玻璃钢防腐贴花岗岩施工方案(徐州)

-玻璃钢防腐施工方案一、工程概况：1、工程名称：水泥池玻璃钢、花岗岩防腐工程2、工程做法：贴衬环氧玻璃钢三布五油、〔玻璃钢+花岗岩〕3、工期要求：满足总进度要求二、编制依据：1、"建筑防腐蚀工程施工及验收标准"GB50212-2002；2、"手糊玻璃钢设计技术条件"CD130A19-85；3、"建筑防腐蚀工程质量检验评定标准"GB50224-95三、编制原则：1、采用先进的设备、机械、用具；2、建立科学管理有效地施工管理机制，精选具有丰富的施工经历的管理人员和工人参加该项工程的各项工作；3、对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、标准进展。四、施工现场组织机构. z.-总经理工程经理施工负责人 技术负责人外防后表腐勤处贴组理衬队队五、材料：1、选用环氧树脂：它性能优越、机械强度高、粘结力大、防腐蚀性能好；2、玻璃纤维采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布；3、所用玻璃布一定要使用经过充分脱脂处理的玻璃布；在贴衬前进展必要的剪裁，但凡霉布、潮布、污染布等不合格布不能使用。六、施工环境条件：施工环境温度10℃-40℃为宜，相对湿度不大于80%七、基层处理：1、主要采用电动砂轮机、刨刃、钢丝刷、凿子等工具对上下不平、掉块、疏松等部位进展去除，使砼体外表清理后到达以下要求；2、外表应清洁、平整、无油污、无化学介质的侵蚀物渗透、凝结和结晶等；3、外表无掉角、凹坑、孔洞、裂缝、起鼓、蜂窝麻面等其它损伤；4、外表有比较均匀的粗糙度；. z.-5、经枯燥处理后，外表深达20mm处的含水率应低于6%，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。八、多层连续贴衬法施工过程：基层外表处理涂布底层树脂自然枯燥不粘手刮腻子自然枯燥不粘手涂刷第1遍胶液并立排除气泡并压实涂刷第2遍胶液即贴衬第1层玻璃布并贴第2层布使胶液浸透玻璃布按此法继续贴衬以下外表修整后常温质量检查几层至所需层数涂面漆1-2层枯燥1、铺贴玻璃丝布前、环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布设计层数〔三布五油〕；2、由专职调料员进展配制胶液，应做到“严格配方、准确称量、兜底搅拌均匀〞，并负责讲解使用中的标准要求；3、贴衬玻璃纤维布时，从上到下、先壁后底，均匀地刮平、压实；4、先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实、赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴够设计层数，多层连续贴衬法一般以采用鱼鳞式搭铺较好；5、铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进展修补。九、质量检查：1、气泡：外表允许最大气泡直径为10mm，每平方米直径不大于10mm的气泡少于5个；. z.-2、裂纹：外表不得有深度0.5mm以上的裂纹；3、凹凸〔或皱纹〕耐蚀层外表应光滑平整，增强层的凹凸局部应不大于厚度的20%4、外表应无漏涂及严重流坠现象；5、涂层与基层结合的结实、无分层、脱层、环氧树脂结块等现象；6、检查固化度时用手触防腐层外表无粘感、用手或硬币敲击防腐层发出的声音应清脆。十、成品保护及本卷须知：1、施工完毕后3天内不得进入，7天内不能投入使用；2、不得用锋利或沉重物体撞击衬层，搬运上述物品时要格外小心，特别是贴衬花岗岩施工时。十一、花岗岩施工方案㈠、施工工艺流程接缝清理——施工前的准备——被施工基体外表的处理——斗弹线或挂拉样线——〔立面〕打水泥钉——立面用花岗岩上部制防倒槽——铺贴基准花岗岩板块——接缝清理——耐酸胶泥填缝——按底面、立面、下上、左右顺序正式铺贴施工——中断自检——检查、检测、验收㈡、花岗岩的布置形式、阴阳角的形式、防倒形式见图纸㈢、各工序的工作内容及技术要求1、施工前的准备根据建立方的要求及图纸选择材质一样的花岗岩板材的材质和外形尺寸；根据池内储存的介质和基体的理化参数，确定粘接材料和填缝材料的品牌和. z.-质量参数；根据图纸，理论预排预贴的形式，确定主材料的用量；根据工期的要求，确定劳动力安排方案和施工工器具的数量；根据施工位置和季节时间，确定施工时的各项措施；根据确定主材数量和质量要求，购置主辅材。2、施工基体外表处理全面检查整个基面的状况：重点检查混凝土有无未凝固的现状，如有，做好标记；去除模板浇铸时留下的突出的混凝土和油污；小的麻坑用环氧胶泥填平，大的孔洞用同型号的混凝土填满找平；d对于超过10mm高差的起伏平面，用同型号混凝土填平，整个平面和高度差不超过5mm；如出现两端在长宽尺寸偏差较大时，告之建立方拿出处理方案和具体的贴补方案；对基体外表的总要求：基体平整、无大的孔洞、无油污、无灰尘，无松散的混凝土，混凝土的预凝期到达要求，基体的含水率不超过5%。3、弹线或拉样线样线的原则：确保耐酸胶泥的填缝质量和宽度〔2-5mm〕,尽量减少花岗岩板材的切割量，整体美观，水平或有一定的斜度〔视出口位置和甲方的要求而定〕；线与基面的高度，根据板材的厚度和粘接剂的要求而定；线的强度：尼龙线为最宜；如两端长宽误差不大，按比例调配；如偏差过大，拉线的方案提出与甲方商讨. z.-方案。4、铺贴基准花岗岩板：样板的厚度，长宽尺寸一定选用所购材料偏差较小的做样板块；样板块贴铺时，一定用水平仪反复校正；对水平面和立面，按贴铺的顺序，选好起始位置；样块定位后，做好标记及保护.5、正式铺贴施工：根据施工人员的情况，做好班组安排和职能明确，并告之平安质量及其它方方面面的本卷须知；铺贴时一定按工艺要求进展；边铺贴边检测，不允许出现大面积返工。6、搭接缝的清理：要求去除彻底干净，包括平面的任何杂物，包括花岗岩外表也要清扫干净。7、耐酸胶泥填缝〔勾缝〕：初时填缝时认真观察胶泥的粘度和收缩量；填充量一定要足够，密实无气泡；对于满足凝胶期的接缝，如发现起泡或低于板材的平面过多，要重新处理填补；对于由于收缩量大，出现的细微狭缝，重新用较稀的胶泥再灌浇一遍。8、中段自检：由施工负责人组织技术员、质检员、记录员进展自检，并做好记录；对于检查出的质量缺陷，除做记录外，拿出处理意见，立即修补；对于出现大的问题一定告之甲方共同研究处理方案. z.-㈣、主要材料选用：1、花岗岩板：耐酸碱花岗岩，厚度30—60mm；2、粘结剂：环氧胶泥；3、填缝胶泥：乙烯基酯树脂胶泥。㈤、质量保证措施1、所有材料的品牌质量、数量按甲方的技术要求进展采购材质一样的材料。2、所有主辅材料尽可能从生产厂家采购，并索取各种技术资料，确保材料配套体系的完整可靠。3、施工过程中确保每天有工程技术人员和质量检测人员在现场，进展指导和监视。4、有完整的质量保证体系和措施。5、主辅材料的进出有严格的检测、检验发送的程序，并做好记录。6、粘接剂和勾缝胶泥的配对用量一定按供应商的配比和程序要求进展，对于过期剩余的材料决不允许重新使用。7、水平、垂直缝隙的保证，用标准十字垫定位8、阴阳角用花岗岩砖的倒角，在花岗岩生产厂进展9、各施工工序严格按每道工序的工艺要求严格执行。㈥、本卷须知1、每道工艺的凝胶期一定要保证，不能因为工期的要求紧而违反。2、如需在未到达凝胶期的板块上行走，必须铺垫跨度不小于四块花岗岩板的木板。3、池的上边边沿一米范围内不允许堆放石料钢料等硬质、重物，以防坠落. z.-伤及花岗岩板块。4、保养期未到达决不允许进展使用。㈦、主要工器具：主要工器具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、磨石机、切割机、末抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉丝、合金扁凿㈧、劳动力安排根据工期要求和施工季节做出人员的安排。十二、平安生产保证措施及平安管理网络：平安管理网络. z.-甲方现场巡检员监理工程师乙方工程负责人施工负责人 现场技术员平安员班组长平安措施平安目标：总体目标：实现人身死亡事故“零〞目标，并在工地范围内杜绝以下六种责任事故：〔1〕重伤及以上事故。〔2〕大机械设备损坏事故。〔3〕重大火灾事故。〔4〕重大交通事故。〔5〕重大环境污染事故和重大垮〔坍〕塌事故。〔6〕面积传染病和集体食物中毒事故。一、总的平安施工措施：1、认真贯彻执行国家和有关平安生产规定以及“平安第一、预防为主〞的方针，坚. z.-持“管理生产必须管平安〞的原则，落实平安生产岗位责任制，强化平安管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作；2、施工前对全体施工人员进展平安生产教育，组织平安交底，强化施工人员的平安生产意识，增强自我保护能力；3、严格遵守公司及总包单位施工现场平安生产相关规定；4、全体施工人员进入厂区，必须穿戴好劳动保护，按标准系好平安帽带；5、由施工负责人带全体施工人员进入现场，查看了解施工环境，所用的设备设施、脚手架、工具等，做到各自心中有数；6、设置专职平安员，施工前由平安员传达平安措施，并进展必要的平安交底工作，做到分工明确，责任明确；7、认真承受甲方平安员及其他相关人员的检查，对指出的问题，及时认真的处理解决；8、施工区域设置好平安防护范围，并有明显的标志。二、具体措施如下：1、戴好平安带、平安帽、配戴好保护面具。并仔细检查，不合格的严禁使用；2、搭脚手架时，所有钢管、架板及附件上运时，要捆绑结实，3、上下人员必须确定好联系方式，且有一人指挥，不允许乱指挥；4、平安带除遇障碍时，即摘即挂，任何时候保证挂扣在平安支点上；5、如果有在架板上行走时，重点注意架板的情况，如遇跨度较大及时增补架板；6、平安带的挂扣位置必须高于头部以上，且支点必须结实可靠挂扣符合标准；7、作业时〔尤其是做玻璃钢工序〕，如通风不好必须安装流量充足的轴流风机，确保通风良好，不允许池内闭式循环风、进风必须用池外新鲜的空气，并在入口. z.-处设置监护人员，确定好工作、平安联系方式；8、如遇头晕等身体不适情况，就地蹲下、抓好扶手，并通知相邻工友，发出呼救信息；9、设备电源由电工按甲方指定的位置搭接，并校对电源负荷，电压等级，严格按标准压线，每次送电前，认真检查电缆及接头的状况，保证良好的绝缘，严禁明接头，停送电时，不允许预约，设专人联系，每天休工必须切断所有电源；10、施工现场不允许吸烟，工作中不允许打闹说笑；11、施工中出现兄弟单位穿插施工，做好互相协调，确保各自的平安；12、各工种，严格按照公司制定的平安技术操作规程执行；13、施工中如生产杂物、废料及时处理，并送至甲方指定的位置，防止污染环境，做到文明施工；14、人员下方如有管口、洞口密堵严密，防止物料及工具、人员坠入口中；15、对料、配料时，严格按操作规程执行，并戴好口罩、护目镜16、做新防腐层时，备好清水和干净的毛巾，眼部、皮肤需清洗时及时清洗；17、及时检查提料桶的耳环及提绳，防止泼漏，伤及人员和污染环境；18、滚刷时，速度不允许过快且均匀，防止料的飞溅，污染其他部位19、防腐材料及化学辅料，必须进入临时仓库，并设专人看管、发放，设置“制止火源〞标牌和消防设施20、施工中剩余的防腐材料及时回收进仓库21、设专门的监护人员，负责查看风量及施工人员的防毒口罩、护目镜的配戴及完好，及时与施工人员沟通交流传递信息。22、施工现场配备平安员、监视检查工作，发现隐患及时向工程经理反响情况；. z.-23、做好防火措施，距离施工区域五米范围内为重点防火区域，并做出明显标识；24、所用材料均为易燃物品，不得