铝合金门窗工程吊升方案

吊升方案一、工程概况1、本工程地下一层，地上三层，建筑物最高度14.7m,总建筑面积约22000廿，结构型式为框架剪力墙结构，目前正处于地下施工阶段。2、按招标文件《临时设备、工地设施及施工措施等项目之责任分工表》总承包商负责提供垂直吊升设备及材料运输电梯（如有）及总承包商已在现场安装的脚手架。二、垂直吊升总体部署1、我司将提前向总包提供材料进场计划，详细说明进场材料的名称、性质、数量、安装位置等。2、材料堆放以服从总承包商安排为原则。材料卸车与堆放尽量布置在靠近垂直运输设施、不影响其他专业施工的地方，同时，尽量避免现场二次倒运。3、地下及一层工位因材料重量较轻，一般采用人工搬运即可，对于人工搬运困难的材料，则采用叉车进行平面运输。4、二、三层门窗，大部分都可以用现场已有的垂直运输设施来进行。对较长型材等少量材料因重量较轻，可用滑轮、人工提至存放施工部位。5、幕墙部位：利用总承包商已在现场安装的脚手架，当脚手架位置不合适时，我司将自行搭设脚手架，幕墙主立框直接从地上树起施工，横框及玻璃采用二、三层门窗垂直吊升方法。三、分部分项垂直运输1、钢副框1.1作业条件洞口的位置、尺寸已核对无误，或经过整修合格；管理人员进行了技术、质量、安全交底；钢副框及其辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求；已具备垂直运输条件。1.2吊运钢副框时不得使钢副框直接受力，防止其变形。1.3吊运至指定工位后应放置在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋。不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部放置垫木。2、铝型材2.1作业条件结构工程质量已经验收合格；窗洞口的位置、尺寸已核对无误，管理人员进行了技术、质量、安全交底；铝合金窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求；已具备垂直运输条件。2.2铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。2.3铝型材的吊运要轻拿轻放设专人负责，严格执行铝型材成品保护措施2.4铝型材在保护膜未拆除前，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。3、玻璃3.1作业条件铝框已安装好；管理人员进行了技术、质量、安全交底；玻璃及其辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求；已具备垂直运输条件。3.2玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车，进而水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。3.3搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。3.4搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。3.5高处吊运玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。3.6风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运玻璃。3.7在玻璃搬运过程中均须避免与锋利和坚硬物品直接接触。3.8在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。四、搭架子方案如现场垂直吊升设施不满足我司需求时，我司将自行搭设外装脚手架，以下是做法及计算书，但其中有些做法应根据现场的实际情况进行施工；所以我司若有幸中标，具体施工前将根据现场的实际情况重新编写架子方案后上报总承包商确定具体做法，现将脚手架的计算书的内容列举如下：架子立杆稳定验算（已做完）

（已做完）（待定）（待定）小横杆计算（已做完）（待定）（待定）以上的5项内容中连墙杆的做法、卸载计算两项必须根据现场实际情况与总承包商商定具体做法。架子的性质：双排脚手架1、架子的具体做法：1.1架子总高14.7米；扫地杆距地面0.15米，立杆底部的地面必须固化，且立杆底部垫N50mm厚的通长木板.1.2大横杆48步；首层步距1.8m；以上为1.7m；架宽1.2m；立杆纵距1.5m；17步以下为双立杆；18步〜33步采用单、双立杆配合使用（即一对双折一对单杆）；34步〜48步为单立杆。1.3连墙件为二步三跨设置；在2F、3F做3道卸荷，每道卸荷间距为6米。1.4每三步距满铺木脚于板，挡脚板及栏杆。1.5剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续布置。1.6洞口位置应按照构造要求进行。2、架子立杆稳定性验算：2.1计算立杆轴向力N8=N中A架子最底部立杆承受轴力最大为最不利N=1.2N+1.4才NQiKi=1双排式步距1.8m，立杆纵距1.5m时，脚手架立面单位轮廓面积的自重为0.1248KN/m2,应取值为：1.80.1248x——1.7=0.1321KN/m2NGK1=0.132X81.85X1.5=16.22KN构配件重量：木脚手板0.35KN/m2，挡脚板及拦杆0.14KN/m2。NGK2=（0.35+0.14）X15X1.5X1.5=17.64KN施工均布荷载标准值:2X1.5X2=6KN

按照2层同时施工：N=1.2X(16.22+17.64)+1.4X6=49.032KN2.2确定立杆的稳定系数①截面的回转半径i=1<482+412=15.784.犀11.155x1.6x1.7x103人===199.1i15.78中=0.182A=489.06mm249.032x1030.182x2x489.06=275.4N/mm2N205N/mm249.032x1030.182x2x489.06=275.4N/mm2N205N/mm2所以不能满足要求因此必须加卸载，简单按加1道卸载或2道进行计算:275.4=137.7x1.4=192.782N/mm2V205N/mm2卸载构件应进行验算.但为保证架子的平面稳定共计加两道卸载.加2道卸荷后，基本保证每道高度V30m，可在构造的基础上按照规范进行施工。因此，能够满足及保证架子的稳定性。3、大横杆计算3.1弯矩计算：立杆间距1.5m，跨度取立杆纵距/0=1.7mM=1.2MGk+1.4MQkMGK(0.35+0.14)x1.5x1.7*=0.1562KN■m3.2抗弯强度计算MQK2xL5x侦=0.6375MGKMQK2xL5x侦=0.6375M_1.2x0.1562x106+1.4x0.6375x106布—5.08x103212.6N/mm2〈f=205N/mm2

查截面模量为W=5.08cm3结论：满足要求3.3刚度验算：求支座反力R二qI0/2=2.49X1.5/2=2.12KNW]=匕=1501.7x103150=11.33W=1.615RL3=1.615x1.87x103x17003=-100EI°_100x2.06x105x10.78x104满足要求二5.91〈W]=10mm4、小横杆计算4.1弯矩计算立杆横距1.2m，跨度取立杆纵距0=1.1M=1.2MGk+1.4MQk睥(0.35+0.14)x1.22M==0.088奶•mGK84.2抗弯强度计算Mqk=之；22=0.36KN•m查截面模量为W=5.08cm3=120