轴承座的维护与保养_第1页
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文档简介

轴承座的维护与保养轴承座在使用过程中以下几点要特殊留意:

(1)轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的状况下不仅延长轴承座的使用寿命,而且提高生产效率。在实际生产中我们经常忽视了它的重要性,操作工也图省事,接来接去的太麻烦,就不去接冷却水管了,有的公司甚至在定制轴承座的时候为了节省成本竟然不要冷却水,从而造成了很严峻的后果。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的,再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性,就比如温度。轴承座在使用状态下,假如模温太高,很简单就会使模芯表面早早消失龟裂纹,有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积消失。

甚至轴承座在生产中由于轴承座温度太高模芯都变了颜色,经过测量甚至达到四百多度,这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很简单消失龟裂纹,生产的产品也简单变形,拉伤,粘模等状况消失。在使用轴承座冷却水的状况下可大大削减脱模剂的使用,这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。其好处在于有效延长轴承座寿命,节约压铸周期,提高产品质量,削减粘模和拉伤及粘铝的状况发生,削减脱模剂的使用。还能削减因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。

(2)轴承座在开头生产的过程中必需对轴承座进行预热,防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的消失,较简单的轴承座可以用喷灯,液化气,条件好的用模温机,比较简洁的轴承座可以利用慢压射预热。

(3)对轴承座分型面的清理,这一点是很费事的,也是很简单忽视的,假如老板起点高,买一副好的轴承座,那么就显得工作轻松得多,假如轴承座质量不好,生产时在轴承座分型面上难免有飞边或者污垢的产生,操作工应当常常的去清理这些部位,随时配备一把小铲刀(公司应给你的员工把工具预备齐全,有好的才能打仗)。假如有了飞边没有准时清除,轴承座分型面很简单压塌,造成在生产过程中跑铝,一旦造成这种后果,不管你有多么好的模修专家,完全修复的可能性是很小的,不是他们没有本领。消失跑铝所造成的后果,不但增加了压铸成本,白白的铝铺张掉,产品质量也不稳定,特殊是内部质量,而且增加了工艺参数确定的难度,合格率会下降许多,从安全考虑,增加了消失工伤的几率。在交接班的时候,操作工应用煤油彻底对轴承座分型面清洗一遍,不但能防止轴承座不会被挤伤,而且经过清洗,能把轴承座上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽打通,有利于压射过程中型腔内气体的排出提高产品质量,一个班组下来清洗分型面两次为宜。要让员工养成一个良好的习惯。

(4)假如轴承座配备有中子掌握,则留意肯定禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象,缘由很明确,在日常生产中,很难避开信号线上沾水,或者是接头包扎的地方简单破,从而造成与机床短接,假如造成信号错误,轻则报警自动停机耽搁时间,重则信号紊乱,把轴承座顶坏。造成不必要的损失。行程开

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