冷水机组吊装方案

#/12设备的捆绑，起吊、组织及设备的检查，并且将检查结果报告现场负责人。施工步骤及措施（一）工艺流程场地清理f卸车f试吊f起吊f垂直运输（下降）f就位、找正、校正（二）技术措施1、准备工作卸车前，派人观察起平地点，土质量是否坚实，高底不平。需将土进行拍实，修整，选择好确当的地点，使在水平运输当中顺利前进。2、卸车过程汽车吊先进入施工现场，然后将冷冻机组的钢支座搬运到卸车地点，起重工上车扣好钢丝绳，汽车转动吊臂将冷冻机放在钢支座上加固。钢支座采用16号槽钢制作。3、试吊起重机所有吊装机索具全部调整好后，将千斤绳与设备连接进行试吊，当设备提升至离地面20cm时停止提升，检查捆绑钢丝绳、起重机支腿受力情况，如发现异常情况将设备放下，查明原因，重新整改后再行吊装。经试吊全面检查无异常情况发生时，可进行正式起吊，先起吊小的螺杆式冷水机组，再依次吊运其它三台离心式冷水机组。当设备吊至设备吊装孔时，略停等设备平稳后，再往下降。5、垂直运输（下降）下降过程中要缓慢、平稳地将冷冻机吊入机房，等下降到地下室机房，然后继续水平运输至冷冻机基础，进行找平找正。6、就位找正采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。7、检验标准设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。设备找平找正，其中心线允许偏差，纵向5mm,横向±5mm,标高元件偏差10mm,水平度允许偏差W8/1000,但不得大于5mm。五、施工机械及劳动力计划主要工、机具及辅助性材料计划序号名称规格型号数量单位备注1吊车LTM1160/21台160T2卷扬机3T1只起吊用3钢丝绳@17—@3010根4滚杠@100*1012根5棕绳@2020M2.劳动力计划表序号工种级别人数序号工种级别人数1起重工624焊工持证12管工335辅助工263信号工16吊车司机持证1合计6合计7六、吊装设计记算书1.起重机选择起吊高度：H=h1+h2+h3+h4式中：hi：设备高度h2：索具高度h3：设备至吊装孔的工作间隙，按500mm计h4：设备至机房垂直距离 6.0mH=2663mm+9500mm+500mm+6000mm=18663mm1H=2235mm+9500mm+500mm+6000mm=18235mm.千斤绳选择吊装时两根钢丝绳对折后，分别穿过机组上的吊装孔，千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度P=KQ式中K：为安全系数取1.1、Q：机组重量+1（吊索及卸扣等重量）P=1.1*（10+1）=12100kgF=K*P/n式中n：为钢丝绳挂数，n=4F=12100/4=3025kg钢丝绳安全系数K1=8选用6X19+1、425mm、抗拉强度150kg/mm2,破断拉力P=29200kg的钢丝绳，安全系数：K=6钢丝绳许用拉力：S=P/K=29200/6=4866kg4866kg>3025kg 故安全。.卷扬机设置和固定方法卷扬机设置在W4/WZ交点的立柱上，用立柱作为锚点，立柱四角分别用木板进行保护。选用3T卷扬机。锚点拉力的计算：冷水机组重量Q=0.96吨，滚杠直径D=10cm。磨擦系数f1=0.1cm（滚杠在道木上滚运）f2=0.1cm（滚杠在钢基座上滚运）K起=2.5（起重附加系数）K动=1.5（起重系数）K不=1.3（不动系数）Q=K动义K不义Q（机组重量）=1.5X1.3X96=187KN起动时的牵引拉力：S=K起X[QX（f1+f2）/10]=2.5X187KNX0.02=9.35KN通过计算立柱上的拉力为9.35KN=935kg。选用6X19+1、@15.5mn、抗拉强度150kg/mm2破断拉力P=11400k的钢丝绳，安全系数：K=6钢丝绳许用拉力：S=P/K=11400/6=1900kg1900kg>9562kg故安全。施工质量保证措施施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型号、规格、数量、外形尺寸、机组重量、包装情况、附件等项逐一登记造册。冷水机组、设备自重、易损件等情况。施工人员在吊装运输前必须核实予以确认。垂直水平运输前邀请业主、监理、总承包等有关人员、施工方共同签认该设备准予运输、吊装书面手续，各方书面签认齐全后，方可进行吊装。所有吊索具在进场前均要进行鉴定检查，对倒链进行维修养护，发现缺陷及时进行修理或更换。连接用的卡具要进行详细外观检查，如有变形或裂纹不得使用。受力索具不能直接与机身和机件接触。垂直水平运输时对各锚点、机械设备、钢丝绳等一系列运输、辅助运输工具等先进行自检、互检、确认、核实，无误后方可操作。施工人员在吊装前均应做出详细的运输、吊装技术交底，对本工程有关事项、所承担项目、范围、技术要求等进行培训，明确施工方案、施工难点、具体施工措施等，以保证整个吊装工作在严格的技术指导和控制下进行。安全措施及注意事项现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施交底工作，技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措施交底，安全员监督安全措施的落实情况，并认真做好安全技术交底记录。吊装作业时，，应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员进入的隔离措施，并有专人值班。吊装前，吊装机械必须经过检查试验，确认无误，并且要经过试吊。严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。专业特种作业人员必须持证上岗，严禁野蛮施工，酒后上班。无关人员不得进入吊装施工现场。指挥联络信号一定要规范，清晰明了。指挥人员应站在所有施工人员能看到的位置，同时指挥人员应能清楚看到设备吊装全过程。凡钢丝绳与水泥柱，桩基的确角处均需垫土方或木板，防止钢丝断裂。吊装过程中不准扳动支腿操作手柄，如需调整支腿时，应先将设备落下，再行调整。每吊完一台设备，检查钢丝绳有无缺陷。设备成品、半成品保护措施设备到场后需详细检查设备在运输过程中有无损伤，并做好记录。设备有偏重现象，垂直吊装时应注意吊索的绑扎位置及长度，以防设备失稳。注意对混凝土柱及其它构筑物