焦作健康元生物制品有限公司年产700吨饲料添加剂维生素B2技术改造项目环评报告

2-河南可人科技有限公66857887-23-建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表通讯地址联系电话1373传真-邮政编码454000建设地点立项审批部门批准文号建设性质行业类别及代码占地面积绿化面积(平方米)/总投资(万元)1100其中:环保投资(万元)16.0环保投资占总投资比例1.45%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模：任务由来焦作健康元生物制品有限公司是健康元药业集团股份有限公司在焦作投资建设的全资子公司，位于焦作市马村区武王办事处万方工业园区,职工人数为1200人，占地面积37.82万平方米。年生产能力为1000吨D7-ACA、2000吨7-ACA项目、300吨霉酚酸MC、200吨盐酸去甲基金霉素及300kg纽莫康定B0。7-ACA的项目采用了无污染，绿色环保的酶法新工艺生产，打破了国际对酶的生产技术的垄断,该技术目前处于国际领先水平，目前是国内唯一一家采用酶法生产7-ACA的企业，填补了国家行业空白。其它品种均采用发酵法生产工艺。我国饲料产业规模庞大，2018年，全国饲料总产量达到2.28亿吨，同比增长2.79%。为了能够满足客户的需求，饲料企业使用的维生素的添加量也在不断地更新、完善。但目前我国预混料生产行业缺少本土知名品牌，以中小企业为主，市场仍然十分分散。除了一些规模化的大企业有自己配套的预混料厂，能做到产品自给外，仍然还有70%的饲用维生素预混料市场有待开发。为开发饲料添加剂市场，合理利用现有霉酚酸生产设施，为饲料企业提供高质量的合格添加剂产品，焦作健康元生物制品有限公司拟投资1100万元，利用厂区内现有霉酚酸生产设施并进行部分改造，建设，本项目建成后每年将生产饲料添加剂用维生素B2约700吨。本项目委托及现场勘查期间，该项目设备未进场、未安装，不存在未批先建环境违法行为。2.项目与政策的相符性本项目为改建项目，利用现有霉酚酸生产发酵使用的设备进行改建，本项目产品为行业分类代码为：。根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》“十医药限制新建药品、食品、饲料、化妆品等用途的维生素B1、维生素B2、维生素B12、维生素E原料生产装置”的相关要求对照，本项目是为了替代原有产品产能，增加投入产出效益，而增加产品品种，并在原生产线上进行技术改造，不新建生产装置，不属于新建项目，属于改、扩建项目，不违背《产业结构调整指导目录（2019年本）》相关要求。根据《淘汰落后生产能力、工艺、产品的目录（第一批、第二批、第三批）》，项目所使用的设备均不属于落后生产工艺装备。因此，本项目符合国家相关的产业政策。项目已在马村区发展和改革委员会进行了备案，备案号为：。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年）及其修改单》，该项目为“三十三、食品制造业”中的“15、饲料添加剂、食品添加剂制造”，且该项目不属于“单纯混合或分装”的项目，环境影响评价应该编制环境影响报告表。受焦作健康元生物制品有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作，接受委托后，评价单位技术人员通过现场勘查调查和资料收集，依据《环境影响评价技术导则》的要求，本着“科学、公正、客观”的态度，对项目建设的环境影响及厂址选择的合理性进行分析，并提出合理可行的对策措施，编制完成了本项目的环境影响报告表。3.厂址及周边环境项目位于院内，厂址东临道路，隔路为万方铝加工厂；南临焦枝铁路和郑焦城际铁路；西临道路，北临道路。厂址周边最近的环境敏感点为西侧410m处的东孔庄村。项目厂址及周边环境具有以下特点：（1）项目所在地为SO2控制区。项目运营过程中不产生SO2，不会对区域SO2总量造成影响。（2）项目厂址距离峰林水厂（四水厂）闫河水源地14.7km，距离南水北调中线工程总干渠4.2km，不在其保护区范围内，距离较远。项目地理位置见附图一，周边环境状况见附图二。4.工程概况4.1生产规模及建设方案本项目总投资1100万元，主要是利用现有霉酚酸生产装置进行改造，并将原霉酚酸的生产时间及产品产量压缩50%，为本项目腾出生产设备和生产时间。项目建成后，年产700吨的饲料添加剂用维生素B2。产品方案见表1。表1项目产品方案一览表产品名称规格规模饲料添加剂（维生素B2）25kg/袋700吨/年4.2产品质量标准本项目产品主要是维生素B2，规格为80%的饲料级，符合国际GB/T18632-2010，其质量标准见下表。表280%饲料级维生素B2产品的质量标准项目含量含量（以C17H20N4O6计，占标示量的百分比）%≥80%粒度最少90%通过0.28mm标准筛干燥失重%≤3.0炽灼残渣%≤5.0铅(mg/kg)≤5.0砷(mg/kg)≤3.0沙门氏菌（25g样品中）不得检出4.3占地面积本项目占地约400平方米，建筑面积1200m2，生产过程全部在室内进行生产和运行，本项目平面布置图见附图六。5、工程建设内容及平面布置项目主要利用现有霉酚酸生产装置厂房进行改建，新设置1台喷雾干燥塔、1座打浆罐和1座双氧水储罐。其中板框处理间主要布设高压板框压滤机和带式浓缩机，烘干处理间主要布设蒸汽吸收带式干化一体机。工程主要建设内容见表2。厂区平面布置情况见附图六。表3项目主要建设内容一览表序号工程类别工程名称数量备注1主体工程发酵车间1座钢结构，300m2，利用现有霉酚酸发酵区域分离、提取车间1座钢结构，700m2，利用现有霉酚酸分离、提取区域2喷雾干燥间1座钢结构，200m2，新建3辅助工程办公房1座砖混结构，200㎡，依托现有4储运工程浓硫酸储罐1个20m³，依托现有5双氧水储罐1个20m³，新建6液体氢氧化钠储罐2个30m³，依托现有7公用工程供水1套自备井，依托现有8供电1套依托现有9环保工程废气处理2套发酵废气：两级碱水喷淋+15米高排气筒旋风+袋式除尘+两级碱水喷淋+25米高排气筒10废水处理1座2.5万t/d污水处理站，依托现有11噪声处理/减震基础，室内布置；风机加装消声器12固废暂存1处50㎡固废暂存间，依托现有6.主要设备本项目生产设备中无《产业结构调整指导目录(2013年修订本)》及《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一、二、三、四批）中规定的淘汰、限制设备。项目生产设施主要为发酵罐、发酵液储罐、板框压滤机、结晶罐、摇摆颗粒机、高位槽、喷雾干燥系统、储罐等。项目主要生产设备详见表4。表4项目主要生产设备一览表序号设备名称型号数量备注1发酵罐156m³4个利用霉酚酸现有设备2发酵液储罐200m³1个利用霉酚酸现有设备3钠化罐80m³1个利用霉酚酸现有设备4板框压滤机90m26台利用霉酚酸现有设备5接料罐150m³1个利用霉酚酸现有设备6低单位罐60m³2个利用霉酚酸现有设备7清洗罐36m³2个利用霉酚酸现有设备8滤液罐150m³1个利用霉酚酸现有设备9酸化结晶罐50m³4个利用霉酚酸现有设备10板框压滤机90㎡2台利用霉酚酸现有设备11液碱储罐30m³2个利用霉酚酸现有设备12渣罐75m³1个利用霉酚酸现有设备13板框压滤机300m22台利用霉酚酸现有设备14混粉机6000L1台利用霉酚酸现有设备15摇摆颗粒机yk16002台利用霉酚酸现有设备16液碱高位槽3m³1个利用霉酚酸现有设备17浓硫酸高位槽15m³1个利用霉酚酸现有设备18浓硫酸储罐20m³/利用原7-ACA项目化学品库19液体氢氧化钠储罐30m³2个20打浆罐/1个新增21喷雾干燥机自带旋风+袋式除尘1套新增22双氧水暂存罐20m³1个新增7.本项目主要原料、燃料及动力供应量项目原料为所需原材料主要为玉米膏、玉米淀粉、液碱、硫酸、双氧水等，能源为水和电。项目主要原辅材料、燃料及动力供应情况见表5。表5原辅材料及能源消耗情况类别单位年用量最大存储量存储位置来源备注原辅材料玉米膏(浆)吨60260t原料仓库外购糊状，50kg/桶玉米淀粉吨4130400t原料仓库外购固体，25kg/袋硫酸吨50050t储罐外购液体，罐车运输液体氢氧化钠吨2000200t储罐外购液体，罐车运输双氧水吨50050t储罐外购液体，罐车运输能源新鲜水吨140000//自备井/电度515万//附近电网/表6主要原材料理化性质一览表物料名称理化性质玉米淀粉俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。硫酸硫的最重要的含氧酸。无水硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75%左右；后者可得质量分数98.3%的浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84。硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。氢氧化钠氢氧化钠，化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有极强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质），可加入盐酸检验是否变质。NaOH是化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一。纯品是无色透明的晶体。密度2.130g/cm³。熔点318.4℃。沸点1390℃。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体。有块状，片状，粒状和棒状等。式量39.997。氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于乙醇和甘油；不溶于丙醇、乙醚。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。与酸类起中和作用而生成盐和水。双氧水过氧化氢（hydrogenperoxide），化学式H2O2。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会缓慢分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂——二氧化锰等或用短波射线照射。在不同情况下有氧化作用和还原作用。用于照相除污剂;彩色正片蓝色减薄;软片超比例减薄等。极易分解，不易久存。8、劳动定员及工作制度项目劳动定员60人，年有效工作日150天，每天三班，每班工作8小时。该项目员工均从厂内现有人员中调剂，不新增劳动人员。9、供排水情况（1）供水：项目所在区域位于马村区万方工业集聚区内，未铺设供水管网，因此，企业采用自备井供水。本项目依托现有工程供水系统，不新建自备井。（2）排水：目前项目厂址区域已建设有污水管网。项目运行时产生的废水，排入现有污水处理站处理后，排入集聚区污水管网。本项目废水依托现有工程设置的2.5万m³/d的污水处理站进行处理，处理后的废水依托现有污水管网排入集聚区污水管网。10、本项目与现有工程依托关系本项目不新增劳动定员，职工从现有工程人员内部调配解决；人员办公仍利用厂区西北部的办公房和现有办公楼。供水、供电依托现有工程供水、供电系统，不新建自备井和变压器；项目废水处理依托位于厂区西南部的2.5万t/d的污水处理站，废水排放依托现有的污水排放管道和排污口，排入万方工业集聚区污水管网。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题项目勘察期间，项目拟利用的现有霉酚酸生产车间及装置均在使用，拟改造的区域生产设备未进场、未安装，无其他环境问题。现有厂区内原有污染情况主要是现有项目产生的废气、废水、固废、噪声等污染物。1.现有项目概况1.1现有项目生产规模及产品方案焦作健康元生物制品有限公司现有工程包括年产2000吨头孢菌素C钠盐、1000吨7-ACA项目；年产600吨胸苷、300吨霉酚酸、300公斤纽莫康定BO、200吨盐酸去甲金霉素项目、年产5万吨有机肥原料污泥处置升级改造项目；日处理480万立方米废气项目；废液综合回收及技术升级改造项目；年产1000吨酶法精品4-AA项目（一期年产200吨）。现有工程环评、验收等三同时手续执行情况见表7。表7现有工程环保手续执行情况一览表序号项目环评文件名称主要产品规模环保手续备注1年产2000吨头孢菌素C钠盐、1000吨7-ACA项目年产2000吨头孢菌素C钠盐、1000吨7-ACA项目环境影响报告书7-ACA（以2000吨头孢菌素C钠盐为原料）一期500t/a二期500t/a一期验收文件号豫环保验[2009]57号，二期验收文号豫环评验[2011]44号本次技改工程主要针对该项目，技改完成后7-ACA产能达到2000t/a，同时通过废液综合利用生产D-7ACA1000t/a年产2000吨头孢菌素C钠盐、1000吨7-ACA项目变更补充报告7-ACA（以头孢菌素C溶液为原料）2年产600吨胸苷、300吨霉酚酸、300公斤纽莫康定BO、200吨盐酸去甲金霉素项目现状环境影响评估报告书胸苷600t/a已公示备案因企业内部产能调整，胸苷不再生产，胸苷原使用的发酵罐供废液综合回收及技术升级改造项目使用霉酚酸（MC）300t/a纽莫康定BO300kg/a盐酸去甲金霉素200t/a3年产5万吨有机肥原料污泥处置升级改造项目有机肥原料5万吨（理论产能）批复文号：马环审[2019]01号，目前已经建成投产，已进行了自主验收目前污泥有机肥实际产能为21900t/a4日处理480万立方米废气项目污水处理站废气收集治理2019年5月进行登记备案，备案号201941080400000008；2019年8月进行了验收监测（报告编号JNBCMY7R42203506Z）5废液综合回收及技术升级改造项目7-ACA1000t/a批复文号：焦环审[2019]13号，目前已经建成投产，正在进行自主验收替代了原有600t/a的胸苷产能D-7-ACA1000t/a6年产1000吨酶法精品4-AA项目（一期年产200吨）4-AA200t/a批复文号：焦环审[2019]14号，目前已经建成投产，正在进行自主验收从上表可以看出，现有工程环评制度执行情况较好，应加快废液综合回收及技术升级改造项目；年产1000吨酶法精品4-AA项目（一期年产200吨）的验收进度及时通过验收。2.2现有项目主要生产设备现有项目主要生产设备见下表。表8现有项目主要设备清单项目设备名称规格型号数量单位备注发酵单元（发酵车间）种子罐60L、150L、7m3、39m363个头孢菌素C、胸苷、去甲金霉素和MC发酵共用发酵罐156m324个空气总过滤器DN18006套发酵气液分离器DN100062台原料罐20m3、50m3、65m3、100m339个发酵配料罐15m33个种子配料罐7m34个碱液储罐200m31个头孢菌素C提炼单元酸化罐90m38个/高压板框压滤机/47台/滤液罐100m24个/吸附柱700-800m2/s12套1套吸附柱包括1个预吸附和2个吸附柱解析液储罐180m36个/碱性甲醇储罐150m32个/废碱液储罐150m31个/碱回收装置/3套/脱色柱8m334组/脱色液储罐100m34个/300m32个透析水储罐21m32台/纯化水制备装置100m3/h3套/纳滤机组-2套/浓缩液储罐100m36个/7-ACA生产装置CPC溶液储罐51m38台/7-ACA配料罐5m33台/氧化罐4m326台/酰化罐4m325台/超滤机组PW80402套纳滤机组-2套结晶罐10m331台/母液回收纳滤机组1500m32套/精制柱15m34套/盐酸配制罐20m32台/离心机/120台/真空脱水机/26台母液罐51m32个双锥干燥器/44台/颗粒机/12台/胸苷/去甲金霉素生产设备配酸罐10m31个/酸化罐70m32个/板框压滤机300m213台/菌渣罐40m32个/吸附柱2根/套2套/纳滤35m³/h2套/四效蒸发器15m³/h2套/结晶罐5m3，4m36个/离心机12503台/双锥干燥1500L4台/MC生产设备配碱罐10m31台/钠化罐80m31台/板框压滤机90m26台/菌渣罐15m31个/酸化罐50m32个/板框压滤机90m22台/萃取罐22m32个/筒式过滤机5m32个/浓缩罐4m34个/结晶罐4m33个/离心机Φ10002台/真空干燥箱FZG-202台/摇摆式颗粒机YK1601台/精馏塔φ800*151001台/纽莫康定BO生产设备种子培养罐500L4个位于研发中心发酵罐（酸化）30m34个板框压滤机90m21台/萃取罐4m31个/筒式过滤器4m31个/萃取溶液罐4m31个/吸附柱500L2根/筒式过滤器500L1个/浓缩罐4m32个/200L2个/冻干机SCIENT2-30NE1台/摇摆式颗粒剂YK-601台/菌渣处理设备低温干燥干化设备SBDD38400SL型2套/溶媒回收设备甲醇精馏塔/5套甲醇回收溶媒库备用储罐36m³1个溶媒回收储罐100m³、200m³16个公用工程制冷机/21台/冷却塔/5座/循环水池1200m34座/空压机/9台/污泥处理系统浓缩+调理+压滤+低温烘干1套污水处理站污泥的处理污水处理系统/1套/配电系统（双回路）/1套/原料贮存溶媒储罐区甲醇储罐250m38台/废甲醇储罐250m38台/100m34台/化学品罐区液碱（32%）200m31台/100m31台/液碱（4%）200m37台/液碱（2-3%）200m36台/盐酸（32%）50m32台/100m31台/MC车间储罐氨水（20%）10m31台胸苷、去甲、霉酚酸生产氨水（3-3.5%）10m31台盐酸（32%）20m32台乙酸丁酯200m32台7-ACA车间储罐乙酸乙酯10m32台/20m34台/氨水（20%）10m31台/氨水（3-3.5%）10m31台/盐酸（32%）20m32台/提炼车间罐区98%硫酸45m32台/15-30%硫酸100m32台/8~15%稀盐酸45m32台/40%硝酸5m32台霉酚酸超滤膜清洗使用发酵车间罐区20%氨水50m34台/BO车间乙醇20m32台/3.现有项目生产工艺现有项目中各类产品的生产工艺详见图1-图9。其中D-7ACA生产工艺包括废液回收和D-7ACA的合成两部分。图1头孢C钠盐生产工艺流程及产污环节示意图图27-ACA生产工艺流程及产污环节示意图图3盐酸去甲金霉素生产工艺流程及产污环节示意图图4霉酚酸生产工艺流程及产污环节示意图图5纽莫康定BO生产工艺流程及产污环节流程图图6废液回收工艺流程及产污环节流程图图6废液回收工艺流程及产污环节流程图图7D-7ACA生产工艺流程及产污环节流程图图7D-7ACA生产工艺流程及产污环节流程图图84-AA制备工艺及产污环节流程图年产5万吨有机肥原料污泥处置升级改造项目产品主要为有机肥原料（含水率约30%的污泥）。根据生产过程，主要分为浓缩、调理、过滤、低温烘干等过程。含水99％污泥含水99％污泥压滤废气、噪声调理浓缩水回至污水处理站进水废气、噪声聚丙烯酰胺浓缩压滤废气、噪声调理浓缩水回至污水处理站进水废气、噪声聚丙烯酰胺浓缩软化水废气、噪声压滤水和滤布反冲洗水回至污水处理站进水软化水废气、噪声压滤水和滤布反冲洗水回至污水处理站进水热水热水蒸汽噪声换热器干化冷凝水回至污水处理站进水低温干化蒸汽噪声换热器干化冷凝水回至污水处理站进水低温干化有机肥原料低温蒸汽去现有发酵工序有机肥原料低温蒸汽去现有发酵工序图9污泥处理工艺流程及主要产污环节图4.现有项目主要污染物排放情况根据《健康元生物制品有限公司年产1000吨酶法精品4AA项目（一期年产200吨）环境影响报告书》（报批版）及环评批复和本次环评期间现场踏勘情况，现有项目废气、废水达标排放，厂界噪声满足3类标准要求，固废全部实现综合利用或无害化处置。表9现有工程废气有组织排放情况序号排气筒编号废气量（m3/h）工作时间污染因子采取的治理措施排放情况（最大值）排放标准mg/m3kg/ht/amg/m3kg/h1DA008（发酵车间投料废气，24个发酵罐）120004420颗粒物旋风+布袋除尘器+20m排气筒（DA008）9.50.1140.50410/2DA001（发酵车间发酵尾气，24个发酵罐）1600007200颗粒物气液分离+酸喷淋+水喷淋+除雾器+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+RCO催化燃烧+30m排气筒（DA001）10.1671.20210/非甲烷总烃1.10.1841.32360/氨6.20.9977.1820/臭气浓度4168//10500（无量纲）3DA003（提炼车间）15002250硫酸雾碱吸收+20m排气筒（DA003）18.20.0270.06452.64DA0107-ACA合成和D-7ACA合成120007200乙酸乙酯-20℃冷凝+活性炭吸附（含再生）RTO蓄热焚烧炉+25m排气筒（DA010）30.0350.25560/甲醇精馏及甲醇储罐20007200甲醇13.90.0280.220/霉酚酸生产60007200乙酸丁酯-20℃冷凝+树脂吸附（含再生）1.40.0090.06260/以上工序200007200非甲烷总烃（甲醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯）/3.60.070.51760/RTO炉200007200/200.42.88200/5DA0117-ACA制粒包装30003000颗粒物袋式除尘器+30m排气筒（DA011）4.40.020.0610/6DA012D-7ACA制粒包装20002250袋式除尘器+25m排气筒（DA012）4.40.0130.0310/7DA013提炼车间碳酸氢钠投料50003750袋式除尘器+20m排气筒（DA013）5.40.0270.10110/8DA004（盐酸去甲金霉素结晶工序）0.015000氯化氢碱吸收装置+20m排气筒（DA004）0.496-0.7504.95*10-9-7.5*10-9/30/9DA006（B0车间发酵尾气）6170-78907200颗粒物碱液喷淋+20m排气筒（DA006）60.040.288105.9非甲烷总烃0.860.0070.0560臭气浓度724//4000（无量纲10DA005（调节池，4个小水解酸化池，厌氧工段的调节、水解酸化、沉淀池、5-8#CASS）43342-614417200H2S臭气洗涤塔（碱液）+35m高排气筒（DA005）1.330.0580.4185/NH311.80.5243.77320/臭气浓度977//15000（无量纲）非甲烷总烃39.462.28316.43811DA007（CASS的兼氧区、大的水解酸化池、浓缩池、9-11#CASS）29160-32607200H2S臭气洗涤塔（碱液）+25m高排气筒（DA007）0.040.00130.0095/NH313.10.4173.00220/臭气浓度977//6000（无量纲）非甲烷总烃20.80.6664.79560/12DA002（1-4#CASS，污泥干化废气）28300-325007200H2S臭气洗涤塔（碱液）+25m高排气筒（DA002）0.080.00170.0125/NH38.770.1821.3120/臭气浓度741//6000（无量纲）非甲烷总烃13.20.423.02460/13DA009（AO处理单元）114000-1180007200H2S臭气洗涤塔（碱液）+25m高排气筒（DA009）0.470.05030.3625/NH35.060.5413.89520/臭气浓度741//6000（无量纲）非甲烷总烃18.31.9614.11260/14无组织废气/7200非甲烷总烃根据《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）相关要求严格管理，开展泄露监测与修复工作，建立台账，设置视频监控0.64-1.46/14.662.0-甲醇未检出-0.98/7.91.0氯化氢0.003-0.016/0.320.2-氨0.018-0.098/1.691.5-硫酸雾未检出/0.11.2-颗粒物0.076-0.8/4.821-表10现有工程大气污染物有组织排放量核算一览表序号排放口编号污染物核算排放浓度（μg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）主要排放口1DA001颗粒物10000.1671.202非甲烷总烃11000.1841.323氨62000.9977.182DA002硫化氢800.00170.012氨87700.1821.310非甲烷总烃132000.423.0243DA005硫化氢13300.0580.418氨118000.5243.773非甲烷总烃394602.28316.4384DA006颗粒物60000.040.288非甲烷总烃8600.0070.0505DA007硫化氢400.00130.009氨131000.4173.002非甲烷总烃208000.6664.7956DA009硫化氢4700.05030.362氨506000.5413.895非甲烷总烃183001.9614.1127DA010非甲烷总烃（甲醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯）360000.070.517甲醇139000.0280.2NOx200000.42.88主要排放口合计颗粒物1.49非甲烷总烃40.259氨19.16硫化氢0.801一般排放口8DA003硫酸雾182000.0270.069DA004氯化氢7507.5*10-93.75*10-810DA008颗粒物95000.1140.50411DA0011颗粒物44000.020.0612DA0012颗粒物44000.0130.0313DA0013颗粒物54000.0270.101一般排放口合计颗粒物0.695硫酸雾0.06氯化氢3.75*10-8有组织排放总计有组织排放总计颗粒物2.185非甲烷总烃40.259氨19.16硫化氢0.801硫酸雾0.06氯化氢3.75*10-8NOx2.88表11现有工程大气污染物无组织排放情况表单位t/a排放口编号产污环节污染物排放量1#面源生产过程、储罐颗粒物4.82硫酸雾0.1氯化氢0.32非甲烷总烃10.9甲醇6.9NH30.392#面源污水处理站H2S0.14NH31.3非甲烷总烃3.76甲醇1合计颗粒物4.82氯化氢0.32非甲烷总烃（甲醇、乙酸丁脂、乙酸乙酯）14.66H2S0.14NH31.69甲醇7.9硫酸雾0.1表12现有工程废水总排口情况表项目水量（m3/d）主要污染物浓度（mg/L、PH除外）PHCODBOD5SSNH3-NTNTP总有机碳动植物油硫酸盐氯化物色度急性毒性厌氧系统进水3131.256.5-7.59100800020002601050541719-8094171500-去除率--51513300051-0030-厌氧系统出水3131.256.5-7.5445939201340260105054842-8094171050-直接进入主系统生产废水12123.28.0-8.542383832130131339525801-10575701020-预处理后的生活污水120-30015025030701.55716进入主体系统混合废水进水15374.456-9425238211301300526318040.129985341018-效率%--95.599.398.794.99599.895.56038.22.794.9-出水15374.456-9191271715260.06360.0561752052-清净下水21956-930-50193150--厂区总排口废水17569.456-9171.1923.4121.0413.3923.010.0531.640.04563.95473.7445-3.007710.411300.369660.235250.501260.000880.555900.000709.908298.32335--/902.313123.39110.89870.575150.3780.264166.770.212972.4872497.005--标准值6-92206012035701.060100600800600.07表13现有工程废水污染物排放信息表（出厂界）序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）全厂日排放量/（t/d）全厂年排放量/（t/a）1焦作健康元（DW001）COD171.193.00771902.3132BOD523.410.4113123.393SS21.040.36966110.8984NH3-N13.390.2352570.5755TN23.010.40427121.2816TP0.050.00880.2647总有机碳31.640.5559166.778动植物油0.040.00070.219硫酸盐563.959.908292972.487100氯化物473.748.323352497.005全厂排放口合计COD902.313BOD5123.39SS110.898NH3-N70.575TN121.281TP0.264总有机碳166.77动植物油0.21硫酸盐2972.487氯化物2497.005表14现有工程固废产排情况一览表单位t/a固废属性固废名称技改前全厂产生量技改后全厂产生量产生增减量处置措施排放量一般固废除尘器收集尘///回用于相应的生产工序0废包装袋0.20.6+0.4一般固废仓库，定期外售至废品收购站0菌渣（约9％含水率）2156731580+10013外售0污水处理站（约30％含水率）21900219000合计43467.253480.6+10013.4/危险固废废酶1235+23装入密闭容器，1#危废仓库暂存定期委托有资质的危险废物处理单位安全处置0废润滑油、废液压油880装入密闭容器，2#危废仓库暂存0乙酸乙酯废气治理废活性炭/1+1装入密闭容器，3#危废仓库暂存0发酵尾气治理废活性炭/2+20乙酸丁酯废气治理废树脂0.50.500生产工序废树脂2.52..500BO生产脱色工序废活性炭7.57.500合计30.556.5+26/0现有工程全厂污染物排放情况见表15。表15现有工程全厂污染物排放情况汇总表单位：t/a污染物类别污染物全厂排放量排污许可证废气有组织颗粒物2.185/非甲烷总烃40.259/氨19.16/硫化氢0.801/硫酸雾0.06/氯化氢3.75*10-8/NOX2.88/无组织颗粒物4.82/非甲烷总烃14.66/NH31.69/H2S0.14/硫酸雾0.1/氯化氢0.32/排放总量颗粒物7.005/非甲烷总烃54.919102.5NH320.85/H2S0.941/硫酸雾0.16/氯化氢0.32/NOX2.88/废水（出厂界）水量（m3/d）17569.45/COD902.313942.1BOD5123.39/SS110.898/NH3-N70.575105.3TN121.281/TP0.264/总有机碳166.77动植物油0.21硫酸盐2972.487氯化物2497.005废水（进入外环境）水量（m3/d）17569.45/COD263.541/BOD552.707/SS52.707/NH3-N26.355/TN79.062/TP2.634/注：1、非甲烷总烃包括甲醇、乙酸乙酯、乙酸丁脂和总烃等。 2、项目VOCS排污许可证排放量以系数法计算得来，包括无组织的排放。4.现有项目主要环境问题经现场勘查，现有项目不存在明显的环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置焦作市位于河南省西北部，北依太行山，南临黄河，西北部与山西省东南地区相连。地跨东经112°43′31″—113°38′35″和北纬34°49′03″—35°29′45″之间，市境东西长102.05公里，南北宽75.43公里，总面积达4071平方公里，其中市区面积370平方公里。项目厂址位于马村区万方工业集聚区，中心坐标为：北纬35.245611°，东经113.364585°，项目具体地理位置详见附图一。2、地形、地貌焦作市位于秦岭纬向带东部，新华夏系第三隆起带——太行山复背斜东南翼，晋东南山字型构造前弧东翼，主要以断裂结构为其特点，间有局部褶曲构造，分为东西向构造体系、新华夏系、晋东南山字型构造等。东西向构造主要有盘古寺——朱村断层和凤凰岭断层。前者西起济源克井，沿山前地带至焦作偏向东南，被第四系覆盖，长80km有余，断层两端北升南降，形成明显的悬崖峭壁和山区与平原的自然分界线；后者西超西石河口，以东隐伏于第四系以下，西段与朱村断层相交。凤凰岭断屋系一正断层，断面向南倾，倾角为60~80度，表现为自山区向平原阶梯状下降。海拔高度在80~1700m。3、气候气象该区域属暖温带大陆性半干旱季风气候，最显著的气候特点为春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季温和气爽，冬季寒冷少雪，四季分明。年平均气温15.2℃，极端最高气温43.3℃，极端最低气温-17.8℃。年平均相对湿度62%。年平均降水量568.5mm，属全省降水量偏少的地区之一。年内降水量分配不均，多集中在6~9月份，此期降水量占全年的69.4%。近年来气候有所变化，表现较明显的是风速有减少的趋势，降水量也在减少。据多年气象资料统计结果表明，该地区年平均风速1.9m/s，最多风向为ENE风，频率为12.9%；次多风向为NE风，频率为12.3%；年静风频率为6.9%。4、水资源状况焦作市河流众多，大多发源于晋东南地区，水量比较丰富，焦作市地面总水量为30.97亿m3/年。焦作市中心城区及周围卫星城区域内共有八条河流，其中自北向南穿过市区的白马门河、西大沟、普济河、群英河、瓮涧河、山门河六条河流均源于市区北部太行山下，均为季节性河流，雨季时排洪泄洪，非雨季时排污。自西向东穿越市区南部的有新河、大沙河两条较大的河流。该项目位于马村区万方工业集聚区焦作健康元生物制品有限公司现有厂区院内，项目所处区域为平原地带，地势平坦。厂址及周围区域主要为道路及人工建筑。据现场调查，该项目建设地点不属于集中饮用水源地保护区，不在自然保护区和风景名胜区范围内，附近没有文物保护等敏感点，也不属于南水北调总干渠二级保护区范围。5、生物资源焦作市城市植被多为人工林，城郊及农村以农业植被为主，农田林网发展较快。焦作市生物物种多集中在太行山自然保护区内，共有植物种类200余科、700余属、1900余种，野生动物约300余种，鸟类200余种。据现场调查，工程场址周边未发现受国家保护的野生动植物。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：一、焦作市城市总体规划（2008-2020）1.规划期限近期——2008-2010年；远期——2011-2020年；远景——2020年以后。2.规划区范围东以省道S233和修武县城东界为界，南以S104省道和长济高速公路为界，西以中站区西界，月山站和X023县道为界，北以马村区为界，中站区北界及县道X012为界。行政辖区包括面积为680平方公里。规划确定的中心城区建设用地的范围是：北临太行山麓，以影视路-焦辉路为界，东以万方工业区东界为界，南以大沙河为界，西以大石河为界，面积为140平方公里。3.城市性质：中原城市群西北部区域性中心城市国际性山水旅游城市。4.城市人口范围：2020年中心城区人口规模140万人。5.建设用地（按国标100m2/人控制）2010年100平方公里；2020年140平方公里。6.工业集聚区的建设和布局沿北部太行山重化工业发展轴和南部沿黄河轻工业发展轴，重点建设焦作中铝工业集聚区、焦西工业集聚区、焦东万方工业集聚区、焦南高新工业集聚区、博爱工业集聚区、沁北工业集聚区、沁城工业集聚区、孟州工业集聚区、温县工业集聚区等共计11个工业集聚区。7.中心城区用地发展方向规划由焦北商住组团、焦南行政组团、焦新科技组团、焦西综合组团、焦东综合组团、西部工业集聚组团、东部工业集聚组团共七个组团，组团网络式布局结构。焦作中心城区用地发展的总体拓展方向为“内优西展，主体南进”。近期：内优西展，主城扩展采用内部优化调整，置换老城为主，适度兼顾新区开发模式，开发西部工业集聚区。远期：主体南进。采用开发新区为主，旧城改造为辅的扩展模式，主城区主体向南扩展到大沙河，仅少量布局跨越大沙河发展的用地。8.中心城区工业用地规划通过企业搬迁和外围工业用地拓展，形成西部工业集聚区、东部万方工业集聚区、高新技术产业集聚区共三大工业集聚区和老城区分散工业点结合的工业用地格局。项目厂址位于马村区万方工业集聚区焦作健康元生物制品有限公司现有厂区院内，属于焦作市规划的焦东万方工业集聚区。经对照焦作市国土资源局颁发给健康元生物制品有限公司的《国有土地使用证》，项目占地为工业用地，符合当地土地利用规划。二、焦作市工业产业集聚区东部园区空间发展规划（修编）（2019-2035）1.规划期限规划期限为2019～2035年，其中，近期：2019-2025年，远期：2026-2035年。2.规划范围总面积5.41km2，其中西部组团东至东海大道，西至翠薇路，南至翠薇路，北至解放路，规划面积1.22km2；东部组团东至生产路，西至孔庄路，南至待王路——万方铝业公司南边界，北至建设路，规划面积4.19km2。3.发展定位全国著名的铝基材料及装备制造产业基地；河南省优秀示范产业集聚区；焦作市医药产业集聚发展区；马村区产业先导区、经济增长极。4.发展规模规划远期（2035年）预测总就业人口3.1万人，总用地规模为5.41km2。5.产业发展目标（1）形成合理产业体系，增强竞争能力与抗波动能力（2）转变经济增长方式（3）强化支柱产业以铝基材料及装备制造产业、医药制造产业为主导产业，建设产业基地，强化支柱产业。（4）积极培育代表未来发展方向的新增长点（5）强化区域合作6.产业布局（1）铝基材料及装备制造产业区铝基材料及装备制造产业区分东、西两个片区。（2）医药制造产业区医药制药产业区分为东西两个区。东区北至建设路，东至生产路，南至待王路，西至光源路，总用地面积约183公顷。目前已有医药企业有焦作市健康元生物制品有限公司、焦作丽珠合成制药有限公司、上海丽珠生物制药科技有限公司焦作分公司等医药制药及配套企业，逐步形成了生物医药制药产业集群，形成良好的发展态势。目前东区发展用地不足，故本次规划增加了西区，保障医药制造业的快速发展。西区北至解放路，西、南至翠微路，东至东海大道，总用地面积约89公顷。西区原有企业主要为小型电缆、橡胶、陶瓷、微农机制造等企业。这些企业规模较小，与主导产业关联度不大，且用地分散低效，应遵循产业政策，引导这些企业逐步关停或搬迁。故本次修编把西区规划为医药制造产业区，作为东区协同发展区，共同发展壮大医药制造产业，实现园区产业转型发展。项目位于医药制药产业区东片区，符合园区产业规划的相关要求。7.土地利用规划集聚区占地分为工业用地、仓储用地、公用设施用地等。项目占地属于二类工业用地。项目属于生物、生化制品制造，产品为医药中间体，符合土地利用规划。8.基础设施规划（1）给水园区采用南水北调河水厂供水，主干管由西侧沿待王路引入。规划采用环状网布置，给水干管间距为700-1000米，管径选择按远期规划取定，主王管DN400-600，支管DN200-400。各节点处用阀门控制，以利检修。给水管道上每120米范围内设置SS-100型地上式消火栓一座，在管网高点处设置自动排气阀，在最低点处设置排泥泄水阀。项目用水由金盛水厂集中供应。（2）排水预测园区污水量约为6.16万m3/d。东部园区东南侧为万方污水处理厂，现状污水处理能力5万吨/日。规划将该污水处理厂扩容至10万吨/日，以满足焦作市工业产业集聚区东部园区的发展需要，产业集聚区内不再规划污水处理厂。项目所在区域已经建设完善的污水管网，废水能够进入万方污水处理厂进行处理。（3）燃气规划该区内气源采用天然气，以“西气东输”博爱县天然气门站为气源，从解放路引入。燃气管道除跨越工程外，均埋地敷设，所有市政主次干道均设置燃气管道，燃气管道沿道路东侧、南侧敷设，距管顶30cm位置铺设警示带。燃气用埋地聚乙烯(PE)管敷设时随管铺设金属示踪线。穿越铁路、重要道路、河流沟渠和劣质土壤地段，采用防护措施特殊处理。钢质燃气管道采用管道外防腐层和阴极保护联合保护的方案对管道进行保护。管道外防腐层采用三层PE防腐层，穿越部分采用穿越专用防腐层和补口、补伤材料。阴极保护采用牺牲阳极保护的方案。（4）供热工程规划规划采用万方电力2×300MW热电联产机组为主要热源。由于规划范围主要为工业用热，规划热煤介质为蒸汽。民用户通过热力站交换成热水向宿舍区和公共建筑供热。供热管网应平行于道路，一般沿一侧人行道或绿化带布置，力求不影响市容和美观。主干管应尽可能接近负荷密集区。供热管网近期按枝状布置，远期可随管网建设使干管成环，提高供热管网的可靠性和稳定性，管道敷设方式采用直埋式。项目供热由厂区北侧金冠电厂集中供应。2.2.9.空间管制与负面清单（1）生态红线控制要求依据《河南省生态保护红线划定方案》，本园区不涉及生态保护红线区域，园区规划范围在生态保护红线划定范围之外，园区选址不触碰生态红线（2）空间管制园区规划空间管制分区具体内容见下表。表16园区规划空间管制一览表管制分区空间区块管制要求管制措施相符性分析禁建区赵张弓遗址保护范围用地禁止与文物保护无关的建设活动保护范围内设置标识牌，避免开发建设对文物产生不利影响。项目距离赵张弓遗址约1000m，不再其划定的保护范围内相符企业卫生防护距离、环境风险防护距离内禁止规划新建居住、学校等敏感点尽快完成园区规划搬迁村庄及现有企业卫生防护距离内村庄的搬迁安置工作项目卫生防护距离内无环境敏感点高压廊道、铁路及其两侧防护绿地禁止建设与防护绿地无关的建设活动保护范围内设置标识牌，避免开发建设对高压廊道、铁路产生不利影响。项目位于焦作健康元生物制品有限公司现有厂区内，不涉及相应禁建区限建区赵张弓遗址建设控制地带用地禁止开山、采石、毁林、开荒、取土、射击、狩猎、砍伐古树名木、排放废水、废气、废渣等危害文物安全的活动。控制项目的性质、规模和开发强度。项目距离赵张弓遗址约1000m，不再其划定的建设控制地带范围内相符适建区其他区域一切建设活动必须符合规划的要求，合理利用土地资源，严格控制用地指标，保护生态环境。入驻项目卫生防护距离之内，不得规划建设居住区、医院、学校的环境敏感点；入驻企业要根据所属行业，按照规划功能分区要求进驻集聚区；加强污染治理和控制；增大环保投资促进土地集约化、规模化利用。项目选址不属于禁建区、限建区，属于适建区。项目已经集聚区出具入驻证明相符（3）环境准入负面清单集聚区环境准入负面清单详见下表。表17产业集聚区环境准入负面清单类别负面清单相符性分析基本要求不符合产业政策要求，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中禁止类项目禁止入驻。结合《产业结构调整指导目录（2019年本）》，项目属于允许类。项目卫生防护距离无环境敏感点符合与园区规划主导产业相冲突的煤化工、冶金、钢铁、铁合金、纸浆造纸、制革及毛皮鞣制、印染等项目禁止入驻。入驻企业应根据污染物排放标准和相关环境管理要求，适时对企业生产及治污设施进行改造，满足达标排放、总量控制等环保要求，否则禁止入驻。入驻企业的生产工艺、设备、污染治理技术、清洁生产水平均需达到同行业国内先进水平，否则禁止入驻。入驻企业必须符合相应行业准入条件的要求；项目选址必须满足其卫生防护距离的要求。入驻项目新增主要污染物排放的，应符合总量控制的相关要求。行业限制属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中限制类项目。项目属于允许类，不属于限制或淘汰类符合严格控制电解铝行业生产规模和污染物排放，电解铝行业规模和污染物排放量均不应突破现有水平。严格控制铝碳素生产规模和污染物排放，铝用碳素项目行业规模和污染物排放量均不应突破现有水平。项目不属于电解铝行业符合严格控制煤炭消费增量，园区不再核准新建、扩建的燃煤项目。新增燃煤项目总量一律实施2倍煤炭减量替代；强化煤炭消费总量管控，原则上不再新增非电行业耗煤项目，确因产业和民生需要新上的，需落实减量替代。项目不涉及燃煤符合不新建产品附加值低、废水排放量大的大宗发酵类原料药制造项目；不扩建单纯扩大现有化学合成和发酵制药产能的项目（产品结构调整、技术改造升级、节能减排项目除外）。项目属于改建项目，属于生物、生化制品制造，本次产品为饲料添加剂符合限制采用高VOCs含量的原辅材料的制药项目入驻。项目不涉及VOCs含量的原辅材料符合禁止新建光气、氰化钠、氟乙酸甲酯等剧毒化学品以及硝酸铵、硝化棉等易制爆化学品项目；禁止新建高毒性农药项目。项目不属于禁止项目类别符合鼓励企业实施以原料结构调整、产品结构优化、节能环保安全升级等为目的的技术改造，提升现有生产装置整体性能，提高产品质量。项目属于改建项目，优化产品结构、提升附加值和利润。符合污染控制对于按照有关规定计算的大气距离范围超越园区规划边界且涉及居民区、学校、医院、南水北调保护区等环境敏感点的项目，禁止新建。项目卫生防护距离内不存在环境敏感点符合对于废水处理难度大，会对园区污水处理厂造成冲击，影响集聚区污水处理厂稳定运行达标排放的项目，禁止入驻。本项目废水经厂内污水处理站处理后总排口各污染因子浓度较现有工程变化不大，不会对园区污水处理厂造成冲击符合入驻园区企业废水需通过污水管网排入万方污水处理厂处理，在不具备接入污水管网的区域，禁止入驻涉及废水排放的企业。项目位于健康元现有厂区内，区域已建成完善的排污管网，能够进入万方污水处理厂符合区域环境质量达到二级标准前，新建涉及二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物排放的项目，按照建设项目新增排放量的2倍支出许可预支增量（燃煤发电机组达到燃气轮机组排放限值的除外），否则禁止入驻。本次项目为改建项目，完成后，挥发性有机物的排放不新增，颗粒物实施倍量替代。符合园区原则上禁止新建小燃煤锅炉及燃重油、渣油锅炉和直接燃用生物质锅炉，确有必要的应使用清洁能源。项目不新建锅炉符合重点行业重点重金属排放等量置换或减量置换，不满足重金属排放控制要求的建设项目不予审批。项目不涉及重金属污染物排放符合新建项目VOCs排放需要实行区域等量或倍量削减替代。新、改、扩建VOCs排放的项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，配套安装高效收集、治理设施。项目不涉及VOCs排放符合新、改、扩建的恶臭气体没有采取有效措施控制措施项目禁止入驻，新、改、扩建发酵制药的菌渣不能得到有效安全无害化处置的项目禁止入驻。项目污水处理站进行了封闭收集恶臭气体，采用碱液喷淋进行处理，项目菌渣为一般固废外售符合环境风险项目环境风险防范措施未严格按照环境影响评价文件要求落实的，应停产整改。本项目不新增风险源，现有风险防范措施均已落实符合涉及危险化学品、危险废物及可能发生突发环境事件的污染物排放企业，应按照突发环境事件应急预案备案管理办法的要求，制定完善的环境应急预案，并报环境管理部门备案管理。未落实有关要求的，应停产整改。本项目不新增风险源，现有工程已制定环境应急预案，并报环境管理部门备案管理符合综上所述，本项目符合园区规划相关要求。三、集中式饮用水源地相关保护规划焦作市市区共有集中饮用水水源地4处，分别是太行水厂（二水厂）周庄水源地，峰林水厂（四水厂）闫河水源地，中站水厂（六水厂）李封水源地，新城水厂（七水厂）东小庄水源地，均为地下水水源地，开采中奥陶统灰岩含水层组。太行水厂周庄水源地（二水厂）位于焦作市山阳区北环路北侧焦煤技校附近，中心地理位置坐标为东经113°13′48″，北纬35°15′38″。太行水厂周庄水源地建设时间为1996年3月，服务范围为市区塔南（北）路以东、焦枝铁路以北区域，共建有15眼取水井，各井间距为30米，取水井水位埋深为88米，设计取水量6万吨/日，2005年实际取水量2.0万吨/日。峰林水厂（四水厂）闫河水源地位于焦作市解放区新华北街西侧，中心地理位置坐标为东经113°13′04″，北纬35°15′48″。峰林水厂闫河水源地建设时间为1981年10月，服务范围为市区解放路以北、塔南（北）路以西区域，共建有22眼取水井，各井间距为30米，取水井水位埋深为122米，设计取水量11.3万吨/日，2005年实际取水量3.8万吨/日。中站水厂（六水厂）李封水源地位于焦作市中站区跃进路北侧，中心地理位置坐标为东经113°09′07″，北纬35°14′10″。中站水厂李封水源地建设时间为1980年7月，服务范围为中站区全部区域，共建有4眼取水井，各井间距为30米，取水井水位埋深为130米，设计取水量2.5万吨/日，2005年实际取水量0.5万吨/日。新城水厂（七水厂）东小庄水源地位于焦作市解放区西环路西侧焦西矿附近，中心地理位置坐标为东经113°12′03″，北纬35°14′11″。新城水厂东小庄水源地建设时间为1989年7月，服务范围为市区解放路以南、塔南路以西区域（包括高新区），共建有22眼取水井，各井间距为30米，取水井水位埋深为50米，设计取水量12万吨/日，实际取水量8.06万吨/日。

根据焦作市市区集中式饮用水水源地环境保护划定结果，一级保护区划分范围原则上为以各水源地井群外包线向外径向距离300米的区域。工程场址距离最近的焦作市市区集中式饮用水水源地太行水厂（二水厂）周庄水源地12.2km，不在其保护范围内。马村水厂即焦作市第五水厂，位于马村区西北部，中马矿南，该水厂始建于1982年，建成于1984年，设计供水能力、实际供水能力均为1万立方米/日，目前供水量0.4万立方米/日左右，原水为中马村煤矿抽排的采煤废水，厂区内有机械搅拌澄清池两座，无阀滤池一座，800立方米清水池两座，加压泵房加压泵5台，DN300和DN400两趟出厂干管，供水管道为独立供水系统。

由于此水厂为矿井水，供水管道为独立供水系统，不开采地下水，且本项目距其较远，约6.4km，因此工程建设对此水厂基本不产生影响。四、南水北调中线工程南水北调中线一期工程总干渠焦作工程位于温县、博爱、焦作市及修武县境内，总干渠在荥阳市李村穿过黄河，即进入焦作境内。途经温县的赵堡、南张羌、北冷、武德镇四乡，在沁河徐堡桥东穿越沁河，经博爱的金城、苏家作、阳庙三乡，于博爱聂村穿过大沙河进入城区，自启心村北穿越丰收路、人民大道，经新庄、新店、土林、西王褚、东王褚、西于村、东于村、小庄、定和、恩村、墙南出城区，经马村城区，于修武县方庄镇的丁村进入新乡境内。焦作渠段总长76.67km，目前已进入运行阶段。根据《关于印发南水北调中线一期工程总干渠（河南段）两侧饮用水水源保护区划的通知》（豫调办〔2018〕56号），项目对应南水北调总干渠渠段两侧一级保护区宽度为50m，二级保护区宽度为150m。本项目厂址位于南水北调中线工程总干渠右侧，距南水北调中线工程总干渠最近距离4.2km，不在其保护区范围内。五、与焦枝铁路及郑焦城际铁路的安全距离分析根据《铁路安全管理条例》第四章第二十七条：铁路线路两侧应当设立铁路线路安全保护区。铁路线路安全保护区的范围，从铁路线路路堤坡脚、路堑坡顶或者铁路桥梁（含铁路、道路两用桥，下同）外侧起向外的距离分别为：（一）城市市区高速铁路为10m，其他铁路为8m；（二）城市郊区居民居住区高速铁路为12m，其他铁路为10m；（三）村镇居民居住区高速铁路为15m，其他铁路为12m；（四）其他地区高速铁路为20m，其他铁路为15m。第三十三条：在铁路线路两侧建造、设立生产、加工、储存或者销售易燃、易爆或者放射性物品等危险物品的场所、仓库，应当符合国家标准、行业标准规定的安全防护距离。根据现场查看，本项目车间距离焦枝铁路为300m，距离郑焦城际铁路的距离为312m，生产车间距离焦枝铁路和郑焦城际铁路的距离均能满足“《铁路安全管理条例》第四章第二十七”的距离要求，故评价认为项目建设对铁路正常运营及安全不会产生明显影响。六、与焦环保〔2015〕23号文的相符性分析为进一步完善建设项目环境影响评价审批管理办法，深入实施主体功能区战略，针对不同主体功能区、环境功能区、污染防控区域的生态环境特征和环境承载能力，分区分类实施建设项目环境准入政策，进一步减少审批事项，下放审批权限，优化审批流程，强化事中事后环境监管，提升环境保护优化产业布局和经济发展的能力，按照《河南省环境保护厅关于印发深化建设项目环境影响评价审批制度改革实施意见的通知》（豫环文〔2015〕33号）要求，结合焦作市实际，焦作市环保局于2015年2月9日印发了《关于进一步完善建设项目环境影响评价审批管理工作的意见》（焦环保〔2015〕23号），将焦作市辖区划分为工业准入优先区、城市人居功能区、农产品主产区和特殊环境敏感区等4个区域，分别实行不同的建设项目环境准入政策。本项目位于马村区万方工业集聚区，属于工业准入优先区，不属于《水污染防治重点单元》。经现场勘查及焦作市国土资源局颁发的《国有土地使用证》，本项目符合当地土体利用规划，且项目生产过程中废水产生量一般；经查阅《工业项目分类清单》，该项目属于二类工业项目，且不涉及重金属、持久性有机污染物等。因此，评价认为项目建设不会对该区域产生明显的不良影响，符合焦环保〔2015〕23号文件的环境管理要求。七、与豫政【2018】30号文相符性分析2018年9月7日，河南省人民政府发布了《关于印发河南省污染防治攻坚战三年行动计划(2018—2020年)的通知》（豫政【2018】30号），其中对煤炭使用、非甲烷总烃排放均进行了要求和规定，本项目与该文件的要求对比情况见下表：表18本项目与豫政【2018】30号文对比分析一览表类别具体要求

本项目情况逐步削减煤炭消费总量严控煤炭消费目标本项目不使用煤炭，且不属于8大类产能过剩产业项目。提高燃煤项目准入门槛。从严执行国家、省重点耗煤行业准入规定,原则上禁止新建、扩建单纯新增产能的煤炭、煤电、钢铁、电解铝、水泥、玻璃、传统煤化工、焦化等8大类产能过剩的传统产业项目实施煤炭减量替代。严格落实《河南省耗煤项目煤炭消费替代管理(暂行)办法》,所有新建、改建、扩建耗煤项目一律实施煤炭减量或等量替代。严格环境准入新改扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等涉气项目的环境影响评价,应满足区域、规划环评要求。原则上禁止钢铁、电解铝、水泥、玻璃、传统煤化工(甲醇、合成氨)、焦化等行业新建、扩建单纯新增产能以及耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃料的项目和企业,对钢铁、水泥、电解铝、玻璃等行业不再实施省内产能置换。本项目不属于规定的行业类别通过以上对比可以看出，本项目的建设符合《关于印发河南省污染防治攻坚战三年行动计划(2018—2020年)的通知》（豫政【2018】30号）相关要求。八、与焦环保〔2019〕3号文的相符性分析为加强无组织废气的管控和治理，助力大气污染攻坚，切实改善区域环境空气质量，焦作市环保局制定并印发了《关于加强工业企业无组织排放治理的通知》（焦环保〔2019〕3号），本项目与该文件的要求对比情况见下表：表19本项目与焦环保【2019】3号文对比分析一览表类别具体要求本项目情况无组织排

污染物控制措施要求煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的粉状、粒状物料及燃料应当密闭储存，运输采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等密闭输送方式；块状物料采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行存储，并设有洒水、喷淋、苫盖等综合措施进行抑尘。生产工艺产尘点（装置）应加盖封闭，设置集气罩并配备除尘设施。生产工艺产尘点（装置）应加盖封闭，设置集气罩并配备除尘设施，车间不能有可见烟尘外逸；汽车、火车、皮带输送机等卸料点设置集气罩或密闭罩，并配备除尘设施；料

路面应实施硬化，出口处配备车轮和车身清洗装置。本项目不使用煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的粉状、粒状物料及燃料；生产过程在密闭车间内进行加工和生产；并安装集气罩收集颗粒物引入袋式除尘器处理；厂区道路定时进行清扫和洒水。管理制度建立要求明确企业负责人、管理人员、生产岗位人员的环境保护职责，实施污染物排放控制精细化管理，污染防治设施和管理措施建立管理台账，记录操作人员操作内容和运行、维护、检修情况。本项目建立环保责任制，实施精细化管理；建立污染防治设施运行台账并记录操作内容和维护、检修情况。实施三牌制度一是污染防治设施控制间或生产车间悬挂污染防治管理制度牌，明确施运行方式、运行时间以及配套生产设备和处理的污染物；二是建立污染防治充施维护、检修和故障处理流程牌；三是建立责任制度牌，明确管理责任人。本项目建成后在生产车间及污染防治设施附近悬挂污染防治管理制度牌，污染防治充施维护、检修和故障处理流程牌，责任制度牌。加大信息公开力度污染防治设施运行和污染物排放控制方式实施公开，接受全厂和社会监督。本项目建成后污染防治设施运行和污染物排放情况按要求进行公开，接受监督。通过以上对比可以看出，本项目符合《关于加强工业企业无组织排放治理的通知》（焦环保〔2019〕3号）的相关要求。九、与《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》的相符性分析为贯彻落实《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发河南省2020年大气、水、土壤污染防治攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办〔2020〕7号）和《焦作市人民政府关于印发焦作市污染防治攻坚战三年行动计划（2018—2020年）的通知》（焦政〔2018〕20号）、《焦作市人民政府关于生态环境保护重在“治”要在“建”的实施意见》（焦政〔2018〕23号），持续改善全市环境空气质量，坚决打赢蓝天保卫战，制定了《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》，本项目与该文件的要求对比情况见下表：表20本项目与焦环攻坚办【2020】18号文对比分析一览表类别具体要求本项目情况着力调整产业布局加快调整不符合生态环境功能定位的产业布局、产业规模和产业结构，按照《产业结构调整指导目录（2019年本）》和《河南省部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品目录》，明确禁

和限制发展的行业、生产工艺和产业目录，2020年4月20日前排查建立淘汰类工业产能和装备清单台账，2020年底前关停淘汰完毕。本项目不属于淘汰类项目、生产工艺和产业。严格新建项目准入管理全市原则上禁止新增钢铁、煤炭、电解铝、水泥、玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、焦化、铸造、铝用炭素、砖瓦窑、耐火材料等行业产能，原则上禁止新建燃料类煤气发生炉和35蒸吨/时及以下燃煤锅炉。除背压机组外，不再新上燃煤发电项目，新建项目禁止配套建设自备燃煤电站，原则上禁止新建除集中供热外的工业燃煤锅炉。对钢铁、水泥、电

铝、平板玻璃等行业严格落实国家、省有关产能置换规定，新建涉工业炉窑的建设项目，应进入园区，配套建设高效环保治理设施。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用柴油货车公路运输。新建企业烟粉尘排放点源采取高效除尘设施，排放口烟粉尘排放浓度不高于10毫克/立方米；其余排放点源应采取高效脱硫、脱硝、除尘设施，排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度原则上不高于10、35、50毫克/立方米；涉挥发性有机物新建企业环评报告中增加挥发性有机物污染治理专项评价内容。本项目不属于规定的行业类别，且不涉及煤炭

使用；本项目颗粒物排放浓度按照不高于10毫克/立方米执行。加强排污许可管理2020年底前，所有固定污染源全部纳入排污许可管理。严格依证监管，规范排污行为，对应当申领而未申领的无证排污单位，依法严厉查处。本项目建成后及时更换排污许可证，依法规范排污行为。严控煤炭消费总量持续加强煤炭消费监测预警，分类实施煤炭、钢铁、化工、有色、建材等重点行业煤炭消费总量管控，深化重点领域节能改造，持续优化电力行业用煤，推动煤炭清洁高效利用。2020年全市煤炭消费总量力争控制在1450万吨以内。本项目不使用煤炭，不会对全市煤炭消费总量造成影响。提升全市重点行业污染治理水平燃气直燃机：2020年9月底前，全市范围内燃气直燃机完成低氮改造，改造后在基准含氧量3.5%的条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于5、10、30毫克/立方米。本项目不涉及锅炉建设。重污染天气应急应对修订完善重污染天气应急减排清单，夯实应急减排措施，实行企业绩效分级管控，加强应急联动，严格执法监管，确保重污染天气应急应对工作取得实效。本项目建成后按照当地应急管控

求，制定本企业的限产和减排措施，严格落实重污染天气应急管控。通过以上对比可以看出，本项目符合《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》（焦环攻坚办〔2020〕18号）的相关要求。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）一、环境空气质量现状1、达标区判定根据2018年河南省环境状况公报，焦作市环境空气质量级别为中污染，区域环境空气质量属于不达标区。2、环境空气质量现状评价项目厂址位于焦作市马村区解放东路。本次评价环境空气质量现状数据主要来源于2018年马村区空气自动监控点年平均数据。环境空气质量现状监测结果统计详见表11。表21环境空气现状监测结果一览表单位：μg/m³污染物平均时段现状浓度标准值占标率达标情况PM10年平均质量浓度14970212.86%超标PM2.5年平均质量浓度8135241.43%超标二氧化硫年平均质量浓度246040%达标NO2年平均质量浓度374092.5%达标CO24小时平均质量浓度（mg/m³）1.218430.45%达标O3日最大8小时平均质量浓度12016075%达标由上表可知，监测期间区域二氧化硫、NO2、CO、O3环境空气质量现状能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，PM2.5、PM10超标。3、项目所在区域污染物消减措施及目标①NO2消减措施及目标根据《焦作市污染防治攻坚战三年行动计划（2018—2020年）》（焦政〔2018〕20号）：规划期间全市燃气锅炉实施脱硝治理，氮氧化物排放浓度不高于30mg/m³；化工、有色、钢铁、水泥、炭素等重点涉气企业完成特别排放限值改造。在采取上述措施后，规划年NO2能够达到目标值。②PM10、PM2.5消减措施及目标根据《焦作市“十三五”生态环境保护规划》、《焦作市污染防治攻坚战三年行动计划（2018—2020年）》（焦政〔2018〕20号）、《焦作市环境保护局关于加强工业企业无组织排放治理的通知》（焦环保〔2019〕3号）等文件：规划期间实施化工、有色、钢铁、水泥、炭素等重点涉气企业特别排放限值改造，开展铸造行业综合整治，开展工业炉窑治理专项行动；推进燃煤锅炉综合整治，严格煤炭减量替代，着力推进煤炭清洁利用，实施电代煤、天然气代煤、清洁煤替代工程；强化工业企业无组织排放治理，严格施工扬尘监管；全面加强石油化学、表面涂装、包装印刷、有机化工、加油站、储油库、规模化餐饮场所等重点行业挥发性有机物治理；综合采取车辆注销报废、限行禁行、财政补贴、排放检验、尾气提标治理等措施，积极推动国VI标准车用乙醇汽油、柴油提标升级，推广新能源汽车和清洁能源运输装备、装卸设备；持续做好秸秆禁烧和综合利用工作，坚持烟花爆竹禁限放管控。在采取以上治理措施后，规划年PM10、PM2.5基本能够达到目标值。综上所述，在采取各项区域消减措施后，同时，对于新建项目，颗粒物、二氧化硫、NOx、VOCs实行总量控制，各因子规划年基本能够达到目标值。4、补充监测及评价根据《健康元生物制品有限公司年产1000吨酶法精品4-AA项目（一期年产200吨）环境影响报告书》（报批版）中数据，2018年9月8日~2018年9月14日，焦作健康元生物制品有限公司委托河南和阳环境科技有限公司项目周边环境敏感点（东孔庄村、秦庄村、张弓村、卧龙岗村等）处的PM10、PM2.5、非甲烷总烃、硫酸雾、氯化氢、H2S、NH3、甲醇、乙酸乙酯等9项因子进行了补充监测。具体监测数据见下表：表22环境空气质量现状监测统计结果一览表单位：mg/m3统计内容监测点位及项目测值范围（mg/Nm3）标准指数范围最大超标倍数东孔庄村PM2.5日均0.044~0.0570.587~0.7600P