预制装配式道路基层结构施工方案

工艺流程及操作要点基块浇筑基块成型基块养生产品保护场内吊运码垛与运输车辆装载行车路线进场预备技术预备材料预备底基层及整平层铺筑底基层整平层格栅的铺装卸车与码放基块装配基块装配装配检查基块基层与既有路基层的结合部处理检查井周边偏心圆基块装配基块与收水口周边的处理混凝土封边砂浆灌注灌浆产品检查清理基块缝隙内杂物基层缝隙洒水砂浆灌缝喷洒粘层油吹风除尘喷洒粘层油撒钉子石技术规程基块砂浆土工格栅基块装配施工及验收技术标准整平层土工格栅预制装配式基层1预制装配式基层2预制装配式基层3砂浆灌注砂浆储罐及搅拌机砂浆泵一、日常检查二、日常保养粉尘掌握噪音掌握光污染掌握由于该工法的系统性的特点，从基块浇筑开头就必需按规程作业，涉及浇筑、养生及场砂浆灌注等工序。11、作业目的：完成基块成型、满足设计强度，做好外运的预备。2、作业设备：混凝土搅拌机、吊车、振捣器、叉车、蒸汽锅炉。3、作业方式：预制厂区内作业。4、工艺要求：凸台不脱落、外表粗糙；码垛整齐。1.1基块制做承受现浇混凝土成型方法。浇筑前应在模具内涂抹脱模剂或准时承受化学处理或拉毛处理方式去除基块上外表浮浆，制作粗糙面。粗糙面为凹槽形式，即不影响基块制作高度尺寸。可以使用钢丝刷扫除基块外表浮浆。也可以承受滚压方法制造出连续的纵横三角6mm90C°三角形断面。配图：为保护基块底面及侧面的凸台，也可以承受掩盖塑料布的方法，避开凸台脱落。混凝土应承受强制式搅拌机搅拌，并宜承受机械振捣。试验段基块制造由吉林省天祥建筑材料和吉林九盛建材担当。39预制装配式道路基层施工方法4042预制装配式道路基层施工方法512MPa，预制装配式道路基层施工方法内基块吊装承受叉车装运。化学处理或拉毛处理方式去除基块上外表浮浆，制作粗糙面。1.22h~6h,升温降温速度不易超过20度/h,最高养护温度不易超70℃。预制构件出池的外表温度与环境温度的差值不易超过25℃。1.3基块检验合格后，应在基块上设置外表标识，标识内容包括基块规格、制作日期、合格状态、生产单位等信息。并不得超高码垛。否则可能损坏基块底部的凸台。基块四边横槽应去除砂浆飞边，避开灌浆受阻。1.41.51.2；脱模吸附力应依据构件和模具的实际状况取用，且不宜小于1.5KN/m³。21、作业目的：完成大装载量运输。2、作业设备：吊车或叉车、大型运输车〔欧曼、解放重卡〕。3、作业方式：预制场区内作业，道路运输。43141预制装配式道路基层施工方法413120~30cm2.1车过程中倾倒或滑移。实际运输案例承受2种大型载重车辆。31.55.532.21.5351144块。13.52.4米,标准载重量322080块。2.2〔架空电线〔树木影响〔检查井是否满足基块卸车及铺设机械作业条件等行车所必需的安全条件。运输基块的车辆〔满车〕在进入场地前应视场地长度、入口分布状况合理选择进入场地设机是以倒退方式工作，因此运输车必需倒车进入场地。空车沿原路线驶出场地。例如世纪大街东侧辅路与营口路口交汇处的施工。4344预制装配式道路基层施工方法出场地。道路侧面进入场地，然后以倒退方式进入码垛位置作业。空车以前进方式驶出场地。33.11，做好充分的施工预备工作，并对该项技术进展系统培训。2→铺设并碾压整平层→铺设并固定土工格栅→挂线标定基块卸车分节距离→按分节距离卸车码放→铺设基块→砌筑立缘石→装配检查井周边异形块→混凝土封边→填充灌浆料→验收。应结合工程实际状况，制定施工方案，并经过审批程序批准前方可实施。架空线所属部门联系排迁或实行保护措施。3.2约〔或自行组织〕灌浆作业组。施工中，前一分项工程未阅历收合格严禁进展后一分项工程施工。预制装配式道路基层施工方法41、作业目的：完成道路底基层并铺设整平层，为铺设土工格栅做预备。2、作业设备：挖掘机、压路机、刮平机。3、作业方式：道路路床内作业。、工艺要求：压实、整平。4.1该构造的底基层施工与传统作业要求一样。4.2、依据整平层设计厚度及压实系数，均匀摊铺中、粗砂或石屑用轻型压路机滚压。10～20m为512、作业设备：无3、作业方式：人工在路床内作业。4、工艺要求：平坦、结实。绷紧，拉挺，避开折皱、扭曲或坑洼。640cm，搭接局部承受聚乙烯绳呈“之”字形穿绑，并承受U型钉将土工格栅固定在土中并张紧，间距1.5m×1.5m0.5m。格栅固定木桩不少于4个。格栅一次铺设长度与上层施工长度一样。基层施工时觉察格栅有破损等问题，应准时更换。预制装配式道路基层施工方法61、作业目的：完成卸载并且为快速铺设做预备。2、作业设备：专用铺设机械。3、作业方式：在路槽内骑跨式作业。4、工艺要求：卸车时按分节模式码放。铺设基块作业，实行宁剩不缺的技巧。铺设中有剩余基块时，可以临时放在刚铺设的基1块的作业量，可以等道路基层全部铺设完46预制装配式道路基层施工方法毕后再一并移走。假设铺设过程中觉察缺少基块，铺设机必需退到前方拾取，并且从今每块基块的铺设都要重复后退拾取的动作，铺张作业时间。因此，为提高铺设基块的装配效率，削减多余操作，应使基块卸车时在某道路面积内卸载的基块数量不少于该处面积应铺装的基块数量。2+2+3=741节〔4cm最大间隙铺设47垛，282+2+3布置。码垛平面布置方案为沿道路纵向4米为14挂线并按码垛布置图安放基块，在一节范围内铺设基块，用以检验码垛布置图及分节长度是2cm-4cm之间，如间隙超差或卸车操作不便时，应适当调整分节长度，确认后才能正式大面积挂线。基块铺3cm3.96m模数。路宽 码放区分节长度7 3.969 3.9610 3.9612 3.96

单节内码放模式2+2+33+3+33+3+34+3+4〔或道路较宽承受汽车吊作业。运输车是在铺设机框架下方卸车。47预制装配式道路基层施工方法(3米，1.53米)问题。一个典型作业班组成员由班长15人组成。1个工程以上实际操作设备的阅历，铺设吊车分别设置有左右两个各自独立的独柱悬臂式起吊系统。规定班长操作的是主吊车，实际操作主吊车掌握器，并协调指挥班组其它成员安全、标准的完成作业任务。操作过程中规定主吊车具有动作优先权，另一个为关心吊车，其动作应避让主吊车。71、作业目的：按嵌挤特点完成基块铺设。2、作业设备：专用铺设机械。3、作业方式：在路槽内人工协作机械作业。4、工艺要求：基块间隙不超标、缝隙不连续、基块横竖对齐。7.1基块组装承受人机协作方式，沿着标记铺设，先铺设道路中线位置的基块，然后使用旋转吊车分别向横断两侧铺设。基块铺设按设计要求应以相邻基块侧面贴合方式〔一颠一倒〕2-4cm间隙，纵向及横向摆正、均匀预留缝隙，竖向凹槽应对齐。为保证基块铺设时的间隙均匀，应首先在道路中线位置铺设基块，确认位置正确后再分48预制装配式道路基层施工方法现象，应准时使用撬杠调整。检查井周边基块，承受三型六块。见检查井周边偏心圆基块装配尺寸比照表。C20水泥混凝土将基块与收水口周边空隙填满即可。该混凝土应视工期需要添加早强剂。7.22cm或间隙超过4cm的应使用撬棍进展调整。外表应平坦、稳固、无翘动、无通缝，如觉察缝隙偏大、偏小处做标记，按标记可以用撬棍调整，如有松动基块，应实行稳固措施。49预制装配式道路基层施工方法7.3基块与既有道路二灰碎石构造相接边界处，设置预防反射裂缝的措施。在二灰碎石构造角槽。7.4基块与检查井周边的空挡需要使用特别装配方法填充。为此承受偏心圆基块组合装配。该组件为11个小偏心圆环及440cm，均可使用该组件装配。为便利施工作业，给出偏心圆环转动角度与基块距离检查井尺寸比照表。读数转动大、小偏心圆环角度即可完成装配。例如：测量基块铺设边线至最近的检查井筒外〔X90cm角，按分针、秒针计时方法读数，40分、45秒；并按钟点分别转动两个偏心圆环，安放到井周边，剩余4角用三角形基块装配即完成检查井周边基块的装配。可能有个别检查井靠近路边，或两个检查井间距很近不能按3X3留出空位装配偏心圆基会留有较大空隙，间隙≤5cm用砂浆填充，>5cm可以用混凝土填充。50预制装配式道路基层施工方法7.5C20水泥混凝土将基块与收水口周边空隙填满即可。该混凝土应视工期需要添加早强剂。81、作业目的：封堵基层端面及收水口空隙防止砂浆跑漏。固定基层端面。2、作业设备：混凝土罐车。3、作业方式：人工协作机械作业4与基块间隙重合。混凝土顶面不得超出立缘石根底底高程。51预制装配式道路基层施工方法混凝土封闭基层侧面及雨水收水口、检查井与基块间的大尺寸空隙。到达锁固基层侧面及避开灌注砂浆时漏浆的目的。45度，使之露出20〔伸缩缝〕承受沥青涂刷木板夹在两段之间，缝隙顶部，开倒置的三角形槽，三角形等边，各边长7~10cm。施工缝位置应避开基块缝隙。91、作业目的：为砂浆灌注及摊铺沥青混凝土面层做预备。2、作业设备：人工砌筑+挖掘机运输3、作业方式：人工在路槽内作业。4封边后砌筑立缘石 防残渣污染52预制装配式道路基层施工方法101、作业目的：将基块连接为整体，形成装配整体式混凝土构造。发电机组。3、作业方式：人工协作机械在路槽内作业。4、工艺要求：连续灌注，布满缝隙。10.110.2基块间隙内的杂物应去除掉。避开落入间隙内阻碍砂浆灌入。10.310.4准时形成施工质量检查记录。检查数量：按批检验，以每路段或连续搅拌量为一检验批；每3组40㎜x40㎜x16028d后进展抗压强度试验。砂浆抗压强度等级应满足设计要求，并具有良好的流淌性。2、砂浆灌注时间应避开雨天，灌浆完成以前，假设遇雨天应用防水土工布掩盖基块。53预制装配式道路基层施工方法3因人为、材料等因素干扰中断作业。〔基块侧面如有必要需重喷水。5灌注，灌浆应饱满。多点灌注时，应排列成一线，不得多点随便灌注。灌注高程不得超过基块上外表的三角形开槽顶部，防止污染基块外表。6、当承受泵送砂浆进展灌注时，推举砂浆出口流速不大于0.8m/s7、灌浆料拌合物应在30分钟内用完。8、剩余拌合物不得向排水管道系统倾倒，不得向绿化带内倾倒。可倾倒在道路立缘石外侧与路槽的空间内。9、灌注砂浆时不得将砂浆洒落在基块上外表，如有发生，必需使用刷子等有效工具马上去除。不得用水冲刷，避开冲洗水混入砂浆中转变水灰比，造成离析影响质量。10、按缝隙率比照缝隙平均宽度与灌浆料使用量，验算布满度。11、基块灌缝后，抗压强度应到达10MPa以上，方可进展下步工序。12、灌浆完成后，严禁施工机械在基块基层上行走，当灌浆料到达设计强度后，方可开放交通。13、由于砂浆流淌度大，因此当分段作业时，应在预制基层分段处设置界面。一般可实行木板遮挡，在砂浆初凝后，准时清理基块侧面砂浆，暴露基块混凝土面，以便下一阶段砂浆灌注时接茬良好。依据施工现场的状况，应选择不同的砂浆灌注方案。检验方法：检查灌浆料强度试验报告及评定记录。缝隙宽度2cm3cm4cm缝隙宽度2cm3cm4cm单块砂浆用量块0.0329m3/块0.0392m3/块体积缝隙率9.33%11.27%13.14%缝隙宽度2cm3cm4cm单块砂浆用量块块0.0473/块54预制装配式道路基层施工方法体积缝隙率 8.04% 9.98% 11.84%111、作业目的：增加基层与沥青混凝土的粘结性。提高沥青混凝土抗剪强度。2、作业设备：沥青喷洒车3、作业方式：机械4、工艺要求：喷洒量足、均匀撒布。11.1作业前，应使用吹风机清理预制基层外表浮灰。并保持清洁、枯燥。11.2防止车轮带走粘层油。11.3撒钉子石提高抗剪强度，防止车轮带走粘层油。121、作业目的：设置应力吸取层，预防沥青混凝土拥包推移。2、作业设备：沥青混凝土摊铺机、工艺要求：按设计协作比选购材料，均匀摊铺。55预制装配式道路基层施工方法沥青砂应填充该处凿毛外表，使之初步到达全外表掩盖及平坦的要求。56 7.17.1.1类别强度等级最大冻融循环次数的抗压强度损失率最大冻融循环次数的质量损失率标准基块C2025%5％重型基块C3025%5％7.1.2类别灌浆料

强度等级M10

最大冻融循环次数的抗压强度损失率25%

最大冻融循环次数的质量损失率5％注：砂浆性能需要按施工季节及工期要求设计灌浆料协作比。干粉砂浆协作比可参照下表，并通过所用材料进展协作比试验对数据进展适当调整。一般硅酸盐葡萄糖一般硅酸盐葡萄糖高效减硫铝酸盐水泥 粉煤灰 砂 硼酸 碳酸锂水泥 酸钠 水剂25020020013001.31.39.751.3项目性能指标项目性能指标试验方法标准泌水率〔％〕0《一般混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080初始值270《水泥基灌浆材料应用技术标准》5761流淌度流淌度30minGB/T50448≥260保存值一般型初凝时间≥90min早强型初凝时间≥30min3h≥0.02《水泥基灌浆材料应用技术标准》竖向膨胀率24h与3h的GB/T50448〔％〕 0.02-0.5膨胀率之差抗压强度常温一般《水泥基灌浆材料应用技术标准》〔MPa〕7d≥10GB/T50448常温早强≥1024h低温早强≥1524h氯离子含量〔％〕≤0.06《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T80777.1.3工格栅应承受钢塑粘焊双向拉伸土工格栅，其性能指标应满足内技术参数要求。工程性能指标工程性能指标≥60双向极限延长率〔%〕≤3〔kN/m〕≥487.1.4按标记可以用撬棍调整，如有松动基块，应实行稳固措施。7.21CJJ12CJJ443CJJ364JGJ1-2023工程名称验收部位找平层工程名称验收部位找平层施工单位施工班组长专业工长质量验收标准的规定预制装配式道路基层施工及验收规程检查评定记录工程经理找平层的材料质量应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批次检查1次。检查方法：查进场复试报告。备注找平层应均匀、密实，且摊铺后应刮平，以保证找平层平坦度及预制块基层平整度。找平层检查频率为40米/检查结果/实测点偏差值或实测值检查工程检验依据/允值或±偏差值〕m〕123 45 678 9 10应测合格点数点数主控工程率〕1找平层宽度≥设计规定找平层宽度同路基宽度施工单位工程专业质量检查员:验收结论监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕编号：11.121.231.37.2.2工程名称工程名称分项工程名称施工单位验收部位施工班组长专业工长钢塑凸点双向拉力土工格栅施工执行标准名称及编号质量验收标准的规定预制装配式道路基层施工及验收规程检查评定记录工程经理12.1钢塑凸点双向拉力土工格栅的材料应符合本规程3.2条的有关规定。1次。备注22.2钢塑凸点双向拉力土工格栅铺装方向术要求应符合设计要求。3检查工程检验依据/允值或±偏差值〕m〕检查结果/实测点偏差值或实测值合格1 2 3 4 5 6 78 910点数点数〔%率主控工程〕第3.2点双向拉力土工格栅的性能指标极限抗拉力〔双向极限延长率〔施工单位检查评定结论工程专业质量检查员:监理〔建设单位验收结论监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕7.2.3 1工程名称分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编号预制装配式道路基层施工及验收规程验收部位施工班组长专业工长工程经理嵌挤预制块质量验收标准的规定13.1检查评定记录预制块材料要求应符合本规程第3.1条、第5.2.1条的有关规定。100块抽样检查1次。检查方法：查出厂检验报告、复验。备注23.2预制块铺装后应外表平坦、稳固、无翘动，无反坡积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观看检查工程范围许偏差〔规定值或±偏差值〕〔mm〕检查结果/实测点偏差值或实测值1C20混凝土2、砂浆飞边3、凸台脱落1 2 3 4 567 8 910点数点数应测合格合格率4、长度、宽度主控工程1纵断高程20±202中线偏差100≤203缝宽20±10〔%〕允许偏差±许偏差±m6、上外表浮浆不得超过四分之一；7、不允许侧外表模板接缝处砂浆飞边；8、掉角的最大投影尺寸10×、底面凸台损坏或缺失≤4个；10、每个侧面定位凸台损坏或缺失≤1个；11、非贯穿裂纹最大投12施工单位检查评定结论工程专业质量检查员 :监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕7.2.4 2工程名称分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编质量验收标准的规定

预制装配式道路基层施工及验收规程

验收部位专业工长工程经理

嵌挤预制块1 3.12 3.2

预制块材料要求应符合本规程第3.1条、第5.2.1条的有关规定。检查数量：同一品种、规格，每100块抽样检查1次。检查方法：查出厂检验报告、复验。备注检查数量：全数检查。检验方法：观看检查结果/实测点偏差值或实测值

1C20混凝土检验依据/允 许偏差〔规 检查工程 范围定值或±偏

1 2 3 4 5 6 7 8 9

应测合格合格率4、长度、宽度主控 4 工程

差值〕 点数点数 〔%〕允许偏差±m〕 允许偏差±0且不反坡 上表面浮浆不得超、不允许侧外表模板接缝处掉角的最大投5 宽度

40 ≥设计规定 影尺寸10×底面凸台损坏或缺失≤4个；10定位凸台损坏或缺失≤1个；6 相邻块高差 20 ≤15

11纹最大投影尺、贯穿裂纹施工单位单位验收结论

工程专业质量检查员 监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕7.2.5 303工程名称验收部位嵌挤预制块分项工程名称施工单位施工班组长专业工长执行标准名称及的规定预制装配式道路基层施工及验收规程工程经理13.123.2检查评定记录预制块材料要求应符合本规程第3.1条、第5.2.1条的有关规定。100块抽样检查1次。检查方法：查出厂检验报告、复验。预制块铺装后应外表平坦、稳固、无翘动，无反坡积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观看预制块铺砌时纵、横向缝不能产生连续通缝，纵向100米范围内不能超过2条，横向不能超过1条。为保证预制块铺装准确性，在铺装前应做预制块拼装设计图。备注33.443.55检查结果/实测点偏差值或实测值主控工程检查工程范围检验依据/允许偏差〔规定值或±偏差值〕1C20混凝土2、砂浆飞边合格3、凸台脱落12345 678910应测合格点数点数〔%允许偏差±率4、长度、宽度〕7相邻预制块铺装轴线4mm；5允许偏差±3mm；6浮浆不得超过四分之一；7、不允许侧外表模板接缝处砂浆飞8、掉角的最大投影尺寸10、底面凸台损坏或缺失≤4个；位凸台损坏或缺失≤111、非贯穿裂纹最大投影尺寸≤m2穿裂纹施工单位检查评定结论监理〔建设〕单位验收结论工程专业质量检查员 :监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕7.2.6工程名称工程名称分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收标准的规定预制装配式道路基层施工及验收规程检查评定记录验收部位专业工长工程经理编号：灌缝砂浆14.1砂浆原材料质量应符合《城镇道路工程施工与验收标准》CJJ1-2023第10.8.1条的有关规定。检查数量：按不同材料进场批次，每批次检查1次。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告、进场复试。砂浆抗压强度、流淌性等技术指标应符合本规程第5.3.1、5.3.2条的有关规定。1000m21组〔6块1000m2取1组检查方法：查试验报告。备注24.234.3砂浆灌缝应饱满、连续。预制块上外表应保持清洁不被砂浆污染。检验依据/允值或±偏差值〕〔mm〕检查结果/实测点偏差值或实测值合格检查工程123456789应测合格率主控工程10点数点数〔%〕施工单位建设单位验收结论工程专业质量检查员:监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕 8.1及储料罐，以避开发生意外。学问，同时还具备必要的专业学问。操作人员必需穿戴防护用品〔。旋转部件，必需保证安全，制止操作人员转变电气连接。身体的任何部位和物体置入机器之中。料按规定作为建筑废料进展去除。连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐的修理必需由生产厂家认可的专业人员进展。如筒仓可能遇到猛烈风暴时，应提前实行紧固措施，以防倾斜。2、安装及运输要求为了保证连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐工作平稳，确保安全，延长其使用寿命，必需安装在平坦坚硬的混凝土地面上，混凝土标号≥C25，地面耐受力大于10T/㎡，平面度不大于〔参见储料罐简图和技术参数〕10.5°。储料罐底座上应增设防雷接地装置。安装储料罐时，用16mm2接地线〔接地线有用回自备〕的一端与储料罐底座上的接线鼻子固定，然后拧紧螺栓。另一端与埋入到地下的接直放置。接地体与接地线的连接用接线鼻子固定，用镀锌螺栓拧紧。接地电阻值应在10Ω以下。连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐承受专用背罐车运输，在施工工地需要搬动时，应3吨状态下方可背运。连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐在无专用背罐车搬用和运输时，可承受运输货车和其他部位，否侧，会造成罐体损坏和变形。3、搅拌机及储料罐的接电要求孔进展填充或者在工地上通过专用干混砂浆运输车有储料罐的连接收进展注入。连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐所配置配电箱电源，可由电源配电箱，用4*3+1*1.5mm2五芯电缆直接接入。严谨两路电源同时接入连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐的电器设备上。4、开机前的检查工作检查供电电压、电流是否正常。检查水压及供水连接是否正常。检查全部电源线、插头、电器、供水管和安全装置是否完好。确认全部的组件是否都按装配要求进展安装。确保外壳良好接地。25、开机上〔断开。将供水管连接到供水系统和连续式搅拌机搅拌罐入水口上。将手推车置于连续式干粉砂浆搅拌机的砂浆出口处。翻开储料罐上的蝶阀。当所输送物料的用水需求不明时，将供水阀门完全拧开。按下绿色按钮启动机器。调整供水阀门，直到到达标准稠度为止。6、停机及工作中断按下红色按钮停顿机器。停机及工作中断超过30分钟，使用断路器开关将机器电源断开。确定要避开停机及工作中断时间超过40分钟，由于砂浆材料在机器中会渐渐变硬，施，防止砂浆在泵体及管道内分散。在工作间歇后机器重运行如消灭微小的稠度变化，不必马上转变供水设置。由于离开连续式搅拌机为止。7、停机运转关闭储料罐的蝶阀。连续运行连续式搅拌机，直到只有水从出料口排出为止。按下红色按钮将机器电源切断。将短路器开关调整到位置○〔断开电。关闭供水。拔下电源连接插头，切断总电源。依据规程清洁机器。8〔详见以下图。〔。38.2规定。、设备需定期保养、润滑、更换易损件。施工前需检查机械、电器状况。人员安全〔服装、安全帽、夜间。、降雨时不作业。2、作业程序使用该砂浆泵不得转变设计协作比。厂家供给的砂浆管道水平输送长度250~300米，出口管径34mm；目前还没有道路基层6050mm或扩大管道直径，应经试验后确定输送管道长度及管径，以保证砂浆泵使用安全。滑油加注、引泵水加注、预备冲洗用清水、输入输出管道连接。砂浆泵紧急排解阀门、断开砂浆进入及排出管道，分别清理砂浆泵和管道。理搅拌机内的滞留砂浆。8.31物以及物件重量等状况进展全面了解，避开铺设过程机械与架空线、建筑物、树木、灯杆等发生刮碰引起事故。必要时应与架空线所属部门联系实行排迁或保护措施。(〕规程的学习、设备各系统的构成及功能的学习、操作技术学习及安全作业技术培训，通过模拟演练，经考核合格后才能进展道路现场作业。操作人员应持有相应的操作证，未经培训不得上岗。生疏安全操作规程。遇有六级以上