涵管安装施工方案

涵管安装施工方案一、施工准备1、技术准备作。核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。2、施工工艺承插式混凝土管安装，施工工序如下：垫层混凝土浇筑→下管→排管→稳管→支模→浇筑混凝土→接口处理→抹带→养护3、材料要求预应力钢筋混凝土管管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。2mm蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。32.5硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2(JGJ52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。机具设备设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水表、秒表等。4、作业条件地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设施准。0.5m二、施工方案1、混凝土垫层浇筑测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。麻面的出现。2、管道安装排设中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离排在窨井的出水方向。用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示，合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。9mm~15mm。有闭水试验要求的排水管道，按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。3、管道接口混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式操作程序→→→→→→接口养护操作要点抹带尺寸为：DN≤1000mm120mm30mm。1∶2.5425泥；砂子应过2mm孔径筛子（斜放，含泥量不得大于3%。抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净。抹带砂浆应分两层做完。第一层砂浆的厚度约为带厚的1/3，并应赶光压实。基础与抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净，使之粘结牢固。后洒水养护。水泥砂抹带宽30Ｄ30Ｄ1∶3管缝处理DN≥700mm〈700mm4、管道侧墙顶层混凝土浇筑测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。麻面的出现。洒水养护。1、管道接口开裂、脱落、漏水根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹20mm砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。2、管道反