幕墙施工方案

幕墙工程施工方案编制单位：编制人：日期：居住、商业项目（华润光谷长动项目）二期幕墙工程施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u第一章编制依据 -1-第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37号令2危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质〔2018〕31号3国家标准规范建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20194工程测量标准GB50026-20205高处作业吊篮GB/T19155-20176高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T11699-20137重要用途钢丝绳GB8918-20068钢丝绳夹GB/T5976-20069安全带GB6095-200910建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-201911钢结构焊接规范GB50661-201112建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-201813民用建筑设计统一标准GB50352-201914建筑用硅酮结构密封胶GB16776-200515工业建筑防腐蚀设计标准GB/T50046-201816建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-201717建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-201418建筑抗震设计规范GB50011-201019建筑物防雷设计规范GB50057-201020建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201821外墙外保温工程技术标准JGJ144-201922建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201623混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201324金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200125建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201226玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200327建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201528玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-202029施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200530建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201031建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-201332建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T324-201433建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200934建筑结构荷载规范GB50009-201235建筑施工安全技术统一规范GB50870-201336施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-201637地方行政文件武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册武城建[2008]198号38企业技术标准39设计文件居住、商业项目（华润光谷长动项目）二期图纸/第二章工程概况2.1工程建设概况表工程名称居住、商业项目（华润光谷长动项目）二期工程性质写字楼建设规模建筑面积约14.7万平方米，包括共1个单体。工程地址武汉市洪山区关山大道与鲁阳路的交叉口总占地面积约2.07万平方米总建筑面积约14.7万平方米幕墙规模4700万幕墙面积4.5万平方米建设单位武汉华润置地葛洲坝置业有限公司项目承包范围支护、土石方、土建、安装、人防等设计单位中南建筑设计院股份有限公司主要分包工程幕墙、防水、电梯、精装等工程勘察单位中南勘察设计院（湖北）有限责任公司合同要求质量楚天杯监理单位武汉土木工程建设监理有限公司工期1019日历天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全市级建筑施工安全质量标准化示范工地分包单位武汉凌云建筑装饰工程有限公司工程主要功能或用途办公及商业2.2设计概况本工程为框架剪力墙结构，地上51层，地下3层。建筑高度为221m，标准层高为4m，避难层层高为4.5m，幕墙建筑设计使用年限为25年，耐火等级为一级。2.2.1幕墙概况表2.2-1幕墙设计概况一览表序号幕墙系统设计概况1半隐框玻璃幕墙系统系统部位：裙楼商铺采光位置结构形式：采用铝合金结构形式，先将铝合金竖龙骨通过连接件与预埋件固定于主体结构。再将铝合金横框通过铝角码固定于幕墙竖龙骨上，竖向玻璃板块用铝合金压板固定，再通过螺栓固定于竖龙骨上，铝合金压板外扣铝合金装饰扣板。横向玻璃板块用铝合金附框及压板通过螺栓固定于横龙骨上，板缝用密封胶和泡沫条填充；附框与横龙骨之间采用胶条柔性连接，连接压板的螺栓间距不应大于350㎜，螺栓距压板端部的距离不应大于50㎜。由于幕墙热胀冷缩，在横梁与竖框之间进行处理，整根横梁尺寸应预留3～3.5mm，横梁两端用预留1.5mm密封胶进行密封。工程主材：竖向主龙骨采用130系列和170系列6063-T6铝合金型材，表面粉末喷涂处理。横向龙骨采用80系列6063-T6铝合金型材，铝型材表面粉末喷涂处理。室外竖向装饰扣板表面采用氟碳喷涂处理。连接附件等采用6063-T5铝合金型材，型材表面阳极氧化处理。层间防火采用100mm防火岩棉，防火等级A级，外封1.5mm厚镀锌钢板。预埋件部分采用平板埋件，表面为热浸镀锌处理，镀膜厚度不小于85μm。玻璃采用“12单银Low-E+12A+12mm全钢化中空超白玻璃”。背衬板采用2mm厚铝单板粉末喷涂。2东立面入口处玻璃幕墙系统系统部位：塔楼大堂主入口位置结构形式：采用竖明横隐形式，先将竖龙骨通过连接件与预埋件固定于主体结构。再将铝合金装饰竖框固定于竖龙骨，铝合金横框通过铝角码固定于幕墙竖龙骨上，竖向玻璃板块用铝合金压板固定，再通过螺栓固定于竖龙骨上，铝合金压板外扣铝合金装饰扣板。横向玻璃板块用铝合金附框及压板通过螺栓固定于横龙骨上，板缝用密封胶和泡沫条填充；附框与横龙骨之间采用胶条柔性连接，连接压板的螺栓间距不应大于350㎜，螺栓距压板端部的距离不应大于50㎜。由于幕墙热胀冷缩，在横梁与竖框之间进行处理，整根横梁尺寸应预留3～3.5mm，横梁两端用预留1.5mm密封胶进行密封。工程主材：竖向龙骨采用180x100x3mm铝合金立柱，表面粉末喷涂处理；横向龙骨采用70系列6063-T6铝合金型材，铝型材表面粉末喷涂处理。室外竖向装饰扣板表面采用氟碳喷涂处理。连接附件等采用6063-T5铝合金型材，型材表面阳极氧化处理。层间防火采用100mm防火岩棉，防火等级A级，外封1.5mm厚镀锌钢板。预埋件部分采用平板埋件，表面为热浸镀锌处理，镀膜厚度不小于85μm。玻璃采用“12单银Low-E+12A+12mm全钢化中空超白玻璃”；背衬板采用2mm厚铝单板粉末喷涂。3全玻璃幕墙系统系统部位：裙楼二、三层结构形式：全玻璃幕墙结构形式。玻璃肋采用钢化夹胶玻璃坐式结构。玻璃面板采用钢化夹胶玻璃坐式结构，玻璃肋与面板之间采用中性耐候结构胶进行连接。工程主材：玻璃肋采用15+1.52PVB+15mm钢化夹胶超白玻璃，玻璃面板采用10（在线LOW-E）+1.52PVB+10mm钢化夹胶超白玻璃。4铝板幕墙系统系统部位：裙楼二、三层层间梁位置结构形式：由碳钢龙骨构成幕墙的骨架部分，并通过连接件与预埋件固定于土建结构。竖龙骨与转接件之间采用螺接，横龙骨与竖龙骨之间采用焊接处理；铝单板通过铝角码与钢龙骨固定，板缝施硅酮密封胶处理。铝板幕墙采用定距铝角码安装方式，铝角码长条孔沿着铝板长度方向设置，连接应有相对的位移能力，满足温差变化时铝板的伸缩变形。工程主材：面材采用3mm铝单板（牌号3003H24），采用氟碳喷涂处理，竖龙骨为50x50x4mm钢方管，横龙骨为50x50x4mm钢方管，钢材表面均热浸镀锌处理，镀膜厚度不小于85μ。（铝板具体颜色封样确认）5裙楼屋面格栅系统系统部位：屋顶铝合金格栅结构形式：装饰格栅采用铝合金方管结构形式，将格栅方管以简支梁形式安装在下侧的钢结构主体梁上，用不锈钢螺栓固定，格栅间距380mm左右均布。工程主材：格栅100x50x2mm铝方管采用6063-T5铝合金型材，型材表面氟碳喷涂处理。外露钢型材采用氟碳喷涂处理。6主入口雨棚系统系统部位：大堂入口顶部结构形式：主体悬挑结构钢结构龙骨，玻璃采光顶采用隐框结构形式，便于顶部排水，玻璃面板采用夹胶玻璃通过铝合金附框固定于钢结构龙骨上。排水方向根部采用2mm不锈钢排水槽，便于集水导排。横纵向采用铝合金装饰格栅造型，表面氟碳喷涂。工程主材：主体钢结构采用250x150x8mm钢方管，横龙骨采用150x100x5mm钢方管，钢材表面热浸镀锌处理，镀膜厚度不小于85μ。铝合金外框表面采用氟碳喷涂处理，2mm不锈钢排水槽为316材质。玻璃面板：10+1.52PVB+10mm钢化夹胶玻璃，具休颜色参数封样定。7半隐框玻璃幕墙系统（竖明横隐-塔楼）系统部位：塔楼采光位置结构形式：采用铝合金结构形式，先将铝合金竖龙骨通过连接件与预埋件固定于主体结构。再将铝合金横框通过铝角码固定于幕墙竖龙骨上，竖向玻璃板块用铝合金压板固定，再通过螺栓固定于竖龙骨上，铝合金压板外扣铝合金装饰扣板。横向玻璃板块用铝合金附框及压板通过螺栓固定于横龙骨上，板缝用密封胶和泡沫条填充；附框与横龙骨之间采用胶条柔性连接，连接压板的螺栓间距不应大于350㎜，螺栓距压板端部的距离不应大于50㎜。由于幕墙热胀冷缩，在横梁与竖框之间进行处理，整根横梁尺寸应预留3～3.5mm，横梁两端用预留1.5mm密封胶进行密封。工程主材：竖向主龙骨采用125系列6063-T6铝合金型材，表面粉末喷涂处理。横向龙骨采用80系列6063-T6铝合金型材，铝型材表面粉末喷涂处理。室外竖向装饰扣板表面采用氟碳喷涂处理（大扣盖有150mm/200mm两种，均采用连接附件与幕墙竖龙骨连接）。连接附件采用6063-T6铝合金型材，型材表面氟碳喷涂处理。层间防火采用100mm防火岩棉，防火等级A级，外封1.5mm厚镀锌钢板。预埋件部分采用平板埋件，表面为热浸镀锌处理，镀膜厚度不小于85μm。玻璃面板：8单银Low-E+12A+8mm/10单银Low-E+12A+10mm全钢化中空玻璃。层间玻璃：8mm单片钢化热反射玻璃+背衬6mm厚玻镁板。8屋顶玻璃幕墙系统（竖明横隐-塔楼）系统部位：塔楼采光位置结构形式：采用铝合金结构形式，先将铝合金竖龙骨通过连接件与预埋件固定于主体结构。再将铝合金横框通过铝角码固定于幕墙竖龙骨上，竖向玻璃板块用铝合金压板固定，再通过螺栓固定于竖龙骨上，铝合金压板外扣铝合金装饰扣板。横向玻璃板块用铝合金附框及压板通过螺栓固定于横龙骨上，板缝用密封胶和泡沫条填充；附框与横龙骨之间采用胶条柔性连接，连接压板的螺栓间距不应大于350㎜，螺栓距压板端部的距离不应大于50㎜。由于幕墙热胀冷缩，在横梁与竖框之间进行处理，整根横梁尺寸应预留3～3.5mm，横梁两端用预留1.5mm密封胶进行密封。屋顶侧采用钢结构形式铝板幕墙，竖龙骨为140x80x4mm钢方管，横龙骨采用50x50x4mm钢方管。铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂铝单板。工程主材：竖向主龙骨采用220系列6063-T6铝合金型材，表面氟碳喷涂处理。横向龙骨采用80系列6063-T6铝合金型材，铝型材表面氟碳喷涂处理。室外竖向装饰扣板表面采用氟碳喷涂处理。钢型材（连接件及龙骨）表面氟碳喷涂处理。预埋件部分采用平板埋件，表面为热浸镀锌处理，镀膜厚度不小于85μm。玻璃面板：8+1.52pvb+6全钢化夹胶热反射玻璃。幕墙总体效果图塔楼低区标准层平面示意图塔楼造型转换层平面示意图塔楼中高区标准层平面示意图塔楼低区避难层平面示意图塔楼中高区避难层平面示意图屋面及机房层平面示意图屋架层平面示意图东立面图西立面图北立面图南立面图2.2.2吊篮概况本工程采用的吊篮型号为ZLP630。本型号吊篮额定载重为630Kg（限载400Kg）。篮框外型尺寸为：宽690mm×高1180mm。单元长度有1m、1.5m、2m三种规格。按现场需要进行拼装，悬吊平台最大组合长度为6米，最小长度为1.0米,最大节数为3节。本工程悬挂支架外伸长度在1.10m至1.50m之间，吊篮安装结束后进行荷载试验，然后报第三方检测机构进行检测，检测合格后再进行四方验收，验收合格后方可投入使用。吊篮分多次搭设。吊篮首次架设在15层（标高59.5米），该区域的吊篮为常规架设。在16层（标高63.5米）楼板处搭设安全可靠的水平安全硬质防护。需使用平台长度为6米的吊篮21台、平台长度为4米的吊篮6台。吊篮布置如下图所示15层吊篮平面布置图吊篮第二次架设在30层（标高120.1米），该区域的吊篮为常规架设。在31层楼板处（标高124.1米）搭设安全可靠的水平安全硬质防护。共需使用平台长度为4米的吊篮35台。吊篮搭设剖面示意同第一次架设。东南角、东北角部位13层以下幕墙施工时的吊篮搭设方案与第一次搭设时相同。吊篮布置如下图所示：30层吊篮平面布置图吊篮第三次架设在花架梁顶部（标高221.1米），该区域的吊篮为骑墙马式特种架设。需使用平台长度为4米的吊篮35台。吊篮布置如下图所示：塔顶吊篮平面布置图2.2.3硬隔离概况本工程在16层及31层搭设悬挑式水平安全防护，硬质防护要求：防护棚选用工字钢、钢丝绳、钢管、U型锚环、模板等组成，工字钢布置间距按幕墙分格设置，最大不超过2m，悬挑长度2m，室内4m，工字钢长6m；防护棚主梁采用16#工字钢，次梁采用钢管，外围栏杆采用钢管。上满铺底层铺15mm厚模板+面层铺500mm宽0.5mm厚压花钢跳板；转角斜拉采用16#钢丝绳，斜拉于顶板后置钢件上；底部加斜撑；外围栏杆置于悬挑工字钢端部，高1.2m，钢管套在预先焊接的钢筋头上，栏杆底部设置300mm高挡脚板（黑、黄油漆相间铁皮），栏杆外围设置阻燃密目网。水平安全防护搭设在16层、31层，避开塔吊区域和施工电梯区域。示意图如下：水平防护示意图横截面示意图横截面细部示意图2.3工程施工条件1、我司已与专业分包公司签订相关管理合同协议，服从现场施工管理。2、幕墙施工方案编制并审批完成，施工前对劳务进行安全技术交底。3、幕墙材料进场前，需向总包单位提供材料合格证等相关证明文件。4、幕墙材料根据现场平面布置图设置的堆放区进行放置。5、幕墙材料现场周转均根据现有的现场道路运输。6、施工用电情况：现场一级配电箱、二级配电箱等均已安装就位，可以满足幕墙加工及现场施工用电。第三章施工安排3.1项目管理组织表3.1-1总包管理人员职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理王燕桂1）对项目部整体运行全面统筹管理2项目总工田浩1）全面负责项目的技术管理工作，负责幕墙单位施工方案的审批和相关资料报审。2）全面负责外幕墙的技术、质量管理及验收工作。3项目责任工程师周海1）协助项目经理进行项目的整体运营管理工作，负责组织和指挥施工现场生产管理工作。2）协调项目与外幕墙之间的关系，为现场作业创造条件和环境，并做好后勤保障工作。3）负责管控施工进度计划，组织调配施工过程中的人员、材料、机具等资源。4质量总监廖代元负责公司各项质量管理制度落实，质量创优工作落实。5专业工程师熊猛猛

周玉柱1）外幕墙施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。2）对外幕墙施工周计划完成情况进行过程记录。3）组织、监督专业工程师进行外幕墙施工前技术交底。4）进场安全教育，组织、监督专业工程师，外幕墙工程施工前进行安全交底，安全隐患整。5）掌握外幕墙工人人员组成及动态，及时协调分包商配合及组织施工。6质量工程师牛少强1）负责工程质量的现场监督检查和外幕墙施工的质量验收。2）负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3）对劳务分包和外幕墙施工班组提出质量奖罚。4）质量验收文件的记录与整理。7安全总监/安全工程师汪玉鹏何涛1）参与外幕墙工程-险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2）参与外幕墙工程职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3）巡回进行外幕墙工程职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4）负责外幕墙工程职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。8技术工程师肖洲洋1）负责外幕墙工程施工组织、方案实施、深化设计，并进行工序控制和施工协调。2）进行外幕墙工程施工全过程质量、安全、环保等方面管理和配合协调；表3.1-2幕墙单位组织序号管理职务姓名职责和权限1幕墙单位项目经理张衡1）负责幕墙施工所需人、财、物的组织管理与控制。2）负责幕墙施工的进度、质量、安全、文明施工等综合协调。3）针对幕墙实施过程中的问题组织专题讨论，处理劳务分包的管理和协调问题，保证幕墙施工的有效实施。4）幕墙施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。5）对外幕墙施工周计划完成情况进行过程记录。6）组织、监督专业工程师进行幕墙施工前技术交底。7）进场安全教育，组织、监督专业工程师，外幕墙工程施工前进行安全交底，安全隐患整。2幕墙单位项目技术负责人田敏1）负责幕墙工程总体把控，监督幕墙项目部依照合同要求完成履约工作。2）负责制定幕墙工作计划并监督各环节的完成情况。3幕墙单位安全工程师李念军1）参与幕墙工程险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2）参与幕墙工程职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3）巡回进行幕墙工程职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4）负责幕墙工程职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。4幕墙单位技术质量工程师吴博1）负责工程质量的现场监督检查和幕墙施工的质量验收。2）负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3）对劳务分包和幕墙施工班组提出质量奖罚。4）质量验收文件的记录与整理。5）负责幕墙的技术、质量管理及验收工作。5幕墙施工员胡鹏1）编制工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2）参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3）参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4）负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5）把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6）负责各类大样图和外加工图、单的复核。7）参与工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。8）每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期2021.11.08~2022.10.20质量目标满足设计要求；一次性验收合格，建设工程质量合格率100%。幕墙施工单位配合总承包单位取得楚天杯安全文明目标幕墙施工单位配合总承包单位取得市级建筑施工安全质量标准化示范工地绿色施工目标节约水、电等资源消耗，节约资源，保护环境科技目标/3.3各项资源供应方式1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人幕墙工程武汉凌云建筑装饰工程有限公司一级2021.11.082021.11.08~2022.10.20专业分包业主直接分包吴斌2大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人吊篮/租赁2021.11.082022.10.20周海脚手架/租赁2022.5.202022.10.20周海3工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人型材武汉凌云建筑装饰工程有限公司肇庆亚洲铝厂有限公司广东2021.10田浩玻璃武汉凌云建筑装饰工程有限公司咸宁南玻节能玻璃有限公司湖北2021.10田浩石材武汉凌云建筑装饰工程有限公司新天明石材有限公司武汉分公司福建2021.10田浩铝板武汉凌云建筑装饰工程有限公司高士达建筑装饰材料有限公司广东2021.10田浩钢材武汉凌云建筑装饰工程有限公司宝山钢铁股份有限公司上海2021.10田浩钢件武汉凌云建筑装饰工程有限公司鞍山集团朝阳鞍凌钢铁有限责任公司鞍山2021.10田浩预埋件武汉凌云建筑装饰工程有限公司鞍山集团朝阳鞍凌钢铁有限责任公司鞍山2021.10田浩保温、防火岩棉武汉凌云建筑装饰工程有限公司南京恒翔保温材料制造有限公司南京2021.10田浩密封胶、结构胶武汉凌云建筑装饰工程有限公司西卡（中国）有限公司上海2021.10田浩3.4施工流水段的划分及施工工艺流程1施工流水段的划分根据工程的实际情况，我项目部将采取分区分段的方式进行施工。整个幕墙工程可分成：裙楼区（为1-3层，包含裙楼A区、裙楼B区、裙楼C区）、塔楼区（为4-屋面，包含塔楼1区、塔楼2区、塔楼3区、塔楼4区）、收口区（塔吊口、施工电梯口、防护层）。其中，裙楼A区划分成裙楼A区1段和裙楼A区2段；塔楼2区划分成塔楼2区1段、塔楼2区2段；塔楼3区划分成塔楼3区1段、塔楼3区2段。本方案主要针对塔楼区。表3.4.1-1幕墙施工段划分序号施工区施工段具体位置1塔楼区1-1塔楼16层以下1-2塔楼15层以上，31层以下1-3塔楼30层以上1-4塔楼屋面层以上2施工工艺流程图3.4-2施工工艺流程3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1测量放线精度控制工程测量放线的工程精度要求高，测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量以及施工进度。1)将测量仪器进行校准。2)采用三维立体放线法，实行测量复核制度，保证测量精度3)采用内因内控法和外引外控法进行测量放线田浩2材料加工本工程材料加工难度大，型材上横料连接孔、装饰型材连接孔、防风插销连接孔等空位多，材料加工精度影响施工质量及进度。原材料在我司加工中心全部采用高精度数控设备进行加工委派专人监督、检查加工及成品质量妥善安排材料的存放及运输环节避免破坏廖代元3屋面部位幕墙施工本工程楼屋面以上为花架梁结构，屋面层至花架结构顶部高度达12米，幕墙安装吊篮措施无法常规架设采用骑马架式吊篮施工。周海4幕墙各收边收口部位施工收边收口部位是幕墙防水质量控制的薄弱环节1）设计控制：从设计出发，保障收边收口部位设计合理性。2）施工控制：重点监督收边收口部位施工质量。3）检验控制：完工后检验防水性能。周海3.6关键及特殊过程识别序号关键及特殊过程具体分析应对措施责任人1幕墙工程与其他专业协调、交叉作业幕墙工程与土建承包商、外立面泛光照明、室内装修等相关专业都存在施工界面划分，幕墙如何做好与其他专业协调施工及交叉作业是管理重点与其他单位协商交叉作业事宜，按照总进度计划实施，服从大局，听从指挥，做好协调配合工作。田浩2高空作业、垂直交叉作业高空作业及垂直交叉作业是安全管控的重难点设置水平防护棚、避开交叉作业工作时间田浩第四章施工进度计划本工程计划于2021年11月08日开始施工，2022年10月20日完成所有单体幕墙结构施工。序号部位施工分区施工分段计划开始时间计划完成时间备注1塔楼塔楼1区（1-15层施工）塔楼1区2021/11/082021/12/15视土建施工进度2塔楼塔楼2区（16-30层施工）塔楼2区2021/12/282022/3/02视土建施工进度3塔楼塔楼3区（31-51层整体施工）塔楼3区2022/5/282022/8/31视土建施工进度4塔楼塔楼4区（屋面层以上）屋面层以上塔冠区段2022/9/12022/9/28视土建施工进度5塔楼收口区塔吊口、电梯口2022/5/162022/10/20视土建施工进度第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131田浩2建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181田浩3建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20141田浩4高处作业吊篮GB19155-20171田浩5施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-20051田浩6建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20151田浩7玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031田浩8金属与石材幕墙工程技术规范（附条文说明）JGJ133-20011田浩9建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161田浩施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1幕墙工程施工方案武汉凌云建筑装饰工程有限公司田浩公司2021.10.2施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1玻璃幕墙四性测试：（气密、水密、风压、平面变形性能）组一组幕墙龙骨进场安装前一周牛少强3幕墙龙骨钢材、铝型材性能检测组钢材每60吨一组，铝型材每30吨一组第一批材料进场后牛少强4密封胶结构胶、密封胶、-相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验支一组玻璃板块进场前及胶使用前一周牛少强5钢化玻璃节能相关实验块每个玻璃规格种类一组钢化玻璃进场安装前一周牛少强6后扩底机械螺栓螺栓拉拔测试组每使用5000根一组螺栓安装后一周牛少强7保温保温棉防火保温性能检测块一组墙体保温安装前二周牛少强8铝板力学性能、膜厚块一组材料进场后一周牛少强技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容复核时间节点责任部门1幕墙埋件埋件数量、定位、标高、固定措施、防腐处理等主体结构施工楼层混凝土浇筑前技术部、施工部2幕墙避雷避雷焊接质量、防锈漆涂刷质量、幕墙龙骨施工过程每10m框架一次技术部、施工部3避雷等电位连接情况等连接质量幕墙龙骨施工过程每10m框架一次技术部、施工部4层间防火封堵封堵材料填嵌质量、封板密封质量等跟随防火封堵施工技术部、施工部5构件与主体结构的连接节点、变形缝连接节点构造、变形缝处理等节点焊接完，下一道工序前技术部、施工部6铝合金框架构件安装竖向构件直线度、横向构件水平度、2层施工完，每个吊篮区间施工完技术部、施工部7分隔框对角线差、相邻构件高差偏差数值2层施工完，每个吊篮区间施工完技术部、施工部5.1.2现场准备施工设施准备计划项目部幕墙堆场及加工区放置在现场3层及17#楼东南侧。序号设施名称种类数量规模设施构造完成时间责任人1材料堆放区生产性设施1500㎡道路通畅，场地平整2021.11.12周海2加工区生产性设施1200㎡场地平整，水通，电通2021.11.12周海5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划表5.2.1-1劳动力配置计划工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况前期施工准备阶段裙楼幕墙主楼幕墙加工厂加工一组466加工二组466检验组122搬运运输组444合计131818组装厂配套组266搬运运输组466组装一组466组装二组466检验组122合计132626测量组244施工现场搬运组666安装一组01515安装二组01515安检组122后勤组244合计103636总计3680805.2.2工程施工主要材料配置计划表5.2.2-1工程施工主要材料配置计划序号材料名称规格需用量需用时间责任人单位数量2021年11月8日-2022年10月20日1铝型材各规格t400√周海2钢材各型号t105√周海2玻璃/㎡38000√周海3铝单板各型号㎡5000√周海4石材各型号㎡1000√周海5胶/支50000√周海5.2.3施工机具配置计划表5.2.3-1施工机具配置计划序号施工机具名称规格型号数量进场时间责任人1标准电箱600*800*200152021.11.08队伍自备2电焊机ZX7-400T202021.11.08队伍自备3电钻TBM3500102021.11.08队伍自备4手枪钻DCJZ09-10102021.11.08队伍自备5型材切割机MT23022021.11.08队伍自备6电动冲击钻Z1C-KD08-2622021.11.08队伍自备7角磨机S1M-KD02-10052021.11.08队伍自备8胶枪90510142021.11.08队伍自备5.2.4测量设备配置计划表5.2.4-1测量设备配置计划序号仪器名称数量使用特征检定周期保管人1三鼎牌全站仪1台正常一年队伍保管2DT-02L经纬仪2台正常一年队伍保管3AL322-1水准仪2台正常一年队伍保管4钢卷尺10把正常一年队伍保管5靠尺2把正常一年队伍保管6塞尺2套正常一年队伍保管7DEJ3-L1激光垂准仪1台正常一年队伍保管8激光测距仪1台正常一年队伍保管9内外直角检测尺2个正常一年队伍保管10卷线器2个正常一年队伍保管11焊接检测尺2个正常一年队伍保管12吊线锤2个正常一年队伍保管13墨斗2个正常一年队伍保管14伸缩杆2个正常一年队伍保管15反光镜2个正常一年队伍保管16游标卡尺2个正常一年队伍保管5.2.5疫情防控物资准备计划表5.2.5-1疫情防控物资准备计划序号物资种类单位施工期间总需求量已采购量库存量差额采购渠道备注1口罩（一次性）副5000500035000电商平台2口罩（N95）副550600400-50电商平台/3口罩（N90）副2002002000电商平台/4消毒液L7007002200电商平台/5酒精L6060250电商平台/6体温枪套5560电商平台/7防护服套1010100电商平台/第六章施工方法及工艺要求6.1测量放线施工方法及工艺要求6.1.1测量放线方案及技术参数1测量放线方案本工程分为一栋塔楼及两栋配套裙楼，塔楼与裙楼由连廊连接，均为钢筋混凝土框架结构，建筑高度分别为221m、15m。为保证建筑总体结构符合设计文件的要求，确保施工中尽可能发生差错，项目部在施工前必须把建设单位提交的全部控制桩点（平面基准点、水准点、竖向变形结果）进行复测。凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报监理、建设、设计单位，经各方复核及协商确定方案后，才能改动。对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表，报送监理单位备案。2测量放线技术参数1）采用三维坐标定位法进行幕墙施工测量放线。2）测量仪器选用：编号设备名称精度指标数量用途1三鼎牌全站仪2mm+2ppm1台工程控制点定位校核2DT-02L经纬仪2″2台平面轴向控制3AL322-1水准仪2mm2台标高控制4DEJ3-L1激光垂准仪2mm1台竖向传递5激光测距仪1mm1台距离控制6钢卷尺1mm10把测量7靠尺1mm2把测量8塞尺1mm2套测量9内外直角检测尺1mm2个测量10卷线器1mm2个测量11焊接检测尺\2个焊接检测12吊线锤\2个垂直度控制13墨斗\2个放线14伸缩杆\2个施工控制15反光镜\2个放线16游标卡尺1um2个尺寸控制3测量放线准备1）测量小组测量工程师一名测量验线员一名测量员三名放线员三名2）机具准备：（1）焊机及用具三套。（2）电锤2把、电钻2把。（3）墨斗三个、铅笔两盒。（4）拉力器两个。3）材料准备：（1）50角钢若干。（2）M12*100胀栓若干。（3）Ф1.2钢丝线若干。（4）Ф0.8鱼线若干。6.1.2幕墙测量放线工艺流程1工艺流程如下图6.1.2-1：图6.1.2-1测量放线工艺流程2放线前的准备。1）熟悉施工图纸，及有关技术资料。2）获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴线。3）编制测量放线实施方案，拟定测量方法和步骤，规定安全作业措施。4）对测量人员进行书面技术较低和安全较低。5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。3测量放线方法和工艺1）平面轴网的测设。对建设单位提供的控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。使用经纬仪和激光垂线仪依次将平面控制网引至各楼层，使用墨斗将线清晰弹印在结构上，用蓝色自喷漆和字体模板在一旁标明“幕墙水平基准控制网”2）高程控制网的测设对施工现场控制点与城市水准进行联测，并复核。无误后，根据移交的水准点和楼层标高，用水准仪引点至一层边缘，用50米钢卷尺把高程点引测至每个平面的控制点。并以此作为高程控制网，为便于引控制点和减少误差，将控制网设在各楼中间层。保证每层楼的四个楼角、中间位置的标高在误差范围内。在每层1米线位置做好红色三角标记，并用红色自喷漆和字体模板标明“幕墙标高基准控制点”，标高控制点应选在主体结构柱或混凝土剪力墙上。等级每千米高差全中误差mm路线长度km水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附和或环线平地mm山地mm四等10≤16AL322-1双面往返各一次往一次20L1/26NL/23）建立幕墙控制网。以各基准点为基础，建立平面控制网和高程控制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，采用激光电子经纬仪，水准仪及铅垂线等测量工具，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离，。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。目前控制线放完后，将轴线放出延伸至控制线，与幕墙控制线交叉。至此测量第一阶段完成，报监理验收。合格后进入下道放线工序。4）拉钢丝线以各基准点为基础，建立平面控制网和高程控制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系。采用幕墙水平及竖向分格拉钢线的办法来形象简便的显示测量放线结果。图6.1.2-2现场水准测量示意图（1）首先设置竖线钢丝线。a.依据框架放线定位图，每10层设置一道钢丝线，钢丝线应在龙骨完成面位置。在测量放线基准层内，利用经纬仪对被选定基准框架的位置进行初步确定。b.在相应的位置用4个M10的膨胀螺栓对钢丝线托架进行固定。c.利用经纬仪将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。d.用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。e.用手电钻在托架上钻(2.5mm穿线孔。f.拉线、紧线。e.垂直分格控制标高平面确定后，依据幕墙立面分格图，选用2秒级垂直仪及光电经纬仪，向上依次定出各幕墙系统垂直分格。（2）竖线钢丝线设置好后，设置水平钢丝在进行幕墙立面竖向分格时，依据以建筑标高±0.000确定的幕墙分格，在每层建筑标高±0.000以上轴线位置处混凝土上，设置简易临时支撑点，用钢丝相互连接，即确定了每层幕墙水平分格尺寸的起始点，在施工时便可通过钢尺向上向下确定其他横向分格。5）钢丝线的校核钢丝固定完毕后，应采用检查水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精度，水平及竖向钢丝水平度及垂直度，及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足幕墙施工精度要求，任何一个方向存在误差范都要找出原因，排除后方可进行下一道的施工工序。采用激光经纬仪及水准仪确定水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精确性，若存在误差应及时找出导致误差产生的原因。各交点位置检测无误后，应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。严格按照其误差在±1mm误差范围内。6.1.3幕墙测量放线施工要点1测量放线1）认真学习与执行国家法令、政策与规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度负责的工作目的。2）遵守先整体后局部的工作等程序。即先测设精度较高的场地整体控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线。3）必须严格审核测量起始依据（设计图纸、文件，测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。4）测法要科学，简捷，精度要合理，相称的工作原则。仪器选择要适当，使用要精心。在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。5）定位、放线工作必须执行自检、互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度。此外，还应执行安全、保密等有关规定，用好、管好设计图纸与有关资料。实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。6）紧密配合施工，发扬团结协作，不畏艰难，实事求是，认真负责的工作作风。2施工测量验线的工作的基本准则1）验线工作应主动，验线工作要从审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。2）验线的依据应原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商与起始点位及其已知数据（如坐标、高程等）要原始资料、最后定案有效并正确的，因为这些是施工测量的基本依据。若其中有错，在测量放线中多是难以发现的，后果是不堪设想的。3）仪器与钢尺须按计量法有关规定进行检定和检校。4）验线的精度应符合规范要求，主要包括：仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；验线本身应先行附合（或闭合）校核。5）必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：观测人员；仪器；测法及观测路线等。6）验线部位关键环节与最弱部位，主要包括：场区平面控制网、主轴线及其控制线；场区高程控制网及±0.000高程线；控制网及定位放线中的最弱部位；铅直仪从首层投测到施工作业面的控制网及标高控制点。7）验线方法及误差处理场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下；两者之差若小于1/限差时，对放线工作评为优良；两者之差略小于或等于限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果，或取两者的平均值）；两者之差超过限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。3测量记录的基本要求测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。4测量计算的基本要求测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。5测量精度要求质量保证措施本方案测量放线精度以玻璃幕墙安装精度为主要控制指标，同时兼顾各专业的精度要求。6测量放线精度要求以玻璃幕墙安装精度为主要控制指标1）首级控制的精度要求：市测绘院所做导线点达到二级导线的精度要求，高程达到四等水准测量精度要求。2）工程定位精度：表：工程定位精度平面位置：20mm高程：20mm3）轴线控制网的精度要求：轴线控制网选用一级建筑方格网，精度要求见下表：表：一级建筑方格网的精度指标测距相对中误差1/24000测角中误差：±9”直线度：±5”4）高程达到四等水准精度要求，高程控制点间高差误差不超过±3mm。5）对于建筑物的垂直度误差和总高度误差：3H/10000表：建筑垂直误差和总高度误差建筑物高度垂直度误差总高度误差30<H≤60m时：10mm10mm60<H≤90m时：15mm15mm90<H≤120m时：20mm20mm120<H≤150m时：25mm25mm150<H时：30mm30mm6）测量放线允许偏差如下：A．平面位置偏差：±10mm。B.标高偏差：±5mm。7误差预防和发生错误的改正措施1）误差预防：为防止测量误差（系统误差、偶然误差和粗差），必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。必须配备专业人员，熟悉操作规程，熟悉施工图纸、方案和交底。使用的仪器应在检定周期内，使用前后应认真检查仪器状态，发现问题及时检修。尽量选择最佳观测时间施测，在不利环境下施测的结果，应有严格的校核措施，合格后方可交付使用。管理上，人员和仪器配备合理，测法经济、高效。严格按操作规程操作，施测数据资料齐全、清晰。2）发生错误的改正：发现错误，应立即查明原因，向上级报告。对由此所施测的一切结果进行检核。对发现的错误立即纠正，有关人员应承担相应的责任。填写错误追踪记录，并制定预防措施。6.1.4验收标准1工程测量标准GB50026-20206.1.5验收程序1）各分包单位测量组首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经项目技术部门授权的测量工程师签认后，方可申请验线。（2）总承包测量队复检合格后，向监理公司申请验线。（3）经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工（4）验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。6.1.6验收内容1）监理验线范围：现场和作业面各级平面、高程控制点，各种分部、分向工程的定位桩点，几何尺寸和标高，楼层轴线、标高和各种关键部位的线。2）测量班组验线范围：投点后形成的方格网，幕墙控制线，分格线，楼层标高控制点，抽检幕墙安装质量的各项指标。6.1.7验收人员参加验收人员序号职务姓名电话1建设单位专业负责人杨建龙186086302012监理工程师龚智强188228468163项目总工田浩156560613184项目质量总监廖代元150344143015分包单位项目技术负责人田敏188551056166分包单位质量负责人吴博157272283826.2后置埋件施工方法及工艺要求6.2.1施工方案及技术参数1、施工方案本工程由幕墙单位跟随主体结构施工完成预埋件施工，幕墙单位在龙骨安装前对幕墙进行纠偏，存在偏差的进行后置埋件施工。本工程主要采用电动吊篮作业施工，施工前应熟练掌握电动吊篮操作方法，施工前做好班前教育。上吊篮后要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。2.技术参数1）本工程后置埋件(板)品种规格采用300*200*10mm（四孔）热镀锌钢板（Q235B），扩底型机械锚栓采用M12*110mm，扩底型机械锚栓打孔深度不小于60mm，施工前安装图纸定位，把相应材料提前运至施工位置。2）埋板安装标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，水平方向的左右偏差不大于20mm。3）锚栓应按照总数0.5%抽样检验，且每种锚栓不少于5个。6.2.2工艺流程测量放线→定位打孔→清孔→二次扩孔→锚栓植入→拉拔试验→埋板安装紧固→验收根据设计图纸要求，预留缺失后需要进行后置埋件施工的按后置埋件安装数量分格、材料型号规格，严格按照图纸要求进行。6.2.3施工要点1、测量放线：根据楼内的主控线及幕墙的分格线将后补埋件的定位线画上，用后补埋件按照定位线将孔位画上，再去掉埋板将四个孔打好。2、打孔之前要将电锤的深度尺根据扩底型机械锚栓的长度定好位，要注意扩底型机械锚栓外留长度不小于35mm，不大于40mm。（如图）深度标尺深度标尺3、打孔用手电钻安装14钻头，打孔深度不小于60mm；4、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为实测数据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。5、在混凝土上打孔后，用硬质毛刷将孔内残渣清楚，再用鼓风机进行吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。6、扩底型机械锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。如图所示：7、钢板安装，待锚栓牢固后，进行螺母拧紧工作，洞孔直径不得大于锚栓直径1—1.5倍，埋件后补时偏差≤20mm，表面要平整，方正。8、施工过程中，完全掌握结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；严格按照测量放线要求进行施工；9、施工中要以预防为主，安全第一的方针，用电不得乱接乱插，按正规用电规范进行操作，吊篮操作一定要系好安全带，挂好安全绳，用量要合理，楼层上不得有余料，每天下班前要将材料清理干净做到活完场地清。6.2.4验收标准1工程测量标准GB50026-20202建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20183玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20034金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20015混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013（1)送到施工现场的预埋件、后置埋件首先需要具有材料合格证、质保书、材料力学性能检验报告、材料各金属含量检验报告；(2)材料表面必须进行热浸镀锌处理，镀锌层的表面膜厚平均厚度应不小于85um，局部镀锌层膜厚应不小于70um；(3)预埋（后置）埋件材料钢板厚度不应小于8mm，埋件钢板的表面面积一般不宜小于90000mm²，但最小表面面积不应小于60000mm²：（4）预埋（后置）埋件打孔位置、规格应满足设计要求；（5)现场应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺以及分卖半为0.5um的金属膜厚仪对送达现场的预埋件及预埋（后置）埋件进行规格与热镀锌质量的检验，每件单独材料的测点不应少于3个并取最小值；（6）钢材的表而不得有裂纹，气泡，结疤，眨锈、类杂和折叠，故面不得有毛刺、卷边等现象6.2.5验收程序1）各分包单位首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经项目技术部门授权的质量工程师签认后，方可申请验收。2）总承包复检合格后，向监理公司申请验收。3）经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工4）验收不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验收。6.2.6验收内容《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018规定如下：1）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4后置埋件的现场拉拔力检验报告;5隐蔽工程验收记录;3）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2幕墙预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。6.2.7验收人员参加验收人员序号职务姓名电话1建设单位专业负责人杨建龙186086302012监理工程师龚智强188228468163项目总工田浩156560613184项目质量总监廖代元150344143015分包单位项目技术负责人田敏188551056166分包单位质量负责人吴博157272283826.3玻璃幕墙施工方法及工艺要求6.3.1施工方案及技术参数1．施工方案1）本工程17#楼玻璃幕墙，本工程施工主要采用电动吊篮作业，施工前应熟练掌握电动吊篮操作方法，脚手架施工前做好班前教育。上吊篮及脚手架后要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。二层及以上的玻璃安装，人工先把玻璃用施工电梯倒运至各个楼层间需要安装位置，然后室内人员搭设一组门式脚手架，室外用电动吊篮同时对玻璃进行加固固定，室内外施工人员必须悬挂好安全带，做好安装措施。2）.工具准备：扭力扳手、铝型材切割机、电焊机、施工线、卷尺、水准仪等。3）.材料准备；本工程选用立柱采用125系列6063-T6断桥隔热铝合金型材，165*60*2.5铝合金竖框适用于层高为4.0m（标准层）的位置，165*60*4铝合金竖框适用于层高为4.5m（避难层局部）的位置，横梁均采用70系列断桥隔热铝合金型材；材质均为6063-T6，玻璃面积S≦3㎡时采用6Low-E+12Ar+6mm、玻璃面积3<S≦4㎡时采用8Low-E+12Ar+8mm、玻璃面积4<S≦5㎡时采用10Low-E+12Ar+10mm、6Low-E+12Ar+6+1.14PVB+6mm钢化超白Low-E中空玻璃（建筑完成面第一个分格），开启窗设计四点锁，开启方式为外开上悬窗。施工前应将安装部位运至施工位置，开启扇材料运至专业厂家进行加工组框，转角弧形部位横梁需做拉弯处理。2、技术参数1、半隐框玻璃幕墙属于框架式幕墙的一种，在现场进行埋件、连接件、竖向铝合金立柱、横向铝合金横梁、防火钢板和防火、保温岩棉、玻璃安装。2、铝型材骨架玻璃幕墙技术参数地面粗糙度类型为：B类地形基本风压值为：W0=0.45KN/㎡力学受力模型：双跨梁幕墙龙骨与主体结构连接形式：通过L形100*（183+60）*8转接件与立柱螺栓连接，与主体预埋件焊接，采用铝型材主龙骨立柱为165*60系列断桥隔热铝合金型材，横梁均采用70系列断桥隔热铝合金型材，材质均为6063-T6；避雷材料为直径为Ф12镀锌圆钢和50mm²柔性导电铜线，防火隔离带材料为1.5mm厚镀锌钢板和200mm防火岩棉单面覆铝箔。立柱最大跨度：L=5500mm立柱左分格宽：1600mm，立柱右分格宽：1600mm横梁上分格高度：H1=3200mm，横梁下分格高度：H2=1200mm，横梁跨度为：B=1600mm玻璃为Low-E中空钢化玻璃8Low-E+12Ar+8mm、10Low-E+12Ar+10mm、6Low-E+12Ar+6mm、6Low-E+1.52pvb+6+12Ar+6mm玻璃最大分格尺寸为:1600*3200mm,重量为221kg。6.3.2工艺流程工艺流程图6.3.3施工要点本工程外立面为玻璃幕墙，双跨简支结构形式，立面部位安装时利用现场吊篮进行施工。1.测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。制定“测量放线分格网图”为了避免分格与标高尺寸出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴之间的尺寸，是否有太大的误差，如果出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸，进行消化以免造成累计误差，在进行高度分格时，严格参照主体结构定位标高基准线进行向上定位分格。遵循原则，宽度“从中间往两边”高度“从下往上”的顺序。竖明横隐玻璃幕墙模型图2.结构及埋件的检查（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±25mm。（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。3.立柱安装（1）连接钢件及立柱安装具体安装工艺如下：1）以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。2)先将立柱与连接钢件用M12*120mm不锈钢螺栓进行连接（配40*40*5方垫片），立柱与连接件之间加2mm后橡胶垫，连接件再与主体埋板焊接，第二跨连接部位竖框开长圆孔，调节余量不小于20mm,在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接钢件与预埋件焊接，焊缝有效高度不小于8mm，三面围焊，焊缝长度不小于100mm，焊接要求饱满、连续、无夹杂、咬焊等质量缺陷，并及时做防锈处理。玻璃幕墙节点图3)对号就位：按照作业计划，利用室外电梯将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。4)立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4.横梁定位测量首先按照图纸分格对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。5.横梁安装（1）将横梁安装在立柱的预定位置上，用M6*90mm不锈钢螺栓穿透铝型材立柱，使两侧横梁连接铝角码有效连接一起，4mm厚铝角码与横梁连接用Ø4.8*19mm自攻钉要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（2）横梁龙骨安装顺序是从下往上。6、防雷施工说明：根据规范的分类范围及建筑物特点，本建筑防雷设计属于二类防雷等级（1）防直击雷屋面采用热镀锌Ф12圆钢做避雷网格，网格尺寸不大于10*10m，指定外墙柱子内选定两根Ф16以上主筋，通长连通作为雷电流引下线，防雷引下线柱子室内，室外预埋测试钢板，利用结构基础内主筋及接地扁钢做接地体，屋面接闪带、引下线及接地体连接成电气通路，凡突出屋面的所有金属构件，金属通风管，屋顶风机等，均应与避雷带可靠连接。幕墙防雷设计应形成自身防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。对地电阻不小于1欧姆。工艺流程：幕墙立柱安装→清除立柱接触面氧化→柔性导电铜锁安装→镀锌圆钢与转接件焊接→柔性导电铜锁与圆钢连接→屋面均压环与幕墙立柱连接→将首层作为均压环的立柱与接地端子可靠连接→形成闭合通路→接地电阻测试→隐蔽验收1）预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。2）幕墙骨架安装阶段幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。（1）、玻璃幕墙的防雷装置（体系）和接地，是确保建筑物玻璃幕墙不受雷击的重要部分。（2）、安装幕墙防雷接地应在标高45米以上主体结构每两层（小于10m）和层顶设置一圈直径为Ф12镀锌圆钢与该层槽钢转接件串联并与主体建筑防雷引下线连接形成均环,（3）、采用直径为12mm镀锌圆钢将均压环与主体结构引下线接头处可靠连接，焊接时采用对面焊接，镀锌圆钢搭接长度不小于100mm，焊缝高度不小于6mm,外露表面二道防锈漆处理。（4）、在女儿墙顶部、檐口处均应设置均压环，并将雨棚与悬挑金属构件与均压环可靠连接，（5）、铝合金立柱之间采用50mm²柔性导电铜锁，接触面积不小于150mm²，安装防雷导线前应先将接触面的氧化膜或锈蚀清除。（6）、选用间距不大于10m的玻璃幕墙铝合金立柱作为防雷接地的引下线，将均压环与作为防雷引线的铝合金立柱相连接间距不大于10m，在转角部位必须将立柱设计成引下线，安装完成后冲击接地电阻不小于1欧姆。防腐处理铝合金材料与除不锈钢以外的其它金属材料或含酸性或碱性的非金属材料接触，紧固时，应采用隔离材料，防止直接接触，钢件与铝件接触部分增加2mm厚尼龙隔离垫片做防腐处理。转接件与预埋铁件焊接完成验收合格后，表面杂物清理干净后先刷一道环氧富锌底漆70um,再涂环氧云铁中漆70um,最后刷银粉漆。8.层间封修安装安装防火镀锌钢板—→用射钉或胀栓进行固定—→安装防火棉—→中间验收—→安装防烟板—→打密封胶。（1）安装镀锌防火镀锌板，材料厚度不得小于1.5mm。（2）固定安装防火镀锌板时,射钉固定位置二端≤50mm，中间间隔300mm左右。（3）防火钢板与幕墙接触面留有小于3mm左右间隙，打胶密封，以防移动产生摩擦。（4）防火钢板安装后，进行防火棉的安装，防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化。防火棉填塞的厚度不得小于200mm,接口处填塞严密，不得有空隙。（5）防火棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装。（6）防火盖板安装固定，并封胶。9.隐蔽验收（1）检查构件与主体结构的连接点的安装。（2）后置埋件锚固检查。（3）螺栓紧固程度检查。10.玻璃安装说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。然后室内人员搭设一组门式脚手架，室外用电动吊篮同时对玻璃进行加固固定，室内外施工人员必须悬挂好安全带，做好安装措施。工艺流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。(1)、玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。(2)、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的顶部开始向下安装。(3)、用垂直升降设备将玻璃板块运输到需安装的各楼层，由工人运至各安装部位。室内和室外两个小组配合采用玻璃吸盘辅助玻璃安装，安装完毕后应及时用铝压板固定，压板间距不大于500cm,压板长度不小于10cm,横向或竖向不少于3个。(4)、压板、扣板安装：玻璃板块安装后，立即安装铝压板和装饰扣板。(5)、按表３要求安装玻璃墙板。表３mm项目尺寸范围允许偏差检测方法、量具幕墙竖缝直线度≤2.5经纬仪幕墙横缝水平度≤2.5经纬仪缝宽（与设计值比较）±2卡尺两相邻玻璃之间接缝高低差≤1深度尺幕墙平面度≤2２米靠尺钢板尺竖缝及墙面垂直度幕墙高度m≤30>30<60>60<90>90≤6≤10≤18≤20经纬仪打胶及扣盖安装注胶施工：打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于3.5mm（宜4.5mm以内），宽度不应小于厚度的2倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。压板安装：调整竖向压板的位置，保证竖向顺直，先固定上下两颗螺钉，然后再用自攻钉@300mm完全固定，螺钉应在孔位中心处固定，可供伸缩，按照上述步骤安装其他竖向压板，竖向压板之间留2mm缝隙并打胶密封。外扣盖安装：根据扣盖编号图安装竖向扣盖，将竖向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣牢，按照上述步骤安装其他竖向扣盖，竖向扣盖之间间隙2mm，横向最上面和下面一道采用通长安装，超大扣盖安装时必须采取防坠落措施，安排室内和室外两个小组配合安装。12.开启扇安装（1）开启扇安装采用室外吊篮室内人员配合安装。（2）合页位置应在开启扇竖向长度两端1/4、1/2处进行固定。（3）铝合金窗开启扇安装时注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。（4）调整好与扇的缝隙，固定好合页和风撑，开启角度不大于30°，开启尺寸不大于300mm即可。（5）安装完毕后，检查开启的灵活性，一定要做到开启自如。6.2.4验收标准1工程测量标准GB50026-20202建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20183玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003（1)送到施工现场的预埋件、后置埋件首先需要具有材料合格证、质保书、材料力学性能检验报告、材料各金属含量检验报告；(2)材料表面必须进行热浸镀锌处理，镀锌层的表面膜厚平均厚度应不小于85um，局部镀锌层膜厚应不小于70um；6.2.5验收程序1）各分包单位首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经项目技术部门授权的质量工程师签认后，方可申请验收。2）总承包复检合格后，向监理公司申请验收。3）经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工4）验收不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验收。6.2.6验收内容1、幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1）、幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2）、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3）、幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4）、幕墙工程所用硅酣结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酣结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5）、后置埋件的现场拉拔力检验报告;6）、封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;7）、注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;8）、幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录;9）、隐蔽工程验收记录;10）、幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;11）、幕墙安装施工记录;12）、现场淋水检验记录。2、幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1）、中空玻璃的密封性能;2）、防火、保温材料的燃烧性能;3）、钢材主受力杆件的抗拉强度。3、幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1）、预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2）、构件的连接节点;3）、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4）、伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;5）、板块的固定;6）、幕墙防雷连接节点;7）、幕墙防火、隔烟节点:4、各分项工程的检验批应按下列规定划分:1）、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2）、同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批;3）、对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。5）、幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ1335）、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。6）、幕墙采用中性硅酣结构密封胶时，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酣结构密封胶》GB16776的规定;硅酮结构密封胶应在有效期内使用。7）、不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。8）、硅酣结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。9）、幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。10）、幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。11）、幕墙的变形缝等部位处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。6.2.7验收人员参加验收人员序号职务姓名电话1建设单位专业负责人杨建龙186086302012监理工程师龚智强188228468163项目总工田浩156560613184项目质量总监廖代元150344143015分包单位项目技术负责人田敏188551056166分包单位质量负责人吴博157272283826.4铝板幕墙施工方法及工艺要求6.4.1施工方案及技术参数施工方案1）本工程铝板幕墙主要位于:本工程屋面压顶铝板、三层层间铝板、层间背衬板，入口门斗铝板。2）工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；3）材料准备：（1）主龙骨选用160*160*6、60*60*4mm热镀锌方钢管，副龙骨选用120*120*6mm热镀锌方钢管、L50*4mm热镀锌角钢；（2）面层选用2、3mm氟碳喷涂铝单板，铝板固定选用M5*25mm燕尾自攻钉；（3）连接件选8mm厚镀锌连接件、螺栓选用不锈钢M12*110mm、30*30*3mm镀锌钢方垫。2.技术参数在现场进行连接件、竖向立柱、横梁、避雷安装、防火钢板和防火岩棉、铝板安装。面板形式：2和3mm厚氟碳/粉末铝单板;龙骨材料160*160*6mm、60*60*4mm、120*120*6mm热镀锌钢管，L50*4mm热镀锌角钢；面板连接形式--铝板与角码通过铆钉固定，角码与龙骨通过自攻钉固定;龙骨与结构连接形式--钢龙骨与埋件可靠焊接，龙骨与转接件焊接；填缝材料--耐候密封胶；外观形式--16mm宽胶缝。基本风压：W0=0.45KN/m²（n=50）；基本雪压：S/0=0.30KN/m2/（n=50）;基本地震加速度：7度；地面粗糙度：B类。6.4.2工艺流程工艺流程图6.4.3施工要点1.铝板幕墙龙骨加工，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15＇；主龙骨及连接件孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；2.根据测量放线定出龙骨的安装位置，首先在安装完成的后置埋件上，弹出主龙骨中线，同时在铝板幕墙顶部和底部悬挂垂直钢丝线以便控制龙骨垂直度，安装龙骨先两侧各安装一根龙骨，在两根龙骨外表面拉钢丝线，确保主副龙骨在一个水平面；3.安装龙骨时，把转接件和龙骨用M12*110mm不锈钢螺栓栓接，连接件底部与后置埋件先进行点焊，待龙骨调整好位置后再进行满焊，焊缝要求不低于3级焊缝要求；上下两根龙骨对接时候，应用钢插芯进行连接，插芯长度不低于400mm,并预留20mm伸缩缝，伸缩缝采用柔性扁带连接起到防雷作用；副龙骨安装时焊缝要饱满，无漏焊现象；龙骨水平度应符合设计和规范要求。4.龙骨安装完成后，焊缝有效高度不小于4mm，三面围焊焊缝长度不小于100mm，焊接要求饱满、连续、无夹杂、咬焊等质量缺陷，并及时做防锈处理。5.铝板安装前在龙骨上重新弹设金属板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。6．依据铝板排版编号图的位置，进行铝板分板，并运到需要安装位置，安装铝板要拉横向、竖向控制线，如遇到龙骨不平整位置，金属板支承点处需进行调整垫平，用手电钻把钻尾钉固定在龙骨上。7.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面上下平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形.8.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装牢固。9．打胶收口，打胶前铝