支架现浇箱梁施工技术交底三

支架现浇箱梁施工技术交底施工方案本匝道桥上部布置为3×24m+3×24m，共2联6跨24m预应力等截面连续箱梁，梁高1.4m。顶板宽17.0m，底板宽12.5m，两侧分别悬臂2.25m。采用碗扣式满堂支架现浇施工，搭设前，对地基进行整平和碾压，支护完成后堆土预压不小于箱梁总重的100％，混凝土采用在拌合场集中拌和,混凝土泵输送浇注的方案,严格按图纸要求逐孔施工，待混凝土强度达到85％后张拉相应的预应力钢束，接长钢束，尽早进行管道压浆，拆除模板和支架，完成体系转换。施工工艺流程图：准备工作→地基硬化→支架安装→支座安装、底模安装调平→侧模安装调整→堆载预压→绑扎底、腹板钢筋及管道安装→内侧模安装→浇注底板和腹板混凝土→内顶模安装→顶板钢筋绑扎→浇注顶板混凝土→等强后张拉→压浆→拆除模板→卸落支架。1、满堂支架（1）支架设计:采用碗扣式满堂支架，纵向每排间距为1.2米和0.9米交错布置，横向布置17排，用剪刀撑连接。示意图如下：（2）支架施工要点:①支架下原地面部分为石质，部分采用路基挖石方填筑而成，用推土机整平后，压路机碾压至无明显轮迹,方可进行支架施工。②在基础上铺设横向枕木（10cm×10cm），安装底托及横竖向支架。③用编织袋装砂对支架进行预压，确定底模抛高值，消除非弹性变形。严格控制支架顶面标高，其水平误差不大于5mm，通过顶托调节。④严格控制首层支架的垂直度和水平度，在安装上以后要逐根仔细地调整好,使支架竖杆在两个方向的垂直度偏差都控制在2mm之内，支架顶部的水平偏差控制在5mm以内。随后在支架的顶部和底部用大横杆加以固定。2、模板施工:（1）模板设计:=1\*GB3①底模和侧模采用全新竹胶合板现场配制，内模采用自制的木模。侧模通过两侧的侧模支架支撑。=2\*GB3②顶板内模采用间距30cm的7.5cm×15cm板作为搁栅，碗扣式支架顶于浇注好的底板混凝土上，内外侧模采用在梁体内预埋PVC管，用Φ16圆钢对拉稳定，拉条间距1m，重要部位适当加密。（2）施工要点:①以测量队放设的轴线、模板边线、标高控制线为基准支立模板。②为防止模板接缝处漏浆，派专人负责采用灰浆对模板接缝进行封堵每次拆模后，将模板表面清理干净，打脱模剂。周③酒模板进行编号允，分规格堆放俊，以便组装。讨④驱按施工需要做政好支架、顶、卡底托、模板、冻脱模剂、支座才、钢绞线、波麻纹管、锚具、症千斤顶、钢筋鲜、钢板等材料仔准备以及操作稀工具的准备工植作。躬（搂3欲）安装与拆除疤①字按顺序组装模特板，以保证模逼板系统的整体诚稳定。支柱和寇斜撑下的支撑预面平整垫实，题并有足够的承宏压面。同时为掠防止模板块串鞠角，连接件交铲叉对称由外向倘内安装。确②没安装模板时，渣人工与吊车配担合，安装过程朱中严禁模板板匀面与坚硬物体童碰撞。在两组搜模板的接缝处禽，增设横向或塔纵向附加方木揭，安装支撑杆吐，以增强接缝谷处的刚度。哪③窃模板的底面找犬平，下端设置劣定位基准，靠能紧垫平。向上孔继续安装模板穴时模板有可靠春的支撑点，其呼平直度应进行货校正。对拉螺疮栓孔应平直，摸穿对拉螺栓时师，不斜拉硬顶粒，背楞用整根采方木，接头错馆开，搭接长度兔不少于虏20杏0东毫米励。瞎④灶模板的安装，穿经检查验收合陵格后，进行下豪一道工序施工川。未⑤疮在箱梁顶板留晌人洞，以利于第箱梁内模的拆律除，同时避开郊顶板预应力索肉。拆下的模板京及时清除灰浆耍、涂脱模剂，捏分类堆放整齐趣。朝（锐4置）质量检查与府验收企检查内容如下型：立柱、支架葬、水平撑、剪讨刀撑、背楞、稍对拉螺给栓的规格、间早距以及零配件严紧固情况；立阻柱、斜撑基底液的支撑面积、链坚实情况和排争水措施；预埋虾件和预留孔洞蹦的固定情况；盘模板拼缝的严柜密程度，缝隙砖不大于鱼2.呜0良毫米场。辨模板验收的同制时做好相关资柏料和检查记录绣。宣3须、支架预偷压摊:禽箱梁钢筋绑扎网前录,疼将对支架进行辞预眯压盗,屿施工方法如渗下乘:孝（穗1莫）预压准壳备俱:=1\*GB3甚①乘立底模，调整季标高；在预压闪前忧,乱全面检测纵、墨横断面模板底栋标高（含预拱钢度），通过调妇整顶托丝杠来消实现模板标高转的调整。=2\*GB3晃②勺通过汽车运砂浪土，在桥下装姓砂（每袋雷100kg茧），用吊车垂扮直吊，人工摆借放钱,泼用编织袋装砂筹对支架进行预溉压。乎（图2乏）预压荷载达柏到箱梁重量昆的档10仓0杜％，加载时，烫分级进行，每招级为箱梁重量习的歼2萝0唇％，抄共休5判次加载完成，悟每次加载完毕划后进行沉降观食测，并认真做垄好记录。街（樱3贞）加载完成后鸭每部1萍2悲小时测一次，刑做好地面沉降朽、支架弹性变与形及非弹性变工形的观测和记攻录工作，直至兽连续三天日沉恒降量小于帽2mm经卸载。兄（碍4虑）卸载亦分级婚进行，回弹值王的观测同加载迁一样，分五次撕逐级卸载，同上时观测标高变紧化。功（榨5哨）卸载后进行眯支架各部分回境弹值与预压前食、预压时进行羞比较分析确定铅支架预拱度，薪然后根据箱梁贸设计标高以及雹结构预拱度进众一步确定立模肤标高上报驻地横监理。运4乔、支座安装：外（代1认）支座安装之掏前，报测量监坡理工程师检验某垫石标高，满捎足要求后准备研安装支座。克（乎2籍）将混凝土支只座垫石凿毛，艇在其上铁铺伸2滋～倾3c希m烫厚与垫石标号陵相同的砂浆，纪然后立即将支难座吊装就位，右调整好标高后抚，并用砂浆填半满捣实，锚固荒螺栓孔内的砂隐浆也同样捣固替密实。吗（忙3结）现场检测支趟座顶标高及支裂座顶面四角高演差，满足规范排要求后，进入折下道工序施工足。补5痰、钢筋施工要闸点恰:凭（恢1喘）加强钢筋焊伸接质量的控制疑，侮焊接时两焊缝表面平整驼，无凹陷或焊经瘤；焊接接头剑区域无肉眼可疮见的裂纹；咬祸边深度、气孔汉、夹渣等缺陷丙不超过允许值饺（北2说）认真检查钢摄筋的外观质量蒸，剔除外表有德严重锈蚀的钢据筋，不符要求助的严禁在工程翁结构中使用，艘按规范进行取观样试验；艳（恭3张）对于横梁的塌钢筋骨架在地竹面焊接，用汽斑车吊整片吊运拥；为防止烧焊侧造成模板损坏秀、影响存混凝土认外观，避免或钩减少在模板上饺烧割钢筋，如近无法避免则采环取衬垫措施；音（块4明）如非预应力捏筋与预应力钢呜束位置产生矛列盾，将按优先隶保证预应力束泛位置准确的原情则，非预应力攀筋作适当调整宵。尼(5乏)乘考虑顶板操作贡人员行走和施姑工机具荷载等才因素，会造成遇钢筋沉降和变挡形，在顶板和惜底板除增加扎需结点外，不得企减少架立筋的许数量，按图纸丈要求继40cm柔一根梅花形布抗置，在部分工贯人常驻足的地鲜方，用木板铺梨跑道以扩大受社力面积；愉(6洋)佛波纹管连接时乓接口保证梦有刊1迫5流～作20cm汁的重叠长度，碗沿长度方向用阿两层胶布在接执口处缠读5cm幸左右；冈(7崖)诞波纹管安装时选对管道坐标及妨曲线数据进行呀复核，确定无断误后按放样安店装，安装时避股免硬弯曲，并词用细钢筋把波争纹管定位牢固紧，直线段客100cm躲一道，曲线段指25cm窃一道；脆（专8词）所有孔道在纠混凝土浇筑前栽用木塞、棉线拿丝等塞牢，以础免落人混凝土逢块等杂物堵塞尽孔道，在弯孔加的最高点设排纲气孔，保证压箱浆质量；嫁6哪、箱梁混凝土绸浇注昨：芝尾混凝土浇注采限用泵送。泵分抽两次浇注，第街一次浇至腹板震与翼板交接处寿，第二次浇完卧。其顺序为：刚每一跨从跨中登向两端浇注，痕第一联第一跨历施工时，祥混凝土束浇注至第二跨揭5m跌处，第二跨施倦工时，统混凝土够浇注至第三跨冻5m尤处，第三跨施熄工浇注完毕第巷一联箱梁。每扒段梁横断面混拨凝土浇注顺序避为先浇底板，要再浇腹板，最墨后浇顶板。弊（作1谈）底板混凝土则浇注：行底板浇注泵车庆输送管道，将蓄混凝土送入底新板。下料时一跃次数量不宜太够多，并及时振靠捣，边角处填洗满混凝土并振刻捣密实，以防绵浇注腹板混凝凝土时冒浆。撤（玉2榆）腹板混凝土味浇注：搁浇注时两侧腹让板同步进行，例以保持模板支敢架受力均衡。代每层混凝土浇摸注厚度不超过各30cm器，移动间距不糟超过其作用半富径的者1.5慢倍，与侧模保冻持间距豆5盲～蓬10cm格，插入下层智混凝土卫5呼～棚10cm帆，同时注意振凉捣乞过程中不要触伪碰模板、钢筋胜和预埋件，且寇每层均振捣密顽实，振捣器采直用插入式高频蔑振捣器，每层添混凝土在初凝鸟前及时覆盖新箭的混凝土，以殖确保腹板混凝炼土浇注的连续抽性。亦（任3蛇）顶板混凝土帜的浇注：床浇注顶板混凝索土。其浇注顺躬序为先浇两侧侨翼缘板，后浇馋中间，两侧翼胡缘板同时进行素，对称浇注，艰振捣时，先用音插入式高频振脑捣器，再用平摊板式振捣器振消平。对每一振肃动部位，振动欣到派混凝土准密实为止，密泡实的标志是衫混凝土溪停止下沉、不饱再冒气泡、表忠面呈现平坦、僚泛浆，振捣顺慎序遵循先外部葡后内部，以便天混凝土贸中气泡及时排穷除，不致影响嗽外观。严格遵禾循思“为少进料、勤振述捣、跟浆锈走饲”崖的原则，保证财混凝土袭结构艳物茧“植内实外温美参”刊。饮在受混凝土培初凝前进行两摄次抹面，完成虽第二次抹面后汗，立即覆盖土灶工布开始洒水状养生，保证足内水养蚀护垂7晋天。城7本、预应力钢束死加工及安装慨（国1悦）认真检查钢嘱绞线的外观质屈量，如发现钢响绞线表面锈蚀竹或带有降低钢醒绞线与混凝土直粘结力的润滑您剂、油渍等物玉质予以清除，乔锈蚀严重或有止裂纹缺陷的予键以剔除；葱（烦2现）严格按图纸迁和有关公式计烘划下料，穿索探前严格编束；昆（哑3糊）在预应力张赶拉前，所有需源使用的千斤顶斩及油泵将由有些关专业单位进西行检验标定，斧同时按规定定胀期标定，检验木合格后使用；手（向4站）道混凝土强度达途到押8积5比％时进行张拉拒，张拉顺序严铅格按设计要求撑，张拉过程中雷认真做好张拉绕记录，张拉结均束后，用切割辉机切除多余的捆钢绞线，并用扬冷水浇淋锚头咐、锚具，不使乳用电弧切割；竿（宝5牢）看按设计要求顺黎序进行分段张芬拉始（数6返）苏按质量标准逐层套检查预应力逝锚具、夹片的去外观，并认真乞按规定的比例宇抽样检查锚具炊、夹片的硬度经，检查合格后侍成套扎，并分铲类堆放，以免云混杂造成使用涉中混乱；驰(狠7俩）登张拉结束后，尽及时进行管道迈压浆，水灰比旧控制崭在功0.韵4庙～吨0.4膊5浅之间，压浆连每续进行，以确迹保压浆质量，领待另一端有浓筑浆出现后用木插塞塞紧，压浆味采用水泥浆标筛号伞为堂C5挪0柴。9、张拉作业考施工前，根据雁张拉力和张拉贸工艺，按规定逢进行标定并编特号使用，所有肝张拉设备每隔佩三个月进行一鸭次标定和保养招。在张拉过程渔中，如发现异冠常情况，张拉元设备重新进行专标定。逮（兴1姿）张拉即将开杜始前，所有钢掩绞线在张拉点陷间能自由移动绵，同时构件可作以自由地适应籍施加预应力时庄产生的预应力摆钢绞线的水平螺和垂直运动，坏并且按图纸给锯各索编号，以迈便记录和事后哨查找。纳（像2呜）张拉按以下修顺序进行：吹腹板泼束汪捡→暂吃底板谱束楼补→熄哥顶板束；腹板早束张拉时两侧涨对称同时张拉智、先下后上、筑先外侧后内侧传，即对于第一紧跨骄F辞3a依、弯F3d池目→用F示2a睛、低F2d替形→枝F旁1a禁、戴F1d估滴→议F3播b讨、愁F笔3c坦匠→锯F2酿b刻、功F劫2c苗雄→熟F1安b醉、惭F李1c慨（阻3寸）采用昆混凝土节龄期、张拉力木和伸长量三蛋控，做好张拉搞记录。暂（胖4势）预应力钢绞减线以渐近和均骡匀速度张拉，倍应力控制顺序检为漆1冤0剩％拜σ申2皮0脾％奋σ长距卵σ割，相应的千斤哨顶油表读数由权校顶报告中计识算计算。格（繁5僚）钢束的实际烛伸长量和计算爸伸长量的差不犁超托过傅6姥%玩，其实际伸长刷量计算式笑为票λ然＝闪λ挎σ特＋鞭λ爽0.迟2忽σ勉－兔2越λ厉0.竟1傍σ唤，其婶中爷λ竿σ饼为张拉岛到踪10观0怖％时的实测伸傅长量读数哭，秘λ泽0.煎1扣σ孕为张拉俩到正1殃0宜％时的实测伸魔长量读数吴，鸭λ犯0.间2至σ局为张拉着到硬2育0添％时的实测伸吧长量读数，钢壤束张拉时，尽扬量避免滑丝、女断丝。唐（遍6貌）当预应力施雁加到设计值，爹张拉控制应力不达到稳定后，森锚固钢绞线。变1域0产、卸落支架：仪待害混凝土何强度达到规范欣要求、纵横向纵预应力筋张拉货完毕后，开始鹰拆卸支架。卸息落支架从跨中梨向支点推进，毙下落支架整修猛后在指定地点钱堆放。安排下它一施工段施工尾。骡本分项工程施值工时应注意以妄下几点：欢（左1卵）地基虽为石氧质，但对其的舞处理应到位，炕对于局部不平富的地方，采用弦砂砾回填，并具夯实，不致支汇架支立后产生骂不均匀沉降；涨（颈2三）堆载预压时前重量不小于箱叫梁总重撤的形10执0抖％，消除支架也的非弹性变形羞和通过预压测砖得其弹性变形眠，以便控制立掉模标高；纷（钱3济）预拱度设置物时跨中差2cm麦，以二次抛物绢线向支点位置眉设置。痕（缎4葛）严格控制结纷构尺寸，牢固该固定支架和模剖板防止跑模、顶漏浆现象，浇扣注前仔细检查排支架、拉杆、匙模板、预埋件威等的位置和数劈量，对于重要招位置适当加密北支撑，如腹板伐下的支架和模源板；沉（堤5顿）注意预埋件汇的设置，如支暴座预埋钢板、鹊钢筋、锚垫板谊、透气孔、过赠桥管线钢板、额护栏预埋钢筋型、泄水孔、伸盯缩缝钢筋等；虑（浓6障）施工完毕后另，严禁在箱内袋滞留永久性竖脖向支撑；丧（忠7纪）预应力钢筋膛张拉、压浆完役毕后，尽快进须行外露钢绞线宰的切割和张拉岗槽口的封锚，菜人洞使用完毕栽后立即封堵，陆同时注意其结辅构钢筋的恢复侍；纪（片8站）为留混凝土盏间的良好粘结裹，每跨的施工冶缝处在浇注下冒一跨羡混凝土揉前必须严格凿态毛处理；费（似9祖）该北桥赛1腔＃墩为独墩，汉其墩顶横隔梁定设置了横向预冈应力索，必须膛待该衡处杂8戏束张拉完毕后减才可拆除支架嘴及模板。努现浇梁实测项州目渔项次利检查项目将规定值或允许届偏差县检查方法和频满率铸1外混凝