建筑工程住宅项目钢筋工程施工方案

保障性住宅项目总承包工程二标段项目部.....1 (一)编制说明1 (二)编制依照1 (一)整体概略1 (二)钢筋工程概略2 (三)施工重点、难点剖析3 (一)工艺流程3 (二)施工流向安排3 (三)现场部署4 (四)运输安排4 (五)机械设备4 (六)资料准备4 (七)劳动力投入4四、钢筋的加工5.. (一)工艺流程5 (二)操作工艺5 (三)重点做法6五、底板钢筋绑扎施工8 (一)工艺流程8 (二)操作工艺8 七、柱钢筋绑扎施工10 (一)工艺流程10 (二)施工工艺1111 (一)工艺流程11 (二)施工工艺12 (三)重点做法14九、梁板钢筋绑扎施工17 (一)工艺流程17 (二)操作工艺18 (三)重点做法18十、钢筋的连结22.. (一)电渣压力焊接头施工22. (二)直螺纹套筒连结26十一、质量标准27.. (一)钢筋加工质量标准27. (二)钢筋绑扎质量标准27. (三)钢筋连结质量标准28.十二、成品保护举措29十三、安全文明施工举措291保障性住宅项目总承包工程二标段工程施工方案 (一)编制说明BT三个管理系统为依靠，以一流质量、一流服务、一流信用交出让业主满意 (二)编制依照职业健康安全管理系统有关文件。 (一)整体概略别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街(待建)。总用地面积50146.8平方米，拟建建2施工方案针对第II标段。5#~6#楼(27层)按B级建筑。B级系统说明：外墙、楼梯、露台预制，结构主表现xxxx保障性住宅项目总承包二标段工程广东省XX市宝安区龙华镇墙级 2建筑面积m布防烈度为七度一级3混凝土强度等级钢筋种类及直径42dζ46dζ9dζ6dζ9dζ (三)施工重点、难点剖析放、钢筋加工、钢筋领料、现场施工都要成立相应的管理举措。2、结构施工中要为预制外墙等安装预埋件，预埋件的地点要求安装正确。墙柱插筋地点埋地点要正确，并且要有有效的加固举措。3、现场施工要求根绝混凝土结构表面钢筋及绑扎丝外露现象。这就要求在钢筋工程施工时，不只要采纳有效举措保证钢筋的保护层厚度知足施工要求，并且要充分利用包含框混凝土浇注过程中不产生位移。 钢筋原材进场与查收→钢筋加工→钢筋绑扎→钢筋查收 (二)施工流向安排依照楼栋号区分为4个施工区，以以下图所示：4 (三)现场部署钢筋堆料场设在施工现场5,6#楼之间(见施工平面部署图)。 (四)运输安排现场5,6#楼南侧各设一台塔吊供钢筋原材及钢筋半成品的水平及竖向运输(见施工平面部署图)。 (五)机械设备 (六)资料准备可使用。2、绑扎丝：采纳20~22号铁丝，其长度依据不一样钢筋直径和现场实质切取，知足绑扎4、直螺纹套筒：一定采纳合格的直螺纹套筒，保证连结的质量，机械连结等级为∏级。直螺纹套筒进场前一定有合格产品证件及性能检测报告，使用前一定进行工艺检 钢筋工程劳动力投入以下表，因为本应急工程工期特别紧张，劳动力依照2班~3班人数(人次)工种58888 (一)工艺流程钢筋调直钢筋除锈钢筋切断曲折成型钢筋加工工艺流程图 (二)操作工艺m起层状锈片的钢筋，在进行除锈的同时，麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损 (1)浮锈办理：浮锈在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结，除了在焊接操作时在焊点 (2)新锈办理：可用麻袋布或用钢刷子刷，对直径较细的盘条钢筋经过现场调直冷拉 配，减少下料带来的钢筋浪费，应先断长料，后断短料。 (2)检查和丈量所用工具或标记的正确性，检查定尺挡板的坚固和靠谱性。 (3)对根数许多的批量切断，在正式操作前应试切两至三根，以检验长度的正确度。 后，要检查长度和角度的正确性，作为试弯数据为下一步供给成型依照。6 (2)钢筋弯折和弯钩的曲折直径和平直长度取值不可以任意，一定在操作行进行查对 (3)曲折钢筋时扳子一定托平，不行上下摇动，免得弯成的钢筋不在一个平面上，发 (4)起弯时使劲要慢，结束时要稳，要撑握好曲折地点免得弯过头或没有弯到要求角度。 (三)重点做法钢筋原材的堆放、加工、成品表记。钢筋寄存在料棚内，保持地面时保存钢筋原料时，选择地势较高、地面干燥的露天场所，垫木方堆放，场所周围有排水举短，防备钢筋出现表面锈蚀，影响使用。配上详尽的加工交底图和特意的查竣工具，作为样板对钢筋加工进行正确的引导；梯子的加工模具，技术人员查收合格后方能使用。用切断机，应使用切割机械，使钢筋的切口平齐。划法固然与手工曲折同样，但在操作时放在工作盘上的地点就不一样了，所6、钢筋曲折时要注意长度的正确，曲折后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋曲折点处7、钢筋曲折时，要依据钢筋粗细和所要求的圆弧曲折直径大小随时改换轴套。定知足绑扎施工对曲折半径的要求。弯折钢筋的一定精准，有查收模具。7 8钢筋弯钩结构表示图施工 (一)工艺流程弹钢筋地点线布放钢筋绑扎基础钢筋安装施工工艺流程图 (二)操作工艺。按划好的线摆放好钢筋，若有接头连结的，其接头的地点和数目等应切合《混凝土绑扎承台钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板钢筋不一样的部位和不一样的钢筋外型，采纳不一样的绑扎方法和扎丝规格、长度，以 (1)梁筋绑扎主要采纳套扣、反十字花扣、兜扣加缠的形式。9 (2)板筋绑扎主要采纳顺扣或八字扣，周围两行钢筋交织点应每点绑扎牢，中间部分交织点可相隔交织扎牢，但一定保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将所有钢筋订交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，免得分片倾斜变形。顺扣绑扎方法地下室基础底板钢筋绑扎完后即进行柱墙插筋，先由放线员按图纸放出墙、柱地点线，并用红油漆进行表记，而后依据弹好的墙、柱地点插放钢筋，墙柱插筋伸入基础底板深度要知足锚固长度的要求，并应伸入基础底板后作水平弯折，弯折长度不小于在已绑扎好的钢筋网上放线确立竖向钢筋的地点，并绑扎两根水平筋作为竖向插筋面地下室外墙钢筋绑扎时，我方将沿地下室外墙搭设双排脚手架，既作为固定外墙钢筋的支撑，亦地下室外墙插筋绑扎至外墙施工缝以上500mm，且需埋设止水钢板(见以下图)。插筋时底板上要有三道墙焊接水平筋或柱焊接箍筋，底板面筋上第一道墙水平筋或时预埋好。焊接水平筋、箍筋与固定钢筋点焊(注意不得将主筋与固定钢筋点焊，以防止损害主筋)。绑扎施工 (一)工艺流程基层凿毛、清理底部钢筋清理、核查、调整资料查对、盘点绑扎保护层垫块安装现场清理、查收、移交 (二)施工工艺根柱箍筋数目，先将箍筋都套在基层伸出的连结筋上，然后立柱子钢筋，上柱钢筋与下柱伸出钢筋采纳直螺纹连结或电渣压力焊连结，接头地点2、在立好的柱子钢筋上用粉笔画出箍筋间距，而后将套好的箍筋往上挪动，箍筋与主筋垂直，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应交织部署在周围纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交织点均采纳“十字扣”扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交织点均采纳“八字扣”满绑。柱拉筋加工成S形，两头弯钩转角均135°，以知足抗震要求。4、下柱伸出柱顶部分钢筋起码应加一道暂时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋小，使上柱钢ddbleal＞aeal＞eal＞ab框架柱截面变化处钢筋节点图 (一)工艺流程丈量、放线基面凿毛、清理底部钢筋清理、核查、调整资料查对、盘点安装、绑扎保护层、拉钩安装隐蔽、现场清理、移交装施工工艺流程图 (二)施工工艺按小于1:6的坡度渐渐扳回正确地点，禁止扳成死弯。绑扎，其搭接长度及地点要切合设计和规范要求。墙竖筋搭接见以下图。搭接处应在中心底部增强区竖向钢筋搭接结构非增强区竖向钢筋搭接结构向钢筋搭接节点图。6、在暗柱部位，不得采纳墙体水平筋伸入暗柱内仅为La(或Lae)的做法，除知足锚固长度外，墙体水平筋尚一定伸到暗柱对侧，再弯折15d。 (1)洞口尺寸(套管直径Φ或洞口长边b)≤200mm时，钢筋绕过洞口；洞口尺寸(套墙身竖向端部(墙洞)无暗梁时，墙身竖向散布筋的弯折长度不该小于15d，见图8.2. (4)圆形洞口除按(2)或(3)增强外，还要加圆弧形钢筋，见图8.69、为防备墙筋甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，修整合模此后，对伸出的墙体钢 (三)重点做法 (1)垫块塑料垫块：钢筋保护层可采纳成品塑料垫块控制，墙柱用齿轮型塑料垫块，垫块间有固定高度的边模，以保证每一垫块的厚度。垫块沙浆终凝前插入火烧丝，起码常温下保养 梯子筋竖筋地点控制控制保护层厚度，梯子筋两根竖筋最外皮的距离为墙厚减2个墙体水平筋保护层再减2个水平筋直径。竖向梯子筋取代墙体竖向主筋时，梯子筋竖向钢筋直径比墙体竖向钢筋直径增添一级。梯子筋的搁置数目以每道墙2~3个，距离3m为宜,下图所示。余基本与竖向梯子筋同样；需要注意的是：水平梯子筋一定每道墙通长设置，且只有将水平梯子筋放在墙体大模板之内才能够控制墙体竖向钢筋的保护层，不然只好控制竖 (3)墙体模板上口加肋控制竖向钢筋保护层的方法：楼板上口加肋控制保护层厚度 点结构一定切合设计图纸及最新图集的规定。 (2)墙体水平向改变截面时，钢筋绑扎的结构要求一定切合规定。竖向封顶钢筋按要 (3)搭接长度、错开搭接长度、搭接的地点要求，一定知足图纸及规范要求。 (4)锚固长度、锚固的方法、弯折锚固的技术要求知足图纸或图集的规定，在样板钢 (5)各样结构钢筋、附带钢筋、图纸未注明而需要施工时按结构要求搁置的钢筋，要 (6)剪力墙变截面G1第48页所示，需注意在放样及插筋过程质量检检质量检检验 (7)从头插墙柱 (8)墙柱等起步筋的控制墙体水平筋以距地面50mm处开始起步(墙体暗柱与墙体水平筋不重叠)；50mm处开始起步；暗柱箍筋距地面30mm处开始起步； (9)预埋件、预留筋、绑扣①预埋件加工精准，锚固靠谱，安装时一定切合图纸的地要求，紧贴模板设置并固定坚固使预埋件表面面与混凝土表面面相平，相邻预埋件水平标高在一条线，垂直上下在一条线，表面刷防锈漆。②预留筋主要为二次结构填补墙件预留钢筋等，结构柱钢筋在顶板模板压筋采纳安装贴模筋的方法，贴模筋一定上下地点正确，表面与模钢筋绑扎用铁丝，主要使用20~22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用的火烧丝，绑扎直径④两次扶正调整钢筋是指墙体、顶板浇筑混凝土时，一定安排钢筋工扶正钢筋，在混凝土初凝前，将浇筑混凝土时因挠动造成的钢筋位移进行修正； (一)工艺流程划钢筋地点钢筋就位绑扎固定好相应的保护层垫块梁板钢筋安装施工工艺流程图 (二)操作工艺钢筋，若有接头连结的，其接头的地点和数目等切合《混凝土结构工 ：钢筋绑扎铁丝所需长度表(厘米)直径3~ (毫419363834353739证钢筋的绑扎质量。双向板所有绑扎，单向板除周边两排全绑外，中间梅花绑(隔一扣绑一扣，互相错开)，并 (3)垫块大于800mm，宜梅花式摆放。 (1)现场加工的钢筋，加工后一定进行预检，加工不合格的钢筋不一样意进入绑扎现 (2)钢筋加工预检，按工程查收规范填写正式表格存档备查。 (3)钢筋加工场搭设棚架，集中码放资料，防雨淋锈蚀。成品半成品钢筋亦有表记。计要求。 (2)钢筋污染除去不干净不得绑扎钢筋； (3)控制线未弹好禁止绑钢筋； (4)钢筋偏位未检查、未校订合格不得绑钢筋； (5)钢筋接头自己质量未检查合格不得绑钢筋； (6)技术交底不到位的不得绑钢筋； (7)钢筋加工未经过查收不得绑钢筋。(1)钢筋地点正确(保护层的控制)求梁面一排纵筋梁面一排纵筋分开筋分开筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋分开筋分开筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋梁底一排纵筋表示图梁底一排纵筋③梁面第一分开筋距支座0.5m处设置，此后每增添3m设一处，同一面纵筋每跨许多于2④梁底第一分开筋距支座1.5m处设置，此后每增添3m设一处，每跨许多于2处；所示。AAd5箍筋直径A-A箍筋结构关闭环式箍筋 (2)垫卡、垫块及钢筋保护层板用槽型塑料垫块，不一样规格的钢筋配有相应规格的塑料垫块，依据需要选择使筋保护层塑料垫块②混凝土、沙浆垫块梁柱用沙浆(混凝土)垫块，梁柱垫块垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍做模板有固定高度的边模，以保证每一垫块的厚度。垫块沙浆终凝前插入火烧丝，起码常温d04≥混凝土(沙浆)垫块 (3)板负筋控制008≤0≤h002525焊接2525表示图②采纳增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的张口面的距离不小于板底筋直③钢筋连结套筒处保护层的控制为了使套筒处的保护层知足规范要求，可经过调理箍筋间距的方法来解决。计算套立方法，一致查收标准。受力钢筋为双排或三排设置时，保证钢筋排距结构地点正确。可采纳在两排钢筋之坚固。各样结构钢筋、附带钢筋、图纸未注明而需要施工时按结构要求搁置的钢筋，知足 抗震屋面框架梁参照03G101-1第55页有关说明进行，需注意梁面筋需伸至梁底或 抗震KZ边柱和角柱部位结构分为梁锚和柱锚两种。柱锚时梁面筋需伸至梁底。参照 (3)主次梁箍筋加密与吊筋结构WKLG主次梁订交部位主梁箍筋或加密箍照设。 (4)梁柱接头处梁筋保护层关于梁柱接头部位梁筋的保护层问题是施工的难点。特别是柱筋较粗，柱筋保护层较厚、且有多个梁头订交的部位。梁筋在柱头邻近的保护层厚度会造成50mm厚甚至以上，并且施工过程中因为钢筋自己的刚性性质，常常会造成更大影响。在双侧需加结构抗裂十、钢筋的连结 (一)电渣压力焊接头施工流程施工准备做试件试焊安置夹具和钢筋安铁丝球、焊剂确立焊接参数施焊 (1)检查设备、电源 (2)钢筋端头制备 (3)选择焊接参数数主要包含：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，拜见 (4)安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧下钢筋端部的适合地点，一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm，具变形。 焊接电流、焊接电压和焊接通电时间 200~220200~250250~300焊接电压(V)焊接通电时间(s)UUUUt23452t1300~350350~400400~450500~550600~65056667 (6)试焊、做试件、确立焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊以前，一定依照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确立合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采纳半自动、自动控制焊接设备时，应依照确立的参数设定好设备的各项控制数 (7)施焊操作重点：①闭合回路、引弧：经过操控杆或操控盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接；②电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操控杆使上下钢筋端面之间保持必定的间距，进送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加快⑤接头焊毕，应逗留20~30s后(在严寒地域施焊时，逗留时间应适合延伸)，才可回收焊剂和卸掉焊接夹具。(8)质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏爱、弯除接头重焊，并查找原由，实时除去。切除。 (9)应注意的质量问题：①在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下齐心；夹具紧固，严防晃动；引弧过去，防备电渣落入砼模内；②雨天不宜进行施焊，一定施焊时，应采纳有效的遮盖举措。焊后未冷却的接头，应避措施位 (1)在工程动工正式焊接前，参加该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试 (2)电渣压力焊焊接参数应包含焊接电流、焊接电压和通电时间。焊剂要寄存于干燥 (3)使用回收的焊剂，要除掉熔渣和杂物，并与新焊剂混淆均匀使用。 (4)焊剂一定有出场合格证。 (5)焊工一定拥有有效的焊工考试合格证。 (6)设备要切合要求，电压表，时间显示器应装备齐备。 (7)电源要切合要求，当电源电压降落大于5％，则不要焊接。 (8)作业场所要有安全防备举措，拟订和履行安全技术举措增强焊工的劳动保护。 (9)钢筋下料时一律用砂轮锯依据料单长度切割，保证端头齐平，其焊接过程中，焊工要认真进行自检，若发现偏爱、弯折、烧伤、偏包夹渣咬肉等缺点，要切除该接头重 (二)直螺纹套筒连结直螺纹套筒连结则完好不受天气限制，即便下雨也可照旧进行施工，并且机械连结处。端头螺纹的牙型与牙数般配，并应知足承载力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒的加级别及规格标记。套筒加工后，其两头锥孔一定用与其相应得塑料密封盖土封严。套筒进场前应检查其产品的合格证书及性能检查报告，并应做工艺检测，合格后方 (1)套筒的规格、型号与标记切合要求：套筒的内螺纹圈数、螺纹距与齿高切合要求，螺纹无损坏、倾斜、不全、锈蚀等现象。(2)对已加工的丝扣端要用月牙形规及卡规逐一进行自检。要求钢筋丝扣的牙形一定与牙得小于规定值。不合格 (3)目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完好丝扣外露，应责令工人从到规定的力矩值。 结前，按每