铸造设备225 kg射芯机射砂机构设计

铸造设备课程设计

说明书设计题目225kg射芯机射砂机构设计学院材料科学与工程年级2009级专业材料成型及控制工程学生姓名李浩旗学号0907014223指导教师朱永长教授目录TOC\o"1-5"\h\z1前言1\o"CurrentDocument"1.1本设计的目的、意义11.1.1本设计的目的11.1.2本设计的意义1\o"CurrentDocument"1.2本设计的技术要求1\o"CurrentDocument"1.3本课题的发展现状1\o"CurrentDocument"1.4本领域存在的问题1\o"CurrentDocument"1.4.1砂芯质量和表面精度1\o"CurrentDocument"1.4.2大批量生产2\o"CurrentDocument"1.4.3降低劳动强度2\o"CurrentDocument"1.5本设计的指导思想2\o"CurrentDocument"1.6本设计拟解决的关键问题2\o"CurrentDocument"2设计方案3\o"CurrentDocument"2.1射砂机结构和原理3\o"CurrentDocument"2.2射芯机种类选择3\o"CurrentDocument"2.3储气装置设计3\o"CurrentDocument"2.4射砂头设计4\o"CurrentDocument"3设计说明5\o"CurrentDocument"3.1射砂腔及射砂筒的尺寸计算5\o"CurrentDocument"3.1.1射砂筒的直径和容积5\o"CurrentDocument"3.1.2进气缝隙尺寸5\o"CurrentDocument"3.1.3射砂筒的壁厚6\o"CurrentDocument"3.1.4射腔尺寸计算6\o"CurrentDocument"3.2射砂阀进气孔的尺寸计算6\o"CurrentDocument"3.2.1射砂阀进气孔尺寸6\o"CurrentDocument"3.3储气装置的尺寸计算6\o"CurrentDocument"3.3.1储气罐最小容积6\o"CurrentDocument"3.4射砂头的尺寸计算7\o"CurrentDocument"3.4.1射孔大小7\o"CurrentDocument"4结论8\o"CurrentDocument"参考文献9附录A・.・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・.11.1本设计的目的、意义1.1.1本设计的目的首先要通过这次设计检验对所学知识的掌握程度，把课本上所学到的知识用于实践，掌握相关设计流程，能有一个宏观上的把握，能独立完成老师布置的作业。在铸造生产中，造型过程对工人的体力劳动需求较大为了减轻工人的劳动量改善劳动条件射砂机应运而生，现在射砂机是一种用途广泛的铸造制芯设备，不仅减轻了工人的劳动强度,而且提高了生产率，改善了产品的质量，提高了经济效益，在生产中发挥了极大的作用。1.1.2本设计的意义射砂机构作为射砂机的重要基本构件，其结构是否合理，射砂制芯效率高低，直接影响砂芯的质量和制造砂芯的效率，并且影响工厂的经济效益。为此，在理论上进行认真的研究,通过缜密计算和合理设计射砂机构、定制工艺参数等，能够使射砂机达到所需要的性能,更加充分地发挥其应有的效能，有着重要的意义。1.2本设计的技术要求射砂机构结构合理，能够完成225kg砂芯的射砂制芯任务。1.3本课题的发展现状射芯机作为铸造生产中的重要设备，广泛应用于铸造行业中。其中射砂机构以北京、山东、浙江等地生产厂商最多。射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸精确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型，所以未来发展的市场前景会非常火爆。1.4本领域存在的问题1.4.1砂芯质量和表面精度随着铸造产业的不断发展，对铸件表面质量要求的不断提高使铸造工艺要进行不断地改进和创新。同时，作为铸造过程中必不可少的一部分，制芯也成为了提高铸件表面精度和铸件质量的一种手段，砂芯的表面精度和砂芯的总体质量影响着铸件的最终质量，如何使砂芯的质量，尺寸，精度不断提高成为了砂芯制造最重要的问题。1.4.2大批量生产在铸造生产中，提高生产效率、经济效益，降低生产成本，改善工作环境，也成为了砂芯制造的问题之一。另外制芯材料本身成本较高，电能消耗大，射芯机射好芯子后加热硬化时，会产生严重的刺激性气味。1.4.3降低劳动强度随着人民生活水品的提高，人们对工作场所福利待遇的要求也越来越高，劳动力的价格也水涨船高，射砂机的设计是否合理，成为了射砂机设计中需要考虑的一个重要问题。1.5本设计的指导思想初始条件；原始参数，即射砂质量（由老师给定）；熟悉射芯机构的具体工作过程；设计内容及结构方案分析；射砂腔及射砂筒的设计；射砂阀及快速排气阀设计；贮气装置设计（又称气包或贮气罐）；射砂头设计；结构设计及尺寸计算；技术经济指标及其先进性分析；设备设计为了更好的了解射芯机的工作原理，为实践打下良好的基础。1.6本设计拟解决的关键问题设计思路：设计射砂量达225kg的射芯机，射芯机的射砂机构得足够大，工作时间长的特点。原理分析：射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5〜10mm）将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。2设计方案2.1射砂机结构和原理射砂机构是射芯机或射压造型机的一个基本部件，它由闸板，射砂腔，射砂筒，射砂阀，快速排气阀，射头及贮气缸等部分组成。射砂前，闸板气缸前伸，打开加砂口。芯砂贮在机器上面的砂斗中，用振动给料器或带式输送机通过闸板上的加砂口送入射砂筒。装至预定量后，关闭闸板。把准备好的芯盒，紧压在射砂头的射孔下面，同时在闸板密封圈下，通入压缩空气，使闸板密封后，才进行射砂。射砂时，打开进气阀，压缩空气由贮气包经过进气阀，进入射砂腔，通过射砂筒顶部以及射砂筒壁上的缝隙迅速进入射砂筒，进行射砂。射砂在很短的时间内完成，立即关闭进气阀，紧接着打开快速排气阀，，讲射砂腔内残留的压缩空气排出。然后，才能使芯盒下降和将闸板打开。2.2射芯机种类选择射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5〜10mm）将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。热芯盒射砂机利用机体空腔做贮气包，应用了一种由气缸推动的射砂阀，能使射砂阀快速动作，达到射砂筒快速进气的要求。主柱和机架都是空心结构，目的在于增大贮气包的容积和保证机体的刚性。机体的刚性必须高，以避免射砂时射砂机构受力变形上抬，造成芯盒密封不严而产生喷砂现象。冷芯盒射砂机大多采用气体硬化法，亦即用树脂砂射芯后，通以气体（三乙胺，SO2，CO2）使砂芯硬化，这是射芯机基本上可以应用通常的射砂机构。由于采用了具有上述结构的三乙胺冷芯盒射芯机，其合模精度很高，运动平稳，生产效率高，节省成本，延长模具寿命，使得砂芯尺寸精确，降低铸件废品率等。根据本设计所要造型的芯的质量较大，精度要求不高，较高的生产率等特点，选用冷芯盒射砂机。2.3储气装置设计本设计采用机体空腔直接作为储气包，应用由气缸推动的射砂阀，来控制气缸，使气缸快速运动，进而连动射砂阀快速运动，达到射砂筒快速进气的要求。2.4射砂头设计本设计为用冷芯盒射砂机，射砂头选择常用射砂头。3设计说明3.1射砂腔及射砂筒的尺寸计算3.1.1射砂筒的直径和容积射砂筒容积按一次射砂所需的砂量而定，通常取射砂筒容积的升数等于一次射砂量的千克数。利用经验公式H=（1.8-2.5）DD=（80-100）G1/3式中G所需的射砂量（kg），H——射砂筒高度（mm），D射砂筒直径（mm），这里设经验值取值为2和100，则H=2DD=100x2251/3带入求的H=1200mm，D=600mm。3.1.2进气缝隙尺寸进气缝隙分为横缝和竖缝，横缝分布在射砂筒上部，竖缝分布在射砂筒下部。缝隙站射砂筒高度：上横缝占高度H横=（0.4-0.6）D下竖缝占高度H竖=（1.5-1.8）DD一射砂筒直径。则有H横=（0.4〜0.6）D=（240〜360）mmH竖=（1.5〜1.8）D=（900〜1080）mm缝隙的宽度可取：横缝的宽度△横=（0.6〜0.8）mm竖缝的宽度△竖=（0.3〜0.5）mm在本次射芯机的设计中横缝的高度和宽度分别取300mm,0.7mm，竖缝的高度和宽度分别取1000mm，0.4mm.横缝的总截面积的确定横缝的总截面积F横=（0.3〜0.4）f=（3X104〜4X104）竖缝的总截面积F竖=（0.8〜1.2）F=（8X104〜1.2X105）工作条件不同，缝隙的大小对射砂的影响也不同，不能将竖缝一直开到最下面，这时竖缝必须要高出射孔200〜250mm，所占高度及总截面积要相应的小一些。3.1.3射砂筒的壁厚壁厚不易取太厚或太薄，由经验一般取为3mm。3.1.4射腔尺寸计算射腔比射筒略大，其作用主要起配气均匀。通常取射砂筒与外腔内壁的间距为5-12mm此设计为大型射砂机构，取12mm。3.2射砂阀进气孔的尺寸计算3.2.1射砂阀进气孔尺寸射砂阀进气孔的直径df一般取D=(0.2~0.5)F=(0.2〜0.5)X600=(120~300)mm式中D射砂筒直径射芯机要求砂芯紧实度高，其射砂阀较大，，公式如下射砂阀截面积F=(0.2〜0.5)F=(0.2〜0.5)X2.8X105F=(5.6X104〜1.4X105)F为射砂筒的截面积射孔大小射孔不能过小，当射孔直径d<0.2D是，射砂出现波动现象，砂芯的紧实度下降。射孔大，砂射出阻力相对地较小，易：于射出。但当射孔直径dk>0.5D时，在增大射孔，对紧实度增大作用不明显，因而可取'dk=(0.2~0.5)D=(120~300)mm本次设计中射孔大小取200mm3.3储气装置的尺寸计算3.3.1储气罐最小容积为了保证射砂时，有足够的压缩空气进入射砂筒，需要有一个足够大的贮气装置，直接和射砂阀相连接。贮气罐上下两端盖选用标准锅炉封头，其内径定为1000mm，高度定为1200mm。实际容积：

V气=“X(0.52-0.32+°.242V气=“X(0.522通常=3通常=3~6本次设计中匕=3方射=14.4m3贮气罐筒壁厚的计算s=n+C(mm)2[a}(p式中P设计压力，为安全起见取8X105(N/)m2D圆筒内径(mm)C壁厚附加量，C=c+C(mm)C钢板负偏差附加量，取0.5(mm)C腐蚀裕量，取1(mm)①焊缝系数，取0.7；S=+(0.5+1)=6.3(mm)2x1200x105x0.7所以选用8mm钢板3.4射砂头的尺寸计算3.4.1射孔大小射孔直径dk=(0.2-0.5)D=(120~300)mm4结论课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程.“千里之