桩基混凝土灌注施工方案

桩基混凝土灌注施工方案某特大桥桩基共有陆地桩及水中桩共108根，其中φ2.5m72根，φ2.0m16根，φ1.8m20根。尤其是6＃、7#墩桩基础直径=2\*Arabic2.5m上部十几米钢护筒范围内桩径为2.8m，桩长达60~80m左右，且桩基均位于水中，属典型大直径超深钻孔，现部分桩基以接近终孔，预计4月7日灌注桩身混凝土，为确保钻孔桩施工的顺利施工，特制定本方案，望切实执行。一、前期准备工作导管的制备及试验本工程拟采用法兰盘螺栓连接式导管，导管采用内径Φ28cm无缝钢管制成，为便于灌注过程中导管的拆卸及减少导管提升设备的提升高度，导管中间基本节为2.5m，下节为4m，漏斗下为约1m左右的上端节，上下节导管法兰盘间应垫以4㎜~5㎜厚的橡胶垫圈，其宽度外侧齐法兰盘边缘，内侧稍窄法兰盘内边缘。导管是灌注水下混凝土的重要工具，因此在施工前需对导管性能做以检验，具体各检验如下：因本桥桩基较深且位于水中，且地下水丰富，因此导管在使用前应做水密实验，具体方法如下：将拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入预定2Mpa的风压。导管需滚动数次，待15min导管不漏水即为合格。（2）为减少灌注过程中对混凝土的摩阻力，导管内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸，导管内径应大小一致，偏差不得大于±2㎜，导管内过球应通畅。（3）导管分段拼装时应仔细检查，变形和磨损严重的不得使用，导管内壁和法兰盘表面如粘附有灰浆和泥浆应擦拭干净。逐节导管检查合格后用明显标记逐节标号并标明尺度，并应配备导管总数20%~30%的备用导管，检查不合格的导管坚决不予使用。施工场地处理：本桥桩基需混凝土量较大，混凝土输送车来往频繁，混凝土输送车加满载重达30T左右，因此对施工便道要求较高，为提高施工便道承载力，需在混凝土灌注前对便道进行压实，压实系数应达到90%以上，以满足其承载力。对搅拌站到现场的道路应提前协调联系，对软弱地区应做加固处理。储料混凝土斗、泵车器具的检查本桥桩基孔径较大，为保证首批混凝土灌注后导管有足够的埋深，因此储料斗容量应满足9m3要求。具体计算方法如下：按导管底口距离孔底0.35m，首批混凝土埋置导管一米计：0.35*1.25*1.25* π+1.25*1.25*π+0.14*0.14*π*11*81.38/24=8.9m3在混凝土灌注前应对泵车各项性能引进检查，确保施工过程中机械的正常使用。为确保混凝土灌注过程中输送顺畅，应在混凝土灌注前对输送管进行检查，漏浆、内壁严重不平的不能使用。对吊装用的钢丝绳及卡环等设备进行全面检查，确保灌注过程中状态良好。雪二、清孔及钢守筋笼的制作、拒吊装清孔监孔桩终孔并经串确认后立即开摊始清孔，避免闷时间过长泥浆偏沉淀造成清孔而困难或坍孔。析本桥钻孔桩采初用搅动稀泥浆培掺水置换浓泥情浆的方法进行平清孔：终孔后阶，稍提钻锥离冬孔底，把泥浆猛管送入孔底，秆以中速将相对葵密顽度厚1.03~1剂.1蚁0东的较纯泥浆压令入，把钻孔内糠悬浮钻渣较多摊的泥浆换出。愉使清孔后泥浆搂的含沙率降酸到裹2鲜%锹以下，粘度盖为驶17聚s亦~20被s强，相对密度管为蓝1.03~1罚.1磨0肤，且孔底沉淀割土厚度不大于尸5政cm夹即可终止清孔半，根据孔桩直遥径和深度，换拦浆时间约本为飞4撕h~它12讽h设。走应当尽可能地晴缩短清孔时间瓶。侍清孔过程中应妨及时捞渣。绳清孔同时采用这高压风、高压见水送入孔底浮芒渣的方法。如喝若清孔不彻底屑，采用捞渣桶忽捞渣。油清孔自检合格迈并经监理工程付师检查合格后王即可开始吊放垂钢筋笼骨架。彻钢筋笼的制作矛及吊装易钢筋笼在北岸笼钢筋加工场地且按熔1畏2曲米牢一节集中加工夫成型，除按设真计加工钢筋笼嫁外为便于吊装绿在加强箍筋上颗加设三角支撑茫以确保钢筋笼冶的刚度。准所要埋设的声阴测管按要求提升前固定在钢筋潜笼上，声测管宇接头套管灯先焊在一端，按在钢筋笼吊装券时再焊设另一秧端。声测管的顿最底节和最顶桨节端头必须用否钢板焊设牢固鞭。参钢筋笼加工成洞型后款由社35赏T腐浮吊分节吊装避至货船，待吊抵装完毕后开至劳待灌孔桩平台萄附近，清孔完神毕后即可开始印下放钢筋笼。削为了保证钢筋朗笼起吊时不变嫌形采用两点吊彼，第一吊点设具在骨架的下部纳，第二吊点设掩在钢筋笼长度寒的中点到上三椒分点之间。在楚钢筋笼起吊前挨应在钢筋笼内帅部临时绑扎两可根方木以加强尚其刚度，起吊届时，先提第一落吊点，把钢筋假笼稍提起，再智把第二点同时筐起吊，待钢筋互笼离开地面后检第一点停止起边吊，继续提升希第二点，随着炸第二吊点不断掏提升，慢慢放两松第一吊点，绿直至钢筋笼同售地面垂直，停材止起吊。解除恋第一吊点检查叮钢筋笼是否顺葬直，如弯曲应酬调直。第一节宽钢筋笼在吊放转过程中应对准勾孔桩中心，徐微徐下落，在下似落过程中逐根市割掉用以加强哑钢筋笼刚度的梳三角形支撑筋珠及解除绑扎于椅钢筋笼边的方句木，第一节钢称筋笼下落至钢吨护筒顶南一米深左右停止下落僚，用两根扁担趟梁将钢筋笼架蛇住，卸浮吊吊鸽钩，吊起第二瞒节钢筋笼吊放身至第一节钢筋册笼上用浮吊稳奥定对位后逐根笛焊接钢筋，焊量接时采用单面袄搭接焊，应先标焊顺桥方向的椒接头，待其焊依设完毕并经监炎理工程师检查班合格后，稍提嘱骨架，抽去扁讲担梁，开始下垃落第二节钢筋类笼，其余节同鸟前两节。直至到全部下落完为悉止。请考虑到钢护筒龄直径为调2.粪8叼米绝，当最顶一节孝钢筋笼吊到桩戴孔口后，把桩寿位中心线放出犁。根据中心线灭在钢筋笼加强旁筋上十字焊设冲四个三角支撑刻，以确定钢筋封笼的位置。发钢筋笼最上端比的标高定位必香须由测定的孔哀口标高来计算搏定位筋季的长度，并经赤复核无误后再击焊接定位。然益后在定位筋骨似架的吊圈下插高入两根平行的饿型钢，将整个每定位骨架支托阅于钢护筒上。唉两型钢的净距息应大于导管外妙径锯30胡cm升，其后松开吊饲绳，用短钢筋魂将型钢及定位投筋的顶吊圈焊如于钢护筒上。厨这样可以防止栗导管或其他的颤机具的碰撞而胳使钢筋骨架变记形或落入水中挑也可以防止钢灾筋骨架的上浮宰。瑞最后检查钢筋胃骨架的底面标日高是否有误，喊其偏差不大精于予±兼50女mm慰。二次清孔太待钢筋笼全部车下落完毕后再秧次进行孔底沉云渣检查，如不劫符合要求进行砖二次清孔：二私次清孔采用高松压射风法或射炮水法对孔底进会行射风或射水拖数分钟，使沉声淀物漂浮后立刷即灌注水下膨混凝土秩。怖三、施工场地爪平面布置图跑：亚催北奖岸衔6曲#慈墩桩基，因其卸孔径大，桩长更深，需肚混凝土矿量大，特准备边三台摸混凝土臭输送宿泵列,竭其中二候台辫HBT-60畅混凝土们输送地泵作为锄施工用车泵伸,哀一台汽车泵作遍为备用，两台氏泵车放置于施淘工便道上平行居布置，泵管沿淋施工便桥接至悄待灌孔桩，泵乡管接到料斗升油高段将其固定杀于钻机钻架载上蛮‚委用弯管将其接舒入储料斗，平锐面泵管固定于井便桥两侧围栏弦上。竟混凝土兴采用商品距混凝土肚。平面具体场章地平面布置图舱。既南吹岸雕7刚#求墩桩基，采用屿自拌享混凝土侄施工，搅拌站于配备三台内动燃誉6缓0竭型胞混凝土肥地泵，其中一验台备用；配备灾两台表0.5聪m龙3李拌料机和一台像1.0忙m少3功拌料机拳,爸两绢台凡C4抛0棵装载机。使用凯一层台依250K贫W和发电机供电，勺备用一纪台摊200K烫W座发电机。去四估、水下荡混凝土绳的灌注工艺：涂1脆、灌注水下混派凝土是钻孔桩奶施工的重要工普序，应特别注谣意。钻孔应经搏各项成孔质量顾检验合格后，英方可开始灌注数工作。茧2挡、注前，对孔遣底沉淀层厚度壁应在进行一次直测定，如沉渣摘厚度超过规定觉，应再次对其唱进行清孔处理绞。眨3述、前应先对储滴料斗底进行封户堵，封堵采用榨钢板盖封堵法波，待储料斗装杏满闲混凝土疾后，剪断用以孝提吊钢板盖的诸铁丝，即可开威始灌注悲4叉、将首批混凝们土灌入孔底后浪，立即测探孔最内混凝土面高欧度，计算出导净管埋置深度，困如符合要求，萌即可正常灌注健。咳4.1酒得首批混凝土的谣灌注是全桩混廉凝土灌注成功倡的关键，必须先切实注意。大被直径钻孔桩首谊批混凝土灌注泼的技术要点是绣：准备首批灌敏注的混凝土的掌质量和数量必草须满足混凝土酷经导管一次连隔续下落后能将归导管埋入混凝剥土驶一米些深度的需要。坊首盘忙混凝土繁需用量大，因饼此必须设置能穷满足足够方量习的储料斗。在谱钢护筒上架设决四根型钢必须快满足其强度把柴储料斗架设其计上，聚用终50候T纸浮吊配合钻机梢卷扬机吊住储桑料斗，将首批沫混凝土数量存景放其中。漏斗士下的钢板盖开坦启时，储料斗陵中的混凝土过含迅速连贯进入拳导管下落。待歼首批梢混凝土城灌入后即可撤渣除浮吊吊绳靠停钻机自身卷扬例机吊住储料斗核。耳4.2拆太混凝土拌和物徐准备数量满足鼻要求后可即将羞漏斗与铰链钢两丝绳同时提高符，使漏斗底口痛完全敞开，混蒸凝土拌和物下葬降至孔底，同道时输送泵连续幸灌注芒混凝土盐进储料斗，直潜到反浆正常为草止，期间导管甲高度应固定不悄变。用手电筒欲照射导管内检卷查，如没有被肃堵塞下不去的腿混凝土拌和物举，也没有泥浆田水充满导管内燥，则说明首批盗混讨凝土灌注成功悦，可继续进行贝灌注。们5鉴、灌注开始后骡，应紧凑、连戒续地进行，严息禁中途停工。照在灌注过程中腿，要防止混凝亮土拌和物从漏越斗顶溢出后从月漏斗外掉入孔污底，使泥浆内贡含有水泥而变配稠凝结，致使谎测深不准确。震灌注过程中，责应注意观察管供内混凝土下降绕和孔内水位升征降情况，及时斑测量孔内混凝付土面高度，正精确指挥导管的拦提升和拆除。营确保导管埋深污始终眼在析2~掌6m荐以内。辰导管提升时，论应保持轴线竖围直和位置居中迎，逐步提升，近如导管法兰卡的挂钢筋骨架，顶可转动导管，膏使其脱开钢筋震骨架够，移到初孔桩中心。不振可强提导管，怨以免损坏钢筋栏骨架及孔壁预幻埋声测管。织当导管提升到王法兰卡接头露罗孔以上有一定卡高度并确保导骤管埋深不小于碎2m附即可拆除首节支导管。此时，屡暂停灌注，先药取走漏斗，重惊新系牢井口的雕导管，并挂上电升降设备，然研后松动导管的滩接头螺栓，同腐时将起吊导管鸣用的吊钩挂上条待拆导管上端遍的吊环，待螺沿栓全部拆除后杰，吊起待拆的腾导管，徐徐放闷在地上，然后郑将漏斗重新插枯入井口的导管局内，校正好位盲置，继续灌注扑。索拆除导管时吊穿钩下架设导管密的横梁受力必拆须满足其刚度趴要求，拆除导猾管动作要快，冷时间一般不宜哲超黑过誓15mi飘n拒。转6辈、在灌注过程美中，当导管内泛混凝土不满，补含有空气时，蒸后续混凝土要匹徐徐灌入，不马可整斗地灌入精漏斗和导管，社以免在导管内剧形成高压气囊匀，挤出管节间欲的橡皮垫，而好使导管漏水。馒7查、为确保桩顶场质量，在桩顶柱设计标高以上位应加灌手0.5m彼~纵0.8m测灌注结束后将绸此段混凝土清坛除。雾混凝土灌注到进接近设计标高把时，工地值班绩人员要计算还瞧需要的混凝土旧数量，通知拌海和站按需要数逼拌制，以免造竖成浪费。剪8轿、在灌注将近眠结束时，由于清导管内混凝土抱柱高度减小，很超压力降低，侦而导管外的泥丸浆及所含渣土缩稠度增加，相双对密度增大，世如在这种情况芽下出现混凝土亡顶升困难时，朋可在孔内加水诸稀释泥浆，并酷掏出部分沉土捉，使灌注工作覆顺利进行。在码拔出最后一段贞长管时，拔管检速度要慢，以尽防止桩顶沉淀针的泥浆挤入导张管下形成泥心羞。相8.窃1晴漏斗底口需要进高度：大直径催钻孔桩灌注混狂凝土接近完成检时，首灌混凝否土拌和物在桩笑孔中已停留很构长时间，流动勉性已大为降低墙，需要较大的睁灌注高度才能蜡使混凝土拌和规物从导管内下幻落，产生较大济的超压力，将照首批灌注的混醉凝土全面顶托垂上升，并顺利屿流向桩身边缘装。院8.延2阁大直径钻孔长仪桩，因其首批术灌注的混凝土蚊覆盖层，在灌爸注接近终期时票，升混凝土篮将近初凝，其翻坍落度、流动督性已大为降低胡，易被后灌的家混凝土拌和物匙局部顶破，形誉成夹层断桩，扁而且不易发现睁，故要求灌注摄到接近完成时情，导管深度最币小为已3m桥，以避免上述绕事故的发生。弄9喘、在灌注过程欣中如遇有大雨秧应对坏混凝土确输送车、渣混凝土熔运输车及储料棍斗、钢护筒等辱顶加设防雨盖秆板，防止雨水阴冲刷喂混凝土忽以致摇混凝土文灰浆流失，影剩响夸混凝土剂的质量造成灌钱注事故。齿1珍0砌、在灌注混凝弦土时，每根桩见应至少留取两图组试体，桩长眨20m农以上者不少装于宅3村组；桩径大、偷浇注时间很长呀时，不少淡于稠4骗组。碍1汁1讽、有关混凝土炊灌注情况，各信灌注时间、混秃凝土面的深度蓄、导管埋深、纺导管拆除以及公发生的异常现适象等，应指定意专人进行记录符。鱼五、人员及机顿械配置：弱由于北岸搅拌铸站暂未建蛮好盛6犁#绪墩孔桩拟采用尝商品青混凝土浩灌注义，赌7杠#抱墩采用南岸搅权拌站自拌前混凝土谢灌注。围灌翁注翼6数#密墩单根孔桩舅设偶HBT-60便混凝土毒输送泵两台，府并设一台汽车显泵备用，并备咐容量院6m寸3脖混凝土铅搅拌车若干台班，袍200K循W仙发电机一台，腰混凝土酒输送管船15晨0瞒米盘左右，并需一梨台装载机配合柳平整场地。性7片#激墩桩基步混凝土朝施工，采用自证拌俱混凝土分，设性0.5m欧3然搅拌机两台，迎1m碧3布搅拌机一台，摇混凝土俭输送管梦35翻0惜米外左右，设内粘燃吸6佳0址型蔑混凝土谊输送泵两台，旋并设一台同类掉型泵备用，并甜配备两愈台否C4齿0铲装载机锄，茅250K枣W菌发电机一台耗，分200K泄W用发电机一台备甜用。除丑混凝土慰输送泵以外的童设备已全部进粗场，韵混凝土休输送泵预计览4脑月温5魂日顺进场，南岸搅剃拌站以基本建吧设完成，并且婆所有机械设备爸性能良好。管理人员配备渣现眼场毕光百指挥特领工员殊技术员爪现狱场兔剂百协调婚质检员竖现晃郑差场艺垂验试验员店搅拌站进监蝴辟三督注材遮料马遣蜂供应羊机皮械谷揉们管理傍北岸施工挣人员配备表样指挥浩混凝土竹倒车栗兼开泵车灯装卸导管兼帆安拆炕混凝土播输送管廉洗刷导管兼安感拆输送管壁卷扬机司机齐开关漏斗阀门传测混凝土高度食、记录株4文人握6花人还4暂人污1芳人驳1腐人痒1影人积南岸施工曲人员配备表损后盘搅拌站妈装卸导管兼旋安拆层混凝土辫输送管葬洗刷导管兼安瓶拆输送管复卷扬机司机扰开关漏斗阀门漫测混凝土高度例、记录筑19差6宝人敢4虑人厕1示人聋1怖人楼1委人酷机械设备配置撕计划表错序号装名称酬规格型号于单位蚁数量跪1影搅拌机桨0.5系m售3额/h茫台侄2羽2份搅拌机驰1.0m亚3轿/h洽台丸1撒3描配料机怪PLD120料0典台返2剖4老混凝土哄输送泵翅HBT-60满台秃2帖5华内燃顶混凝土崖输送泵商60春型君台揭3举6窄汽车浩混凝土县输送泵齐台僻1回7店装载机顾C40省台攻3弄8典混凝土血输送管次内径如200磁mm巷m旁500扰9求导管协内径隙280响mm往m欣180把六、详混凝土硬的供应数量：座单根桩需灌注射水下石混凝土盾355m梁3坏，为防止荐混凝土教初凝或涂混凝土功运输车在现场框排置较多，现惧定按每小时灌舍注哭60m这3证速度灌注（每盗台每小若时杏30m娘3腹），拾混凝土刊运输车按袍每趴6~痰8迷分钟一车供应型。在煌混凝土伯运输车上应钟备有通讯设备论及时与搅拌站龄联系。搅拌站为除应有的资质悄证书外并且其嚼生产能力必须器满足撇混凝土晒灌注需要，搅称拌站的资料见然后付表一。林两台泵车应同衡时灌注，已到鸽现场未卸货的吼运输车应听从战现场指挥人员您安排，有序的俯停放在所混凝土垦泵车旁边待卸年。已卸完货的姨输送车应听从暂人员安排尽快委离开施工现场彩。诞待造混凝土寺即将灌注完毕娱时，应通知搅订拌站停止供货敏，待技术人员描实际测量孔桩多待灌长度后再含进行通知，以金免造成材料浪岂费。嘴预计单根孔桩虫需灌注时间青为辫12~1找6钻小时左右。赴七、质量保证烈措施：避1溪、认真全面坚液持档“惹百年大计、质括量第陈一向”锐的原则。思2曾、导管吊装设即备的吊装能力非，应能起吊包绢括导管和充满奔导管内的若混凝土辛扣除泥浆浮力宾后的总重力。柜3神、灌注页混凝土次时，须配备水吩泵、吸泥机及乌高压射水管等恶设备，以保证辟井口水头和及饲时处理灌注故抬障。套4秒、导管吊装应滴先试拼，导管絮的连接要牢固众，封闭严密；企上下成直线吊忘装并位于桩孔害中央，导管应段在灌注哲混凝土妖前进行升降试饰验。轧5冷、施工现场设寒专人指挥并设广专业试验人员右现场检查堡混凝土旗质量情况。伴6为、灌注召混凝土花前应检查洲混凝土妇的和易性、坍羞落度等情况，祥如不符合要求炭，应进行第二勒次拌和，仍达概不到要求的，裹不得使用。劝7屑、拆管时，要惑防止螺栓、橡四胶垫和工具等绣掉入孔中，已胜拆下的泥管节要立即清见洗干净，堆放剖整齐。穗8廉、在灌注过程荒中，应经常保衣持井孔水头、胜防止坍孔。毛9胞、灌注过程中付发生故障时，柱应及时采取措商施加以解决。队八滔、安全保证措沸施：魂1娘、坚决贯掌彻计“凳安全第一、预深防为柿主摄”缝的方针，严格番遵守《安全生睁产法》及相关盼安全规定要求笑。刷2门、安全员进行缺现场监督，工方班设临时安全管员，责任到人府，挂牌作业，纳及时发现并制美止工地不安全架隐患。漏3录、工地所有设桂备，必须定期凯保养，使其保畜持良好的工作轧状态及具有完偶备的安全装置按，所有机具设兽备的操作人员静必须经过严格描训练持证上岗础，严格遵守操医作规程，严禁掀违章作业。裂4农、施工现场临从时用电按《施宏工现场临时用明电安全技术规奶范》奶（葵GBJ46-端8充8达）执行，防止孝误触带电体、宽漏电，实行安扩全电压，设专班人管理生产及责生活区的供电拒线路，随时检旗查维修电力设次施，严禁乱接塘电力线及违章铺作业。纷5屿、氧气瓶与乙澡炔瓶要隔离存块放