印刷概念汇总

印刷：人类传播和存储信息的一种手段。通过制成印版或其他方式，

借助专门的机器设备，在压力或其他方式的作用下，用油墨或其他着

色涂料，将原稿上的文字图像信息转移到纸张或其他承印物表面上的

复制技术。印刷通常为高速批量生产。印刷术是中国古代四大发明之

一，对人类社会的进步做出了伟大贡献。随着商品生产的发展，印刷

已从传统的手工业逐步发展为技术先进、应用广泛、服务性很强的机

器加工工业。运用印刷技术，可以生产大量传播信息和美化生活的产

品：书籍、报纸、杂志、图片、画册、地图、招贴、商品标签和目录、

表格票据、有价证券、包装材料及各种日用印刷品。印刷技术还与电

子器件、纺织服饰、陶瓷贴花、建筑材料的生产相结合，为丰富人们

的物质生活发挥着自己的作用。

印刷史：中国是最早发明印刷术的国家。纸张和拓印为印刷术的发明

提供了必要条件。大约在公元7世纪初，中国首先发明雕版印刷术。

现存最早的印刷品为1966年在南朝鲜发现的事有武则天新字的《无

垢净光大陀罗尼经》，约于唐载初元年（690年），武则天制新字后

所刻印，由当时新罗僧人携往该地。公元1041---1048年，北宋的

毕升发明泥活字印刷术。元代王祯于1298年改用木活字印书，并创

造轮转排字法。明末胡正言采用套版和拱花技术，曾于1627年以彩

色套版和凹凸技术印刷《十竹斋画谱》。中国各种印刷术在中世纪先

后传到亚洲和欧洲各地，并在各国继续发展。朝鲜于1403年铸造铜

活字和铁活字用于印刷。德国的谷登堡于1438---1450年研究成功

用铜模和铅合金铸造活字，并利用制酒的葡萄压榨机原理制成木质手

扳印刷架。1811年，德国的柯尼希制造出蒸汽驱动的铁质派筒圆压

式印刷机。雕版和活字版的版面图文凸起，为凸版印刷。19世纪以

后，随着各种印刷机与铸字机的相继问世，凸版印刷获得广泛应用。

1839年照相术发明，不久便用于凸印铜锌版。1798年欧洲人塞内

费尔德在石灰石板上用油墨书写作画，用水润湿后只有图文部分能够

吸墨，将纸张覆其上加压，便可实现图文转移，始创平版印刷。以后

发现锌等金属板片磨砂处理后也可制作平版印版。1904年美国的鲁

贝尔发明借助橡皮布滚筒间接进行平版印刷，这就是现在普遍采用的

胶印方法。早在15世纪末欧洲就出现用金属板雕刻图文的凹版印刷

术。由于防伪性好，被用于钞票印制。1890年捷克人克利克利用照

相原理发明轮转凹版印刷，成为印制图片和画报的重要方法。除去以

上三种主要印刷方法外，柔性版印刷、静电印刷及丝网印刷等都在

20世纪获得发展。进入20世纪70年代，电子技术日益广泛应用于

印刷领域，引起了新的印刷技术革命。

原稿：印刷加工的依据，即制版所依据的图文信息。主要有文字原稿

和图像原稿两大类。文字原稿可以是手抄或打印件，图像原稿则包括

要复制的黑白或彩色照片与底片、画稿、图纸及印刷品等。照片、画

稿、图纸及印刷品系不透明材料，又称为反射原稿；底片，包括彩色

正片、负片、反转片，均系透明材料，可称为透射原稿。图像色调连

续渐变的原稿，叫连续调原稿；由黑白或彩色线条组成图文的，叫线

条原稿。原稿的种类不同，制版采取的工艺和方法会不同。随着电子

出版的兴起，出现了将文字和图像录入磁盘或光盘作为原稿载体。

印版：传递油墨至承印物上的印刷图文载体。根据版面图文部分和空

白部分呈现的状态，通常可将印版为凸版、凹版、平版和孔版四种类

型。木、石、玻璃、铅、锌、铜、铁、铝及丝绢、尼龙丝等分别可作

为制造印版的材料。印版乃印刷之本，由四种印版类型形成了四种最

基本的印刷方式：凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和孔版印刷。直接

与承印物接触印刷的印版图文为反像，经过橡皮布转印的印版图文为

正像。

印刷机：利用印版借助压力完成文字图像复制的机器。印刷机种类繁

多：按印版类型，分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版

印刷机；按印版与承印物的接触状态，分为直接印刷机和间接（通过

橡皮布）印刷机；按压印形式，分为平压平式印刷机（平压印刷机）

圆压平式印刷机（平台印刷机）和圆压圆式印刷机（轮转印刷机）；

按一次印刷的色数，可分为单色机、双色机、四色机及多色印刷机，

还有单面或双面印刷机；按印刷用纸或其他材料的形态，分为单张印

刷机和卷筒印刷机。印刷机规格，一般按印刷纸张的面积划分，有双

全张机、全张机、对开机、四开机及八开机等。

印刷油墨：在印刷过程中，将印版图文信息转移到承印物上的呈色成

像物质。通过搅拌和轧磨，将颜料微粒均匀地分散到由植物油、矿物

油和合成树脂、溶剂制作的连结料中，成为具有一定粘性的流体。为

便利油墨涂上印版后转移到承印物表面并快干，还需加入适当的填充

料和助剂。通常根据印版种类或承印物的性质及专门的用途，设计不

同的配方，分门别类地进行制造。主要有凸印油墨、胶印油墨、凹印

油墨、丝印油墨及特种油墨等。

承印物：能够接受油墨或吸附色料的呈现印刷图文的各种物质。最常

见的是纸张、纸板、塑料膜片、铝箔、马口铁、玻璃、织物以及复合

材料等。承印物材料的选择，最终取决于印刷品的用途，但也需考虑

可能采取的印刷方法。

印刷适性：承印物、印刷油墨及其他材料（如橡皮布）与印刷条件相

匹配而适合于印刷作业的总性能。包括满足印刷品质量要求的质量适

性和保证印刷作业顺利进行的运行适性。以纸张和油墨为重点开展印

刷适性的研究，对于印刷科学发展和有效指导印刷生产实践，都具有

重要意义。

凸版印刷：简称凸印，使用图文部分凸起的印版，如活字版、铅版、

铜锌版、感光性树脂版等进行的印刷。凸印作为一种主要的印刷方式,

一般因印刷压力较大而具有墨色鲜明，字迹清晰和纸张损耗低等特

点，可采用普通纸印刷，曾广泛地应用在书刊、报纸及商标装潢方面。

但是，铅合金污染环境，有害健康，铜锌版幅画小且图像印刷质量不

如平版胶印和照相凹印。随着文字排版工艺的变革，照相排字工艺的

普及，凸版印刷已逐步被其他印刷方法所代替。

不干胶标签印刷：用凸印的方式印刷标签并在其背后涂布一层压敏型

不干胶，以制成具有自粘性标签的方法。现在多用专门的设备和现成

的自粘纸完成不干胶标签的印刷、烫金、覆膜及模切等作业。不干胶

标签用衬纸保存，靠压感粘贴，因揭贴方便、清洁而受到欢迎。

柔性版印刷：属于凸印方式，使用橡胶或感光树脂制作的图文凸起的

弹性印版，通过网纹辑传递油墨，以轻压力进行印刷的方法。旧时因

采用苯胺印刷。适合纸张、纸板、玻璃纸、铝箔、薄膜及复合材料的

印刷加工。20世纪70年代以来，柔性版印刷获得较大发展，使印

刷品质量大有改观，并被成功地引进到报刊印刷方面，成为凸印中最

有发展前途的工艺。由于在版材材质、油墨和印机结构上柔怀版印刷

与一般凸版有所不同，故有的国家将它列为一个单独的门类。

木版水印：中国传统的刻版印刷方法之一，依照原稿勾描并分版，在

硬质木版上雕刻出多块套色版，用宣纸和水溶颜料逐版套印成逼真的

复制艺术品。主要用来复制中国书法和绘画，艺术价值极高。

平版印刷：得称平印，印版上图文部分和空白部分处于同一平面，但

两者的化学性能不同：前者亲油，后者亲水。利用水墨相斥的原理，

印刷时先用水润湿版面再涂墨而得到清晰的图文。平印起源于石版印

刷。由于石版笨重且昂贵，后来被表面经过研磨的锌或铝板制成的金

属平版所代替。1905年美国人鲁贝尔发明经橡皮布将图文转印到承

印物表面的间接平版印刷，中国习称为胶印。胶印制版精确方便，印

刷速度快、质量好、尤其适合彩色书刊、画册、图片、招贴和包装装

潢印件的生产。计算机照相排字工艺的推广，使平版胶印进一步取代

凸印，成为面时应用最为广泛的印刷方法。

四色胶印：用黄、品红、青和黑4种分色版经相应颜色的油墨叠印后

得到与原稿色调基本相同的印刷品的一种胶印形式。书刊封面、插图、

画册、画片、彩色报纸、广告招贴画及包装装潢，现在多彩用四色胶

印印刷。

小胶印：用A2（4开）以下纸张在小型胶印机上进行小批量施印的

印刷形式。可分为：办公事务用小胶印，用8开以下纸张，机器结构

简单，易于操作；精细印刷生产用小胶印，所用纸张以4开为主，机

器结构坚固，自动化程度高，功能齐全耐用。

无水胶印：以斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，用特制油墨印刷的

一种平版印刷形式。不用水润湿，但又不同于用凸版进行间接印刷的

干胶印。无水胶印操作简便，有利于提高套准精度，适宜印制高档精

细彩色印刷品。

铁皮印刷：简称印铁，是对马口铁等金属板材承印物进行的印刷。多

采用彩色胶印方式，并与制罐等后加工连接，适合印制精美的包装容

器。

珂罗版印刷：属于平版印刷的一种。以玻璃板为版基，依原稿层次制

出靠明胶硬化的图文，由硬化的明胶皱纹吸收油墨，未硬化部分通过

润湿排斥油墨而进行印刷。珂罗版印刷不用网点，即可复制出色调层

次丰富，近似原作的印刷品。尤其适合复制名人字画、珍贵手迹、文

献与图片，效果几可乱真。但是，珂罗版本身的耐印性差，印数一般

不过几百份，难以适应更大批量的要求。现在只作为一种特殊的印刷

工艺保存。

凹版印刷：简称凹印，印版的图文部分低于空白部分，印刷时擦净版

面空白部分的油墨，凹下留存油墨的图文便被被转移到承印物上，包

括雕刻凹版式印刷和照相凹版印刷。手工雕刻凹版印工精良，防伪性

强，主要用于有价证券印刷。照相凹版旧称影写版，通过碳素纸过版

或感光涂层将连续调底片图像晒到镀铜滚筒表面，显影腐蚀后制成凹

版滚筒进行印刷。照相凹印依靠网穴大小或深浅区分浓淡，复制效果

接近照片，适合大量生产单色或彩色的图片与画报。由于使用稀薄的

挥发性印墨，干燥迅速，无接缝的印版滚筒可在卷筒材料上连续印刷

图案，凹印也成为生产各种包装材料，壁纸、木纹纸及其他建筑装饰

材料的重要方法。

孔版印刷：印版的图文部分透过油墨而漏印到承印物表面，主要包括

镂空版印刷、誉写版印刷和丝网印刷。孔版印刷简便易行，应用范围

广泛。

丝网印刷：简称丝印或网印，孔版印刷的一种。印版呈网状，以感光

胶膜、膜片或其他材料作模版附在丝网上形成通孔和不通孔两部分，

印刷时油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物表面，形

成图文。丝网印刷设备简单，制版简便，墨层厚实，印迹经磨，适合

中小批量的各种印刷品，如金属标牌、纺织品、塑料制品、陶瓷贴花

纸、玻璃器皿以及印刷线路板的印制，应用范围极广，发展前景广阔。

但是，若用该方法印刷大批量书刊时，还难以同其他印刷方式竞争。

零件印刷：与书刊等大批量的印刷不同，零件印刷一般指采用4开以

下的印刷机印刷名片、请柬、商标及表格等零散的印刷品。

轻印刷：适合机关、团体、学校、企事业单位内部为印制报告、文件、

讲义、资料而发展起来的一种简便快速的印刷方式。过去采用誉印或

打字油印。随着办公事务自动化，现在已形成微型计算机排版激光出

清样、静电制版、小胶印和小型装订配套的系统。具有投资少、印制

周期快捷的特点，印刷质量亦有提高。

特种印刷：采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法或材料生产，

供特殊用途的产品的印刷方式的总称。包括热转印、贴花印刷、移印、

静电印刷、喷墨印刷、曲面印刷、软管印刷、立体印刷、盲文印刷、

木版水印、发泡印刷、磁性印刷、液晶印刷、全息照相印刷等。

热转印：借助凹印或丝印方法用热升华涂料油墨或其他材料，将图文

先印刷到转印纸上，待与承印物重合，从转印纸背面加热，涂料受热

升华而使图文转印到承印物上。常用于织物的印花。

贴花印刷：通常借助胶印、凹印或丝印方法，先将图案印刷到涂胶底

纸或可剥离的薄膜上，用时贴在被装饰物品表面，剥离或去除底纸或

薄膜后便得到贴花图案。通常用在瓷器、木器或五金件等物品表面的

装饰或标识上。

移印：以硅橡胶材料制成的半球面形状的移印头，通过先压向钢（或

铜）凹版版面得到油墨，再移至承印物上而完成图文传递的印刷方式。

属于间接印刷的一种方法，适合表面不规则的异形承印物，如仪器、

电器零件及玩具等的印刷。

曲面印刷：对外形呈曲面状的承印物，如软管、玻璃、搪瓷或塑料器

皿，电子元器件等进行印刷的方式。常利用干胶印、贴花转印、移印、

丝印、静电印刷等方式进行曲面印刷。

软管印刷：利用通地弹性橡皮层转印图像的原理，对牙膏、鞋油、药

膏等包装软管进行印刷的方式。通常采用凸版间接印刷的方法，又称

干胶印。

立体印刷：制作立体感图像的印刷方式。利用人的两眼视差、并借助

覆盖在印刷图像上的光栅柱面板而获得三维效果的画面。以专用的立

体照相机和光栅拍摄原稿，直接加网分色后采用胶印得到光栅条纹图

像，最后覆合光栅板制出成品。立体印刷图片可应用在广告宣传、包

装装潢、玩具和文教用品上。

盲文印刷：用隆起的点符号或线条符号组成盲人触摸用的拼音文字的

印刷方式。传统的方法，是以专用的制版机靠固定的模具冲压马口铁

制成点字版，然后利用机器在特制的盲文纸上压印印出点字。新的方

法，则是利用发泡油墨丝网印刷点字。

发泡印刷：用微球发泡油墨借助丝印或凹印方法在织物、塑料或纸张

上施印，加热处理后印刷品图文随墨膜发泡隆起，形成浮凸效果。常

用于织物印花、工艺品装潢及盲文点字读物印刷。

磁性印刷：使用渗入氧化铁粉的磁性油墨印刷能够记录或存储信息的

产品，如需要具备防伪功能的票据和各类磁卡（信用卡、电话卡等）。

可以利用通常的凸印、平印或丝印等方法印制磁性印刷品。

液晶印刷：用掺入液晶微囊的油墨，使印成品有可逆反应或不可逆反

应的印刷方式。根据温度不同的液晶呈色不同的特点，采用丝印等方

法可以印出画面能随温度变化而改变颜色的物品。

全息照相印刷：把激光摄影形成的全息图片（原稿）的干涉条纹翻制

成金属模板，通过压印到透明或不透明（镀铝）薄膜上而显现三维图

像的复制技术。全息照相印刷图像栩栩如生，富于立体感，难以仿制,

可用于广告宣传、插图及防伪标识。

无压印刷：在电子计算机的控制下，利用热能、静电、磁力或喷射技

术，将墨粉或墨滴送到承印物表面，或使特制的纸张呈色，形成清晰

的图文。主要包括静电复印、激光印字、喷墨印刷及热敏印刷或磁性

印刷等，常作为电子计算机的输出手段。由于产品质量与成本方面的

原因，无压印刷还不能替代传统压力印刷。但随着计算机与通信技术

的发展，应用会更广泛。

静电印刷：利用静电异性相吸的原理获得图文的印刷方式，包括静电

复印和激光印字等方法。还可免用胶片去直接制作印版，如静电制作

小胶印用的氧化锌纸版，激光直接制作平印PS版等。

热敏印刷：属于无压印刷方式，作为计算机输出信息的一种记录手段,

由热敏印刷头将数字化的文字或图像信息记录到热敏呈色材料上，材

料内所含色料胶囊受热熔化呈色，将有色液体渗印到普能纸上形成图

文。这种记录方法不用印版，无噪音、清洁，但分辨率较低，速度亦

较慢。

喷墨印刷：属于无压印刷方式，不用印版而由计算机控制喷嘴，以细

墨滴流喷射到承印物上，获得文字与图像。单嘴连续式喷墨印刷，适

合计算机文字处理输出硬拷贝。多嘴异步式喷墨印刷，可在不同部位

喷射各自所需的字符供印刷邮寄标贴之用，或者输出彩色图像为计算

机图像处理提供彩色样张。利用彩色喷墨印刷方式还可生产大幅面的

广告招贴或宣传画。

印刷工序：无论凸版、平版、凹版或孔版印刷品，都需经历以下印刷

工序进行加工：文字图像制版的印前处理，开机印刷，进行装订和表

面整饰等的印后加工。

印前处理：开机印刷前所有制版作业、工序和技术的总称，包括排字、

照相、分色、修版、颜色校正、拼版、晒版、打样等作业。

印后加工：使印刷品获得所要求的形状和使用性能的生产工序，如装

订及表面整饰等，应当满足使用要求和提高外观质量。

文字排版：将文字原稿按照版式设计要求组成规定版面的工艺。依排

版材料及作业方式，可分为铅排与照排，又称热排与冷排。

活字：文字印刷排版的基本元件，采用金属或非金属材料制成单个方

柱体，其顶端有反向凸字。采取手动照相排版，则改为将字符制在透

明材料上的字模版。实现计算机排版作业后，利用数字技术生成点阵

式字符并存入计算机字库内供调用。尽管排版方式在演进，但铅排所

确立的活字系列规格却一直在沿用。

字面和字身：活字原本为用铜模浇铸的方柱体铅字，顶端反向凸字是

印刷过程中传递油墨的表面叫做字面，柱体则称为字身。字面小于字

身，字面与字身尺寸之比为字面率，它决定着活字在密排条件下能否

形成最佳的空隙。采用计算机排版时，切不可忽视字面率而过分密排。

字号：区分活字大小的称谓。汉文铅活字基本采取7个号数计量，分

别称为：初、小初、一、二、小二、三、四、小四、五、小五、六、

七号，共12种。尺寸计量采取点制，1点约为0.35146mm。计

算机排版字号同铅排。手动照排采取级数制计量。不同场合应采用不

同的字号，各种字号的点数、尺寸、对应的相近级数及用处，列表如

下:

表12-1

字号点数/P尺寸/mm相近级数/K用处

初

小初

小二

四

小四

五

小五

六

七42

36

28

21

18

15.75

14

12

10.5

9

7.875

5.2514.761

12.653

9.841

7.381

6.326

5.535

4.920

4.218

3.690

3.163

2.768

1.84562

50

38

32

28

24

20

18

15

13

11

8封面

书名

报刊标题

大标题

大标题

中标题

小标题

小标题、正文

正文

正文

注文

下标

印刷字体：汉文印刷活动字所用字体有宋体、正楷、仿宋、黑体及它

们的粗细或长扁变形体，还有牟体、隶体、魏碑、行楷及琥珀等美术

体。正文排版最常用的是宋体，其次是正楷、仿宋体。黑体，牟体、

隶书、魏碑、行楷及美术体主要用于标题排版。大字号宋体、正楷、

仿宋及其变形体，亦适合排标题。此外，还有所谓标准字，系专门设

计或名人手书，多作为机构或刊物名称排版时专用。

铅空与铅条：依照活字规格用铅合金制成的排版填空材料铅空与铅

字排成正文字行，铅条则充作行间空隙。三者配合构成活字排版可借

助命令实现铅空与铅条的功能。

水线与花边：用锌或铅合金制成的各类排制表格用线条或其他版面装

饰用的排版材料。计算机排版时所用水线与花边已存入字库中，可随

时调出使用。

排版禁则：在中文排版中，禁止版面出现有关现象的规定。主要有：

数字不能分开排在两行，标点符号不能排在行首，标题不能离正文太

远或与正文分开排在两面，从而出现背题的情况。

手动照相排版：靠手工操纵从字模版上选取所需文字，通过光学系统

使字符曝光在感光材料上而组成版面的排版工艺。手动照排采取级数

制(1级=0.25mm)作为计量单位。文字成像质量高，惟改版困难,

故多用于排书名、标题及贴图字。

计算机激光照相排版：由计算机控制，以激光作光源，按照排版指令

使字符逐行扫描记录在感光材料上组成版面的排版工艺。通常以微型

计算机组成系统，包括字符及排版指令的输入，屏幕显示与校改，打

样及激光曝光输出等部分。

照相制版：利用照相术复制印刷图文载全的过程，是图像原稿印刷制

版最基本的方法。通常使用制版照相机通过网屏将连续调原稿的图像

信息分解成大小不同的网点(对线条原稿则无须通过加网)，拍摄到

感光材料上成为制版底片，再经地晒版工序可制出印刷用版。

三色复制原理：彩色制版印刷所依据的原理：利用红、绿、蓝三个滤

色镜，从彩色原稿分别制出青、品红、黄三个色版，叠印后便能再现

原稿丰富的色彩。为增强喑调部分的印刷效果，往往再加用黑版。

像素：构成图像的基本单元。通过图像分解，由这种图像单元与空白

的对比来再现连续调效果。例如，网点即可看作是印刷图像的像素。

阶调：图像信息还原中，一个亮度均匀的面积的光学表现，如同音阶

一样，不同亮度面积一个一个按高低排列而呈阶梯状。在印刷技术中，

常以透射或反射密度值以及网点面积率来度量阶调。

层次：图像最亮部分到最暗部分的密度等级。

反差：原稿及印刷品最亮和最喑部位的密度差。

密度：物体吸收光线的特性量度，即入射光量与反射光量或透射光量

之比，以反射率或透射率的十进制对数表示。印刷复制中多用密度表

示图像的阶调值，并借助密度计检测原稿、分色片及印刷品的密度值,

以控制彩色图像的复制质量。

阳图与阴图：在彩色或黑白原稿照相制版时，感光后底片上色调或灰

度与被复制对象一致的图像为阳图，与被复制对象相反的图像为阴

图。制作阳图底片还是阴图底片，取决于印版表面所涂感光层的性能。

胶印PS版多需要阳图底片，铜锌版则需要阴图底片。

拷贝：制版过程中，用底片与感光材料接触曝光、以原样大小复制图

文的过程。包括：从阴图翻阳图或从阳图翻阴图的拷贝法，及从阳图

到阳图或从阴图到阴图的反转拷贝法。

分色：用照相或电子扫描方式通过红、绿、蓝滤色片将彩色原稿分解

成黄、品红、青及黑等单色版的过程。一般利用制版照相机或电子分

色机作业，在感光材料上记录分色结果，得到供晒版用的各色版阳图

或阴图的线条、连续调或网点分色片。

灰平衡：黄、品红、青三色版按不同网点面积率配比叠印后生成不偏

色的中性灰。实现灰平衡，是彩色印刷复制成功的基础，是分色制版

作业所追求的目标。

校色：在彩色印刷图像的制版过程中，对各单色版进行校正，以使最

终印刷色还原更接近原稿的工艺处理。主要通过手工修正、照相蒙版

或电子校正方法实现。

蒙版：照相制版过程中，用蒙片修正画面色彩、阶调或遮盖某些局部

的工艺。通常用感光胶片制作的蒙片修正色彩和阶调，用不透明的切

割膜切割成所要求的形状去遮盖某些局部。

修版：对分色片等底片进行的修整。可用以弥补底片在冲洗加工过程

中出现缺陷，改变密度或网点面积率分布，使印刷复制的阶调与色彩

更接近原稿，同时还可对局部图像进行加工，以满足设计要求。

电子分色：采用电子扫描方式将彩色原稿分解成各单色版的过程。常

以电子分色机作业，借助光电转换原理，将扫描彩色原稿得到的各色

版光信号变为电信号，通过一系列电路进行层次校正、色彩校正、提

高清晰度及强调细微层次等处理，最后将电信号再转换为光信号，使

感光材料曝光而得到分色片。

底色去除：为降低四色印刷中用三原色版——黄版、品红版、青版还

原灰色或黑色的比例，在制版时相应增加黑版比例的工艺。通常用电

子分色机实施，可减少图像暗调部分叠印的墨量，有利于印品快干和

降低印制成本。

拼版：图像印刷制版的重要工序。按照版式设计指定的位置，将照相

分色或电子分色得到的分色片与黑白图片、花纹或文字的单幅阴图

片，拼合成一页页完整版面的过程。通常采用手工作业或电子计算机

系统处理。

电子整页拼版：按照事先设计的版式，用电子计算机把图像与文字组

成整页版面的过程。通常与电子分色机组成系统，用电子分色机扫描

输入彩色原稿信息，在电子计算机的显示屏上进行拼版、颜色校正或

转换、层次修整及图像剪切合成等处理，再由电子分色机输出整页底

片。现在则可在彩色桌面出版系统上完成。

网点：构成印刷图像的基本像素。有不同的几何形状，如方形、圆形、

链形及线条形等网点。通常以网点面积率（％）表示网点大小。网点

覆盖面积率变化会引起墨量变化，可再现原稿的浓淡效果。

网点增大：承印物上印出的网点面积率比印版上相对应部位的网点面

积率增加。网点增大超过一定值，会引起印刷色调变化而影响复制效

果。印刷中多利用测近条加以监测。

加网：通过网屏或电子分色机的网点发生器使连续调原稿分解成可印

刷像素——网点或网穴的过程。后者又称电子加网。因系利用激光束

扫描曝光形成网点，亦称激光加网。不同分色版采取的加网角度并不

相同，一般黄版为90度，品红版为45度，青版为75度，黑版为

15度。有了不同的加网角度，各色版叠印后就可以形成斑调的色彩。

网目线数：单位长度内所含网线的条数。根据印刷品精细程度可选择

不同网目线数的网屏加网，胶印常用的加网线数为每英寸150线。

高精细印刷的加网线数要在每英寸200线以上。

龟纹：由于各色版所采取的加网角度安排不当，引起印刷画面出现不

应有的类似龟背的花纹。它会干扰和破坏印刷图像的复制效果。

去网：使网点图像恢复为连续调图像的过程。一般以彩色印刷品的图

像为原稿，在再次分色制版时需进行去网处理，为的是避免撞网而出

现龟纹。

测控条：由网点、实地、线条等测标组成的条状底片，用来控制和判

断彩色制版印刷作业在拷贝、晒版、打样和印刷时的信息转移、以确

保复制质量。通常采用的是布鲁那尔测控条。

灰梯尺：阶调从白至黑连续变化或以一定密度差逐梯级排列的胶片、

纸面或玻璃条，可作为原稿浓淡层次变化的代表。借助灰梯尺可以了

解照相制版的阶调再现状况，是控制曝光量和检验灰平衡不可缺少的

工具。

色标：用实地或网目调色块表示的基本色及混合色的标准。通常有8

块，顺序为：绿、黄、红、品红、蓝、青、白、黑。习惯放在版面边

缘处，监控颜色复制，也可作为各色版的印制标识。

印刷色谱：用标准黄、品红、青、黑油墨，按不同网点面积率，叠印

出大小相同的各种颜色的色块并按序加以排列。从色谱上能看出印刷

颜色的变化规律与每一色块的三原色油墨的配比，可供制版印刷时配

色与检查彩色复制效果比照参考之用。

铜锌版：以铜或锌为版材;通过晒版腐蚀或雕刻方法制成凸印版。以

各种粗细线条、不同形状的实地面积或网点表现图文的铜锌版，可用

于印制书刊插图、封面、商标装潢印件以及烫箔作业。铜锌版制版印

刷操作复杂，印刷面积有限，故大幅面彩色印件已多采用平版胶印。

烫箔作业现仍需要铜锌版。

感光性树脂凸版：以感光性树脂为材料，通过曝光、冲洗而制成的凸

印版。分为预先成型的固体版和用液体感光性树脂固化成型的液体版

两大类。可与照相排字配合代替铅版进行报纸和书刊的印刷，也可代

替铜锌版印刷商标装潢印件。

PS版：预涂感光平版的简称。预先涂覆有感光层可随时供晒版作业

的平印版。通常以铝作版基，版面经电解磨砂等处理后涂覆重氮型感

光剂，采取工业化生产，成品保存期长。PS版性能稳定，印刷图像

清晰、层次丰富，使用简便，耐印力高，适合高效彩色印刷需要，目

前是胶印用最主要的版材飞

上光：属印后表面整饰加工。用涂布机（或印刷机）在印刷品表面涂

敷一层无色透明涂料，如古巴胶、丙烯酸酯等，干后起到保护和增加

印刷品光泽的作用。也有采用涂敷热塑性涂料后通过辐压使印刷品表

面形成高光泽镜面效果的压光法的。图片一、画册、高档商标、包装装

潢及商业宣传品等常进行上光加工。

覆膜：又称纸塑复合、贴塑或裱胶，属印后表面整饰加工。通过热压

将透明塑料薄膜，如聚酯薄膜、聚丙烯薄膜或聚氯乙烯薄膜等覆贴在

印刷品表面，起保护和增加光泽的作用。常为书刊封皮、高档包装装

潢、商业宣传及贺卡等产品印后加工选用。

烫箔：又称烫金或烫铝，属印后表面整饰加工。用金属箔或颜料箔通

过热压转印到印刷品或其他物品上，以增进装饰效果。金属箔系聚酯

膜真空镀铝并涂粘合剂后制成，外观呈金或银光泽。通常借助平压式

烫箔机将铜锌版上凸起的文字图案烫印到印刷品或皮革、塑料等制品

表面。精致的书刊封皮、高档包装纸盒、贺卡、商标或商品说明书等,

多采取烫箔处理。

压凹凸：又称凹凸印。不施印墨，只用凹模和凸模在印刷品或白纸上

压出浮雕状花纹或图案的工艺，属于印后表面整饰加工。广泛用于书

籍封皮、贺卡、标签、瓶贴及包装纸盒的装饰加工。

模切：把钢刀片按设计图形镶嵌在木底板上排成模框，或者用钢板雕

刻成模框，在模切机上把纸片轧成一定形状的工序。适合商标、瓶贴

和标签等边缘呈曲线的印刷品成形加工。近年利用激光切割木底板镶

嵌钢刀片，大大提高了模切作业的精度和速度。

压痕：利用压印钢线在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。常把压

痕钢线与模切钢刀片组合嵌入同一木底板上成为模切版，以用于包装

折叠盒的成形加工。

纸张定量：标准温度与湿度状态下纸张或纸板单位面积的重量，常以

g/m2表示。定量在200g/m2以上为纸板。作为纸张和纸板的基

本性质，纸张定量关系到产品的性能和价格。为节约纤维原料，近年

纸张有向低定量发展的趋势。

令：专门计算单张纸数量的单位，标准尺寸未开切的单张纸，每500

张为1令。1令纸等于1000印张。

色令：平版胶印的计量单位，以对开纸1000张印一色为1色令。

纸张尺寸：纸张的幅面大小，通常规定未开切单张纸的短边与长边之

比为1：,并分为A、B两大系列。我国书刊开本标准规定：A系

列未开切单张纸尺寸为880mmx1230mm,B系列为

1000mmx1400mm.原有787mmx1092mm的单张纸尺寸将废

止。

纸张白度：纸张表面反射光作用于人眼所产生的印象。可根据蓝光法

在光电白度计上测定。纸张白度尤其对彩色印刷更显重要，成为分色

制版定标的依据之一。如果纸张白度明显出现差异，同一批印件的墨

色前后肯定会不一致。

新闻纸：俗称白报纸。以机械木浆为原料，有较好的吸墨性和抗张强

度，知合高速轮转印刷机印刷报纸和一般书刊。新闻纸见光易泛黄变

脆，不宜印制长久保存的书刊。以卷筒纸形式供货，幅宽有1575、

1562、787mm等规格。

凸版印刷纸：中国凸版印刷用纸。以草类纤维如芦苇浆、稻麦草浆等

原料制造。纸质均匀，纸面平滑且较白，适合书刊正文印刷采用。定

量为52g/m2,分为卷筒纸和平张纸两种形式供货。

胶版印刷纸：俗称道林纸，适于胶印的一种商级纸张。用长网机抄造,

以漂白木浆为主要原料，表面施胶。纸质细腻，伸缩性小。适合多色

彩印，套印准确，图像清晰。分双面和单面两种，印制书刊封皮、插

页等彩色印件多用双面胶版纸；印制书刊封皮、插页等彩色印件多双

面胶版纸；印制年画、广告、宣传画等多用单面胶版纸。定量70-180

g/m2,有卷筒纸和平张纸两种形式供货。

涂料纸：俗称铜版纸，在以化学木浆为原料制造的原纸上涂白色涂料

并经超级压光处理而制成的高级印刷用纸。纸质细腻，纸面洁白富有

光泽，尤其适合画册、画报、图片等精细彩色印件选用。定量80-250

g/m2,分单面涂料纸和双面涂料纸，品种甚多，多以平张纸形式供

贝住。

卡纸：介于纸张与纸板之间的一种厚纸，纸面细腻平滑，坚挺耐磨。

可用来印制名片、明信片、索引卡片及画册衬纸。

白纸板：一种里层用废纸浆或草浆抄造，以漂白化学浆挂面的纸板。

面层洁白，印刷适性好，有的还覆以塑料薄膜。多用来印制精美的商

品包装盒。

瓦楞纸板：一种以瓦楞芯纸为中间层的纸板。芯纸在瓦楞机上起楞而

呈波纹状，然后在一边或两边粘合面纸，组成高强度的纸板。多用来

制作外包装箱，可防止商品在运输过程中出现破损。

铝箔纸：由铝箔和薄纸粘合而成，是一种防潮、隔热、遮光、紧密而

又不透气的加工纸。表面可进行印刷作业，多用作卷烟、食品的高级

包装材料。

复合包装材料：将纸张、纸板、塑料薄膜或金属箔等两种或两种以上

的材料，通过胶粘剂或通过热压合等方法复合一起，成为适应不同要

求的包装用材料。

电子出版：采用电子技术处理出版的全过程，即从原稿制作、编辑、

设计、组版到制版，甚至印刷、装订及发行。通常是利用电子计算机

对文字和图像进行输入、编排和输出处理，或者使用电子媒体出版。

电子出版物：以数字编码形式存储于可由电子计算机读写的磁性介质

上的文献信息记录载体。常以磁带、软盘、光盘等形式进行存储和交

换，通过输入计算机在屏幕上显示供人们阅读。是很有发展前途的出

版物形式。

桌面出版系统：简称DTP,电子出版的一种流行方式。采用微型计

算机、图像扫描仪和激光打印机可完成出版物的原稿输入、编辑、排

版和打印等处理，并能与激光照排相连输出高质量的照排底片。全大

庆设备紧凑，可放在一张桌面上作业，故名。第一套桌面出版系统于

1985年由美国苹果公司首先推出，因便于非专业人员在较廉价的通

用设备上从事出版作业而迅速得到推广。接着，出现由高档个人计算

机、彩色图像扫描仪、数字式彩色打印机或图像照排机组成的彩色桌

面出版系统，能够同时输出彩色样张或分色片，也能与彩色印前处理

系统相连，从电分机输出高精度分色片，成为广大平面设计人员手中

的有力工具。

FM网：调频网。和传统的网屏线数固定与靠网点大小变化来表现画

面阶调层次的调幅加网方法不同，调频网的网点大小一定，靠调制网

点出现的多少来再现画面的阶调层次。调频网靠计算机程序发生并控

制激光束扫描曝光实现。优点是对各分色版加网不再苛求角度，不会

因为加网角度产生误差而使图像出现龟纹。同时，可提高网目线数，

有利于高精细印刷品生产。

高保真彩色印刷：彩色电子印前处理技术领域，一种超常规（三原色

+黑）新的分色制版印刷的工艺方法。除黄、品红、青、黑外，增加

橙、绿、紫作为基本色，并采用调频加网，可有效地扩大印刷所能表

现的色彩范围。由于其颜色为常规四色印刷无法达到，故高保真彩色

印刷品具有良好的防伪性。

校对：依照原稿及版式设计要求，在校样上检查、标注排版或制版差

错或不符之处，以保证最终印刷无误的工作。一般须进行3次校对,

才可付印。校对时使用统一的校对符号进行标注。

校样：通过打样得到的样张。可供排版者或制版者检查其排、制版是

否与原稿相符；可供出版者校对并签字付印，作为交货的质量标准；

可供印刷者当作正式印刷的依据。

打样：在正式印刷前采用机器或其他方法制成校样，以显示排版或制

版效果的工艺。包括使用打样机或印刷机的机器打样，使用色膜或色

粉叠合的光化学打样，使用屏幕显示的软打样，以及新开发的直接数

学式彩色打样。

预打样：在拼版大样之前，采取感光化学方法，用模拟印刷油墨色相

的基本色（*色粉或色膜），依据分色片制作彩色校样；或者采取电

子方式在屏幕上显示分色效果，以预先检验分色片质量的方法。屏幕

显示并不能提供实际的样张，又称为软打样，仅供制版者参考。

直接数字式彩色打样：一种最新的制作校样的方法，借助静电、热敏、

喷墨等无压印刷手段，由电子计算机直接用数字式图像信息制作