建筑工程公司机械设备管理制度

建筑工程公司机械设备管理制度(6)_物业经理人建筑工程公司机械设备治理制度（六）

1．机械设备的购置

(l）购置规划程序及要求

l）由机械治理部门依据需要，会同有关部门和申请购置部门共同提出设备购置的工程、数量、型号和规格；

2）由规划部门落实资金来源，提出年度申请规划，经主管领导批准后，向上级主管部门申报；

3）申请规划上级主管部门审核批准后，按批准的名称、型号、规格、数量订货选购。

(2）机械设备购置的资金来源

企业实现技术装备，资金来源是一个重要的前提条件，在设备购置程序中，落实财务对购置款源的支付保证，是首先必需考虑的。

l）工程预算所列的技术装配费；

2）企业按规定留用的固定资产折旧资金（含大修理基金的结余局部）;

3）企业利润中的生产进展基金。

2．机械设备的装配

(l）不管是新购置机械，还是对原有设备的技术改造和改装所装配的机械设备都应遵循技术上先进、生产上适用的总原则。在探讨装备方案时，必需综合多方面因素进展分析比拟，并考虑以下要求：

l）防止盲目性。是选购现有产品、是改造还是改装，要进展权衡比拟，综合分析。需要自制的，要考虑技术水平、加工力量够不够，产品质量能否保证；

2）考虑经济效益。首先要充分发挥现有机械设备的作用，必需新购置机械设备时，要算好经济账；

3）选购设备要考虑到整机性能，还要考虑修理配件来源；

4）装备机械必需适应施工作业条件，在产量、质量和进度方面满意施工要求。

(2）机械设备的技术改造及改装，对现有老旧的机械设备进展技术改造，是加快设备更新步伐的重要措施，具有投资少、收效快等优点。技术改造和改装应遵循如下原则：

l）机械设备的改造要同企业的技术改造结合起来，加强调查讨论，摸清机械设备的状况，作出全面规划；

2）要考虑需要和可能，资金和机械设备配件供给来源、技术预备等；

3）要根据技术先进、使用牢靠的原则有规划地进展。技术改造方案、资料和施工图纸必需事先提出，经有关人员审核，报上级审批前方可实施。改造完成后阅历收合格、有关资料应列人技术档案。

(3）设备改造和改装应进展以下审查：

1）经济可行性审查。提出比拟资料及综合比拟方案；

2）技术可行性审查。对引用技术是否成熟，改造改装的实施步骤及力量提出论证。

3．机械设备的验收

(l）对整机装运的新购机械设备，应进展运输质量及供货状况的检查。对有包装的新购设备，应检查包装是否受损；对无包装的新购设备则可直接进展外观检查及附件、备品的清点。若发觉新设备已有较大损伤，应做好具体记录，并尽快与运输部门或供货厂方交涉处理。

(2）对解体装运的自组装设备，对总成、部件及随机附件、备品进展外观检查后，应尽快组织「＿地组装并进展必要的检测试验。

(3）工地交货的机械设备，应由制造厂在工地进展组装、调试空运载和生产性试验，自检合格后才提请订货单位复验。试验工程及要求按合同规定进展。施工企业最好直接参与厂方的自检过程，待验收全部合格后、才能签署验收。

(4）调拨的旧设备的测试验收，应根本到达“完好机械“的标准。

(5）重要关键性的大型设备应由总工程师或总机械师为首的鉴定小组进展试验验收。

(6）一切随机原始资料、自制设备的设计资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点、整理归档，作为技术档案的必备内容。

4．机械设备的检查

(l）机械设备检查是全面性检查活动，检查的目的是发觉问题，准时订正；沟通阅历，表彰先进，提高机械治理水平。检查要注意实效。总公司每年组织一次，分公司每半年一次，基层每季一次。把完好设备标准的评比工作与设备检查结合起来进展。

(2）设备检查的主要内容

l）机械治理工作，职工思想教育；

2）治理机构，人员配备，规章制度的建立与执行状况；

3）主要机械的使用、保养、修理状况及三率指标完成状况；

4）技术档案及资料的治理、使用状况；

5）技术培训考核、操作证制度的执行状况；

6）修理规划的执行，修理质量和配件治理状况；

7）完好设备标准竞赛的实际成效。

5．机械设备的保养

(l）机械设备保养是进展清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备保持良好状态的一系列工作，削减机械磨损、延长机械使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产的主要措施。必需贯彻“养修并重，预防为主“的原则。

(2）机械设备保养的要求

l）处理好保养与施工生产的关系。在安排施工任务时，要留有机械保养时间；保养作业尽量利用业余和节假日进展，以缩短保养停机时间，削减对施工生产的影响。2）制订并严格执行保养规程。操作人员进展保养作业要明确分工，各负其责。

3）对操作人员进展思想教育和技术培训。培育爱机习惯，娴熟把握保养技术学问

4）具备必要的物质条件，配齐油枪、油杯等专用工具设备，按期按量供给必备品和配件等。

(3）机械保养的作业内容

机械保养主要是清洁、紧固、润滑、调整、“十字作业法“，直至以恢复各大总成件耐用力量的平衡为目标而进展的有关工程。

(4）保养规划

l）保养规划的编制必需严格遵守保养规程和各类机械的保养间隔期以及生产状况逐月编制。并与机械保管月生产规划同时下达；

2）保养规划的编制应坚持强制保养的原则。

(5）保养工作的组织实施

l）机械保养采纳就机保养综合作业或定位保养专业分工的方式，也可采纳总成互换的保养方法；

2）专业分工方式，可实行定部位、定人员、定机具、定进度、定质量的五定责任制度；采纳综合作业时，依据状况实行必要的责任制；

3）保养工作完毕后，应将保养类别、起止时间、保养主要内容和质量检查状况登记在履历书和保养登记簿内，记录内容应齐全、精确。

6．机械设备的修理

(l）由于机械设备种类繁多，应依据机械设备的特点，采纳不同修理制度。

(2）机械设备划分为三类：一

是关键机械设备；二是主要机械设备；三是简洁机械设备。

(3）对三类机械设备实行三种修理制度。

1）规划预期检修制度。用于第一类机械设备，用规划预防性来确保机械设备完好；

2）诊断修理制度。适用于其次类机械设备，用“诊断病情，对症下药“的方法进展修理，确保机械设备完好，便于现场修理；

3）事故修理制度。适用于第三类机械设备，出故障就修，不出故障不修。

(4）修理制度三种检查方法

l）修前检查：以专业人员的阅历和仪器仪表相结合，鉴定如何修理；

2）定期诊断法：依据诊断结果，视情修理。用仪器仪表和人的阅历相结合的方法；

3）随时观看法：用于事故修理制度。要求随时留意和把握状况，一旦发生故障，立刻修理或更换。

机械设备的修理是指将已因磨损而性能降低的机械设备恢复到原出厂性能或根本到达原出厂性能的恢复手段。机械设备的修理体制、修理规划的形成程序见“机械设备的保养“第l、2款。

(5）机械设备的定期修理

机械设备的定期修理是指按规划预期检修制中规定的修理周期（间隔）对该机的强制性修理。这里主要指机械设备的大、中修理。

l）制订修理方案

在机械设备解体后，依据机械各部磨损状况，由机械技术人员会同机械修理人员共同制订出书面修理方案。修理方案要针对性、可操作性强，要有详细的协作数据、加工级数及质量标准。修理方案一经确定，不要轻易变动。

2）机械解体后，对全部旧零部件测量鉴定。从中确定可用、可修及需更新的配件，并据此编制出配件规划。

3）对按规划新购人配件和新加工件，逐个检测。对不符合质量、协作标准的配件坚决剔除。

4）对全部的协作组件，在装配后，要严格按标准检测并有记录。合格前方可进人下道工序。

5）部件组装完成后，要严格按标准检测并有记录并整体喷漆。

6）整机组装完成后，要整体喷漆，并同时喷上统一编号。

7）由机械技术人员、质检员、机械修理人员据修理标准和验收标准共同对该机进展验收和试运转，并签署验收单。

8）对大型机械设备，经过三次大修理后，不再安排第四次大修理，始终维护使用到报废；对于中型及以下机械设备，当其四级保养的费用已到达或超过其原值时，不再安排四级保养，始终维护使用到报废。

(6）机械设备的日常修理

机械设备的日常修理是指对机械设备在正常运转中，因发生人为或机件损坏而造成的停机故障的排解手段。机械设备的日常修理的突发性强，在实践中很难列人修理规划。但也绝非无规律可循，只要广阔机务人员勤于摸索、频于观看、精于记录、擅长总结，还是能够做到、起码是能够根本做到防患于未然。

l）机械设备的日常故障的发觉

a．机械操作人员在机械运转过程中，必需精力集中，心无旁鹜。在完成生产任务的同时，随时依据机械设备运转过程中的声音、温度、气味、机械出力、操作反响等现象，准时发觉特别并停机检查。避开因这些特别的推迟发觉而造成机械设备的集中性损坏。

b．各级机械治理修理人员应充分利用深人工地的时机，观看机械的运转动态，准时发觉问题。

2）机械设备的日常故障的排解

a．属于操作人员通过调整、紧固可以解决的故障，由其自行排解。但前提是机械治理单位必需为操作人员配备齐全随机工具。随机工具除本机专用的工具外，至少还应配备：黄油枪一个；克丝钳、鲤鱼钳、活扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、电工刀各一把；机油壶一个。

b．属于机件损坏的故障，操作人员应马上通知修理单位。通知时必需要把故障部位、故障现象特征说明白，以免修理人员来回徒劳。

c．修理单位接到通知后，应马上以最快速度派出修理人员。修理人员应依据通知的故障部位携带上可能更换的零部件。

d．故障排解后，操作人员和工地机械员应签署机械修理任务单。机械修理任务单上应注明本次修理所耗用的工时；更换的配件名称、数量；修理质量评定和对修理人员效劳态度的评价。

7．机械设备的调拨

(l）企业内部调拨和外部调拨分别是设备使用权和全部权的转移，涉及产权变更时，要办理好固定资产转移手续。

(2）设备无偿调拨只需按规定办妥交接手续，有偿调拨应视设备状况，实行按质论价的计费方法。

(3）施工单位转变隶属关系、合并、关停时，全部机械设备调拨处理按上级规定办理。

(4）依据治理权限公布调拨命令，根据调拨令办理调拨事宜。

(5）调人调出设备必需严格根据机械调拨通知单等规定的机械名称、型号、规格、及有效期办理交接事项，调拨通知单等文件应作为列账与立账的依据。

(6）原机附件、备品、工具、说明书、履历表、运转记录、随机技术文件等一律在交接记录上注明并随机移交，不得以任何理由扣压。

(7）交接双方要相互协作，调出单位应主动帮助解决装运问题，调转中发生的费用一般由调人单位担当。

8．机械设备的资料治理

(l）凡只属固定资产的机械设备，均应按机械分类建账立卡。

(2）各级治理机构应建立机械总台账和反映配属状况的分户账，定期核对实物，做到账物相符。还要同财务部门所建的账卡定期核对，做到账账相符。

(3）企业施工生产中的主要施工机械部门必需建立技术档案。原始文件（说明书、零件名目、图纸、出厂合格证、设计资料）、机械履历表（机械变动、事故、安装、运转、修理、改造等履历），均应按要求逐项登记。进口机械应具体登记其技术性能、型号、规格、生产国别、生产厂商、出厂时间、编号、到达时间、配套动力及主要附件状况。

(4）运转记录等原始资料，由值班人员正确填写，专职人员审查汇总，逐级上报。

9．机械设备的保管与退库

(l）保管

l）严格根据机械设备保管的有关技术规定保管好在库机械设备和临时停用机械；

2）机械设备在保管中严禁拆套，杜绝备品、附件、工具等的锈蚀、遗失和损坏现象。

(2）退库

l）凡1年以上不需要用的机械设备，可提出申请，经批准后，按规定办理退库手续；

2）退库机械设备应做好保管，并做出技术鉴定，按审批要求的规定，办理无偿调拨的退库交接手续；

3）退库机械的运杂费由原保管单位担当。

10．机械设备的封存

(l）因施工任务转变、无施工任务或施工任务严峻缺乏而停用的机械可以申请封存；

(2）封存机械必需技术状况良好，附件齐全，否则不予办理封存；

(3）封存机械必需涂油、防腐，放尽机内存水，其零部件及附件不得随便挪用、拆换；

(4）封存机械必需有专职治理人员定期进展保养和试运转；

(5）封存期未到而需启封使用，需经封存审批部门批准，未经封存审批部门批准，不得擅自启封。

11．机械设备的报废

(l）对机械设备报废要严格把握，慎重处理，属以下状况之一的可申请报废：

l）主要构造和部件严峻损坏，虽经修理仍达不到生产使用要求和不能保证安全生产的；

2）因使用期长，修理费用过大，在经济上不合理的；

3）因意外灾难事故和突发事故，严峻损坏无修复价值的；

4）非标准设备，因任务变动，本企业不适用，其他企业也不需要的；

5）需更新换代的淘汰产品。

(2）机械报废时，应由单位主管、专业人员、技术工人组成鉴定小组，进展具体检查，作出正确的技术鉴定。

(3）对符合报废条件的