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文档简介

细心打造施工单位:中铁二十五局云桂工程部交底工程交底内容:1

防水板施工

交底日期

隧道其次架子队〔一〕防水板施工作业流程图构造防排水施工流〔二〕铺设预备1、在二次衬砌防排水施作之前,应由测量人员利用断面仪对初期支护净空进展检查,一旦觉察初期支护断面侵入二次衬砌的状况,马上将侵入量、部位、范围等通知施工负责人,由施工负责人1将来 细心打造 2将来组织人员进展整改。2、基面处理:防水板铺设前应对初期支护承受简洁易行的锤击声检查,必要时辅以其他物探手段。对初期支护的渗漏水状况进展检查,并实行埋设管道的方式进展引排。对喷射混凝土的外表进行必要的处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平掩盖,凹坑深宽应掌握在1:7以内,深宽比大于1:7的凹坑应用细石混凝土填平,凹坑太大处要抹平补喷混凝土,确保喷射混凝土外表平坦,无锋利棱角。3、防水板质量的检查:防水板铺设之前须进展检查是否有变色、波浪〔厚薄不均〕、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷,假设存在质量疑虑,应进展张拉试验、防水试验和焊缝张拉强度试验。同时,依据与洞内施工一样的方法将防水板拼接,交试验室进展充气试验,合格前方可用于现场铺设。4、对检查合格的防水板用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用;洞内在铺设基面标出拱顶中线,画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。〔三〕施工工艺及方法防水板承受无钉铺设、双焊缝热熔焊接工艺施工。1、由于洞内空气潮湿、场地狭小、基面不平坦,难以保证现场施焊焊缝的质量,所以,防水板可在洞外热焊预拼成大块。在洞外选取一块平坦的场地,依据洞室内轮廓周长及一环衬砌施工长度进展截取,将单幅防水板摆放好,承受自动爬行式热合机焊接,焊缝试压合格后打卷备用。2、挂板台车就位防水板铺设时承受简易台车进展。台车应具备足够的强度与刚度以及较为敏捷的行走装置,并应配备能到达隧道周边任一部位的作业平台。台车就位承受轮装牵引的方式进展,就位时应使台车中心尽量置于隧道中线上,并固定稳妥,以保证作业时不产生倾斜和晃动。3、土工布施工土工布承受≥400g/m2的无纺布进展铺设。铺设时承受简易台车将无纺布固定在预定的位置上,再承受带热塑性EVA垫圈的射钉将无纺布钉牢在初支外表上。EVA垫圈按直线型规律布置,拱部间0.5m0.7m1.0m。且每环EVA40cm设应自下而上进展,下部无纺布应压住上部无纺布,并预留肯定的充裕量,两环无纺布的搭接长度10cm。4、防水板铺挂防水板承受1.5mmEVA防水板,幅宽2~4m,其力学性能满足以下要求:断裂拉伸抗拉强度不16Mpa;抗渗要求0.3Mpa30650%;低温-35℃下无裂纹;臭80168板与之牢牢粘结,刺破程度300N。防水板铺挂时应从下自上环向铺设,并预留肯定的充裕量,实铺长度与初支垫面弧长比值为:10:8。环向铺设时,先拱后墙,下部防水板应压住上部防水板,两幅防水板的搭接宽度不小于12cm水板之间的搭接缝应承受双面焊缝,承受具有调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,焊接后两条焊缝间留一条空气道。细部处理或修补承受热风枪手焊接。5、防水板焊缝质量检查50.25Mpa15min10Mpa,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明焊接不平。用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重补焊,直到不漏气为止。21、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷射混凝土外表进展处理,确保喷射混凝土外表平坦,无锋利棱角。2、铺设400g/m2无纺土工布首先用简易作业台车将单幅无纺布固定到预定的位置,然后用专用热塑性圆垫圈及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。无纺布铺设要松紧适度,使之能紧贴在喷射混凝土外表,不致因过紧被撕裂;过松,无纺布褶皱积存形成人为蓄水点。无纺布幅间搭接宽度大于10cm。3热,使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度,使之能与无纺布充分接合并紧贴在喷射混凝土外表。防止过紧或过松,防水板受挤压力破损或形成人为蓄水点。防水板间搭接缝应与沉降缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m4、防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊接机依据预定的温度、速度焊接,单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1.5cm。焊接后两条缝隙间留一条空气道,用空气检测器检测焊接质量,标准是0.25Mpa150.225Mpa10cm。5、焊缝检测承受检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一端,然后用空气检测器从另一端打气加压,直至压力到达0.2~0.5Mpa,说明完全粘合。否则,须用检测液〔如肥皂水〕找出漏气部位,用手动热熔器焊接修补后再次检测,直到完全粘合。6、防水板破损处修理:如觉察防水板有破损,必需准时修补。先取一小块防水板,除尽两防水板上的灰尘,将其置于破损处,然后用手动电热熔接器熔接。熔接质量用真空检测器检测,假设不合格必需重修补。31、铺设前进展准确放样,弹出标准线进展试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量削减接头。2、用热塑垫圈法铺设防水板,缓冲层搭接宽度应不小于50mm,可用热风焊枪点焊,每幅防水板应布置适当排数垫圈,每排垫圈距防水板边缘40cm3、两幅防水板的搭接宽度不应小于100mm,允许偏差为-10mm2cm。4、防水板环向铺设时,先拱后墙,下部防水板应压住上部防水板。5、防水板宜在洞外焊大幅,按每次挂设长度焊好前方可进洞挂设。6、防水板之间的搭接缝应承受双焊缝,利用调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补承受手持焊枪,单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm,焊接严密,不得焊焦焊穿。7、三层以上塑料防水板的搭接形式应承受“T”型接头,不允许接缝重叠。3

30cm不允许

允许 允许防水板搭接示意图8、分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留局部边缘部位进展有效的保护。9、绑扎或焊接钢筋时,应实行措施避开对卷材造成破坏。10、混凝土振捣时,振捣棒不得接触防水板,以免防水板受到损伤。41、防水板作业用台车必需结实、稳定,具有足够的刚度和强度。2、高处作业时必需佩戴好安全帽和系好安全绳。3、基面清理时必需干净、彻底。外表抹平及补喷混凝土严格按要求施工,以保证防水板铺挂时不受破损。410cm。5不得焊焦焊穿。6、焊接完成后必需按要求进展焊接质量检查,如觉察有漏洞时应按要求进展补焊,并进展复检工作。7、防水板破损补焊时承受手动电热熔接器加热进展补焊。补焊要求密实不漏气,并不得焊焦焊穿。8、加强防水板焊接

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