打磨操作规程15篇

Word版本，下载可自由编辑打磨操作规程15篇【第1篇】打磨工的平安操作规程

1．必需戴好防尘口罩及眼镜。

2．工作前，应检查砂轮有无损坏，平安防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

3．安装砂轮前，必需核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应举行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5．安装肘，应注重螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角挨次逐步匀称旋紧。

6．砂轮装好后，必需将防护罩重新装好，再举行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有显然振动。

7．调节砂轮防护罩及工件托架时，必需在砂轮停转后，方准举行。常常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破碎伤人。

9．不是特地用于端面磨削的砂轮，禁止用端面举行打磨。

10．使府手持电动砂轮机打磨时，必需有牢固的防护罩和加设庇护接零线或配用漏电庇护器，并遵守电动手砂轮平安操作规程。

11．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

【第2篇】打磨工平安及操作规程

1)必需戴好防尘口罩及眼镜。

2)工作前,应检查砂轮有无损坏,平安防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。

3)安装砂轮前,必需核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应举行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4)砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5)安装肘,应注重螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角挨次逐步匀称旋紧。

6)砂轮装好后,必需将防护罩重新装好,再举行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有显然振动。

7)调节砂轮防护罩及工件托架时,必需在砂轮停转后,方准举行。常常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8)打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破碎伤人。

9)不是特地用于端面磨削的砂轮,禁止用端面举行打磨。

10)使府手持电动砂轮机打磨时,必需有牢固的防护罩和加设庇护接零线或配用漏电庇护器,并遵守电动手砂轮平安操作规程。

11)磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。

12)工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位

【第3篇】内燃钢轨仿型打磨机平安技术操作规程

1、操作人员必需经过培训,考试合格后方可作业。

2、使用前仔细阅读使用说明书,并按要求操作。

3、必需在天窗修或者施工封锁范围内使用。

4、作业前检查

①对机械举行全面检查,确保机械处于完好状态。

②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和阻塞现象。

③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。

④检查砂轮庇护装置是否正确、牢固、牢靠。

⑤眨眼起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观看运转是否正常。

⑥二冲程汽油机必需使用二冲程汽油机油,汽油与机油协作比为25:1。四冲程汽油机分离加注润滑汽油机油和汽油。

5、作业中

①打磨机只能在油门处于全速工作状态时开头举行打磨,磨轨要缓慢举行,以防止机具过载。

②操保持与砂轮的平安距离,其他人员应当避免打磨方向,一面烧伤或砂轮损害。

③碰到机械故障时,应当立刻停机,迅速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。

6、作业后

①打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。

②根据使用说明书对机器举行保养。

③打磨机长时光不用应当卸下砂轮,放净汽油,擦拭整洁,遮盖好放在整洁处。

7、其它平安规定

①严禁使用受潮或者损坏的砂轮。

②不得使用线速度低于50m/s的砂轮。

③在钢轨上移动打磨时,仿型轮应当转动灵便,无卡阻,与钢轨的绝缘电阻值大于或等于1m。

④发动机运转时严禁加油,加注燃油时应远离明火。

⑤不允许在热机时更换火花塞。

⑥汽油溢露时不能继续运行。

【第4篇】清理打磨岗位平安操作规程

1.工作前穿戴好劳动庇护用品（眼镜、面罩、口罩）检查设备、夹具紧固牢靠、电源线是否良好，锤把是否松动。

2.使用砂轮时必需严格检查，磨片必需紧固装牢，严禁拆除砂轮防护罩。

3.打磨工件要稳固，双手紧握砂轮机运转正常后缓慢用力。

防止磨机切割损害自身手脚，工件脱手滚动损害他人。

4.抛光打磨时要在磨轮的正面举行操作，不行站在反面操作。禁止两人同时在一个磨轮上打磨和面向面打磨。

5.装卸磨轮时必需关闭电源，紧固牢靠后才可送电。

6.搬运制动鼓时防止延续滚动、垮塌压伤、砸伤、撞击等伤害自己和别人。

7.两人在一起打磨时必需隔开一定距离，防止铁屑飞溅伤害，制动鼓滚动损害。

8.制动鼓堆码不能超高，拖板车运送不能超重，工作场所留出平安通道。作业过程中防止叉车损害，触电事故的发生。

【第5篇】打磨抛光工平安操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光洁无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必需校正平衡,紧固牢靠。

2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端协作的螺纹必需是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。

3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。

4.布轮必需装牢,不许拆除布轮防护罩。

5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。须要时安装托架,以防工件脱手伤人。

6.抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面举行操作,不行站在反面举行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。

7.装卸磨轮、抛光轮时必需停车举行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向举行,不准一正一反。

8.开机工作中,不许擦洗设备。

9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境

【第6篇】台钻及打磨机、切割机:平安操作规程

目的:全部使用和操作台钻、打磨机、切割机的工作人员。

范围:厂内操作工人

内容:

一、在使用台钻及切割机前,先检查台钻和切割机平台上有没有工件或其它杂物,并将不需加工的工件及杂物移至规定地方;清理平台。

二、操作人员必需先调节好平台高度,更换相应规格的钻头及磨片,确定加工件的加工位置。

三、合上机器的电源电闸,再确定加工位置;固定加工件。

四、启动机器的运行按钮,特殊是切割机的按钮,为了接触好,最好握实抓牢。

五、对工件举行加工给进时,一定要均速;不能浮现时快时慢,由于这样会影响到加工效果,浮现偏大误差现象。

六、上述工序完成后,在提起活动机臂时,要快速提起。

七、加工完成后,停止机器的运行;从平台上松开工件,测量加工件的加工数据。

八、使用尽毕后,拆下加工磨片、钻头。

九、检查机器运动部件和运动方向有无障碍物,若有应准时予以清理;定期清理机器上的铁屑和杂物,加油保养。

十、停机后切断机器电源,收好电线,将机器放置干燥处。

【第7篇】打磨工-平安操作规程

打磨工的平安操作规程

1.必需戴好防尘口罩及眼镜。

2.工作前,应检查砂轮有无损坏,平安防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。

3.安装砂轮前,必需核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应举行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5.安装肘,应注重螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角挨次逐步匀称旋紧。

6.砂轮装好后,必需将防护罩重新装好,再举行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有显然振动。

7.调节砂轮防护罩及工件托架时,必需在砂轮停转后,方准举行。常常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破碎伤人。

9.不是特地用于端面磨削的砂轮,禁止用端面举行打磨。

10.使府手持电动砂轮机打磨时,必需有牢固的防护罩和加设庇护接零线或配用漏电庇护器,并遵守电动手砂轮平安操作规程。

11.工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。

【第8篇】打磨抛丸清理工平安操作规程

一、预备

1、开机运转前要检查护板、橡胶帘等易损件磨损状况,准时更换。

2、检查各个运转部件的协作,螺栓衔接是否松动,准时拧紧。

3、检查室内是否有杂物,准时清理严防阻塞。

4、检查各部位润滑是否符合规范。

5、开机前要检查室内、进出口,无人时才干启动。

二、抛丸

1、按设备规定吊载和装载的要求吊装和放置铸件,不允许超载。

2、按设备规定开动抛丸清理机,对铸件举行抛丸清理。

3、观看抛丸过程中机器运行的声响和震惊是否正常,轴承和电机升温状况,当发觉异样时应停机检查,排解故障后再投入运行。

4、抛丸一定时光后,按设备规定程序举行停机操作。

5、抛丸后的铸件整齐放置在运转托盘上。

6、工作完毕后,仔细检查叶片、抛头、护板等部件磨损状况,如磨损严峻需准时更换。

7、铸件从落砂至毛坯入库过程中不允许重甩重碰。

8、薄壁铸件上方不允许放置重大铸件和物品以防止变形。

9、清理过程中不得损伤铸件上的铸字、标记等。

10、要正确地根据电气规程操作举行操作。

11、常常检查抛丸清理后的工件清理质量,须要时申请专业修理人员调节弹丸。

三、平安及注重事项:

1、抛丸清理过程有专人操作,严禁设备运转无人看护。

2、随时检查悬挂铸件的吊钩吊架是否变形或有裂纹,发觉有裂纹或断裂不得再使用,确保人员和设备平安。

3、防护罩等在机器运转时必需安置牢固;橡胶帘和除尘器等避开明火。

4、举行修理时必需切断电源,并在醒目位置上挂警告标记;发生停电时,要切断机器总电源。

5、做好钢丸的收集工作,不得过度走失和铺张。

6、上岗前要穿戴好劳保用品。

7、严格根据设备操作规程操作,发觉异样要准时停机或修理。

8、铸件不准摆放积累过高,防止滚落伤人。

【第9篇】模板公司打磨工平安操作规程

打磨工必需遵守《平安操作总则》和《从业人员平安操作规程》，工作时做到“不损害自已、不损害他人、也不被他人损害”。

禁止酒后操作打磨工作（上班前4小时内不准喝酒）。

三、打磨工必需经相关部门考试合格，持有效证件，认识电动手提砂轮机的性能及平安操作注重事项，方可自立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物举行打磨。

四、使用前，应仔细检查手提砂轮机的防护罩是否平安牢固，绝缘性能应符合要求，各部位螺钉紧固，砂轮片应无裂纹，手提砂轮机的外壳、电源线、插头应完好无损，漏电庇护装置应正常，空转正常后方准使用。

五、打磨工必需戴好防护眼镜及口罩，打磨时用力要匀称，不得用力过猛，禁止使用砂轮背面磨削，禁止将电源线放在地上拖着走，以免被棱角、尖刃、硬质物体扎伤漏电，手提砂轮机未彻低停止转动时不得任意丢放地上，以防伤人，禁止手提砂轮机向对他人打磨。

六、两人以上一起作业，必需保持平安距离，以防发生事故。

七、更换砂轮时，必需仔细检查砂轮片有无裂纹或缺损，紧螺母时要使用专用扳手，松紧要相宜。

八、手提砂轮机发生故障，更换炭刷、电器开关等，应由专业电工维修，绝缘性能不合格的不准使用。

九、下班或工作结束，应将手提砂轮机放到指定地方。

十、本规程自2023年6月实施。

【第10篇】打磨工平安操作规程

1.必需戴好防尘口罩及眼镜。

2.工作前,应检查砂轮有无损坏,平安防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。

3.安装砂轮前,必需核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应举行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5.安装肘,应注重螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角挨次逐步匀称旋紧。

6.砂轮装好后,必需将防护罩重新装好,再举行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有显然振动。

7.调节砂轮防护罩及工件托架时,必需在砂轮停转后,方准举行。常常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破碎伤人。

9.不是特地用于端面磨削的砂轮,禁止用端面举行打磨。

10.使府手持电动砂轮机打磨时,必需有牢固的防护罩和加设庇护接零线或配用漏电庇护器,并遵守电动手砂轮平安操作规程。

11.工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。

【第11篇】手动打磨平安操作规程

1、目的和范围

为规范行车维护作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的平安。

适用于福伊特工业技术服务有限公司服务现场。

2、危急源/环境因素

2.1.工器具、砂轮等重物坠落损害

2.2.打磨时铁屑飞溅

2.3.打磨时造成工件、砂轮局部温度身高

2.4.打磨时产生粉尘、噪音

2.5维护保养过程中产生废弃的含油废弃角布

2.6高频振动易使人受伤,比如手指受高频振动而发白。

3、劳防用品

眼部防护:防护眼镜

手部防护:手套

身体防护:工作服

脚部防护:工作鞋

呼吸防护:呼吸器或口罩

听力防护:耳塞

4、平安操作程序

4.1砂轮片接收

砂轮必需有出厂检验合格证或质检标志。查看产品说明书,确认砂轮的存放方式及要求,砂轮必需当心搬运至储存点,确认其不会随时跌落和碰撞,检查包装是否变形、产品外漏等损伤,如有疑惑可暂不接受。拆箱后查验砂轮外观,如有损伤碎片,显然损伤或不寻常缺陷则立刻通知工段并弃用。

4.2砂轮片搬运

磨具产品易碎,手工搬运要当心对待。应特殊注重以下各项:

4.2.1避开跌落和冲撞

4.2.2使用前再打开包装,以免过早受潮,始终让砂轮保持干燥

4.2.3搬动过程中防止磨具强烈振动

4.2.4搬动时避开刮擦磨具表面

4.2.5特殊注重防止对砂轮内孔的损害

4.2.6运送过程中,磨具支撑可靠,砂轮上不能压重物,特殊是砂轮或超硬磨料砂轮的端面上切勿截物

4.2.7不要使用已经在搬运过程中跌落受伤的产品

4.2.8移动已安装好的打磨机时应特殊精心

4.2.9遵从用多少拿多少的原则,不得将暂不使用的砂轮任意堆放在作业点附近,

4.3砂轮片保存

保存产品的办法是,若确定某件产品已受损伤而不影响其它产品时,此产品应从库存中剔除出来。以“先进先出”的循环方式储存产品。

应遵守下列规章来保管砂轮产品:

4.3.1保持干燥和无霜冻条件

4.3.2防止温度强烈波动

4.3.3避开高温、低温柔表面受潮

4.3.4对于超硬磨料砂轮,可用原包装庇护产品。亦可在砂轮片间用隔离层防止砂轮互相磨擦

4.3.5碗形砂轮可正反交替摞放,即底对底、再缘对缘堆放

4.3.6碟形砂轮和斜边砂轮,应水平摞放且用庇护性隔离板以提升其稳定性

4.4打磨前预备

4.4.1外观检查

安装砂轮前必需目视检查砂轮外观是否有磨损、碎片等影响使用平安的缺陷,如发觉缺陷必需通知工段并立刻弃用。

4.4.2砂轮的安装

磨头、碗形、杯形砂轮等嵌入单一螺母的砂轮

查验法兰盘尺寸、衬垫尺寸、孔与轴的协作;

a.确认主轴转速不超过砂轮标签上的指定最高转速。

b.装配法兰盘、衬垫、砂轮进磨削机械主轴,用紧固工具或专用工具举行紧固。

c.对于螺纹紧固的碗形砂轮、磨头的安装,不歪不斜协作螺纹,将砂轮螺纹孔与专用磨削机主轴协作通顺,用手紧固到底,查验砂轮底面与主轴后盘吻合无缝隙,避开因螺纹不顺暢而未能垂直安装到底的现象。

d.砂轮的旋转方向,会使其在使用中会越发紧固。但若未紧固彻低时,关机减速方向会使螺纹松动。

打磨前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。风管联结处是否牢固。先点动,确定转子没有问题后再使用。使用砂轮磨加工前,每片砂轮都应在专用测试桶内举行至少60秒的全速空转,每次改装后也应空转试车。防护罩未装配、工作台面未清理整洁,都不得空转试车。空转实验未遗憾结束后方可正常使用。如浮现震惊过大、偏摆跳跃、异样噪声等现象时,应停止试机。

4.5打磨举行

4.5.1坚持无防护罩不试机,火花方向有人时不得开头磨削。

4.5.2使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻而重拿稳拿妥,匀称使力。但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破碎伤人。

4.5.3禁止任凭开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮。清理时,要停车用刷子清理。

4.5.4打磨作业时,打磨前方必需放置移动式挡板,砂轮正面不准站人,操应挑选砂轮侧面举行操作,以免火砂飞溅伤人和砂轮爆裂伤人。

4.5.5安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2,法兰与砂轮应垫有薄的软质皮垫,碗形砂轮磨损离底部10-15毫米应停止使用。

4.5.6大型工件多人同时打磨作业时,应考虑互相间距离,挑选合适工位,合理放置防飞溅挡板,避开打磨火星和粉尘相互损害。

4.6打磨结束

4.6.1工作完毕后,关掉阀门把砂轮机摆放到干燥平安的地方。以免砂轮受潮,再用时破碎伤人。

4.6.2风动砂轮机要专人负责保管并定期维修,不准拆掉防护罩壳,不准使用无防护罩的打磨工具。

4.7其他

4.7.1弃用或用完的砂轮,弃用时必需将砂轮打碎,以免他人误用。

5、应急处理/异样作业

5.1除上述操作程序外均为异样作业或紧张状况,应准时通知领班和平安工程师到场;

5.2人员受伤时应立刻救护伤员并按事故上报流程上报事故

6、记录

无

【第12篇】钢轨内燃道岔打磨机平安操作规程

一、适用范围

ncm-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边,也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越,结构合理,质量牢靠,省时省力,是工务部门修理线路的必备工具。

二、主要技术参数

1、汽油机

型号:honda-g*160

功率:3.05kw

转速:3600r/min

2、通用平形砂轮

规格:250×32×32

最大磨削线速度:40m/s

3、磨削垂直行程:170mm

4、磨削砂轮位置调节角度:30

5、外廓尺寸:2900×850×1000

6、整机质量:114kg

三、基本结构与工作原理

工作原理:汽油机经过v带传动,使主轴产生回转运动,再利用转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动,而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副,能使砂轮左右最大倾斜30角,以适应各种斜面打磨需要。推进大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构:有两个部件组成:

1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架。

结构图如下:1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄

四、使用办法与维护

1、首先卸下砂轮罩,装好平型砂轮,将锁紧螺母拧紧。安装砂轮前,检查砂轮是否有损坏、变形等,如发觉不准使用。

2、将大车架1放到轨道上,再将小车架5放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充沛。如不足,应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机,空载运行,时光不少于30秒。观看机器各部分运转是否正常,传动机构是否牢靠,正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮,砂轮下移,举行垂直方向进给,手轮一周进给量约为2mm。按照需要调好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧,防止砂轮向下移动。

6、如需打磨斜面,应按照斜面的角度,调节砂轮的倾斜方向和角度。调节好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧。

7、如需打磨钢轨顶面,将角度指示对准“0”位,按第5条办法调节砂轮高度,边打磨边进给,直至作业完成。

8、用砂轮侧面打磨钢轨肥边时,使小车架5沿大车架1移动,接触肥边后,向下压紧锁紧手柄9,小车架固定在大车架上,往复推进大车架完成对钢轨肥边的打磨。

9、打磨辙叉叉芯或翼轨时,按照待打磨部位状态,调节砂轮的高度、角度。

10、打磨完成后,关闭发动机,旋松锁紧螺母,逆时针转动手轮,使砂轮上提,以便举行下一部位的打磨,或者将该机抬下线路。

11、打磨机的主轴滚动轴承、进给丝杠滚动轴承等转动部位,要定期的注入和更换润滑脂,以提升该机使用寿命。

12、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将各部擦整洁。

五、平安操作规程

1、在线路上作业时,按铁道部《铁路工务平安规章》的有关规定组织施工和举行平安防护。

2、操应经技术培训合格,持证上岗。

3、操应仔细阅读本使用说明书,了解该产品的结构、性能。

4、作业时检查机械各部件,内燃机各部件是否正常,发觉异样应排解后作业,不准机器带病运转。

5、打磨时,砂轮进给量不要过大,往复移动车架进给应匀称。

6、对内燃机加注燃油时,应停机加油,并远离火源,加油后盖好油箱盖,擦净油箱表面残留燃油,内燃机启动后,不准用手触摸排气口。

7、作业时,操按规定穿戴好劳动庇护着装。

8、使用砂轮的允许线速度,不得小于37m/s。

9、调节机具或修理更换部件时,应停机举行。

【第13篇】工贸企业打磨、抛光工平安操作规程

1．工作前穿戴好劳动护具，打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度，螺纹要光洁无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必需校正平衡，紧固牢靠。

2．双轮磨轮抛光轮的轮轴两端协作的螺纹必需是左端为左螺纹，右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装"正'、"反'开关。

3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时，禁止戴手套，防止绞伤。

4.布轮必需装牢，不许拆除布轮防护罩。

5．抛光、打磨时，工件要拿稳、夹牢，精力集中，用力应适当。须要时安装托架，以防工件脱手