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![综采工作面设备安装验收标准_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/4d3d0039707568b511ed7252ddb03da5/4d3d0039707568b511ed7252ddb03da55.gif)
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文档简介
综采工作面设备安装验收标准综采工作面设备安装验收标准一、综采机安装验收标准 (1)机体1、机架无裂纹、开焊或严重变形2、各部件齐全,各部位连接螺栓齐全紧固;各铰接销轴锁销(片)齐全、润滑良好3、操作手把、按钮、旋钮齐全完好,动作灵活、功能准确4、仪表齐全、显示正常5、各部位注油嘴齐全,油路畅通6、铭牌齐全、设备卫生清洁 (2)牵引部1、牵引部运转无异响,温度正常,调速均匀准确2、牵引链轮、销排啮合可靠,链轮齿形完整3、牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化,油位正确无渗漏,剪切销无断裂 (3)摇臂1、齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油,摇臂温度正常,溢油孔畅通2、摇壁升降灵活,不自动下降3、摇壁千斤顶无损伤,不漏油 (4)截割滚筒1、滚筒无裂纹或开焊3、截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不起过2个 (5)电气及安全保护1、电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过800C4、采煤机安全保护装置齐全可靠5、电器设备、部件符合电气设备完好标准。6、电气整定符合要求 (6)底托架、破碎机1、滑靴与牵引部及截割部接触平稳,连接可靠2、支撑滑靴磨损均匀,磨损量小于10mm3、导向滑靴固定牢靠,链轮、驱动轮转动灵活4、破碎机动作灵活,不与其它部件干涉,无严重变形、磨损,破碎齿齐全 (7)液压系统1、压力表齐全完好,管路、阀组不串、漏液,系统压力符合要求2、油箱中油液清洁、不乳化,油位正确,排气孔完好畅通3、液压系统管路选型符合系统压力要求,管接头无移位,无严重锈蚀 (8)冷却喷雾1、供水压力、流量、水质,符合用水要求2、喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵不缺,水成雾状喷出3、供水系统无漏水4、水过滤器清洁无堵塞二、液压支架安装验收标准 (1)架体3、侧护板变形不超过5mm,推拉杆弯曲每米不超过10mm4、各类铰接销轴齐全完好,锁销(片)齐全5、放顶煤机构、铺网机构及其它辅助装置完好6、支架各部件动作灵活7、支架有编号 1、活柱不得有明显损伤,镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不大于25mm2,划痕深度不大于,长度不大于25mm,单件上不多于2处2、活柱和活塞杆无严重变形,用500mm钢圈尺靠严,其间隙不大于3、双伸缩立柱的活柱动作正确均匀4、各油缸与连接耳座连接可靠5、平衡油缸有防护链6、密封性能良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠7、压力传感器无损坏 (3)阀、过滤器、压力表2、过滤器无缺失、无堵塞、破损3、压力表齐全,安装方向一致,显示正常 (4)电液控制系统1、零部件齐全,完整、紧固2、外壳无锈蚀,无严重变形,壳体内无油污、积垢或水珠3、指示灯、窗、按键清洁,无破损4、电气无失爆5、电气部件符合电气完好标准6、接线及接线端子整齐、清洁7、电磁阀阀芯护帽完好8、急停、本架隔离按钮齐全有效,控制器、电磁阀防护罩(板)齐全完好 (5)胶管缆线1、缆线整齐,固定在合适的位置,管路、缆线无挤压无破损。2、架间电缆接头“U”型销子齐全,保证电缆接触良好3、液管接头“U”型销子齐全,不得用铁丝替代4、液管、接头无严重变形,无漏液5、胶管外皮无破损,不得外露钢丝 (6)支架喷雾 (7)操作系统功能1、电控系统各项指令功能都能准确执行2、电液阀动作时,发光二级管工作正常3、操作电控系统各项功能时,蜂鸣器应报警提示4、电控系统自诊断功能完好 (8)设备环境架内无杂物,浮矸不得埋压液管二、乳化液泵站、喷雾泵安装验收标准 (1)、泵体2、运转时无异常声音、振动3、油质、油温、油位、油压符合要求4、各连接件、紧固件齐全完好,紧固件不松动 (2)乳化液箱、水喷雾泵水箱2、过滤器使用正常,无破损、无堵塞3、畜能器压力符合要求,误差不大于4、自动配液装置工作正常(乳化液箱)5、水箱水位显示窗完好,显示清晰 (3)系统管路1、液压系统管路“U”型销齐全可靠2、液管无破损,钢丝网无破损3、液压管路码放整齐,无扭曲死弯 (4)阀及高压反冲洗过滤站1、阀组密封性能良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠2、高压释放阀(安全阀)压力调定符合规定,动作可靠3、浮球阀无曳漏现象,阀能完全关闭4、卸载阀正常工作5、反冲洗过滤器滤网清洁、无堵塞、无破损,动作灵敏可靠(乳化泵) (5)仪表仪表齐全,显示正常 (6)电气及控制系统1、电气无失爆2、电器设备、部件符合电气设备完好标准3、安全保护装置齐全,动作灵敏可靠4、指示灯、窗、按键(旋钮)齐全完好准 (1)机头机尾1、机头、机尾架无严重变形,无开焊,部件齐全、连接可靠3、减速器运转无异响,温升正常,不漏油6、链轮无损坏,轮齿磨损不超标张紧机构油缸、阀组齐全完好,动作可靠8、冷却水道畅通,机体无高温9、分链器护板完整紧固,无变形,运转时无卡链现象11、TTT、CST控制系统工作正常可靠(刮板输送机) (2)刮板4、刮板无变形、裂纹 (3)链条1、链条组装合格,运转中刮板不跑斜(跑斜量不超过一个链环长度),运转平稳不飘链2、圆环链伸长变形不超过设计长度的3%3、链条张力符合要求,两条链张力差不超过4吨4、接链环无变形裂纹,接链环安装方向正确,螺栓(锁销)齐全紧固 (4)溜槽1、溜槽各部件齐全连接可靠2、结构件无开焊裂纹,中板和底板无漏洞3、哑铃销无缺失、损坏4、溜槽接缝及搭接高低差不大于10毫米,修复后的溜槽、搭接高低差不大于15毫米5、铲煤板、挡煤板、电缆槽无严重变形,无开焊,连接可靠6、铲煤板滑道磨损不大于10mm (5)保护系统沿工作面设置刮板机保
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