马鞍山市珊磊机械有限公司机械配件及木质家具生产线建设项目环境影响报告表

②加强事故或灾害风险的及时监测，制定事故灾害风险发生的应急措施。综上所述，在污染物排放满足国家环境标准并严格执行各项防护措施的前提下，本项目对周围环境影响很小。地下水环境影响评价（1）地下水评价等级1）项目类别根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016）附录A中的有关规定，本项目为“I金属制品——53、金属制品加工制造”以及“N轻工——109、家具制造”中报告表项目，地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016）附录A中的有关规定，Ⅳ类建设项目不开展地下水影响评价。（2）地下水污染防治措施污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。因此，包气带是联接地面污染物与地下含水层主要通道和过渡带，既是污染物媒介，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染物的种类和性质。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染重。1）污染途径污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据工程所处区域的地质情况，项目可能对下水造成污染的途径主要有：喷漆房、化学品库、危废暂存场所等污染下渗对地下水造成的污染。2）影响分析①对浅层地下水的污染影响正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项目场地为粘土层，其渗透系数为0.05m/d，包气带防污性能为中级，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废水或废液发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染较小。②对深层地下水的污染影响判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析，项目区内第Ⅱ含水组顶板为分布比较稳定且厚度较大的粘土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此，深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。3）分区防渗措施根据项目特点，该项目重点防渗区主要包括喷漆房、化学品库、危废暂存库。建议本项目采取的防渗措施如下：①地坪防渗处理措施：对于喷漆房地坪采取涂环氧树脂防腐防渗。②化学品库和危废暂存场所的防渗措施：地面与裙脚要用坚固、防渗材料制造；必须采用耐腐蚀的硬化地面，且表面无缝隙；应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于总储量的1/5。另外，项目化学品仓库和危废仓库内设置导流沟和一座应急存液池，一旦发生液体危险废物泄漏，泄漏的危险废物经导流沟收集进入仓库内设置的应急存液池内，收集的危废统一交由交有资质单位处置，不得排入园区污水管网或者随意外排。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。由污染途径及对应措施分析可知，建设项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制地块内的废水下渗现象，避免污染地下水，因此不会对区域地下水环境产生明显影响。7、环境风险分析（1）风险识别1）物质风险识别项目使用的化学品主要包括水性漆等，水性漆供应商送货到水性漆仓库，厂内贮存量小，环境风险较小。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（以下简称“导则”）和《环境风险评价实用技术和方法》规定，风险评价首先要评价有害物质，确定项目中哪些物质属应该进行危险性评价的以及毒物危害程度的分级。根据导则和“方法”规定，毒物危害程度分级如表7-19所示。表7-19 毒物危害程度分级（参见“方法”）物质类别等级LD50（大鼠经口）mg/kgLD50（大鼠经皮）mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物质1可燃气体，在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质2易燃液体，闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质3可燃液体，闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质备注：（1）有毒物质判定标准序号为1、2的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。（2）凡表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。按职业性接触毒物危害程度分级依据见下表：表7-20 职业性接触毒物危害程度分级依据指标分级Ⅰ（极度危害）Ⅱ（高度危害）Ⅲ（中度危害）Ⅳ（轻度危害）急性中毒吸入LC50，mg/m3经皮LD50，mg/kg经口LD50，mg/kg<200<100<25200-100-25-2000-500-500->20000>2500>5000急性中毒发病状况生产中易发生中毒，后果严重生产中可发生中毒，预后良好偶可发生中毒迄今未见急性中毒，但有急性影响慢病中毒患病状况患病率（≥5%）患病率较高（<5%）或症状发生率高（≥20%）偶有中毒病例发生或症状发一率较高（≥10%）无慢性中毒，而有慢性影响慢性中毒后果脱离接触后，继续进展或不能治愈脱离接触后，可基本治愈脱离接触后，可恢复，不致严重后果脱离接触后，自行恢复，无不良后果致癌性人体致癌物可疑人体致癌物实验动物致癌物无致癌物最高容许浓度mg/m3<0.10.1-1.0->10项目生产过程中需要使用水性漆等易燃易爆危险品，如在使用及保管时不慎，可能导致诸如火灾、泄漏、爆炸等危险事故的发生。喷漆区喷房门外3m范围内为2级爆炸危险环境，晾干房为1级爆炸危险环境。各种水性漆在运输过程中，如果出现失误，可能导致火灾、爆炸或泄漏事故的发生，对事故点附近水环境、大气环境造成一定污染影响。本项目涉及的易燃、易爆及有害物质分布详见表7-21。表7-21 各易燃、易爆及有害物质分布表易燃易爆及有害物质区域物质物质属性备注水性漆储存区水性底漆、面漆易燃物质/喷漆间水性漆水性底漆、面漆易燃物质/2）主要生产过程危险性分析本工程划分为生产装置、公用工程、贮运、环保工程四个系统。各系统和子系统单元在整个系统中相对重要程度不一样，权重越大，表明该单元在整个系统中所起的作用越大，潜在危险性也越大。在确定权重系数中主要考虑了以下几个原则：①所涉及的化学物质危险性、毒性及物质系数；②生产装置工作状态是否高温高压；③周围环境是否存在诱发因素；④危险物质数量达一定规模。因此确定贮运工程单元为危险性较大的单元。3）重大危险源识别根据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）、《危险货物品名表》（GB12268-90）与《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中辨识重大危险源的依据和方法，凡生产、加工、运输、使用或贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元，定为重大危险源，重大危险源又分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源。一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所称一个单元。图7-1企业突发环境事件风险等级划分流程示意图功能单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况：①单元内存在单一品种的危险物质，该物质的数量若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。②单元内存在多品种的危险物质时，若满足下面公式，则定为重大危险源：式中：——每种危险物质实际存在量，t。——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。本项目生产运营中涉及的危险化学品为水性漆，该项目水性漆的存储及危险源辨识情况见下表：表7-22项目重大危险源辨识一览表序号危险物质位置最大储量单位储存方式临界量（吨）1水性漆仓库2t桶装100∑qn/Qn0.02按照《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018），∑qn/Qn=0.02，小于1，因此，该项目未构成重大危险源。（2）源项分析及最大可信事故1）事故源项分析根据同类型项目类比调查，结合本项目建成后存在的风险隐患进行源项分析，主要的风险存在于以下几个方面：①物料储运过程物质泄漏风险项目原辅材料均采用陆运。汽车运输过程有发生交通事故的可能，如撞车、侧翻等，一旦发生此类事故，有可能包装桶盖被撞开或被撞破，则有可能导致物料泄漏；此外，在厂内储存过程中，包装桶在存放过程有可能因意外而侧翻或破损，或温差过大造成盖子顶开，也可能发生泄漏。运输过程中如发生泄漏，则泄漏物料有可能进入附近水体。本项目所需水性漆贮存于水性漆仓库。水性漆采用桶装，分类存放。操作失误和管理不到位等原因可能造成水性漆泄漏的风险。②原料在生产中的火灾、爆炸风险本项目生产过程中的可能发生的环境风险有喷漆区火灾、爆炸等。在涂装作业中形成的漆雾、有机溶剂蒸气、晾干固化过程中排出的废气，在空气中达到一定的浓度，一遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故。涂装作业生产的火灾危险性分类根据所采用的涂料和种类来确定。项目涂装车间使用的是有机溶剂。据调查，近十年来我国在涂装过程中发生火灾近200起，每年造成直接经济损300~500万元。通过对我国154起涂装作业发生火灾的原因进行调查，发现我国涂装作业的火灾主要原因有：明火（加热，照明等）、电器设备（故障及陈旧）、烘箱干燥（故障，筒漏）和抽烟等。我国涂装作业发生火灾原因及比例见下表。表7-23我国涂装作业发生火灾原因和比例序号火灾原因件数比例%1电器设备（故障、陈旧）2415.58%2烘箱干燥（故障、筒漏）2717.53%3抽烟2113.64%4电焊、气割149.09%5明火（加热、照明等）4327.92%6设备发热53.25%7自然10.65%8其它1912.34%9合计154100.00%本项目采用水性漆，因此火灾、爆炸风险很小。③伴生/次生环境风险最危险的伴生/次生污染事故为泄漏导致爆炸，且由于爆炸事故对临近的设施造成连锁爆炸破坏，此类事故需要根据安全评价结果确保消防距离达标。其次的事故类型主要为泄漏发生后，由于应急预案不到位或未落实，造成泄漏物料流失到清下水系统，从而污染地表水水质。2）最大可信事故最大可信事故指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。鉴于水性漆成分为混合物，发生火灾和爆炸可能性较小，且挥发有机污染物含量小，都处于车间内，有机挥发气体等有机物的自然挥发对周边空气环境空气影响较小，因此本次评价主要将水性漆泄露作为本工程最大可信事故。（3）事故后果分析1）泄漏环境风险事故影响分析本项目水性漆等使用量相对较少，且根据同类型国内企业实际运行情况，项目运行中危险物质等泄漏风险事故概率较低。一旦发生危险物质泄漏，有机挥发物等污染物在短时间内对附近环境将产生一定污染影响，但只要及时发现采取应急措施，可有效减少危险物质泄漏对环境的影响程度。2）火灾爆炸后果分析发生该类事故对外环境的影响主要表现为辐射热以及燃烧废气的排放，从安全方面来看主要表现人员的伤亡。根据同类项目类别，发生火灾爆炸事故时，影响范围是在厂区内，对厂界外影响较小。挥发性有机污染物的主要成分为碳氢化合物，充分燃烧后的产物为CO2和水，即便伴生有少量的CO、烟尘和携带少量未燃尽的物料，在消防水的洗涤下，也不会对环境产生很大的影响。因而从环保角度，对本项目燃烧爆炸类事故，风险防范的重点为事故状态下伴有泄漏物料的消防水可能对外部水环境的污染。3）火灾爆炸次生/伴生事故环境影响分析若发生火灾事故，燃烧产生的烟气有可能对周围大气环境造成一定的污染。考虑到项目实施后用量较小，事故发生的机率极小，一是防雷击防火等防范可靠性强，二是即使发生雷击火灾，燃烧形成的烟气量较小，经扩散稀释后对周围大气环境污染较小。水性漆使用和贮存过程中可能发生火灾、爆炸等风险事故，同时造成水性漆等外泄。在灭火的同时，水性漆等会随着消防用水四溢，这些外泄水性漆和混有此类物质的消防用水可能通过厂区雨水管道排入附近河流，对纳污河流水质造成一定的污染影响。（4）风险防范措施1）选址、总图布置和建筑安全防范措施本项目建筑设计贯彻方便工艺布置的原则，平面简洁规整，功能分区明确。项目设置专用于喷漆作业的带强制通风的喷漆房，有效去除漆雾，喷漆房除配置排风系统外，还配置了送风系统，冬季送风温度不低于18℃。喷漆区采用机械送风，本项目采用上送下吸式，送风经五级过滤，送风量大于排风量，车间呈微正值，保证车间的清洁度。涂漆作业场所的耐火等级、防火间隔、防火分区和防火构造均按照《建筑设计防火规范(GBJ16-87)》设计建设。并按照《建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90)》和《火灾自动报警系统设计规范(GBJ166-88)》设置了消防系统，配备了必要的消防器材。涂漆作业场所的出入口设置符合GB50016-2006中3.7的要求，其出入口至少应有两个，其中一个出口应直接通向安全区域。涂漆作业场所的门向外开，其内部的通道宽度不小于1.2m，涂漆作业场所的厂房采用单层建筑。2）危险化学品贮运安全防范措施①涂料的储存涂料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。涂漆作业场所允许存放一定量的涂料，存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃烧体楼板与其他部分隔开。②涂料的输送及处理输送水性漆等的管道应保持完好，严禁滴漏。无集中供料系统时，工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按当地有关固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。3）工艺技术设计安全防范措施①喷漆房的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地，并应考虑作业人员的操作空间。②喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。③喷漆房的机械通风装置气动后才能喷漆，喷漆工作停止，通风装置应继续运行5-10min，喷漆房的送风系统，冬季送风温度不低于18℃。④涂漆区入口处及其他禁止明火和生产火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。涂漆设备、贮存容器、通风管道和物料输送系统等在停产检修时，如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。⑤干燥时使用明火或可能产生火花的加热系统，不应安装在涂漆区内，在配备了按下述要求设计的联锁通风系统时，可靠近涂漆区安装。在加热系统启动之前，干燥所在空间必须彻底地通风；在通风净化设备和系统中，易燃易爆的气体、蒸汽的体积浓度不应超过其爆炸下限浓度的25%，粉尘浓度不应超过其爆炸下限浓度的50%；通风装置失灵时，能自动关闭加热系统。4）自动控制设计安全防范措施在连续喷漆作业中的大型喷漆房、供调漆室应设自动灭火系统；与喷漆室配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处，宜配置有声响或声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源连锁。喷漆区为1区爆炸危险区域，喷漆区内不应设置电气设备，如工艺有特殊要求时，应符合GB50058的规定，喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备，产生火花或炙热金属颗粒的设备，设置在2区内时，应是全封闭型或防爆型的。①喷漆区的电气设施喷漆区的电气接线和设备应符合爆炸危险场所1区的规定。②喷漆区附近的电气设施喷漆作业限制在封闭的喷漆室或喷漆房内进行，则位于任何开口处1m内的任何电气接线和设备应符合2区爆炸危险要求；③灯具照明灯具屏或观察玻璃屏应采用安全型的：如经热处理的玻璃、夹有金属丝的玻璃、双层夹膜玻璃制成并应密封以使溶剂蒸气、过喷物、残余物限制在喷漆区内。灯具的玻璃屏应与灯具为一体，玻璃屏表面温度不应大于90℃。A、装在喷漆区的墙或天花板上，但在任何划定爆炸危险区域外部并用符合上述要求的玻璃屏将其分割开的灯具，可采用常规型照明灯具。维修灯具应在喷漆区外部进行。B、装在喷漆区的墙或天花板上，在任何划定2区以内的应符合该区的防爆要求，并用符合上述要求的玻璃屏隔开的灯具。维修灯具应在喷漆区外部进行。C、正在进行喷涂作业的喷漆区不应使用任何便携灯。如喷漆区内无法用固定灯具照明的区域，在使用便携灯具时应符合1区的要求。①喷漆区的一般消防措施A、按规范设置手提式灭火器和消火栓；B、钢屋架及大面积钢平台设置全喷淋保护；C、在车间出入口设置安全出口应急标志灯；D、主要通道、有工作人员的场地设置应急事故照明。②储漆室的一般消防措施A、应设置人工或自动灭火装置。B、应设置可燃气体浓度报警装置和火灾报警系统；C、为保证安全性可设置多种灭火系统③涂装设备的一般消防措施A、喷漆室应设置人工和自动灭火装置。大型喷漆室应设置可燃气体浓度报警装置（报警浓度为爆炸下限浓度的25%）；B、喷漆室设备外应设置灭火器材；C、其它散发易燃易爆气体的设备都应设置人工或自动灭火装置。5）物料泄露风险防范措施漏事故的预防是物料储运中最重要的环节，发生泄漏事故可能引起火灾和爆炸等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。本项目应主要采取以下预防措施：①在安装防泄漏报警系统，及时监控无组织气体排放浓度，以便及早发现泄漏，及早处理。②经常检查管道，并控制管道支撑的磨损。定期系统试压、定期检漏。废气处理装置事故防范措施①建立严格的操作规程，实行目标责任制，保证环境保护设施的正常运行。②应严格按工艺规程进行操作，特别在易发生事故工序，应坚决杜绝为了提高产量等而不严格按要求配料、操作等情况，同时，操作人员应穿戴好劳动防护用品。③储存注意事项对各种原材料应分别储存于符合相应要求的库房中。加强防火，达到消防、安全等有关部门的要求。④跑冒滴漏处理措施发生跑冒滴漏时，必须配戴防护用具进行处理，尽量回收物料。当发生严重泄露和灾害时，可直接与消防队联系，并要求予以指导和协助，以免事故影响扩大。⑤加强对职工的安全教育，制定严格的工作守则和个人卫生措施，所有操作人员必须了解接触化学品的有害作用及对患者的急救措施，以保证生产的正常运行和员工的身体健康。⑥事故发生时的行动计划应当制定一个当事故发生时的必须采取哪些行动的计划。这种行动计划应该得到地方紧急事故服务部门（例如消防、救护、交通以及公安等有关负责部门）的同意，并向他们提供有关有毒有害物质危害的资料，还需定期进行演习以检查行动计划的效果，行动计划的内容应包括：事故一发生就要立即对事故的级别，对厂内外职工和居民，对周围其它设备及邻近工厂的影响范围、影响的性质和程度等迅速作出估计和判断。对控制事故和减缓影响所必须采取的行动，如发生火灾时，全厂紧急停工，及时报警，由消防队根据火灾的具体情况实施灭火方案，断绝火源，避免火灾扩大。污染物向下风向的扩散不断进行监测。向地方紧急事故服务部门提供处理处置污染物的应急工具、仪器和设备。6）危害物质渗漏的预防措施①厂内设置水性漆等化学品储存库，化学原料均为专用容器盛装，储存库地面为水泥、沥青、树脂砂浆地坪，在水泥地板上做防腐工艺，即采用涂刷环氧树脂5-6mm厚之方式，以防止化学品泄露。库内应设置应急存液池，收集事故泄露液。②危险废物厂内贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》要求设置危险废物临时贮存场。③危险废物贮存等固废暂存场所地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。有泄漏液体收集装置。防止对土壤和地下水造成污染。④设施内有安全照明设施和观察窗口。⑤从设计，管理中防止和减少污染物料的跑，冒，滴，漏而采取的各种措施，主要措施包括工艺，管道，设备，土建，给排水，总图布置等防止污染物泄漏的措施；运行期严格管理，加强巡检，及时发现污染物泄漏；定期检查检修设备，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低。7）消防废水污染防治措施本项目水性漆仓库和喷漆房为主要防火部位，一旦发生泄漏遇明火，可能会导致火灾，在灭火过程中将产生消防废水。为此，本次评价提出建设单位应建设一定容量的事故池，以接纳事故情况下排放的污水，保证事故情况下不向外环境排放污水。在事故结束之后，将事故池中的污水在保证不会导致污水站负荷过载的情况下将污水逐步排入污水处理设施进行处理。（5）事故应急方案1）紧急汇报事故发生后，按照事故发生的情形（分级），事故目击者应当立即通知监控室，并使用紧急电话通知相关部门，如果目击者同时也是监控室或管理人员，应同时采取应急措施，包括切断水、电、气的供应等。监控室应立即接受事故情况，并根据事故发生等级向安环科科长和车间主任报告，严重的情况直接向总经理报告。同时紧急通知现场周围人员采取措施或积极疏散，并把情况通过广播、短信等发布给应急措施处理人员。发生重大事故，应立即上报相关部门，启动社会救援系统，就近地区调拨到专业救援队伍协助处理。2）消防救灾和医疗支援接到指挥部的指令后，消防救灾队和车间救援组紧急出动事故现场的消防和救护工作，后者负责立即把伤员送最近的医院采取进一步紧急措施，必要情况下通知相关人员。3）紧急措施接受指挥部的指令后车间紧急措施组立即出动，首先停止生产，然后断气、断电以及需要隔断的其他供应系统，并立即疏散事故周围人群，初步建立火灾隔离圈，采取防止火灾扩散的措施，然后在消防部门赶到后配合和引导消防部门对事故现场采取消防措施，并在事故发生后清理泄漏废液，恢复生产线，配合调查部门进行调查工作。4）通讯联络建立厂、车间、班组三级报警网，保证通讯信息畅通无阻。在制订的预案中应明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话，如救护总站、消防队电话等。通讯联络决定事故发生时的快速反应能力。通讯联络不仅在白天和正常工作日快速畅通，而且要做到在深夜和节假日都能快速联络。5）事故调查在事故发生后，成立多个部门的事故调查小组对事故发生的原因和造成的损失进行调查，提出同类事故的对策建议，并对火灾、泄漏以及爆炸等造成的环境影响进行评估。（6）环境风险评价结论经物质及生产设施危险性分析，本项目不存在重大危险源。最大可信事故为水性漆泄露风险，本项目所用的水性漆等均由供货厂家负责运送到厂，到厂后有专用储存区并有专人负责管理，在加强厂区管理、完善事故应急预案的基础上，事故发生概率很低，经过妥善的风险防范措施，本项目环境风险在可接受的范围内。企业已着手建立较完备的事故应急系统，有针对地编制了事故应急预案，可对各类环境风险事故进行有效处理。因此，建设单位应加强环境风险管理，严格遵守有关防爆、防火规章制度，加强岗位责任制，避免失误操作，进一步完善事故风险防范措施，并备有应急响应所需的物资；事故发生后应立即启动应急预案，有组织地进行抢险、救援和善后恢复、补偿工作，以周到有效的措施来减缓事故对周围环境造成的危害和影响6、环境管理与监测计划（1）环境管理项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行应制定环境管理方案，环境管理方案主要包括下列内容：1）组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例，搞好环境教育和技术培训，提高公司职工的环保意识和技术水平，提高污染控制的责任心。2）制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划；定期检查环保设施的运行状况及对设备的维修与管理，严格控制“三废”的排放。3）掌握公司内部污染物排放状况，编制公司内部环境状况报告。4）负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。5）企业自主组织落实“三同时”，完成环保竣工验收。6）组织环境监测，检查公司环境状况，并及时将环境监测信息向环保部门通报。7）建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。（2）监测计划针对本项目所排污染物情况，建议项目污染源监测计划见表7-25。表7-25项目污染源环境监测计划一览表类别考核监测点监测点数监测项目监测频率废气DA0011颗粒物1次/年DA0021VOCs1次/年DA0031颗粒物1次/年VOCs1次/年厂界4颗粒物、VOCs1次/年噪声四周厂界外1m4Leq（A）1次/季度7、排污口规范化要求根据国家标准《环境保护图形标志-排放口(源)》和国家环保总局《排污口规范化整治要求》(试行)的技术要求，企业所有排放口(包括水、气、声、渣)必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置、排污口规范化要符合有关要求。（1）废气排放口建设单位需按《排污口设置及规范化整治管理办法》要求进行废水排污口规范化设计。排气筒(烟囱)应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。有净化设施的，应在其进出口分别设置采样口。环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。（2）固定噪声污染源扰民处规范化整治对固定噪声污染源（即其产生的噪声超标国家标准并干扰他人正常生活、工作和学习的固定噪声源）对边界影响最大处，设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌；边界上有若干个在声环境中相对独立的固定噪声污染源扰民处，应分别设置环境噪声监测点和环境保护图形标志牌。（3）固废堆放规范化整治固废堆场应设置环境保护图形标志牌，将生活垃圾、工业固废等分开堆放，做到防火、防扬散、防渗漏，确保不对周围环境形成二次污染。一般工业固废暂存库应根据《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2－1995）的要求设置环境保护图形标志，标志牌应设在与之功能相应的醒目处，标志牌必须保护持清晰、完整。当发现形象损坏、颜色污染或有变化、退色等不符合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每半年一次。厂区“三废”及噪声排放点应设置明显标志，标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口（源）》（GBl5562.1-1995）的有关规定。排污口规范化整治应符合国家、省、市有关规定，并通过主管环保部门认证和验收。排放口图形标志见表7-26。表7-26环境保护图形符号一览表一般固体废物噪声排放源废气排放口九、污染物排放清单本项目污染物排放清单见表7-27。表7-27本项目污染物排放清单一览表类型产污节点排放口编号污染物名称治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度（单位）执行标准废气木材机加工DA001颗粒物布袋除尘器+15m高排气筒0.54890.2121mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。胶水挥发DA002VOCs集气罩、引风机+15高排气筒0.180.06817mg/m3满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）喷漆、补漆、晾干DA003颗粒物喷漆房漆雾先通过过滤棉装置处理，然后与喷漆、晾干有机废气一起全部引入活性炭吸附+UV光解装置处理后通过一根15m高排气筒排放。0.10426511.60.058mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。VOCs0.08018.90.0445mg/m3满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）废水生活污水DW001废水量隔油池+污水处理设施处理，接园区市政污水管网，进入丹阳片区污水处理厂进行处理528//满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准要求及丹阳片区污水处理厂接管标准COD0.104/200mg/LSS0.052/100mg/LBOD50.042/80mg/LNH3-N0.0104/20mg/L动植物油0.0104/20mg/L本项目污染物排放量最终以排污许可证核定量为准。8、环保投资该项目环保投资130元，占项目总投资8085万元的的1.6%，详见下表：表7-28环保投资估算表类别污染源治理对象环保治理措施投资估算(万元)废气治理木材机加工颗粒物工位集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒排放10胶水挥发VOCs集气罩、引风机+15m高排气筒排放8打磨粉尘颗粒物打磨车间密闭2喷漆装置漆雾、VOCs过滤棉装置+活性炭吸附+UV光解装置+15m高排气筒50喷漆、调漆、补漆、晾干漆雾、VOCs车间排风设施5焊接颗粒物移动式焊接烟尘净化器5食堂油烟油烟净化器1废水治理员工生活食堂废水+生活污水隔油池+化粪池20固废治理机械加工废边角料、金属废屑一般固废暂存设施5木材加工木质边角料、废屑员工生活生活垃圾、含油抹布、含油手套垃圾桶0.5机械加工废润滑油、废乳化液危险废物暂存库暂存，定期交有资质单位处置10废气治理废过滤棉、废活性炭、废灯管喷漆漆渣、废漆桶随废漆桶一同交由厂家处理处置包装废润滑油桶、废乳化液桶厂家回收噪声治理各类机械设备噪声采用减震、消声、隔声等降噪措施2防渗措施化学品库、危险废物暂存库、喷漆装置等防治污染地下水①地坪防渗处理措施：对喷漆装置等地坪采取涂环氧树脂防腐防渗。②化学品库和危废暂存场所的防渗措施：地面与裙脚要用坚固、防渗材料制造；必须采用耐腐蚀的硬化地面，且表面无缝隙；③事故池等全池四周内外壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗。7风险防范化学品库、危险废物暂存库防止有害物料泄露，污染环境化学品库、危险废物暂存库内设应急存液池2消防防止消防废水污染外环境消防废水事故池2.5合计130建设项目采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物DA001颗粒物木材加工车间下料和其它加工设备设有木工粉尘收集管道，木工粉尘经风机收集后通过一套布袋除尘处理，尾气经一根15m高排气筒排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。DA002VOCs设置1台风机用于收集胶水废气，风机风量不小于4000m3/h，在此基础上，废气收集效率不低于90%，收集后的有机废气经一根15m高排气筒排放满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）DA003颗粒物喷漆房漆雾先通过过滤棉装置处理，然后与喷漆、晾干有机废气一起全部引入活性炭吸附+UV光解装置处理后通过一根15m高排气筒排放。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。VOCs满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）无组织焊接颗粒物木材机加工颗粒物胶水挥发VOCs《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的限值打磨颗粒物喷漆、调漆、补漆、晾干颗粒物喷漆房密闭VOCs《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的限值食堂油烟废气安装油烟净化器满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相关要求水污染物生活污水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油隔油池+污水处理设施处理，接园区市政污水管网，进入丹阳片区污水处理厂进行处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准要求及丹阳片区污水处理厂接管标准固体废物机械加工金属边角料和金属废屑外售合理处置，不外排木材机加工木质边角料和碎屑外售机器维修含油抹布和手套环卫部门处员工生活生活垃圾设备养护废润滑油交危废资质单位处置机械加工废乳化液废气处理废活性炭废过滤棉废灯管喷漆漆渣厂家回收包装废包装桶噪声经采取隔声、减振、消声等降噪措施及距离衰减后，项目厂界噪声能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3=3\*ROMAN类标准。生态保护措施及预期效果项目生产过程产生的污染物在得到很好的控制和处理后，项目建设对生态环境影响较小结论及建议1、项目概况马鞍山市珊磊机械有限公司位于马鞍山市博望区丹阳镇工业园，公司经营范围为机械设备及配件、木制品生产、销售等。公司成立于2014年4月。项目拟投资为8085万元，在博望区丹阳镇工业园区域内地块内购置现有生产厂房，建设机械配件及木质家具生产线项目，项目建成后，可实现年产各类机械配件2500套、刀磨具1000套、各类木质家具13400套、木质面板9万㎡的生产能力。本项目已通过马鞍山市博望区发展和改革委员会备案（项目代码为：2019-340506-21-03-033574）。2、产业政策符合性分析本项目已于2019年7月3日取得马鞍山博望区发展和改革委员会下发的“博望区发展改革委项目备案表”（博发改函[2019]195号）。本项目在《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中类别为“C2110木质家具制造”，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2019]第29号《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》本项目不属于“限制类”、“淘汰类”，符合政策要求。此外，本项目选址于博望区丹阳镇西城工业集中区，不属于重化工企业，项目符合入园要求。因此，项目建设符合国家产业政策。3、用地符合性1）选址合理性分析本项目位于博望区丹阳镇西城工业集中区丹马路西侧，丹阳镇工业园定位为机械制造业，拟建项目与工业园主导产业一致。同时，本项目用地为国有工业用地，符合马鞍山市博望区丹阳镇总体规划、环保规划等相关规划要求。本项目评价区域内无需特殊保护的濒危动植物，厂址区域无国家级、省级和市级重点文物保护单位。厂址选址位于规划中的工业用地，不占用基本农田。因此，本项目选址及规划符合相关要求。2）平面布置合理性分析项目厂区按照“原料—生产线—产品”的流向布置，既满足生产加工需求，又满足成品进出以及水、电、道路等方面的要求，各功能区分区明确，布局合理、工艺流程布置顺畅可行。本项目将厂房布置在敏感目标的侧风向，尽量远离周边较近的敏感目标，同时，高噪声设备均置于生产车间内，有效减小了厂界噪声。因此，本项目总平面布置基本合理可行。4、建设地区环境质量现状2018年马鞍山市SO2、NO2年平均值和CO日均值第95百分位浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，而PM10、PM2.5年均值和O3最大8小时平均值第90百分位浓度超标，不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，因此项目所在区域为不达标区。根据《马鞍山市大气污染防治行动计划实施方案》、《马鞍山市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施细则》等工作文件，马鞍山市通过加快重点行业工业企业治理，对电力、钢铁、水泥、平板玻璃等重点行业实施烟气排放超标改造，开展VOCs（挥发性有机化合物）综合治理，落实扬尘整治措施，强化移动源污染监管，加强燃煤锅炉小锅炉淘汰、餐饮油烟治理等措施改善环境空气质量。声环境质量现状：由噪声现状监测可知，本项目厂界满足《声环境质量标准》（GB3096—2008）3类标准限值的要求。5、环境影响分析（1）水环境影响分析本项目无生产废水产生，项目废水主要为生活污水，包括食堂废水与其他生活污水。现状食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一并经污水处理装置处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求，经由规范化污水接管口，排入园区市政污水管网，进入丹阳片区污水处理厂进行处理，污水经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入保岱河，不会降低保岱河水体功能。（2）大气环境影响分析项目主要生产产品有刀模具、机械配件、木质面板及木质家具，其中刀模具主体工艺流程中下料及各加工工序均为乳化液湿式操作，生产过程中不产生废气污染物；机械喷配件机加工工序采用乳化液试试操作，无废气产生，焊接工序产生焊接烟尘；木质面板生产过程中废气排放主要来源于胶水的挥发；木质家具在机加工工序产生木工加工粉尘、胶水挥发的有机废气、打磨粉尘及喷漆废气。项目运营期颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准及无组织监控浓度限值；胶水挥发的VOCs排放浓度及速率满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表2表新建企业排气筒排放限值中“其他行业”排放限值（80mg/m³