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文档简介
皮带式小型活塞式空压机产业发展行动指南
重点研发危险化学品事故、航运中危化品(氰化物)防泄漏及应急治理的应急技术装备。重点推广移动式三废应急处理技术装备、水上溢油应急处置技术装备等。开展危险化学品事故、蓝藻水华应急处置等技术装备的应用示范。重点攻关厌氧氨氧化技术装备和电解催化氧化、超临界氧化装等氧化技术装备,研发生物强化和低能耗高效率的先进膜处理技术与组件,开展饮用水微量有毒污染物处理技术装备等基础研究。重点推广低成本高标准、低能耗高效率污水处理装备,燃煤电厂、煤化工等行业高盐废水的零排放治理和综合利用技术,深度脱氮除磷与安全高效消毒技术装备。推进黑臭水体修复、农村污水治理、城镇及工业园区污水厂提标改造,以及工业及畜禽养殖、垃圾渗滤液处理等领域高浓度难降解污水治理应用示范。环境污染应急处理装备重点研发危险化学品事故、航运中危化品(氰化物)防泄漏及应急治理的应急技术装备。重点推广移动式三废应急处理技术装备、水上溢油应急处置技术装备等。开展危险化学品事故、蓝藻水华应急处置等技术装备的应用示范。环境监测专用仪器仪表重点研发污染源水质聚类分析、水质毒性监测,石化、化工园区大气污染多参数连续监测与预警,生物监测及多目标物同步监测,以及应急环境监测等技术装备。重点推广污染物现场快速监测、挥发性有机物、氨、重金属、三氧化硫(SO3)等多参数多污染物连续监测,车载、机载和星载等区域化、网格化环境监测技术装备,以及农田土壤重金属和持久性有机污染物快速检测、诊断等技术装备。鼓风机行业竞争格局目前,我国鼓风机行业中大部分企业技术水平较低,重复投资现象较为严重,产品主要集中在低端领域,低端市场竞争日益激烈,恶性价格战拉低了行业整体盈利水平。而高端鼓风机制造工艺较为复杂,对企业的研发能力与生产工艺要求较高,生产企业数量较少,2000年之前,我国高端鼓风机市场主要被国外厂商垄断。国内少量企业通过引进核心技术并进行技术革新,自主研发,开发智能化机组,逐步打破了国外厂商在高端鼓风机市场的垄断地位,核心技术的差距也在逐渐缩小,未来国内鼓风机企业将进一步占据国内鼓风机市场应用份额,下游应用市场潜力较大。截至2022年6月底,国内规模以上鼓风机制造业中有8家为公众企业,为:山东章鼓、金通灵、盈峰环境、西玛风机、双剑股份、陕鼓动力、临风股份、杰尔科技。目前,国内鼓风机竞争激烈,寡头格局暂未形成,国内企业鼓风机主要以罗茨鼓风机、单级高速、多级离心鼓风机为主,具备空气悬浮离心鼓风机和磁悬浮离心鼓风机研发和生产能力的企业仍然较少。随着我国新能源产业蓬勃发展、环保力度不断加大,我国鼓风机在新能源产业与环保行业的应用需求不断上升,市场对鼓风机的技术含量与产品质量要求不断提高,需求高端化成为趋势。在此背景下,鼓风机行业中的领先企业凭借技术优势市场份额持续攀升,其他大部分企业随着市场竞争日益激烈,部分实力较弱的企业将逐步被淘汰出局,有利于行业长期健康发展。土壤污染修复装备重点研发土壤生物修复、强化气相抽提(SVE)、重金属电动分离等技术装备。重点推广热脱附、化学淋洗、氧化还原等技术装备。研究石油、化工、冶炼、矿山等污染场地对人居环境和生态安全影响,开展农田土壤污染、工业用地污染、矿区土壤污染等治理和修复示范。资源综合利用装备重点研发基于物联网与大数据的智能型综合利用技术装备,研发推广与污染物末端治理相融合的综合利用装备。在尾矿、赤泥、煤矸石、粉煤灰、工业副产石膏、冶炼渣等大宗工业固废领域研发推广高值化、规模化、集约化利用技术装备。在废旧电子电器、报废汽车、废金属、废轮胎等再生资源领域研发智能化拆解、精细分选及综合利用关键技术装备,推广应用大型成套利用的环保装备。加快研发废塑料、废橡胶的改性改质技术,以及废旧纺织品、废脱硝催化剂、废动力电池、废太阳能板的无害化、资源化、成套化处理利用技术装备。在秸秆等农业废弃物领域推广应用饲料化、基料化、肥料化、原料化、燃料化的五料化利用技术装备。推动产品多元化品牌化提升发展优化环保装备产品结构,拓展产品细分领域,逐步开发形成针对不同行业、具有自主知识产权的成套化、系列化产品,针对环境治理成本和运行效率,重点发展一批智能型、节能型先进高效环保装备,根据用户治理需求和运行环境,打造一批定制化产品。加强环保装备产品品牌建设,建立品牌培育管理体系,推动社会化质量检测服务,提高产品质量档次,提升自主品牌市场认可度,培育一批具有国际知名度的自主品牌,提高品牌附加值和国际竞争力。大气污染防治装备重点研发PM2.5和臭氧主要前体物联合脱除、三氧化硫(SO3)、重金属、二噁英处理等趋势性、前瞻性技术装备。研发除尘用脉冲高压电源等关键零部件,推广垃圾焚烧烟气、移动源尾气、挥发性有机物(VOCs)废气的净化处置技术及装备。推进燃煤电厂超低排放以及钢铁、焦化、有色、建材、化工等非电行业多污染物协同控制和重点领域挥发性有机物控制技术装备的应用示范。空气压缩机行业发展概况(一)我国空气压缩机市场已进入稳步增长阶段空气压缩机在我国大致经历了三个发展阶段:第一阶段为活塞式压缩机时代。在1999年之前我国市场上主要的压缩机产品为活塞式压缩机,下游企业对螺杆式压缩机的认识不足,需求量不大。这一阶段具备螺杆式压缩机生产能力的主要为国外企业,包括阿特拉斯、英格索兰及美国寿力等国外品牌在螺杆式空压机市场占据垄断地位。第二阶段为常规螺杆式压缩机时代(2000-2010年)。2000年之后,随着我国经济进入高速增长期,螺杆式压缩机下游行业的飞速发展带动国内螺杆式空压机市场需求猛增,螺杆式压缩机销量进入井喷状态,市场上一时间出现大量的螺杆式压缩机生产企业,螺杆式压缩机生产企业进入高速发展期。第三阶段为螺杆式压缩机的高端机型时代(2011年至今)。2011年之后,我国经济增速放缓,螺杆式压缩机市场增速相对放缓,大量小型压缩机生产企业的存在使市场竞争日趋白热化。在前期发展过程中注重技术积累的企业在竞争中的优势逐步显现,永磁变频螺杆式空压机、两级压缩螺杆式空压机、无油螺杆式空压机等提倡节能减耗、绿色环保的机型,在市场竞争中脱颖而出。我国空气压缩机行业经过多年的发展,目前已处于比较成熟的阶段,品牌型号多样,国内同类型产品与国际知名品牌在生产能力、制造水平、产品质量、可靠性上已经日趋接近,并且与国际品牌相比具有较高的性价比优势,市场实现充分竞争。国内石化、机械、钢铁、电力和冶金等空气压缩机主要下游行业的快速发展,拉动了国内市场对空气压缩机的需求。此外,随着全球压缩机产业向中国的转移,受出口市场需求的推动,中国国内空气压缩机的产量也随之高速增长。2012-2020年,中国空气压缩机行业市场规模呈逐年上升态势。2020年,我国空气压缩机行业规模以上企业实现销售收入583.36亿元,同比增长3.95%。考虑到国内节能环保相关政策日趋严格,行业节能改造需求将持续提升,未来我国空气压缩机市场规模将进一步扩大。(二)空气压缩机行业分产品领域发展各种类型的空压机由于自身优劣势不同,逐渐出现应用领域细分,大、中、小型压缩机同步发展的趋势。螺杆机以其性能稳定、易损件少、高能效、环境污染小、噪音少的优点,在大型工业领域有逐步替代活塞机的趋势;微型活塞机将以其体积小,价格低的优点应用于家庭作业、汽车维修等领域,在北美、欧洲、日本等区域市场需求增量显著。离心式空压机是无油压缩机,安全、卫生性能方面都具有比较优势,可以运用于食品、制药以及采矿、空气分离等对作业环境要求较高的行业。涡旋机具有结构新颖、体积小、重量轻、噪音低,寿命长,输气平稳连续,操作简便,维护费用少等一系列优异的技术性能,是20HP以下空气压缩机理想机型,目前涡旋压缩机仍主要运用在制冷领域。(三)螺杆机发展迅速,已占据市场发展主导地位20世纪30年代,瑞典皇家理工学院的A.Lysholm首次实现螺杆式空压机SRM设计技术并建立了螺杆主机转子齿形的设计理念,开启了螺杆机的应用。20世纪50年代,螺杆式空压机由于其性能稳定、易损件少,有良好的输气量调节性等特性,很快占据了市场,广泛地应用在空气动力、制冷和气体分离等领域。我国螺杆式空压机市场起步较晚。1999年之前我国市场上主要的压缩机产品为活塞机,下游企业对螺杆机的认识不足,需求量不大。1999年,内资螺杆机生产企业开始起步,自2000年后螺杆式空压机销量快速增长。近年来,随着国家节能环保政策趋严以及行业产品结构不断优化并向高端市场发展,一批技术更为先进、自动化水平更高、能效更佳的新兴机型开始陆续被推向市场,并快速受到用户的青睐,其中就包括螺杆空压机中的永磁变频单级螺杆式空压机和两级螺杆式空压机。压缩机网统计数据显示,2018年我国永磁变频螺杆空压机销售量接近16万台,增长近60%;两级压缩螺杆空压机销售量为2万台,增长幅度近100%。得益于下游快速发展以及下游行业对螺杆机的接受度提高以及国内企业逐步掌握转子型线设计等核心技术,我国螺杆机市场快速发展并逐渐成为全球压缩机的生产制造基地,国产产品品质已达到或接近国际水平。相对于活塞式空压机,螺杆机运行成本较低,从机器整个生命周期看,投资回报率较高、节能效果明显,尤其在低碳环保节能趋势下,空压机将由低附加值向高附加值转变,螺杆式空压机将迎来更大的发展契机,在一定范围内替代大型活塞式空压机。固体废物处理处置装备重点研发建筑垃圾湿法分选、污染底泥治理修复、垃圾高效厌氧消化、垃圾焚烧烟气高效脱酸、焚烧烟气二噁英与重金属高效吸附、垃圾焚烧飞灰资源化处理等技术设备。重点推广水泥窑协同无害化处置成套技术装备、有机固废绝氧热解技术装备、先进高效垃圾焚烧技术装备、焚烧炉渣及飞灰安全处置技术装备,燃煤电厂脱硫副产品、脱硝催化剂、废旧滤袋无害化处理技术装备、低能耗污泥脱水、深度干化技术装备、垃圾渗滤液浓缩液处理、沼气制天然气、失活催化剂再生技术设备等。针对生活垃圾、危险废物焚烧处理领域技术装备工艺稳定性、防治二次污染,以及城镇污水处理厂、工业废水处理设施污泥处理处置等重点领域开展应用示范。空气压缩机行业竞争格局目前,国内空气压缩机行业竞争格局可分为三个层次:其一是国际著名企业,具有代表性的主要有阿特拉斯、英格索兰、美国寿力以及中国台湾复盛等,这些企业具有强大的自主研发设计能力,在全球市场占有较高的市场份额,尤其是在高端产品方面具有领先优势;其二是具备较强的研发设计能力和加工制造水平的国内优势企业,这些企业在技术水平、市场份额等方面与国际企业的差距逐步缩小,部分领先企业产品水平已达到或赶超国外领先企业;其三是不具备自主研发生产能力,主要从事外购主机进行装配的空气压缩机企业。(一)空气压缩机行业国外品牌依然占据国内高端市场以阿特拉斯、英格索兰、美国寿力为代表的国际企业在我国空压机高端市场处于优势地位。这些企业进入我国空压机市场时间较长,前期投入大量资本已在我国形成较大生产规模,这些企业的生产设备及技术专用性较强,形成了自身的独特优势。其专有产品、专有技术、专有材料等实现了部分市场垄断,长期建立的品牌形象与完善的管理体系使其拥有较高的客户忠诚度,在我国市场具有较强竞争实力。但其高端市场正不断受到来自国内优质品牌冲击,其产品在中国的市场占有率处于下降趋势。为保持市场份额,国际企业不断通过兼并收购等方式整合产业链,优化资源配置,同时采用非关键零部件代加工、国内建厂等方式达到降低生产成本的目的,积极参与竞争。(二)空气压缩机行业国内优质企业竞争优势显现国内空压机企业经过不断积累成长,出现了以开山股份、鲍斯股份等为代表的优质企业。这些国内企业已具备了螺杆主机、电机自主设计制造能力,而且产品具有性价比优势,实现了对外资产品的部分替代。同时,在不断的发展过程中,国内企业经营理念逐步与国际接轨,开始转变经营模式,由生产型制造商向服务型制造商转变,为下游企业提供动力能源整体解决方案及空压机合同能源管理等,开始与国际企业展开全方位的竞争。(三)空气压缩机行业中低端市场竞争激烈我国大量的内资生产企业集中在中低端产品市场,产品同质化严重,市场竞争激烈。国内传统中小型企业,受限于资金、规模等因素,不具备螺杆主机研发生产能力,依赖外购螺杆主机并进行整机装配。此类中小型企业由于缺乏成本优势和核心竞争力,在未来市场发展中,
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