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文档简介

工程名称施工单位:总监办:施工单位:总监办:编号:安全教育记录组织部门安全部主讲人参加部门(部门)人数教育培训主题学时钢筋加工场施工安全教育主要内容.思想教育.文明施工.危险源.安全要求.临时用电.消防.罚款.安全治理通病活动.安全操作规程.风险告知.应急预案.职业安全健康防护措施.安全生产法一、思想教育各位员工,大家好,首先祝大家在新的工作岗位万事如意,平安幸福!同时欢迎大家来到南快项目部,开始新的工作。希望在新工作岗位上,我们同心协力,合作愉快,再创辉煌,携手迈进新台阶,为我们项目部的安全发展做出新的贡献。南快路已经进入正式的施工状态。在这里希望大家及时关注工程进度、施工质量、材料控制、文明施工及安全生产。尤为重要的是安全生产,必须引起高度重视,质量是企业的生存之道,安全则是我们员工的生命线,由于天气较热,尤其是在钢筋棚内作业,非常容易中暑,希望大家一定要注意自己的身体,要劳逸结合。高温天气部分工友可能因为加班或者其它原因导致睡眠不好,极容易产生错觉,造成安全事故。这样将给我们的安全生产留下了极大的隐患。所以我们要时刻注意,特别是特殊工种,更应提起十二分精神。在施工作业中,我们都要注意自我保护和保护他人不受到伤害,进入施工现场要正确佩戴安全帽,正确使用安全带及其他防护用品,作业中做到不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律,努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止安全事故的发生,确保我们每一位员工的人身安全。二、文明施工1、所有作业人员进入施工现场必须佩戴好安全防护用品;2、严禁酒后进入施工现场;3、严禁光膀子、穿拖鞋或赤脚进入施工现场;4、工人在施工现场严禁嬉戏打闹;5、生活和生产垃圾要倒到规定地方,注意环保;6、保护好现场所有的标识标牌,如有损坏,立即修复。三、危险源物体打击、机械伤害、触电、烫伤、火灾机械作业时,无关人员不允许进入机械作业范围内,夜间施工,要有足够的照明设施;现场所有用电严格按照“三级配电、两级保护、一机一闸一箱一漏一锁”执行,所有电线必须做穿管处理,所有接线作业必须由专业电工完成,特种作业人员必须持证上岗;加工区内严禁存放易燃易爆物品,氧气乙炔必须分开放置,并配有防震圈及专用小推车,乙炔瓶必须得设有回火阀。四、安全要求.积极参加各项安全活动,认真学习并严格遵守操作规程和项目其它安全规章制度。.正确使用个人安全防护用品,对自己的安全负责。.认真听取技术员的安全技术交底,服从领导的指挥,遵章守纪,不违章作业,不违章指挥,不违反劳动纪律。.有权拒绝各种违章作业的指令或名显的险情,有权先停止作业,立即报告有关领导处理。.新工人入场后,必须马上将身份证原件交到项目安保部,然后由安保部组织进行三级安全教育。.严禁擅自拆除安全防护措施,及安全防护装置,如现场需要施工,必须与现场技术员联系后方可拆除施工。.特种作业人员必须持证上岗,无证不得从事特种作业,违者重罚。.施工中做到‘四不伤害’,即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害的原则施工。.严禁在墙上乱图乱画,施工现场严禁大小便,施工现场注意成品保护。.宿舍里保持清洁,不许使用大功率用电器,不能在床上吸烟。.施工现场材料,成品,半成品必须按平面布置图和规格堆码整齐。.上班不允许喝酒,赌博。.要爱护公共材物,如:灭火器,应急灯,安全设施。20.现场发生事故后,立即报告项目现场负责人,听从项目部的统一管理。五、临时用电1、现场必须要配有专职电工,并保证其持有效合格的电工证;2、所有用电设备严格按照《广东省高速公路工程施工安全标准化指南第二册第二章》执行,所有用电线路严格“三相五线制”布设,用电设备严格按照“三级配电、两级保护、一机一闸一箱一漏一锁”布设;3、施工现场内严禁私拉乱接电线;4、所有用设备和配电箱要按要求做好防雨、防潮措施,配电箱要保证离地高度;5、配电箱内严禁放置任何杂物;6、现场严禁使用碘鸨灯、护套线和花线。7、所有配电箱必须保证离地高度,固定式1.2-1.4m,活动式0.8-1.2m,距离为配电箱中心至地面距离。六、消防1、氧气和乙炔要分开存放,并保证安全距离(两瓶之间为5米,距离明火10米),使用时得有专用小推车;2、配电箱内接线要符合临时用电要求,严防线路短路引发火灾。3、配电箱内严禁放置任何杂物。4、钢筋场内配置足够的消防器材。5、施焊或者切割时,注意远离(清理)周边可燃物。七、罚款1、凡有下列违规行为之一的作业人员,视情节严重情况对其处以50元以上200以下的罚款,若违规人员拒不整改或违规性质特别恶劣,予以清退出场。一天内发现该部门或工区所辖工地有下列行为的违纪人员10人以上(当日累计),对部门(工区)负责人处以200元罚款,施工队处以500元以上1000元以下罚款。1)作业人员未按规定使用个人防护用品的;2)进入施工现场穿拖鞋者;3)高空作业未系安全带或系了安全带没有按要求悬挂者(大面积有安全操作平台的除外);4)高空作业未穿防滑鞋;5)在岗位上打闹者;6)临边、洞口未按照规定设置防护设施的。.施工人员酒后上岗的,对其处以200元罚款。同一人发现2次以上的,清退出场。.安排带病或疲劳过度无法上岗的作业人员强制上岗的,对安排工作的责任人处以100元罚款。.非相关人员进入危险作业区域,现场有工区负责人、分管技术员在场而无人阻拦和劝阻者,对工区负责人、现场分管技术员分别处以50元罚款。.施工车辆、施工机械(挖掘机、装载机、压路机、平地机、翻斗车及炮车等)驾驶室外严禁载人,对违反上述规定的驾驶员或机械操作员处以100元/次罚款。.挖掘机、各种吊车、龙门吊等作业时,臂杆下、回转半径范围严禁人员入内。违反上述规定对现场负责施工的责任人处以100元罚款。发生事故的,租赁机械由机主负责经济赔偿;项目自有的机械设备,追究现场负责人和机械操作手相应的经济责任和法律责任。.对有明显标志并对现场施工人员已进行了交底在挖掘土方时而损坏地下管线的,由作业方负责赔偿,同时对操作人员和现场负责施工的负责人分别处以200元罚款。.各种车辆、机械必须由固定司机驾驶、操作。司机、操作员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和相应车辆、机械的安全技术操作规程。严禁将车辆、机械交与他人(无论有无驾驶证、操作证)驾驶、操作,违反上述规定对司机或操作员处以200元罚款,对非驾驶员或操作者处以100元罚款,发生后果的由驾驶员和非驾驶员双方共同承担责任,因工作需要由项目领导安排的除外。9.有下列行为的,对电工处以50元/处罚款(若该单位电工已对该单位负责人已提出整改意见的除外):1)施工现场临时用电线路的架(敷)设,不符合用电安全技术规范的,发现一次,对架(敷)设线路的部门单位负责人处以100元罚款。2)对使用木质配电箱,或无配电箱直接将刀闸装在木板上的,每发现一次对使用单位部门处以200元罚款。3)临时用电实行三级配电,即设置总配电箱,分配电箱、开关箱配电;二级漏保,即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器,违反上述规定对使用部门单位处以200元罚款。4)开关箱应做到“一箱、一机、一闸、一漏”,有门、有锁和防雨、防尘,严禁“一闸多接”,违者对使用部门单位处以100元罚款;严禁用其它导体代替熔断丝,违反上述规定对使用部门单位处以500元罚款;配电箱内有多路配电(指2路以上)无标记注明的,违反上述规定对使用部门单位处以50元罚款;闸刀破损、闸具不符合要求的,违反上述规定对使用部门单位处以50元罚款;移动照明灯具用铁杆支架无绝缘保护的,违反上述规定对使用部门单位处以50元罚款。5)手持照明灯未使用36V及以下电源供电的,违者对使用部门单位处以100元罚款。.对违章作业、违章指挥、违反操作规程的施工人员以及作业人员,分别处以100元/次的罚款。.对存在有安全隐患,虽然在接到“安全隐患整改通知书”后对隐患进行了整改,但整改不彻底,或“安全隐患回执”逾期不反馈的,对其部门(单位)负责人处以00元罚款,对拒不整改的部门(单位)处以300〜500元罚款,并责令停工整顿。.屡次违反某一条款的单位或个人,下一次的处罚以上一次罚款的双倍处罚。.现场受到业主批评或罚款的,对项目部信誉造成重大损害的,对责任单位处以1000元以上罚款,业主对项目部进行处罚的,双倍处罚责任单位(人)。.对安全工作不负责任,违反上述多项规定的部门负责人将处以100〜300元的合并处罚。八、安全通病治理项目部“安全隐患通病”的整治对象为以下“四类、八项”内容:第一类:1、佩戴安全帽不合格;2、佩戴安全带不合格;第二类:1、临电架设不合格;2、配电箱不合格;第三类:1、临边防护不合格;第四类:1、起重设备限位失效;2、吊钩无保险;3、起重吊装时下方站人。在施工中,杜绝以上“四类八项”不安全行为,将大大的减少施工现场安全隐患。九安全操作规程(一)电工1、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。2、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。3、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。4、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。5、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。6、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。7、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连拉接螺孔。8、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。9、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。10、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。11、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。12、紧线用的钢丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向设置临时拉线。13、架线时在线路的每2〜3km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。14、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。15、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:1)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。2)操作时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。3)装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。4)地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。5)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。16、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。17、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。18、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。19、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。20、照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。21、电缆严禁拖地和泡水,发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。(二)龙门吊安全操作规程1、龙门吊司机和挂钩指挥人员,必须视觉、听觉正常良好,经过体检合格,符合特种作业人员身体要求,并经过有关部门的专业训练,考试合格。持有操作证者,方准独立操作。严禁其他人员随便开动和指挥。2、不在检验合格有效期内,未经技监部门颁发特种设备使用登记证的龙门吊,只可用于试验、检验、调试和维修,不得用于生产。3、工作前,应按规定穿戴好防护用品。4、开车前,应认真检查机械、大车、小车、轨道、电气设备和安全防护保险装置是否完好、可靠。如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。4、必须听从起重挂钩人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。5、龙门吊司机须在得到指挥信号后,方能进行操作。6、龙门吊司机在下列情况下须按规定鸣铃示警:a.行车启动时b.准备起升或放下吊重物时c.不能观察到吊重物周围的障碍情况时d.接近同跨或相邻跨的另一台龙门吊时e.吊重物接近人员时f.大车周围有人员接近时7、操作制动器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。8、当:接近卷扬限位器;大小车临近终端;与相邻龙门吊相遇时。速度要缓慢,不得用反车代替制动,不得用限位代替停车,不得用紧急开关代替普通开关。9、工作停止休息时,不得将起重物悬在空中停留。严禁吊物从人头、设备、成品物件上越过。吊运物不得离地过高,应该平稳不晃动。10、检修调车时,应停靠在安全地点,切断电源,并要挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设置围栏,并挂“禁止通行”的标志。检修人员必须通知相邻龙门吊司机。11、起吊重吨位物件时,应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳、制动良好后,方可升高,缓慢运行。12、龙门吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。13、遇有暴风、雷击或六级以上大风时,应停止工作,切断电源,卡紧夹轨钳或用塞垫块将车轮前后塞住。14、龙门吊行进中,要注意轨道上有无障碍物,吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。15、夜间操作时,应有足够的照明。16、龙门吊工在操作时,严禁谈笑、看书、看报、吸烟和饮食。17、工作中必须认真做到“十不吊”:a.超过定额负荷不吊;b.指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;c,吊绳和物件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;d.在其上直接进行加工的吊挂重物件不吊;e.歪、拉、斜挂物件不吊;f.工件上站人或工件上浮有活动物的不吊;g.氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品不吊;h.吊物的棱角等锋利处未垫好不吊;18、工作完毕后,龙门吊应停在规定位置,升起吊钩离开地面2m的位置,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置在“0”位,切断电源并将配电箱加锁。卡紧夹轨器或者用塞垫块将车轮前后塞住。(三)冷弯机安全操作规程1、检查设备及电气开关,设备的接地(零)是否完好。2、无关人员禁止进入工作区域,以免工作时被型钢碰伤。3、使用前须加注足够润滑油,并检查各部件是否良好,油泵旋转方向是否和规定方向一致,检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。操作时将型钢放在支架上,并穿在弯曲机固定架内,型钢卡在两个滚动轮内,注意调整同一水平上。4、启动油泵按钮,操纵换向杆使油缸千斤顶压在型钢上,用力后观察油缸千斤上的标尺,第一次可预弯3-4cm,启动向前(左)进料按钮,让型钢向前(左)均匀移动,到位后停止,测量型钢弯曲度,符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢,不合要求再操纵换向杆使油缸千斤顶加压弯曲型钢,顶弯1-2cm,启动向后(右)进料按钮,让型钢向后(右)均匀移动,到位后停止,测量型钢弯曲度,符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢,不合要求继续弯曲,达到要求为止。必须注意型钢确实卡在滚动轮内,方可开动机械。5、弯曲钢筋的旋转半径内和机身进给两侧不准站人。弯好的关成品,应堆放整齐。6、弯曲较长的钢筋时,应设专用支架。扶型钢者应按操作者的指挥进行工作,不得任意推拉。7、严禁弯曲超过机械制造厂所规定型号的型钢。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的型钢时,必须戴好防护镜。弯曲低合金型钢进,应按机械制造厂的规定执行。8、将加工好的型钢构件按定置管理要求摆放整齐,垫平放牢。9、工作完毕后,切断电源,并将工作场地及机身清扫干净,做好设备的维护保养。坑缝中积锈禁止用手指抠挖。(四)钢筋套丝机安全操作规程1、设备必须专人负责,操作工要持证上岗。2、使用套丝机前,要检查四片刀片是否按顺序安装,连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方准进入正常作业。3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。5、套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,冬季套丝时,需注意保温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏。6、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。7、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。8、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。10、工作完毕,要断电并锁好闸箱。(五)钢筋切断机安全操作规程1、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿、轮吻合间隙,调整切刀间隙。2、启动后,应先空机运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可使用。3、机械未达到正常转速时,不得切料,切料时必须使用切刀中、下部位,紧握钢筋再加速送入。4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。5、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,直径应符合机械铭牌规定。6、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。7、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况,应立即停机、停电检修。9、作业完毕,用钢筋清除切刀间的杂物,清理整理施工现场,进行整机清洁保养,断电锁箱。(六)打磨机安全操作规程1、使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。2、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。3、使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。4、打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。5、打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全。6、使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。7、严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。8、打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。9、操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。10、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。11、保障打磨机的机身整体的清洁,保持机器与通风孔及动转时的顺畅。12、由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏,对损伤严重的及时更换。13、定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完好,急时增补因作业中机身上丢失的螺钉。14、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命。15、打磨机使用完毕后及时归还工具库妥善保管。杜绝工具放在个人工具柜过夜。16、正确使用220V电压。杜绝因错接到380V电压上而造成打磨机烧坏。17、根据材料选用相应的打磨片碾磨,粗磨时磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜,用力均匀,为精磨打好基础,达到提高功效的目的。18、使用打磨机切割时,要根据材料的不同作相应的对待,事前夹紧工件,切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切。注意切割时砂轮片旋转的方向性。19、工作时务必全神贯注,保持有清醒的头脑理性的操作电动工具,对出现疲惫、喝酒或服用药物等兴奋剂者严禁上岗操作电动工具。20、为避免意外地开动机器,插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。21、在对高空徒手切割或打磨时,必须做好配戴安全帽、系安全带、护目镜等防护措施,立足点必须稳妥,有一定的迂回空间。握紧打磨机,事先根据现场实际情况配以导引板或切割定位装置后冷静操作。22、在领用或归还打磨机时,请不要只提着电源线而不拿握打磨机机身,以防拉脱电源线而摔坏打磨机。(七)锯切机安全操作规程1、操作前检查锯切机锯片齿的方向和锯轴运动方向是否一致,锯片齿应锐利不得连续缺齿;锯片的夹板螺母是否拧紧。装锯片前应将锯片和主轴的接合面擦拭干净。夜间作业应有足够的照明。2、检查锯片防护罩或安全挡板是否松脱并根据需要调整防护罩或各种挡板。3、操作时要佩戴好防护眼镜、防尘口罩与耳塞,操作者应熟悉所要操作的设备的操作程序和安全注意事项后才可开动设备。4、在设备启动工作过程中,应避免身体的任何部位进入运动部件的运动范围内,以免造成身体伤害。运动部件包括工件的夹具、锯片移动部位、工件的移动部分等。5、操作人员应站在锯片一侧,如无法安装防护罩的设备不得站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。6、锯片不得过热或发生小崩现象,如发现锯片有缺损或裂纹,应立即停机更换锯片。操作过程中若发现有不正常的声音,应立刻按下紧急停止开关停机检查。7、吸布袋应定期进行更换并清洗干净,保持布袋透气良好,防止锯片切割纸筒过热时发生着火。(当布袋发生着火时,不要慌张,第一时间因把电源开关关掉,再拿灭火器进行灭火)。8、在更换夹模、刀具及维修等非工作情况下必须切断设备主电源。9、在打开电气控制箱前,应切断设备主电源,以免发生触电事故,保证接地线可靠接地。10、工作完毕后要关掉机身开关和总电源及压缩空气开关等,清洁、整理工作台和场地,防止金属碎屑进入电气控制箱。11、要按照设备说明书或设备上的提示定期加油润滑。(八)钢筋弯曲机安全操作规程1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时,应紧行走轮。2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。3、作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。4、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。6、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。8、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。9、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。11、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。13、转盘换向时,应待停稳后进行。14、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。(九)钢筋调直机安全操作规程1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装装一根1m长的钢筋,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后,手与辊必须保持一定距离。5、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋托架时,必须停机处理。9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。(十)电气焊安全操作规程1、凡进行电焊、气焊作业人员必须经过安全技术培训考试,取得专业操作证书人员操作,并持有特殊工种上岗证。2、电焊、气焊操作人员上岗操作,必须穿戴好防护用品,操作前认真检查设备及工具的状态是否良好,操作场所是否有危险及安全物品,如有危及安全因素存在,应先排除后再进行操作。3、雨天禁止露天电焊作业,如遇急需生产必须作业时,其工作人员须穿戴好绝缘鞋,绝缘手套,并采取遮雨措施后方可作业,在潮湿处焊修作业应铺垫绝缘物。4、电焊机的开、关及各项调整工作,只准由焊接人员进行。电焊操作人员不得触接焊钳口、焊条等带电体。5、施焊前,应向周围人员发出警告。消除电焊熔渣时,要防止飞溅伤人。6、禁止利用管道、轨道、吊钩或其他金属物件代替焊接电缆。7、电焊工作完毕应及时切断电源,禁止把电焊钳及导线放在钢轨和工作台以及潮湿地面上。8、登高焊接作业时,应注意不得靠近高压电或触及低压电网。9、进行气焊的氧气瓶应有两个防震图和安全帽,搬运时必须轻放,不能碰撞。操作员不能穿油污过多的工作服。10、氧气瓶及压力表不得沾染油脂,不得与其他可燃气瓶混放一处,氧气瓶不得靠近易燃、易爆物品及带电导线附件。11、氧气瓶必须距离明火10米以上,距离乙炔发生器5米以上,并且避免在阳光下暴晒。12、开启氧气瓶盖时,禁止用锤敲打瓶盖,禁止面对氧气瓶口换阀或操作,开气应缓慢,冬季氧气瓶口发生冻结,可用热水或蒸气解冻,禁止用火烤,氧气瓶总阀不良时不得擅自拆下修理,应打“满”字标记,返厂修理。13、焊枪、切割器的压力表和气带必须作用良好,不得有泄漏。14、在点燃氧气枪时,应先开乙炔阀,后开氧气阀,关闭时与上述顺序相反,工作中发生回火应先关闭氧气阀,后关团乙炔阀。然后再详细检查管路。在工作中应注意焊嘴的冷却。十、风险告知(一)电工你将从事的电工作业,存在着触电、灼伤、电气火灾等岗位危险,予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行。1、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可独立上岗操作,非电工严禁进行电气作业。电工作业应按规定正确使用个人防护用品,酒后不准进行电气操作。2、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。3、线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备、维修保养、线路检修、安装时,不准带电操作。4、各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量保险丝、保险片。5、施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级及以上保护;施工用电与生活用电线路必须分开架设。6、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号,开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。7、各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量保险丝、保险片。8、维修电器设备时,必须首先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经验电确认无电才能作业。通电试验外壳要接地,禁止他人靠近。9、高空作业必须有人监护、系安全带,使用竹木梯要牢固平稳角度适当,不准上下抛掷工具物品。10、凡裸体带荷电的空架配电线路,在通过各种容易发生危险的地段,应挂有警示标牌,引人注意。11、遇有异常雷雨时,特别要注意电气设备的用电安全,严防受潮漏电,必要时,应拉闸停电,确保安全。12、发生电气设备和触电事故时,首先切断电源,然后进行抢救、抢修。相关人员须熟悉触电救护知识。(二)电气焊你将从事的电焊(气焊)作业,存在着触电、灼烫、有毒气体、辐射和火灾等岗位危险,予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行:1、金属焊接作业人员所用焊钳焊线必须绝缘良好,严禁两台焊机共用一组保险丝。2、氧气、乙炔钢瓶禁止暴晒、撞击,严禁存放在接近热源的地方,两瓶间距必须保气瓶持5米的安全距离.。3、气瓶上的截止阀、减压阀、回火装置应完好,使用气焊时必须按“先开乙炔,先关乙炔”的顺序操作。4、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。5、焊工高空作业必须戴好安全帽、安全带,严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登。6、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器等未经彻底清洗和测爆不能割焊。7、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气,不可与油脂高温接触,严禁重物压管,同时电焊导线不得从氧气、乙炔或易爆气体管道附近通过,也不能与这些管道处于同一地沟内,防止火花和锋利的材料落在胶管和导管上。8、电焊气焊割时一定要注意防火措施,准备好灭火器材,防止因焊渣等引起的森林火灾。(三)起重作业你将从事的起重作业,存在着起重伤害、物体打击、高处坠落、车辆伤害、倾覆、触电等岗位危险,予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行:1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格并取得操作证后方可上岗,无证人员不得独立顶岗作业,作业时必须严格执行安全技术交底,听从统一指挥。2、吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运,对超高、超宽物体的吊装。3、上班按规定着装,必须佩戴安全帽,高处作业时须系好安全带,并正确使用个人防护用品,备带工具袋,严禁从高处向下乱扔物件等,严禁酒后进行起重作业。4、在吊装作业中,提升或下降必须平稳,不准有冲击,振动等现象发生,不允许任何人随同吊装设备升降,在吊装过程中,如因故(停电等)中断,必须采取措施进行处理,不得使吊装物体悬空过夜。5、梁板起吊前应对吊环进行检查、如有损坏应及时补救。6、起重设备的性能必须完好,认真做好小型起重设备的保管、保养工作,定期检查,使其保持良好的状态。7、严格起重作业“十不吊”制度。8、流动式起重机(轮胎式)驾驶前要进行全面检查,确保起重机处于良好的安全技术状态。驾驶时必须严格遵守《道路交通安全法》,应当减速慢行,严禁酒后驾车。9、流动式起重机作业前要选择平坦稳固地点,伸出支腿,支腿下方必须支垫枕木。(四)钢筋工你将从事的钢筋作业,存在着机械伤害、触电、碰砸、绊倒、高空坠落等岗位危险,现予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行:1、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎必须按施工规范进行。2、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。加工后成品、半成品必须先冷却后搬运。3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。4、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人,5、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。6、除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。7、切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。8、用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧档板,注意放入插头的位置和回转方向,

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