皮带技术规程15篇

Word版本，下载可自由编辑皮带技术规程15篇【第1篇】皮带维护平安技术规程

1.上岗前必需穿戴好劳动庇护用品,系好钮扣扎好袖口。

2.作业时严禁身体、工具触碰皮带及转动部分,防止皮带伤人。

3.设备检修时要停机,取得操作牌并记下,取牌人与操作人员共同确认机牌是否相符,切断电源后挂上“有人工作禁止合闸”标志牌。

4.检修完毕试车前要具体检查联系好,送牌人与操作人员共同确认机牌是否相符,做到确认、的确、确信。

5.检点、巡检、清扫、注油等人员必需两人以上作业。严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧,需要利用时必需走平安道。

6.皮带系统要确保机旁拉绳开关等平安装置要完好牢靠。

7.清扫各层平台时,严禁将杂物往下扔以免伤人。

8.严禁往皮带上扔杂物,防止阻塞闸门影响生产。

【第2篇】手选皮带运送机平安技术操作规程

一、司机必需熟知平安操作规程和岗位责任制，方可操作。

二、开车前，应对设备各部件举行具体检查，并注重油质与油量是否清洁、充沛，待一切确认正常后，方可回答调度室运转信号。

三、开车与停车

1．远距离启动时，由调度室操纵。司机应准时回答信号并在开停车按钮附近，监视设备启动状况。

2．就地闭锁启动时，必需在下部机械正常运转后，方可开车；

3．远距离停车时，由调度室操纵。

4．正常停车时，必需在停止给料，皮带上负荷拉净后，才准停车，不准带负荷停车。

四、皮带超负荷停车或开不动时，应查明缘由按照详细状况，准时举行处理。

五、发觉皮带跑偏、打滑或需清扫滚筒上煤泥时，必需使用工具，不准直接用手处理。

六、运转中的检查

1．检查电机、皮带，托辊运转状况，入料煤流是否跑偏，发觉问题应准时调节。

2。勤加油、勤检查，负责拣净煤中的木头、铁器、大块矸石、硫化铁等杂物，以保证破裂机正常工作。

【第3篇】皮带工岗位平安技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了炼焦车间皮带工岗位的各项平安技术操作事项，适用于皮带工岗位的平安技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位分离隶属于炼焦车间的生产工段。

2.2岗位职责皮带工岗位

2.2.1把握各种联系信号，按挨次开机、停机，并做好操作记录，仔细完成焦炭的输送任务。

2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运送能力等基本学问。

2.2.3娴熟把握带式输送机的开车、停车等操作学问。

2.2.4把握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾轮等设备的工作原理及操作学问。

2.2.5把握处理骤然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的办法。

2.2.6准时拣出运送过程中焦炭中的杂物。

2.2.7做好设备的维护保养工作，乐观协作修理工举行设备检修。

2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。

2.2.9准时完成领导交办的暂时任务，仔细执行本岗位的平安技术操作规定。

2.3平安操作要点

2.3.1未听到开停机信号不准随意开停机，禁止不按规定挨次。

2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。

2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。

2.3.4发觉皮带上有红焦或大的铁件时，应准时发出停机信号举行处理。

2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。

2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运送与生产无关的其它物料。

2.3.7带式输送机运行时，应注重减速机和电机的声音是否正常，发觉异样状况须立刻查明缘由，如自己不能处理时，应准时汇报车间。

2.3.8皮带周围设施必需齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。

2.3.9当电器或机械发生故障时，应立刻停车并切断电源，挂上检修牌。

2.3.10照明设备损坏应准时更换，严禁夜间在无照明的状况下工作。

2.3.11照明调和损坏应准时更换，严禁夜间在无照明的状况下工作。

2.4主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1开车前的预备工作。

2.5.1.1仔细检查皮带接头号是否张开，溜槽是否阻塞。有问题需准时处理。

2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头、尾轮是否正常。

2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。

2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。

2.5.1.5把皮带清除整洁后，开车空转一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1预备工作就绪后方可回铃通知开车。

2.5.2.2开车的挨次是由后向前开，停车挨次是由前向后开。

2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要逼近皮带，皮带运转时，要准时调节皮带，使之正常运转。

2.5.2.4皮带运转过程中，要常常巡回检查，发觉皮带跑偏时要立刻订正。

2.5.2.5在输送焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来焦炭。

2.5.2.3特别操作

2.5.3.1设备在运转过程中，如发觉电机轴承温度过高或电机冒烟，应立刻停车报告调度检修。

2.5.3.2若发觉尾轮打滑，要立刻报告班长停车，调整拉紧装置。

2.5.3.3运运焦过程中，发觉溜槽阻塞或其它故障时，必需立刻停机并报告，清理完溜槽或故障清除后方可开车。

2.5.3.4如皮带机因故带焦停机，须查明缘由消退故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分焦炭再开机。

2.5.3.5常见故障及处理办法

现象缘由处理办法皮带

跑编1、滚筒位置偏斜1、调节滚筒2、托滚与车行架纵向中心线不垂直2、调节托辊架3、机架安装不平或变形3、垫平基础，校正机架皮带

打滑1、皮带张紧度不够1、调节张紧装置2、滚筒外皮磨损严峻2、更换滚筒外皮3、负荷过大或下料不匀称3、控制负荷皮带

断裂1、挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边

卡死皮带1、维修或更换挡板2、滚筒外皮磨损严峻，螺栓突出刺破

皮带2、更换滚筒或滚筒外皮3、清理刮板上的橡皮磨损严峻其金属

骨架刺皮带3、更换橡皮条4、下料金属划破皮带4、调节下料斗5、严峻跑偏运行，车行架将皮带接头

拉坏，造成皮带撕裂5、立刻停车，处理皮带跑偏6、皮带被红焦烫伤严峻，造成强度下

降，皮带拉开6、坚定不准红焦上皮带轴承

温

度高1、间隙过大1、调节间隙或更换轴承2、润滑油量过多，或油品不对，油内

有杂质2、调节用油量，换油

【第4篇】东矿车间皮带司机岗位平安技术操作规程

第一章总则

1、必需遵守矿山普通平安规程。

2、使用通用设备、工具时必需遵守其平安规程。

3、必需娴熟把握本岗位的平安、技术、操作等专业技术学问及平安生产责任制、各项规则制度，经考试合格后，方可持证上岗。

4、必需认识和把握所操作设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。

5、工作中，严格执行平安技术操作规程、平安生产责任制、平安生产确认制和各种规则制度。

其次章交接班要求

1、提前10分钟到达工作岗位。

2、交接班必需在岗位上举行对岗交接，交、接双方必需根据交接班记录簿上的详细交接内容对作业现场逐项举行检查、核对，最后交、接双方必需在记录簿上签字，如发觉问题准时向调度或班长报告按要求处理。

3、详细交接内容如下：

生产（1）交清生产任务完成状况

（2）交清作业现场状况

（3）交清本班在生产上存在的其它问题平安（1）交清绝缘庇护用品及工具状况

（2）交清设备平安设施检查状况

（3）交清隐患整改状况及存在的问题

（4）交清班组及车间平安指令

⑸交清工作岗位的环境卫生清扫状况设备（1）交清设备的运行状况

（2）交清设备润滑、维护点检状况

（3）交清设备隐患状况

第三章转车前平安检查

1、检查全部设备、设施上的各种平安防护装置是否齐全、牢靠。

2、检查梯子、平台、踏板、栏杆、扶手等有无断裂、开焊、缺损等缺陷。

3、检查下料口是否有物料将漏子阻塞。

4、检查设备周围是否有人在工作。

5、检查电机、减速机、逆止器、联轴器及驱动轮是否正常。

6、检查所辖区域内各部照明以及各种电气线路是否正常，有无缺陷。

7、检查各部电气仪表、电铃、照明、开关、旋钮等是否正常敏捷牢靠。

8、检查衬板、拦板清扫器、托辊是否磨损到限。

9、检查滚筒有无裂纹，皮带有无刮伤及接头处情况。

10、检查漏前漏后有无异物，托辊情况及挡皮衬板磨损程度。

11、检查尾部皮带滚筒磨损程度及离地是否达到150毫米高度，钢绳张紧车、减速机、电机情况。

12、检查各部螺丝紧固程度及各轴承润滑情况，清扫器是否牢固有效。

13、检查各种信号设施以及电视监控设施等是否敏捷牢靠。

14、检查露天平皮带机的基础有无塌陷等缺陷。

15、检查露天平皮带机跑车的车轮、轨道等有无断裂、松动等缺陷。

16、检查平皮带机跑车轨道上及跑车作业范围内有无影响作业的障碍物。

17、按点检标准举行点检，填好点检卡，发觉问题准时反馈。

第四章操作规程

第一节转车

1、确认所在岗位的电气、机械设备等各部均正常。

2、将联锁开关置于联锁位置，事故开关处于开车状态。

3、与调动、相关岗位联系确认正常后，由调度下达转车指令。

4、调度下达转车指令后，响铃三分钟在操作台上按挨次启动设备。

5、设备启动后，观看各部仪表指示值是否正常。

6、转车时发觉信号不响准时通知调度找电气处理。

7、在设备平安正常的前提下，报告牵引机司机，责任区设备正常，可以转车。

其次节停车

1、调度下达停车指令后，响长铃停车预告，在操作台上按挨次停车，各开关仪表回到零位。

2、停车后通知调度。

第三节停车清扫

1、对责任区环境卫生，设备卫生举行仔细清扫。

2、对所属设备擦抹整洁。

3、清理工具，按指定地点摆放整齐。

4、按规定填写交接班记录和tpm记录，做好交接班预备工作。

第四节运行中应注重事项

1、转车后，要立即观测皮带上、漏中料流变化状况。

2、随时检查电机、减速机运转状况及温升状况，发觉异样声音准时向调度汇报，通知有关人员检查处理，以防发生设备事故。

3、工作中发觉减速机油温过高、油量少，必需举行检查处理，否则不准转车。

4、调度下达停车指令后，将皮带料转完后，停车并报告调度。

5、按规定填写岗位记录。

6、每小时检查主电机轴承、绕组和换向器、减速机及各固定螺丝是否齐全完好，运转时是否有不正常噪声和振动。

7、检查联轴器和驱动轮运行状况及各轴承温升等。

8、常常检查各平安装置，保证完好牢靠。

9、巡回检查皮带各托辊情况及皮带过铁、跑偏等状况，发觉问题准时处理。

10、检查漏子是否堵块堵漏，栏板是否脱槽。

11、生产工具及照明是否齐全，工作区内有无影响生产的杂物。

12、常常检查胶带情况，尤其是接头处。

13、常常检查传动滚筒，改向滚筒及联轴器等状况应完好。

14、常常检查皮带机架结构，托辊和及各轴承瓦座情况等零部件是否完好齐全，基础螺丝是否完好。

15、常常检查各平安装置，保证完好牢靠。

16、检查各漏斗、皮带上、卸料车轨道上是否有杂物。

17、检查衬板、栏板、清扫器有无到限，螺丝是否松动。

第五章平安技术规程

第一节技术要求

1、正常运转时，皮带应保持2.0－2.5米/秒速度运转。

2、减速机、主电机轴承温升不得超过70度。

3、各部轴承温升不得超过60度。

其次节使用和维护

1、开停设备必需服从调度指挥（事故停车例外），按时检查设备运转状况、有操作牌方可开车。

2、电气设备发生故障时，通知调度和有关人员举行处理，严禁私自维修，不准带隐患作业。

3、严禁皮带机带负荷启动，因事故满负荷停车时必需将皮带上的矿石卸下一半以上方可转车。

4、设备检修时必需换取电源牌。设备检修及岗位处理故障时，要与调室及上下相关岗位联系确认，启动开关恢复到零位，停电确认后，严格执行工作牌制度，并设专人监护。

5、不准用木楔等物件强行启动磁力开关，以防紧张况下不能停车。

6、非本岗位操作人员禁止搬动操作盘上的各种开关等。

7、未经调度及本岗位允许，严禁他人开停设备。

8、严禁将启动压扣别住运行。

9、更换托辊、清扫器、衬板，必需两人以上方可作业，并且要与司机联系好，横好事故开关，交换工作牌后，方可作业。

10、皮带打滑时，严禁用手拉、脚蹬、压杠子等办法处理，必需停车处理，禁止转车时打皮带油。

11、皮带跑偏时，严禁用铁、木棒挡着正在运转的皮带。

12、在高处作业或下漏子作业时，要系好平安带；捅漏子时必需站稳，将撬棍放在身体侧面作业，如需进入漏子内处理，必需与调度室及上下工序岗位联系好，关掉电源，停好皮带，并设专人监护。

13、除尘设备必需在主体生产设备停车10分钟后方可停车。

14、必需按规定仔细具体填写各种生产记录、图表等，下达的各项生产指令必需明确具体清晰，不得敷衍了事。

15、开动平皮带机跑车时，必需对跑车的作业范围举行仔细观看，确认无误后，方可开车。

16、皮带运转时，严禁举行清扫、打泥疙瘩及处理故障，不准往电器设备上洒水。

17、设备运行中，禁止擅自离岗；禁止打盹、睡觉及从事与工作无关的事情。

上一页12下一页第三节平安操作要求

1、皮带机运行中，禁止任何人员进入巷道。

2、禁止手湿润或手持湿润物时检查和操作电器设备。

3、严禁乘坐、钻、跳、跨皮带及用皮带运输物品。

4、不准从高空往下扔东西。

5、设备运行检查时，选好站位，扎紧衣襟、袖口，防止机械绞伤。

6、两人共同搬运物件时，步调应全都，相互联系确认好，不得用力过猛。

7、不准转车注油，防止绞入。

8、设备运转时，禁止移动、拆卸平安装置、平安设施。

9、信号不明，联系不清晰，禁止起动设备。

10、作业现场，必需有充沛的照明。

11、禁止依赖或坐立在平安设施上。

12、全部电气设备、设施的接地庇护线必需处于良好工作状态。

13、上下梯子时，应站稳扶牢；禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。

14、禁止从运行中的各种设备上部跨越、底下穿越。

15、禁止触摸或逼近无平安防护装置正在运转的设备各部位及绝缘状况不明的各种电气线路。

16、发生各类事故或雨、雪、雾等不行抗拒的自然灾难威逼正常生产时，应准时向有关主管领导及有关部门汇报，并实行措施，组织有关部门和人员举行救护抢修等。

17、当班工作结束后，必需将本班的生产状况仔细具体地下一班工作人员举行交接，做好室内的文明生产。

第六章技术性能

第一节皮带运送机技术性能

项目技术

参

数皮带机宽度（mm）b1400b1200传动辊筒直径（mm）￠1640

￠1400

￠1250

￠1000

￠800托辊直径￠１０８

￠１５９改向辊筒直径：mm￠1400

￠1250

￠1000

￠800

￠630

￠500

￠400皮带机速度：m/s2.0－2.5皮带机坡度小于20度其次节给矿皮带机技术性能

项目技

术

参

数带宽（mm）b1600辊筒直径（mm）￠1000

￠800减速机型号zs1450zl1000速比125

40.17电机型号y280s－8

y225m－8功率（kw）37

22

第三节主要设备技术性能

项

目技

术

参

数减速机型号k1129

xp900sk281

zl1150

dcy450

dcy500

dcy560

dcy630

zl1000减速机速比30、35.5、22.4、20、25、14、40、17稀油站型号xyz－63xyz－125逆止器型号nfn130

nfs95

nfs100

nfn270电机型号jr1510－8js116－6yrkk500－6y400－50－6y280s－6ykk4504－6

ykk4004－6

js148－8

js115－6yrkk450－6电动机功率475

95

37

560

315

240

75

45

450

250

16

22

355

第七章事故预防与处理

名称预防措施处

理

方

法皮带打滑皮带拉紧急力小，滚筒表面有水或冰。增强皮带接紧装置的张力，调节皮带拉紧装置或在转动滚筒上包胶带或加垫。皮带跑偏托辊中心位置不正，下矿偏于皮带一侧，皮带接头不正，滚筒表面粘泥、挂冰头、尾轮轴线不平行。调节托辊中心位置，调节给矿装置。重新胶接皮带。清除滚筒表面泥和冰。调节尾轮丝杆。皮带接头开胶胶接质量差，拉紧装置拉力过大，严峻跑偏卡住皮带，负荷过大，头尾轮及导向轮与皮带间夹有杂物，重负荷启动。严把胶接质量关。调节皮带拉紧装置。削减给矿量，清除轮面上的杂物。卸掉皮带上的2/3以上的物料再举行启动。划皮带啃皮带溜子下矿处掉铁划皮带

托辊掉划破皮带

托辊支架损坏、划破皮带

皮带跑偏或堵溜子注重捡铁。

常常检查托辊运转状况。

常常检查托辊运转状况。

调节跑偏，发觉溜子阻塞准时处理。压皮带负荷过大，重负荷启动

有异物卡住皮带拉紧急力小、滚筒表面结冰或有水打滑。削减给矿量。卸掉皮带上2/3以上的物料再举行启动。清除异物。调节皮带拉紧装置，增强拉力清除滚筒表面冰和水。堵溜子物料中有大块矿石或木头进衬板或托辊。皮带自动停压皮带。停车清除大块矿石或木头。清除矿石、衬板、托辊。轴承热或抱轴润滑油中断或油管脱落

矿物进入轴承内

油泵停、油路阻塞当轴承热时，不应立刻停车，要用油或水降温后再停车，避开发生中轴与轴承抱死或轴承严峻磨损的严峻后果。突发异音衬板松动停车检查处理松动衬板发生剧烈声响和撞击声齿轮啮合间进入杂物齿轮打牙

基础螺丝折断或松动。清除杂物

更换齿轮电机接手掰坏底脚螺丝缺

底脚螺丝松动，折断常常注重检查电机运转状况电机电流不稳定电刷子冒火

联轴器安装不正

齿轮啮合不好

电路有故障找电工检查处理

找检修人员处理

调节间隙

找电工检查处理烧电机长时光单项运行找电工处理油压力过低油泵到限

过滤器阻塞

油质过低找检修更换

找检修检查处理皮带自动停电机接手掰坏。

电机烧。

电路有故障。找电工更换。

找电工检查处理。

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【第5篇】衬板工（皮带胶接工）岗位平安技术规程

衬板工岗位平安技术规程

1、搬运更换衬板、叶板、皮带多人作业时,须专人指挥,行动全都,不准冒险作业。

2、紧卸螺丝时,搬口要适当,禁止搬子套搬子,脚要站稳、手要把住,防止碰伤。

3、使用电动搬子前,必需找电工接好电源。使用时,必需戴尽缘手套,使用中要留意,庇护好电线,不准碰破皮,以防触电。

4、在球磨机内拆镶衬板时,内外投掷工具、材料、备件时,应留意平安,以免伤人。

5、拆衬板前,要详细检查上下衬板缝隙间的铁球,有无脱落的危急,如有威逼平安的状况,必需处理好,方可工作。拆螺丝时,正上方的铁要留一个螺丝帽,防止脱落,机内外要随时联系,轻小扣打螺丝,以免伤人。

6、在往机内外吊运衬板时,全部职员必需躲开重物,站在平安地点。

7、镶铁使用撬棍穿螺丝时,两人动作要全都,衬铁要放稳,两孔不对称时,严禁用手指探摸,在球磨机上部工作职员要实行可行平安措施,以防从上掉下来。

8、撬衬板时,防止球磨机偏重转动,要实行牢靠平安措施。

9、盘车前检查四面的确无人及障碍物。

10、检验更换分级叶板时,必需遵守下列平安规程:

⑴停车检验必需切断动力电源,挂好检验牌,在分级槽行走时,必需实行防滑措施。

⑵组装分级机时,要有一定的间隔,上叶板必需两人以上,禁止双层作业。

⑶分级机首尾一定要垫牢固,不准任凭转动,需移动时要有专人指挥,全部人要躲开重物,站到平安地点。

11、检验更换皮带时,必需遵守以下平安规程:

⑴检验更换皮带,拆卸托轮支架时,必需先将托轮拆掉。

⑵割皮带与扒皮带时,要留意四面上下环境,不得用力过猛。

⑶刷胶、凉胶时,禁止烟火,并设专人监护,防止发生火灾。

⑷铆接皮带时,要防止锤头、铆钉等崩起伤人。

⑸使用水电焊、压缩机、卷扬机、电葫芦、链式起重机等设备工具时,按其平安技术规程执行。

12、使用暂时手提灯,必需是12v以下的低压平安灯。

【第6篇】皮带输送机平安技术操作规程

1．固定式皮带输送机应安装在结实的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四面应无阻碍工作的积累物。

2．启动前，应调节好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气庇护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应全都。

3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可匀称装料。不得先装料后启动。

4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开头按挨次启动，待所有运转正常后，方可装料。

5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，削减落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持匀称。

6．作业中，应随时观看机械运转状况，当发觉输送带有松弛或走偏现象时，应停机举行调节。

7．作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时举行清理或检修作业。

8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9．调整输送机的卸料高度，应在停车时举行。调整后，应将衔接螺母拧紧，并应插上保险销。

10．运送中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开头按挨次停机。

11．当电源中断或其他缘由骤然停机时，应立刻切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排解故障后，方可再接通电源启动运转。

12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。

【第7篇】衬板工皮带胶接工岗位平安技术规程

1、搬运更换衬板、叶板、皮带多人作业时,须专人指挥,行动全都,不准冒险作业。

2、紧卸螺丝时,搬口要适当,禁止搬子套搬子,脚要站稳、手要把住,防止碰伤。

3、使用电动搬子前,必需找电工接好电源。使用时,必需戴绝缘手套,使用中要注重,庇护好电线,不准碰破皮,以防触电。

4、在球磨机内拆镶衬板时,内外投掷工具、材料、备件时,应注重平安,以免伤人。

5、拆衬板前,要具体检查上下衬板缝隙间的铁球,有无脱落的危急,如有威逼平安的状况,必需处理好,方可工作。拆螺丝时,正上方的铁要留一个螺丝帽,防止脱落,机内外要随时联系,轻小扣打螺丝,以免伤人。

6、在往机内外吊运衬板时,全部人员必需躲开重物,站在平安地点。

7、镶铁使用撬棍穿螺丝时,两人动作要全都,衬铁要放稳,两孔不对称时,严禁用手指探摸,在球磨机上部工作人员要实行可行平安措施,以防从上掉下来。

8、撬衬板时,防止球磨机偏重滚动,要实行牢靠平安措施。

9、盘车前检查周围的确无人及障碍物。

10、检修更换分级叶板时,必需遵守下列平安规程:

⑴停车检修必需切断动力电源,挂好检修牌,在分级槽行走时,必需实行防滑措施。

⑵组装分级机时,要有一定的距离,上叶板必需两人以上,禁止双层作业。

⑶分级机首尾一定要垫牢固,不准任凭转动,需移动时要有专人指挥,全部人要躲开重物,站到平安地点。

11、检修更换皮带时,必需遵守以下平安规程:

⑴检修更换皮带,拆卸托轮支架时,必需先将托轮拆掉。

⑵割皮带与扒皮带时,要注重周围上下环境,不得用力过猛。

⑶刷胶、凉胶时,禁止烟火,并设专人监护,防止发生火灾。

⑷铆接皮带时,要防止锤头、铆钉等崩起伤人。

⑸使用水电焊、压缩机、卷扬机、电葫芦、链式起重机等设备工具时,按其平安技术规程执行。

12、使用暂时手提灯,必需是12v以下的低压平安灯。

【第8篇】皮带维修工:平安技术操作规程

1、维修工应认识所使用设备的结构性能、动作原理和技术性能,并备有日常维护的工具。

2、应常常注重电机变速箱运行状况和电机轴承的温度变化,电机轴承温度不超过75度,轴瓦不超过60度。

3、应密切注重电器设备的温声和电压、电流的变化,电压不得超过规定值,电流不得超过额定值,发觉异样现象立刻处理,不许迟延。

4、皮带运行过程中,维修工应坚持巡回检查,看是否有皮带接头开胶、跑偏、观看各机头清扫器、庇护敏捷程度、上下托辊转动状况。

5、处理事故时应反转换开关打到零位并且要切断电源。

【第9篇】皮带工料仓平安技术操作规程

1、上岗前规范穿戴使用劳动防护用品，女工应将长发放入帽内。皮带上是否有人，各处支架有无变形，开焊、皮带接头有无开胶破碎，皮带卡子是否磨坏，皮带松紧度是否合适，皮带是否跑偏，尾轮、增面轮有无粘料。

2、开机前检查机械、电气设备正常，平安装置齐全牢靠。

3、皮带启动前，应先发出启动预报信号，启动预报时光不应少于10秒，必需仔细检查皮带上及设备周围是否有人或障碍物，确认无误后方可启动。

4、料仓灌料，现场人员要与操作室联系确认；捅料时必需两人以上，站在平安位置，使用长钢钎捅料时，防止碰着带电线路。不得擅自进入料仓内作业。

5、皮带机运转时，不得清理头、尾轮，增面轮及其它转动部位上的粘料。头、尾轮卡住时，必需停车处理。皮带机运转中严禁接触任何转动部位。

6、皮带打滑、跑偏或压料时，严禁用脚蹬、手搬，人推拉或用棍棒别压，严禁往头、尾轮里垫各种杂物。

7、现场点检设备及作业时必需两人以上（含2人）互为联保，严禁钻、跨、坐皮带，严禁从非平安通道利用,横过皮带要走过桥，严禁在无篦板或篦板损坏的料仓上行走、停歇，严禁脚踏、手扒卸料小车的运行轨道。

8、清扫卫生和从事其他工作时，要站在平安位置，严禁钻、爬在运转的皮带下，要精力集中，身体和清扫工具与转动部位保持平安距离，防止绞入转动部位，清扫皮带机必需停车举行。

9、遇有下列状况时，应立刻切断皮带机紧张开关：

（1）发生人身事故。

（2）皮带跑偏调节无效，有扯坏皮带的危急。

（3）皮带卡子迸裂，有拉断危急时。

（4）发生漏斗堵料，皮带压料，电机冒烟，皮带打滑，齿轮损坏等事故。

皮带机检修、调节更换托辊、处理故障必需停机、断电、挂检修牌。

【第10篇】主井强力皮带司机技术操作规程

主井强力皮带司机平安技术操作规程

操作人员必需经过培训,合格后“持证”上岗。

一、开机前的检查:

第1条检查各紧固部分螺丝有无松动。

第2条检查电控和联络信号及指示灯是否正常。

第3条检查驱动部分电机、减速机及滚筒是否完好。

第4条检查皮带托滚转动状况及制动闸是否起作用。

二、正常操作

第5条接到给煤机发出的运行信号后,按下操作台上起动开关,皮带机开头正常运转。

三、运转中的注重事项:

第6条注重皮带机运转状况,发觉异样状况应立刻停机,举行处理。

第7条注重皮带各转动部分有无异样。

第8条检查驱动电机温升及减速机轴承转动有无异样声音。

第9条随时检查三个电机电流状况,发觉问题准时停机处理。

四、皮带空转无煤或故障停机时,按下停止开关,皮带机停止运转。

五、停机检修时,开关手把要打闭锁。

【第11篇】皮带司机平安技术操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用于掘进工作面用于运送的ssj-800/2*40型皮带运送机的作业操作。

2、本操作规程适用于掘进工作面用于运送的ssj-800/2*90型皮带运送机的作业操作。

二、上岗条件

1、皮带司机必需经过特地的培训、经考试合格后持证上岗。

2、皮带司机应熟知《煤矿平安规程》的有关规定,认识皮带机的普通构造、工作原理、技术特征以及性能、还必需认识供电系统和控制回路。

3、皮带司机还应无阻碍本职工作的病症。

三、平安规定

1、上班前不得喝酒,酒后不得上岗,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和岗位责任制,遵守操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。

2、正常状况下皮带机必需在空载下启动,坚定杜绝重负荷启动。

3、启动前必需对皮带机举行全面巡察,发觉问题处理后再开机。

4、人员不得在皮带机上行走和以皮带机为作业平台作业,假如必需在皮带机上作业的,要在有人监护下将皮带机控制开关做机械电气闭锁。

5、不得任意更改控制开关的庇护整定值。

6、皮带机的庇护装置必需齐全、敏捷牢靠,不得甩庇护运行。

四、操作预备

接班时,按岗位标准化标准严格执行交接班制度,对所操作的设备举行全面的检查。

启动前,对皮带机的检查项目如下:

1、检查皮带机四庇护两装置是否齐全牢靠。

2、检查皮带机大架上的各滚筒的压板是否紧固。

3、检查皮带是否有跑偏现象。

4、检查联轴节、耦合器衔接是否完好,耦合器的装液量是否符合要求、是否有漏液现象。如有漏夜处理后再开机。

5、确定皮带机上是否有人员工作,确信无人后才可开机。

6、使用的信号是否牢靠。

7、防爆电气设备完好无损,有淋水地方的电气设备要妥当遮盖,电缆悬挂整齐。

8、洒水防尘设施完好无损。

9、检查减速机的润滑油是否适量,油质是否符合规定。

10、上班有遗留问题和检查中发觉的问题,都必需妥当处理,自己不能解决的问题要向班组长和跟班队长汇报,会同有关人员处理解决,而后才可以正常操作。

五、操作挨次

皮带机正常状况下的操作挨次如下:

1、启动:接到开机命令后→送电→发出开机信号→接到回复后按下启动按钮→电机启动→皮带机开头正常运行。

2、停止;接到停机信号后→按下停止按钮→电机停止运转→皮带机停止运行。

六、正常操作

启动操作:

1、开机前检查无问题后,做好开机预备。

2、将开关置于正方向位置。

3、向前一级运送设备发出开机信号。

4、在接到发回开机信号后,在向后一级发出开机信号,接到回复开机信号后预备开机。

5、按下启动按钮将电机启动。

6、运行后,要时刻观看设备运行状况,如有异样必需停机处理。

正常停机

1、接到前方或后方发来的停机信号后必需停机。

2、接到停机信号后按下停止按钮,使控制开关断开,电机失电停止运转。

3、设备停止运行,预备下一次正常启动。

七、特别操作

1、在皮带断裂或延接皮带时,可以将开关隔离置于反向位置启动。

2、反向启动时,必需点动,并且有专人观看运行状况。

3、在接完皮带后要将皮带涨紧,松紧度要相宜,并将皮带控制开关的隔离置于正向位置,为下次启动做好预备。

八、收尾工作

1、在完成本班任务后,要将皮带机头和前一级设备机尾以及周围的浮煤清理整洁,再将控制开关置于零位,并举行机械电气闭锁。

2、交班前会同下一班司机对设备举行一次全面巡察,并将本班浮现和遗留的问题向接班人交代清晰。

3、上井以后要到队值班室汇报状况,并将本班状况做好具体记录。

【第12篇】皮带运行工平安技术操作通用规程

1工作前必需把劳动庇护用品穿戴齐全、规范。

2开车前要对皮带设备检查、确认,开车、停车要打铃联系,信号发出待有回应后可举行操作,必需做到“打铃、确认回应、开机”。

3严格执行工作牌制度,没有工作牌不准操作,尤其在设备检修挂牌时,要有专人监护,防止发生人身损害。

4皮带机传动部分的平安防护装置必需齐全,皮带机尾必需有护栏,张紧轮下设有防掉料的平台,各联轴器有防护罩,且有效牢靠。

5皮带机两边必需装有双向事故开关,并且敏捷、牢靠,达到一拉即停,预防事故的目的。

6上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时,必需安装联锁装置。

7不准横跨或下钻皮带,不准乘、坐、踩、靠皮带,不准在开车时触动转动部位,利用皮带必需走过桥,通道内不准有积水、撒料和杂物,防止滑倒伤人。

8皮带机打滑、压料、皮带轮粘料等应停机处理,严禁在运转中处理故障。

9皮带机周围、工作现场应无积料和杂物,走道、过桥等处要庇护清洁,不准堆放阻碍操作和通行的其它物品。

10处理皮带跑偏应设专人监护,站在外侧举行,禁止用插辊子、往皮带上撒料、垫物等办法处理。

11在皮带机走廊和料仓平台上行走时严禁跳动、打闹,修理作业应注重平安,防止摔伤和挤伤。

12各岗位的平安罩、栏杆、电铃信号、事故开关、照明必需保持齐全完好。

13皮带正常运转中,不得任意切断事故开关,如发觉事故开关切断时,应全线检查,查明缘由,确认无误后方可合上事故开关、启动皮带。

14皮带运行中发觉紧张状况可通过事故开关立刻停车,报告值班工长,拉闸挂牌后举行处理。严禁向皮带上和料仓内乱扔托辊和杂物。

15协作外协单位施工或使用暂时工时,必需对其举行平安教导、监护,交待注重事项,做到“四不损害”。

【第13篇】皮带机料车平安技术操作规程

1、上炉顶检查须二人同行,上炉顶作业还必需取得值班工长同意,并通知煤气使用岗位人员举行监护和协作。

2、高空作业必需系好平安带。

3、运行中的料车严禁乘人和运输氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳延续运转,直至炉顶着火扑灭时为止。

5、设备检修应牢靠切断主电源并挂上“禁止合闸'牌,确认无误后方可举行检修。

6、检修后的运转设备试车开机前,应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。

7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。同时必需持有危急作业许可证或动火证。

8、液压系统动火时,必需先清扫好油路,办好动火证方可动火。

9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。保持地面整洁,防止滑跌。

10、电器设备故障应通知电工维修。不准湿手触摸电器开关,不准用手动代替接触器开闭动作。

11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊,严格执行“十不吊”规定。

12、不准从高空向下乱投物品。

13、送风状态下,炉顶料罐内不得进人。

14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障时,必需切断主电源,挂上警告牌。并利用工长同意落实平安措施,确认平安的状况下才干作业。

15、皮带运转期间严禁修理托辊等运转设备。

16、严禁跨越皮带或从皮带下方穿越,同时注重防止皮带接扣钩挂衣物伤人。

17、设备上所安装的平安防护装置要保持完好,不得随意拆除。

18、上班时,必需按规定穿戴好劳动庇护用品。

19、清扫受料斗格带上堵料时,注重料车运行情况。要当心谨慎,防止摔倒或挤伤。

【第14篇】皮带工平安技术操作规程

一、工作前，必需佩戴好劳动庇护用品，班前、班中严禁饮酒。

二、严格执行开停车挨次，听准信号，加强与上、下工序联系。

三、开车前，必需检查周围是否有人，设备上有无异物，确认无问题时，发出开车信号，先点车一次，然后开车。

四、皮带机的轮罩必需齐全，平安栏杆、梯子要完整牢固。

五、设备运行中，严禁清扫检修，严禁在转动部位隔机传递工具物品。

六、皮带机运行时，禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等，严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过，更不准乘坐和用皮带运送工具物品。

七、检修时，必需坚持停电、验电、挂牌制度。

八、皮带跑偏及严峻掉矿时必需停机。

九、运转中发觉不转动托辊，严禁手摸。

十、皮带压住、跑偏、打滑时，禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。

十一、运转中发觉不转动托辊，严禁用手触摸。