电气设备点检管理制度

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第一章总则

第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障毁灭在萌芽状态，特制定本方法。

其次条本方法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。

第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。

第四条点检定义

1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工依据点检标准，用人的五官〔视、听、嗅、摸、触〕和简洁的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和平安状况进行全面检查和测定。

第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必需对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的根据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即依据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观看、工具测量、一般仪器还是精密仪器。

其次章职责

第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发觉的设备故障或隐患准时报电修车间处理。

第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发觉的设备隐患或故障。

第八条岗位操作工职责

1、依据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

2、当发觉电气设备有异样时，需紧急处理的要准时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录状况。

3、参与设备故障〔事故〕的分析与处理。

4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油〔脂〕、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。

第九条电修车间职责

1、制订电气设备点检标准。

2、编制各类电气设备点检打算。

3、按打算进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检修理业务指导、催促和检查。

4、依据备件预期使用打算和检修打算的需要，编制修理备件需用打算及修理备件的领用等预备工作。

6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，准时把握设备的劣化程度。当发觉设备异样时将状况记入点检表中，并准时进行处理；在设备运转时不能处理的，应准时报生产科，由生产科支配时间停机处理。

第三章点检周期及区域划分

第十条电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班，各班按规定的区域和周期进行点检。

1、定期点检周期规定为一周。

2、详细区域和点检时间划分如下：

周一，天车系统

周二，转炉系统

周三，连铸系统

周四，运行系统，包括汽化，除尘，水处理系统

周五，上料系统

周六，地面设备

周日，凹凸压配电系统

以上系统的点检内容包括系统所属全部电气设备和仪表、PLC系统、计算机等。

第四章附则

第十一条本方法的附件有：

炼钢厂电气设备点检表

第十二条本方法需贯彻到电修及各生产车间。

第十三条本方法如与上级有关规定相抵触，按上级规定执行。

第十四条本方法自下发之日起实施。

第十五条本方法由电修车间负责解释。

电气设备点检管理制度2

一、总则

本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

二、管理组织

1、依据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为催促检查的三级管理网络。

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发觉问题应准时解决或报告相关人员准时排解。

3、工段技术人员或管理人员要把握好本工段设备的运行状况，检查各岗位工人对设备的点检及维护状况，随时把握设备的运行状况，发觉问题准时实行措施予以处理。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便把握全线设备的运行状况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以到达生产设备平安、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

三、点检的工作内容

1、设备管理部门

⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参与。

⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容：

a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行状况；

b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行状况和技术状态。

d、对异样状况的设备组织监测和提出解决措施。

2、工段级点检：

⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参与。

⑵点检周期：每周一次。

⑶点检内容：

a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与修理班组的日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行状况和技术状态，发觉设备异样，损坏和磨损状况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此支配修理打算。

c、检修设备测试、维护状况和设备环境卫生。

⑷检查方法：

除人的'感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于精确把握设备的技术状态。

3、班组岗位点检：

⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

⑵点检周期：岗位工根据各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

⑶点检内容：

a、设备运行中的异音、震惊。

b、润滑系统工作状况〔油温、油压、油位、冷却水等〕。

c、运转件是否移位、窜位等。

d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

f、检查设备零部件是否齐全、牢靠。

g、检查平安爱护装置。

h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

i、变电站及各电气掌握等专业电气设备按设备规定内容进行。

⑷点检方法：

运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

四、考核

1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

附则：

1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查〔填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份〕。

2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做具体记录。

3、对于点检中不能查看的零部件可支配在停机后进行定查。

4、制定点检考核细则。

电气设备点检管理制度3

1.全部设备执行定人定机，操必需了解设备的结构、性能、润滑及平安操作规程等学问，正确使用设备，保养设备。

2.严格执行平安操作规程，发生故障，马上停车检查报告，自己不能处理的，应马上通知检修。

3.操应仔细按三级保养要求保养设备：

〔1〕整齐：工具、工件、附件放置整齐，平安防护装置齐全，线路、管道完好；

〔2〕清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；

〔3〕润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；

4.爱惜设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作