日产现场管理说明

日产现场管理说明第1页/共22页一、NPW活动体系GK（现场管理）TPMJITSQCQ,C,T,S,MTQM同期生产（NPW）TOP诊断基础全球No.1方针追求的姿态加工铸造保全装配物流品质保证NissanProductionWay日产现场管理说明第2页/共22页二、工作展开要点GK（现场管理）TPMJITSQCQ,C,T,S,MTQM同期生产（NPW）TOP诊断加工铸造保全装配物流品质保证技能员教育（即能向上）GK诊断QC教育N-TWI讲师育成参观道路规划（整体说明）GTC整备，教育导入GRE育成新车一元化管理改善提案（合理化、QC）SOS作成指导标准作业诊断班组管理标准化GKIEJIT讲师教育（改善手法）SSAR\SSTR管理DSTR管理所要人员计算核定小时产量管理生产性向上OEE向上，能率报表准直、物流IE工作推动TPM事务局推动JIT活动由IE推动SQC纳入IE/GK管理品质为轴彻底消除浪费基本思想无限追求与顾客的同期无限追求课题显现化和改革二个追求一完、源、彻行动规范基本5行动展开内部诊断NPW推进部支援诊断环境/安全卫生职业健康管理方针管理/BM日产现场管理说明第3页/共22页三、NPW基本５行动BenchMarking

标杆活动ＳＥＴQEducation＆Training

人才培养StoppingLine

有异常就停线Time＆Sequence

时间和顺序的遵守QRQCMeeting

快速反应品质控制B提高ＮＰＷ基本５行动的质量日产现场管理说明第4页/共22页四、组织体系说明日产现场管理说明说明：1.安全环保科负责公司的安全及环境保认证。2.工业工程科负责公司的培训及现场管理水平的提升，及公司的合理化改善。3.TPM事务局负责公司的TPM活动推动。4.技术处纳入东风总部管理。第5页/共22页五、方针管理说明日产现场管理说明说明：

1.在日产公司的管理者主要以活动计划书来推动Q、C、T、S、M达成。

2.管理者的考核也以活动计划书的目标达成来评分。第6页/共22页五、经营计划策定程序(例)

变化的基础：国际化、技术革新、多样化、人力不足、法律规制、E-Business1.产业之环境变化国际化技术革新多样化人力不足法律规制

WTO2.技术母厂对本公司之期待由生产分担走向开发伙伴集团外之扩大贩卖往高收益企业体质之改革对海外生产据点之支持3.竞争他厂的动向对其他行业之参与

(多角化、新规事业、高科技)

对集团外之扩大贩卖之推进商品开发力、技术力、海外进出等的竞争激烈化经营环境的变化本公司的问题对本公司之影响本公司将来方向定位本公司的经营实况应反映中期计划之课题年度活活动计划中期经营计划20日产现场管理说明第7页/共22页六、GK说明日产现场管理说明说明：

1.GK（现场管理、日本语缩写）

2.日产采用全球通用的标准进行对班长培训，并进行现场管理水平的诊断。

3.每月系长和科长对班长进行诊断，每半年总经理对班长进行诊断。

4.班组管理水平高不高可以从GK诊断来说明。第8页/共22页七、SES说明日产现场管理说明ＳＥＳ（SafetyEvaluationSystem）

ＳＥＳ指对生产现场的安全性进行定量的评价,其中SES1是对不安全行为和不安全状态进行在诊断,SES2是对管理体制的诊断。

诊断的标准是DFL-PV安全标准化基准的遵守程度,其中,

ＳＥＳ１是对作业现场和作业者的诊断,ＳＥＳ２的诊断对象是现场管理者。——违反安全规则或安全原则，使事故有可能或有机会发生的行为管理缺陷物的不安全状态人的不安全行为起因物施害物行为人事故人物直接原因间接原因——使事故发生的不安全的物体条件或物质条件SESⅠSESⅡ称之为:危险性评价称之为:管理体制诊断第9页/共22页日产现场管理说明第10页/共22页日产现场管理说明第11页/共22页八、TPM说明日产现场管理说明TPM的定义

TotalProductiveMaintenance全员参与的生产保全

广义的TPM：TPM活动就是全员参与的工厂全面改善活动狭义定义是：全体人员，包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、保养体制。第12页/共22页八、TPM说明日产现场管理说明TPM的含义把创造追求无限生产系统效率化（综合性效率化）的企业体制作为目标以生产系统的整个生命周期为对象，在现场现物构筑“零故障、零损失、零不良、零灾害”,预先防止所有损失的结构。以生产部门为主﹑跨越现场、技术、管理等所有部门。从公司最高领导层到一线员工全员参与。通过重复小集团活动来达到零损失的目标。

第13页/共22页一、TPM说明日产现场管理说明

彻底的5S活动

不间断的小集团改善活动全部门参加、以分科会形式开展两大基石六大支柱TPM活动内容自主保全计划保全个别改善人才育成MP情报工安环保评价指标：质量成本交货期安全士气良好效益、有持续发展动力的企业第14页/共22页九、改善说明

日产现场管理说明1.为开发员工脑力资源，激发员工创造潜能。2.为使员工良好的意念、构想能付诸实现3.为使员工直接参加经营行列，使成为全员经营的公司4.为群策群力，共同发展公司，造福全体员工改善类型：1.提案；2.合理化；3.QCC第15页/共22页九、改善说明日产现场管理说明第16页/共22页九、改善说明日产现场管理说明第17页/共22页十、QRQC说明日产现场管理说明1、QRQC会议是公司制造系统的重要会议；2、为了不接受不良、不制造、不流出不良，一旦发生异常・问题则快速采取措施和对应方案。3、使问题显现化，并尽快给以解决。4、使每位作业者都树立起品质意识，使生产线全体都保持紧张感。5、通过跨职能方式即时采取措施。（各工序通力合作，解析时先从自身原因找起）6、提高会议效率、简化会议内容第18页/共22页一、ＱＲＱＣ、ＱＲＱＥ概念图日产现场管理说明・班内完结・三现主义・以标准作业书为准（人・物・设备）品质信息登记系统工序内班组会议技术的PDCA（QRQE)

设备、技术

（改善计划）由源头对策小组

开展活动项目登记

决定负责部门防止再次发生、下次反馈携回会议QRQC会议OPL技术知识表单制造品质分别从人・物・设备・方法等方面分析原因物・设备・作业方法变更解析・设计变更的安排作业变更制造的PDCAQ

R

Q

C第19页/共22页十一、结束语日产现场管理说明商品价值劳务管理品质管理资材管理工程管理设备管理成本管理生产三要素作业管理安全卫生管理生产活动人物设备(D)交期(C)成本(Q)品质最少的资源最大的效益现场管理的体制第20页/共22页十一、结束语日产现场管理说明1.日产作为世界级的公司，现场管理的经验。我们很多地方值得我们去学习。2.现场做得好不好，关键是现场管理者的水平。3.公司的体制及制度决定管理者水平的高低。