高效过滤器检漏方案

1、测试目的及工作原理2、测试范围及测试部位3、制定依据4、测试仪器设备5、测试状态6、前提条件7、合格标准8、测试操作预备工作气溶胶烟雾的引入0基准和100%基准的设定光度计扫描9、测试结果10、结果分析11、不符合订正措施12、再验证周期13、检测报告.测试目的及工作原理测试目的：通过对指定区域内已安装的高效过滤器进展

PAO佥漏，确认高效滤器的完整性及其安装的密封性。工作原理：在被检测高效过滤器上风侧发生 PAOH溶胶作为尘源，在下风侧用光度计采样检测，含尘气体经过光度计时产生的散射光经光电效应和线性放大转换为电量， 并由微安表快速显示，采集到的空气样品通过光度计的集中室，测定这个光强度，光度计便可测得气溶胶的相对浓度。

由于粒子扩引起灯光强度的差异， 经PAO佥漏法中测得的是高效过滤器的穿透率，即光度计直接显示穿透率读数。.测试范围及测试部位测试范围：适用于干净区域内已安装的高效过滤器泄漏率的检测，包括

FFU和房间高效过滤器。测试部位：①过滤器的滤材；②过滤器的滤材与其框架内部的连接；③过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间；④支撑框架和墙壁或顶棚之间。.制定依据《干净室施工及验收标准》GB50591-20232023序仪器名称型号序仪器名称型号编号仪器检定肩效期限号1风量罩TSI83712气溶胶发生器TDA-5B3气溶胶光度计TDA-2i4惰性气体源一般选择带有压力调整阀的氮气瓶(内部已布满氮气).测试状态：静态。.前提条件(1)净化空调系统的运行正常;〔2〕风量和压差工程已测试通过；〔3〕确定过滤器出口风速与光度扫描仪采样探头的入口风速相适应；注：高效过滤器经过风量测定，应在额定风量的 60%-80%之间运行。推断标准《干净室施工及验收标准》过滤器泄漏率w0.01%。

GB50591-2023测试操作预备工作卸下高效过滤器的散流板，对箱体和框架的外外表进展清洁，避开积尘对检测产生干扰。关闭干净室〔区〕的防火报警装置，避开测试期间因烟雾泄漏造成误会。确定上游浓度验证孔。〔假设无孔，则在上游风管上打一孔〕预备好惰性气体的气源〔通常使用氮气〕 。气溶胶烟雾的引入空调系统气溶胶烟雾的引入5BPAO393.3C—404.4C。空调系统检漏直接把气溶胶发生器放入空调机箱送风段，即中效过滤器后。如空调机箱送风段没有门，气溶胶发生器无法放入，则需撤除初效或中效过滤器。器吸附，接通压力源，开启喷嘴调整阀，开启压力调整阀〔烟雾的输出量。0基准和100%基准的设定

以防发生的气溶胶被空调箱内的过滤0.1Mpa0.3Mpa〕CLEAR1〔On〕ENTERi,设置零基准线。采样管穿过验证孔，一端与上游〔高效过滤器进风侧〕采样口连接，另一端与气溶胶光度计接通。光度计选择阀拨到 UPSTREAM置，测定上游气溶胶浓度。调整气溶胶发生器输出阀的开合度，直至确认上游浓度到达ENTER1,100矶准。

20-30wg/L,100键，然后按100矶准线成功设置之后，V0＞0矶准线必需进展校正。将选择阀设置到CLEAR并按ENTER1,0 矶准线得到校正。光度计扫描选择阀车t向VDOWNSTREAM将矩形采样头与光度计连接，对被检过滤器整个断面、 封胶头和安装框架间进展扫描。扫描时，采样头离过滤器距离约线条间应重叠。

2-4cm,3-5cm/s。扫描按直线来回往复地进展，任何等于或大于已指定限值的迹象时，该位置较长时间内显示的最大值做出推断。

都应将扫描探头在相应位置持续相当时间， 凭借原始记录上画出示意图，标明泄漏位置和最大泄漏值。留意：扫描过程中避开箱体上的积灰干扰， 采样头不能遇到高效风口箱体或过滤器的框架。化超过±15%100源准，并追溯检查。1:检漏测试完毕，准时将验证孔实行适宜措施密封。.测试结果各干净室高效过滤器测得的穿透率数据，及检测结果示意图详见第页第_页记录。.结果分析xx车间个房间个已安装高效过滤器进展了泄漏测试，测试数据证明：该区域已安装的高效过滤器的完整性和安装的密封性口符合相关标准的要求，可以投入使用；口局部高效过滤器泄漏，需更换后重测试；口局部高效过滤器与静压箱连接的边框泄漏，重测试；

需拆卸重安装或实行相应的密封措施后.不符合订正措施高效过滤器滤料或封胶头泄漏时，

假设单个漏洞处面积〈总面积的 1%可以用硅胶粘补。假设单个漏洞面积超过总面积的

1%或全部泄漏处的面积超过总面积的

5%寸，则此高效过滤器必需更换。高效过滤器安装框架间存在泄漏，则由专业工程安装人员拆卸重安装。假设是框架本身质量存在缺陷，则米取相应措施解决之