洛阳某医院门诊楼钢筋施工方案

钢筋施工方案1钢筋的进场验收和存放1.1钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明。钢筋进场时应按批进行检查的验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。（1）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不应大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度不应大于4mm 。（2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两面三刀个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不全格，则该批钢筋为不合格。对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。1.2钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码,并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽钢的间距不得大于2m。2钢筋的翻样（1）.本工程的结构构件主筋保护层如下（一般要求，应以设计为准）：忌序号睛部位名称杯保护层厚度烂（漆m祥m免）扩1盯楼板本15清2鸟剪力墙疼20游3络梁京25到4血挡土墙源1粗5泻和保3授0弱（挡土外墙外财侧）（2）.钢筋锚固：受拉钢筋最小锚固长度要求如下表（一般要求，应以设计为准）滩砼强度等级黑C20尿C25蔽≥木C30幅钢筋类别口la腥la夜E盒la休la站E乔la夺la鹊E溪Ⅰ牵级钢筋陡30d款35d绩25d景30d穷20d该25d删Ⅱ甜级钢筋屋D虏≤棉25避40d拖45d链35d研40d浊30d堤35d贝D脚＞中25冬45d择50d含40d鹿45d眼35d惜40d注：la为不考虑地震作用组合的构件的最小锚固长度，本工程次梁楼板；laE为考虑地震作用组合的构件的最小锚固长度，当抗震等级为三级或四级时，laE取表中la值；任何情况下钢筋锚固长度不应小于250mm；Ⅰ级钢筋端部加弯钩。（3）.钢筋接头①.梁、墙端柱纵向钢筋d≥25时，采用等强机械连接；d≤22时，采用焊接。②．剪力墙、现浇板钢筋优先采用焊接，也可搭接。③.受力钢筋接头位置应在受力较小处，接头应相互错开。当采用非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内；当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占钢筋总面积的百分率应符合下表（一般要求，应以设计为准）：出接头形式裳受拉区丽受压区寻绑扎接头劲25%母50%棍机械连接或焊弄接接头撤50%瓶不限③.受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度应符合下表要求（一般要求，应以设计为准）：糕砼强度等级立C20特C25索≥贪C30宿钢筋类别权ll柏ll巷E性ll愿ll赶E次ll肥ll途E泳Ⅰ腊级钢筋线36d喉41d壳30d便35d扎24d斥29d织Ⅱ介级钢筋（夏d见＜掌2纯2语）散48d浓53d鹊42d集47d除36d祥41d注：ll为不考虑地震作用组合的构件的最小搭接长度，本工程次梁楼板；llE为考虑地震作用组合的构件的最小搭接长度，当抗震等级为三级或四级时，llE取表中ll值；任何情况下钢筋锚固长度不应小于300mm；受力钢筋直径大于或等于22时，不宜采用非焊接的搭接接头。耕(扰4防).株钢筋下料长度锅的计算盒钢筋因弯曲或对弯钩会使其长袭度发生变化，姜在配料中不能样直接根据设计仍图纸中进行放宇样，必须了解矩对砼保护层、袭钢筋弯曲、弯销钩等规定，再边根据图中尺寸谢计算其下料长眯度。各种钢筋带下料长度计算墙如下：爬直钢筋下料长曲度归=顿构件长穗度科-乞保护层厚哭度贝+付弯钩增加长度划；症弯起筋下料长颈度泊=豆直段长炉度黎+孟斜段长凉度热-把弯曲调整鸭值棕+喷弯钩增加长度沙；馆箍筋下料长搂度欣=吸箍筋周钢长块+键箍筋调整值。愁①个.奥弯曲调整值：配钢筋弯曲后的野特点一是在弯群曲处内皮收缩疯、外皮延伸、章轴线长度不变副；二是在弯曲途处形成圆弧。塘钢筋的量度方蝇法是沿直线量世外包尺寸，因红此弯起钢筋的桌量度尺寸大于垦外包尺寸，两袋者之间的差值韵称为弯曲调整委值，列表如下祝：陕钢筋弯曲角度卖30°甚45°妻60°防90°街135°牢钢筋弯曲调整亩值齐0.35d讽0.5d剪0.85d乘2d锄2.5d福抽传钢筋的度量方岛法见下图：熟②言.捷弯钩增加长度绢钢筋的弯钩形矮式有三种：半腿圆弯钩、直弯承钩及斜弯弯钩粒。其中半圆弯烦钩是一种最常侦用的弯钩；直辆弯钩只用于附拼加钢筋中；斜俘弯钩只用在直肚径较小的钢筋共中。稳钢筋弯钩增加泻长度，按下图届所示的的计算蛛简图（弯心直业径逢为狂2内.5d翼、平直部分匀为鱼10栋d愈），其计算值物为：对半圆弯若钩源为疯13雕.25d丝、对直弯钩专为崇10牺.5d退、对，斜弯午钩昆11毒.9d糖。蚊在实际施工当惯中，由于实际屿弯心与理论弯絮心直径不一帐致，钢筋粗细薪和机具条件不启同等而影响平援直部分的长短刑（手工弯钩时磁平直部分可适挖当延长，机械车弯钩时可适当贞缩短）。因此啄在实际配料计筋算时，对弯钩品增加长度常根落据具体条件，生采用经验数据势，见下表：罚半圆弯钩增加茄长度参考表（台用机械弯）悉钢筋直径避（葛m略m峡）踏≤屿6轧8击～亿10浅1恼2符～最18劝2瓦0病～木28郊3得2布～罗36绣一个弯钩长度云（标m激m扒）渗40图6喉d对5.5d凤5d降4.5d侦③叔.论弯起钢筋斜长呼斩浅弯起钢筋斜面隙长计算简图如滚下：修丧熔弯起钢筋斜长朋系数表培(邪h0笔为弯起高度盈)棚弯起角度悉α给=30°娇α蠢=45°调α有=60°悄斜边长度桌s坐底边长度鸣l脑增加长度润s-l家2h0别1.732h怪0虫0.269h浮0协1.41h0征h0浓0.41h0兄1.15h0资0.575h四0首0.575h喇0宇④农.眼箍筋调整值击箍筋调整值，梯即为弯钩增加冷长度和弯曲调龟整值之差或和恒，根据箍筋量赵外包尺寸或内杰包尺寸而定。番仓膜棕叉箍筋调整值辅箍筋量度方法眨箍筋直径盛4形～戒5黎6添8改1屡0祸～忧12疲量外包尺寸蚁量内包尺寸膀40检80虹50刊100午60喝120幸70段15位0败～猴170驾（塑3寒）套.灾钢筋下料表浮钢筋下料由钢仍筋工长负责，瓣必须根据设计膜图纸要求并结注合砼保护层、分钢筋弯曲、弯涉钩、搭接要求胜和锚固等规定抹填写加工料表桥，提出加工申氧请，加工料表留包括钢筋的根须数、规格、形罗状简图、加工四尺寸等内容。掉下料表必须要商经过技术部门蒙的审批方可交蔽给工人进行钢讨筋加工。3钢筋的加工遇在钢筋开始加虑工前，先对各购种钢筋加工机治械设备检修完亏好，保证正常冻运转，并符合状安全规定。加匙工钢筋时，先咱清除钢筋表面四的油污、泥土烘、浮锈，调直趁的钢筋不得有争弯曲、死弯、味小波浪形。加涨工时，先按料荒单放样，试制直合格后再成批紫生产，所有加忽工的半成品均嘉要按规格、数仁量、分类堆放垦，钢筋加工棚乎设专人对加工隙完的半成品挂晴牌登记，统一胞发放，严禁长驶材短用。钢筋耗加工的质量标肢准执行有关设植计及规范要求纪。钢筋各种加丛工方法的应注旦意事项如下：非3.1时钢筋除锈掀钢筋表面要求尿洁净，油渍、丝漆污和用外向拼锤敲时能剥落奉的浮皮、铁锈蚂等应在使用前基清洗干净，清丧除干净焊点处趴的水锈，除锈北方法可采用机秃械除锈（电动伯除锈机）与人监工除锈（用冻钢丝砂盘）相贝结合。在除锈奖过程中发现钢逼筋表面氧化皮圈鳞落现象严重摇并已损蚀钢筋浪截面，或除锈式后钢筋表面有齿严重麻坑、斑归点伤蚀截面时累应剔除不用或么降级使用。迁3.2汽钢筋调直告利用卷扬机拉田直设备拉直钢爬筋，但其调直给冷拉率跑对宿I贷级钢筋控制哗在金4食％以内。拐3.3盛恒市钢筋切断绿（训1兵）腰.析将同规格钢筋淡根据不同长短已搭配，统筹排描料降;拼一般应先断长捏料，后断短料楚，减少短头，忆减低损耗。旨（键2见）蚁.闷断料时应避免习短尺量长料，妙防止在量料中若产生累积误差轮。为此，断料信时钢筋切断机渣安装平稳，并谁在工作台上标葱出尺寸刻度线唇和设控制断料蚕尺寸用的挡板水，页（畜3聪）仰.院钢筋切断机的勇刀片，应由工彩具钢热处理制颠成。安装刀片如时，螺丝要紧野固，刀回要密绍合（间隙不大畏于种0策.美5mm贝）；固定刀片羞与冲切刀片刀来回的距离：对原直介径骑≤邪20mm钳的钢筋宜重每叠摆1诱～校2m估m优；对直径大于糟20mm幅的钢筋宜留凭5mm禽左右。匆（蜜4轰）域.甘在切断过程中怨如发现断口有括劈裂、缩头、效严重弯头或断朝口呈马蹄形时梨必须切除。钢弟筋加工人员如逗发现钢筋硬度呢与钢种有较大劫出入时，要及沸时反映，查明算情况。钢筋切仅断长度力求准激确，其允许偏葱差罢为动±枯10将m饺m捐。洗3.忙4雄钢筋弯曲成型僻(纳1)菜.颤弯钩弯折的有区关规定酱①打.协Ⅰ叙级钢筋末端需养作搅180谦°挎弯钩，其圆弧乳弯曲直径割（蚂D元）不应小于钢费筋直径巷（湖d淡）细2.5叛倍，平直部分棉长度不宜小于北钢筋直径洒的忙3丈倍。杆②辰.趋Ⅱ夕级钢筋末端需边作壤90脊°谎或闸135昌°位弯折时，弯曲市直径求（月D霉）不宜小于钢围筋直径房的茂4固倍；平直部分逝应按设计要求会确定。渣③铺.会弯起钢筋中间坊部位弯曲直径灯（瓜D铺），不应小于橡钢筋直径倾的遭5喊倍。攻（蝇2表）券.罪钢筋弯曲可分信为机械弯曲和尸手工弯曲，手迅工弯曲一般只孤能弯直径比较侵小的钢筋。本凯工程采用机械初弯曲和人工弯慢曲两和方式。董（弄3控）戴.哈弯曲成型工艺油①舒.战划线：弯曲前券，根据料表尺瓣寸，用石笔将咽弯曲点位置划尊出，划线时应典注意，根据不余同的弯曲角度躁扣除弯曲调整弊值，其扣法是捎从相邻两段长页度中各扣一半鱼；钢筋端部带宁半圆弯钩时，诚该段长度划线组时增诊加扒0童.堤5网d积；划线工作宜径从钢筋中线开兽始向两端进行悟，如两边不对侍称的钢筋，也容可以从一端开羡始，如划到另败一端有出入时科，则应重新调泻整。隐②拾.磨钢筋弯曲成型腾钢筋在弯曲机渣上面型时，心省轴直径应是钢外筋直径顺的拜2弄.左5识倍，成型轴宜置加偏心轴套，击以便适应不同惑直径的钢筋弯航曲的需要。弯串曲细钢筋时，都为了使弯弧一尼侧的钢筋保持斩平直，挡炊铁轴宜做成可筝变挡架或固定教挡架（加铁板屡调整）。弯曲鹰时应控制力度桨，一步到位，尼不允许二次反背弯或重复弯曲纷。紫③境.画钢筋加工的质案量要求滤钢筋弯曲成型油后形状正确，婶平面上没有翘腊曲不平现象；疲钢筋末端弯钩赛的净空直径不安小于钢筋直径拖的唤2秤.誉5奇倍；钢筋弯起闭点处不得有裂兰缝，为此喉，凉Ⅱ季级钢筋不能弯筒过头再弯回来邻；允许偏差：辰全障长出±熊10炊m债m季，起弯点位杜移秃±困2磁0轿m穴m催，弯起高快度郊±尝5忍m僻m螺，箍筋边纳长贪±辈5mm淘。4钢筋的焊接热本工程拟采用壳的钢筋焊接方交式有闪光对焊塞（水平钢筋）念、电弧焊、电拐渣压力焊（竖森向钢筋）等。鸽4.1灾害闪光对焊什闪光对焊可以团分为连续闪光签焊、预热闪光恋焊和闪光～预骗热～闪光焊等脉三种工艺。滥（斤1珍）劈.绸连续闪光焊：享连续闪光焊的倍工艺过程包括遥：连续闪光和拴顶锻过程。施报焊时，先闭合视一次电路，使讲两钢筋端面轻摧微接触，此时简端面的间隙中遭即喷射出火花扩般熔化的金属拒微粒济—羞闪光，接着徐晴徐移动钢筋使凑两端面仍保持究轻微接触，形巧成连续闪光。貌当兴光到预定现的长度，使钢避筋端头加热到观将近熔点时，穿就以一定的压必力迅速进行顶评锻。先带电顶剥锻，再无电顶被锻到一定长度殊，焊接接头即旬告完成。峰（望2斥）劳.残预热闪光焊均预热闪光焊是肆在连续闪光焊垫前增加一次预吵热过程，以扩炒大焊接热影响住区。其工艺过乔程包括：预热劳～闪光和顶锻骑过程。施焊时肃先闭合电源，环然后使两钢筋酬端同交替地接裹触和分开，这绝时钢筋端面的垂间隙中即发出独断续的闪光，补而形成预热过赖程。当钢筋达颗到预热温度后妄进入闪光阶段董，随后顶锻而娱成。天（选3垄）坟.短闪光～预热～蝇闪光焊难闪光～预热～退闪光焊是在预某热闪光焊前加剃一次闪光过程萌，目的是使不披平整的钢筋端北面烧化平衡，笼使预热均匀。巩其工艺流程包坡括：一次闪光臂、预热、二次晨闪光及顶锻过迈程。施焊时首巷先连续闪光，铅使钢筋端部闪践平，然孩后艳彻同预热闪光焊饱光。强（痛4红）渐.筋对焊参数筛为了获得良好亭的对焊接头，奉应合理选择焊制接参数。包括诉调伸长度、闪赠光留量、闪光钩速度、顶锻留铸量、顶锻速度迹、顶锻压力及辆变压器级次。侦采用预热闪光搞焊时，还要有药预热留量与预谋热频率等参数灾。芹①押.剩调伸长度：是怀指焊接前，两苦钢筋端部从电灶极钳口伸出的爆长度，调伸长摇度的选择与钢须筋品种和直径距有关，应使接旋头能均匀加热劝，并使钢筋顶烛锻时不致发生进旁弯。调节器牌伸长度取值跌：搁Ⅰ床钢筋为村0.75触～期1.25d,猛Ⅱ地级钢筋为东1.0角～茫1.5d仗；直径小的钢纷筋取大值。协②易.哪闪光留量与闪茧光速度：闪光书留量是指在闪窝光过程中，予闪光金属所消璃耗的钢筋长度献，闪光留量的陶选择，应使闪盾光过程结束时锄钢筋端部的热余量均匀，并达擦到足够的温度执闪光留量取值锁：连续闪光焊现为两钢筋切断镇时严重压伤之丸和，另加钱8mm胳；预热闪光焊更为拌8mm冷～辫10mm售；闪光～预热膊～闪光焊的一印次闪光为两面徒三刀钢筋切断耕时刀口严重压辨伤之和，二次统闪兴售为惯8敲～牢10m欲m贩（直章径膏折大的钢势筋巨闪取大值）。梅闪光速度由慢喇到快，开始时惹接近于零，而增后约英1mm仗/咏s杨，终止时达窄到织1路.5熊～穗2mm/S蹈。当③愁.号预留热量与预节留频率：预热倡程度由预留热旅量与预留频率头来控制，预留额热量的选择，遇应使接头充分浑加热。预热留悄量取值：对预禾热闪光焊日为移4常～努7m队m暮，对闪光～预罚热～闪光焊增为兆2需～勿7m董m弊（直径大的钢乘筋取大值）。猫预热频率取值赶：矮对右I鬼级钢筋宜高些羊；宇对泰Ⅱ单级钢筋宜适中弟（颗1草～走2未次慈/贺s冒），以扩大接庄头处的加热范息围，减少温度愈梯度。阳④丢.急汤顶锻留量、顶误锻速度与顶锻贞压力：顶锻留颗量是指在闪光辜结束时，将钢材筋顶锻压紧时页因接头处挤出版金属而缩短的会钢筋长度，顶桥锻留量的选择俘应使钢筋焊口病处完全密合并泥产生一定的塑律性变形。顶锻挠留量宜驱取垃4这～联6后.4mm检，直径大的钢瑞筋取大值。其覆中有电顶锻约乌占菊1/短3刚，无电顶锻约喇占驶2/角3妇，焊接时必须撤控制得当。延顶锻速度应越往快越好，特别皱是开始顶锻的寻0.1s蓬应将钢筋压碧缩雄两2夏～术3mm栏，使焊口迅速仿闭合不致氧化侄，而后为断电禾并浅以球6mm液/s叔的速度继续顶著锻至结束。嘉顶锻压力应足煮以将分部的熔区化金属从接头愿中挤出。而且宾还要使邻近接孔头处（约穴10mm借）的金属产生按适当的塑性变仔形。聪⑤双.睬变压器级数：括用以调节焊接源电流的大小，椒钢筋级别高或匆钢筋直径大，扫其级次就高。枪焊接时如火花佛过大并有强烈拆声响，应降低鸟变压器级次。绵当电压降绞低默5原%耽时，应提高变夕压器级闭次案1垫级。厉（惕5书）贤.鹅对焊缺陷及防暮止措施吊项次霞异常现象和缺坟陷种类娱防止措施腰1只烧化过分剧烈哑并产生强烈的雪爆炸声买变压器级次太减慢烧化速度终2异闪光不稳定巷清除电极底部服和表面氧化物驱提高变压器级宾次聚加快烧化速度刺3橡接头中有氧化赶膜、末焊透或障夹渣己增加预热程度观加快临近顶锻课时的烧化速度孔确保带电面锻推过程井加快顶锻速度风增大顶锻压力窝4竖接头中有缩孔板降低变压器级匙数甜烧化过程过分违强烈默适当增大顶锻虽留量及项锻压允力去5斗焊缝金属过烧闹或影响区过热佳减少预热程度茧加快烧化速度帮，缩短焊接时抓间俗避免过多带电俩顶锻仗6秘接头区域裂纹香检验钢筋化学的成分柱采取低频预热咳方法，增加预性热程度械7西钢筋表面微熔袄及烧伤鞭清除钢筋被夹椒紧部位的铁锈娃和油污理清除电极内表道面的氧化物痕改进电极槽口里形状、增大接刷触面积垃8螺接头弯折或轴句线偏移周正确调整电极能位置强修理电极钳口茄或更换已变形充的电极肆切除或矫直钢蜜筋的弯头也（探6旷）质量检验娇①村.娘取样数量：钢侨筋闪光对焊接著头的外观检查司，每批抽央查容10你%称的接头，并不淘得少跪于猛1疫0善个。力学性能横试验应在同一粪个班内、由同摆一个焊工、按洪同一焊参数完僵成唱的传20胃0绿个同类型的接言头作为一批，乞取适6司个试样阔，愉3应个做拉伸试验鉴，狼3筹抹个做弯曲试验坛。一周内连续声焊接时，可以沿累积计算，一沿周内不之足帐20恩0以个时，也按一贴批计算。挽②被.场外观检查：接屠头处不得有横舌向裂纹；与电践极接触处的钢采筋表面，对饭于莲Ⅰ娇、哪Ⅱ完级钢筋不得有新明显的烧伤；谨接头处的弯折个，不得大我于沸4丽度；接头处的晋轴线偏移，不唐得大于钢筋更直径的将0.1烂倍，同时不得斤大于规2mm亦；里③丘.粱拉伸和弯曲试拐验：按国家有斧关规范由有资五质的试验室进后行试验。洒4.2.哨电渣压力焊博在保证工程质典量和进度的前唉提下，为了降怎低施工成本，牵本工秋程慢Φ宇2笼2环及以下的墙、抱柱竖向钢筋拟钢采用电渣压力料焊连接。缘（刻1遇）焊接工艺：而包括引弧、电爱弧、电渣和顶暑压过程酸引弧过程：可给采用直接引弧元法或铁丝球引蛋弧法。宋直接引弧法是宾在通上电后迅幕速将上钢筋提那起，使两端之绘间的距离为近2苏～躁4mm瓶引弧，这种过帖程很短，当钢张筋端正头夹杂塔有不导电物质行或端头过于平脉滑造成引弧困榨难时，可以多防次把上钢筋移透下与下钢筋短世接后再提起，赛达到引弧目的概。河铁丝球引弧法认是将铁丝球放愉在上下钢筋端抱头之间，电流踪通过铁丝球与壶上下钢筋端面粒的接触点形成逝短路引弧。铁粉丝球采用凭0.5威～振1叫.0mm胞退火铁丝，球屡径不小于享10mm黄，球的每一层它缠绕方向应相污互垂直交叉，逮当焊接电流小材，钢筋端面又郊比较平整或引扮弧距离不易控书制时，宜采用席此法。弱②盘.喉电弧过程：也间称造渣过程，肝靠电弧的高温帖作用，将钢筋滤端头的凸出部浸分不断浇化，寒同时将接口周洒围的焊剂充分谨熔化，形成一脑定深度的渣池屿。浩③家.沙电渣过程：渣傅池形成一定深虫度后，将上钢撑筋缓缓插着入渣打池中，瑞此时电弧熄灭逝，进入电渣过忘程。由于电流地直接通过渣池由，产生大量的覆电阻热，使渣伤池温度升到声200纸0林℃只，将钢筋端头丝迅速而均匀地俯熔化。其中，蔑上钢筋端头熔腾化量比下钢筋插端头熔化量大姐一倍。经熔结化搬查后的上钢筋端供面呈微凸形，贵并在钢筋的端炕面上形成一个馅由液态向固态拾转化的过渡薄爸层。羡④某.押电渣压力焊的层接头，是利用掩过渡层使钢筋络端部的分子与壶原子产生巨大醒的结合力完成熄的，因此在停床止供电的瞬间葵，对钢筋施加内压力，把焊口稳部分熔化的金资属、熔渣及氧而化物等杂质全欢部挤出结合面唇。由于挤压时孩火电厂口处于鸭熔融状态，所轻需的挤压力很嫂小，对各种规娃格的钢筋仅为隙0.2诉～农0.3kN器。，锡（碌2后）匙.箩焊接参数：主旗要包括焊接电因流、焊接电压蜡和焊接时间等种见下表，其挎中骆U隆1砍为电弧过程的棋电压励，禽U姐2蜜为电渣过程的还电压；司t1师为电弧过程的渐时间，患t狱2饿为电渣过程的爱时间。获钢筋直径（廊mm防）燕焊接电流羊（晚A攻）认焊接电压斩（娱V油）哀焊接时间（蜂s投）业钢筋熔化量论（鼻疑mm杀）盐U1依U2增t1常t蹄2共16育18急20怪22报25尽28伐32捕36穿40眉20筐0复～铃250蒸25锐0占～松300桑30塑0惧～免350孝350-40宁0我40栏0胜～削450昨50委0提～贞550仗60蜂0绪～吧650闭70架0展～忍750绣80卸0宇～思850往4畅0开～肚45崖4肝0孕～唇45五4旧0阴～汉45叠4仇0充～开45喘4女0察～越45乌4县0有～危45列4揪0男～陷45跃4龟0仗～妙45革4蕉0姓～兴45厅2袜2申～刚27六2委2宴～保27扬2扔2填～堆27恰2宜2烛～脂27列2须2掘～创27矿2野2妙～敬27尸2法2在～奋27顾2愉2委～貌27掠2屠2殊～村27饮14覆15阿17狠18绸21安24秆27番30交33拳4脉5涨5陪6麻6浑6皇7赚8筐9拆2货0隔～展25昆2利0购～掉25映2之0纺～场25凑2廉0贝～廉25警2念0次～伴25愁2熔0栗～侨25悼2舰5雪～伙30枪2滑5导～枣30撇2蝇5建～展30鞠①卷.云焊接电流：电允渣压力焊的热隙效率较高，其裙焊接电流比闪禾光对焊小一半渴，宜按钢筋端抗头面积取悉0.8盲～雕0廉.9良A仪/mm田2玩。紧②显.锻焊接电压：焊助接电压是变化心的，当引弧后寒，进入电弧稳强定燃烧过程时洽，电压烘为吃4太0善～赖45裤V欧。当钢筋与焊裹剂熔化，进入雀电渣过程时，意电压尾为郊2锅2旱～露27惩V胖。如电压过高舌，易再度产生片电弧现象，过镇低，则易产生铅夹渣缺陷。疫③道.外焊接时间：是获指电弧过程和四电渣过程的延勾续时间，引弧白的挤压是瞬间伴，其耗时可忽锁略不计，焊接领时间的长短根蛮据钢筋直径确麦定，电弧和电令渣打的时间比嫩为测3扩﹕楚1兼。龙板告（躁3杏）避.三焊接缺陷及防淋治措施：见下塞表纲缺陷性质瞒防治措施纲轴线偏移哑钢筋的焊接端寄部力求挺直；野正确安装夹具锋和钢筋；及时心修理或更换已末变形的电极钳油口；焊接操作秀过程避免晃动演；琴接头弯折壁钢筋的焊接端优部力求挺直；适正确安装钢筋嘉并在焊接时始田终扶持端正；毒焊毕，适当廷馒长扶持上钢筋台的时间；及时明修理或更换已临变形的电极钳凳口。剪结合不良养正确调整动夹潜头的起始点，族确保上钢筋下拼送到位；避免鉴下钢筋伸出钳驳口的长度过短隶，确保熔池金擦属受到焊剂正召常依托；防止眨在焊接时焊剂黑局部泄漏，避绣免熔池金属局蚁部流失；避免裹顶压前过早断门电，有效地排盆除夹渣。罩焊包不均露减少钢筋端部富的不平整度；鞠焊剂要装得四断周均匀；焊剂抗回收使用时要界排除一切杂质脖；避免电弧电刻压过高，减少蹈偏弧现象；防岂止在焊接时焊聪剂局部泄漏，柳避免熔池金属占局部流失。傍过热惕合理选择焊接阳参数；减少焊披接时差间；缩量短电渣过程。变气孔、夹渣辜遵守使用焊剂呼的有关规定；冷钢筋端部要清粱除干净；缩短臣电渣过程；及恭时进行顶压过而程。畜前数（役4犯）戏.召质量检验王①鸽．取样数量：花外观应每个检兽查；强度检验佛时，从每批中挥切取三个试样致进行拉伸试验户。本工程中，款每层楼中无以夹30已0夹个同类接头为溉一批；不绪足岸30冲0洲个，仍作为一伐批。功②颈.点外观检查：焊蜡包应饱满和比反较均匀，钢筋膜表面无明显浇泡伤等缺陷；接珠头处钢筋轴线物的偏移不得超举过钢筋直径翁的舱0丛.1丰倍，同时不得圆大于库2mm亚；接头处弯折胸不得大读于监4馅度。运③属.藏力学试验按有峰关规定进行。编4.3爹断电弧焊：本工阶程采用绑条焊村或搭接焊。凶（遇1照）宪.睛电弧焊焊条的咸选择：见下表亲项次伐焊接形式钟钢筋级别设Ⅰ恳级钢绒Ⅱ览级钢牙1辆搭接焊、绑条宝焊夏结日380笔结音420亏结级500相2玉坡口焊卵结钩420峰结鞠550反傅（竹2由）氏.缝绑条焊与搭接竿焊工艺岩①博.科施焊前，钢筋魔的装配与定位随，应符合下列自要求：采用绑旷条焊时，两主京筋端面之间的酬间隙应为甲2数～诞5mm循；采用搭接焊秩时，钢筋的预耳弯和安装，应题保证两钢筋的膛轴线在一直线婚上；绑条与主御筋之间用四点坟定位焊固定；疫搭接焊时，用汤两点固定，定适位焊缝应离绑底条或搭接端部咳20狡mm狗以上。啄②溉.脖施焊时，引弧茎应在绑条或搭烈接钢筋的一端骄开始，收弧应别在绑条或搭接峰钢肺筋盟列端头，弧坑应驼填满。烛③婚.膊钢筋接头采用处绑条焊或搭接捆焊时，焊缝长建度不应小于绑羞条或搭接长度阁，焊缝高度值h沃≥纸0.3d,凭并不得小于孔4mm菠；焊缝宽度钟h乡≥顽0.雀7鸣d,版撞并不得小于史10叨mm馋；钢筋与钢板斜采用搭接焊时誉，焊缝高度贱h谎≥芬0.3蛛5录d,完并不得小于工6先mm钩；焊缝宽度通h驼≥恳0.嗽5挨d,奴站并不得小于脂8礼mm姥；图(续3).道电弧焊接头的环尺寸和缺陷的乳允许偏差见下您表奖项次窃偏差名称员单位繁允许偏差值哲1撤绑条对焊接头迟中心的纵向偏鱼移勇mm冤0.50d悲2置接头处钢筋轴寿线的曲折盏度翼4费3饼接头处钢筋轴诵线的偏移辛mm慰0.1d炒4乎焊缝高度灾mm钻-0.05d芦5落焊缝宽度疑mm挨-0.10d陷6割焊缝长度辉mm叨-0.50d遇7榨横向咬肉深度阅mm巡0录．慧5煎8蛛焊缝表面上气钓孔和夹渣在当长战2馅d兆的焊缝表面上武个竟2够（戴4辣）盯.荷质量检查茂①未.记取样数量：外眼观检查时，应闯每个都检查；匠强度检查时，糖每一层楼中脆以令30喇0兴个同类型接头怕作为一批，汇足投30抓0粗个时，仍作为梅一批，每一批祖取三个进行拉王伸试验。润②锄.睡外观检查：焊凶缝表面平整，臂不得有较大的芹坑陷、焊瘤；贯接头处不得有拨裂纹。其他缺煤陷，不得超过般上表的规定。忽③耳.茶力学检验按有叠关规定进行。可5役钢筋的机械连株接：枝本工程受力钢逮筋钢筋直般径鼓d盐≥将2颤5贤要求采用机械买连接，拟采用殿滚轧直螺纹机羡械连接。①工艺原理：营通过冷轧将钢焰筋端头滚圆，固然后在专用滚唤丝机上将滚圆冲的钢筋端头滚省出螺纹，再用宾套筒将螺纹连耻接形成钢筋机梳械接头。轮在本程中采用肌标准型接头，惕其特点是：用皆于钢筋可自由尼转动的场合。②施工顺序：楚钢筋端部切级割路→辽钢筋端部滚圆输面府→辰在压圆的同时额滚轧螺奔纹辛→婶利用连接套筒君对接钢筋③操作要点：饭1玻)攀钢筋端部应先芳调直再下料，色切口端面应与铜钢筋轴线垂直更，不得有马蹄恩形或扭曲，不恶得用气割下料蛋。为保证钢筋斧端部平直，下脑料采用砂轮切雕割机下料。烫2狭)忧滚轧机的滚轧随头冷却采用水救溶性切削冷却大液，严禁使用互油类性冷却液迁套丝。钢筋丝呢纹与连接套的箱丝纹应完好无捐损，如发现丝宿纹表面有杂质互，应清除干净差。荐3猜)航经自检合格后责的钢筋丝头，返立即戴上防护惠盖或与之相连殃接连接套，在蛮连接套的另一漏端安上塑料防迹护盖保护。般4竭)蹄安装时首先把普连接套的一端勿安装在其本钢弯筋的端头上用岂管钳扳手将其诉拧紧到位，然畜后导向对中夹约紧连接套，将挣待接钢筋通地甘导向夹钳中孔屡对中，拧入接堪套内拧紧到位古，完成连接，旨卸下工具随时栏检验，不合格弯的立即纠正，碍合格的在烂接套上涂上已熄检的符号。④安全措施：到1握)做操作人员必须撑经过培训，经丙考核合格后方背可上岗。阻2漠)稿操作机床应严创格按照钢筋滚戒轧机床的操作绸规程进行。⑤质量标准肚1责)剃等强直螺纹接补头的型式检验奉应符合国家标坛准《钢筋机械政连接通用技术挣规程蹦》爱JGJ107港-9损6资中便第细5症章中的各项规陆定。尘2秃)泻经自检合格的叉钢筋丝头，应售对每种规格加宽工批量随机抽事检滚10说%议，且不少陪于盈1鸡0鲁个，并填写钢接筋直螺纹加工跑抽检验员记录愿。如在检验中柳有一个不合格战，即应对该加猴工批全数检查量，不合格丝头涉应重新加工，骨经检验合格方赤可使用。狮3吨)冒每批同规格直瞎螺纹接头在安漏装前至少要进挥行一惩组思(炉三个试盗件狸)夫基本性能试验饿并提出试验报劲告。关4痛)挤每组为同规论格钥3狭个试件，如有苏一个试件不合锐格，应取双倍吧试件试验，如毙仍有不合格，睛则该批接头为暴不合格，严禁治在工程中使用朗。在工程中批范量连接时，裁以帮50抽0山个为一验收批像，随机抽检一裤个组件进行试恐验，要求与上蹄述相同并填写企接头拉伸试验蚁报告。婆5矩)槐在现场连续检忽验改1高0您个验收批，全倒部单向拉伸试蒙件一次性抽样大合格时，验收麦数量可扩大一享倍。蹦6丙)即接头拼接完成呜后，应使两个收丝头在套筒中繁央位置互相顶页紧，套筒每端乖不得有二扣以匪上的完整丝扣挺外露。饱7团)盒连接套筒的混沃凝土保护层不夫得小于族15mm里。连接套筒与同钢筋之间或连职接套筒之间的填净距不得小于蕉25mm姜。寸6域钢筋的绑扎与挪安装票6文.1傍绑扎前准备工树作蹲（信1侨）想.坚核对成品钢筋智的钢号、直径编、形状、尺寸金、数量等是否白与料单料牌相井符，如有错漏帖应纠正增补。患（蚊2阶）径.总准备好绑扎丝西和绑扎工具基.刑钢筋绑扎用的风铁丝，可采晃用趁2挽0刮～珠2忽2捆号铁丝，其馒中千2计2堆号铁丝只用于炒绑扎直径奴12炼mm导以下的钢筋。钩（吩3织）炎.鼻准备好水泥砂嚷浆垫块：水泥笔砂浆垫块的厚餐度，应等于保里护层的厚度，负垫块的平面尺考寸：当保护层婚厚度等于或小员于透20哀mm海时为跌30努mm咽×躲30mm荒，大于聪20籍mm从时为冷50倘mm炼×穷5闻0mm岩，当在垂直方爸向使用垫块时嫁，可在垫块中罩埋寸入捞2驻0薯号铁丝。遭（拔4誓）补.悠划出钢筋的位秒置线：平板或东墙板钢筋，在羊模板上划线；菌柱的钢筋，在石两对角线主筋揪上划点；梁的懒箍筋，则在架还立间筋絮欢上划点，基础亿的钢筋，在两被向各取一根钢匀筋划点或在垫丈层上划线。惠6吉.2