钢丝绳芯强力胶带硫化接头措施

审批签名：审批签名：北四皮下强力胶带硫化接头安全技术措施一、概况该部强力胶带输送机安装在-550北四胶带运输斜巷巷，该巷道14°-16ST25001000mm;带长约为1200m1250m四、预备工作11200〔ST2500B=1000mm〕装运至张紧62、从北四皮下机头电气硐室接硫化电源，电源电缆型号为MY3×10＋1×6600mQJZ-80备、材料提前运输到位。材料名称规格型号备注材料名称材料名称规格型号备注材料名称规格型号硫化机KXBZ10〔2〕硫化板备注10〔备用水板10〔2〕纵梁一套〕32面胶料2700*110012芯胶2700*110012吹风机LP50608胶浆245kg120kg刀片汽油120#50050kg破布脸盆40kg6毛刷70变压器660V/220V2打磨机JPO-14E/220V10温度计0～300℃20干粉灭火器8kg干粉灭火器8kg4水桶4橡胶手套20手拉葫芦5t2防护眼镜40手拉葫芦3t21、将胶带接头用绞车拉至硫化位置。2、将工作地点前后1050预备硫化。3、依据下述《钢丝绳芯强力胶带接头硫化工序流程表》的要求〔2〕施工施工内容 技术标准要求 备注步骤上硫化机1梁

硫化机梁的中心点连线与皮带机机架中心线保持全都，梁外端与纵梁平齐，里侧向机头方向倾斜350mm，硫化机梁与梁必需紧靠。铺三合板 将三合板铺在下层硫化梁上面，掩盖全部硫化机纵梁。铺水板下加热板

铺在三合板上面，角度、中心与三合板保持全都。铺在水板上，角度与三合板、水板保持全都，板与板之间不能错位，中心线与皮带机中心线全都。画接头线

2.5〔通过该点测量的胶带宽度为标准宽度垂线与胶带里、外侧边缘交点分别记为AA2 1A2点为基准沿胶带边缘向机头方向量出350mm定为A点，AA3 1 3A点为基准沿胶带边缘向机尾1350mm定为A点，AA两点连线即为后段胶带3 2 3接头线。沿接头线中心线往胶带接头方向距离接头线25mm画一条平画切割线 行于接头线的直线，此直线为切割线，作为剥钢丝绳的根本线。剥钢丝绳 用工具刀沿切割线割胶〔割深至钢丝绳然后从胶带边缘起顺着钢丝绳方向至切割线处割断胶带掩盖胶及芯胶并切用力将钢丝绳从胶中横向抽出至接头线处，用裁纸刀沿其次根钢丝绳边缘割透掩盖胶及芯胶至切割线处，不要使钢丝绳的外镀层受到损伤，用钳子抽出其次根钢丝绳，依此类推，以切割线位置为准将分别的橡胶割去将接头线与切割线之间的胶面割成与胶带平面成30°的斜角面。剥头过程应保证钢丝绳不被拉弯曲。清理钢丝8绳剪绳打磨铺薄铁皮铺报纸铺白棉布铺下胶清洗下板预热

用裁纸刀剃去钢丝绳外外表多余的橡胶，要求钢丝绳外表附0.3mm用断线钳剪断多余的钢丝绳，按承受的搭接型式〔此胶带承受1400mm、700mm〕截断钢丝绳，两端钢丝绳长度要匹配好。用打磨机将钢丝绳间的橡胶面、斜角面和邻接斜坡的掩盖胶30°斜角相接的掩盖胶外表打磨宽30mm清理干净加热板，将薄铁皮铺在两加热板缝接的中间，铺平并对齐。将枯燥干净的报纸铺在薄铁皮上，要求铺平、铺严，不留空隙。〔在不铺报纸的状况下铺平、铺严。依据找接头线的方法割好下掩盖胶胶料，胶料应比最长钢丝绳长出50mm与下加热板对正，铺平坦，没有折皱现象。1202芯胶片一遍；用120#汽油涂刷钢丝绳及打磨过的胶带外表，枯燥后涂刷胶浆，第一遍晾干后再涂其次遍，严禁用手直接接触钢丝绳，作业人员需戴干净的防护手套。给下加热板通电加热驱散胶料中的潮气，预热至 70°C停电。找中心

为防止胶带接头时偏斜，需找出接头两端的胶带中心线，方法如下：①测量胶带宽度找出中心点；1米的三个中心点，此距离越长，所找的中心线越准确。③用线绳〔用粉笔末包裹〕将中心点连接起来，调整两端胶6防作业时擦掉。固定胶带摆绳填补铺上胶铺报纸铺白棉布铺薄铁皮摆上加热25板

用钉子将调整好的胶带端部固定在硫化机两端的工作台上，100mm〔由于硫化机边缘温度较低，超出此范围不利于均匀加热。用汽油清洗芯胶，晾干后刷两遍胶浆。从胶带两端的钢丝绳中找出中心钢丝绳，按接头型式从中心向两边排列，要求各根钢丝绳必需拉直，两根钢丝绳之间间距均匀，如边缘局部没有钢丝绳可用芯胶胶片填补。依据胶带运转方向，掩盖胶最外边两根钢丝绳应是接头前胶带外边两根钢丝绳。用清洗干净的芯胶胶条填补两侧绳边，压紧钢丝绳，防止绳头翘起。将上掩盖胶芯胶面用汽油清洗两遍，晾干后均匀涂刷胶浆一遍，晾干后将涂刷面朝下铺在钢丝绳上，与下胶胶片对应压紧。拉线绳，将胶带边部割齐。在上掩盖胶上铺枯燥干净的报纸，要求铺平、铺严，不留空隙。〔在不铺报纸的状况下求铺平、铺严。将薄铁皮洗净，晾干，铺在报纸或白棉布上，确保薄铁皮在上下两加热板的中间。在薄铁皮上将上加热板摆正，与下加热板上下对应，确保接100mm〔超出此范围不利于硫化均匀加热。铺三合板 放在上加热板上，摆正，与下三合板对应全都，上挡铁上拉丝上梁上螺栓

清理干净，摆放在胶带接头两边。挡铁上拉丝，将拉丝紧固到挡铁紧靠胶带两边为止。梁与梁紧靠，并与下梁对应全都。上螺栓前应先检查螺栓、螺帽是否完好，将完好螺栓连接在上下梁之间，螺栓头朝上，用螺帽连接好。1201.6MPa。34加热1451.8MPa。35保温501.8MPa，严禁卸压。36冷却60℃以下。37拆除上薄铁皮、挡铁〔包括拉丝、下加热板、下薄铁皮、水板、下三合板、下梁。31紧螺栓31紧螺栓为防止接头中间部位鼓气泡梁两端螺栓同时紧固，紧固两遍后打压至1.5MPa,卸压再紧一遍。32预加压加压前先检查管子和各接头的完好状况，确保安全时加压至1Mpa。1001.4MPa。33预热加压10、撤除全部胶带卡子。七、安全技术措施：1、在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互协作，避开止掉渣伤人。2、每个硫化地点备有完好牢靠的消防水源，现场备有一个完好的干粉灭火器〔8kg〕及两个消防桶。作业前，电工必需使用便携式10浓度小于0.5%时，方可进展作业。作业过程中，跟班电工实时监测作业地点四周的瓦斯浓度，瓦斯浓度到达0.5%时，必需停顿作业，切断电源。3、汽油、破布、毛刷等易燃物制止接近电气设备，使用过的废油、胶浆、废布要妥当处理，严禁乱扔、乱撒。剩余汽油密封好后，施工完毕安排专人送至地面库房。4、硫化加热板在下井前必需使用摇表摇测电阻值，并进展通电范围内。硫化设备接线和使用前，必需保证硫化加热板、硫化开关、变压器、照明灯具、砂轮机、打磨机、电缆等电气设备完好，带电局部1MΩ2MΩ。5、电气设备所使用电缆的标称电压等级不得低于设备实际电压等级，否则严禁使用。作业前，硫化地点电气设备应完善接地系统，2Ω。6、变压器、硫化电控设备、电缆放置到行人难以接触到的地方，并有专人监管，防止人员触电。馈电开关电源侧严禁接负荷，馈电开关漏电保护、短路保护、过载保护等保护功能必需齐全完好、灵敏牢靠爆标准技术要求。7、使用自制打压装置时，应与水管连接好，专人负责打压、泄压，检查测压装置完好，指示准确。打压前先认真检查泵管各连接处的快速接头，保证接头连接完好牢靠，必需使用耐压力量超过3MPa的压力管。硫化梁两端制止站人，避开爆管伤人。打压过程中硫化梁上方严禁站人。打压装置应远离电气设备，防止水溅到电气设备上。1.8Mpa，2.0Mpa。8、每个硫化作业地点要有两名专职电工负责停、送电及电气设备的安装、撤除、检修工作。一人监护，一人操作，监护人站在靠近馈电开关手把侧，觉察特别状况马上切断电源。接线、拆线严格按接线工艺标准进展，每次接线、拆线前必需进展停上级电源、闭锁、挂牌、放电、验电、挂接地线等工序，确认无误前方可进展接线作业。9、施工人员必需戴好干净手套，使用裁纸刀剥钢丝绳。清钢丝等状况。10轮机，两边人员撤到55出后伤人。11、硫化时，必需有专人观看温度计,并依据温度指示状况停送硫化开关。12、使用专用卡子夹紧胶带时，必需保证卡子夹紧结实，胶带受到拉力时不得滑动、脱落。13联系信号。由专人联系绞车的开停，如消灭特别状况，马上停顿绞车运行，处理好前方能连续作业。司机持证上岗，只有接到准确的信号后才能开车。14、工