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文档简介

本文格式为Word版,下载可任意编辑——数控加工工艺与编程习题答案

《数控加工工艺与编程》习题集

王燕编著

沈阳航空航天大学

北方科技学院

数控加工工艺与编程习题集

第1章数控编程基础——习题

一、解释以下名词术语:

数控编程、手工编程、自动编程、机床坐标系、工件坐标系、机床原点、工件原点、机床参考点、基点、节点、CIMS、FMS、FA、CNC。二、简答题

1.数控机床有哪些主要特点?2.数控机床有那几部分组成?

3.数控机床按运动控制方式的不同可分为哪几类?各有何特点?4.试述开环、闭环控制系统的主要区别和适用场合。5.数控车削加工的主要对象有哪些?6.数控铣削加工的主要对象有哪些?7.加工中心的主要对象有哪些?8.简述零件的数控加工过程。

9.用直线段迫近非圆曲线时节点的计算常用有哪些方法,各有何特点?10.非圆曲线如图1所示,试根据等误差法进行非圆曲线迫近时的特点,在图上绘出相邻的三个节点,并写出节点坐标的计算步骤。

11.已知由三次样条函数S(x)描述的曲线轮廓上相邻二个节点P1、P2的坐标及其一阶导数,如图2所示。

(1)试用作图法画出两相切的两段圆弧圆弧(附简要作图步骤)。(2)对两圆弧的公切点T的轨迹进行分析,并加以证明。

图1等误差法求节点坐标图2双圆弧法求节点坐标

三、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。)1.车床的主运动是指()。

A.车床进给箱的运动;B.车床尾架的运动;C.车床主轴的转动;D.车床电机的转动。2.车床主运动的单位为()。

A.mm/r;B.m/r;C.mm/min;D.r/min。3.以下表达中,除()外,均适用数控车床进行加工。

A.轮廓形状繁杂的轴类零件B.精度要求高的盘套类零件C.各种螺旋回转类零件D.多孔系的箱体类零件4.以下表达中,()是数控编程的基本步骤之一。

A.零件图设计B.确定机床坐标系

C.传输零件加工程序D.分析图样、确定加工工艺过程5.进给率的单位有()和()两种。

A.mm/min,mm/r;B.mm/h,m/r;C.m/min,mm/min;D.mm/min,r/min。

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6.数控机床的机床坐标系是由机床的()建立的,()。

A.设计者,机床的使用者不能进行修改B.使用者,机床的设计者不能进行修改C.设计者,机床的使用者可以进行修改D.使用者,机床的设计者可以进行修改7.()主要用于经济型数控机床的进给驱动。

A.步进电动机B.直流伺服电动机C.交流伺服电动机D.直流进给伺服电动机8.CNC系统中的PLC是指()。

A.可编程序规律控制器B.显示器C.多微处理器D.环形分派器9.()是编程人员在编程时使用的,由编程人员在工件上指定某一固定点为原点,建立的坐标系。

A.标准坐标系B.机床坐标系C.右手直角笛卡儿坐标系D.工件坐标系10.数控编程时,应首先设定()。

A.机床原点B.固定参考点C.机床坐标系D.工件坐标系11.加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是()零件。

A.支架类B.箱体类C.盘、套、板类D.凸轮类12.加工中心加工的外形不规则异型零件是指()零件。

A.拔叉类B.模具类C.凸轮类D.支架类13.()属于点位控制数控机床。

A.数控车床B.数控钻床C.数控铣床D.加工中心14.只在本程序段有效,下一程序段需要时必需重写的代码称为()。

A.模态代码B.续效代码C.非模态代码D.准备功能代码15.插补运算的任务是确定刀具的()。

A.速度B.加速度C.运动轨迹D.运动距离16.寻常状况下,平行于机床主轴的坐标轴是()。

A.X轴B.Z轴C.Y轴D.不确定17.在数控机床上设置限位开关起的作用是()。

A.线路开关B.过载保护C.欠压保护D.位移控制18.数控机床的加工动作是由()规定的。

A.输入装置B.步进电机C.伺服系统D.加工程序19.数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是()。

A.一般具有三个数控轴B.主要用于箱体类零件的加工

C.能完成钻、铰、攻丝、铣、镗等加工功能D.设置有刀库,在加工过程中由程序自动选用和更换20.依照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于()。

A.点位控制B.直线控制C.轮廓控制D.远程控制21.数控机床和普通机床相比,其传动系统中传动链的组成()。

A.更简单B.更繁杂C.相像D.完全不同22.数控机床的T指令是指()。

A.主轴功能B.辅助功能C.进给功能D.刀具功能23.用于主轴旋转速度控制的代码是()。

A.TB.GC.SD.F24.地址编码A的意义是()。

A.围绕X轴回转运动的角度尺寸B.围绕Y轴回转运动的角度尺寸

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C.平行于X轴的其次尺寸D.平行于Y轴的其次尺寸

25.编程员在数控编程过程中,定义在工件上的几何基准点称为()。

A.机床原点B.绝对原点C.工件原点D.装夹原点26.数控机床的坐标系采用()判定X、Y、Z的正方向。根据IS0标准,在编程时采用()的规则。

A.右手法则、刀具相对静止而工件运动B.右手法则、工件相对静止而刀具运动C.左手法则、工件随工作台运动D.左手法则、刀具随主轴移动27.()表示主轴停转命令。

A.G50B.M05C.G05D.M0228.()表示主程序终止的指令。

A.M90B.G01C.M02D.G9129.在刀具旋转的机床上,假使Z轴是垂直的,则从主轴向立柱看,对于单立柱机床()。

A.X轴的正向指向右边B.X轴的正向指向左边B.Y轴的正向指向右边D.Y轴的正向指向左边30.以下代码与中与M0l功能一致的是()。

A.M00B.M02C.M3OD.M03四、判断题

1.数控钻床和数控冲床都属于轮廓控制机床。(×)

2.数控车床适合加工轮廓形状特别繁杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特别的螺旋类零件等。(×)

3.辅助功能字M代码主要用来控制机床主轴的开、停、切削液的开关和工件的夹紧与松开等辅助动作。(√)

4.F值在编程设定好后,在加工时一般不能再进行调整。(×)5.数控铣床中S500表示铣削速度为500mm/min。(×)

6.辅助功能M00为无条件程序暂停,执行该程序指令后,所有运转部件中止运动,且所有模态信息全部丢失。(×)

7.数控加工的编程方法主要分为手工编程和自动编程两大类。(√)8.加工中心自动换刀需要主轴准停控制。(√)

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第2章数控加工工艺分析与设计——习题

一、简答题

1.数控车床与数控铣床分别有哪些典型夹具?2.数控加工刀具有哪些主要特点?

3.何为基准?设计基准与工艺基准有何区别?4.粗基准、精基准选择的原则有哪些?5.加工路线的确定原则有哪些?

6何为对刀点?对刀点选择的原则有哪些?

二、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。)1.加工中心的刀柄,()。

A.是加工中心可有可无的辅具B.可与主机的主轴孔没有对应要求

C.其锥柄和机械手抓拿部分已有相应的国际和国家标准D.制造精度要求比较低

2.有一平面轮廓的数学表达式为(X-2)2+(Y-5)2=64的圆,欲铣削其内轮廓,请在以下刀中选一把()。

A.Φl6立铣刀B.Φ20立铣刀C.Φ10立铣刀D.密齿端铣刀3.在铣削加工时以下刀具()不适合作轴向进给。

A.立铣刀B.键槽铣刀C.球头铣刀D.A、B、C、都4.用数控铣床加工较大平面时,应选择()。

A.立铣刀B.面铣刀C.圆锥形立铣刀D.鼓形铣刀

5.数控机床常采用机夹刀具,与普通刀具相比机夹刀具有好多特点,但()不是机夹刀具的特点。

A.刀具要经常重新刃磨

B.刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化C.刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化

D.刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化

6.欲加工?6H7深30㎜的孔,合理的用刀顺序应当是()。

A.?2.0麻花钻、?5.0麻花钻、?6.0微调精镗刀B.?2.0中心钻、?5.0麻花钻、?6.0H7精铰刀C.?2.0中心钻、?5.8麻花钻、?6.0H7精铰刀D.?1.0麻花钻、?5.0麻花钻、?6.0H7麻花钻

7.铣削加工采用顺铣时,铣刀旋转方向与工件进给方向()。

A.一致B.相反C.A、B都可以D.垂直

8.寻常用球刀加工比较平缓的曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。这是由于()而造成的。

A.行距不够密B.步距太小

C.球刀刀刃不太锋利D.球刀尖部的切削速度几乎为零9.用立式三轴铣床加工如图3所示的花瓶曲面时应用()。

A.鼓形刀B.锥形刀C.盘形刀D.球头刀

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图3

10.铣床上用的分度头和各种虎钳都是()夹具。

A.专用B.通用C.组合D.以上都可以11.球头铣刀的球半径寻常()加工曲面的曲率半径。

A.小于B.大于C.等于D.A,B,C都可以12.用端铣刀铣削时,()不是产生异常振动现象的原因。

A.刀柄伸出长度过长B.刀柄伸出长度较短C.铣刀刀柄刚性不足D.铣刀刀柄过细13.铣刀回转方向与工件移动方向一致者称为()。

A.逆铣B.顺铣C.周铣D.端铣

14.铣削18mm×l8mm平面时,使用何种直径的端铣刀较节省时间()。

A.?20mmB.?18mmC.?16mmD.?14mm15.数控精铣时,一般应选用()。

A.较大的吃刀量、较高的进给速度、较低的主轴转速B.较小的吃刀量、较高的进给速度、较低的主轴转速C.较小的吃刀量、较高的进给速度、较高的主轴转速D.较小的吃刀量、较低的进给速度、较高的主轴转速16.加工轨迹相邻两行刀具轨迹之间的距离称为()。

A.步长B.加工C.行距D.残留高度

17.在铣削一个凹槽的拐角时,很简单产生过切。为避免这种现象的产生,寻常采取的措施是()。

A.降低进给速度B.提高主轴转速

C.提高进给速度D.更换直径大的铣刀,提高刀具的刚性

18.在三轴加工中,加工步长是指控制刀具步进方向上相邻两个刀位之间的直线距离,关于步长的说法正确的是()。

A.步长越大,加工零件表面越光滑B.步长的数值必需小于加工表面的形位公差

C.实际生成刀具轨迹的步长一定小于设定步长D.步长的大小会影响加工效率

19.当工件以某—组精基准可以比较便利地加工其它各表面时,应尽可能在多数工序中采用次同一组精基准定位,这就是()原则。

A.基准统一B.基准重合C.互为基准D.自为基准

20.工件以一面两孔定位时,夹具寻常采用一个平面和两个圆柱销作为定位元件。而其中一个圆柱销做成削边销(或称菱形销),其目的是()。

A.为了装卸便利B.为了避免欠定位C.为了工件稳定D.为了避免过定位21.编制数控加工中心加工程序时,为了提高加工精度,一般采用()。

A.缜密专用夹具B.流水线作业法

C.工序分散加工法D.一次装夹、多工序集中加工

22.数控机床使用的刀具必需具有较高强度和耐用度,铣削加工的刀具中,最能表达这两种

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特性的刀具材料是()。

A.硬质合金B.高速钢C.工具钢D.陶瓷刀片

23.球头铣刀与铣削特定曲率半径的成型曲面铣刀的主要区别在于;球头铣刀的半径寻常()加工曲面的曲率半径,成型曲面铣刀的曲率半径()加工曲面的曲率半径。

A.小于等于B.大于小于C.大于等于D.等于大于24.对于既要铣面又要镗孔的零件()。

A.先镗孔后铣面B.先铣面后镗孔C.同时进行D.无所谓25.曲面加工常用()。

A.键槽刀B.锥形刀C.盘形刀D.球形刀26.切削用量中对切削温度影响最大的是()。

A.切削深度B.进给量C.切削速度D.A、B、C一样大27.划分加工工序下面哪种说法是错误的()。

A.按零件装夹定位方式划分B.按粗精加工划分C.按所用刀具划分D.按加工面的大小划分28.精加工时应首先考虑()。

A.零件的加工精度和表面质量B.刀具的耐用度C.生产效率D.机床的功率

29.定位基准有粗基准和精基准两种,选择定位基准应力求基准重合原则,即()统一。

A.设计基准,粗基准和精基准B.设计基准,粗基准,工艺基准C.设计基准,工艺基准和编程原点D.设计基准,精基准和编程原点

30.采用Φ20立铣刀进行平面轮廓加工时,假使被加工零件是80×80×60的开放式凸台零件,毛坯尺寸为95×95×60;要求加工后表面无进出刀痕迹,加工切入时采用()方向切入。

A.垂直于工件轮廓B.沿工件轮廓切面C.垂直于工件表面D.A,B方向都有可

31.对曲率变化较大和精度要求较高的曲面精加工,常用()的行切法加工。

A.两轴半坐标联动B.三轴坐标联动C.四轴坐标联动D.五轴坐标联动32.在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择()的进给速度。

A.较高B.较低C.数控系统设定的最底D.数控系统设定的最高33.在数控机床上,以下划分工序的方法中错误的是()。

A.按所用刀具划分工序B.以加工部位划分工序

C.按粗,精加工划分工序D.按不同的加工时间划分工序34.以下确定加工路线的原则中正确的说法是()。

A.加工路线最短B.使数值计算简单C.加工路线应保证被加工零件的精度及表面粗糙度D.A,B,C同时兼顾35.编排数控加工工序时,采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是()。

A.减少换刀时间B.减少空运行时间C.减少重复定位误差D.简化加工程序36.在加工中心上加工箱体类零件时,工序安排的原则之一是()。

A.当既有面又有孔时,应先铣面,再加工孔B.在孔系加工时应先加工小孔,再加工大孔

C.在孔系加工时,一般应对一孔粗、精加工完成后,再对其它孔按顺序进行粗、精加工

D.对跨距较小的同轴孔,应尽可能采用调头加工的方法

37.铣凹槽的三种加工路线如图4所示,要求保证凹槽侧面表面糊糙度,以下做法中正确

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的是()。

A.图(a)所示走刀路线方案最正确B.图(b)所示走刀路线方案最正确C.图(c)所示走刀路线方案最正确D.(a)、(b)、(c)三种方案一样

(a)(b)(c)

图4

38.在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循()的原则。

A.基准重合B.基准统一C.自为基准D.互为基准39.在图5所示的孔系加工中,对加工路线描述正确的是()。

A.图(a)满足加工路线最短的原则B.图(b)满足加工精度最高的原则C.图(a)易引入反向间隙误差D.以上说法均正确。

(a)(b)

图5

40.在加工中心上对图6所示孔系零件加工时,要确保定位精度,应采用()加工路线。

A.O-1-2-3-4-P-OB.O-1-2-3-P-4-OC.O-1-4-3-2-P-OD.O-1-4-2-3-P-O

41.铣削一外轮廓,为避免切入/切出点产生刀痕,最好采用()。

A.法向切入切出B.切向切入切出C.斜向切入/切出D.垂直切入/切出42.采用球头刀铣削加工曲面,减小残留高度的方法是()。

A.减小球头刀半径和加大行距B.减小球头刀半径和减小行距C.加大球头刀半径和减小行距D.加大球头刀半径和加大行距43.数控机床主轴锥孔的锥度寻常为7:24。之所以采用这种锥度是为了()。

A.靠摩擦力传递扭矩B.自锁

C.定位和便于装卸刀柄D.以上三种状况都是

44.在粗加工和半精加工时一般要留加工余量,假使加工尺寸200mm,加工精度IT7,以下

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半精加工余量中()相对更为合理。

A.10mmB.0.5mmC.0.01mmD.0.005mm

45.粗铣加工时,在切削三要素中,影响刀具耐用度的最主要因素是(),所以应最终确定。

A.背吃刀量B.进给速度C.切削速度46.对于切削加工工序原则,说法不正确的是()。

A.先粗后精B.基准面最终加工C.先主后次D.先面后孔.47.精基准是用()作为定位基准面。

A.未加工表面B.繁杂表面C.切削量小的D.加工后的表面48.根据图7判断,夹紧力的作用点和方向合理的是()。

图7

A.d和eB.a和cC.a和eD.b和d

49.刀具直径为10㎜的高速钢立铣刀铣钢件时,主轴转速为820r/min,切削速度为()m/min。

A.80B.26C.75D.4050.在螺纹加工中,设定引入距离δ1和超越距离δ2的目的是()。

A.保证螺距精度B.保证螺纹牙型深度C.提高表面加工质量D.提高加工效率三、尺寸链计算

1.如图8所示尺寸链环中,为封闭环,试判断尺寸链中哪些是增环?哪些是减环?

图8

解:在加工工程中,间接获得,最终保证的尺寸,称为封闭环。在一个封闭的尺寸链环中,假使某个尺寸链环的尺寸增大(或减小),其余组成环的尺寸不变,最终使封闭环尺寸随之增大(或减小)的环称增环。(具体判断凡是与封闭环箭头相反的环称减环)

反之,假使某个尺寸链环的尺寸增大(或减小),其余组成环的尺寸不变,反而使封闭环尺寸随之减小(或增大)的环称减环。(具体判断凡是与封闭环箭头一致的环称减环)因此,图中A1、A3、A5为增环,A2、A4减环。

2.如图9所示,镗削零件上的孔。孔的设计基准是C面,设计尺寸为(100±0.15)㎜。为装夹便利,以A面定位,按工序尺寸L调整机床,A面、B面前道工序已加工,求工序尺寸L。

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图9

3.图10所示齿轮内孔孔径设计尺寸为Φ40㎜,键槽设计深度为43.6㎜,内孔需淬硬。内孔及键槽加工顺序为

+0.1

(l)镗内孔至39.6㎜;(2)插键槽至尺寸L1;(3)淬火热处理;

+0.05+0.34

(4)磨内孔至设计尺寸Φ40㎜,同时要求保证键槽深度为43.6㎜。试问:如何规定镗后的插键槽深度L1值,才能最终保证得到合格产品?

+0.05

+0.34

图10

四、如图10所示典型轴类零件。零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,毛坯为Φ60mm棒料。试对该零件进行数控车削工艺分析。(要求拟定数控加工工序卡和数控加工刀具卡。)

图10典型轴类零件

五、如图11所示零件。零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,毛坯为Φ50mm×98棒料。试对该零件进行数控车削工艺分析。(要求拟定数控加工工序卡和数控加工刀具卡。)

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图11车削零件

六、如图12所示零件。零件材料为HT200,毛坯长×宽×高为90mm×80㎜×40㎜。试对该零件进行数控铣削工艺分析。(要求拟定数控加工工序卡和数控加工刀具卡。)

图12零件图

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第3章数控车床的程序编制——习题

一、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。)

1.使用快速定位指令G00时,刀具整个运动轨迹(),因此,要注意防止刀具和工件及夹具发生干扰现象。

A.与坐标轴方向一致B.一定是直线C.按编程时给定的速度运动D.不一定是直线2.G50指令用于()。

A.建立程序文件格式B.建立机床坐标系C.确定工件的编程尺寸D.建立工件坐标系。D.刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化

3.判断数控车床(只有X、Z轴)圆弧插补的顺逆时,观测者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴(Y轴)的负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。寻常,圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关,如图13所示。正确的说法如下()。

A.图a)表示刀架在机床内侧时的状况B.图b)表示刀架在机床外侧时的状况C.图b)表示刀架在机床内侧时的状况D.以上说法均不正确

图13零件图

4.FANUC0iT系统中加工如下图所示的圆弧,以下语句正确的是()。

A.G02U20.0W-10.0I10.0K0B.G02X40.0Z-40.0I-10.0K0C.G91G02U20.0W-10.0R10.0D.G90G02X40.0Z-40.0I-10.0K0

图14零件图

5.具有刀具半径补偿功能的数控系统,可以利用刀具半径补偿功能,简化编程计算;刀具半径补偿分为建立、执行和取消3个步骤,但只有在()指令下,才能实现刀具半径补偿的建立和取消。

A.G00或G01B.G41C.G42D.G406.按车刀假想刀尖进行编程时,当刀刃沿()走刀时,刀尖圆弧半径会产生加工误差,造成过切或欠切现象。

A.轴线方向B.断面C.斜面及圆弧D.径向

7.某数控机床具备刀具半径补偿功能,若按零件轮廓进行编程和加工,当刀具半径尺寸发生变化或更换不同直径的刀具时,需要进行()工作。

A.重新编写程序B.修改刀具偏置表数据C.调整工件坐标原点D.上述方法均无法解决

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8.在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,则最终一次粗加工走刀的半径补偿量为()。

A.rB.△C.r+△D.2r+△

9.有些数控系统分别采用()和()来表示绝对尺寸编程和增量尺寸编程。

A.XYZ,ABCB.XYZ,IJKC.XYZ,UVWD.ABC,UVW10.车床数控系统中,用哪一组指令进行恒线速控制()。

A.G0S_B.G96S_C.G01FD.G98S_11.在数控车削加工时,假使(),可以使用固定循环。

A.加工余量较大,不能一刀加工完成B.加工余量不大C.加工比较麻烦D.加工程序比较繁杂12.在数控车削加工时,假使(),可以使用子程序。

A.程序比较繁杂B.加工余量较大C.若干加工要素完全一致D.加工余量较大,不能一刀完成13.G41指令是指()。

A.刀具半径左补偿B.刀具半径右补偿C.取消刀具半径补偿D.不取消刀具半径补偿

14.车削用量的选择原则是:粗车时,一般(),最终确定一个适合的切削速度v。

A.应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量fB.应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量fC.应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量fD.应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f。15.在数控车床上加工内孔(镗孔)时,应采用()。

A.斜线退刀方式B.径向-轴向退刀方式C.轴向-径向退刀方式D.各种方法都可以16.在配置FANUC系统的数控车床中,与主轴转动有关的指令有()、()、()和()等。

A.M01、M02、S、G00;B.G96、G97、G00、G50;C.G96、G97、G50、S;D.G96、G97、G00、S。17.采用固定循环编程,可以()。

A.加快切削速度,提高加工质量B.缩短程序的长度,减少程序所占内存C.减少换刀次数,提高切削速度D.减少吃刀深度,保证加工质量

18.对盘类零件进行车削加工时,寻常其径向尺寸大于轴向尺寸,若车床采用FUNUC0i数控系统,应选用()固定循环指令进行粗车循环加工。

A.G71B.G72C.G73D.G76

19.在程序中同样轨迹的加工部分,只需编写一段程序,把它称为(),其余一致的加工部分通过调用该程序即可。

A.调用程序B.固化程序C.循环指令D.子程序20.在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序()嵌套。

A.只能有一层B.可以有限层C.可以无限层D.不能

二、判断题

1.在轮廓表面车削时,当直径尺寸变化较大时,采用恒转速控制有利于保证零件的表面加工质量。(√)

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2.车削加工时,其径向尺寸采用直径编程更便利。(√)

3.利用假想刀尖点编出的程序,在进行倒角、锥面及圆弧切削时,会产生欠切或过切现象。(√)

4.程序G32X35Z-22F1.5为单一螺纹加工指令,执行过程中进给速度为1.5㎜/min。(×)5.若径向的车削量远大于轴向时,则外圆粗车固定循环指令宜使用(×)。

三、利用刀尖半径补偿,编写图15所示的球头手柄零件的精车加工程序。

图15球头手柄零件图

四、某数控车床配置FUNUC数控系统,现加工一典型零件,工件坐标系设置在零件右端面。零件的部分形状已给出如图16所示,请细心阅读程序,根据程序中的尺寸数据,画出零件的几何图形并标注尺寸。

O5101

N010G50X120Z60;

N020S500M03N030G00X18Z3;

N040G01X30Z-3F200;N050Z-12;

N060G02X36Z-15R3;N070G01X44;

N080G03X54Z-20R5N090W-10;

N100G02X70Z-38R8;N110G01W-12;N120X90W-10;N130G00X120Z60;N140M05

图16N150M30

五、编写如图17(a)所示零件的车削精加工程序,图(b)为刀具安装图,刀具及切削用量见表1。换刀点位置为(X200,Z350)。螺纹导程为1.5mm,牙深为0.974mm,取δ1=2mm、δ2=1mm,分4次进给,对应的切削深度(直径量)依次为:0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.16mm。

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数控加工工艺与编程习题集

表1刀具及切削用量表

刀具编号123刀具规格93°精车刀切槽刀螺纹车刀加工内容外轮廓精加工切退刀槽车螺纹主轴转速/(r/min)630315200进给速度/(mm/min)0.150.161.5

(a)加工零件(b)刀具位置

图17典型车削加工零件

六、用外径粗加工复合循环指令(按FANUC数控系统)编写加工图18所示零件的数控加工程序。工件毛坯为Φ90棒料。工件坐标系设置在工件右端面。设粗车切削深度为3mm,退刀量为1mm;X方向精加工余量(直径值)为0.6㎜,Z方向精加工余量为0.3㎜;粗加工的主轴转速为500r/min,进给速度为400㎜/min;精加工的主轴转速为800r/min,进给速度为200㎜/min。要求关键程序段加解释。

图18零件图

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数控加工工艺与编程习题集

七、请在括号中填写出对应程序段的解释说明或补充未完成的程序(该程序依照FANUC数控系统编制),然后请判断刀具切入切出的路线是什么。%

N10G90G54G00X70.0Y0Z100.0

N12S1000M03…………………()N18Z10.0

N20G01Z0F300.0

N22G41D01Y30.0F500.0………………()N24G03X40.0Y0I0J-30.0N26G01Y-35.0F1000.0

N28G02X35.0Y-40.0()N30G01X-35.0

N32G02X-40.0Y-35.0R5.0N34G01Y35.0

N36G02X-35.0Y40.0R5.0N38G01X35.0

N40G02X40.0Y35.0R5.0N42G01Y0

N44G03X70.0Y-30.0I30.0J0F500N46G40G01Y0N48Z10.0F2000

N50G00Z100.0M05()N52M30%

请选择:刀具切入切出的路线是()

A.切线切入和切出B.法线切入和切出C.切线切入圆弧切出D.圆弧切入和切出

八、加工如图27所示的零件轮廓,已知零件轮廓的各点坐标。请在括号中填写出对应程序段的解释说明或补充未完成的程序。该程序依照FANUC数控系统编程规律编制。P1点坐标:X=60.0,Y=70.0P2点坐标:X=126.254,Y=-26.749P3点坐标:X=39.813,Y=-33.596P4点坐标:X=35.776,Y=-20.655P5点坐标:X=10.0,Y=-5.774P6点坐标:X=-10.0,Y=-5.774P7点坐标:X=-35.776,Y=-20.655P8点坐标:X=-39.813,Y=-33.596P9点坐标:X=-126.254,Y=-26.749P10点坐标:X=-60.0,Y=70.0O1点坐标:X=-85.0,Y=-55.0O2点坐标:X=85.0,Y=-55.0

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数控加工工艺与编程习题集

图27零件图

%O001

N001G90G00G54X0Y90.0Z50.0………………()

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