化工原理实验考题答案

离心泵特性能曲线与串并联总特性曲线的测定1、流体流经离心泵所获能量以何种方式存在：1、动能2、位能3、静压能2、开启离心泵有时候不出水，为什么？怎么办？不能形成真空，发生气缚，打开所有开关，灌水排气。3、试述离心泵并联线路及仪表作用。（对照装置）4、试述离心泵并联线路及仪表作用。（对照装置）5、离心泵并联时两泵相同的参数是什么？扬程―出口压力6、离心泵串联时两泵相同的参数是什么？流量7．为什么在启动时要关闭出口阀门？离心泵在零载荷启动时功率最小，从而保护电机。8．流量如何测得？用体积法，见装置9、阀门何方向为开启逆时针液-液套管换热器传热系数的测定1、 试述换热器的工作原理1、对于液液不变相换热系统，由热量衡算知：Q=Q+Qhe损TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"Q Ge T -Th H ph in outQ=Gette e pe out in2、换热器的换热量：（考虑误差后的数值）Q,+Qh e23、传热速率方程：Q=g*4、本次实验即用实验法测量换热器的传热系数K：4、本次实验即用实验法测量换热器的传热系数K：AV2、2、四个换向阀同时到位（顺流或逆流）3、 冷水流量如何调节？把流量计上的阀门开至最大，然后通过调节自来水龙头来调节流量4、 试述操作步骤（开实验的顺序）总电源一一加热器（三个）一一冷水一一热水水泵开关5、 实验中需记录那些数据热水流量、冷水流量、热水出口温度、冷水出口温度6、 对照装置，说出换热器中热水流动的路线7、 对照装置，说出换热器中冷水逆流时流动的路线8、 对照装置，说出如何读取温度值。9、 为何冷水的流量要小而热水的流量要大word格式-可编辑-感谢下载支持要使冷水的温升大，从而减少系统误差液体流量的测定与流量计的校正1、 孔板式流量计特点？变压差流量计，结构简单，阻力损失大。2、 变截面流量计的使用条件为（从雷诺数角度考虑）雷诺数不能太小（4000），因为流动需要是湍流3、 孔板式流量计与文氏管流量计的各自流量系数哪个大：后者大4、 为何孔板式流量计的下游测压孔在小孔的后方而不在小孔处？因为流速的最小截面积在小孔的下游处5、 试述实验中两种获得流量的方法通过压强差计算，或在标准流量计上读数。6、 文氏管流量计的特点？变压差流量计，结构精细，阻力损失小。7、 为什么流量计下游测得压力小流管截面积小，有连续性方程知，流速增加，从而，由柏努利方程知其压力必然变小8、 对照装置，说出测点如何分布真对出口阀的五个开度，调整入口阀五个开度9、 试述伯努力方程：pu2 p u21 1 2 2（忽略损耗项）p 2 p 2列管换热器的操作和传热系数的测定1、试述换热器的工作原理1、对于液液不变相换热系统，由热量衡算知：Q=Q+Qhe损Q Ge T-Th H ph inoutQGette e pe outinQ+Q2、 换热器的换热量：（考虑误差后的数值）：Q/h£比e3、 传热速率方程：Q=KA*4、 本次实验即用实验法测量换热器的传热系数KKQAAt2•试述水、电、气的开关顺序打开顺序：水——空气——电热；关闭顺序：电热——空气（T入〈60°C）——水3．试述空气的流动路线：（参照装置）4．试述冷水的流动路线：（参照装置）word格式-可编辑-感谢下载支持5．为什么要待到空气的进口温度小于60度时，才关闭旋涡泵：对加热器进行风冷降温6．旋涡泵的与离心泵的区别（答出一条即可）小流量，大扬程；不能零载荷工作7、为何冷水的流量要小而空气的流量要大要使冷水的温升大，从而减少系统误差8、 试述缓冲罐的作用：吸收震动，储存空气9、 转子流量计的读数方法：转子的最大截面为示数基准填料塔流体力学特性实验填料塔的液泛和哪些因素有关？气、液流量，填料性质。测定干填料压降线时,填料吹得不太干，压降增大或减小？压降增大。干填料压降线的特征？（可画图表示）流量增大，压降增大，直线关系。湿填料压降线的特征？（可画图表示）湿填料压降线在干填料压降线之上，液泛区为曲线。测定湿填料前要进行予液泛，为什么液泛？液泛使填料充分润湿。如何关风机？关闭出口阀门再关。转子流量计的调节阀怎样操作？缓慢开启。气液两相在填料层内的流动方向？气相从下向上，液相从上向下，逆流。液泛在实际生产中是否属于正常现象？不正常。填料吸收塔液侧传质膜系数测定冷阱作用？零温度基准。水吸收二氧化碳属难溶或易溶气体吸收？难溶吸收。水吸收二氧化碳属气膜还是液膜控制？液膜控制。怎样开启二氧化碳钢瓶？先开总阀再开减压阀。高位水槽作用？稳定流量。随水流量增大，出塔溶液中二氧化碳浓度增大还是减小？减小。怎样使填料变成均匀湿填料？液泛或淹塔。进塔压力如何影响吸收？加压有利吸收。怎样求取出塔溶液中二氧化碳浓度？空白滴定和溶液滴定。给热系数的测定给热系数的测定中冷水和蒸汽的流向，对传热效果有什么影响？要不要考虑它们的进出口位置？冷水和蒸汽的流向为逆流时推动力较并流时大，传热效果好。需考虑进出口位置，进出口位置相距越近，传热效果越差。给热系数的测定实验，在蒸汽冷凝是若存在不凝性气体，你认为会有什么变化？应采取什么措施？存在不凝性气体，导致传热系数大大减小，热阻大大增加，导致传热效果很差。在蒸汽温度达到100°C时，打开蒸汽发生器上部的放空阀，排出不凝性气体30秒。给热系数的测定实验，所测定的壁面温度是靠近蒸汽温度，还是接近水侧的温度？为什么？壁面温度是靠近蒸汽温度。因为壁温接近于a大，热阻小侧流体的温度。本实验ah>ac,，故壁温接近于蒸汽温度。给热系数的测定实验，热交换器中蒸汽为什么必须从上边进？冷凝水借助重力作用便于排出。给热系数的测定实验，热交换器中为什么要先进水后，才能开启蒸汽阀门？如不充满水，蒸汽先进入热交换器，使装置内温度偏高，可能导致管壁温过高，烧毁内部元件。而且若先开启蒸汽阀，会对管壳内存有的冷水加热，致其蒸发很快，导致在管内壁形成不凝性气膜，影响传热效果。精馏塔的操作与塔板效率的测定精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，什么是全回流？全回流的操作特点有哪些？全回流指塔顶产品全部回流入塔，没有进料，没有出料。在生产中无任何意义，但易于达到平衡，常用于科研及工业装置的开停车及排除故障时用。word格式-可编辑-感谢下载支持精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，精馏塔有几部分组成?塔顶冷凝器、精馏段、提馏段、塔釜再沸器。精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，如何判定精馏塔的操作已经达到稳定？塔顶及塔釜的温度达到稳定。精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，当回流比R〈Rmin时精馏塔是否还能进行操作？如何确定操作回流比？还能进行操作，但达不到预期分离效果。通常取Rmin的1.1-1.2倍作为操作回流比。精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，塔板效率受哪些因素影响？受回流比，塔内蒸汽速率，进料热状况等因素影响。精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，精馏塔的常压操作怎样实现？常压操作要开启塔顶放空阀。精馏塔的操作与塔板效率的测定实验，塔釜加热时对精馏塔的操作参数有什么影响？你认为塔釜加热量主要消耗在哪？与回流量有无关系？塔釜加热对回流比和空塔气速皆有影响。热量主要消耗在产生热蒸汽中。与回流量有关系，回流比大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗。实验一流体流动阻力的测定步骤检查水箱水量，液面处于距离水箱上缘约15cm高度打开水箱与泵连接管路间的阀门，关闭待测管路进水阀门，打开水泵电源选择实验管路1,把对应的进口阀打开，并在出口阀最大开度下，保持全流量流动5—10min压差计排气关闭出口阀，此时为零流量高扬程状态打开两个球阀（管和线之间的阀门）关闭压差计阀门3,4,5，打开阀门1和2,使水流经压差计关闭阀门1和2,打开阀门5,4,3，使压差计中的水在1atm下流出压差计关闭阀门5,4,3,打开阀门1和2,水重新流入压差计。此时压差计中液面相平调节出口阀，让流量从0.8到4m3/h范围内变化，建议每次实验变化0.5m3/h左右。由小到大或由大到小调节管路总出口阀，每次改变流量，待流动达到稳定后，读取各项数据，共作10组实验点。主图2倒U型管压差计1—低压侧阀门；2—高压侧阀门;3图2倒U型管压差计1—低压侧阀门；2—高压侧阀门;3—进气阀门；4—平衡阀门；5—出水阀门打开管路2的进口阀，关闭管路1的进口阀。对管路2重复步骤3,4,5实验二列管换热器步骤确定装置进水阀关闭（水流量计阀门），打开水管供水阀，将水流量调节至201/h打开空气流量计放空阀，启动鼓风机电源。调节空气流量计放空阀使气体流量为12m3/h依次打开加热器仪表板开关，加热电源开关。调节加热电压（最大不超过100V）,使空气进口温度稳定在95°C。保持空气进口温度稳定在95°C约lOmin后，记录水出、进口温度，空气的出口温度保持空气流量不变，依次调节水流量计阀门至40l/h,60l/h,重复步骤4依次改变空气流量至14,16m3/h,重复水流量为20,40,60m3/h,重复步骤4实验完毕。将加热电压回零，关闭加热电源开关。待空气温度降至60C以下，关闭鼓风机电源。关闭仪表板加热开关。关闭水流量计阀门。关闭水管供水阀。实验三流量计的校正和流体流量的测定操作步骤：关闭上、下游阀门。启动水泵，稍开流量计泄压阀门。缓慢打开流量阀门，驱赶管路内和压差计中的气泡。使管路中的流体为均一流体。注意不要让液体从压差计中喷出。体积法校正转子流量计，对比测定流量与转子流量计误差标定孔板或文氏流量计：计算出湍流状态Re=5000的最小流量同时调节上、下游阀门，使压差计示数达到最大量程。，此时转子流量计示数为最大流量（标定文氏流量计时，此时对应最大流量已超出转子流量计量程，需用体积法测定）调节转子流量计流量示数在最小和最大流量之间均匀取10个测量点，每一个测量点下，读取记录压差计读数，同时测量水的温度实验完毕，依次关闭上游阀门，下游阀门。停泵。实验六恒压过滤常数测定实验操作步骤：1-在配料罐中配制含CaCOJO%〜30%（wt.%）的水悬浮液打开空气压缩机。注意配料罐进气阀门的开度，使气体通入配料罐，将罐中悬浮液搅拌均匀。鼓气的时候应将配料罐顶盖合上。待配料罐悬浮液均匀后，首先打开压力罐泄压阀门，再打开配料罐与压力罐之间的进料阀门。使悬浮液流入压力罐。从视镜中观察料浆达到2/3处时，关闭进料阀门。关闭配料罐进气阀门。装板框。注意板框方向，顺序，滤布贴好要防止固体颗粒流出。拧紧板框。过滤过程：鼓泡。使空气通过0.1MPa阀门，进入压力罐，将压力罐中悬浮液搅拌均匀。此时要掌握手动控制气压稳定。过滤：将板框中间的双面板下通孔切换阀开到通孔通路状态。打开进板框前料液进口的两个阀门。同时打开滤出清液出口的两个阀门，滤液流出，同时，开始计时。每次滤出清液300ml结束一次计时。同时启动下一个300ml清液计时。注意，此过程中要手动调节压力罐进气阀门和泄压阀门，保持过滤压力稳定。待滤液呈逐滴状态流出时，结束计时。最后一次体积不足300ml则舍弃。关闭进板框前料液进口阀门。将板框中间的双面板下通孔切换阀关闭反洗:打开水管供水阀门，打开清水罐进水阀门。待清水罐满后，打开进板框两个清水进口。清洗滤饼至水流出清澈。关闭0.1MPa进气阀门。拆下过滤板框，称量滤饼质量。清洗板框及滤布。8・开启0.2（0.3）MPa阀门。重复步骤4,5,6注意：考试中分组操作实验，不要一直在观看，或者只记录数据，要轮流动手操作。液液转盘萃取将煤油配制成含苯甲酸的混合物（配制成饱和或近饱和），然后把它灌入轻相槽内。注意：勿将饱和固体倒入槽内，防止固体颗粒堵塞煤油输送泵的入口。接通水管，将水灌入萃取塔内，通过调节n形管上的阀门控制水面高度。通过调节转速来控制外加能量的大小，在操作时转速逐步加大，中间会跨越一个临界转速（共振点），一般实验转速可取100~500转/分。水在萃取塔内搅拌流动，并连续运行5min后，开启分散相——煤油管路，调节体积流量水10L/h,煤油11L/h（质量流量比调为1:1）。待分散相在塔顶凝聚一定厚度的液层后，再通过连续相出口管路中n形管上的阀门开度来调节两相界面高度，操作中应维持上集液板中两相界面的恒定。取样分析。采用酸碱中和滴定的方法测定进料液组成Xf、萃余相组成Xr和萃取相组成yE。改变两次转速，重复步骤⑤⑥，来分别测取效率n、nor、hor,从而判断外加能量对萃取过程的影响。实验结束，先关掉煤油流量计及轻相泵，把水流量调稍大，把塔内煤油排出，往复几次，勿把水排到萃余相槽。回收煤油，塔内水相排出。给热系数的测定实验操作步骤：检查水蒸气发生器的水位：首先打开水蒸气发生器右下角的进水开关，再打开自来水开关，多于2/3以上即可。加热：打开配电盘上的开关，启动手动加热，加热到60度左右，打开仪表及冷水，保持一定流量。放不冷凝气体：蒸汽加热到100度左右，小心打开水蒸气发生器上面的放空阀，30秒钟左右停止。放出冷凝水:当仪表盘各个温度值稳定后，打开冷凝水开关，放空冷水。测量凝水的体积：放空的同时开始计时，每次冷却时间间隔为15分钟，放出冷凝水，用量筒测定，同时记录表盘各个参数。改变冷水流量，重复实验步骤⑤。关电源，停自来水。关电源时应注意先关仪器上的开关，再关总开关；关水时注意先关总开关，再关水龙头开关。填料吸收塔液侧传质膜系数测定实验操作步骤：打开电源：打开配电盘上的开关，开关向上为开。通自来水：小心打开自来水开关，使高位槽的水保持溢流状态。通二氧化碳气体：先打开气体钢瓶总阀门（顺时针为开），再打开减压阀（顺时针为开），减压阀表压力为0.1，通入气体流量为0.2。（10分）予液泛：关闭填料塔下端相连的三通管的开关，使填料塔充满水，发生液泛一次，打开三通管开关,让水流出。（10分）取样：稳定10分钟后，用量筒取20毫升的样品。（10分）中和滴定：取10毫升0.1M的氢氧化钡溶液，放入三角瓶，加入1-2滴酚酞，再加入20毫升样品，用盐酸滴定，记录所用盐酸的体积。（15分）用自来水代替样品做两次空白实验，取平均值（5分）关气体和自来水，关电源：关气体要注意先关总阀门，再关减压阀；关电源时应注意先关仪器上的开关，再关总开关；关水时注意先关总开关，再关水龙头开关。（10分）填料塔流体力学特性实验实验操作步骤：干料情况开风机：先打开配电盘上的开关，再打开风机上的开关。（10分）调节空气流量：用空气流量计调节气体流量，在8-25之间取8个数值。同时测定空气流量和对应的压差数值。（15分）湿料情况打开自来水开关：打开自来水开关应注意不要开的过大，（10分）调水的流量：水的流量保持100（10分）调节空气流量：对于空气流量的控制，应注意接近液泛点时，取较小的流量单位。超过液泛点后，应再作出2个数据点（15分）测定空气流量和对应的压差数值：测定并记录有关数据。（10分）关电源和自来水：先关闭用电器上的开关，再关闭总开关（即配电盘上的开关）（10分）。精馏的操作与塔板效率的测定实验操作步骤：检查塔釜液位情况：塔釜液位计中的液面在2/3以上。（防止损坏塔釜加热器）（10分）打开塔顶放空阀：打开塔顶放空阀的原因是本实验要求是在常压下的精馏。（10分）打开电源加热：先打开配电盘的开关，再打开塔釜加热和塔