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文档简介

Word版本,下载可自由编辑工厂生产管理制度及各项报告按时上报厂特长。

⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否精确     实际和在看板上公示。

⒋天天下班前处理好当天的日常事务。

⒌生产管理人员负责工厂生产数量收发全都,准时处理好工厂与各有关部门的交接手续。

八、勇气高涨,协调全都

⒈生产管理人员带头遵守厂部的各项规则制度,在制度的规章上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的乐观性、制造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

⒉调动工厂生产员工的紧迫感,实行有效措施提升生产工作气氛,使生产线员工勇气高涨。

⒊生产管理人员协调各工种的生产分配恰到益处。按照有关人员的缝制技术,结合各方面因素,举行合理的工作分配。

⒋生产管理人员催促员工完成当日的生产方案指标,并保持员工的持续运作。⒌生产管理人员催促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,催促发料员统计好当日发到工厂的裁片,汇总、反馈给厂部。

九、服务现场,以理服人

⒈生产管理人员负责准时处理好有关人员浮现在生产线上的问题。

⒉生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的暖和,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。⒊操作过程中难免浮现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生矛盾,造成负面影响。

⒋生产管理人员负责维护好本工厂的现场生产秩序,使生产有条不紊。

工厂车间生产管理制度篇四

一、水处理制水车间前需两次更衣、穿工作服、工作鞋;

二、做好班前空气、环境消毒及配好刷桶用的消毒水;

三、水处理生产前对空桶检验,重度污染的桶要单独处理,严禁粗心灌装;

四、对空桶外表要刷洗整洁,桶盖消毒后方可使用;

五、手要常常清洗消毒,严禁用手指触摸桶盖内部接触水的`部位;

六、严禁穿工作服与鞋出水处理车间,防止外来污染源;

七、不准在水处理房抽烟、嗑瓜子、吃东西、闲谈天及干与工作无关的事情;

八、上岗操作前应换衣、净手,进屋前非常钟打开水处理房间紫外线10-15分钟后再工作;

九、下岗前要对水处理环境场地举行清洗,当天的消毒水用于地面消毒,做好环境卫生,临锁门前打开紫外线灯对空气做最后消毒;

十、直接从事水处理制水的工作人员(包括暂时工)必需每年举行一次健康检查,取得预防性健康体检合格证者方可从事桶装水生产,凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮水卫生的疾病和病原携带者不得从事饮用水水处理生产工作;

十一、水处理从业人员上岗前,应该经过卫生学问培训,勤剪指甲,从业人员每年接受一次培训,并有培训考核记录;

十二、水处理从业人员必需保持良好的个人卫生,进入车间前必需穿戴干净的工作服、工作帽,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,进入灌装间的人员必需举行二次更衣,佩戴口罩方可进入;

十三、禁止在水处理车间内吸烟等其他有碍桶装水卫生的活动;

十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋,进入非水处理生产场所(如厕所),工作前、便后必需洗手,不得将个人生活用品带入车间。

工厂生产管理制度篇五

1、目的:为加强对生产设施的平安管理,提升生产设施运行的平安性和牢靠性,确保设施平安、稳定、长久满负荷运行,特制定本制度。

2、范围:本制度适用于本公司内的生产设施。

3、职责:生产部为本制度的详细落实部门,平安环境管理委员会为日常监督部门。

4、生产设施平安管理内容:

生产设施平安管理工作必需坚持“平安第一,预防为主”的方针;必需坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提升平安技术水平的原则;能准时有效地消退生产设施运行过程中的担心全因素,确保公司财产和人身平安。

4.1生产设施采购

4.1.1必需坚持“平安高于一切”的生产设施采购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身平安的同时,确保操作工和环境的平安。

4.1.2生产设施管理人员应按照本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施平安牢靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步看法报总经理批准实施。

4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。

4.2生产设施使用前的管理工作

4.2.1生产部门制定平安操作规程、开停车计划、设备停修吹扫计划。

4.2.2生产部门制定生产设施维护保养方案,设备定期检查和考核记录。

4.2.3平安环境管理委员会负责监督安装平安防护装置。

4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作办法、平安注重事项、维护保养学问等。经考核合格后,方可持证上岗。

4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资历证书,否则不准上岗。

4.3生产设施使用中的管理工作

4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

4.3.2生产设施操作工人须天天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应准时赋予排解。

4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。

4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避开发生事故的有效措施。生产设施管理人员按照生产设施零件的使用寿命,预先制定出平安检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障毁灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的平安性。

4.4生产设施维护保养制度

4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则细心养护,保证生产设施平安,负责人调离,立刻配备新人。

4.4.2操作人员要做好以下工作:

1)自觉爱惜生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。

2)管线、阀门做到不渗不漏。

3)做好生产设施常常性的润滑、紧固、防腐等工作。

4)生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮情况良好。

5)根据《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。

6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好

4.4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检修理资料、检测资料,根据国家规定定期举行检测且证件齐全。

4.5生产设施检查制度

4.5.1生产部生产设施修理人员,每两周对生产设施举行检查一次,并将检查结果记录在《机器设备定期保养方案及实施记录表》上。

4.5.2每半年由使用部门组织修理人员,按照生产需要和生产设施实际运转情况,制定生产设施大修方案。备大修前必需制定维修工时,停留时光,材料消耗,清洗用油及修理费用。

4.6生产设施更新改造及报废的管理工作

4.6.1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定举行。

4.6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定举行。

4.6.3生产设施改造的'基本要求

1)实行新技术、新材料、新的零部件就可以提升生产设施的综合平安技术水平,经济上也是合算的。

2)生产设施改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必需根据申请、论证、批准的基本程序运行。

4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度

建立生产设施技术管理档案,记载生产设施一生全过程的状态。根据生产设施采购,生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处★.SHANCAOXIANG.COM★理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保存。

工厂生产管理制度篇六

1、目的。

为了加强设备、设施的管理,保证设备正常运转,设施条件满足生产过程能力要求。

2、适用范围。

本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查修理等一系列要求。本程序适用于公司生产设备、设施的控制。

3、职责。

由生产车间负责生产设备、设施的。管理工作,和车间负责按规定要求操作执行,并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。

4、工作程序。

4.1设备的选型、安装、调试及验收

4.1.1大型或重要设备的采购由生产设备科按照产品生产策划的支配,组织调查讨论,举行技术、经济论证,定出最佳配置、选购计划,经质量管理科会签、总经理批准后执行。填写《生产设施配置购销单》。

4.1.2新购设备进厂由设备科组织举行检查。

4.1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同举行验收,运行效果达到出厂技术要求,并填写《设备验收单》,验收合格后办理移交手续,形成的文件及出厂技术资料交档案室保存,在《生产设施一览表》上记下。

4.2设备使用的日常维护

4.2.1各车间采取严格的设备使用岗位责任制,采取定人定机管理,多人操作的设备须指定一人负责,严格执行交接班制度。

4.2.2各车间必需贯彻执行设备操作规程和《设备维护保养制度》。

4.2.3各车间应加强设备日常保养和修理工作,定期对设备举行清法、润滑、调节。

4.3设备、设施的检查

4.3.1各车间设备、设施负责人天天不少于一次对本车间设备情况巡回检查,并做好记录。

4.3.2对延续浮现质量问题的设备、设施,仔细检查修理,分析缘由,做好记录。

4.3.3设备、设施发生事故,车间应填写《检修单》报生产车间,组织有关人员举行调查分析,查明缘由,准时实行措施。

4.4设备、设施的修理

4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针,推行以状态监测为基础的全员预防修理技术,提升检修水平,缩短检修时光,降低检修成本。

4.5设备的报废

4.5.1设备具有下列情形之一者予以报废:

4.4.2车间按照设备出厂要求和运行状态,对设备举行润滑、维护、保养、并做好记录。

4.4.3大修方案由各车间编制初步方案,报生产车间,生产车间据此并按照设备、设施运行及历年检修状况,编制全公司大修方案,填写《设备检修方案》由总经理批准后实施。大修完毕,由生产车间组织车间有关人员组成验收小组,根据有关标准要求举行验收、试车、阅历收合格后填写《检修单》。

a、己超过规定使用年限的老旧设备,设备效能己达不到最低使用要求,不能修复者。

b、型号过于老旧,设备效能达不到最低使用要求,无法提升效能的。

c、严峻影响生产,继续使用会引起危急、事故、且不能修复的。

d、因意外事故使设备受到严峻损坏,无法使用,修复的。

4.5.2凡固定资产报废时,应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后,办理消帐手续。

4.6设备、设施的卫生管理

4.6.1厂房与设施要有须要的防鼠、防蝇措施,污水排放管道保持畅通,废水不得外溢;

4.6.2原料清理过程需要有清理设备,

4.6.3成品必需有专用库房,不得与其它物品同库存放、同车运送;

4.6.4车间班前班后应举行卫生清理,防止设备、设施中滞留物料,发生霉变;

4.6.5按卫生实施细则的要求定期打扫车间环境卫生、并定期检查。

4.7设备、设施停产、复产管理

车间人员对停产复产时应仔细填写《停产、复产设备平安控制台帐》,照实记录停产复产时光、设备设施情况,在备注中注明停产复产缘由。

工厂车间生产管理制度篇七

1、车间在上下班前准时举行紫外线杀菌45min;

2、工作服要穿戴整齐,要求工作服彻低将自己的衣服遮盖无外漏现象,头发必需彻低束于帽子之内,不得有头发外漏现象;

3、职工手部按洗手消毒程序要求,清洗整洁烘干后准时以75%酒精消毒;

4、操作工人进入车问必需利用风淋门进入包装车间;

5、车间全部的容器具及设备设施用后准时以75%酒精消毒处理,全部的。容器具不得摆放在地面;

6、在过程中如有手部不适或出汗等现象,按要求必需重复举行清洗消毒;

7、摆粒子的工人按要求摆放大小匀称,色彩全都,无焦糊现象的粒子;

8、摆粒子员工首先要对摆放好的粒子举行自检,发觉不符合要求的准时清理,机器操工作中检查包装袋的文字图案及密封状况,发觉问题准时订正;

9、打包装工人也应对包装袋的状况举行检查,发觉不符合准时清理;

10、车间负责人每日对本车间状况举行检查处理;

11、质量监督员每日举行循回检查,如有违背,按制度举行处理。

工厂生产管理制度篇八

为了增进企业的进展,确保产品质量,郑重厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

1.职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

2.工作时光不允许串岗,违者每次罚款5元。

3.上班时光应当穿工作服,带平安帽,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款10元。

4.不得在车间工作时与班长、车间主任争执,或与其它职工互相打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5.酒后上班闹事和影响工,罚款20元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7.班中禁止做私活,违者每次罚款10元。

8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

9.完不成当日生产任务的`班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。

10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

11.生产中不得谈天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。

12.上班必需佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁任意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。

15.不得在生产区内任意使用暂时电线,假如急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应准时按期限拆除。违者每次罚款10元。

16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不整洁,每次对车间主任罚款20元,对清洁工罚款5元。

17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要准时切断电源,违者每次罚款2元。

18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

工厂车间生产管理制度篇九

一、生产过程中不间断随时清扫、收拾。

二、车间通道不得堆放杂物,保持通道洁净、通畅。

三、车间看板应每日擦拭,保持干净,内容准时更新。

四、不得将与生产无关的个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

五、车间干净、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

六、车间内不得堆放废弃物,报废工件准时清理诞生产区域。

七、工艺图纸应放在指定位置,并保持图纸干净、完好。

八、工具厨内物品摆放整齐有序,保持工具厨内、工具厨上整洁、干净,下班后工具厨上锁。

九、工作中产生的。垃圾,必需放入车间内的垃圾筒中,天天下班前将生产区域的垃圾清理出车间。

十、未用的原料、辅料准时清理、堆放整齐。

十一、车间内代加工物料、待检物料、合格待转物料、不合格物料应分区域放置,全部物料要摆放整齐、有序。

第四条管理权责和奖惩一、车间负责现场卫生清扫工作的统筹协调及本制度的执行,综合部负责监督执行状况。

工厂车间生产管理制度篇十

一、凡车间工作人员(包括新上岗或暂时参与食品生产工作的人员)必需经岗前培训合格,并持有效健康证实方可上岗,

二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品平安疾病的人员,不得进入车间从事食品生产工作。

三、凡浮现有碍食品卫生的`病症(咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等)时,应立刻脱离工作岗位,查明病因,治疗康复后,方可重新上岗。

四、操作前洗手消毒,经浸脚池,风淋室。离开工作岗位时,要换下工作服,不得将工作服穿离工作岗位。

五、上班时不能在工作岗位上吃东西、吸烟、随地吐痰等,私人物品(包括手机)等必需存放在指定的区域或更衣室内,不行带入工作区内。

六、必需注重个人清洁卫生,保持天天穿戴干净整洁,常洗澡、换衣、修剪指甲、洗发,做到个人仪表干净。

七、工作时光不准溜岗,窜岗;不准游戏,打闹;不准佩带首饰,不准化妆。

八、车间各种机械要支配专人操作,并定期举行平安检查和保养,非指定人员严禁任意操作。

九、每班次工作结束后,要准时做好工具、器具、容器、机械设备、地面、墙面的清洁卫生工作。

十、符合国家、省级有关部门规定的其他要求。

工厂生产管理制度第十一篇

1、在执行总经理和平安生产领导小组的直接领导开展工作,是执行总经理、生产经理在平安生产工作中的助手。负责催促、检查、汇报状况,并做好协调工作。对职责范围内因工作失误而导致的生产平安事故负责。

2、仔细贯彻执行国家平安生产法律规矩、标准和规则制度,常常检查贯彻执行状况。

3、组织制定、修改平安生产管理制度和规定,负责编制、汇总、审查平安技术措施方案。

4、对企业平安生产工作举行检查、催促、指导,并组织和做好企业的日常平安生产检查。

5、总结分析企业平安生产情况,提出改进平安生产的看法,推广现代平安管理方法和平安生产先进阅历。

6、组织和帮助有关科室制定和修改平安生产管理制度和工种平安操作规程,并监督贯彻执行。

7、制定实施平安教导方案,对职工举行平安教导,做好平安宣扬工作。

8、负责编制企业事故应急救援预案,定期组织演练。

9、对平安要害部位及岗位、重大危急源,制定监控措施,落实责任单位和责任人,重点加强管理。

10、组织有关科室对平安隐患举行整改,整改率达到100%。

11、参与生产平安事故的现场勘查、调查、分析和处理,负责伤亡事故统计、分析、报告和建立数据库的工作,监督检查劳保用品的质量和发放状况。

12、组织有关科室催促检查承包工程(项目)平安工作,做好职业中毒和预防职业病的措施。

专(兼)职平安员职责

1、在生产经理、平安科长的领导下,贯彻执行平安生产法律规矩、指示、规定和打算,并接受上级平安部门的业务指导,负责做好本单位的日常平安生产监督检查工作,对职责范围内因工作失误而导致的`生产平安事故负责。

2、负责组织新职工、调换人员平安教导和考试,定期对职工节能型平安生产学问教导、考核。做好平安生产教导记录。

3、组织开展各项平安生产检查,发觉平安隐患准时催促解决。发觉重大隐患,威逼员工生命的,有权责令人员撤离,立刻向领导报告。

4、帮助领导修订平安生产管理制度、岗位操作规程、平安责任制和制定暂时性危急作业的平安措施等。

5、组织实施本单位平安设施、器材的检查、维护、保养。催促检查个人劳动防护用品的正确使用和管理。

6、有权制止和否决厂、车间、班组管理人员下达的违章作业指令并监督、订正各部门、工段长、班组长、员工的担心全行为。

7、做到预防为主,常常分析讨论本单位平安生产情况,提出改进平安生产工作的看法。组织职工开展各项平安生产活动。

8、组织实施各种平安隐患的整改工作。

9、参与事故的调查、分析、处理,提出防范措施,负责生产平安事故和违章的统计报告。

平安生产负责人职责

1、帮助企业负责人抓好全面平安生产工作,对平安生产工作负详细领导责任。

2、组织制定、修改和审批生产平安规则制度、平安技术规程及平安技术措施方案,并组织实施。

3、严格执行国家和上级主管部门有关平安的方针、法律、规矩、政策和制度,监督检查生产职能部门平安职责履行和各项平安生产规则制度的执行状况,准时订正生产中的失职和违章行为。

4、组织生产职能部门对于上级主管部门的生产事故调查处理,并按规定准时向上级平安和生产部门报告。

5、组织平安生产大检查,落实重大生产事故隐患的整改,负责审批特级动火。

6、在平安培训、教导和考核工作。

7、定期召开平安生产工作会议,分析企业平安生产动态,准时解决平安生产存在的问题。

8、组织开展平安生产比赛活动,总结推广平安生产工作的先进阅历,嘉奖先进单位和个人。

9、根据上述平安职责,每年制定年度平安规则方案,逐步落实在当年工作支配中。

车间负责人职责

1、车间主任是平安生产第一责任人,对本单位平安生产负全面责任。

2、贯彻执行国家和上级平安生产方针、政策、规矩及平安生产各项规则制度,保障本单位的平安生产符合规定,理解把握本单位的平安生产、消防平安状况及治安动向,防患于未然。

3、在方案、布置、检查、总结、评选生产过程中,同时方案、布置、检查、总结、评选平安生产工作。

4、制定车间平安生产管理规则制度,并检查、催促执行。

5、参加制定、修订车间平安技术规程,组织员工学习,并检查、催促执行。

6、明确本单位这点要害部位,明确重点要害部位的职责和责任人。

7、组织车间平安检查,准时整改平安隐患,整改不了的要准时报告。与危机职工生命平安的紧张状况,有权打算停止作业。

8、负责对本车间职工平安意识和尊章守纪教导,订正处理违章违纪行为。

9、组织召开车间平安工作会议,定期讨论本车间平安生产工作,针对存在的问题,实行相应的措施。

10、帮助、参与生产事故的调查分析,查明缘由,落实防范措施。

11、组织每周的平安活动,催促班组开好班前会,对平安生产有贡献和造成事故者,提出嘉奖和处罚分看法。

各工段、班组平安负责人职责

1、在车间主任的领导下,对本工段、班组工人在生产中的平安健康全面负责。

2、仔细执行国家平安生产法律规矩,严格执行各项平安规则制度和交接班制度。

3、常常教导和检查工人遵守平安操作规程制度,正确使用机械设备、工具和原材料、平安设施、个人防护用品等,并注重是否处于良好状态。

4、常常检查斌保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废物的合理放置。

5、每月组织一次平安日活动,开好班前班后平安会。

6、发觉员工违章行为要准时制止,发觉平安隐患要准时实行平安措施处理,不能解决的要立刻报告车间主任或值班长。碰到紧张状况,有权指挥人员撤离现场。

7、交班时应将本班平安状况、注重事项、存在的问题向下班交代清晰,不得隐瞒。

8、发生伤亡事故要乐观救护伤员,庇护好现场,立刻报告,并照实提供事故发生的状况。

工厂车间生产管理制度第十二篇

一、车间人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和和涂指甲油;进入车间前应洗手消毒,穿戴清洁的'工作服和工作帽,从预进间浸脚池中消毒鞋底后才干进入;

二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物;严禁吸烟和随地吐痰;严禁车间内使用手机。

三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员碰到下列状况之一时必需洗手:

1、开头工作之前;

2、上厕所以后;

3、从事与生产无关的其他活动之后;

4、在从事操作期间也应勤洗手。

三、车间工作人员(含新参与工作人员)必需持有效健康证实后方可上岗操作;生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等状况,必需立刻调离食品加工岗位。

四、在工作前后及工作中必需按规定对加工操作台、机械设备、工器具举行清洁、消毒。

五、生产车间和其他场所的废弃物,必需要有指定加盖容器盛放,天天下班前由轮值人员准时清理出厂;废弃物存放的容器及场地应准时清洗消毒。

六、更衣室、预进间要由轮值人员天天举行清洁,并要保持整洁。

七、车间内每周星期三要举行为时二非常钟以上的紫外光杀菌消毒(并作好记录)。

八、厂区内要由防疫站消杀科每月举行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。

九、车间门口要有固定隔板,防止老鼠钻进工场内;车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。

工厂生产管理制度第十三篇

1、职责

技术部负责设备的选购与配备。生产部负责设备的管理、检修、维护和保养。各岗位操作人员负责本岗位生产设备的正确使用和日常维护、保养、做好生产设备控制工作。

2、设备的正常使用

(1)设备操作人员上岗前必需经技术培训和平安学问培训,考核合格后方可上岗操作,并严格执行设备操作规程。

(2)重要设备采取“三定”(定人、定岗、定机),并由机修人员实施监督,严禁违章操作。

(3)设备操作人员天天交接班时,应填写设备运行记录,办理交接手续。

3、设备的维护、保养及检修

(1)设备维护、保养及检修,必需遵守平安生产管理制度。

(2)加强设备的维护保养,使设备常常保持干净、润滑、平安的良好状态。若运行过程中发生故障,操应立刻停机,通知机修车间举行处理。

(3)简单接触成品或半成品的加工机械的润滑,使用植物油作润滑剂,不得使用机油等矿物油脂作润滑剂。

(4)按照生产设备的使用价值及重要程度,对生产设备采取分类管理和定期检修。

(5)在用设备小修由检修工负责,操作人员协作,并准时填定修理记录。

(6)在用设备大修由生产部按照使用状况及使用年限提出申请,经技术部审核同意,上报总经理批准后,下达年度大修方案,由生产部和技术部共同组织实施。

(7)设备大修完毕后,由生产部和技术部共同组织质量验收,并做好验收记录。应保证大修后的设备基本达到正常设备的生产能力和精度。

(8)生产设备维修过程中,必需做好隔离和卫生工作,确保产品不受污染。如因设备维修造成产品污染,须准时清除并销毁污染产品,严禁受污产品进入生产环节。

(9)设备备(配)件的购置,由机修车间

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