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文档简介
青岛大剧院装饰装修工程施工组织设计 编制人:审核人:编制单位:青岛德才装饰安装工程有限公司目录编制依据…………工程概况…………施工准备…………施工方案…………主要工程项目的施工方案及方法………………施工的测量及技术准备工作…………………镶板的施工………………轻钢龙骨石膏板吊顶的施工…………………榆木饰面板施工………石膏板波浪墙面施工…………声闸间吸音板及不锈钢墙饰面施工…………墙面石材干挂施工……………花岗岩地面铺贴施工…………马赛克实木地板安装…………卫生间、淋浴间地面防水施工………………卫生间墙面镶贴…………玻璃隔断安装……………涂料、油漆工程…………门安装……………………玻璃安装…………………楼梯装饰工程……………橱柜制作、安装…………五金及配件安装…………脚手架工程专项施工方案………………电气安装工程……………给排水安装工程………质量保证措施…………………工期保证措施…………………安全保证措施…………………环保、环卫与文明施工………传染病防治措施………………成品保护措施……………保修措施…………………施工进度图………………总平面布置图……………附件:主要材料计划 主要机具计划 测量仪器计划 施工现场管理网络图 质量体系网络图 质量检查措施表 临时用电组织实施计划 检验批验收计划 隐蔽验收计划 材料试验计划一、编制依据.中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》;.中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》;.中国建筑工业出版社《实用建筑装饰施工手册》;.中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》;.中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》;.中国建筑工业出版社《实用建筑装饰质量管理》;.《环境管理体系》;.《职业健康安全管理体系》;.执行的主要规范、规程和规定:《建筑工程施工质量验收统一标准》();《建筑装饰装修工程质量验收规范》();《建筑电气工程施工质量验收规范》();《建筑地面工程施工质量验收规范》();《木结构工程施工质量验收规范》();《建筑防腐工程施工及验收规范》();《民用建筑工程室内环境污染控制规范》()《室内装修材料人造板中甲醛释放限量》();《室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》;《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》();《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》();《室内装修材料木家具中有害物质限量》();《室内装修材料壁纸中有害物质限量》();《室内装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》;《混凝土外加剂中释放氨限量》();《室内装修材料建筑材料放射性核素限量》();《建设工程项目管理规范》();《建筑工程文件归档整理规范》();《建筑施工安全检查标准》();《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》();《施工现场临时用电安全技术规范》;《建筑机械使用安全技术规程》()。二、工程概况工程名称青岛大剧院室内装饰装修工程(标段)。工程地点青岛市崂山区云岭路以西,梅岭路以南。工程范围、管理人员及专业技术人员配备计划音乐厅及附属房间(详附图)项目部主要施工管理人员安排计划见(附表)施工现场管理网络见(附图)工程特点该工程面积较大,规模居国内前列。室内装饰设计新颖,采用了大量新工艺和多种新型环保的装饰材料,特别是在声学和光学上的考虑,我们在施工时一定要给予充分的重视。其中波浪形吊顶和墙面、声闸间墙面为施工要点与难点。同时原安装专业部分施工段未收口,影响精装修工作的展开,故需做好与相关单位的协调工作。质量目标确保质量等级达到一次性验收合格,整体项目获鲁班奖。工期目标开工日期:预计年月日竣工日期:预计年月日总工期:天工程成本造价控制目标我们从图纸设计、材料及设备选型、现场施工组织及管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,加强对“过程”控制,追求“过程精品”。避免不必要的拆改、浪费,尽最大能力减少和节省工程成本。安全目标采取切实可行的措施和充足的安全投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,轻伤发生频率控制在千分之一以内。环境保护和文明施工目标工程现场达到“青岛市文明安全工地”标准。三、施工准备现场准备针对施工现场的特点,在现场设立施工现场管理办公室,分设材料库房。区域独立封闭进行施工,对有关设施、设备进行成品保护,所有非施工人员进场要得到项目部的许可,并有专人带领。制定施工机具需用动态计划,按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。施工队伍进场后,统一安排食宿住行,做到整齐统一,绝对消除脏、乱、散、游现象。施工用电源、水源按业主指定的接驳点接至现场,按施工现场临时用电、用水规范进行系统设计及临电、临水线路的敷设。技术准备熟悉本工程施工图纸,深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。做好图纸的会审工作,对设计中的疑难点及时与设计人员、建设单位进行沟通,并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计深化细部设计。针对本工程的突出特点,编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底,使各级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态。组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好本工程的各项工作。全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标。劳动力准备劳动力需用计划本工程计划工期为天,按正常施工条件每天平均劳动力需求为人,高峰期需人。工程前期约需人,主要进行施工准备工作。工程初期为基层施工阶段,主要是吊顶龙骨,木制基层,安装配合等基础工作,以木工、瓦工、安装工为主,约人。工程中期为全面施工阶段即主要施工阶段,以木工、瓦工漆工、安装工为主,劳动力约人,最多可需人。工程后期为收尾阶段,所有工种参加施工劳动力约人。工程扫尾阶段,各工种均留少量人员负责扫尾工作,对已做好的成品进行检查并做好修补工作,以及做好现场的清理工作需人。计划安排的具体工种及人数见(附表)材料准备材料的采购、检验和使用原则。严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量项标准”进行材料采购。对所采购的材料和设备,确保质量,并符合设计和相关规范要求,符合国家规定的环保要求,符合招标文件中注明品牌,及经过设计和业主认可的品牌。并附有权威部门的环保检测报告,按程序向业主提供封样材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料,监理有权进行预检和过程抽检。同时在材料使用前,将全部材料报经甲方、监理进行现场检查,并经甲方、监理验收合格后方可投入使用。符合材料落地报验及复验程序对于部分要进行复检的材料,我公司也会按业主、监理的要求积极配合送检。做到必备资料齐全,如防火等级检验报告、备案证、进口材料的中文说明等。采购的材料和设备设施必须先行自检,再报验。所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分类堆放,并按先进先用原则使用。严格限额领料,收发料具要及时入帐上卡、手续齐全。及时进行现场清理,做到随做随清。每天做到及时清理施工现场,回收、整理涂料,做到工完场清。加快周转材料的周转利用、提高周转次数。主要材料进场计划表见(附表)机械设备准备主要机械进场计划表见(附表)主要测量工、器具进场计划表见(附表)四、施工方案工程项目组织机构为了确保各项目标的顺利实施,公司决定抽调精干力量组成工程项目经理部,详见附表。总体方案部署原则以确保质量、工期为原则,充分估计可能出现的各种困难、各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素,在施工的平面和立面上,同时展开施工,尽可能的利用施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。总体施工顺序上,按照以下几个原则进行:为了成品的保护需要从上往下施工;为了满足工期要求,将整个工程划分为两个施工区,音乐厅为一个施工区,其他附属部分为一个施工区;两个施工区采取大流水施工,各施工区内采用穿插流水作业;各施工区之间劳动力进行调配。在满足上述条件的前提下,先做天棚再墙面最后做地面、先水电安装工程后室内装修、先卫生间湿作业后细木制作再油漆、裱糊;具体到施工部位上,坚持合理的施工程序和顺序,按照先天棚,后门窗、墙面,最后进行地面施工的程序进行;在各个专业工种(如木工、电工、焊工、泥工等)的穿插施工中,各工长积级协调,要做到忙而不乱,有条不紊。施工协调管理与监理工程师间协调在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的《施工组织总设计》进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,对出现的问题,按照监理要求予以整改;所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具,均主动向监理工程师提交相应资料,对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,确保工程所用材料质量符合要求;施工中,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下,遵循“先执行,后磋商”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。与业主及土建单位的协调管理及时根据业主工作指令作出进度的调整计划,在进度有重大提前及延误应及时向业主报告;在施工中向业主提出的建议,要求业主及时解决;积极配合业主、监理进行过程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析,直到满意为止;如果业主要求增加工作量,我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作,确保工程按期竣工;工程进度款的收取按合同规定由业主签证,所有工程的中期付款或结算款均报业主确认,并按有关程序予以执行;诚恳接受业主监理的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。与其他安装单位的配合本工程涉及的各专业(装饰、水电、暖通、消防、弱电)较多,协调和配合的内容多,装饰施工的同时,空调、消防、弱电等其它安装工程也在同时进行,施工中应积极与其他施工单位协调处理好相关部位的配合施工;消防、空调、弱电、水电等管线安装工程为隐蔽工程均需在吊顶前全部结束,并在龙骨安装、造型确定后安装饰要求调整到位,使之横平竖直,不影响装饰造型;施工垃圾的处理按照我司关于施工现场文明施工的具体要求对现场的垃圾进行随时清理并用集中堆放,同时派专人管理、统一搬运。施工临时用水方案施工用水本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防。水源选择现场临时用水水源由甲方提供的施工现场临水接驳点提供,再由接驳点布置管线送至各施工现场用水点集中使用。施工临时用电方案施工临时用电实施依据结合现场踏勘结果,根据《施工现场临时用电安全技术规范》()和《民用建筑电气设计规范》()及青岛市相关规定实施;施工临时用电组织实施计划(见附图)施工临时用电系统用电器特征动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主,照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为制,专用保护接地线;动力配电采用一机一闸,并加配自动脱扣漏电保护开关;照明采用专用回路供电。临时用电安全技术措施分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型()铜芯线穿管保护管架空敷设,对地高度不小于;总配电箱外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接),接地电阻不大于欧姆;配电箱底边距地,周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物,进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面;手持式或移动式电动工具电线采用橡皮套软电缆。施工消防安全布置方案明确标示清楚各灭火器的位置及数量,并作好检查保护工作确保在装饰施工进场前,灭火器都能正常使用,在施工现场设置的干粉灭火器三个为一组,每组间距不大于米。所有现场设置的消防器具交由专人管理与维护,以确保设备的正常、有效;雨季施工措施雨季施工要点雨季施工,特别要注意材料运输和仓储的保护工作,防止因雨淋引起的材料变质,造成不必要的经济损失,大雨天、大风天禁止继续高空作业,雨天施工时,应严格控制材料含水率,以免质量问题产生;雨季施工措施根据本工程的施工内容及本工程特点,雨季施工时应在如下几个方面做好避免质量通病及防治措施工作。油漆工程:聚酯漆在阴雨天、潮湿季节进行涂施工时,常发生泛白的现象,透明涂层泛白后,就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层,不透明涂层(色漆涂层)泛白后,会使色漆失去鲜艳的色彩。为了防止漆膜泛白,操作场所必须保持适当的湿度如在雨天应关上门窗施工,或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯,进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制,可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在香蕉水中加入的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白,可用红外线烘烤发白处,待泛白漆膜水分蒸发消失后,再涂一层加入防潮剂的涂料。纸面石膏板吊顶及石膏板墙面安装和嵌缝:在正常情况下,环境温度对纸面石膏板的罩面质量,即对其线性膨胀和收缩的影响并不明显。但是,空气的湿度则对板材的胀缩影响很大。在湿度较大的环境里进行施工,吊顶的石膏板会吸收较多水分,尽管其板缝经嵌缝处理后已达到平整严密,但当环境湿度下降,板材内的水分释放出来并出现线性收缩时,就会使表面产生裂纹。为了保证施工质量,纸面石膏板的安装和嵌缝应避免在湿度较大的天气内进行,或者采用玻璃纤维网格胶带取代穿孔牛皮纸带,以保证嵌缝的固结质量。板吊顶板缝的处理,应严格按照厂家工艺要求及设计图纸施工做法进行。石膏板面乳胶漆施工:如果湿度较大,会使粘贴纸的水溶性胶料失效,而且会拖延涂料的干燥时间。为此,石膏板的涂饰工作,应尽量安排在湿度较为适宜的环境进行。板面金属漆的施工,按照厂家提供的涂装工艺做法进行。木龙骨、夹板施工:木龙骨架安装时,对埋入墙体的木锲应事先进行防腐处理,在雨季施工时,要用桐油进行浸渍,为了方便施工,也可采用新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂。切片板等饰面材料先要进行底油涂刷,防止受潮变形。装饰板施工:为了防止装饰板吸潮变形,根据业主及设计要求,在制作工艺过程中严格控制,按照单元拼装图纸加工制作,背面同样封板,六面淋漆以阻断木质品毛细纤维孔吸附湿气。对安装螺丝孔进行注油、漆或周边封胶,以保障隔断空气水分的进入。材料的运输和堆放:对装饰面层结合的板、石膏板、木龙骨、夹板等容易受潮变形的材料,在运输过程中应防止雨淋,在存放时,要存放平整,下面应垫木板,并与墙壁保持一定距离,而且要用塑料等遮盖物进行六面包裹遮盖,以防止受潮。样板段制作进场开始施工时,先行按照图纸和国家现行规范的质量要求,在施工现场制作一样板间,并请甲方和监理工程师验收合格达到合同要求标准后再进行展开施工。样板段施工措施见样板段专项施工方案。五、主要工程项目的施工方案和施工方法(一)施工的测量及技术准备工作.技术准备会同业主、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核,以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题;施工人员认真阅读所有装饰施工图,并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样,对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究商定,以书面形式将增减或变更通知书,呈业主或建筑设计师认可后实施;测量的内容和方法施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准;放样项目包括:楼层建筑标高、墙面材料分割线、橱柜位置龙骨定位线、门位置线、地面材料分割线;在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据;配合监理工程师指示,于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点(此确认包含地材放样线及楼层水平线)。(二)、镶板的施工施工顺序:放线测量→钢结构转换层制作安装→复核校正→弯曲不锈钢型条安装→校核→安装工程分项施工→镶板安装→接缝处理及护角处理→安装工程开孔→表面涂饰→质量检查.放线测量:根据结构施工图纸板面拼装图,使用全站仪、钢尺、吊线锤等测量工具,将轴线测设到建筑物的天棚、墙面、台口等需要安装镶板的部位。轴线测设重点:起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线等处,作为安装控制线。轴线测设成网格状。方格网控制在×左右(弧形轴线测设成弧线)。轴线测设完成后,用墨线弹线,并标明轴线编号;不能弹线的部位将轴线控制点引申或借线做出标记。根据板面拼装图校核轴线、边框线与标高,做到拼装图与安装各终端接口吻合、准确。根据测设好的轴线,精确测量出每个结构部分的详细尺寸;使用水准仪,将相关标高测出,并进行标注。根据现场实测尺寸绘制成图,与装饰设计图纸进行比较,如尺寸、标高不相符,或出现其他问题,及时与相关单位联系协调。.钢结构转换层制作安装施工顺序:梁上(墙上)节点板安装→吊杆安装→横梁安装→檩条安装梁上节点板安装:采用型卡板与原结构梁连接,型卡板按照放线位置定位,检查无误后将吊杆连接板与之焊接牢固。墙上节点板安装:墙上节点板的形式区别于梁上节点板,节点板的材质均采用钢,采用化学螺栓固定于墙上。节点板螺栓连接的技术要求详见施工控制要点。吊杆安装:吊杆材料采用槽钢,吊杆通过安装螺栓与连接板临时连接,校正其垂直度、位置偏差,符合标准后将吊杆与连接板施焊牢固。横梁安装:横梁材料采用槽钢,按设计吊杆的间距在横梁上预设角码连接件。安装时通过角码连接件,采用螺栓与吊杆紧固连接。校正其位置偏差、水平度,符合标准后将角码连接件与吊杆焊接牢固。檩条安装:檩条材料选用××的钢方管。为保障下部板吊点位置的准确无误,檩条应严格按照分档定位线布置。檩条搁置在工字钢梁上通长布置,校正其直线度,符合标准后,满焊于工字钢梁上。檩条间接头处,采用周圈满焊对接。檩条端部采用方板满焊封堵。手工电弧焊焊接钢结构连接材料、机具及主要控制要点钢结构转换层焊缝质量应满足一级质量标准要求,焊缝厚度按设计要求严格执行。电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接钢时宜选用系列碳钢结构焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
主要机具:"电焊机"\""电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条"保温"\""保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
作业条件
施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
现场供电应符合焊接用电要求。
操作工艺
工艺流程:
作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查。
钢结构电弧焊接:
平焊
选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等。
清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条"保温"\""保温桶内,随用随取。
焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
引弧:"角焊缝"\""角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持~间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途"接头"\""接头则应在焊缝"接头"\""接头前方~处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(~)为宜。
焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为~,碱性焊条一般为~为宜。
焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为~°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。
立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:
在相同条件下,焊接电源比平焊电流小~。
采用短弧焊接,弧长一般为~。
焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成~角,使角弧略向上,吹向熔池中心。
收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小~,电弧长~。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为~,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为~。
仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成~角,宜用小电流、短弧焊接。
冬期低温焊接:
在环境温度低于℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。
成品保护
焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
不准随意在焊缝外"母材"\""母材上引弧。
各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件"尺寸偏差"\""尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。
低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。
应注意的质量问题
尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接~,焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,必须使熔渣留在熔渣后面。
安全环保措施
"电焊机"\""电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
"电焊机"\""电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
更换场地转动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴"防护"\""防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地。并应有隔光板。
钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。施焊场地周围应清易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。焊点下方设接渣铁斗。工作结束,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开.钢结构安装用临时安装螺栓,及墙上节点板采用化学螺栓施工准备
材料及主要机具:
螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。
螺栓入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺纹损伤时及锈蚀,不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持洁净、干燥状态。必须按批号,同批内配套使用,不得混放、混用。
主要机具:小型空压机、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。操作工艺
化学螺栓安装工艺流程:作业准备—砼墙(梁上)打孔—清孔—植入化学剂—安装螺栓—螺栓紧固—检查验收
螺栓长度的选择:选用螺栓杆的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长,一般按连接板厚加表中的增加长度,并取的整倍数。墙体上化学螺栓采用×。砼墙(梁上)打孔,根据土建结构施工图,选择墙梁内部没有钢筋布置或稀少部位。进行节点板位置安装放线。在砼墙体(梁)上划出打孔位置。打孔时当遇到墙梁内部钢筋时,停止打孔,适当调整节点板位置再行打孔。打孔深度应根据化学螺杆长度及埋置深度要求进行,开孔直径为。清孔:打孔完毕,采用空压机及毛刷对孔内进行反复吹孔、清孔,以保障孔内无浮尘,达到植入化学剂的要求。当不能即时安装螺杆时,应将孔洞采用柔软材料封堵植入化学剂:化学剂植入前应检查孔内是否有异物及浮尘,确定无误后方可进行。化学剂应根据相关的技术要求植入。安装螺栓(杆):化学剂植入后应即时将螺栓(杆)植入,待化学剂被挤出与开孔平面均匀时,即可停止螺栓紧固:螺栓被植入后,根据化学螺栓安装技术要求,或小时之后,确定化学剂窝裹满足强度要求后,再行螺栓紧固。紧固螺母要露出不少于两扣螺纹的余长。紧固螺栓分两次进行:第一次为初拧,第二次为终拧。为使螺栓群中螺栓均匀受力,初拧、终拧都要按一定顺序进行。螺栓紧固,按照化学螺栓安装要求严格执行。检查验收:按照普通螺栓验收标准执行。
应注意的质量问题
装配面不符合要求:表面有浮锈、油污,螺栓孔有毛刺、焊瘤等,均应清理干净。
连接板拼装不严:连接板变形,间隙大,应校正处理后再使用。
螺栓丝扣损伤:螺栓应自由穿入螺孔,不准许强行打入。
钢结构防腐涂装施工准备油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。操作工艺工艺流程:基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收基面清理:建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。钢材表面允许存留干净的轧制表皮,用一般工具(钢丝刷、砂布)清除为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。现场采用人工除锈,使用工具:如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。除锈等级:根据设计要求或按照现行钢结构工程质量验收规范防腐涂料涂装中涂料品种最低等级执行。底漆涂装:钢结构防腐:根据钢结构转换层设计要求选用防腐材料。底漆采用环氧富锌漆,面漆环氧云漆,其厚度按设计要求严格执行。调合防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需~后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。面漆涂装:面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在~。喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。涂层检查与验收:表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定点厚度,取其平均值。质量标准保证项目应符合下列规定:涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。基本项目应符合下列规定:涂装工程的外观质量:合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。构件补刷漆的质量:合格:补刷漆漆膜应完整。优良:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。
成品保护钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。.不锈钢型条安装:弯曲的不锈钢型条场外加工。型条通过吊杆连接于钢结构转换层的檩条上,按施工放线定位安装。一个波段内的型条安装时,严格控制其弧度、直线度、水平度及标高位置。安装完成后对安装精度进行校核,校核无误后相邻型条之间采用连接钢筋剪刀形布置施焊固定。.安装工程分项施工:电气铺管安附墙设备:要求与龙骨的安装提前或同步进行,由相关安装单位在面板安装前,根据吊顶工程的施工计划,并对暖通、照明、消防敷设管线,在施工完备,做好隐蔽验收工作。.镶板的施工工艺材料准备→基层复验校核→连接件及吊杆安装→安装板→板缝处理→板面打磨→表面涂饰材料准备:镶板按施工图纸尺寸进行分块厂外加工,基本规格为:×连接件及吊杆安装:连接件预安装,其点位根据板预设的吊点等距在钢结构转换层钢方管上划出位置线,以使上区吊挂点位投影重合,再安装Φ全丝镀锌吊杆。吊杆安装:其长度,应预留出调整余量,以便保障板安装时可微调其高度,从而确保吊顶标高要求,吊杆与檩条上的连接件连接采用上下螺母固定。吊杆长度,根据波段不同的高度(钢方管檩条至板吊点的高度)进行确定下料。镶板按照每个波段进行编号。镶板加工时每块板预埋个角码连接件。根据编号,通过板预留的吊件镀锌角码与吊杆螺栓连接,固定于钢结构转换层檩条上,螺栓紧固件增设垫片,按普通螺栓安装质量要求执行板按分档的每个波段进行安装,核对无误后进行下一分档波段安装。每块板根据现场测设的轴线网和标高,对板块及吊顶位置预设的钢方管檩条位置,进行校对、调整,保证吊筋吊点的直线位置进行粗定位、细定位、精确定位。板安装后,应及时调整相邻板间的平整度。板缝处理:板间的板缝处理,根据设计图纸节点大样做法(详图)及厂家工艺要求,采用同材质的填缝材料或栓接方式,严格进行处理,以保障声光要求。现场板缝处理分两种情况:一种为密缝处理,两板采用对鞘螺栓连接,板缝间采用材料填满;另一种情况伸缩缝处理,其缝间用硅胶接缝填塞密实。其缝宽、及外观质量均按设计要求及相应规范参照执行。表面涂饰:镶板表面涂饰设计要求喷涂。喷涂施工要点:不要将喷枪做弓形路线移动,否则中部涂膜就会特别厚。喷枪与喷漆表面保持垂直,喷枪移动速度尽量保持不变,不能忽快忽慢,否则涂膜厚度就会布局不均匀。表面涂饰质量标准及保证外观质量措施,另详面层涂料、涂饰章节。镶板的安装质量控制要点由于镶板的安装面积较大,为保证其平整度,防止其变形,应先将钢架转换层的质量控制在规范允许范围内,通过连接件进行微调。在安装镶板前,在钢架层上进行放线控制,标出板的相应位置,检查连接件是否在可调范围内、间距是否符合要求,发现问题及时调整,然后按预定顺序安装。每完成一个波段,由专职质检员检查板的水平度、平整度、垂直度,并填写分项检验批验收。.镶板检验验收要求由于材料属新型材料,暂无验收标准,本方案中暂按《建筑装饰工程施工及验收规范》()及《山东省建筑工程检测及质量评定手册》中关于饰面板安装工程质量验收相关标准验收。材料验收要求:要求成品表面光滑,无气泡及凹陷处,色泽一致、无色差。安装验收要求:镶板表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象;镶板接缝平整光滑。镶板表面平整度允许偏差:镶板接缝高低差允许偏差:。验收时按要求填写隐蔽验收纪录、检验批验收等质量验收纪录表格。.质量要求序号项目名称标准规格板公差标准规格板公差全长误差~±()全宽误差~±()端面外角对角线差≦外框厚度误差±外边缘边框±,其余±端面外沿直线度≦≦()端面平面度≦≦()边缘板的端面边缘线轮廓度——≦尺寸及形位公差(单位:)序号项目允许偏差检验方法一等品合格品缺楞掉角长度≤≤观察和尺量宽度≤≤观察和尺量数量不多于处不多于处观察裂纹长度不允许≤观察和尺量宽度≤观察和尺量数量不多于处观察蜂窝麻面占总面积≤≤观察、手摸和尺量单处面积≤≤观察、手摸和尺量数量不多于处不多于处观察和尺量飞边毛刺厚度≤≤观察、手摸和尺量镶板外观质量要求(单位:)(三)轻钢龙骨石膏板吊顶的施工程序和施工方法施工工艺吊杆制作及安装—电线管等隐蔽工程的弹线—主龙骨安装及调平—本结构造型制安—次龙骨安装调平—隐蔽工程验收—封石膏板—吊顶调平—表面涂饰。施工方法与技术措施根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺钉的间距保持在之间,又要避免与灯具发生冲突。钻眼安装化学专用膨胀螺栓,悬挂直径全牙镀锌丝杆吊杆。安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在之间,特殊情况不得大于,吊顶付龙骨间距为,横撑龙骨的间距为,吊杆直径为,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过,排列最后距离超过㎜应增加一根。吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。石膏板封板:采用三层石膏板面层。将石膏板与龙骨用×镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在之间,螺钉嵌入板内深度应在之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现凸鼓现象。纸面石膏板和长度应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以为宜;切割的板边以~为宜。本工程固定石膏板的次龙骨间距为,横撑龙骨的间距在。钉距以为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔的部位另钉螺钉。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板待上述设备安装后再行安装。石膏板缝处理:用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平,宽度为,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少。第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹宽度约,同时,再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次的腻子在常温下干燥时间也小于。第三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约为,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为,第三道腻子(表面腻子)凝固后,用号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。质量标准轻钢龙骨石膏板吊顶的平整度应不大于。轻钢龙骨矿棉板吊顶的平整度应不大于。轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于。轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于。轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于。(四)、榆木饰面板施工施工顺序:弹线、分档→基层节点板安装→安装竖向钢龙骨→安装横向钢龙骨→检查钢龙骨安装质量、校正→电气铺管安附墙设备→安装型不锈钢踢脚和型不锈钢装饰线→榆木饰面板安装→质量检查。.弹线、分档:在墙面基层上,按龙骨的位置、宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。.安装竖向钢龙骨应垂直,横向龙骨需水平。龙骨间距应按设计要求布置。竖向钢龙骨其间距为;横向钢龙骨间距为。钢龙骨焊接工艺要求参见板部分的钢结构转换层焊接施工。.钢龙骨的质量检验和校正:钢龙骨安装完毕后,须对其垂直度、水平度、安装位置、连接质量进行检查,如有问题,进行校正至规范要求。.安装型和型不锈钢装饰线:不锈钢装饰线由场外加工为成品。不锈钢装饰线按分格位置预装,调整其水平度与平整度,符合标准后,与基层的钢龙骨通过螺丝连接紧固,做好成品保护,表面不得有污染或损伤。.榆木饰面板的安装音乐厅使用的榆木饰面板,按设计尺寸皆由工厂化加工为成品,内芯为中密度纤维板,表层为厚榆木饰面板。分为平板和弯曲异型两种,经工厂化加工达到级防火等级要求,同时满足㎡的密度要求。榆木饰面板的安装方法榆木饰面板采用装配式安装方式,榆木饰面板采用预设的连接件与钢龙骨装配连接。定好榆木饰面板的完成界线,预装榆木饰面板,吊线控制其水平和垂直,初步固定榆木饰面板,通过预埋件调整期水平和垂直度,调整到位后紧固螺丝。检验其控制精度,确定无误后,直接使用自攻螺丝固定在龙骨上,螺丝间距控制在,为方便后续的饰面板安装,螺丝尾部深入板面。安装完后,进行复核。骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,连接件与结构之间,采用膨胀螺栓固定。固定骨架榆木饰面栏板上的不锈钢栏杆安装:其不锈钢栏杆的立柱与栏板顶端钢龙骨上预设的钢板焊接。立柱与不锈钢扶手焊接,焊缝打磨顺滑。、质量要求板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求。面密度、外形尺寸、外观质量等应符合质量要求,严禁使用变形、曲翘、开裂的板。板材安装时严格采用对接,不得有透缝现象。榆木饰面板饰面表面平整、洁净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕显著的光泽受损处。板缝镶填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处的搭接方向正确,非整块使用部位适宜。板材套割吻合,边缘整齐,厚度一致。板向、弯曲正确,线槽顺直。墙体骨架的规格、型号,必须符合设计要求,且认真进行防腐处理,面板与骨架的连接必须牢固,不得松动。项次项目允许偏差()检验方法立面垂直度用垂直检测尺表面平整度用靠尺和塞尺阴阳角方正用直角尺接线直线度拉通线和刚尺接缝高低差用钢直尺和塞尺接缝宽度用钢直尺墙裙、勒脚上口直线度拉通线和刚尺允许偏差连接件膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽等须满足设计要求。骨架进行防腐处理后开始安装,要求位置准确、结合牢固,保证中心线、标高准确。变形缝需作妥善处理。榆木饰面板板的面密度、外形尺寸、外观质量等应符合质量要求,严禁使用变形、曲翘、开裂的板。榆木饰面板的安装条件墙面干燥,含水率不大于,木制品含水率不大于。预埋、预留已完成。隐蔽验收工作已完成。(五)、石膏板波浪墙面工程施工、施工准备材料:钢龙骨:采用镀锌槽钢,镀锌角钢。墙体节点板采用镀锌钢板。轻钢龙骨:使用镀锌轻钢龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨有产品质量合格证。龙骨外观表面平整,棱角挺直,过渡角及切边无有裂口和毛刺,表面没有严重的污染、腐蚀和机械损伤。紧固材料:镀锌自攻螺丝用、、长螺丝、木螺丝等,应符合设计要求。纸面石膏板:根据施工的样板段,采用三层厚石膏板以代替层厚石膏板的做法。经得设计,及业主现场检查认可,施工图纸调整为层厚石膏板工艺要求进行编制。(节点另详确认的施工图)纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:、;厚度:接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、胶。接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>,目 断裂强度:×布条,经向> 纬向>主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。作业条件:主体结构已验收。室内弹出标高线。作业的环境温度不应低于℃。、施工顺序:弹线、分档→基层节点板安装→安装竖向钢龙骨→安装横向钢龙骨→检查钢龙骨安装质量、校正→安装可调节连接杆→沿底部轻钢龙骨安装→上部弯曲龙骨安装→安装竖向轻钢龙骨→检查校正→密度板灯槽制作安装→电气铺管安附墙设备→安装型、型不锈钢件及不锈钢踢脚→安装第一层石膏板→安装第二层石膏板→安装第三层石膏板→接缝及护角处理→表面涂饰→弧形不锈钢盖板安装→质量检查。.弹线、分档:在墙面基层上,按龙骨的位置、宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。.安装竖向钢龙骨应垂直,横向龙骨需水平。龙骨间距应按设计要求布置。竖向钢龙骨其间距为;横向钢龙骨间距为。.钢龙骨的质量检验和校正:钢龙骨安装完毕后,须对其垂直度、水平度、安装位置、连接质量进行检查,如有问题,进行校正至规范要求。.安装可调节连接杆:采用Φ不锈钢螺栓与竖向钢龙骨连接,可调节波浪墙弯曲龙骨的弯曲程度。安装就位检查无误后,焊接牢固.轻钢龙骨安装:分为弯曲龙骨和竖向龙骨两种。弯曲龙骨采用滚轧机按照图纸的曲率半径放样现场加工。采用×镀锌六角螺栓与钢连接杆上的角码紧固连接,间距为,其位置应符合设计要求。.轻钢龙骨安装完毕后,须对其垂直度、水平度、安装位置、连接质量进行检查,如有问题,进行校正至规范要求。安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。倾斜龙骨的立面偏差应≤,表面不平整应≤。.安装型、型不锈钢件及不锈钢踢脚:不锈钢件按设计间距采用不锈钢螺丝,应与基层连接牢固,做好成品保护,表面不得有污染或损坏。.强、弱电气铺管安装及暖通附墙设备:由相关安装单位在面板安装前,对强弱电敷设的管线及暖通设备的安装进度,根据精装计划安排施工完备,并做好隐蔽验收工作。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。强、弱电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。.第一层石膏板安装:紧固材料采用镀锌自攻螺丝与骨架连接。竖向钢龙骨上螺丝间距,横向轻钢龙骨上的螺丝间距。安装时控制好板面平整度、弯曲度并保持板面的整洁。.第二层石膏板安装:安装前将第一层石膏板的表面清理干净。两层石膏板间采用白乳胶漆均匀涂刷粘结,并采用长木螺丝连接固定,木螺丝呈梅花状布置,间距。安装时控制好板面平整度、弯曲度并保持板面的整洁。.第三层石膏板安装:安装前将第二层石膏板的表面清理干净。第三层与第二层石膏板间采用白乳胶漆均匀涂刷粘结,并采用长木螺丝连接固定,木螺丝呈梅花状布置,间距。安装时控制好板面平整度、弯曲度并保持板面的整洁。罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。曲面墙所用石膏板横向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。安装石膏板时,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板需对接时,应紧靠,但不得强压就位。.接缝及护角处理:纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般~),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道浓度的胶水溶液。用小刮刀把接缝腻子镶入板缝,板缝要镶满镶实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查镶缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新镶缝。在接缝坡口处刮约厚的腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。.涂饰施工结合本工程波浪墙的工艺做法特点,为防止腻子与不锈钢条接壤的边缝隙产生不均匀的开裂,在刮腻子前,应采用厚的硬质材料,与不锈钢接触面隔离。待腻子未完全干透前拆除,或刮完打磨修正完备后,采用割刀将此接触面割除成规则的缝隙,避免不均匀的开裂造成的外观质量影响。刮腻子:大面刮两遍,个别细部视情况确定刮腻子的遍数。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净平顺,干燥后磨砂纸,将腻子表面磨平磨光。第二遍腻子操作同第一遍。刷乳胶漆:乳胶漆在使用前先用箩斗过滤,搅拌均匀。涂刷顺序是先上后下。由于乳胶漆漆膜干燥较快,故应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一辊紧接前一辊,避免出现干燥后接头。、质量标准骨架隔墙工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值()检查方法主控项目材料质量第..条观察和检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告龙骨连接第..条手扳和尺量检查龙骨间距及构造连接第..条观察检查防火、防腐第..条检查隐蔽工程验收记录墙面板安装第..条观察和手扳检查墙面板接缝材料及方法第..条观察检查—般项目表面质量第..条观察和手摸检查孔洞、槽、盒第..条观察检查填充材料第..条轻敲检查允许偏差第..条见下表骨架隔墙安装的允许偏差符合下表的规定项次项目允许偏差()检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板立面垂直度用垂直检测尺检查表面平整度用靠尺和塞尺检查阴阳角方正用直角检测尺检查接缝直线度拉线,不足拉通线,用钢直尺检查压条直线度拉线,不足拉通线,用钢直尺检查接缝高低差用钢直尺和塞尺检查、成品保护各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。、应注意的质量问题板缝开裂是石膏罩面板的质量通病。克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻风龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严禁按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一致。明凹缝不匀:纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。、质量记录轻钢龙骨产品合格证。纸面石膏板产品合格证。龙骨安装分项工程质量检验评定记录。纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。(六)、声闸间吸音板及不锈钢管饰面施工方法施工顺序:弹线、分档→基层清理→连接件安装→横向半圆孔不锈钢片安装→竖向型不锈钢条安装→不锈钢型条踢脚安装→隔声层玻璃纤维织物吸音板安装→Φ不锈钢立管安装→质量检查施工要点.放线测量:按图纸分格尺寸,将装饰线、角码位置用墨线弹到墙上,定位应准确无误。.连接件安装前将墙面基层清理干净。.安装连接件:连接件(角码)按放线位置定位,用膨胀螺栓固定于墙体上,螺栓紧固,不得有松动。横向半圆孔不锈钢片焊接于角码连接件上,连接处应满焊牢固。.横向半圆孔不锈钢片安装:横向半圆孔不锈钢片场外加工,横向半圆孔不锈钢片焊接于角码连接件上,连接处应满焊牢固。.安装不锈钢型条:型条焊接通过与横向穿孔不锈钢片端部焊接连接,在吸音板厚度内施焊。焊接后清除毛刺、焊渣,并将焊接处打磨顺滑。型条表面不得污染、划伤、碰角。.型不锈钢踢脚线安装:通过角码连接件与墙体连接。角码采用膨胀螺栓固定于墙体上,踢脚线与角码采用可调螺栓连接紧固。调整到位后施焊。.隔声层吸音板按分档尺寸套割规矩方正,符合设计要求。表面封包玻璃纤维织物,玻璃纤维织物表面色泽一致,表面平整,不得有波纹、气泡、空鼓、裂缝、翘边、褶皱、污染。.Φ不锈钢立管安装:Φ不锈钢立管两端分别与型踢脚线、墙上顶端装饰线焊接固定。焊接后清除毛刺、焊渣,并将焊接处打磨顺滑,表面不得污染、划伤、碰角。.质量检查:每道工序结束后,严格按相关质量验收规范进行检查,符合要求方可进行下道工序施工。(七)墙面石材干挂的施工程序和施工方法施工准备绘制施工大样图,根据设计图纸所提供的石材分块、布局颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。基体的检验与处理石材干挂施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测量和必要的处理,以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。其主要内容包括以下几点几何尺寸的检验:根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况,偏差较大时采用剔凿、修补。对基体预埋金属件的检验:通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。因此,在安装石材前,根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查,如有差错及时补救。对基体结合面的处理:采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂,以增强砂浆与基层的粘结力。干挂工艺流程放样弹线模板制作钢骨架焊接安装隔音棉安装挂件安装固定石材清理施工方法与技术措施放样弹线:根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线,将放样结果绘制成图纸,并对每块板材编号。模板制作:按设计要求和放样结果制作饰面轮廓模板,根据不同的弧度和位置制作水平向和纵向的模板,用作校正和检查用。需要安装钢骨架的墙面按照所弹出的分割线合理布置钢骨架的竖档,通过计算确定槽钢的规格,间距一般控制在左右。根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件,在砖墙上采用穿墙螺杆双面垫板对接固定,即将砖墙打通,用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。混凝土墙采用厚钢板用直径金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢,间距视石材规格而定,与竖档满焊而接,安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。钢架双向弧度必须符合放样及设计要求,施工中要用模板随时检查。横档水平偏差不宜超过。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。根据设计要求安装隔音棉,用钢丝与钢架绑扎固定。隔音棉需安装密实,固定牢固。在钢骨架上插固定螺栓,镶不锈钢固定挂件。根据设计尺寸,将石材固定在专用模具上,进行石材上下端开槽。开槽深度左右,槽边与板材正面距离约并保持平行,背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。用嵌缝胶嵌下层石材的上槽,插连接挂件,嵌上层石材下槽。临时固定上层石材,镶不锈钢挂件,调整后用云石胶粘结固定。镶顶层石材。清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护,墙、柱角用木制护角保护。(八)花岗岩地面铺贴的施工程序和施工方法施工准备材料水泥:号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拦合擦缝用);砂子:中、粗砂;石材板:石板规格为:××,及××两种尺寸,表面烧毛处理,品种、颜色、花样按设计规定(天然石面板)。作业条件做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层;门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格;各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵);地四周墙身弹好的水平墨线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线;操作工艺先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润;根据水平线,中心线(十字线)按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴;铺贴前应先将地面基层处理,必须坚实清洁(无油污、浮浆、残灰等),并浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为左右)水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象;铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为,以湿润松散,手握成团不泌水为准,找平层虚铺厚度以为宜,放上石板时高出预定完成面约为宜),用铁抹子(灰匙)拍实抹平然后进行石板预铺,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平正;铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石不应大于;铺贴完成小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止,铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品质量标准保证项目面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓(单块板料边角有局部空,且每间超过抽查总数的者,可不计);检验方法:用小锤轻击和观察检查。基本项目板块面层的表面质量应符合以下规定:合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直板块无裂缝,掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。地漏及泛水应符合以下规定:合格:坡度满足排水要求,不倒泛水渗漏。优良:坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。检验方法:观察和泼水检查。踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过,防滑条顺直。优良:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过,防滑条顺直。检验方法:观察和尺量检查。镶边应符合以下规定:合格:面层接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。检验方法:观察和尺量检查。施工中注意的问题应避免的质量通病石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够水分湿润,结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于,块料座实后不宜少于厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等;墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔尺寸不方正铺贴时没有掌握板缝,以及下料尺寸控制不够严格;相临两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平,铺贴时操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动等现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。安全技术措施装卸石板块时,要轻拿轻放,防止挤手或砸脚;使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者须要配带防护眼镜及绝缘胶手套;使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业;清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物;夜班和在黑暗处操作,应使用低压行灯照明,地下室照明用电不超过。成品保护石板块存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托,运输时应轻拿轻放;试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作;完成后的地面,两天内禁止上人行走及堆放物件,其表面要覆盖保护(如撒盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等);完成后的地面,当水泥砂浆结合层强度达到后才允许进行局部研磨;运输料具时,不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框;施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件;施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。(九)、实木马赛克条形地板施工方案施工顺序:放线测量→细石混凝土垫层施工→防潮层施工→自流平层施工→实木马赛克地板安装→质量检查.木地板的施工要点
实木马赛克地板是用胶粘剂直接粘在自流平基层上。根据铺装布置方式,按样板规定位置及净尺寸弹出安装部位十字中心线及边线,弹出分档施工控制线及围边线。铺设地板应分格从中央依据控制线向四周展开粘铺。粘铺接缝应严密,不宜大于.,高低差应不大于,随铺随检,对溢出的胶粘剂应随手清理干净。粘贴基层潮湿,基层面未清理干净;边面有杂质、油污、灰尘,基层面起砂,强度不足等缺陷容易造成面层空鼓。施工人员应严格按照胶粘剂的要求和说明使用。粘铺完工后,待胶粘剂强度达到规定强度,检查是否有脱胶或者粘结不牢固现象。如没有上述问题,即可进行刨光或磨光。.刨光、打磨
木地板面层表面应刨光、磨光。打扫后的地板面应嵌与地板同色的腻子,干后用细砂纸磨光,抹擦干净后施涂地板漆。粗刨、细刨:粗刨工序宜用转速较快(应达到转分钟以上)的电刨地板机进行,由于电刨速度较快,刨时不宜走得太快,电刨停机时,应先将电刨提起,再关电闸,防止刨刀撕裂木纤维,破坏地面。粗刨以后用手推刨,修整局部高低不平之处,使地板光滑平整。手推刨一般以细刨为主净面,并且要边刨边用直尺检测平整度。打磨:用地板磨光机打磨地板,先用粗砂布打磨,后用细砂布磨光。磨光机磨不到的边角处,可用木块包砂布进行手工磨平,或用角向手提磨光机进行打磨。磨光后,最好用吸尘器把木灰、粉尘吸干净。
油漆、打蜡
在地板上先刷底漆,然后涂面漆。为了更好地保护地板,可以在油漆干固后再擦上一层地板蜡。(十)卫生间、淋浴间地面防水工程的施工程序和施工方法材料要求与主要特点聚合物防水防腐砂浆防水材料(双组分),应有出厂合格证,应经过复试合格后使用。由特制水泥基粉剂和-型高分子乳液组成;与混凝土粘结强度极高、凝聚速度快、基层清理简单、省工省时;抗折性好早期及后期强度、耐振动、抗碾压、抗冲击。耐腐蚀性好;耐低温性能优良,耐炼融性能良好,次冻融循环强度和重量无损失。施工的主要机具备有电动搅拌机、搅拌桶(容积)、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。施工作业相关条件涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,压光,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。除刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷,基层含水率不大于%。防水层所用的各类材料,基层处理剂,二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。施工技术措施清理基层:防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物除干净,并用干净的湿布擦一次。表面有不平等处采用水泥腻子找平,使表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于%。配比与混料方法配比粉:乳:水::~;混料方法:将称好的粉料放入拌料桶中,开动搅拌器边搅拌边徐徐加/水,继续搅拌至水和粉料充分混合,然后将称好的乳液和剩余的水全部到入桶中,继续搅拌成均匀无团块的浆料。刮涂防水层施工:基层处理好后,用刮板将配好的湿料刮至基面上,涂层硬化后(手压不留指纹),喷水养护,小时后沿交叉方向刮涂第二遍,最后一次刮完成后进行小时湿养护。质量标准保证项目防水材料技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。防水层及细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗露水现象。基本项目基层牢固,表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧或钝角。防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。(十一)卫生间墙面砖工程的施工程序和施工.施工准备材料准备.水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。.矿物颜料:(釉面砖色泽协调与白水泥拌和擦缝用)。.砂子:中砂。.釉面砖:品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于。砖表面平整方正、厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂、色差悬殊时,可逐块量度挑选分类存放使用。.作业条件.墙柱面粉刷抹灰施工完毕。.墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕,并经检验合格。.墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用水泥砂浆分层抹压找平(先浇水湿润后再抹灰)。.安装好的窗台板及墙柱面之间缝隙,用水泥砂浆堵灌密实;铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定,铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。.操作工艺.选砖面砖一般按差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。.基层处理.基层表面光滑。对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。用水泥细砂浆喷洒,或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。.砖墙面基层:提前一天浇水湿透。.抹底子灰:首先吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台,腰线,阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。然后将基层浇水湿润,(混凝土基层面尚应用水灰比为内掺胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用水泥砂浆底灰(亦可水泥石灰砂浆),第一层为厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七八成后即可抹第二层,厚度约为,直至与冲筋大致相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。水泥砂浆拌合掺入防裂粉,防裂粉掺量为水泥的千分之二。.预排、弹线。.预排砖块应按照设计色样要求一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(改口)和自天棚(开花)开始至楼地面停止(收口);如果水池、镜框及出柱面时,必须以其中心往两边对称排列;墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块;女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,正面砖最下一排宜下突左右,线底部面砖应往内翘起约以利滴水(鸡嘴线)。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线,垂直控制线一般以设度为宜,水平控制线一般按排砖间距设一度为宜;砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。贴面砖预先将釉面砖靠泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)。在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块;内最下一排砖的下皮位置控制线上)承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)。砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在内),贴上墙面后用抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面,砖发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿特养料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。质量标准保证项目材料品质、规格、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固,无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目表面观察检查和用小锤轻击检查。合格:基本平整、洁净,颜色均
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