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文档简介

1页眉内容6.2.5墩身施工等几种结构。6.2.5.1墩柱施工工艺消耗少，能节省大量的拉筋、架子管及钢模板到滑模施工的特点，根据该桥墩设计的结构要钢筋和材料垂直运输难度大。空心型桥墩采用爬式滑模，滑完实心段后吊装内模，内外模连。钢筋工多受工作空间限制，人少又不能满足要一)墩柱滑模施工工艺流程二)施工方案2 (1)模板：悬挂在围圈上，沿着所施工的混凝土结构截面的周界组配，并随着混凝(2)围圈：在模板的外侧，按结构断面形状上下各设置一道围圈，分别支承在千斤顶(3)支承杆：一端埋置于墩、台结构的混凝土中，一端穿千斤顶的心孔，作为千斤顶(4)千斤顶：承受模板传来的全部荷载及风力。(5)顶架：千斤顶架悬挂在液压千斤顶上，用以固定围圈和保持围圈的几何形状，承(6)操作平台：供施工人员在上面操作之用，支承在千斤顶架或围圈上，由大梁(或桁架)、铺板组成。(7)吊架：吊架悬挂在操作平台和千斤顶架的立柱上，供调整和拆除模板、检查混凝桁架梁主梁采用∠80×8角钢，腹杆采用∠63×6角钢。在桁架梁下端吊挂一辅助平台，平台采用mm(1)模体安装(2)钢筋安装3 筋，平行作业的方式。钢筋的绑扎，始钢筋在加工棚内制作，要保证制作钢筋的精度。为验证钢筋制作的精度，可在弯制少量钢筋后，先在地面平地上进行绑扎试验，并根据实验结果调整弯制方法与尺寸。形状与尺寸已确定的钢筋可采取经常拉尺检查的办法对精度进行有效地控制。钢筋必须严(3)、墩身混凝土浇筑料斗、溜槽，上料系统入模。为了保证砼顺利入模，要求砼和滑模易浇筑低流动度或半干硬性混凝土，混凝土浇筑时应分层、分段对称进行，分混凝土入模时，要均匀分布，应采用插入式振捣器(振捣器型号)捣固，振捣时应mcm4 对液压装置，模体结构以及有关设施在理，待一切正常后方可进行正常滑升。施工转设专人观察和分析砼表面情况，确定合适的滑裂现象，手按有硬的感觉，并能留出1mm左右的指印，能用泥板(抹子)抹平。滑模正须立即进行此项工作，一般用抹子在砼不做修整，为使已浇筑的砼具有适宜的硬化条工作台上设洒水管对墩壁进行养护。(4)测量控制(5)原材料控制5 场监理严把加工质量关，从钢筋、模板的外形丝头，注重每一个细节，坚决不让残品，次品进入到工程(6)混凝土施工控制的含水率，精确计算并出具施工配合比，严的掺入量。试验人员在浇筑的全过程中进行坍土落差、分层厚度、实行责任区划分制度，挑(7)墩身几何尺寸和外观质量控制c能应符合图纸及规范钢筋加工的形状尺寸符合设计或规范要求，其保护层采用同标号的预制水泥混凝土块，钢筋的绑扎要符合要求，焊接质量必须满足对焊、绑扎和搭接焊的施工设计及规范6 要求，焊接好后按要求截取一定比例数量的接头进行常规试验，符合规范要求后才能用f、施工缝处理。在滑模施工过程中，处理施工缝和模板缝是一个比较棘手的问题

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