盾构施工质量管理办法

盾构施工质量管理办法1、盾构施工质量管理领导小组组长：郭海副组长：丁修恒 黄胜组员：李剑明 段秀春 刘宇2、原材料控制原材料应尽量固定同一厂家供货，不得随意更换，原材料供应商应在“合格分承包方名录”择优选用。水泥42.5级的普通硅酸盐泥（0.6。水泥进场时应对其品种、级别、出厂含氯化物和出厂超过三个月或受潮结块的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥。不超过500ｔ为一批。每批抽样不少于一次。粉煤灰混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标等的规定。粉煤灰宜采用Ⅰ级粉煤灰，不得采用高钙粉煤灰。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的粉煤灰。不超过200ｔ为一批。每批抽样不少于一次。磨细矿渣应采用不低于S95400m2/kg进厂应有合格证明，进厂后应取样复试合格。不超过为一批。每批抽样不少于一次。外加剂外加剂质量应符合《混凝土外加剂》标准要求。外加剂带入混凝土中的碱含量不大于按厂家推荐的最佳掺量的情况下，单方混凝土胶凝材料用400kg/m3。检不超过20ｔ为一批。每批抽样不少于一次。砂石普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法，含泥量不大于（卵。进厂应有合格证明，进厂后应取样复试合格。砂石开采厂家必须为合法厂家，有北京市开采证。检查数量：同一供货商、同一产地且连续进场的砂石。不超不少于一次。水拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。钢筋等级、规格应符合要求。进厂应有合格证明，进厂后应取样复试合格。检查数量：同一供货商、同一产地且连续进场的钢筋。不超不少于一次。吊装孔预埋件每种型号首次使用前必须进行抗拉拔试验，抗拉拔力应符合设计要求。检查数量：开工前试验一次。螺栓孔埋件尺寸、形状应符合设计要求。管片缓冲垫管片缓冲垫的技术性能指标应符合设计要求。弹性橡胶密封垫品种、规格、性能必须满足设计要求。产品进厂应有合格证书和性能检测报告，进厂后应逐一进行外观质量检验。3、管片生产质量保证措施模具的钢模制造商进行设计与制造，并提供相应的技术保证。钢模加工精度要求如【1钢模的精度的要求表（1次周，并按实际情况适当增减检测的频率。长外宽内宽内腔高度孔间隙〒0.1mm〒0.1mm〒0.1mm+4.0mm-1.0mm〒0.8mm管片生产钢筋断料、成型、钢筋骨架制作每道工序必须在班组质量员和车间质检部门的监督下进行，要持证上岗，在上岗之前都要接受质量部门的质量交底，操作工应熟悉施工规范和标准。管片精度及外观检查管片精度要求如【2 管片精度（允许公差）要求表：管片精度（允许公差）要求表（单位m） 表2宽度弧长度预埋件厚度保护层对角线外半径内半径〒0.5〒1〒5＋1+5,－3〒1〒2〒2外观检查：检验方法：A测量检验：用于管片外形尺寸公差检验。B目视检验：用于外观质量缺陷检验。检验工具：A。B样规：用于抽检弧弦吻合度。C4m用于检验曲率变形或扭曲变形。尺寸检验：A3点。B用两根尼龙线对角拉紧成弦线，测量两根弦线交汇点的距离，不大2mm形符合要求。C检测率外观质量检验要求：每块管片都应进行外观质量检验，管片表面应光洁平整、无蜂窝、露筋、无裂纹、缺角，无气、水泡，无水泥浆等杂物。PVC套管应完整。安装位臵正确无破损。3不合格品判别规则表】所示。不合格品判别规则表3序号项目 不合格内容外理1灌浆管螺栓 漏装或破裂不合格品2PVC螺栓套管 漏装不合格品3宽度 超差不合格品4扭曲变形 弦线交汇点距离大2mm不合格品5露筋、破损 破损面伤及止水带不合格品6杂物 可见混凝土内直径大3cm的杂物报告监理工程师管片的存放和保护要求管片脱模后运至堆放场继续养护存放，管片堆放场坚实平整，排水流畅，支垫稳固可靠。管片按吊运、安装顺序和型号应分别堆码，堆垛间应留运输通道并满足吊车的吊距要求。管片堆垛整齐划一，无倾斜感。合格印戳和型号清楚易见。管片应搁臵在柔性垫条上，管片与管片之间必须要有柔性垫条相隔，垫条摆放的位臵应均匀，厚度要一致。管片采用平卧堆放整齐，吊环面朝上，层间用垫木垫平、垫实，上下层垫木应在一条垂线上，管片的叠放不能超过八层。5抗弯试验支承管片两端的小车可沿地面轨道滑动。采取分级加荷载值，加荷完成后，静记录压力表读数及中心加荷点及水平位臵变量。管片吊装孔最大抗拔能力，以确保施工中管片安装安全。混凝土立方体强度及抗渗试验检验设计混凝土配比能否满足抗渗和设计强度的要求。4、管片出厂、运输和进场质量保证措施管片出厂检验管片出厂前发货员应检查管片的合格章以及检验人员代号章才允许装车出厂。管程的完成。管片发运前，发货员应登记管片的分块号、生产序号及生产日期等资料。管片的运输、搬运3.6m以免运输途中发生错动而损坏。行车速度。起重机和龙门式起重机。号要清晰明确。隔离，以防受到损坏。满足管片受力情况。叠放时，管片之间的垫木要在同一垂直线上，垫木厚度要相等。严禁人员在起重臂和已吊起的重物下停留和行走。扣滑行。挂吊管片时，必须保证吊钩、吊索钩稳、挂正才起吊，发出信号清晰明确。管片应轻吊轻放，吊运过程应保持平稳。管片进场管片进场时必须由质量员进行检查合格后放可接收。质量员要严格按照管片质量标准进行检查。检查不合格的管片必须退回。5、盾构掘进质量保证措施5．1盾构施工轴线控制措施所使用盾构机须装备有高度现代化的自动实时监控测量指引系统。理选择和控制各千斤顶的行程量，从而使盾构和隧道轴线在容许偏差范围内，切不可纠偏幅度过大，以控制隧道平面与高程偏差而引起的隧道轴线折角变化不超。合理使用超挖刀和铰接千斤顶来控制盾构机的轴线管片的类型和拼装方式的控制5.2认真进行现场环境条件的调查，并结合线路的走向做好地面的监测工作。准备进行的隧道底部隆起监测。监测点的观测频率、范围与数据处理：24小时30m实现对地表沉降的有效控制。盾尾注浆压力和注浆量是直接影响地面沉降的关键因素严格控制盾构机的姿态：在盾构掘进施工过程中，盾构姿态变幅越大，盾构机越难控制，对地面沉降的影响也越大，要坚持“勤监测、勤纠偏、小纠偏”的原则，尽量实现盾构的平缓推进；严禁一次性大幅度纠偏，造成过大超挖和对周围土层的扰动。每次盾构机的纠偏量应不超过3cm0.5%。6、 管片拼装质量保证措施以减小片拼装时的错台。确保质量合格、管片类型符合工程师指令的管片才准进洞。严格按指定的拼装工艺进行拼装。拼装过程中经尺量管片错台符合拼装要求后，再将管片就位。接面的清洁，重点清理管片的环、纵接缝面。严禁非管片安装位臵的推进油缸与管片安装位臵的推进油缸同时收缩。管片安装质量