某省船舶生产企业安全生产条件评价办法

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档此资料来自：（）此资料来自：（）联系电话班手机供50万份管理资料下载3万集企业管理资料下载1300GB高清管理讲座硬盘拷贝《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料/Shop/40.shtml《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料/Shop/38.shtml《中层管理学院》46套讲座+6020份资料

/Shop/39.shtml《国学智慧、易经》46套讲座/Shop/41.shtml《人力资源学院》56套讲座+27123份资料/Shop/44.shtml《各阶段员工培训学院》77套讲座+324份资料/Shop/49.shtml《员工管理企业学院》67套讲座+8720份资料/Shop/42.shtml《工厂生产管理学院》52套讲座+13920份资料/Shop/43.shtml《财务管理学院》53套讲座+17945份资料

/Shop/45.shtml《销售经理学院》56套讲座+14350份资料/Shop/46.shtml《销售人员培训学院》72套讲座+4879份资料/Shop/47.shtml浙江省船舶生产企业生产条件评价暂行办法

一、评价范围浙江省内具有企业法人营业执照的一般船舶生产企业，包括钢质一般船舶、铝质一般船舶及纤维增强塑料一般船舶的生产企业。渔业船舶生产企业不属于本办法评价范围。二、评价依据中华人民共和国船舶行业标准（CB/T3000-2007）《船舶生产企业生产条件基本要求及评价方法》（以下简称《评价标准》）。三、评价部门浙江省经济和信息化委员会（以下简称“省经信委”）为全省船舶生产企业生产条件评价工作主管部门。浙江省船舶行业协会协助做好全省船舶生产企业生产条件评价工作，并在浙江省船舶行业技术中心基础上建立评价专家库。四、评价程序（一）企业申请申请企业填写《浙江省船舶生产企业生产条件评价申请书》（见附件一），并按照不同类别要求准备评价报告（见附件二）。材料中还需包括企业财务报表、上年度审计报告及其他需说明的内容。申报材料经所在市或县（市、区）经信部门初审后报省经信委。（二）资料审查省经信委收到上报材料后，委托省船舶行业协会进行形式审查，符合要求的，组织专家进行现场审查。形式审查不符合要求的，退回企业进行修改补充完善后，重新申报。（三）现场审查现场审查采取专家负责制，由专家组成员按照国家《评价标准》对企业进行现场审查评价。经现场评价，总分达到合格以上，且各类单项现场评价要素也均达到规定合格分时，判定企业评价合格，并出具《浙江省船舶生产企业生产条件专家组评价意见》。现场审查不合格的企业，经整改后可以重新申报。（四）评价认可根据专家组评价意见，省经信委对评价合格企业在门户网站上公示7天。公示无异议的，发布评价公告，报工信部备案并抄送相关职能部门。五、其他事项（一）船舶生产企业经确定级（类）别后，应在已确定的等级类别范围内建造船舶。（二）已确定级别但需申请更高一级（类）别的企业，其审查评价与初次审查评价程序相同。（三）经级（类）别确定的船舶生产企业每三年进行一次复查评价。企业应在有效期届满前2个月内提出复审申请。（四）评价工作应遵循公开、公平、精简、高效的原则。专家组工作应坚持实事求是科学态度，遵守工作纪律，坚持原则，抵制不正之风，严格执行工作保密制度。（五）本暂行办法自发布之日起实施，由省经信委负责解释。附件：1．浙江省船舶生产企业生产条件评价申请书2．评价报告编制要求 附件一：浙江省船舶生产企业生产条件评价

申请书

申请单位（盖章）：

申请日期：浙江省经济和信息化委员会二Ｏ一一年制一、申请书填写说明1、申请书可以打印、或用黑、蓝墨水填写，字迹清楚不得涂改。2、申请单位须在申请书封面单位名称处加盖公章。3、单位名称，应填写工商行政管理部门核发有效工商营业执照中的名称。4、申请级（类）别，应根据企业软硬件条件能达到的级（类）别填写。5、已取得的《确认证书》有效期届满时需复审，在新申请/复审申请一栏中应填写原《确认证书》编号及证书有效截止日期。二、申请书附件材料要求1、工商营业执照。2、生产用地权属（所有权或使用权）证明。3、质量体系认证证书（申请评价二级Ⅰ类以上钢质一般船舶生产企业和一级铝质、一级Ⅰ类纤维增强塑料一般船舶生产企业提供）。4、生产设施、设备台帐和档案。5、企业技术、质量负责人及专业技术人员、检验人员资质证明和人员数量统计。以上附件材料提供复印件。三、其他要求1、申请书填写要客观真实、规范完整，附件材料要齐全有效。2、申请书和附件材料用A4纸填写、装订。3、申请书和附件材料提交一式二份。4、申请书各栏目如填写不下，可另附页。单位名称

地址

邮政编码

单位性质

法人代表

营业执照编号

联系人

电话

经营范围

新申请/复审申请

单位申请级（类）别

初审部门意见年

月

日（盖章）主管部门意见年

月

日（盖章）附件二：评价报告编制要求申请评价企业需要将评价材料分类整理成6章，并装订成册。从材料性质分为企业根据《评价标准》整理的材料和相关现场原始记录。

第一章

通用要求通用要求包括政策要求（否决项）、营业执照（25分）、注册资（本）金（25分）和生产用地（50分）等四个细目。1.1政策要求。1.1.1申请评价单位的基本情况1.1.2企业项目全套批准文件及相关报告1.1.3生产产品情况各级各类船舶生产企业生产产品应符合国家产业政策要求，不应生产国家明令淘汰的产品。不符合要求，通用要求评价为不合格。1.2营业执照。1.2.1有效营业执照复印件（各级各类船舶生产企业应取得工商行政管理部门核发的有效企业法人营业执照。）1.2.2公司章程1.3注册资（本）金。钢质一般船舶生产企业注册资（本）金最低要求

单位：万元类别一级二级三级Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类注册资(本)金2000010000500020003000100050020030020010030纤维增强塑料一般船舶生产企业注册资（本）金最低要求

单位：万元类别一级二级三级Ⅰ类Ⅱ类Ⅰ类Ⅱ类Ⅰ类注册资（本）金1000500200100301.4生产用地。1.4.1生产用地权属(所有权或使用权)证明1.4.2各级各类船舶生产企业生产用地的占地面积应符合下表要求:钢质一般船舶生产企业占地面积最低要求

单位：万平方米类别一级二级三级Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类占地面积15.012.08.04.08.04.02.01.52.01.00.50.25纤维增强塑料一般船舶生产企业占地面积最低要求

单位:万平方米类别一级二级三级Ⅰ类Ⅱ类Ⅰ类Ⅱ类Ⅰ类占地面积2.01.01.00.50.25第二章

管理要求

管理要求包括质量保证机构（40分）、质量方针与质量目标（10分）、质量管理文件（30分）、采购质量控制（20分）、过程质量控制（20分）、库房及原材料管理（15分）、质量信息管理（10分）、技术管理（25分）、质量检验管理（15分）、外包管理（15分）、设施设备管理（20分）、文明生产（20分）、安全生产（40分）及环境保护和卫生（20分）等14个细目。具体需要提供的分细目材料如下（具体相关对应关系参阅《评价标准》）：2.1质量保证机构

（适用于一级各类和二级各类）2.1.1质量体系认证证书（一级各类、二级Ι类）质量体系（二级Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类）

2.1.2质量管理体系结构图及职责2.1.3质量体系正常运转情况证明材料2.1.3.1质量管理体系内审报告2.1.3.2管理评审计划和报告2.1.3.3内审案卷（抽样）2.1.3.4不合格统计表和不合格技术报告（抽样）2.1.3.4内审员证书2.2质量方针与质量目标2.2.1质量方针2.2.2质量目标与质量方针一致性的证明材料2.2.3考核与分解情况2.3质量管理文件

（适用于一级各类和二级各类）2.3.1质量手册2.3.2质量体系文件目录2.3.3质量管理体系程序文件2.3.4作业指导书目录及受控文件清单2.3.5质量记录控制程序及质量记录卷内目录2.3.6质量记录表格及其主管部门清单2.3.7质量档案保存情况2.4采购质量控制

（适合于一级各类和二级各类）2.4.1采购质量控制制度或文件2.4.1.1采购质量控制报告2.4.1.2采购控制程序2.4.1.3采购品外出验证控制程序2.4.1.4供货技术协议目录2.4.1.5主机、发电机、大型铸钢件订货技术协议2.4.1.6主机台架试验报告2.4.2供方选择控制2.4.2.1.评价选择控制程序2.4.2.2合格供方名单2.4.2.3供方评价审批表（抽样）2.4.2.4分承包商评价审批表（抽样）2.4.2.5供方业绩评价表（抽样）2.4.2.6供方综合能力现场考察记录（抽样）2.4.2.7物资采购招投标记录（抽样）2.4.3进厂检验制度2.4.3.1原材料进厂检验制度2.4.3.2配套设备进厂检验制度2.4.3.3外购件进厂检验制度2.4.4原始质量凭证及入厂检验资料的归档情况2.4.4.1入库检验2.4.4.2开箱检验2.4.4.3钢板验收记录(抽样)2.5过程质量控制（适用于一级各类和二级各类）2.5.1工艺管理文件及考核办法2.5.1.1工艺管理程序2.5.1.2船舶建造策划程序2.5.1.3详细工艺设计方针书2.5.1.4相关工艺策划记录(抽样)2.5.1.5原材料规格、定额等管理制度2.5.1.6工装验证记录表2.5.1.7控制后续船图纸出现重复差错操作规程2.5.1.8设计质量事故分析报告2.5.1.9工艺纪律检查表2.5.2过程质量检验管理办法2.5.2.1过程质量检验管理文件目录2.5.2.2产品监视和测量控制程序2.5.2.3焊缝质量检验规定2.5.2.4小装和分段制作检验规程2.5.2.5分段吊装、合拢检验规程2.5.2.6主要设备安装检验指导书2.5.2.7完工分段精度管理规程2.5.3工艺文件2.5.3.1施工工艺目录2.5.3.2详细施工工艺及工艺标准a.电气施工工艺b.舱口盖上船安装原则工艺c.轴系安装原则工艺d.舵系安装原则工艺e.螺旋桨压入方法f.轴系较中工艺g.主机安装工艺h.舾装通用工艺i.锚绞机安装工艺j.代表船型搭载施工工艺k.管系通用工艺2.5.4关键质量控制点质量控制程序2.5.4.1船体放样过程控制程序2.5.4.2船体大合拢控制程序2.5.4.3涂装过程控制程序2.5.4.4船舶下水控制程序2.5.4.5无损检测控制程序2.5.4.6航行试验控制程序2.5.4.7倾斜试验控制程序2.5.5特殊过程施工工艺及控制程序2.5.5.1焊接过程施工工艺及控制程序2.5.5.2轴、舵系拉线镗孔施工工艺及控制程序2.5.6按图施工记录无图施工或须经船检部门审批的设计图纸未经船检部门批准，按照管理要求要素不合格评价。

2.5.6.1图纸发放过程控制程序

2.5.6.2船级社退审图收发记录

2.5.6.3原材料按图下料符合性记录证明

2.5.6.4图纸出现问题反馈控制过程

2.5.6.5船东、船级社要求修改的图纸发放记录2.5.7过程质量控制记录2.5.7.1精度记录（抽样）2.5.7.2无损检测记录（抽样）2.5.7.3过程报检记录（抽样）2.6库房及原材料管理2.6.1库房设置分布图及说明2.6.2库房管理文件2.6.2.1物资仓储管理作业指导书或制度2.6.2.2顾客财产控制程序2.6.2.3仓库安全设备管理规定2.6.2.4焊接、辅助材料使用管理规定2.6.2.5仓库储存物品分类表2.6.2.6物资领用管理规定2.6.2.7采购物资进厂检验规定2.6.3原材料管理文件2.6.3.1原材料入库检验记录2.6.3.2原材料信息跟踪表2.6.3.3船用钢材标识和可追溯性控制作业规程2.6.3.4主要设备开箱验收记录2.6.3.5月度入库检验情况报告2.6.4焊接材料及危险品仓库物资储存发放规定2.6.4.1焊材入库检验记录2.6.4.2油漆贮存规定2.7质量信息管理2.7.1质量信息管理机构、质量信息流程图及职责（适用于一级各类和二级各类）2.7.2质量信息管理程序及文件2.7.3施工部门信息反馈2.7.4设计信息反馈2.7.5过程精度管理信息2.7.6一吊一表信息2.7.7月度质量考核信息2.8技术管理

（适用于一级各类和二级各类）2.8.1公约、标准及规范2.8.1.1公约、国家标准、规范目录及信息总汇2.8.1.2企业执行标准情况2.8.2技术文件及产品图样管理2.8.2.1图纸和技术文件的管理制度

a.技术文件控制程序

b.技术文件编号管理规定c.船舶产品图文、资料管理工作的规定

d.技术文件的分级审核操作规程

e.图纸与技术文件送审控制程序

f.图纸与技术文件发放控制记录g.技术文件更改实施细则2.8.2.2设计受控文件目录（送审图纸目录）2.8.2.3设计过程控制程序

设计评审控制程序2.8.2.4与船东谈判确定后的技术规格书2.8.2.5设备技术协议

2.8.2.6主要产品设计文件目录

2.8.2.7主要产品图样

a.总布置图

b.基本结构图

c.横剖面图

d.典型节点图

e.全船管系图

f.电气系统图

g.设备布置图2.8.2.8单船技术文件控制程序

2.8.2.9单船技术文件更改控制程序2.8.3技术管理部门职能及图片2.8.4产品主管设置2.8.5设计软件平台情况2.9质量检验管理2.9.1产品质量检验管理文件2.9.1.1产品质量策划管理规定2.9.1.2质量管理小组管理规定2.9.1.3产品检验管理规定2.9.1.4检验人员培训和资格认定管理规定2.9.2检验制度2.9.2.1检验规程2.9.2.2检验作业指导书2.9.2.3关键工艺检验作业指导书2.9.2.4不合格品控制管理规定2.9.2.5理化试验管理规定2.9.2.6船体部件检验规程2.9.2.7分段检验规程2.9.2.8大合拢检验规程2.9.2.9密性试验规程

2.9.2.10码头系泊试验规程2.9.2.11倾斜试验作业规程2.9.2.12航行试验作业规程2.9.3船舶交验项目表2.9.4开工检验申请及交船资料签收2.9.5全部检验资料和全套完工图纸

（可以附件形式单独成册）2.10外包管理2.10.1外包工程项目管理文件2.10.2承包方能力审查2.10.3质量控制协议2.10.4工艺性外协管理规定2.11设施设备管理2.11.1设施、设备管理文件2.11.2设施、设备台帐和档案2.11.3设施、设备技术操作维护规程2.12文明生产2.12.1厂容卫生管理条例2.12.2文明生产管理规定2.13安全生产2.13.1安全生产管理机构（一级各类和二级各类）2.13.1.1厂级领导管理职责范围及职权2.13.1.2持证上岗2.13.1.3专职安全生产管理人员2.13.2安全生产规章制度2.13.2.1安全检查2.13.2.2安全教育培训2.13.2.3交接班管理2.13.2.4安全考核2.13.2.5安全奖惩2.13.2.6动火管理2.13.2.7工业用气管理2.13.2.8用电管理2.13.2.9高空作业管理2.13.2.10事故处理2.13.3安全操作规程2.13.3.1生产吊装作业2.13.3.2多工种交叉作业2.13.3.3切割作业2.13.3.4电焊作业2.13.3.5喷漆作业2.13.3.6船台作业2.13.3.7船舶下水作业2.13.3.8电工作业2.13.3.9码头安全管理规定2.13.3.10起重机作业安全管理规定2.13.3.11脚手架搭设安全管理规定2.13.3.12涂装作业安全管理规定

2.13.3.13船舶试航安全管理规定2.13.4安全生产应急预案2.13.4重大事故应急预案2.13.4废油防范措施及应急预案2.13.4应急救援人员、器材和设备2.13.5教育培训计划2.13.5.1三级安全教育管理规定2.13.5.2特种作业资格证书2.13.5.3培训考核人员记录2.13.6起重作业人员证书目录2.13.7安全警示标志2.13.7.1危险品隔离防护措施2.13.7.2重点站房安全管理制度2.13.8职业危害防治劳动保护2.14环境保护和卫生2.14.1环境保护规章制度2.14.2职业卫生健康规章制度2.14.3三废排放及主要消防管理规定

第三章

人员要求人员要求包括企业技术、质量负责人（30分）、专业技术人员和检验人员（40分）和技术工人（30分）等三个细目。具体需要提供的分细目材料如下（具体相关对应关系参阅《评价标准》）：3.1人员机构总体情况说明及组织分工图3.2企业技术、质量负责人3.2.1任命文件3.2.2主要工作简历及专业业绩3.2.3证书及符合标准要求的相关证明文件3.2.4劳动合同3.3专业技术人员和检验人员3.3.1人员名单3.3.2相关资格证书3.3.33.3.4最低应配备的专业技术人员和检验人员人数应符合下表的规定:各级各类钢质一般船舶生产企业最低应配备的专业技术人员和检验人员类别一级Ⅰ类一级Ⅱ类11）从事船体、船机、船电专业的高级工程师15名，工程师30名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员9名；33）具有持II级（或以上）资格证书的专职无损检测人员。一级Ⅲ类一级Ⅳ类11）从事船体、船机、船电专业的高级工程师10名，工程师20名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员6名；33）具有持II级（或以上）资格证书的专职无损检测人员。二级Ⅰ类二级Ⅱ类11）从事船体、船机、船电专业的高级工程师5名，工程师8名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员5名；33）具有持II级（或以上）资格证书的无损检测人员。二级Ⅲ类二级Ⅳ类11）从事船体、船机、船电专业的高级工程师1名，工程师3名；22）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员4名；33）具有持II级（或以上）资格证书的无损检测人员。三级Ⅰ类三级Ⅱ类11）从事船体、船机、船电专业的工程师3名，助理工程师5名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员3名。三级Ⅲ类三级Ⅳ类11）从事船体、船机、船电专业的工程师1名，助理工程师2名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员2名。各级各类纤维增强塑料一般船舶生产企业最低应配备的专业技术人员和检验人员类别人员配备一级Ⅰ类1）从事船体、船机、船电专业的高级工程师3名，工程师5名，高级技师2名，技师3名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员4名。一级Ⅱ类1）从事船体、船机、船电专业的高级工程师2名，工程师4名，高级技师1名，技师2名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员3名。二级Ⅰ类1）从事船体、船机、船电专业的工程师3名，助理工程师3名，技师2名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员3名。二级Ⅱ类1）从事船体、船机、船电专业的工程师2名，助理工程师2名，技师1名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员3名。三级Ⅰ类1）从事船体、船机、船电专业的工程师1名，助理工程师1名，技师1名；2）具有上岗资格的船体、船机、船电专业的专职检验人员2名。3.4技术工人3.4.1人员总体情况3.4.2持证人员名单3.4.3焊工证书(船舶检验部门颁发)目录及部分抽样复印件3.4.4企业应具备不少于下表规定数量的持证焊工:各级各类钢质一般船舶生产企业最低应具备的持证焊工人数

单位：人类别一级Ⅰ类一级Ⅱ类一级Ⅲ类二级Ⅰ类一级Ⅳ类二级Ⅱ类二级Ⅲ类三级Ⅰ类三级Ⅱ类二级Ⅳ类三级Ⅲ类三级Ⅳ类III类焊工4030168642II类焊工806032161284Ⅰ类焊工的数量企业可根据生产能力自定。各级各类纤维增强塑料一般船舶生产企业最低应具备的糊制工和焊工人数

单位：人类别一级Ⅰ类一级Ⅱ类二级Ⅰ类二级Ⅱ类三级Ⅰ类糊制工201614106木模工32211焊工322113.4.5固定焊工数量

3.4.5.1名单及所签合同汇总目录

3.4.5.2劳动合同（抽样复印件）

第四章

计量检测要求

计量检测要求分为计量器具（35分）、检测设备（35分）和计量管理（30分）等三个细目。具体需要提供的分细目材料如下（具体相关对应关系参阅《评价标准》）：4.1计量管理4.1.1计量管理体系机构4.1.2计量保证确证书4.1.3计量检测体系手册4.1.4计量体系程序文件4.1.5计量人员证书4.2计量器具4.2.1自备计量器具目录4.2.2外协清单及合作协议4.2.3周期检定证书或完好技术状态证明4.3检测设备4.3.1密性试验用设备4.3.2倾斜试验用设备

(三级各类可固定外协)4.3.3无损检测设备

(二级Ⅲ类、二级Ⅳ类、三级各类可固定外协)4.3.4超生波检测仪(二级各类、三级各类可固定外协)4.3.5理化实验设备

(二级各类、三级各类可固定外协)4.3.6激光准直仪、发电机负荷试验装置、管系泵压设备、可燃气体测爆设备、钢材除锈标准样板

（除一级Ι类、一级Ⅱ类外可固定外协）本细目需要提供现场执行情况原始记录等。

第五章

生产设施要求

各种船舶生产企业生产设施要求包括生产场所（40分）、岸线（30分）、船台或船坞（70分）、舾装码头（30分）、放样设施（30分）、起重设施（40分）、下水方式（30分）和建造方法（30分）等八个细目。具体需要提供的分细目材料如下（具体相关对应关系参阅《评价标准》）：5.1生产场所5.1.1船体、船机、船电生产车间（区域）

图片、基本情况说明(在厂内位置及物流方向、功能、总面积、年加工能力、配置等）5.1.2原材料仓库或场地

图片、基本情况说明(在厂内位置及物流方向、总面积、配置等）5.1.3配套设备仓储仓库

图片、基本情况说明(在厂内位置及物流方向、总面积、配置等）5.1.4办公场所图片、基本情况说明5.2岸线

5.2.1经过相关部门批复的岸线使用证明文件等

5.2.2各级各类钢质一般船舶生产企业应具有满足下表要求的岸线：钢质一般船舶生产企业岸线长度最低要求钢质一般船舶生产企业岸线长度要求一级Ⅰ类不少于500米一级Ⅱ类不少于450米一级Ⅲ类不少于300米一级Ⅳ类不少于200米二级Ⅰ类不少于350米二级Ⅱ类不少于300米二级Ⅲ类不少于200米二级Ⅳ类不少于150米5.3船坞或船台一级各类钢质一般船舶生产企业应符合下列要求：a）应建有永久船台或船坞；b）船台或船坞应有预制的钢筋混凝土地垄；c）应设有与船台相配套的滑道式或轨道式下水设施；d）应设有与船台或船坞相配套的塔式、门式等起重设施。其中a）项不符合要求，生产设施要素评价为不合格。二级各类钢质一般船舶生产企业应符合下列要求：a）应建有永久船台或船坞；b）船台或船坞应有预制的钢筋混凝土地垄或混凝土平台基础；c）应设有与船台配套的塔式、门式等起重设施；二级Ⅳ类钢质一般船舶生产企业允许使用流动式起重设施。其中a）项不符合要求，生产设施要素评价为不合格。5.3.1船坞或船台（设计）说明5.3.2建设工程说明5.3.3竣工报告5.3.4沉降观测记录5.3.5现场图片5.3.6起重设备配置情况5.3.7交通、供水、供电和供气能力5.3.8船台（坞）墩（胎架）的净空高度

5.3.9生产能力（以代表产品为例）5.4舾装码头一级各类钢质一般船舶生产企业本企业所属的、满足舾装要求的舾装码头所有权证明文件。其他各级各类钢质一般船舶生产企业一般应具备本企业所属的舾装码头或满足舾装要求的舾装区域，允许租用舾装码头，但应签订书面协议。5.4.1码头设计说明5.4.2码头施工说明

5.4.3图片5.4.4竣工报告

5.4.5沉降观测记录5.4.6交通、供水、供电和供气能力5.4.7长度、5.4.8配备的起重设施5.4.9安全适用的技术状态证明文件5.5放样设施5.5.1放样软件说明5.5.2计算机放样设备和设施目录5.5.3数控切割设备

（以上适用于一级各类）5.5.4自行手工放样设施目录或外包放样协议

室内放样间

放样样板材质证明放样平台

放样专业技术人员及技术工人

放样检测手段5.6起重设施5.6.1各级各类钢质一般船舶生产企业应具备符合下表规定的起重设施：各级各类钢质船舶生产企业最低应具备的起重设施分级分类最大起重设施的起吊能力起重设施种类是否允许外包是否允许租借一级I类、一级II类200t门式、塔式等否否一级Ⅲ类、二级Ⅰ类100t门式、塔式等否否一级Ⅳ类、二级II类60t门式、塔式等否否二级Ⅲ类40t门式、塔式等否否二级Ⅳ类、三级Ⅰ类20t门式、塔式等，允许流动式是是三级Ⅱ类10t门式、塔式等，允许流动式是是5.6.2起重设施处于安全适用的技术状态证明文件5.6.3起重操作人员名单及相应的上岗证书。5.7下水方式5.7.1一级各类钢质一般船舶生产企业的船舶下水应采用滑道式下水、轨道式下水或坞内下水等现代造船下水方式，具备相应下水方式的下水设施。其他各级各类船舶生产企业的船舶下水一般应采用滑道式下水、轨道式下水或坞内下水等现代造船下水方式。允许采用其他有效而安全的下水方式（如气囊下水）。允许外包下水，应签订书面协议。5.7.2下水作业指导书5.7.3下水工作记录5.7.4下水图片5.7.5船舶移泊作业指导书5.8建造方法5.8.1一级各类钢质一般船舶生产企业应采用分段建造法、总段建造法或更为先进的造船方式进行船舶生产。5.8.2各级各类钢质一般船舶生产企业船体构件的下料、加工应采用正确的施工工艺，符合建造规范的要求，不允许采用切割成小段拼凑成形的施工方法。5.8.3建造方针

5.8.3.1建造方法

5.8.3.2焊接收缩量加放原则

5.8.3.3精度造船工艺细则

第六章

生产设备要求各种船舶生产企业生产设备要求包括船体加工设备（60分）、机加工设备（20分）和涂装设施与设备（20分）等三个细目。具体需要提供的分细目材料如下（具体相关对应关系参阅《评价标准》）：6.1船体加工设备6.1.1船厂专用设备清单及技术状态6.1.2主要焊接设备清单及技术状态6.1.3其他主要设备情况6.1.4以上设备的图片及配置情况说明6.2机加工设备6.2.1钻床数量及技术状态6.2.2车床及刨床数量及技术状态6.2.3铣床、镗床、磨床数量及技术状态6.2.4以上设备的图片及配置情况说明6.3涂装设施与设备6.3.1钢板喷砂机、型材喷砂机6.3.2油漆搅拌机6.3.3除锈打磨机6.3.4压力喷涂机6.3.5标准涂装房6.3.6以上设备的图片及配置情况说明本细目需要提供日常使用记录等。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档山西省公路工程施工安全检查评价标准（征求意见稿）山西省交通运输厅二O一O年三月

目录1总则…………………….………………12术语……….……………23安全生产总体评价……….……………44安全生产基础管理评价……………….……………65施工现场安全评价…….…………..135.1桥梁工程………....…135.2隧道工程………………….….….…295.3路基工程…………………..…….…355.4路面工程…………………..…….…395.5临时设施………………….…….…416附表………….………471总则1.0.1为了科学地评价公路工程施工安全管理情况，提高安全生产管理水平，预防安全生产事故发生，实现检查评价工作的标准化、规范化，制定本标准。1.0.2本标准采用安全系统工程原理，结合公路工程施工中安全生产事故规律，依据国家有关法律法规、标准和规程编制。1.0.3本标准适用于山西省高速公路、国省干线公路、二级以上重要农村公路、独立大中桥、独立隧道的施工安全检查评价；监理机构应按照本标准要求定期对施工单位安全管理情况进行检查评价，并保存检查原始记录。建设单位可根据本标准对施工企业公路工程安全生产的管理情况进行监控和检查，并根据平时掌握的情况对监理单位所做的检查评价进行审定。安全监督部门可根据本标准对公路工程安全管理情况进行检查评价。施工企业应按照本标准制定更具体、更详细的规定，并严格执行本标准。1.0.4公路工程施工安全检查评价应符合本标准规定，本标准未尽事宜执行国家强制性标准和国家法律、法规的有关规定。2术语2.0.11）不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖；2）滑坡和高边坡处理；3）桩基础、挡墙基础、深水基础及围堰工程；4）桥梁工程中的梁、拱、柱等构件施工等；5）隧道工程；6）爆破工程；7）大型临时工程中的大型支架、模板、便桥的架设与拆除，桥梁加固与拆除；8）其他危险性较大的工程。2.0.2一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。2.0.3重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。2.0.4监控量测在隧道施工和运营阶段，通过使用各种量测仪器和工具，对围岩变化情况及支护结构的工作状态进行监测，及时提供围岩稳定程度和支护结构可靠性信息的工作。2.0.5“四不放过”事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。2.0.6高处作业凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，都称为高处作业。

3安全生产总体评价3.1安全生产检查体系3.1.1检查体系分为：分项检查、单项检查、分部检查。具体划分见附表3.1.2分部检查分为安全生产基础管理、施工现场安全管理检查3.1.2安全生产基础管理检查分为安全生产条件管理、安全生产管理制度、安全技术管理、设备与设施管理、台帐记录管理五个单项；施工现场安全评价分为桥梁工程，隧道工程，路基工程，路面工程，临时设施等五个单项3.2检查频率3.2.1监理单位每月对监理范围的各施工合同段进行一次检查评价，评价结果报建设单位审定。3.2.2建设单位每季度对建设项目各施工合同段进行一次检查评价，年末结合监理单位评价结果，综合评价施工单位的施工安全管理水平，并报项目安全监督机构备案。3.2.3安全监督机构不定期进行检查评价。3.3评分方法3.3.1公路工程施工3.3.2分项安全检查分为强制性项目和一般检查项目两类。强制性项目不满足要求时，每项扣除30分。一般检查项目不满足要求时，按规定进行减分分项安全检查得分=100—（强制性项目减分）—（一般检查项目减分）3.3.3单项附表4所列分部、单项、分项各项目，分别给以权值。进行分部、单项评分时，采用加权平均值计算法确定相应的评分值。∑分项（单项）得分×相应权值单项（分部）得分=∑分项（单项）权值3.3.4合同段合同段安全检查评分按下列公式进行计算。安全生产基础管理得分*3+施工现场安全检查得分*7合同段评分=103.4合同段安全检查评价合同段综合评分在70分以上（含70分），为合格，否则为不合格。4安全生产基础管理评价4.1强制性项目4.1.14.1.2施工单位必须取得安全生产许可证，主要负责人（法人）、项目负责人、专职安全生产管理人员必须取得考核合格证书。4.1.34.1.5施工单位在施工前，必须对作业工队、班组、人员进行书面安全技术交底，安全技术交底必须逐级进行，并履行签字手续。4.1.6安全方案，并附安全验算结果，经监理工程师审查同意后实施。整个施工过程的安全进行结构验算，必要时，组织成立专家组对其可行性进行论证评审，论证可信后，方可组织工程实施。4.1.7施工单位的垂直运输机械作业人员、爆破作业人员、安装拆卸工、起重信号工、电工、焊工等国家规定的特种作业人员，必须按照国家规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书。4.1.8施工单位在工程中使用的施工起重机械和整体提升式脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施及压力容器等特种设备，必须具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在安装后经过有相应资质的检验检测机构检验或验收。4.1.9施工单位必须建立安全生产费用使用台帐。4.2一般检查项目4.2.1安全生产条件管理序号检查项目检查内容检查方法应得分1安全组织机构及人员配备1.主管领导和安全员在岗率低于100%，按比例扣1-10分。2.安全信息传达反馈的有效沟通记录不全，扣5分。查安全管理组织网络图、安全管理人员名册清单；查管理机构规定应包括安全管理机构名单、机构职责、任职文件；查安全生产管理人员的考核记录302安全生产管理制度建立健全安全生产责任制度，安全教育培训制度，安全检查制度，安全技术交底制度，安全生产资金保障制度，施工现场危险告知制度，专项施工方案审查制度，设备进场验收登记制度，生产安全事故报告和处理制度，安全奖罚考核制度，安全例会制度，危险品安全管理制度等十二项安全管理制度，少一项扣2分。查管理目录、内容303安全生产目标管理1.未制定安全管理目标或目标制定不全不细致（安全生产事故控制目标、安全生产标准化达标目标、文明施工实现目标、安全管理工作目标、安全创优目标），扣10分。2.未进行安全责任目标分解，未签定目标责任书扣5分。3.无责任目标考核规定，扣5分。4.考核情况未落实，扣3分。查相关记录：安全生产事故控制目标是否有详细的文件说明及数字说明；安全生产标准化达标目标，以文明安全检查标准数字说明，是否明确具体204安全风险评估、应急措施1.有无依法进行安全风险评估，扣10分。2.有无重大危险源监测、评估、监控措施和应急预案，扣3分。3.有无安全生产事故应急救援预案、应急救援组织、应急救援器材，扣3分。查施工现场与资料105保险2.办理不全面按比例扣分。查相关记录10分项评分1004.2.2安全生产管理制度序号检查项目检查内容检查方法应得分1安全生产责任制度1.制度无针对性，可操作性，扣10分。2.责任制度中未制订安全管理目标或目标不齐全，扣5分。3.承发包合同中无安全生产管理职责和指标，扣5分。4.有关层次、部门、岗位人员以及总分包安全生产责任制未得到确认或未落实，扣5分。5.未制订安全生产奖惩考核制度或制度不齐全，扣5-10分。6.未按安全生产奖惩制度落实奖罚，扣5分。202安全教育培训制度1.制度无针对性，可操作性，扣10分。2.制度未明确项目经理、安全专职人员、特殊工种、待岗、转岗、换岗职工、新进单位从业人员安全教育培训要求，扣3.企业无安全教育培训计划，扣10分。4.未按计划实施教育培训活动或实施记录不齐全，扣5分。5.未进行安全法律、法规及政策的宣贯教育活动，扣3分153安全检查制度1.未按规定制订包括企业和各层次安全检查制度，扣10分。2.制度未明确企业、项目定期及日常、专项、季节性安全检查的时间和实施要求，扣5分。3.制度未规定对隐患整改、处置和复查要求，扣5分。4.无检查和隐患处置、复查的记录或隐患整改未如期完成，扣5-10分。5.安全检查记录不真实，不完整，签字不齐全，字迹潦草，扣5分。204安全生产费用管理制度1.制度无针对性，可操作性，（包含财务管理、投入计划、资金使用台帐）扣10分。2.未落实安全防护物品、设备、设施支出，扣5分。3.未落实安全教育培训专项支出，扣5分。4.未落实重大危险源、重大事故隐患的风险评估、整改、监控、应急演练支出，扣5分。5其它与安全生产直接相关的支出，扣5分。105生产安全事故报告和处理制度1.制度无针对性，可操作性，扣5分。2.未按规定实施事故的报告和处理，未落实“四不放过”，扣10分。3.未建立事故档案，扣10分。4.制订事故应急预案内容不详，未建立应急救援小组或应急救援物资储备不足，扣5分。106施工现场危险告知制度1.制度无针对性，可操作性，扣5分。2.无施工现场危险记录或记录不全的，扣5分。107安全例会制度1.制度无针对性，可操作性，扣5分。2.未按时召开安全例会，一次扣2分。58危险品安全管理制度1.制度无针对性，可操作性，扣5分。2.未按制度落实，扣5分。59安全奖罚考核制度1.制度无针对性，可操作性，扣5分。2.未落实制度，扣5分。5分项评分1004.2.3安全技术管理序号检查项目检查内容检查方法应得分1危险源控制1.未进行危险源识别，扣20分。2.危险源识别不全或有明显遗漏，扣5分。3.未对重大危险源进行控制策划、建档，扣5分。4.对重大危险源未制定有针对性的应急预案，扣5分。查相关图表、记录202施工组织设计（方案）1.施工组织设计的审批手续不完善，扣10分。2.施工组织设计中安全技术措施内容不全或缺乏针对性，扣5分。3.施工组织设计（方案，包括修改方案）中安全方案未经安全负责人审核、签认，扣5分。查施工现场的施工组织设计203专项安全技术方案1.专项安全技术方案（包括修改方案）未审核、审批，扣10分。2.技术负责人未组织方案实施人员对方案（包括修改方案）的实施进行交底，扣5分。3.未安排专职人员对危险性较大的作业进行安全监控管理，扣5分。抽查施工现场的专项方案204安全技术交底1.安全技术交底制度不健全，扣10分。2.安全技术交底内容无针对性，扣5分。3.未有效落实各级安全技术交底制度，扣5分。4.交底无书面交底记录，扣5分。查施工现场交底资料205安全技术标准、规范和操作规程1.安全生产负责人、专职安全员、各作业班组未配备现行有效的、安全技术标准、规范和操作规程，扣3分。2.未建立安全技术标准规范和操作规程清单，扣2分。查规范目录清单，抽查施工现场的规范、标准、操作规程106应急救援1.未制有针对性的应急救援预案，扣10分。2.应急救援组织不完善，应急救援人员配备不足，应急救援器材、设备短缺，扣5分。3.未定期组织应急演练，扣2分。查相关记录10分项评分1004.2.4设备与设施管理序号检查项目检查内容检查方法应得分1设备管理制度1.无设备管理制度，包括采购、保管、保养、维修、报废及安全操作规程等制度，扣10分。查管理资料102设备准入1.进入施工现场的施工机械无生产（制造）许可证、产品合格证，扣2分。2.施工单位使用的起重机械和整体提升式脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施等特种设备验收未按有关规定进行登记，每台套扣5分。查企业对分供单位管理记录，合格分供方名录，抽查施工现场管理资料253设备安全管理1.设备未按规定安装（拆除）、验收、检测、保管、使用、保养、维修、改造和报废，扣5-10分。2.设备租赁合同未约定各自安全生产管理职责，扣10分。3.特种设备未建立安全技术档案。扣10分。查设备安全管理制度设备清单和管理档案，抽查施工现场设备及管理工作资料304大型设备装拆安全控制1.装拆由不具备相应资质的单位或具备相应资格的人员承担，扣20分。2.大型起重设备装拆无审批的专项方案，扣10分。3.装拆未按规定做好监控和管理，扣5分。抽查施工现场方案及实施记录在案205安全防护设施的管理1.施工现场安全警示标志、围挡设施的使用管理是否有效，扣3分。2.未按规定在施工现场设置安全警示标志、围挡设施，扣3分。3.未及时补充安全警示标志、围挡设施，扣3分。查施工现场15分项评分1004.2.5台帐记录管理序号检查项目检查内容检查方法应得分1合同台帐1.安全生产协议书（包含保险）不齐全，扣2分。2.安全技术服务性合同不完善，扣2分。3.安全设施设备采购租赁合同不齐全，扣2分。4.其它安全合同，扣2分。查相关资料和记录102安全培训教育台帐1.培训信息未建立，扣5分；2.培训人员，内容记录不全，扣5分；3.考试考核情况记录不全，扣5分。查相关资料和记录203人员台帐1.三类人员信息不全，扣5分；2.特种作业人员信息、岗位、进出场时间登记不全，扣3分；3.以上人员变更无记录，扣3分。查相关资料和记录204特种设备台帐1.安全使用证、检验合格证信息不完整，扣10分；2.试验仪器、计量系统仪器、架桥机、筑路机械、拌和楼、压力容器等未建立维修与检测管理卡，扣5分；3.自有、租赁和协作队伍自带设备未分类记录，扣5分。查相关资料和记录155安全生产费用使用台帐安全生产费用使用情况不详，扣5分。查相关资料和记录156专用安全设备设施台帐通风、消防器材、安全防护用品等台帐不健全，扣3分。查相关资料和记录107危险物品管理台帐危险品管理台帐不完善，扣3分。查相关资料和记录10分项评分1005施工现场安全评价5.1桥梁工程5.1.0桥梁工程施工现场安全检查总体评价表序号项目名称项目分项表号备注1基础工程基坑开挖5.1.1.2.1人工挖孔5.1.1.2.22高处作业5.1.2.23支架5.1.3.24脚手架5.1.4.25下部工程浆砌墩台5.1.5.2.1滑模施工5.1.5.2.26悬臂浇筑5.1.6.27吊装工程龙门吊5.1.7.2.1架桥机5.1.7.2.2汽车式、履带式起重机5.1.7.2.3固定塔吊5.1.7.2.48预制场、拌合站5.1.8.29预应力工程先张法5.1.9.2.1后张法5.1.9.2.210顶推施工5.1.10.25.1.1基础工程5.1.1.1强制性检查项目1）严格按照批准的专项安全施工方案施工；2）施工作业安全员必须到场；3）挖孔桩孔内爆破时，必须采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量；4）采用筑岛、围堰明挖基础在遇洪水或流冰时不得作业；5）泥浆池、蓄水池周围必须设置安全围挡。5.1.1.2一般检查项目5.1.1.2.1基坑开挖序号检查项目检查内容检查方法应得分1安全设施1.未设置出入基坑安全通道的，扣10分。2.基坑深度超过2m，未设置安全围挡（高度1.2m以上的安全网或安全护栏）的，发现一处扣5分；安全护栏（护网）设置高度低于1.2m的，发现一处扣3分；离基坑边少于0.5m的，发现一处扣3分；3.基坑周边在夜间未设置发光警示标志的，扣10分；4.未采取坑壁防护措施的，扣5分。查看施工现场202基坑开挖1.基坑未采取特殊措施，开挖坡度陡于设计或规范要求，发现一处扣10分；2.基坑周边1.0m范围内堆放杂物、开挖物，堆积高度大于1.5m的，发现一处扣10分；3.人工挖基作业用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度小于0.7m的，发现一处扣10分；4.挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离小于1.0m的，发现一处扣10分；堆放材料及机具时小于0.8m的，发现一处扣10分5.采用物料提升机出土，不使用锁口挂钩的，发现一次扣10分；吊斗升降时，坑内作业人员进入吊斗升降、移动范围内的，发现一次扣10分；6.爆破作业未设置安全警戒线或爆破时未安排专人进行警戒的，发现一次扣20分；7.爆破作业后，未对哑炮、盲炮和爆破作业区内危石、松动物进行处理就继续作业的，发现一次的扣10分；503坑内作业1.作业人员在坑壁下休息的，发现一人次扣5分；2.机械作业半径范围内有作业人员的，发现一人次扣5分；3.有水基坑未设置集水坑及相应抽排水设施的，扣10分；30分项评分1005.1.1.2.2人工挖孔序号检查项目检查内容检查方法应得分1安全设施1.发现一人次不戴安全帽的，扣5分；孔口人员不系安全带的，发现一人次扣3分；2.孔深大于10m时，不采用机械通风的，发现一次扣5分；3.爆破作业未设置安全警戒线未安排专人进行警戒的，发现一次扣20分；4.挖孔桩爆破作业井口未设置有效防止飞石伤人防护的，发现一次扣10分；5.人工挖孔爆破完成后，强制通风、排烟时间不足15分钟的，发现一处扣5分；6.当其中一个桩孔进行爆破作业时，同一墩台上的其余桩孔内人员未撤出的，发现一人次扣10分；7.爆破作业后，未对哑炮、盲炮及爆破桩孔内危石、松动物进行处理的，发现一次的扣20分；8.护筒高度高出地面不足30厘米的，扣5分。查看施工现场602挖孔作业1.采用物料提升机出渣（土）时，提升臂在孔口旋转超过90°的，发现一次扣10分；2.装渣（土）高度超过取渣（土）吊斗上沿时，发现一次扣3分；3.作业人员上下桩孔使用取土吊斗的，发现一人次扣5分；4.施工方案要求护壁而未及时施做的，发现一处扣10分；5.护壁强度及厚度不符合施工方案要求的，发现一处扣10分.40分项评分5.1.2高处作业5.1.2.1强制性检查项目1）高处作业现场必须有安全员在场；2）高处作业必须设置人员上下专用通道；3）运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，必须有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊蓝；4）高处作业必须设置安全护网，夜间施工必须配置足够的照明设施、发光警示标志；5）作业高度超过20米时，必须设置避雷设施。5.1.2.2一般检查项目序号检查项目检查内容检查方法应得分1作业人员1.酒后从事高处作业，发现1人次扣20分；高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋，否则，发现1人次扣5分；3.不按规定佩戴安全帽的，发现一人次扣2分；不按规定佩戴安全带的，发现一条扣3分；作业人员徒手攀爬脚手架或建筑物上下高处作业的，发现1人次扣5分；高处作业随意投掷物料、工具的，发现一次扣10分；同一架梯子二人同时上下，发现一次扣2分；查看施工现场402作业现场1.高处作业与地面联系专人负责，或配备专用通讯设备，不符合要求，扣5分高处作业所用的爬梯缺档或垫高的，发现一处扣2分；高处作业未按规定设置防护栏杆、防抛网的，发现一处扣10分；六级(含六级)以上大风或雷电、大雨、大雾、大雪等气候条件下施工的，发现一次扣20分。60分项评分5.1.3支架5.1.3.1强制性检查项目1）支架必须严格按程序专项设计、安全验算、审批、实施，所用的钢管、扣件、脚手板等构配件必须符合国家标准和行业标准方可使用；2）支架必须按批准的安全施工方案进行地基处理，地基承载力须经试验合格；3）作为永久工程的支架须进行预压，符合要求方可投入使用；4）非预应力结构的承重支架必须在混凝土达到规定的强度要求方可卸落；预应力结构的承重支架必须在张拉、压浆后压浆强度达到要求方可卸落；5）支架周围必须设置防撞围挡；支架与道路交叉时，必须按规定净空设置车（人）行通道、并做好防撞墩，设置发光和反光警示标志，安排专人道路交通管制；6）支架的安拆作业人员必须按规定佩戴安全帽和安全带。5.1.3.2一般检查项目序号检查项目检查内容检查方法应得分1支架安装1.在同一支架上混用不同型号、规格钢管的，发现一个扣5分；2.扣件式支架立杆对接在同一断面的，发现一处扣1分；扣件松动或破裂的，发现一个扣1分；3.支架局部有人为堆载的，发现一处扣2分；4.钢管未按要求搭设纵、横向剪刀撑的，发现一处扣10分；剪刀撑斜杆与地面的倾角不符合在45°-60°之间的，发现一处扣5分；剪刀斜撑杆未及于基底的或每根撑杆的结点少于4个的，发现一处扣5分；5.支架底部无扫地杆的，发现一个扣1分；底层纵横向扫地杆距地面高度大于35cm的，发现一个扣1分；顶托丝杆调节超过1/3丝长的，发现一个扣1分；6.没有对支架高度变化的部位加强和连续性处理的，发现一处扣10分；未按规定对施工荷载集中的部位实施支架加强措施的，发现一处扣10分；7.地基不平，有积水的，发现一处扣2分；底托悬空或着力不实的，发现一处扣2分；支架底部基础处置不当，未采取可靠的排水措施的，扣10分；8.混凝土输送泵管道与支架连接的，发现1次扣5分；9.未经外电防护在高、低压线路下方搭设支架的，发现一处扣10分；10.纵、横楞连接不当的，发现一处扣2分；顶托在纵、横楞处悬空的，发现一处扣2分。查看施工现场702支架拆除1.未按拆除方案实施的，扣10分；2.拆除作业时无专人指挥的，扣5分；3.拆除未设立警戒区的，扣10分；4.夜间进行支架拆除的，发现一次扣5分。30分项评分5.1.4脚手架5.1.4.1强制性检查项目1）脚手架材料质量必须符合国家或行业标准要求。脚手架架体超过24m时，严禁使用排脚手架；2）脚手架高度在2-10m时，平台外侧须设栏杆及上下扶梯；高度在10m以上时，须加设安全网；高度在10-15m时，须设置一组（4-6根）缆风绳，每增高10m应再加设一组，缆风绳与地面夹角为45º-60º，缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏；3）作业人员严禁徒手攀爬脚手架上下；4）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，脚手架上严禁悬挂起重设备；5）安拆除脚手架时，作业人员必须按规定佩戴安全帽和安全带，周围应设置护栏或警示标志；拆除必须从上而下地进行。5.1.4.2一般检查项目序号检查项目检查内容检查方法应得分1脚手架搭设1；2.高于2米的脚手架防护栏杆、防护网、上下扶梯、揽风绳数量、质量不符合要求的，每发现一处扣5分；3.脚手架没有设置有安全防护设施的斜道、没有设置防滑条的，发现一处扣5分；斜道的宽度、坡度不符合要求的，发现一处扣2分；4.地基不平整、或基础不牢靠及悬空的、或排水不畅通的，每发现一处扣5分；立杆缺少底座、垫木的，发现一处扣3分；5.脚手架与建筑结构物未拉结或拉结不牢的，发现一处扣3分。查看施工现场802脚手架拆除1.拆除作业无专人指挥、未设立警戒区或警示标志不全的，扣10分；2.夜间进行拆除的，发现一次扣5分查看施工现场205.1.5下部工程5.1.5.1强制性检查项目1）滑模施工必须进行编制专项的施工方案及其制定安全技术措施，进行相应的施工荷载、机具设备、作业平台、模板设计的计算，滑模、提升设备必须满足施工安全要求，液压系统组装后须经验收合格；2）严禁物料吊运吊斗碰撞模板和作业平台及平台上的固定设施；3）滑模施工不得利用结构钢筋作为提升杆；4）滑模空心墩施工内外均必须采取防坠落措施，严禁乘坐物料提升设备的上下作业；5）塔、墩台钢筋骨架绑扎安装后，未浇筑混凝土部分超过8m，浇筑完成之前必须设置缆风绳；6）下部工程涉及高处作业、支架、脚手架的必须同时对高处作业、支架和脚手架进行安全评价。5.1.2.2一般检查项目5.1.5.2.1砌筑墩台序号检查项目检查内容检查方法应得分1施工作业1.物料提升机随便载人的，发现一次扣10分；2.3.砌筑材料未按规定随运随砌的；发现一次扣2分；4.夜间有人员出入现场，未设置标志灯的，扣5分；5.砌筑高度大于1.5m采用人工抬运的，发现一次扣2分；机械吊运无专人指挥的，扣5分；6.人工抬运石料，捆绑不牢靠、行动不协调的，发现一次扣2分；7.处于河道、或依山、傍水施工现场未做好排水、防汛、防滑坡塌方等措施的，扣10分。查看施工现场100分项评分5.1.5.2.2序号检查项目检查内容检查方法应得分1滑模作业1.平台上堆放物料集中或人员超限，发现一次扣10分2.混凝土吊运、入模和其他物料吊运，未设专人指挥的，发现一次扣5分；3.混凝土分层、分段对称浇筑，逐层的提升速度不符合要求的，发现一次扣10分；4.使用大灌斗混凝土入模及入模冲击模板的，发现一次扣10分。查看施工现场802滑模拆除1.拆除现场未设定警戒线的，发现一次扣5分；警戒线到建筑物的安全距离小于10m的，发现一次扣5分；2.滑模拆除无专人指挥的，发现一次扣5分。20分项评分5.1.6悬臂浇筑5.1.6.1强制性检查项目1）悬臂浇筑上部结构的桥梁和斜拉桥、悬索桥，墩台高度超过40m时必须加设附着式人员升降电梯；跨径超过80m的桥梁，必须建立桥梁健康监测系统，跟踪施工过程监测桥梁状态，包括塔、梁、索应力、应变测试（含自然条件）等，确保施工安全合理；2）悬臂浇筑施工必须进行挂篮的安全验算、制定专项的安全施工方案，并按照已批准的专项安全方案施工；3）挂篮组拼后，在浇筑混凝土前必须对挂蓝锚固、水平限位、吊带和限位装置进行全面检查，并做静载试验，符合要求后方可投入使用；4）桥墩两侧梁段悬臂施工进度必须对称、平衡，实际不平衡偏差不得超过设计要求值；5）风力超过六级(含六级)以上及大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，不得移动挂篮；6）悬臂浇筑合龙必须按照设计要求施工；7）悬臂浇筑不得用竖向预应力筋作为后锚点；8）涉及高处作业、支架、脚手架的必须同时对高处作业、支架和脚手架进行安全评价。5.1.6.2一般检查项目序号检查项目检查内容检查方法应得分1安全防护1.作业平台、已浇筑混凝土的梁段未设安全防护设施的，扣10分；安全防护不到位的，发现一处扣5分。查看资料及施工现场202施工作业1.作业平台上堆放杂物的，发现一次扣10分；2.挂篮使用时，未定期检查锚固筋、张拉平台的保险绳的，发现一次扣5分；3.挂篮行走时，速度超过0.1m／min的，发现一次扣10分；4.在底模荡移前，未检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况的，发现一次扣5分。80分项评分5.1.7吊装工程5.1.7.1强制性检查项目1）吊装工程必须制定专项安全方案，并按批准的方案实施；2）吊装前必须检查设备的安全性能，并且进行试吊；起重机械不得超负荷使用；起重机械吊装作业必须设有专人统一指挥；3）轨道运输梁板铺设轨道须平直、圆顺，轨距在允许误差值之内，轨道半径不得小于25m，纵坡不宜大于2％；大型预制构件平板拖车运输，时速宜控制在5km／h以内；简支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆、绑扎牢固外，平板车上运梁的支点处必须设置活动转盘；4）梁板就位后必须及时进行横向连接，未连接的不得布设运梁轨道；梁顶布设运梁轨道须按照已批准的方案执行；5）六级(含六级)以上风力及大雨、大雾、大雪等恶劣天气必须停止架桥作业；6）涉及高处作业、支架、脚手架的必须同时对高处作业、支架和脚手架进行安全评价。5.1.7.2一般检查项目5.1.7.2.1架桥机安装梁板序号检查项目检查内容检查方法应得分1架桥机吊装1.架桥机就位后，前后支点处，未用缆风绳封固于墩顶两侧的，扣10分。2.架桥机吊装作业时，吊装构件上仍有作业人员停留的，扣20分；3.5.施工桥，架桥机架梁未设置防止滑行措施的，扣15分；6.7.架桥机主梁未调平即架梁的，发现一次扣20分；8.架桥机停止工作时未切断电源的，扣10分。查看资料及施工现场100分项评分5.1.7.2.2龙门吊吊装序号检查项目检查内容检查方法应得分11.龙门吊顶部未设置避雷装置，扣10分；2.龙门吊轨道基础有局部沉陷的，发现一处扣10分；3.吊装作业时，构件长时间在空中停留的，发现一次扣10分；4.起吊时作业人员随构件一起升降的，发现一次扣20分；5.起吊作业范围内有人员随意走动的,发现一人次扣5分6.工作完毕后，未开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源的，扣20分；7.牵引移动的跨墩龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行,否则,发现一次扣20分；8.龙门吊钢丝绳磨损已超过报费标准的，或锈蚀、缺油或绳卡不符合规定的，发现一项扣5分；9.使用电缆拖地的，发现一次扣5分。查看资料及施工现场100分项评分5.1.7.2.3汽车式、履带式起重机吊装序号检查项目检查内容检查方法应得分1汽车式、履带式起重机吊装1.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳未保持垂直的，发现一次扣5分；各台起重机升降不同步的，发现一次扣10分；2.起吊作业时在现场吊着重物行走的，发现一次扣20分；3.起吊作业范围内有人员随意走动的,发现一人次扣5分；4.装作业时，构件长时间在空中停留的，发现一次扣10分；5.起吊时作业人员随构件一起升降的，扣10分；6.在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离小于安全距离但没有进行外电防护的，发现一次扣20分。查看资料及施工现场100分项评分5.1.7.2.4固定式塔吊吊装序号检查项目检查内容检查方法应得分1固定式塔吊吊装1.基础坚实、平整、没有排水措施的，否则扣10分；2.塔吊未按规定与墩台进行安全锚固的，发现一次扣10分；锚固装置的自由段不符合规定的，发现一处扣10分；3.塔吊使用限位作为停止运行开关的，发现一次扣10分；4.提升重物，自由下落的，发现一次扣20分；5.塔吊安装、拆卸时，未按照批准的方案实施的，发现一次扣30分；6.停止作业时，未松开回转制动装置、未顺风放置起重臂的，扣10分7.塔吊无力矩限制器的，或力矩限制器不灵的，扣10分；8.塔吊无超高、变幅、行走限位的，或限位不灵的，每项扣5分；9.塔吊吊钩无保险装置的，扣5分；10.高塔指挥不使用旗语或对讲机的，扣5分；11.塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施的，扣10分；塔吊无接零、接地的，扣5分；12.两台以上塔吊作业，无防碰撞措施或措施不可靠的，扣10分。查看资料及施工现场100分项评分5.1.85.1.8.2一般检查项目序号检查项目检查内容检查方法应得分1存梁1.存梁场地未设置排水设施或排水不良的，扣10分；2.存梁场基础不牢固有局部沉降的或存梁底座有裂缝的，发现一处扣5分；3.承重大构件存梁层数超过2层的，扣20分；4.梁板未采用有效防倾覆措施的，发现一处扣10分。查看施工现场及相关资料。502拌和场1.搅拌场应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上，否则，扣20分；搅拌场的机械设备安装完毕并经试运转，全部机械达到正常后，方可作业，否则，扣20分；机械运转时作业人员从皮带运输机下面穿过或跨越输送带，发现一人次扣10分；拌和机运转中进行修理和调整的，发现一人次扣20分；清理搅拌锅时无专人看管的，发现一人次扣20分；水泥储存罐未按规定设置揽风绳和避雷设施的，发现一项扣10分。查看施工现场及相关资料。50分项评分5.1.9预应力工程5.1.9.1强制性检查项目1）严格按照已批准的专项施工方案实施；2）张拉机具必须经标定后，由经过培训的专人操作；3）先张法张拉台座、横梁须进行强度、刚度、抗倾覆安全验算；4）张拉作业区设置明显标志，禁止无关人员进入；操作人员千斤顶的对面及后面严禁站人；5）张拉操作中，若出现异常现象（如油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），必须立即停机进行检查；5.1.9.2一般检查项目5.1.9.2.1先张法序号检查项目检查内容检查方法应得分1先张法1.张拉钢索的两端未设置挡板的，发现一次扣5分；2.混凝土浇筑时，震捣器不得撞击钢丝(钢束)，否则，发现一次扣10分；3.梁板两端未同时均匀、对称放张的，发现一次扣10分；4.采用砂箱放张，放砂速度不均匀一致的，发现一次扣10分。查看施工现场100分项评分5.1.9.2.2后张法序号检查项目检查内容检查方法应得分1后张法1.悬空张拉，未搭设工作平台、保险绳等安全设施，发现一次扣5分；2.张拉时未搭设满足操作人员和张拉设备荷载牢固可靠的脚手架，发现一次扣10分；3.张拉钢索的两端未设置挡板的，发现一次扣5分。查施工现场100分项评分5.1.10顶推施工5.1.10.1强制性检查项目1）顶推施工所用的机具设备、材料(如：拉锚器、工具锚、连接件、油压千斤顶、高压油泵、油管、压力表及滑动装置等)使用前，必须全面检查，必要时应做试验；2）顶推施工涉及高处作业、支架工程、脚手架的必须同时对高处作业、支架和脚手架进行安全评价；3）六级(含六级)以上风力及雷雨、大雾、大雪等恶劣天气必须停止顶推施工作业。5.1.10.2一般检查项目序号检查项目检查内容检查方法应得分1施工作业1.顶推法施工时，桥台后面的预制场地应平整、无杂物，工具、材料等应随时堆放整齐，并保持运输通道畅通，否则，扣10分；2.在墩台上，未留有检查、更换滑道及其他作业工作面，发现一次扣10分；3.顶推施工中应统一指挥，否则，发现一次扣10分；4.落梁完毕，拆除千斤顶及其它设备时，应先用绳索拴好，方可用吊机吊出，否则发现一次扣10分。查看施工现场100分项评分1005.2隧道工程5.2.1强制性项目5.2.1.1隧道施工的各班组间，必须建立完善的交接班制度，且必须严格执行洞口24小时值班进出登记制度。5.2.1.2隧道施工中必须对设计要求的必测项目进行监控量测，根据具体情况增加有针对性的选测项目，量测数据应及时做好回归分析。5.2.1.3长大隧道必须采取长、中、短距离相结合的综合物探技术进行超前地质预报，不良地质隧道必须采用水平地质钻探核实验证，每个水平地质钻探断面至少布设三个钻孔，前后两次钻孔搭接长度须达到5m以上。5.2.1.4洞口土石方施工要求自上而下逐级开挖，严禁掏底开挖或上下重叠开挖，不得随意采用爆破施工，禁止采用深眼大爆破或集中药包爆破；地质条件较差时，必须先进行明洞施工。5.2.1.5IV级、V级及VI级围岩，严禁采用全断面法开挖。5.2.1.6隧道开挖面作业人员不得超过20人，凿孔过程中，必须有安全员随时检查工作面安全状况，严禁在残眼中继续钻进。5.2.1.7IV级、V级、VI级围岩，初期支护必须紧跟。仰拱距开挖面距离不得大于30m，二次衬砌的施工时间必须在围岩和锚喷支护变形基本稳定后及时进行，距离开挖面不得大于100m。5.2.1.8不良地质地段施工，必须设专人随时检查，当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内拱顶下沉或地表下沉位移值大于允许位移值，洞内或地表出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，必须立即组织人员撤离现场，并及时上报。5.2.1.9瓦斯隧道必须配备瓦斯检测仪器、瓦斯自动检测报警断电装置等设备。瓦斯