焊接回流线胀钉安装作业指导书(地铁)

焊接回流线胀钉安装作业指导书(地铁)1.目的与要求

目的：保证钢轨电路联通，保证钢轨回流畅通。

要求：作业人员须经培训持证、把握要领，娴熟操作。

2.适用范围

2.1本作业指导书适用于回流线安装回流线安装作业所需材料和工器具、操作程序及要领、质量掌握、安全措施。

2.2本作业指导书适用于施工点内作业。

3.作业预备

3.1.工具材料

所需材料及工器具见表1。

表1焊接回流线材料和工器具序号名称规格单位数量备注1电缆铜丝电缆根1一般为1.5m，如已调查过现场状况按实际长度携带2铜套管满意电缆截面要求个2-3焊药PB200F80PLUS盒2-4填空泥T-403盒若干-5端头模具-个2-6焊接模具-个2-7电子点火枪BXB139DD/PLUSCU台1-8铁锤-把1-9手提砂轮机2800r／min0.75Kw个1配备砂轮片10拖线盘220V个1插头要与区间插座匹配11电工刀把1-12钢锯把1-13棉纱布块若干擦拭油污14喷灯个1含500型卡式燃气罐15打火机-个1-16尖嘴钳-把1-17护目镜-副1-注：此处为焊接一根回流线需要材料。

表2胀钉回流线材料和工器具序号名称规格单位数量备注1电缆铜丝电缆根1一般为1.5m，如已调查过现场状况按实际长度携带2铜套管满意电缆截面要求个2-3端头模具-个2-4铁锤-把1-5手提砂轮机2800r／min0.75Kw个1配备砂轮片6拖线盘220V个1插头要与区间插座匹配7电工刀-把1-8钢锯-把1-9棉纱布-块若干擦拭油污10尖嘴钳-把1-11单面胀钉铜套12钢轨打眼机台113液压仪台114加长螺杆个115橡胶套组216加热器台1注：此处为焊接一根回流线需要材料。

3.2劳防用品作业劳防用品如表2所示：表2劳防用品序号名称规格单位数量备注1工作服有反光条套每人一套2工作鞋绝缘双每人一双3帆布手套-双每人一双4.作业程序

4.1点名分工

4.1.1对焊接线地点需要回流线长度、数量调查清晰。

4.1.2配备好相应的焊接材料和机具，加工线端头及焊接模具要满意焊线截面要求。

4.1.3作业前需办理分公司的动火申请审批。

4.1.4上道作业，应按规定办理施工要点手续。

4.2工（机）具检查

4.2.1检查扭力扳的计量检定合格有效期。

4.2.2检查所携带的工器具是否齐全、状态良好，电动器具要检查绝缘层有无破损、状态是否良好。

4.2.3检查工（机）具的安全性能，禁止工（机）具等带病上道作业。

4.3设置防护

施工负责人携带《施工作业令》和施工负责人证到车场调度（车站车控室），经车场调度员（车站值班员）签认后办理登记手续，了解列车运行状况，方可进入轨行区施工。

4.4作业预备

4.4.1对焊接线地点需要回流线长度、数量调查清晰。

4.4.2配备好相应的焊接材料和机具，加工线端头及焊接模具要满意焊线截面要求。

4.4.3作业前需办理分公司的动火申请审批。

4.4.4上道作业，应按规定办理施工要点手续。

4.5上道作业

4.5.1焊接回流线作业（1）根据现场状况或实际原样长度，用钢锯截取焊接电缆，要求端面整齐（2）电缆端头用电工刀根据铜套管长度进行电缆开剥，并对电缆端头除去潮气。

（3）电缆端头套上专用铜套管，铜线全部进入套管内并放入端头模具，用铁锤锤打，加工成半圆状，使其平面与模具轨腰面平齐。

（4）对钢轨焊面按焊点截面使用棉纱去油污后，将砂轮机连接电源后认真打磨除锈、打光、打平。

（5）使用打火机点燃喷灯，在钢轨焊接面背面用喷灯进行钢轨以及焊接模具预热除湿（图4）。

（6）将电缆上端头模具与焊接模具安装在焊接点钢轨轨腰处，并且用填空填密焊接电缆与模具间缝隙，保证焊药燃烧时不外溢。

（7）在模具下放入焊药，用电子点火枪点火（操作人员戴上护目镜并且站在上风处、眼睛不要直视）。

（8）焊接完成后立即拆下模具，用尖嘴钳取出模具中残留焊药铝壳。

（9）焊点冷却退红后用铁锤敲击进行质量检查，不合格准时进行补焊或重焊，并按规定操作直到合格。

4.5.2胀钉回流线作业配件组装图

（1）根据现场状况或实际原样长度，用钢锯截取焊接电缆，要求端面整齐。

（2）电缆端头用电工刀根据铜套管长度进行电缆开剥，并对电缆端头除去潮气。

（3）电缆端头套上专用端头，铜线全部进入端头内并放入夹具，进行压实定型，用橡胶套遮盖暴露部位，用加热器进行收缩定型。

（4）对钢轨胀钉眼孔位置截面使用棉纱去油污后，将砂轮机连接电源后认真打磨除锈、打光、打平。

（5）用钢轨打眼机在距夹板端头十公分以上位置打眼。

（6）清理眼孔，在轨腰开孔两侧各安装一套单面胀钉铜套，用专用液压拉拔仪协作加长抽芯冷压安装。

（7）采纳加长螺杆及配套附件进行电缆安装。

连接挨次为螺杆-碗形垫圈-钢轨-铜套-线鼻-平垫-自锁螺母。

4.6作业回检

检查作业范围及其前后的轨距状况，并记录在《线路检查记录》本上。

5.劳动组织

一般作业人数掌握在2～3人6.质量标准

6.1作业时需使用喷灯对钢轨、焊接模具除湿；6.2使用填空泥时需保证焊接电缆与模具无缝隙；6.3焊点冷却退红后需用铁锤敲击焊点进行质量检查,查看是否有脱落状况，但留意同一位置不能重复焊。

7.危急源及安全措施

7.1操作人员要求：操作人员必需经过焊接培训，经考核合格方可（持证）上岗进行焊接。

7.2严格遵守分公司的动火申请审批等动火作业安全操作规程；7.3焊接火药严格按各类焊接线截面要求定量，严禁随便增加药量焊接，防止对钢轨损伤；7.4在焊药保管、运输、使用中规范操作，严禁明火及碰撞；7.5在雨天等恶劣环境下，不准高架线路进行电缆焊接；7.6作业人员应按规定穿戴防护用品。

作业负责人做好班前人员分工和支配，布置安全预想7.7上道作业时，必需按规