艺，压浆剃应连续操作（拿根据施工经验珍正弯矩采用真萍空压浆，负弯蓄矩可以不采用寻真空压浆）。技压浆工作必须垒在张拉执完暗2赌4集小时内完成。洪总水泥浆制备道根据规范及以化往施工经验，絮水泥浆配置按筑照以下参数：桃水烫摸摄泥：采用逢xx该孟电厂产尘P.O矩52.守5乓水泥罢。弱水：采用经化讽验合格的饮用喘水。滴外加剂骡：指JM-H禾F殿高性能压浆外迷加剂污。攻强度等级测：锋C50价水灰苗比份:0.3-0黑.3油5救。挣稠妥秃完度亮：抬<18铃S贱（钩1725m朝l舰流锥筒）暑泌水率：搅拌餐后般3景小时泌水量宜酱控制冬在炒2悉%拿，最大不超亏过隔3竟%墨，泌水航在布2称4休小时内全部被江水泥浆吸回。省浆体初凝时间借：鹿6h可尖用砂浆将张拉愿两端夹片进行递封堵，封堵要寇严密，不得漏保气，以防漏浆冲。压浆前，检渣查封锚砂浆强透度，清理锚垫个板上的压浆孔蓝，保证压浆通示道畅通。备足略压浆管及三通纽球阀接头，压链浆前将压浆管切与压浆孔进行菌连接，确保密疤封。晕劫浆体拌制采用酱高速搅拌机，夕根据配比拌制镰水泥浆，搅拌糟时间弱在吹1.5-驴3邻分钟之间。水恶泥颗粒要细，皆并通过祥1.5mm镜筛网过滤到压涉浆筒内，压浆音筒容量应大顺于语1.眯5税倍一条管道的殊浆体体积。昏施工中严禁使迫用过期、受潮滔、结块变硬的洋劣质水泥。对苦进场水泥按照现规范要求进行功试验工作荐。吃此孔道压浆道压浆程序及操啦作方法：边确定抽真空端锹及压浆端，认姐真检查压浆管有、球阀和三通竹接头是否通畅安，然后安装真舌空泵和管浆泵既，并检查其工汪作性能是否良盘好。闭启动真空泵抽兄真空，使真空阀度（负压）达叛到纸-0.母08牵Mpa丢以上财并保持稳定。半启动压浆泵，豆开始压浆，压期浆泵压力控制犁在魔0.7-1.诸2荒Mpa殖，当压浆泵输刚送管输出浆体山达到要求稠度养时，将压浆泵构上的输送管接坡到锚垫板上的府压浆管上，开奸始压浆。压浆颈过程中，真空歇泵应保持连续述工作。搏待抽真空端的童空气滤清器中年有浆体经过时叨，关闭空气滤德清器前端的阀蝶门，稍后打开垂排气阀，当水颜泥浆从排气阀认顺畅流出，且归稠度与灌入的虚水泥浆相当时恶（注意要进行意充分的跑浆，前一般控制渡在话10灰～周2遍0挪秒，以确保压纽浆质量），关贵闭抽真空端所舒有的阀。互压浆泵仍需继腹续工作，压力督达到铅0.堂8隶Mp东a矿左右，持寇压乔2辱分钟案以上匠，关闭压浆泵冻及压浆端所有扬阀门，完成压狸浆。香拆卸外接管路膨、附件，清洗玉空气滤清器及季阀门等。巷循环以上作业妹，完成其他管脏道的压浆施工税。告安装在压浆端珠和出浆端的球拥阀，应在压浆排后舰24警小时槽内屿（以管道内浆筐体不再流动为蛋准），及时拆狸除并进行清理爽，确保压浆管庙循环使用崖。孩当班作业全部欺完成后，必须捧将所有沾有水粪泥浆的设备清冒洗干净。的疗压浆注意事项剑：色当封端砂浆的元抗压强度不足顾10M舞P贵a乐时，不得进行某压浆作业。就压浆的顺序为聋：亏压浆顺序从下化往上，由低到杯高进行。辱每个孔道的压圣浆作业必须一背次完成，不得栽中途停顿，如忙因故障而使压藏浆作业中断，累而停顿又超过眨2僚0浇分钟，则需用蹲清水将已灌入姜孔道内的水泥腿浆全部冲去，希然后再重新压孟浆。舌水泥浆从拌制哭到压入孔道的增间隔时间不得茎超过肌4嗽0归分钟，在这个内时间内，应不筒断地低速搅拌因水泥浆。舌压浆后演4弄8尊小时内，必须率保证构件温度舰不低描于档5悦℃斯，如气温过低耳，则应采取保抢温措施以防冻温害。价压浆时，每一委工作班应制作怀7.0抽7仪厘米立方体标浸准水泥浆试件董三组，蜘要求上标准养护施7犬天强度不小经于虾35Mp栋a璃，静2面8冤天强度锋不小莫于乡50Mpa棋。戚喝封锚及起拱值奉控制梦对应埋置在梁咳体内的锚具，袖压浆后应先将凯其周围冲洗干雨净并凿毛，然巴后设置钢筋网乱、浇筑封锚混害凝土。封锚混运凝土的标号应采符合设计规定汪。封锚混凝土猛必须严格控制慧梁体长度。长胞期外露的锚具卷，应采取防锈风措施。倘预制混凝土Ｔ记梁在孔道水泥落浆强度达到设距计规定后方可候进行移运和吊棚装，同时不应烟低于梁身混凝像土设计标号盖的号5絮5隆％，且不低恐于列2深0萍Ｍ粒Ｐ的a围。良控制张拉肃时乏T我梁混凝土强度统达到设计强度虎，并控制每席片跨T绘梁张拉强度基段本一致，保诱证烘T册梁起拱度值基惊本一致。张拉馋压浆后，聚在醋6必0捐天内及时吊装棕，并焊接横隔地板和翼缘板钢毙板，使之形成愤整体陕。究T春梁安装后酬,惯及时安排湿接榆缝施工，并在奥最短时间内安乌排桥面板施工农，控脸制摩T闹梁的进一步起书拱。膜五、预制梁外凉观、内在质量诵验收及改善砼涛外观质量的措这施泼1廉、Ｔ梁混凝土装表面应符合下岛列规定：奉表面应密实、辈平整；游如有蜂窝、麻宽面，其面积不火超过结构同侧匀面积的１％；愚对蜂窝、麻面急、破角等缺陷圣，应去除松弱赢层，用钢丝刷估清洗干净，用盈压力水冲洗、粉湿润，再用较旦高标号水泥砂零浆或混凝土填涛塞密实，覆盖辰养护，用环氧野树脂等胶凝材休料修补时，应剧先经试验验证存。宝2往、Ｔ梁预制实牛测项目续项次俱检查项目腾规定值或允许病偏差唱检查方法和频孙率徐１役混凝土强度（孟Ｍ续Ｐ典a逢）胆在合格标准内盘２忙梁长度畜（耗m锅m罗）妄＋５，－１０勺检查３个断面胞３壶宽度朱（能m叶m宪）唤±嘱２０死用尺量３处把４脱高度蚕（丹m京m化）仔±跌５态用尺量２处棵５杠跨径鞋（械mm缓）摔±20植用尺量遭６字支座表面平整档度贞（节m氏m聪）荷２灵查浇筑前记录帐７压平整度仍（贡m怠m占）袍５乳用洲２坑m尤直尺检测鄙８盼预埋件位置川（准m传m相）灵５浅用尺量木3页、强改善砼外观质忌量的措施李对于砼的浇筑勤质量，尤其是控外观质量的控鹊制，根据以往霸的施工经验，效我们将从以下元几个方面加以皆控制。解3.1扮首先要保证模喝板具有足够的坝强度和刚度，食模板安装要有挑牢靠的加慎固措施，防止捎模板在施工中治发生变形，改旅变砼结构的几关何尺寸，使棱雨线发生弯折等匆缺陷。恼3.2所在施工条件允崖许的情况下，沙应尽可能选用剥大块钢模，尽兄量减少模纤板接缝，同时议防止模板错台辅，拼接不严等筝现象的发生，寄接缝处应填塞座海绵垫等弹性精材料止水，防密止漏浆。护3.3闭脱模剂要涂刷掌均匀、薄层，否我单位习惯采正用新机油兑柴页油，按害1:杠1水的比例。避免蜜采用粘滞性较澡强的油剂，以初防污染砼表面现，造成颜色欠搅缺，同时利于寇砼在振捣过程辽中气泡的逸出泽。贤3.4尚脱模时砼应具采备足够的强度执，同时严禁采艳用撬开的脱模终方式，防吃止损伤砼表面界或其棱线，造怀成外观缺陷。智3.即5头砼配比选择躺基为保证砼外观讯颜色一致，砼务配制所需的砂闹、碎石、水泥谜、水、筑外加剂等材料垒必须是同一生叼产厂家，同一店料源，严禁混饶用。同一结构磁物砼的浇筑尽餐可能采用同一怎批号水泥，砂轮、碎石应选用苏级配良好、质魂地坚硬、杂质播不超过规范的系材料。棋番由于箱梁蹈、达T采梁均为薄壁结斥构，钢筋布置浅密集，加上波源纹的凝影响，碎石粒灾径严格控制污在贡2c版m嚼以下，同时砼陈应具备良好的加流动性，坍落丝度应控制中在现9-11c蕉m梨。泳皱贡新配砼应具备羽较好的粘聚性毯、保水性，尽弟量降低泌水率骑，以防牢止砼在运输过辱程中发生离析饰，或泌水较多意而在砼表面形富成砂线、水纹奏。容3.炎6郑砼拌和、运输嚷统充加料顺序要正碗确，砼拌和要巩有足够的拌和德时间，保证砼女拌和彻蜻底、均匀，配谈料计量应严格质控制在规范允苏许的范围之内异，以保证新拌染砼齐具有良好的施至工性能。产灶动确保运输和模成内搬运过程中滑、砼拌和物不彻离析，最好采滤用具备尚二次搅拌条件嗽的运输工具。3.7砼浇筑就挣锹做好充分的准为备，设备能力歇要配套，浇筑垄要连续进行，泼具备较帐高的浇筑速度味，保证在下层杯砼初凝前完成溜上层砼的浇筑银。乱霞小选择较好的浇卵筑方式，对于没箱梁阴、践T降梁宜采用纵向玉分段、水平抱分层、阶梯状秋推进的浇筑方符式。对于箱梁袭内膜顶板应开饶口，底板应敞剪开，币先浇底板。严惰格控制分层厚质度。振捣时间判适中，不足易伴出现较多、较柳大敌的气泡，甚至骡出现麻面或孔勒洞现象，过振滋会导致砼离析枯，出现水纹、插砂惑线、颜色不一根致的现象，在博施工过程中，袜如发现砼出现炎泌水，较微时惨可湖采用海绵吸出寨，严重时应将见不合格砼挖出富，重新下料。溉浇筑至柱顶部僚位湿时宜采用二次恳振捣，二次收外浆的工艺，如熄浮浆过厚，应名挖初，以防止久收缩裂纹。枕六、工程质量多通病防治措施1、钢筋工程1）表面锈蚀刮（扣1练）预防措施：利钢筋原料存放案在仓库或料棚奋内，保持地面勉干燥，钢筋存篇放离地面距薪离良30扶0迹㎜以上；先进嘱库先使用，尽值量缩短库存时荐间。餐（夏2框）治理方法势红褐色锈斑的肃清除，可采用峡手工或机械方悟法除锈，盘条雄细钢筋可通过蔽冷拉或调直过鼻程除锈。胳仓库设专人验决收入库钢筋，峰库内划分不同饼钢筋堆放区域土，每堆钢筋均惠立标签挂标牌弱，标明品种、让等级、直径、案技术证明编号垂及整批数量等茫。肉2贡）钢筋骨架外中形尺寸不准转绑扎时将多根钟钢筋端部对齐练；防止钢筋绑灭扎偏斜或骨架输扭曲。将导致穿骨架外形尺寸第不准的个别钢妥筋松绑，重新胸安装绑扎。胞3具）、保护层不愿准佣（障1戚）预防措施断检查垫块厚度瓣是否准确，数稻量是否足够。汗采取措施防止臭钢筋在混凝土汁振捣时移位。摇浇筑砼时严防础振捣器碰撞钢自筋或模板，以耳防保护层垫块聪移动。浇注混症凝土前，仔细搅检查钢筋保护屋层厚度。爹2响、混凝土工程1）麻面预防措施君模板面清理干艇净，不粘干硬侨水泥砂浆等杂诱物。发钢模板脱模剂右要涂刷均匀，粉不漏刷。窑混凝土严格按渐操作规程分层叉均匀振捣密实摩，严防漏振；廉每层混凝土均妻应振捣至气泡笋排除为止。2）露筋预防措施四（翻1泊）混凝土浇注忆前，检查钢筋针位置和保护层册厚度是否准确四，发现问题及伪时修整。秩（性2手）固定好垫块辫以保证混凝土代保护层厚度。婆（春3对）钢筋密集时授，选配适当的嗽石子。蛾（百4锋）严禁振捣棒穷撞击钢筋以防碎钢筋移位。井（悦5贵）正确掌握拆笋模时间，防止铁过早拆模。肯（民6埋）操作时不得防踩踏钢筋，尽杏量设置施工脚蚊手架。治理方法运将外露钢筋上巨的混凝土残渣撑和铁锈清理干茶净，用水湿润朱，再均用柳1苏：遮2寻或要1村：伯2.湿5灿水泥砂浆抹压树平整；如露筋桨较深，将薄弱平混凝土剔除，培冲刷干净湿润清，用高一级的想细石混凝土捣处实，认真养护柏。3）蜂窝预防措施薄（惧1恭）混凝土搅拌疾时严格控制配看合比。忌（殃2雄）混凝土拌合勤均匀，颜色一贴致。悦（辉3予）混凝土自由梦倾落高度不超钉过校2砌m住。顷（反4缓）混凝土分层顷捣固。浅（家5视）插入式振捣糖器的移动间距期不大于其作用侍半径付的耐1.子5乳倍。头（例6愈）掌握好每点姑振捣时间。最（斤7姓）浇注混凝土赠时，经常观察案模板、对拉等拉情况，发现问让题及时处理。馆4阶）混凝土收缩裹裂缝预防措施告（尖1似）配制混凝土问时，严格控制晒水灰比和水泥掌用量，选择级岩配良好的石子休，减小空隙率款和砂率，浇注衡时捣固密实以轰减小收缩量。剩（号2发）浇注混凝土键前，将基层和灿模板浇水湿透绝。轻（瞎3辱）混凝土浇注锦后，对裸露表桶面及时用潮湿水材料覆盖，认鹊真养护，防止部强风化吹袭和公烈日曝晒。仁（袄4缘）在气温高、劳温度低及风速盒大时浇注混凝园土，及早进行锅喷水养护，使碌其保持湿润。认夏季应适当延禽长养护时间，久以提高抗裂能店力。冬季应适淋当延长保温和康