海安县国道某桥梁工程钻孔灌注桩作业指导书

PAGExx县xx标桥梁工程钻孔灌注桩作业指导书编号：xx版本：A受控号：xx修改状态：0编制：复核：审批：xx路桥工程有限公司xx县xx标项目经理部xx钻孔灌注桩作业指导书一、工程概况资木本标段共有钻盾孔桩者164号根拼,唉计宏5470码米汽，其矮中薄φ蹈1.腔8须米涌8壤根计机440饮米椒，绵φ趟1.浅5磁米属24浮根计谈1128误米伟、摊φ焰1.陆4贯米雾8参根计疏176颂米盲、随φ漆1.洞2主米们12倒4荣根计忍372开6底米挂。二、施工准备惕1丧、测量放样：虫采用全站仪，找对桥位、墩台洽中心桩位进行厚准确放样，对牧桥位桩进行防脱护、校核，据触其确定各孔位览，并将计算资捞料和放样资料精保存完好，以智备核查，用木时桩标示各孔位殊中心。兔2肥、场地平整：葱场地平整在桥崇位放样后孔位日确定前进行，掏采用推土机平测整、压路机压磁实施工场地，胡然后铺垫枕木惑作钻孔平台。携场地平整过程震中不能破坏桥收位定位桩。石在水中则要打斩桩搭设工作平胞台，平台基础倘为句多称排圆木桩汤。姓用捶击法沉入寻若干根露出水皆面的圆木桩，宣其长度根据水企位、水深、入妙土深度决定，径纵向排距定4m阀，横向间距埋1.5m壳～凳2.0m感，将各桩连接饶起来，并在桩袄顶设置纵横梁详，铺上木板。砍平台高度高出矮施工最高水位钱以上事0.5m薪，工作平台在炊盖梁施工结束脆后安装板梁前宾拆除。爷3窝、场地布置：温规划作业、材式料存放、机械蜜修整、人员休喇息场地，修通很进场道路，接蔬入水电设施；圆物资、机械、斗人员到位。贯三、护筒埋设寻及违护壁泥浆1、护筒埋设象a棵、护筒制造与默埋设拴对于陆上桩：臣钻孔用护筒采镇用杠δ谣=6服㎜钢板制作，赵护筒长度为酿1.5玉米她，直径比设计蚊桩径大狸2皮0挥-铜3起0成cm两，护筒顶端高松出地下水位继1.5m扒,献高出地面菠3粘0愿㎝；对于水上责桩：护筒长度腊需埋入到河床挖以下姜1蝴.惧0撕m马以上套，直径比设计瓶桩径椅大易5坚0芦㎝捞-7腊0套㎝，护筒顶端扇高出水面档1.5m侄。黑护筒中心线应目与桩中心线重绵合柳,肠平面允许误差梳不大于辞50唉㎜幼,型竖直线允许误禾差摔≤现1%是。埋深厉1踩～皂2狮米。钳陆上韵护筒埋设，先既在桩位处挖至矿少比护筒底深周50cm虾，直径比护筒收大本40硬-兰50cm警的圆坑，然后杆在坑底回填吐50cm姜厚的粘土，护铸筒四周用土填腹筑，并分层对浆称夯实。地下签水位较高时，款可在原地面先寨填筑粘土再埋夕设护筒，如护淡筒底土质较松着软，可用上面存的方法处理，家必须使护筒稳外固并且不下滑疏。佩水上桩护筒根旁据放好的桩位朴，安排钻机就萌位，安放大护委筒，钢护筒直僻径比桩径晨大腿5姨0泰㎝陆～朋7拨0鼓㎝（或者采用阵与桩径一样的穷钢筋砼护筒，叙钻孔灌注砼后口，作为桩的一邪部分，不拔出屡），护筒坚实格不漏水，护筒拢底端尽可能埋患入河底不透水牧层土中吨1m队左右。护筒顶肌端宜高出水朴面瑞1.乓0词～饲2但.0m纵。钻孔结束安潜放钢筋笼前还深须安装内护筒非，通过桩位来胞定位内护筒，辅其直径等于桩猾径，外径比大育护筒闪小绣30-5获0抖㎝，在两护筒诚之间底端需用绞草包或其他方棒法填塞紧，以职防止坍孔。内眨护筒上口必须贯固定好，防止与桩位偏位。携ｂ、护筒必须肌垂直，其顶面俊中心与设计桩牺位中心偏差不绕大于射2cm状，倾斜度不大蛇于批1高%还。2、护壁泥浆度（呼1睛）、泥浆要求愚①避护壁泥土要求皮水化快、造浆屋能力强、粘度尺大、主要技术才指标满足下列梦要掠求怒:陕胶体率不低靠于唉95痒%仙。正含砂率不大来于勇4黄%进。苍造浆能力不低灵于箩2.5l运/k妻g翠。瓜塑性指可数探>1桑7况（砂粘土因应侦>1寻5械，大于革0.1mm攻的颗馋粒里<6病%恳），视如果粘土较差链可加笔入笔0.1筛—卷0.2%Na而2朗CO陪3赞或巩NaO绿H秃，以改善泥浆低。夜②绩护壁泥土选择欧由试验室试验肌确定。丸③裙配制盾1m巾3娇泥浆粘土与水拘的重量可根据帽粘土比挖重仙r域1嘴和需要的泥浆合比龄重亡r裹2亩计算。即每立核方泥浆粘土需泳要升量站G=r涨2乓-1/(r鉴1摘-1)×r朋1欺。境④辛根据现场情况疮可设置制浆池赌，沉淀池和泥欢浆槽以形成一散个泥浆循环系遥统湾。哨冬（忽2充）、泥浆池设教置注采用两个墩桩所基共用一个泥坟浆左循环池的方式蝴。泥浆处理池滤由造浆池与沉甲淀池两部分组率成，在地面挖港坑挖。钻孔施工时渔，对沉淀池中喝沉渣及灌注混是凝土时溢出的勤废弃泥浆，用旧泥浆泵身远弃的方式随熔时清除，以防哈泥浆溢流污染写环境。斗（吓3区）、泥浆配置敞本工程泥浆采峡用购置粘土造墨浆，相应地质毫情况下泥浆技泽术指标见表一星。泥浆充分拌受制均匀备用，浆开钻前，充分岁备足制浆用粘锋土。朋钻孔泥浆指标拐要求卧蹦怀表一哲钻孔方法妄地层情况坐泥浆性能指标鸣备注探相对密度禽粘度溉Pa.s地静切力员Pa弃含砂率写%艘胶体率铸%鸡失水率遮ml/30m醉in埋酸碱度甲PH肢正循环此亚粘土峰1.2页～醉1.45启19醉～帽28按3茎～谅5破<8犬～高4厕>90马～系95划<15音8柴～件10四、钻孔作业扰1侍、钻机选型益：根据地质情鲜况，采用正循宋环钻机。2、钻机就位掠钻机就位前，症对钻机的各项绒准备工作进行丘检查，包括钻革机座落处平整长、加固。主要躺机具的检查、厦维修与安装、扔配套设施的就队位等。将拼装爸好的冲击钻机检安装就位后，脏为保证底座和厨顶端平稳，打难木桩固定，以勾防产生偏移。题顶部的起吊滑帜轮缘、转盘中搁心和桩孔中心阻三者保持在同萄一竖直线上，违偏差控制在骆20谨㎜以内，以确托保钻孔桩竖直牛度尺≤肥1%勤的要求。3、钻孔伶（桌1他）开钻前检查诞各种机具设备收是否状态良好瘦，泥浆制备是悟否充足。水电绸管路是否电畅草通，以确保正疑常。瓶(没2手)僚正式钻进前先马启动泥浆泵，衣使之空转一段余时间，待泥浆阀输入孔口一定瑞数量后，正式捏钻进。个(鼓3绵)姜开始钻进时，稳控制进尺速度态，采瓦用配“飞少松绳、勤松孤绳节”当的措施，待钻纹至护筒下佛1杨米宾后，再以正常晕速度钻进。肠(匀4阀)马钻孔作业连续椅进行，不得中姿断。因故停钻神，则在孔口加运盖防护罩，并税且把钻头提出贯孔道，以防埋止钻梦,秀同时保持孔内搬泥浆面高度和王泥浆比重、粘啦度符合要求。勺(招5很)籍钻孔前，绘制箩孔位处地质剖劫面图，挂在钻芬台上，作为对千不同土层选择平适当的钻头、攀钻压、钻速和亚泥浆比重的参裂考。并且经常垄注意土层变化促，在土层变化赤处捞取渣样鉴含别土层，并记只录表中，与设镰计地层核对。挠(腐6灭)避钻进过程中，巧及时补充损耗魔、漏失的泥浆旅，使之高出孔费外水位或地下晒水位闪1.0故～蜓1.5m翁;叠保证钻孔中的胁泥浆浓度，防绍止发生坍孔，也缩孔等质量事抗故。候（住7脱）钻孔过程中材用自制的检孔呼器随时检查孔狠的情况，防止症发生弯孔等事科故。庄（唉8慌）当钻孔距设止计标高忌1勺米枯时注意控制钻已进速度和深度诵，防止超钻，判并核实地质资校料判断是否进弄入设计持力层木。围（翠9卡）当钻孔深度齿达到设计要求挨时，对孔深、讲孔径、孔形进里行检查，确认介满足设计要求诚后进行清孔，凉灌注混凝土。4、清孔啄（惑1献）当钻孔深度侮达到设计要求萌后，立即进行久清孔，以免时怠间过长沉渣沉鹰淀，造成清孔刚困难。篇（只2冠）清孔采用换誓浆法，钻孔达帆到设计标高后仆，将钻头上下对慢速提放，然鸦后注入净化泥投浆（相对密度鼓1.03身～抬1.10否，粘度蔬17替～糟20s汤，含砂派率丹﹤储2%雹），置换孔内烈含渣泥浆。严哭禁用加深孔底沟的方法代替清耳孔。毕（降3冲）清孔时注意猾孔内泥浆面高毛度，保持泥浆腰面高度在地下虹水位或河流水臣位以上困1.5赴～狱2越.0m万，并注意泥浆鞭比重是否合适宏，防止坍孔、绍缩孔。疮（混4抄）当从孔内取怠出泥浆（孔底渔、孔中、孔口渔）测试值的平比均值与注入的竖净化泥浆相近乓，孔底沉渣厚良度不大于设计扇要求时，即可蔽停止清孔作业识，放入钢筋笼亦进行水下混凝失土灌注。成孔伪质量标准见表斤二。队成孔质量标准首奏狼表二借项乐松黄目拨允恋逃督许诊积套偏及厉压差壶孔中心位置挎(馋㎜执)沿≤牵50幅孔径卸(会㎜饱)归≥矩设计桩径萝倾斜度撕≤总1%铅孔深赏不小于设计深桶沉渣厚度丹(峡㎜吊)疮≤摊300链或按设计规定猫清孔后泥浆指显标福相对密度那:1.03朱～伴1.10店粘度机:17挨～水20Pa.s认堂含砂率谱:<2%界5录、钢筋笼制作炸吊装毙（塘1乘）钢筋笼加工淋绑制在钢筋棚弯集中进行，钢甲筋笼分节制作滥，每节长为兽9设~姿20虫m位，钢筋笼现场损绑扎，待16t救吊车虽或钻机识吊装入孔，两缓节钢筋笼现场票焊接。制作允爹许偏差为：主亲筋间袖距嫌±枯10情㎜，箍筋间讨距滚±萌20完㎜，骨架外府径傲±侧5肆㎜，骨架倾斜训度虚0.5%拥。芳（栗2洽）钢筋骨架内收设强劲和的内途撑架防止在运籍输和就位时变扬形域,帖钢筋笼每溜2蔑.颜0秧m沈加设一道支撑鸦筋，防止装吊草时变形吊机吊谦起钢筋笼后，斗检查钢筋笼的兽垂直度及外形龙轮廓，平稳垂卖直放入孔内，需切忌碰撞孔壁筒，不可强行下锄放。丹（强3万）钢筋笼在入破孔前，在骨架艇外侧绑挂与钻悲孔桩同标号的屋混凝土垫块，欢以保证钢筋保初护层厚度。妇（煎4绞）钢筋笼在清拴孔结束后，及研时放入孔内，蓄入孔后位置正元确，符合设计皂要求，并牢固农定位（设置防睬浮钢管支撑）分或将其菜中却4免根主筋适当加废长，焊于钢护克筒上，上压钻秩机。骨架吊放倚偏差为：骨架渡保护层厚偿度蠢±痛20芹㎜，骨架中心缝平面位置鹊20喇㎜，骨架顶端执高宵程竞±率20抖㎜，骨架底面食高敬程筛±笼50本㎜。名6桃、水下混凝土四灌注随闪钻孔桩水下混辉凝土拌制在搅船拌站集中拌制赞，混凝土运输肥车运输，导管侍法灌注，导管赏直径采泽用恒φ擦250伸-300谨㎜。症（征1祝）灌注准备肯:栏在清孔过程中生，对各类设备逗进行检修，备拴足原材料。导陶管使用前，进艇行过球、水密材、承压及接头服抗拉试验。蜓（提2竹）水下混凝土桥材料：粗骨料策采用碎石，可哲根据试验要求嗓调整含砂率。娘粗骨料粒径最乐大不超过潮31.5错㎜，细骨料采印用级配良好的畜中粗砂，水泥币采蝴用柱P吸.滚O贿4梨2.娃5笼普通硅酸盐水顺泥，俗且随使用缓凝剂。壳混凝土各项技清术指标为：初坏凝时布间半﹥蜻2.5h哄，含砂率览0.4塑～宽0.5抽，水灰比驼0.5蒙～蒸0.6足，坍落度旺180犁～宴220而㎜，混凝土在摘运输、灌注过爱程中无显著离英析、泌水现象态，强度等级不怜低于设计的茅1.2伴倍。笛（辟3占）水下混凝土南灌注方法侦①岗安装导管并放值入钻孔内，导帖管下口离孔底默25圈～黎40凉㎝，上口与储资料斗相连，储任料斗的容积不趟小于病规定初灌量怖。确保首批混鉴凝土灌注后导讯管埋入深度大唉于观1伯米件。旨②泥导管安装后，杀再次探测孔底茅沉渣厚度，如刻超过设计要求口，则需进行二题次清孔至合格殊为止。项③逮混凝土运至现阴场时，要检查赢混凝土的和易州性、坍落度，辅如不符合要求脊，则进行二次处拌和，二次拌模和后仍不符合猎要求的，混凝奋土不得使用。先④绵水下混凝土灌驴注在过程中，晨经常用测绳探羽测孔内混凝土羊面的标高，及泄时调整埋管深衣度。导管埋深愚控制在塌2辣～励６米蚀内，采用回钻机若提拔导管，砼鸦灌注速度不得却太急以防导管洽上浮。庆⑤铁水下混凝土灌惹注连续进行，斜中途不得中断斯，并尽量缩短蜜拆除导管的时下间。当导管内书混凝土不满时巨，可徐徐灌注碧，以防产生高扔压气囊压漏导票管。为防止灌袭注过程中发生帮坍孔、缩孔，雹要保持孔内水禁位高度。总⑥滋为防止钢筋骨寸架上浮，混凝催土顶面距钢筋构骨架底部渡1刷米服左右时，应减竭慢混凝土的灌慈注速度。混凝毫土顶面上升距势钢筋骨架底部血4迟米怠以上时拔除导求管，使导管底乐口高于钢筋骨毁架底部摊2徒米共以上后，再以吸正常速度灌注悠砼。娇⑦峡灌注桩砼的顶万面标高比设计跑标高高出炎0.5帆～归1鹰.0杨米茶，以保证混凝扛土质量，超灌隶的桩头在浇筑放承台前凿除。师⑧戏灌注将结束时搂，核对灌入的赞混凝土数量，词以确定所测混轨凝土顶面高度污是否正确。本⑨后混凝土灌注完即成后强度达到校2.5Mpa谨后，可拆除护郊筒。齿4.6险废泥浆外运戏为了不污染河象道及施工场地倦，废钻渣、泥锯浆沉淀后及时名用汽车外运至偏监理工程师指项定的地点处理微。槐7经、钻孔桩作业商流程图见图一思五、人员、机呈械、工期安排羽1爬、人员安排见治表三，施工劳脖力安排采用三送班作业。表三骑为每班作业人刚数。皮钻孔桩作业人岩员配备表恒灿表三统序号检职名兴人数朴1施技术员缎1启2耳质检员六1爸3哪领工员烦1下4须班长盘1井5档钻机司机逢6担6劈卷扬机司机嗽2头7章机电工皆1菌8民勤杂工茫2声9呢记录员教1姑10凭吊车司机惕1眼11茫混凝土运输车克司机诉2蝇12多测量工踪2绞13饰普工该6转14查发电机司机为1六15浊钢筋工搞3训16筑电焊工逢1游合计戴26报人协2梦、机械安排见幅表四。沙钻孔桩作业机番械配备表惰段表四柿序号黎机械名称偏规格型号秆数量堪(古台府.波套挂)影1讯砼运输车欲HTN604肚(迎6m尿3漠)宵2相2岩砼输送泵教HBT-炸6油0肥1勺3脊吊车裳QY-1丑6秆1针4鄙电焊机喇BX-400恨1叛5假发电机援120KWA香2挽6罚钻机斑GPS-18绘2香7颂泥浆泵匀3PNL饱6佣六、常见水下象砼灌注出现的挠事故预防及处伙理呀朗黎水下砼灌注是摧钻孔桩施工的宪关键工序，水络下砼灌注过程漫中要分工明确柱，密切配合，竭统一指挥、快哭速、连续施工焰。常见事故、旧预防和处理方膛法：队（一）导管进尖水谋1捆、主要原因：败（材1矩）首批砼储量宇不足，或虽然例砼储量已够，钳但导管底口距业孔底的间距过齿大，砼下落后正不能埋没导管叔底口，至使底萄口进水。遇（腹2惯）导管接口不喘严，或导管焊聋缝破裂，水从因接头或焊缝中模流入。衡（转3渠）导管提升过垫猛，或探测出程错，导管底口数超出原砼面，挪底口进水。裤2红、预防措施和艇处理方法变（料1捐）若是由第一花种原因引起的拾，应立即将导怕管提出，将散柱落在孔底的砼尝拌和物用空气像吸泥机、水力嘉吸泥机以及抓窄斗清出，不得仙已时需要将钢眨筋笼提出采取洞复钻清除。然员后重新下放骨董架、导管并投贤入足够储量的简首批砼，重新巨灌注。凳（２）若是第哪二、三种原因劫引起的，应视辱具体情况，拔埋换原管重下新后管；或用原导口管插入续灌，炮但灌注前均应丝将进入导管内掀的水和沉淀土镰用吸泥和抽水妹的方法吸出。茂如系重下新管期，必须用潜水亮泵将管内的水亏抽干，才可继剂续灌注混凝土毒。为防止抽水衡后导管外的泥璃水穿透原灌混糕凝土从导管底仗中翻入，导管崭插入混凝土内花应有足够深度笋，一般宜大于被200哥cm罩。由于潜水泵圆不可能将导管休内的水全部抽洪干，续灌的炕混凝土配合比私应增加水泥量凭，提高稠度后偷灌入导管内，钻灌入前将导管吨进行小幅度抖骡动或挂振捣器绣予以振动片刻租，使原混凝土妻损失的流动性国得以弥补。以摘后灌注的混凝优土可恢复正常坏的配合比。代旷误若混凝土面在坚水面以下不很高深，未初凝时挂，可于导管底依部设置防水塞脾（应使用混凝某土特制），将霞导管重新插入葡混凝土内（导糖管侧面再加重蹈力，以克服水顷的浮力）。导寒管内装灌混凝利土后稍提导管膜，利用新混凝扔土自重将底塞脑压出，然后继洲续灌注。巾烛齿若如前述混凝裂土面在水面以众下不很深，但仰已初凝，导管此不能重新插入脉混凝土时，可璃在原护筒内面床加设直径稍小挑的钢护筒，用吊重压或锤击的芹方法压入原混于凝土面以下适支当深度，然后令将护筒内的水录（泥浆）抽除暖，并将原混凝东土长顶面的泥渣和嫂软弱层清除干波净，再在护筒道内灌注普通混斤凝土至设计桩撕顶。（二）卡管琴１、初灌时隔攻水栓卡管；或申由于混凝土本涌身的原因，如喂坍落度过小、秒流动性差、夹魔有大卵石、拌京和不均匀，以激及运输途中产仍生离析、导管苗接缝处漏水等洪，使混凝土中载的水泥浆被冲朱走，粗集料集社中而造成导管更堵塞。腾处理办陈法可用长杆冲蝇捣管内混凝土渐，用吊绳抖动积导管，或在导炉管上安装附着充式振捣器等使菠隔水栓下落。迁如仍不能下落裳时，则须将导号管连同其内的法混凝土提出钻毫孔，进行清理脚修整，然后重伐新吊装导管，膏重新灌注。一难旦有混凝土拌坊和物落入井孔藏，须按前述第寄二项处理方法毁将散落在孔底泰的拌和物粒料星等予以清除。蜓２、机械发生谢故障或其它原哑因使混凝土在滤导管内停留时疾间过久，或灌鸭注时间持续过链长，最初灌注泳的混凝土已经抖初凝，增大了倍导管内混凝土门下落的阻力，天混凝土堵在管煌内。其预防方残法是灌注前应声仔细检修灌注检机械，并准备刻备用机械，发算生故障时立即姓调换备用机械岗；同时采取措虹施加速混凝土醉灌注速度，必屿要时，可在首温批混凝土中掺叉入缓凝剂，以戴延缓混凝土的琴初凝时间。掀当灌注咽时间已久，孔阻内首批混凝土冒已初凝，导管排内又堵塞有混糕凝土，此时应前将导管拔出，服重新安设钻机摩，利用较小钻博头将钢筋笼以托内的混凝土钻娱挖吸出，用冲肌抓锥将钢筋骨窗架逐一拔出。哄然后以粘土掺点砂砾填塞井孔帐，待沉实后重候新钻孔成桩。（三）坍孔养在灌注绒过程中如发现茫井孔护筒内水稻（泥浆）位忽霸然上升溢出护墓筒，随即骤降网并冒出气泡，努应怀疑是坍孔呼征象，可用测寺深仪探头或测欧深锤探测。如伪测深锤原系停叨挂在混凝土表韵面未取出的现辆被埋不能上提圾，或测深仪探眠头测得的表面斧深度达不到原判来的深度，相花差很多，均可敲证实发生坍孔却。捐坍孔原摘因可能是护筒吵底脚周围漏水贡，孔内水位降休低，或在潮汐社河流中涨茂潮时，孔内水够位差减小，不呈能保持原有静乎水压力，以及航由于护筒周围尺堆放重物或机机械振动等，均厕有可能引起坍陡孔。鲁发生坍童孔后，应查明抗原因，采取相历应的措施，如强保持或加大水刷头、移开重物镇、排除振动等速，防止继续坍状孔。然后用吸迈泥机吸出坍入软孔中的泥土；督如不继续坍孔睡，可恢复正常柜灌注。行如坍孔柿仍不停止，坍匹塌部位较深，器宜将导管拔出抱，将混凝土钻迁开抓出，同时稠将钢筋抓出，所只求保存孔位堂，再以粘土掺扫砂砾回填，待犬回填土沉实时奋机成熟后，重星新钻孔成桩。（四）埋管代埋管的朽主要原因是：阀导管埋入混凝荷土过深，或导京管内外混凝土出已初凝使导管殿与混凝土间摩忙阻力过大，或零因提管过猛将敢导管拉断。渣预防办民法：应严格控掩制埋深不得超押过塑6诱m产～黄8浊m祝；在导管上端仪安装附着式振臣捣器，拔管前橡或停灌时间较摊长时，均应适福当振捣，使导怪管周围的混凝盟土不致过早地桌初凝；首批混拒凝土掺入缓凝晚剂，加速灌注肺速度；导管接僻头螺栓事先检足查是否稳妥；话提升导管时不汇可猛拔。班若埋管筒事故已发生，引初时可用链滑酷车、千斤顶试滥拔。如仍拔不你出，凡属并非介因混凝土初凝传流动性损失过质大情况，可插出入一直径稍小革的护筒至已灌保混凝土中，用诚吸泥机吸出混标凝土表面泥渣晚；派潜水工下锻至混凝土表面乱，在水下将导妻管齐混凝土面局切断；拔出小困护筒，重新下就导管灌注。此遭桩灌注完成后察，上下断层间束，应予以补强仙。腹（五）钢筋笼槐上升的预防旨钢筋笼辣上升，除了一骗些显而易见的座原因是由于全仰套管上拔、导疮管提升钩挂所春致久，主要的凑原因是由于混论凝土表面接近发钢筋笼底口，仪导管底口在钢肺筋笼底口以下巡3梯m狮至以上啊1舟m分时，混凝土灌捧注的速度（角m削3补/min协）过快，使混夺凝土下落冲出望导管底口向上棕反冲，其顶托那力大于钢筋笼恶的重力时所致卖。聋为了防渗止钢筋笼上升映，当导管底口始低于钢筋笼底填部坊3昏m害至高于钢筋笼置底永1m爽之间，且混凝寒土表面在钢筋凝笼底部上下买1汽m抽之间时，应放额慢混凝土灌注划速度，允许的予最大灌注速度搭与桩径有关，靠当桩长为昂50膝m虎以内时可参考芒下表的处理办庄法。谋桩径（伟cm轮）校≥每250受220肉200多180显150储120南100贤灌注速度（喘m崇3埋/min欺）畏2.5辅1.9狠1.55修1.25伐1.0赶0.55版0.4丘克服钢瓦筋笼上升，除碌了主要从上述度改善混凝土流肺动性能、初凝候时间及灌注工斩艺等方面着眼宽外，还应从钢折筋笼自身的结蜂构及定位上加爽以考虑，具体拦措施为醉：冠①安适当减少钢筋隐笼下端的箍筋六数量，可以减艇少混凝土向上桌顶托力窑；糟②羡钢筋笼上端焊裁固在护筒上，房可以承受部分正顶托力，具有高防止其上升的渔作用羞；毯③田°披孔底设置直径曲不小于主筋的证１～２道加强考环形筋，并以阶适当数量的牵沃引筋牢固地焊市接于钢筋笼底躬部，实践证明难对于克服钢筋虫笼上升是行之敌有效的。掠（六）灌短桩叮头挥产生原因：灌懂注将近结束时爷，浆渣过稠，浮用测深锤探测句难于判断浆渣厕或混凝土面，载或由于测深锤搞太轻，沉不到屋混凝土表面，墓发生误测，以崖致拔出导管终愿止灌注而造成匙短桩头事故。夕还有些是灌注惑混凝土时，发根生孔壁坍方，拳未被发觉，测之深锤或测深仪古达不到混凝土不表面，这种情佳况最危险，有营时会数米。碎预防办法巷是：着１、在灌注过屋程中必须注意屋是否发生坍孔吩的征象，如有地坍孔，应按前诉述办法处理后帆再续灌。价２、测深锤不颗得低于规范规呀定的重力及形敏状，如系泥浆境相对密度较大奏的灌注桩必须漆取测深锤重力养规定值。重锤聪即使在混凝土剃坍落度尚大时本也可能沉入混矩凝土数十厘米蔬，测深错误造译成的后果只是争导管埋入混凝据土面的深度较举实际的多数图十厘米滤；而首批混凝壮土的坍落度到著灌注后期会越五来越小，重锤巷沉入混凝土的塞深度扔也会越来越小缝，测深还是能粗够准确的。丽３、灌注将近松结束时加清水亲稀释泥浆并掏悠出部分沉淀土弊。交４、采用热敏膝电阻仪或感应砖探头测深仪。泄５、采用铁盒益取样器插入可辈疑层位取样判赔别。炮悄些处理办法可按爆具体情况参照妙前述接长护筒幅；或在原护筒五里面或外面加蚊设护筒，压入售已灌注的混凝为土内，然后抽锈水、除渣，接她浇普通混凝土栽；或用高压水饭将泥渣和松软骑层冲松，再用驾吸泥机将混凝铺土表面上的泥逮浆沉渣吸除干裳净，重新下导浪管灌注水下混冠凝土。博（七）桩身夹感泥断桩没大都是以上礼各种事故引起堵的次生结果。子此外，由于清雹孔不彻底，或沫灌注时间过长扫，首批混凝土承已初凝，流动盛性降低，而续团灌的混凝土冲式破顶层而上升坛，因而也会在把两层混凝土中陆夹有泥浆渣土尤，甚至全桩夹往有泥浆渣土形柱成断桩。照对已发生或估华计可能发生夹玻泥断桩的桩，席就采用地质钻值机，钻芯取样殃，作深入的探誓查，判明情况您。有下述情况殊之一时，应采料取压浆补强方贱法处理。理１、对于柱桩跟，桩底与基岩糠之间的夹泥大项于设计规定值锐。欺２、桩身混凝迫土有夹泥断桩砖或局部混凝土催松散。胶３、取芯率小让于为9荐5示％，并有蜂窝洲、松散、裹浆场等情况。阵（八）灌注桩毙补强方法避灌注桩的各种脚质量事故，其吵后果均会导致帮桩身强度的降伯低，不能满足枕设计有力要求呆，因此需要作氏补强处理。事殖前，应会同主谁管部门、设计怖单位、工程监摔理以及施工单诱位的上级领导氏单位，共同研免究，提出切实稠可行的处理办危法。据以往的玉经验，一般采微用压入水泥浆航补强的方法，惑其施工要点如乒下：堡依１、对需补强需的桩，除用地员质钻机已钻一迫个取芯孔外（应用无破损深测持法探测的桩要井钻两个孔），溉应再钻一个孔铺。一个用做进袜浆孔，另一个当用作出浆孔。框孔深要求达到横补强位置以下华1直m陆，柱桩则应达娇到基岩。多尝２、用高压水顷泵向一个孔内那压入清水，压隙力不宜小笛于纪0.5弓MPa渗～柱0.7MPa罗，将夹泥和松耐散的混凝土碎模渣从另一个孔愧冲洗出来，直油到排出清水为警止。嘱横３、用压浆泵慢压浆，第一次盏压入水灰比羽为眯0.燕8割的纯水泥稀浆离（宜吐用担42我5候号水泥），进签浆管应插入钻询孔爆1.0陵m脉以上，用麻絮严填塞进浆管周忽围，防止水泥北浆从进浆口冒淹出。待孔内原念有清水从出浆芝口压出来以后改，再用水灰志比滨0.架5拥的浓水泥浆压杠入。萍殊４、为使浆液星得到充分扩散凯，应压一阵停僚一阵，当浓浆虫从进浆口冒出宁后，停止压浆潮，用碎石将出娘浆口封填，并竞用麻袋堵实。贯宇５、最后用水庸灰比王为阳0.样4炭的水泥浆压入套，并增大灌浆车压力网至他0.7捡MPa篇～识0.8MPa运关闭进