试油气工序及质量标准

试油气工序及质量标准(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----10试油气工序及质量标准1、安装预备取全取准资料、安全经济和满足生产需要。密不漏，油管挂、钢圈、钢圈槽完好无损无缺，配件齐全，符合规定。同套管短节一并送现场。2、安装链钳上紧。2×30°，钢级依据井状况选定〔N80P110，N80P110〕。拧紧法兰盘螺丝时，对角轮番上紧，使受力均匀，螺丝上全。不全即进展高压作业。闸门手轮必需方向全都。井射孔前，井口必需试压，试压同套管试压标准。3、试压30min30min格相符。二、通井、实探人工井底6—8mm,大端长度不小于m,且底部2—3〔管柱负荷下降〕不超过，屡次所探深度误差小于为合格。，探井底时间、次数、加压吨数。1、洗井上提油管至人工井底以上2—3m，然后应尽量承受清水洗井，如条件受到限制，经主管部门批准可用经过滤或沉淀过的其他水源。洗井时须连续大排量色全都。射孔前洗井，必需洗净井底。防膨剂，防止污染油层。〔30〕、洗井液名称，洗井方式、进口液量、出口液量、漏失量、洗井深度。2、井筒试压井洗井完毕，必需装上采油树，对套管、人工井底及采油树试压。对15MPa，30min6″规格准，不得用压裂车上的压力表代替。压降状况。四、替防膨液、降液面、压井1、替防膨液射孔前必需替入防膨液保护油层，一般为%TDC-15200m替液数量、防膨液井段、井下管柱构造。2、降液面按射孔设计要求的深度进展抽汲降液面，与设计要求深度误差不大于±50m。3、压井在射孔前，依据推测油气水层压力系数，选择适当的压井液压井。当地层〔降液面〕；当地层压力不清楚时，可参考钻开油气层时钻井液性能进展压井。100%，低于80%应补射。树，才能投棒引爆射孔，并留意听起爆声和观看井口油气显示。录用资料要求：见表1层 层 油层 层 油厚射射孔 厚射式枪弹型孔孔密数总孔数孔点间压井液发射率%备位 号层井段m度注m井m液深段孔孔性度m/米m表1 井射孔数据表六、下试油管柱入井油管必需刺洗干净，无弯曲、无裂痕、无腐蚀，接箍紧固，丝扣无油Φ73mmΦ58—Φ60mm长度不小于的油管规通径。下井油管和工具复查误差须小于1000m，记录要具体完整，计算准确。下井的挨次及管柱构造应符合设计要求。下封隔器分层试油管柱，必需执行操作规程，封隔器不得座在套管接箍上，封隔器下入深度与设计深度误差不大于，在条件许可的状况下，应验证封隔器的密封状况。〔加厚或平式、内径〕、管〔有无特别或其它状况〕、尾管是否有砂〔砂粒外形〕、管柱构造、油管下深。起下封隔器录用资料要求：〔如RTTS〕、起出时完好程度。七、替喷、诱喷排液1、替喷〔清水中必需参加适量〕进展替喷洗井，用水量不得少于井筒容积的两倍，并且连要干净，并做含水和含砂分析，含水必需在3%以内，含砂小于%。管柱带有封〔筛管或配产器外壳〕距油层底部以30m，特别状况按设计要求执行，但肯定要保证进油孔在油层底界以下。替喷时排量要掌握，不得将压井液挤入地层。2、诱喷排液在套管强度允许范围内〕。气举或混气水气举排液应尽量承受反循环方油层，要适当掌握放喷，确保油层不受破坏，并严防出砂和损坏套管。下入深度要准确丈量，不得估算，井口要有防喷装置。下抽汲管柱：一般是下管鞋、筛管，筛管要求下至射开层位的中上部。抽汲诱喷预备：①接好出硬管线和计量箱，预备好标尺。②天车、防喷盒、井口必需三点一线。丝绳必需穿过绳帽破丝、倒卷、弯丝后拉入绳帽腔内，然后灌铅。4/5/28 8个。深时，滚筒上钢丝绳不少于25〔包括气举求产〕：气举方式、气举时间、举通时间、30〔包括气举求产〕。放喷排液取资料要求〔包括自喷求产〕：每1小时记录一次油压、套压析一次。〕：44等；下井抽油杆的标准及长度，光杆标准及长度，上提防冲距；开抽投产后4八、油层〔非自喷〕测试〔一〕排液1%，含CL-5%，含砂量小于%。2、操作规程底排解污物。正确计量，准时取样作简易分析，把握液性变化。液性全都后，求初产，取油、气、水样品作全分析。3、测试要求：一般要有三个工作制度，假设产量很小，可只测一个工作制度。每一工作制度承受“五定”法〔定深、定时、定抽次、定速、定抽子直2：产层类型稳定时间产量产层类型稳定时间产量波动%油水比CL-含量波动%含砂量%油层20m3/d连续三个班<5波动%<5<5<及及水油20-5m3/d连续三个班<10<10同层相邻二天<15<15含油水层小产量层相邻二天<10<15<10<15<5<5<<九、水层测试CL-含量稳定，即波动值<5%。2、CL-含量稳定后取两个全分析水样。10%，假设班产量趋于连续上升，则应连续求产。十、干层测试油、气、水全分析资料即可。十一、高压物性取样〔非自喷油井〕估量取样深度后应上下活动数次，以保证颖样品进入仪器。15min，才能上提仪器。提出取样器后，应称重检查是否己取到油样。十二、求产自喷井求产，准确计算日产油、气、水量，按设计如需要进展系统试井时，油嘴应由小到大使用三至四级工作制度进展求产，每种工作制度稳定时间4-85%可进入求产，其稳3。3自喷油层求产稳定标准表日产油量求产天数日产允许波动要求100m3110%以日报数据为准100—20m3210%以日报数据为准20m3315%以日报数据为准续取水样三次分析证明为地层水且氯根波动小于10%即可求产。自喷油水同层4，5。求产天日产油波动日产水波动氯根波动要求求产天日产油波动日产水波动氯根波动要求数2215%15%以日报表数据为准求产天数班产水波动氯根波动要求3求产天数班产水波动氯根波动要求315%10%以班报表为准自喷气水同层求产质量标准：日产自然气大于1000m3或日产CO2气大于6。表6 气水同层求产标准求产天数求产天数日产气允许波动日产水允许波动氯根允许波动要求15%15%10%以班报表为准对于非自喷井求产，需准确计量，取得日产油、水量、综合含水比等资料，必需连续进展，如中途停顿则前面求产无效。气举求产，必需定时间、定气举深度，或定气举压力。气举管柱要按设计配带气举孔，气举深度要到达规定的要求。抽汲求产，必需定深、定时、定次、定抽子胶皮直径。选用下泵求产工艺时，要求泵工作正常，工作制度适宜且稳定不变。承受测液面上升速度求产时，下仪器前必需将井内液面降到设计深度，测液面上升期间油套管闸门要全部翻开，正常状况下所测时间不得少于36小时。测液面中途如发生外溢或井喷应马上关井，并起出压力计。非自喷油层求产质量标准：非自喷油层在排出井筒容积水、含水小于3%后可进展求7。求产方法日产油量求产天数日产允许波动求产方法日产油量求产天数日产允许波动要求抽汲下泵气举20m3215%20m3320%20m3410%要求泵工作正常20m3520%20m3220%122420m3220%气举一次求产方法日产液量要求抽汲下泵气举非自喷油水同层在排出井筒容积水后，如有出水迹象，就应作氯根化验，原井液射孔的层和偏干层要提前作氯根化验。取水样化验证明为地层出水，连续三个样分析氯求产方法日产液量要求抽汲下泵气举8非自喷油水同层求产标准求产日产油 日产水氯根天数允许波动 允许波动允许波动20m3220%小于20% 小于10%20m3320%20%10%20m3320%20%10%泵工作正常20m3420%20%10%泵工作正常20m3220%20%10%1220m3220%20%10%24非自喷水层及含油水层求产质量标准：在排出井筒容积后能推断地层出水，水性相对稳定，即可进展求产，求产稳定标准见表9。9非自喷水层及含油水层求产标准求产方法求产方法日产液量求产天数日产允许波动氯根允许波动要求20m3215%10%20m3320%10%20m3215%10%20m3220%10%2抽汲气举抽汲气举1224小时气举一次测液面上升取得合格液性资料10低产层〔偏干层〕求产标准油层深度m2023m2023—3000m3000m日产油量〔t〕———日产气量〔m3〕200—3000400—5000600—10000低产油层求产质量标准：承受测液面上升速度、气举、抽汲等方法求产。气层求产：射孔后，油套管掌握放喷，井内污物和井筒水放净后即可测气求产。假设气水、气油同出时，应装高压分别器进展油气分别，并要求选适宜的油嘴进展系统试井，油48000m3时用垫圈流量计测气。“u3000m3/d的气流量，“u3000—8000m3/d当日产自然气大于8000m3时，必需使用临界速度流量计测气，下流压力要小于上流压力的倍，连续测气，除换油嘴外，不得关井。抽汲求产：抽汲求产要用罐池准确计量，计量罐摆放水平，使用前准确丈量，并制成换算表。量油时如有游离水存在，要先量出总量，然后放掉游离水，再量出油量。另外，罐池量油要脱气校正，即在罐池内取油样作含气分析，原油产量均按脱气后的产量为准。测液面上升速度取资料要求：准确记录下压力计时间，下压力计深度；起压力计时间，下深温度；如测液面中途井口发生外溢，要准确记录开头外溢时间。对于见油花的试油层，累计量不得写零，而要写油花。在求产完毕后必需在报表上反映油花的累积量。气层求产录用资料要求：承受“u”30分钟记录一次，油嘴直径、油压、套压，“u”型管上下压差数据。读压力表数据时，每次连续10301111临界流量计测气数据统计表油嘴 mm压力〔MPa〕

挡板直径 mm 年 月 日上流 大 气 凝 产时间 油压h:min

套压 上 下流 流

温度 气温度产量 析油 水量〔℃〕〔℃〕〔m3/d〔m3〕〔m3〕〕十三、取油、气、水样试油层见到工业油流后，取一个油样作原油全分析，求产过程中取2—3个全分析油样，每两个样品间隔8小时以上。均从喷口或取样考克处取样，不准捞样。含油水层，油干层要取得合格的原油样品。气层见到工业气流后，取一个气样做全分析，以便计算日产气量，测气求产过程中再2—32—3试油层假设套管有压力或关井油管有压力，要取1—24—6，选择其中3个氯根含量最高的送化验室。全部干层或低产层假设洗井，同样分段要取假设干水样，选择其中2个氯根最高的水样送化验室。干层或低产层承受测液面上升速度求产时，求产后要用抽捞或气举方法取得全分析油样或水样。凡自喷油层或自喷含水油层要选用适宜的油嘴求产，在求产阶段取3支以上高压物性样品，保证有两支分析合格样，同时测得流压和流温。a、油样全分析：每个样品取2023mL〔假设含水高则应多取〕；b400—500mL；c、水样全分析：每个样品取500mL；d、特别需要样品另行通知。送样品时间和化验时间要求a、油、水样品从取样时起至送到化验室时间不得超过三天〔金湖不超过四天〕；b、气样从取样时起至送化验室时间不得超过二天〔金湖不超过三天〕；c、高压物性样品取好后必需两天内送到；d、化验成果报出时间，从收样时间算起，水样、气样必需在三天内报出成果报告；油样必需在七天内报出成果报告；含蜡分析报告十天内报出。原油性质稳定标准：两个油样比重误差小于为合格，气体性质稳定标准：两个样品在含氧小于2%的状况下，比重误差小于为合格，地层水性质稳定标准：连续两个水性全都，氯根和总矿误差小于10%为合格，高压物性稳定标准：两支样品分析结果相符，饱和压力值误差小于%为合格。十四、测地层压力和温度测油层压力时，压力计应尽量下到油层中部，以测得准确的油层压力和温度。测静压，自喷油层及气层射孔排液后，要先测得合格的原始静压，求产之后再测压力恢复曲线；非自喷油层和油水同层在降液面射孔后或求产之后关井测得合格静压，注水层排液到达要求后关井测得合格静压，水层及含油水层、干层是否测静压，按设计要求执行。测流压，自喷层求产阶段全部油嘴要分别测得合格的流压，求产阶段可测流压，也可测流压曲线；气层求产时要连续测流压曲线。测压力恢复曲线，自喷层求产合格后都要关井测得压力恢复曲线，关井前先将压力计下入井内，待到压力梯度停出之后，方能关井测压力恢复曲线。测量油层温度，在测油层静压、流压、恢复曲线的同时，要测得油层温度，气层要按设计测得井筒内的温度梯度。压力稳定合格标准：静压合格标准是压力卡片合格，24小时之内井下压力波动小于；流压合格标准是24小时内井下压力波动小于；压力恢复曲线合格标准是所测压力恢复曲线必需消灭明显的拐点和直线段。测压取资料要求：关井测压时，油、套压表的使用量程必需为外表压量的1/3—2/3的范围内。非自喷井关井测压时每2—4小时记录一次油、套压。自喷油水井关井测静压时每小时记录一次油、套压，关井测压力恢复曲线时起初每3030分钟之内压力变化小于，可延长每小时记录一次油、套压。551030并要取得最高井口关井压力。起下压力计时要录用：下压力计时间、下压力计深度，停点深度。起压力计时间、起压力计下深温度等。1、协作压裂质量标准施工前必需保证井底、管壁清洁，套管完好。按压裂设计要求进展施工。下井管柱必需位置准确，构造合理，压准目的层。压裂液质量符合设计要求，压裂砂清洁无杂质，颗粒均匀圆度好。施工工艺参数到达设计要求。按压后取资料要求，施工后保证油层无堵塞，井底清洁无落物。2、协作酸化质量标准所用酸及附加剂，必需符合质量要求。所配酸液清洁，不污染和堵塞地层。确保酸液全部挤入目的层。3、资料录用要求：压裂应取资料A、压裂前收集24个数据分〔泥质、灰质、碳酸盐〕b．原油物性：比重、粘度、含蜡量、胶质含量、凝固点。油气比。〔动液面〕、静压〔静液面〕、压力恢复曲线、油层温度。计冲出砂量。B、压裂过程中应取35个数据b．压裂砂：直径、数量、硅质含量。c．管柱构造：绘管柱构造图。名称、数量及排量、后置液名称、数量及排量、总液量、砂比、加砂量、裂开压力、泵压、停泵压力、平衡压力、起止时间、吸取指数、实际液柱压力、摩阻。C、压裂后应取12个数据〔冲前、冲后〕b．完井管柱：绘完井管柱图。c．〔排液〕：工作制度、油压、套压、产油量、产水量、产气量、油气比、流压〔动液面〕、静压〔静液面〕、压力恢复曲线。酸化时应取资料A．酸化前：a．油层性质：同压裂。c．地层流体产能：油、气、水累积产量，地层漏失状况。e．洗井深度f．酸、水、附加剂化验资料。B．酸化时原始记录b．配酸：时间、数量、浓度、附加剂参加比例、总酸液量、水量。c．低压注酸：时间、压力、排量、注入量。入量、平衡液挤入量。f．挤酸完毕关井时间及井