水利工程施工监理之质量控制

水利工程施工监理之质量控制第1页/共126页23．材料检验制度材料控制工程师应负责检查和审阅施工承包商提供的材质证明和试验报告。对材质有怀疑的主要材料，应负责抽样复查，抽样复查合格后方可使用。不准使用不合格的材料。4．隐蔽工程验收制度隐蔽前，施工承包商应根据工程质量检验评定标准进行自检，并将评定合格自检资料送交监理工程师。监理工程师收到施工承包商自检资料后，应在承包商自检合格基础上组织复查，复查无误后，方可办理隐蔽工程验收签证。第2页/共126页35．工程质量整改制度监理工程师在施工过程中发现的一般质量通病，应及时通知施工承包商进行整改，并作好通知整改记录；对较大质量问题或工程隐患，整改后应报监理工程师复查、签证。第3页/共126页4第二节合同条件与施工阶段质量控制二、质量控制的依据及方法、程序（一）质量控制的依据（1）已批准的设计文件、施工图纸及相应的设计变更与修改文件。（２）已批准的施工组织设计。（３）合同中引用的现行施工规范、规程。第4页/共126页5（４）合同中引用的有关原材料、半成品、构配件方面的质量依据。（５）业主和施工承包商签订的工程承包合同中有关质量的合同条款。（６）制造厂提供的设备安装说明书和有关技术标准。第5页/共126页6第六节施工工序的质量控制工程质量是在施工过程中形成的，不是检验出来的。工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须加强工序质量控制。

第6页/共126页7一、工序质量控制的内容进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。1．严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须遵守，不得违犯。2．主动控制工序活动条件的质量工序活动条件包括的内容很多，主要指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。只有将这些因素切实有效的控制起来，使它们处于被控状态，确保工序投入品的质量，才能保证每道工序的正常和稳定。第7页/共126页83．及时检验工序活动效果的质量工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态，发现质量问题，应及时处理。4．设置质量控制点质量控制点是指为了保证作业过程质量而预先确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节，设置控制点以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。第8页/共126页9二、工序分析工序分析就是找出对工序的关键或重要的质量特性起着支配作用的那些要素的全部活动。以便能在工序施工中针对这些主要因素制定出控制措施及标准，进行主动的、预防性的重点控制，严格把关。工序分析一般可按以下步骤进行。第9页/共126页10（1）选定分析对象，分析可能的影响因素，找出支配性要素。具体包括以下工作。l）选定的分析对象可以是重要的、关键的工序，或者是根据过去的资料认为经常发生问题的工序。2）掌握特定工序的现状和问题，改善质量的目标。

3）分析影响工序质量的因素，明确支配性要素。第10页/共126页11（2）针对支配性要素，拟定对策计划，并加以核实。（3）将核实的支配性要素编入工序质量控制表。（4）对支配性要素落实责任，实施重点管理。三、质量控制点的设置设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，监理人在拟定质量控制工作计划时，应予以详细地考虑，并以制度来保证落实；对于质量控制点，要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。第11页/共126页12三、质量控制点的设置设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，监理人在拟定质量控制工作计划时，应予以详细地考虑，并以制度来保证落实；对于质量控制点，要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。第12页/共126页13（一）质量控制点设置步骤承包人应在提交的施工措施计划中，根据自身的特点拟定的质量控制点，通过监理人审核后，就要针对每个控制点进行控制措施的设计，主要步骤和内容如下：（1）列出质量控制点明细表。（2）设计质量控制点施工流程图。（3）进行工序分析，找出影响质量的主要因素。（4）制定工序质量表，对上述主要因素规定出明确的控制范围和控制要求。（5）编制保证质量的作业指导书。承包人对质量控制点的控制措施设计完成后，经监理人审核批准后方可实施。第13页/共126页14（二）质量控制点的设置监理人应督促施工承包人在施工前全面、合理地选择质量控制点。并对施工承包人设置质量控制点的情况及拟采取的控制措进行审核。必要时，应对施工承包人的质量控制实施过程进行跟踪检查或旁站监督，以确保质量控制点的实施质量。承包人在工程施工前应根据施工过程质量控制的要求、工程性质和特点以及自身的特点，列出质量控制点明细表，表中应详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等，提交监理人审查批准后，在此基础上实施质量预控。第14页/共126页15设置质量控制点的对象，主要有以下几方面：（1）人的行为。某些工序或操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如对高空作业、水下作业、爆破作业等危险作业。（2）材料的质量和性能。材料的性能和质量是直接影响工程质量的主要因素，尤其是某些工序，更应将材料的质量和性能作为控制的重点。如预应力钢筋的加工，就要求对钢筋的弹性模量、含硫量等有较严要求。第15页/共126页16（4）施工顺序。有些工序或操作，必须严格相互之间的先后顺序。（5）技术参数。有些技术参数与质量密切相关，亦必须严格控制。如外加剂的掺量，混凝土的水灰比等。（6）常见的质量通病。常见的质量通病如混凝土的起砂、蜂窝、麻面、裂缝等都与工序中质量控制不严格有关，应事先制定好对策，提出预防措施。第16页/共126页17（7）新工艺、新技术、新材料的应用。当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但是施工操作人员缺乏经验，又是初次施工时，也必须对其工序进行严格控制。（8）质量不稳定、质量问题较多的工序。通过质量数据统计，表明质量波动、不合格率较高的工序，也应作为质量控制点设置。（9）特殊地基和特种结构。对于湿陷性黄土、膨胀土、红黏土等特殊地基的处理，以及大跨度结构、高耸结构等技术难度大的施工环节和重要部位，更应特别控制。第17页/共126页18（10）关键工序如钢筋混凝土工程的混凝土振捣，灌注桩的钻孔，隧洞开挖的钻孔布置、方向、深度、用药量和填塞等。控制点的设置要准确有效，因此此究竟选择哪些对象作为控制点，这需要由有经验的质量控制人员通过对工程性质和特点、自身特点以及施工过程的要求充分进行分析后进行选择。表2－3是某工程设置的质量控制点。第18页/共126页19质量控制点1.见证点是指承包人在施工过程中达到这一类质量检验点时，应在24小时之前书面通知监理人到现场见证，观察和检查承包人的实施过程。监理人应注明他收到见证通知的日期并签字。然而在监理人接到通知后未能在约定时间到场的情况下，承包人有权继续施工。监理人到场见证时，应仔细观察、检查该质量检验点的实施过程，并在见证表上详细记录，说明见证的建筑物名称、部位、工作内容、工时、质量等情况，并签字。该见证表还可用作承包人进度款支付申请的凭证之一。第19页/共126页20例如，在建筑材料生产时，承包人应事先书面通知监理人对采石场的采石、筛分进行见证。当生产过程的质量较为稳定时，监理人可以到场，也可以不到场见证。承包人在监理人不到场的情况下可继续生产，然而需作好详细的施工记录，供监理人随时检查。在混凝土生产过程中，监理人不一定对每一次拌合都到场检验混凝土的温度、坍落度、配合比等指标，而可以由承包人自行取样，并作好详细的检验记录，供监理人检查。然而，在混凝士标号改变或发现质量不稳定时，监理人可以要求承包人事先书面通知监理人到场检查，否则不得开拌。此时，这种质量检验点就成了“待检点”。第20页/共126页212.待检点必须要在监理人到场监督检查，承包人才能进行检验的质量检验点，称为“待检点”。第21页/共126页22例如在混凝土工程中，由基础面或混凝土施工缝处理，模板、钢筋、止水、伸缩缝和坝体排水管安装及混凝土浇筑等工序构成混凝土单元工程，其中每一道工序都应由监理人进行检查认证，每一道工序检验合格才能进入下一道工序。根据承包人以往的施工情况，有的可能在模板架立上容易发生漏浆或模板走样事故，有的可能在混凝土浇筑方面经常出现问题。此时，就可以选择模扳架立或混凝土浇筑作为“待检点”，承包人必须事先书面通知监理人，并在监理人到场进行检查监督的情况下，才能进行施工。第22页/共126页23（二）施工阶段质量控制方法１．旁站检查旁站是指监理人员对重要工序（质量控制点）的施工进行的现场监督和检查，注意事故苗头，避免发生质量问题。旁站是驻地监理人员的一种主要现场检查形成。根据工程施工难度、复杂性及稳定程度，可采用全过程旁站、部分时间旁站两种方式。对容易产生缺陷的部位，或产生了缺陷难以补救的部位，以及隐蔽工程，尤其应该加强旁站。第23页/共126页24在旁站检查中，监理人员必须检查承包商在施工中所用的设备、材料及混合料是否与已批准的设备、材料和混合料配比相符，检查是否按技术规范和批准的施工方案、施工工艺进行施工，注意发现事故苗头，及时指出问题，制止错误的施工手段和方法，以尽早避免发生工程质量事故。第24页/共126页25２．测量测量（度量）是对建筑物的几何尺寸进行控制的重要手段。开工前，承包商要进行施工放样，监理人员应对施工放样及高程控制进行核查，不合格者不准开工。承包商的测量记录，均要事先经监理人员审核签字后才能使用。３．试验试验是监理工程师确认各种材料和工程部位的内在品质的主要依据。所有用于工程的材料，都必须事先经过材料试验，并由监理工程师批准。没有试验数据的工程不予验收。第25页/共126页26４.工地会议5.指令文件的应用指令文件也是监理的一种手段。所谓指令文件，如质量问题通知单、备忘录、情况纪要等，是用以指出施工中的各种问题，提请承包商注意。在监理过程中，双方来往都以文字为准。监理工程师通过书面指令和文件对承包商进行质量控制，对施工中已发现或有苗头发生质量问题的情况及时以口头或《现场指示》的形式通知承包商加以注意或修整，然后监理工程师要在规定时间内以《工地指示》的形式予以确认。监理人员要做好《监理日记》和必要的记录。施工人员要做好《施工日记》和必要的记录。第26页/共126页276．有关技术文件、报告、报表的审核对质量文件、报告、报表的审核是监理工程师进行全面控制的重要手段。监理工程师应按施工顺序、施工进度和监理计划及时审核和签署有关质量文件、报表，以最快速度判明质量状况、发现质量问题，并将质量信息反馈给施工承包商。

第27页/共126页28（三）施工阶段质量控制程序（1）审核承包商的《单位（分项）工程开工申请单》。在每个单位工程、分部工程、分项工程施工开始前，施工承包商均需填写《单位（分项）工程开工申请单》,并附上施工组织计划、机具设备与技术工人数量、材料及施工机具设备到场情况，各项施工用的建筑材料试验报告，以及分包商的资格证明等，报送监理工程师进行审核。第28页/共126页29监理工程师在收到《单位（分项）工程开工申请单》后，应在7天内会同有关部门检查核实承包商的施工准备工作情况。如果认为满足合同要求和具备施工条件时，可签发《单位（分项）工程开工申请单》。承包商在接到签发的《单位（分项）工程开工申请单》后即可开工。如果审核不合格，监理工程师应指出承包商施工准备工作中存在的问题，并要求限期解决，此时，承包商应按照监理工程师所指明的问题，继续做好施工准备，届时再次填报《单位（分项）工程开工申请单》供审核，或在不影响整体工程进度的情况下，监理工程师要求承包商调整单位（分项）工程开工顺序。第29页/共126页30（2）现场检查和监理试验室检验。在单位（分项）工程施工过程中，监理工程师应要求承包商严格执行工程质量的“三检制”：当承包商在按图纸规范、合同规定的工艺和技术要求完成每一道工序后，首先应由班组兼职质检员填写初检记录，班组长复核签字。一道工序由几个班组连续施工时，要作好班组交接记录，由完成该道工序的最后一个班组填写初检记录。然后由质检科的专职质检员或施工队的兼职质检员，与施工技术人员一起搞好复检工作，并填写复检意见。要努力提高一次检查合格率。在终检合格后，由承包商填写《工程质量报验单》并附上自检资料，报请监理工程师进行检查、认证。第30页/共126页31监理工程师应在商定的时间到现场对每一道工序用目视检测，包括目测、手测、机械检测等方法，逐项进行检查，必要时利用承包商的试验室进行现场抽检。所有的检查结果，均应作详细的记录。对于关键部位，还要进行旁站监理、中间检查和技术复核，以防止质量隐患。对重要部位的施工状况或发现的质量问题，除了作详细记录外，还应采用拍照、录像等手段存档。

第31页/共126页32（3）签发《工程质量合格证》。在现场检查和试验室检验的所有项目均合格之后，监理工程师可签发《工程质量合格证》。承包商可进行下一道工序施工。上一道工序未经监理工程师检查或检查不合格，不得进行下一道工序的施工。如果监理工程师检查不合格，则应令承包商返工。经返工后再经监理工程师检查，合格后签发《工序准予复工通知书》，才能进行下一道工序施工。如果监理工程师认为必要时，也可对承包商已覆盖了的工程质量进行抽检，承包商不得阻碍，必须提供抽查条件。如抽检不合格，应按工程质量事故处理。经局部处理返工或补强加固合格后方可继续施工。对于违反合同规定，未经监理工程师检查，强行覆盖的，将作为违规违约论处。第32页/共126页33（4）填写《中间交工证书》。在单位（分项）工程完成后，承包商可填写《中间交工证书》，上报监理工程师。监理工程师应汇总、检查该单位（分项）工程中每道工序的各《工程质量合格证》，并将其编号填入《中间交工证书》。（5）组织现场检查。监理工程师在收到承包商的《中间交工证书》并汇总、检查该单位，（分项）工程中每道工序的《工程质量合格证》位（分项）工程的质量。由此可见，单位（分项）工程质量控制是确保合同项目质量能满足规定要求的基础。第33页/共126页34（6）签认《中间交工证书》。经上述检查，如果发现工程质量不合格，监理工程师可签发《不合格工程通知》，要求承包商对不合格的工程予以拆除、更换、修补或返工。如果检查合格，则对该单位（分项）工程予以中间验收，并签认《中间交工证书》。这是单位（分项）工程最后计量支付的基本条件。单位（分项）工程质量控制程序，见图8—3。第34页/共126页35图8－3单位（分项）工程质量控制程序第35页/共126页36第三节工序质量控制

一、工序质量控制的内容1．确定工序质量控制流程监理工程师应首先要求承包商建立健全其内部的工序质量控制流程，包括上道工序通过本工序到下道工序的交接验收为止的全过程。具体有对以上各有关工序的交接验收、本工序的准备工作、施工工作、本工序质量总结评定工作，各有关工序的交接验收工作等。第36页/共126页37监理工程师自身要拟定工序质量控制工作计划。只有上一道工序经监理工程师检查合格后，承包商方可允许进入下一道工序。监理工程师制定和实施其工作计划时，应注意以下方面：（1）如果监理工程师检查不合格，则应责令承包商返工，并按不合格工程处理，用书面形式通知施工承包商实施处理。经返工后再由监理工程师进行检查，合格后，方可继续下一道工序的施工。（2）对重要部位的施工状况、发现的质量问题，除了详细地记录外，还应采用拍照、录像等手段存档。第37页/共126页382．工序分析通过工序分析，寻找出影响工序质量的关键因素，以实现有效的工序质量控制。3．控制工序活动效果的质量4．控制工序活动条件主要有施工操作者、机械设备、方法、材料、环境，它们是工序质量控制的对象。监理工程师只有主动地控制工序活动条件的质量，才能达到对工序质量特征值的有效控制。只有找出主要因素，才能达到工序质量控制之目的。第38页/共126页395．设置质量控制点

质量控制点分见证点和待检点两种。

对所设置的质量控制点，事先分析可能造成质量隐患的原因，并针对隐患原因，找出对策。第39页/共126页40二、质量控制点的设置设置质量控制点的对象，主要有以下几方面：（1）关键的分项工程。如大体积混凝土工程，土石坝工程的坝体填筑，隧洞开挖工程等。（2）关键的工程部位。如混凝土面板堆石坝面板趾板及周边缝的接缝，土基上水闸的地基基础，预制框架结构的梁板节点，关键设备的设备基础等。第40页/共126页41（3）薄弱环节。指经常发生或容易发生质量问题的环节，或施工承包商施工无把握的环节，或采用新工艺（材料）施工环节等。（4）关键工序。如钢筋混凝土工程的混凝土振捣，灌注桩的钻孔，隧洞开挖的钻孔布置、方向、深度、用药量和填塞等。（5）关键工序的关键质量特性。如混凝土的强度，土石坝的干容重等。（6）关键质量特性的关键因素。如冬季混凝土强度的关键因素是环境（养护温度），支模的稳定性是支撑方法；泵送混凝土输送质量的关键是机械，墙体垂直度的关键因素是人等。第41页/共126页42三、承包商施工工序自检和监理工程师的检查认证（一）承包商的施工工序自检在施工过程中，施工承包商必须严格实行施工质量的“三检制”，即施工班组的初检、施工队的兼职质检员的复检以及承包商专职质检员的终检。自检合格后，填写《工程质量报验单》，由监理工程师进行检查认证。第42页/共126页43（二）监理工程师的检查认证承包商完成每道工序，并通过“三检”之后，还必须由监理工程师进行检查认证。对分工序施工的单元工程，未经监理工程检查认证或检查不合格的，不得进入下一道工序的施工。监理工程师对每道施工工序进行检查时，应根据施工承包商填写的《单元工程质量等级评定表》逐项进行全检或抽检，并作详细记录。现以水利水电工程建设的混凝土工程为例，说明监理工程师对施工工序的检查认证。第43页/共126页44根据《水利水电工程施工质量评定规程》及有关规定，混凝土工程按混凝土浇筑仓号划分单元工程，每一仓号为一单元工程，而混凝土单元工程由基础面或混凝土施工缝处理、模板、钢筋、止水、伸缩缝和坝体排水管及混凝土浇筑等五个施工工序组成。施工承包商首先要对混凝土浇筑前的施工准备工作进行自检，检查内容包括基础面或混凝土施工缝的处理、模板、钢筋、止水、伸缩缝和坝体排水管等预埋件的安装等。承包商在“三检”合格后，填写《工程质量报验单》交监理工程师。监理工程师可责成监理员对上述各工序按规定的项目逐项进行检查和检测，对承包商填写的《单元工程质量检测表》中的自检资料、数据逐项进行检查认证，并进行必要的纠正。第44页/共126页45如果检查、检测合格，则由监理工程师在《单元工程质量检测表》上签字认可，作为《质量评定证》，并签发《仓面检验证》和《混凝土开盘证》，同时要求承包商提供《模板测量图》和《混凝土浇筑要领图》。当承包商具备《三证二图》后，承包商就可以开始进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中和浇筑后，监理工程师仍需进行检查，并对承包商填写的《单元工程质量检测表》逐项进行检查认证，说明对检查结果的意见。第45页/共126页46第四节工程质量事故分析处理一、质量事故的分类1、特大质量事故是指对工程造成较大经济损失或长时间延误工期，经处理后仍对工程正常使用寿命有较大影响的事故。2、重大质量事故是指对工程造成重大经济损失或延误较长工期，经处理后仍对工程正常使用寿命有较大影响的事故。第46页/共126页473、较大4、一般第47页/共126页48二、工程质量事故原因分析1．违反基本建设程序基本建设程序是项目建设活动的先后顺序，是客观规律的反映，是几十年工程建设正反两方面经验的总结。违章承接建设项目，违反施工顺序。2．工程地质勘察失误或地基处理失误工程地质勘察失误或勘测精度不足，导致勘测报告不详细、不准确，甚至错误，不能准确反映地质的实际情况，因而导致严重质量事故。第48页/共126页493．设计方案和设计计算失误设计忽略了该考虑的影响因素，或者计算错误，是导致质量重大事故的祸根。如云南省某水电工程，在高边坡处理时，设计者没有充分考虑到地质条件的影响，对明显的节理裂隙重视不够，没有考虑工程措施，以致在基坑开挖时，高边坡大滑坡，造成重大质量事故。致使该工程推迟一年多发电、花费质量事故处理费用上亿元。4．建筑材料及制品不合格不合格工程材料、半成品、构配件或建筑制品的使用，必然导致质量事故或留下质量隐患。如水泥安定性不合格，强度不足，水泥受潮或过期，水泥标号用错或混用。第49页/共126页505．施工管理失控其主要问题有：（1）不按图施工。表现在：无图施工；图纸不经审查就施工；不熟悉图纸，仓促施工；不了解设计意图，盲目施工；未经设计或监理同意，擅自修改设计。（2）不遵守施工规范规定。这方面的问题很多，较常见的表现在：违反材料使用的有关规定；不按规定校验计量器具；违反检查验收的规定。第50页/共126页51（3）施工方案和技术措施不当。这方面主要表现在：施工方案考虑不周；技术措施不当；缺少可行的季节性施工措施；不认真贯彻执行施工组织设计。（4）施工技术管理制度不完善。表现在：没有建立完善的各级技术责任制；主要技术工作无明确的管理制度；技术交底不认真，又不作书面记录或交底不清。（5）施工人员的问题。表现在：施工技术人员数量不足、技术业务素质不高或使用不当；施工操作人员培训不够，素质不高，对持证上岗的岗位控制不严，违章操作。第51页/共126页52三、工程质量事故分析处理程序与方法（一）工程质量事故分析处理程序1．下达工程施工暂停令监理工程师（代表）发现质量事故，首先应向施工承包商下达《工程施工暂停令》。将上述指令一式三份，通知施工承包商和报业主及质量监督站。与此同时，监理工程师（代表）应指令施工承包商提出质量事故报告。该报告主要说明建设项目的质量事故情况及质量事故的类型，质量事故的原因分析，质量事故处理设计，提出防止类似质量事故的发生和保证工程质量的措施。第52页/共126页532．事故调查施工承包商在提交质量事故报告前已对事故作了调查，监理工程师若对调查结果有异议，或是重大质量事故，监理工程师应组织调查。主要调查事故的内容、范围、性质，同时还要调查为进行事故原因的分析和确定处理方法所必须的资料。调查一般分为基本调查和补充调查两类。第53页/共126页543．原因分析质量事故的原因分析主要是分清事故的原因、性质、类型及危害程度，并为事故处理和明确事故责任提供依据。因此，质量事故原因分析，是质量事故处理中最重要的工作之一。

4．事故处理和检查验收对事故进行调查并分析产生的原因后，才能确定事故是否需要处理和如何处理。事故处理一般由施工承包商作出设计，交监理工程师（代表）审查，并经批准后才能实施。事故处理后监理工程师（代表）要对处理结果进行检查验收。第54页/共126页555．下达复工令监理工程师（代表）对事故处理检查验收并满意后，即可下达《复工指令》。（二）质量事故处理原则和方法1．质量事故处理原则质量事故发生后，应坚持“三不放过”的原则，即事故原因不查清不放过，事故主要责任者和职工未受到教育不放过，补救措施不落实不放过。由质量事故而造成的损失费用，坚持谁该承担事故责任，由谁负责的原则。第55页/共126页562．质量事故处理方法（1）修补。即通过修补的办法予以补救。（2）返工。对于严重未达规范或标准，影响到工程使用和安全，且又无法通过修补的方式予以纠正的工程质量事故，必须采取返工的措施。（３）不需作处理的事故，常有以下几种情况：

第56页/共126页57

1）不影响结构的安全、生产、工艺和使用要求。如，有的建筑物在施工中发生错位事故，若要纠正，困难较大，或将要造成重大经济损失。经分析论证，只要不影响工艺和使用要求，可以不作处理。

2）有些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，可不作处理。如混凝土墙板出现了轻微的蜂窝、麻面，而该事故可通过后续工序抹灰、喷涂等进行弥补，则不需对墙板的缺陷作专门处理。

3）对出现的事故，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不作处理。如结构断面被削弱后，仍能满足设计的承载能力者。但这种做法实际上是在挖设计的潜力，因此需要特别慎重。第57页/共126页58第五节质量控制的统计分析方法

一、直方图法直方图法是通过频数分布来进一步分析、研究数据的集中程序和波动范围的一种数学方法。它的优点是，计算和画图比较方便，既明确表示了质量分布，同时也可比较确切地得出平均值又和标准偏差值S。其主要的缺点是，不能反映随时间变化数据的群内和群间的变动，且要求收集的数据较多，至少在50个以上，一般要100~200个，否则难以反映其规律。第58页/共126页59例如：某工程浇筑混凝土时，先后取得混凝土抗压强度数据，如表8-1所示。

按以下步骤作直方图：（1）找出每行数据中的最大值及最小值，记入最后两列中。再在最后两列中找出全部数据（N=100）中的最大值Xmax=29.9及最小值Xmin=27.1，则极差R=29.9－27.1=2.8。表8-1第59页/共126页60（2）确定分组数K与组距h。N≤50时，K=5～7；N=50～100时，K=6～10；N=100～250时，K=7～12；N>250时，K=10～20。本例分为10组，即K=10。确定组距h时，可先按h=R／K试算，本例h=R／K=2.8／10=0.28，取h=0.30。（3）确定各组区间的上下限和组中值。例如：第一组下界值，第一组上界值，第二组下界值为第一组上界值，第二组上界值为其下界值加组距h值。依此类推，得出各组区间范围，如表8－2所示。第60页/共126页61表8－2计算表（4）统计各组数据的频数，即数出属于每组的数据数目，从而得出频数分布表，如表8－2。

（5）画直方图。以纵坐标表示各组发生频数，横坐标表示质量特性指标，即各组中值，并以组距为各组区间底宽，绘出频数分布直方图，如图8－4。图8－4频数分布直方图第61页/共126页62根据频数分布表，将位置居中且频数较大的一个组（本例为第六组）的组中值，定为全体数据的中心值b。本例b=28.6。根据表8－2计算结果，按下列简化式分别计算平均值X及标准差S的数值。

然后按下式计算各组的值（i为组号i=1，2，3，…）。例如第6组的。其他类推。计算结果列于表8－3第6列中。再分别计算值，列于表8－2的第7、8、9列中。

第62页/共126页63

根据表8－2计算结果，按下列简化式分别计算平均值X及标准差S的数值。所以第63页/共126页64观察频数分布直方图可作以下分析：（1）正常型直方图，如图8－5（a）所示。它是左右基本对称的单蜂型。数据的实际分布范围B在设计或规范规定的范围丁之中，平均值X在中央，这是理想的质量控制。

（a）正常型（b）折齿型（c）孤岛型（d）绝壁型（e）双峰型图8—5直方图分布状态第64页/共126页65（2）异常型直方图：折齿型[图8－5（b）]，是由于数据分组过多，组距太细所致；孤岛型[图8－5（c）]，是由于原材料或操作方法的显著变化所造成；绝壁型[图8－5（d）]，是由于人为剔除了不合格品的数据造成的；双峰型[图8－5（e）]，是由于将来自两个总体的数据（如两种不同材料、两台机器或不同操作方法）混在一起所致，应分别画图。（a）正常型（b）折齿型（c）孤岛型（d）绝壁型（e）双峰型图8—5直方图分布状态第65页/共126页66二、控制图法在生产工艺过程中，产品质量的形成是一动态过程。为了控制生产的质量状态，必须在生产过程中及时了解质量随时间变化的状态，并使它处于稳定的状态，这就需要借助于控制图法。它质量控制从事后检查转变为事先预防。借助于控制图提供的质量动态数据，可及时了解工序质量状态，发现问题，查明原因，采取措施，使生产处于稳定状态。控制图分为双侧控制图和单侧控制图两类。这里只介绍～Rs双侧控制图绘制。

第66页/共126页67控制界限的计算公式列于表8－3，使用时可依双侧控制图种类进行选择。表8－3公式中有关系数，见表8－4。公式中K为试样数组。表8-3双侧控制图中心线与上下限值计算表8－4双侧控制图系数表

第67页/共126页68例如：某工程混凝土坍落度x～R，图数据见表8—5。表8—5混凝土坍落度测量值和Rs首先根据表表8-3公式、8-4系数和表8-5数据，计算控制界限。

X图：中心线CL=6.73（cm）控制上限UCL=

+2.66=6.73+0.358×2.66=7.68

控制下限LCL=－2.66=6.73－0.358×2.66=5.78Rs图：中心线CL=－0．358

控制上限UCL=3．267

=0．358×3.267=1.17第68页/共126页69其次，将各点绘于控制图上，如图8－6。检查图8－6可知，第11点和第12点越出控制界限，应剔除。剔除该两点后平均值为（134.6－7.9－7.7）=6.61

修正后的控制上限为

+2.66Rs=6.61+0.34l×2.66=7.5

修正后的控制下限为－2.66Rs=6.61－0.341×2.66=5.70

修正后的控制上下限若满足技术要求，则该控制图可作为今后控制质量的标准。

图8－6X～Rs控制图第69页/共126页70（1）连续的点全部或几乎全部落在控制界限内。经计算得到：①连续25点无超出控制界限者；②连续35点中最多有一点在界外者；③或连续100点中至多允许有2点在界外者等。这三种情况均为正常。第70页/共126页71（2）点在控制界限内的排列应无规律。以下情况为异常：①连续7点及其以上呈上升或下降趋势者；②连续7点及其以上在中心线两侧呈交替排列者；③点的排列呈现周期性者。第71页/共126页72三、排列图法排列图也叫主次因素排列图，又叫巴雷托（Pareto）图。其原理是按照出现各种质量问题的频数，按大小次序排列，寻找出造成质量问题的主要因素和次要因素。排列图是由两条纵坐标、一条横坐标、若干个矩形和一条曲线组成。左边的纵坐标表示频数，即是影响调查对象质量的因素重复发生或出现次数（或件数、个数、点数等）；横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响程度的大小，由左至右依次排列；右边的纵坐标表示的是频率，即表示横坐标所示的各种质量影响因素在整个影响因素频数中所占的比率（以百分比表示）。巴雷托曲线则表示各种质量因素在整个影响因素频数中的累计频率。第72页/共126页731．排列图绘制的方法与步骤（1）收集数据。对已经完成的分部、分项工程或成品、半成品所发生的质量问题，进行抽样检查，然后分别统计各种原因所造成质量问题的个数，并按顺序列表，计算各占百分比和累计百分比。表8－6是某建筑工程对152间房间地坪不合格的质量问题调查的结果。

表8－6地坪不合格调查表第73页/共126页74

（2）作排列图。根据上述收集数据和调查结果，以不合格项目或因素为横坐标，以不合格数量（或频数）为左纵坐标，以不合格项目累计频率为右纵坐标，然后按各频数的大小依次绘出各直方条形图，并按累计频率的大小，在相应的直方条右边线上方打点，自原点依次连接各点，即可得出累计频率线或叫巴氏曲线，从而得到整个的排列图，如图8－7。图8一7地坪质量不合格排列图第74页/共126页752．排列图分析通常将巴氏曲线分成三个区，累计频率在80％以下的A区，其所包含的质量因素是主要因素或关键项目，是应解决的重点。累计频率在80％～90%的区域为B区，其所包含的因素为一般因素。累计频率在90％～100％的为C区，为次要因素，一般不作为解决的重点。将改善前后分别作排列图加以比较，若项目顺序有了改变，但总的不合格品仍没什么改变时，可认为生产过程不稳定，应采取措施调整；若各项均减少时，可认为控制的效益良好。第75页/共126页76四、分层法分层法也称为分组法。它是将收集来的数据进行整理分析，然后按照不同的目的进行分类，将性质相同、相同施工（生产）条件下得来的数据归纳在一起，而后再利用其他方法制成有关图表，可以得到如分层排列图、分层直方图等。一般来说，分层法不是单独使用的，它是和其他方法配合使用的。

第76页/共126页771．分层方法在工程项目质量控制中，一般按下列方法进行分层：（1）按工程内容分层。（2）按操作者分层。（3）按时间、环境分层。（4）按施工（生产）操作设备分层。（5）按投入施工（生产）中的材料分层。（6）按质量检验方法分层。第77页/共126页782．分层法的应用例如对排列图所举152间房间地坪质量问题，利用分层法做进一步的分析。起砂是地坪质量问题中的一个主要问题，而造成地坪起砂的原因又很多，可针对起砂原因做第二层的排列图深入分析。

第78页/共126页79五、因果分析图法因果分析图也叫特性要因图，又叫鱼刺图。因果分析图法就是把对于结果（问题或特性）有影响的重要的因素加以分析和分类，并在同一个图上用箭线将其关系表示出来，通过整理、归纳、分析、查找原因，将因果关系搞清，然后采取措施，解决质量问题，使控制工作系统化、条理化。是一个讲究实效的逻辑判断和推理过程。下图（图8－8）是混凝土强度低的因果分析图示例。第79页/共126页80图8—8混凝土强度低的因果分析图第80页/共126页81绘图方法与步骤：（1）确定需要分析的质量特性或结果，画出主干线（粗箭线）箭头指向右方。（2）召开调查研究会，研究分析造成质量问题的各种原因。对每个原因要逐层分析，步步深入，从大到小，追究原因中的原因，即大原因、中原因、小原因等，直到能针对原因采取具体措施解决的程度为止。寻找原因时，可从影响工序（生产）的操作人员、机械设备性能、材料、工艺或操作方法和环境条件等五个方面考虑。第81页/共126页82（3）按大、小原因顺序，用箭线逐层逐个标记在图上。（4）逐步分析，找出关键性原因并注明标记。（5）再次反复讨论，进一步核对查实。对确认的关键性原因，向有关部门提出质量情报。第82页/共126页83六、相关图法相关图又叫散布图，它是一种分析、判断两种测定数据之间是否存在相关关系，以及其相关程度的方法。在工程项目建设中，产品质量的相关关系大体有三种类型：（1）质量特性与质量特性间的关系，如混凝土强度与水泥标号间的关系。（2）质量特性与影响因素间的关系，如混凝土强度与养护温度的关系。（3）影响因素与影响因素间的关系，如沥青延伸率与沥青粘结力的关系等。第83页/共126页84例如：用相关图表现某工程混凝土的容重与抗渗性能之间的关系，作图步骤如下。第一步，收集该两种特性的数据，并相应地加以分组，如表8－7。

第二步，在坐标纸上以x轴作为代表原因的质量特性或将来要控制的项目，以y轴作为代表结果的质量特性。本例以容重为x轴，以抗渗性能为y轴。表8－7混凝土的容重与抗渗性能数踞第84页/共126页85第三步，将整理后的数据点在坐标纸上的相应位置，即得如图8－9所示的相关图。

相关图中点的集合反映了两种数据的相关性及其程度。典型的相关图有六种，如下图（图8－10）所示。

图8－9混凝土抗渗能力与容重相关图第85页/共126页86（a）强正相关（b）弱正相关（c）强负相关（d）弱负相关（e）非线性相关（f）不相关图8—10相关图（1）强正相关。即x值增加，y值也随之增加，点的分布较密集，如图8－10（a）。此种情况，如能正确控制x，则y值也被控制。（2）弱正相关。x增加，y也增加，但点分布较散，边缘呈圆滑曲线，如图8－10（a）。这说明y除受X影响外，还受其他因素的影响。（3）强负相关。x值增加，y值随之减小，如图8－10（c）。第86页/共126页87

（4）弱负相关。x值增加，y值基本随之减小，除x因素外，尚受其他因素的影响，如图8－10（d）。（5）非线性关系。x与y的关系不是直线关系，而是曲线关系，如图8－10（e）。（6）不相关。x和y之间的关系无规律，如图8－10（f）。（a）强正相关（b）弱正相关（c）强负相关（d）弱负相关（e）非线性相关（f）不相关图8—10相关图第87页/共126页88在分析相关图时，应当注意到：（1）数据要足够多，不少于20个。（2）z轴的取值范围要足够大，这样才能着出二者的相关关系。（3）不同类型的数值不能列入同一张相关图，应分别画出各自的相关图，分别进行分析和判断。第88页/共126页89七、调查表法调查表又称统计调查分析表，它就是用图表或表格统计工程设计施工中发生的各种数据，并对统计的数据概略分析。常用的调查表有：分项工程质量调查表；不合格内容调查表；不良原因调查表。表8－8是影响施工进度原因调查表。表8－8影响施工进度原因调查表第89页/共126页90第六节工程质量评定验收和缺陷责任期质量控制一、工程质量评定工程质量评定，要求按水利部1996年颁发的SLl76—96《水利水电工程施工质量评定规程》进行质量评定。工程质量评定以单元工程质量评定为基础，其评定的先后顺序是：单元工程、分部工程和单位工程。

第90页/共126页91（一）单元工程质量等级和质量标准单元工程质量分为“合格”和“优良”两个等级。单元工程质量标准具体分为保证项目（或一般原则和要求）、基本项目（或质量检查项目）和允许偏差项目三类。（1）保证项目。它是指在质量检验评定中，必须达到的指标内容。无论单元工程质量等级是“合格”还是“优良”，都要求其质量指标必须保证符合该项目的规定。

第91页/共126页92（2）基本项目。它是指在质量检验评定中工程质量应基本符合规定要求的指标内容。基本项目的要求，对“合格”与“优良”不同等级的单元工程，在质与量上均有差别。在质的定性上，往往用“基本符合”与“符合”来区别“合格”与“优良”；也有在质的标准上用不同的要求来区别。在量上，如用强度的保证率或离差系数的不同要求，以及用测点总数中符合质量标准点数的不同百分数来区别“合格”与“优良”（例如“合格”的合格率在70％以上，“优良”的合格率必须在90％及其以上等）。

第92页/共126页93（3）允许偏差项目。它是指在质量检验评定中允许有一偏差范围的项目。允许偏差一般均用量来表示，也可用文字或列表方式显示。至于“合格”与“优良”单元工程质量要求的区别，可以用不同偏差在表中显示，也可用总测点中符合质量标准点数的不同百分数来区分。

第93页/共126页94不同类型的水利水电工程，其单元工程质量评定标准项目分类的提法目前还不一致。单元工程是日常质量考核的基本单位，且每一单元工程必须在前一单元工程的检验项目全部“合格”后才能进行施工。因此每一单元工程的保证项目和基本项目必须全部合格，允许偏差项目的合格率也必须在规定范围内。例如，允许偏差项目每项应有大于等于70％的测点，在相应允许偏差质量标准范围内。

第94页/共126页95在现行的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》中，单元工程质量“合格”的标准是保证项目和基本项目符合相应合格质量标准；对土建工程，允许偏差项目每项应有70％的测点在相应的允许偏差质量标准的范围内。优良的标准是保证项目符合相应的质量评定标准；基本项目必须达到优良质量标准；对于土建工程，允许偏差项目，每项须有不少于90％的测点在相应的允许偏差质量标准范围内。第95页/共126页96不同类型的工程，具体的质量评定标准略有差别，在具体评定时，可参照《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》执行。单元工程（或工序）质量达不到合格规定的要求时，必须及时处理。其质量等级按下列规定确定。（1）全部返工重做的，可重新评定质量等级。（2）经加固补强并经鉴定能达到设计要求，其质量只能评为合格。（3）经鉴定达不到设计要求，但建设（监理）单位认为能基本满足安全和使用功能要求的，可不加固补强；或经加固补强后，改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，经建设（监理）单位认为基本满足设计要求，其质量可按合格处理。第96页/共126页97（三）分部、单位工程和工程项目质量等级评定分部工程、单位工程和工程项目质量等级分为“合格”和“优良”两个等级。（1）合格标准。

1）单元工程的质量全部合格。

2）中间产品质量及原材料质量全部合格，金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。第97页/共126页98（2）优良标准。

1）单元工程质量全部合格，其中有50％以上达到优良，主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程质量优良，且未发生过质量事故。

2）中间产品质量全部合格，其中混凝土拌和物质量达到优良。原材料质量、金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。第98页/共126页99（四）单位工程质量评定标准

1．合格标准（1）分部工程质量全部合格。（2）中间产品质量及原材料质量全部合格，金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。（3）外观质量得分率达到70％以上。（4）施工质量检验资料基本齐全。第99页/共126页100

2．优良标准（1）分部工程质量全部合格，其中有50％以上达到优良，主要分部工程质量优良，且施工中未发生过重大质量事故。（2）中间产品质量全部合格，其中混凝土拌和物质量达到优良，原材料质量、金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。（3）外观质量得分率达到85％以上。（4）施工质量检验资料齐全。第100页/共126页101（五）工程项目质量评定标准

1．合格标准单位工程质量全部合格。

2．优良标准单位工程质量全部合格，其中有50％以上的单位工程优良，且主要建筑物单位工程为优良。第101页/共126页102（六）水利水电工程项目优良品率计算1．分部工程的单元工程的优良品率分部工程的单元工程优良品率计算公式为某分部工程的单元工程优良品率＝2．单位工程的分部工程的优良品率单位工程的分部工程的优良品率计算公式为某单位工程的分部工程优良品率＝第102页/共126页103

3．水利工程项目的单位工程优良品率水利水电工程项目的单位工程优良品率，是指申报水利水电工程项目的单位工程个数或工程量（主要工程量）中，评为优良单位工程的个数或相应的工程量所占的比例，按下式计算

按个数计即为数控，按主要工程量计即为量控。施工过程中，建设单位（监理单位）和施工单位为控制、考核日常的施工质量，也可以以单元工程质量等级评定为基础，计算某时期、某单位工程、某大工序（包括分项工程、砂石骨料生产、混凝土拌和、预制件制作等）的优良品率，在内部进行纵向（不同时期）和横向（不同施工单位）比较，掌握施工动态。第103页/共126页104某时期、某单位工程、某大工序的优良品率分别按下式计算优良品率＝显然，上述两种单位工程优良品率的计算方法不同，对同一工程，其结果可能不一致。在单位工程质量评定时，一般用前面的计算方法。第104页/共126页105（七）工程质量评定工作的组织与管理单元工程质量由施工单位质检部门组织评定，建设（监理）单位复核。重要隐蔽工程及工程关键部位在施工单位自评合格后，由建设（监理）、质量监督、计、施工单位组织联合小组，共同核定其质量等级。第105页/共126页106分部工程质量评定在施工单位质检部门自评的基础上，由建设（监理）单位复核，报质量监督机构审查核定。大型枢纽主体建筑物的分部工程质量等级，报质量监督机构审查核定。单位工程质量评定在施工单位自评的基础上，由建设（监理）单位复核，报质量监督机构核定。工程项目的质量等级由该项目质量监督机构在单位工程质量评定的基础上进行核定。第106页/共126页107二、工程验收工程验收分为：

１、分部分项工程验收（包括隐蔽工程验收）

2、阶段（中间）验收指工程建设到某一关键阶段，如工程截流、水库蓄水之前，所进行的验收

3、竣工验收指工程已全部建成，并经一段时间的运行后所进行的验收。第107页/共126页108（一）中间验收包括关键部位的分部分项工程验收、隐蔽工程验收。隐蔽工程是指那些施工完毕后将被下一道工序的继续施工所遮盖，而无法或很难对它再进行检查的那些分部分项工程。在水利水电工程中，主要是指基础开挖或地下建筑物开挖完毕后的工程。隐蔽工程验收过程中，应认真填写“隐蔽工程验收记录”。它是工程质量保证的重要文件之一，是竣工技术资料的重要组成部分，是运行管理单位维护、改建和扩建工程以及工程交工前后质量事故原因分析、责任分析和事故处理的技术依据。因此，施工承包商工程技术人员必须认真填写“隐蔽工程验收记录”，监理工程师必须进行认真审核。经检查鉴定，如无异议即在隐蔽工程验收记录上签字。如有遗留问题，必须处理合格后，方可覆盖。第108页/共126页109中间验收是在承包商自检的基础上进行，并由承包商向监理工程师提交中间验收申请。监理工程师（代表）收到验收申请后，应立即组织测量人员进行复测，地质人员检查地质素描和编录（若是隐蔽工程）。然后组织设计、测量、地质、试验、运行管理人员，以及质量监督站有关人员参加验收。第109页/共126页110（二）竣工验收1、竣工验收的准备工作（1）完成收尾工程。收尾工程的特点是零星、分散、工程量小，但分布面广，某些收尾工程若不及时完成，将会直接影响项目的投产或交付使用。要求承包商摸清收尾工作项目，通过竣工前的预检，作一次彻底的清查，按设计图纸和合同要求，逐一对照，找出遗漏项目和修补工作，制定作业计划，相互穿插施工。第110页/共126页111（2）竣工验收资料准备。竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就应完整地积累和保管，竣工验收时应经编目建档。（3）竣工验收前的预验收。承包商在竣工验收前的预验收，是初步鉴定工程质量，避免竣工进程拖延，保证项目顺利投产使用不可缺少的工作。通过预验，可及时发现遗留问题，事先予以返修、补修。第111页/共126页112

2．竣工验收条件工程竣工验收应具备下列条件：（1）工程已按合同要求完建，质量符合要求，能够正常使用，并且中间验收也合格。（2）中间验收时发现的问题已基本处理完毕。（3）按合同和设计文件所提出的投产或交付使用，以及管理条件已经具备。（4）个别单项工程尚未完建，或某非主要设备尚未解决，而短期内又难以解决，但不影响整个工程初期正常运行者，也可以组织竣工验收，但在验收过程中要落实收尾工程处理措施，并由承包商提交书面保证。第112页/共126页113

3．竣工验收资料及其审核竣工验收资料是工程项目竣工验收的重要依据之一，承包商应按合同要求提交全套竣工验收所必须的工程资料；经监理工程师审核确认无误后，方能同意竣工验收。（1）竣工验收的资料内容。主要有：

1）工程项目开工报告。

2）工程项目竣工报告、竣工图。

3）分部分项工程施工技术人员名单。

4）图纸会审和设计交底记录。第113页/共126页114

5）工程变更通知单和核实单。

6）工程