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文档简介

50000吨柳钢高炉瓦斯灰项目可行性研究报告柳州市聚特源环保科技有限公司2009年12月TOC\o"1-5"\h\z第1章项目总论 5一般高炉瓦斯灰处理工艺 6\o"CurrentDocument"物理法工艺 7\o"CurrentDocument"湿法工艺 7火法工艺 7使用的处理工艺 8环保效益 8\o"CurrentDocument"第2章项目概述 10\o"CurrentDocument"项目名称及主办单位情况 10\o"CurrentDocument"编制的依据 10\o"CurrentDocument"编制原则 10\o"CurrentDocument"第3章产品方案及市场分析预测 11\o"CurrentDocument"氧化锌 11\o"CurrentDocument"简述 11\o"CurrentDocument"用途 11\o"CurrentDocument"生产现状 11\o"CurrentDocument"消费市场现状与预测 12\o"CurrentDocument"价格现状与预测 13\o"CurrentDocument"钙盐系列产品 14\o"CurrentDocument"半水硫酸钙 14硫酸钙晶须 17硫化钙 18.3中国硫化钙主要应用领域分析及其预测 19三氧化二铁 21\o"CurrentDocument"简述 21铁矿分布状况 21\o"CurrentDocument"市场价格 22硫化铅/硫化锌/硫化铟 23\o"CurrentDocument"概述 23铅消费市场和价格 24铟用途及市场价格 25\o"CurrentDocument"焦炭 26\o"CurrentDocument"氢氧化镁 27\o"CurrentDocument"本章小结 28\o"CurrentDocument"第 4章 建设规模与产品方案 30建设规模与产品方案 30\o"CurrentDocument"第 5章 厂址选择方案 31\o"CurrentDocument"工厂应接近原料的产地 31水源选址在非钢工业园内,园区内有完善的用水系统。 31\o"CurrentDocument"交通运输方便 31\o"CurrentDocument"第 6章 原材料与燃料供应方案 32\o"CurrentDocument"原材料情况 32物流管理方案 36\o"CurrentDocument"原料和产品物流表 36原料和产品仓库布局图 错误!未定义书签。物流过程 错误!未定义书签。燃料及电力情况 37\o"CurrentDocument"第 7章平面布置图及公用工程 39\o"CurrentDocument"厂区布置主要原则 39\o"CurrentDocument"厂区布置区域的划分 39\o"CurrentDocument"厂区道路安排及其绿化 40\o"CurrentDocument"公用工程绿化 40第 8章技术及设备方案 41\o"CurrentDocument"生产设备及工艺流程选择的原则 41\o"CurrentDocument"工艺流程的选择原则 41\o"CurrentDocument"工艺流程 41工艺优点 43\o"CurrentDocument"设备列表 44节能节水措施 错误!未定义书签。\o"CurrentDocument"第 9章环境影响 46\o"CurrentDocument"主要污染源、污染物排放量 46\o"CurrentDocument"二氧化碳排放 46\o"CurrentDocument"固体排放 46\o"CurrentDocument"废弃物处理方案 47\o"CurrentDocument"废渣处理 47\o"CurrentDocument"粉尘处理 47\o"CurrentDocument"废气处理 47\o"CurrentDocument"废水处理 47

环境影响预测 48地表水环境影响分析 48大气环境影响预测与评价 48固体残渣影响预测与评价 48\o"CurrentDocument"第10章劳动安全卫生和消防方案 49\o"CurrentDocument"劳动保护与安全措施 49\o"CurrentDocument"气体 49\o"CurrentDocument"液体 49\o"CurrentDocument"固体 49\o"CurrentDocument"设备和容器 49\o"CurrentDocument"劳动防护 49\o"CurrentDocument"制度 49\o"CurrentDocument"消防措施及设施 50\o"CurrentDocument"安全通道 50消防措施 50\o"CurrentDocument"生产组织及劳动定员和人员培训 50\o"CurrentDocument"第 11章 项目实施计划 53\o"CurrentDocument"第 12章 投资估算与融资方案 55\o"CurrentDocument"土地及基建 55\o"CurrentDocument"项目占用土地18亩。 55\o"CurrentDocument"项目基建 55\o"CurrentDocument"投资估算 55固定资产投资 55资金筹措方案 55以企业自筹或银行贷款的方式筹措资金人民币 4895万元。 551固定资产投资1固定资产投资流动资金投资投资使用计划第13章经济效益分析13.1运营成本估算 56 58 错误!未定义书签。TOC\o"1-5"\h\z产品收入分析 61\o"CurrentDocument"经济效益分析 62项目投资评价 62社会效益 69

第1第1章项目总论高炉瓦斯灰(又称烟灰或烟道灰)是高炉冶炼过程中随着高炉煤气携带出的原料粉尘及高温区激烈反应而产生的微粒经干式除尘而得到的产物, 其主要成分是氧化铁和炭,也含有少量锌、铅、铟和铋等有回收价值的有色金属。高炉瓦斯灰的主要金属元素有锌、铅、镁、铁等,它的主要成分如表 1-1所示。高炉瓦斯灰作为钢铁工业的副产品,每生产 l吨铁将产生约 20千克含锌1011201的高炉瓦斯灰,按我国 2005ODD3.4亿吨计算,我国瓦斯灰的年产出量估计在 680万吨,折合金属锌含量 68万1136万吨,约相当于 1100万口2200万吨锌矿石的开采量。随着我国经济的高速发展,对金属材料的需求不断扩大,急剧膨胀的消费引发了资源、 能源和环境等各方面的严重问题,成为制约我国社会和经济可持续发展的重要因素。因此,对金属二次资源进行循环利用研究,开发二次资源的高效分离技术以及循环利用技术, 开展对高炉瓦斯灰的回收利用, 不仅可以使宝贵的资源得到充分的利用, 还可以减轻固体废料对环境的污染。 高炉瓦斯灰资源若得不到充分利用,不但会占用大量土地, 还必然给环境造成不利的影响;其次,随着铁矿石以及金属锌价格的不断上涨,若不从高炉瓦斯灰中回收铁、锌、铅等有价元素来降低炼铁成本和增加收入,势必是对高炉瓦斯灰的一种巨大的浪费。表1-1高炉除尘灰主要成分元素含量铁24.60%锌7.05%铅1.46%镁0.97%锰0.17%铟257Ppm碳30.87%硅3.75%

由于矿石资源有限,人们越来越重视对二次资源的回收和利用。现在,世界上发达国家对高炉瓦斯灰等含锌固废的综合利用都呈现积极态度。美国环保机构(EPA)制定法律,将含铅锌的钢铁厂粉尘划归为毒固体废物),要求对其中铅、锌等进行回收或钝化处理,否则须密封堆放在指定场地。继美国之后,西方各国及日韩等国都制定了类似法律。目前,德国和日本的处理比例已接近 100%,西班牙为60%,美国为国外大多数钢铁企业大多以集中管理和处理的原则选择工艺,厂甚至将此类粉尘集中到某一个环保公司统一处理。近年来, 随着我国矿产资源的日益减少和国家环保工作的要求,我国一些钢铁企业和科研部门也先后开展了对高炉瓦斯灰回收利用的应用研究工作,至今没有一家现代化大型高炉瓦斯灰综合处理厂。 然而,资源重视程度的日益加强, 如何有效处理钢铁冶炼产生的废料必然会引起我国有关环保部门的重视。1976年,K061类物质(有10口口14.5口。目前,

某些相近的钢铁但随着环境保护意识和50%~60%的锌消费在镀锌行业。据中国锌的总产量为 271.95万吨,总消费的1976年,K061类物质(有10口口14.5口。目前,

某些相近的钢铁但随着环境保护意识和50%~60%的锌消费在镀锌行业。据中国锌的总产量为 271.95万吨,总消费的47%。据此推算,约有年仅为 4.48万吨,占当年锌总产量的2005年中国有色金属工业年鉴报道,总消费量为 255.12万吨,120万吨锌消耗在镀锌中。而锌循环量在1.6%,总消费量的一钢铁生产和消费大国,如果不从钢铁冶炼产生的固体废料中回收锌,2004年其中镀锌的消费量占20041.76%。我国是世界第将是资源的巨大浪费。 美国、 西欧和日本等从钢铁行业含锌烟尘中回收的锌已占其锌循环利用中的最大份额。各项数据表明,从高炉瓦斯灰等含锌固废中回收锌、铅等有价元素在国内具有巨大的市场和广阔的前景。高炉瓦斯灰处理及综合利用的优势如下:(1)变有害废料为有价产品。(2)回收高附加值产品并投入经济循环。即以金属或氧化物的形式回收锌;将铁以金属或氧化物的形式返回到钢铁工业;回收铅等。(3)回收利用可创造巨大的财富,并大大降低钢铁冶炼对环境造成的污染和破坏。(4)如果回收成本低廉,那么高炉瓦斯灰处理将有很大的市场前景。1.1一般高炉瓦斯灰处理工艺目前,处理的工艺主要有物理法、湿法、火法等,也可以将这几种方法联合运用。1.1.1物理法工艺物理法处理工艺主要有2种:磁性分离和机械分离。机械分离按分离状态又可分为湿式分离和干式分离。该工艺的原理是利用锌富集粒度较小和磁性较弱粒子的特性,采用离心或磁选的方式富集锌元素。磁性分离方法用于高炉粉尘时,要增加浮选除碳工艺,以提高磁性分离的效率。磁性分离工艺较简单、易行,主要缺点是锌的富集率较低。机械分离除工艺简单易行外,对处理后的粗粉可直接用于炼铁,但该法的操作费用较高,富锌产品的锌含量过低,价值较小。物理法一般只作为湿法或火法工艺的预处理工艺。1.1.2湿法工艺湿法处理适用于含锌较高的尘泥。氧化锌是一种两性氧化物,不溶于水或乙醇,可溶于酸、氢氧化钠或氯化铵等溶液中。湿法回收技术就是利用氧化锌的这种性质,用不同的浸出液,将锌从混合物中分离出来。一般有酸浸、碱浸、氨与一氧化碳联合浸出方法。湿法工艺主要为西班牙TecnicasReunidas公司开发的Zincex工艺和意大利发明的Ezinex工艺,均可有效处理含锌烟尘。Zincex工艺包括浸出、萃取、反萃3个步骤。首先,二次锌物料在40℃和常压下用稀硫酸浸出过滤,浸出液用石灰或石灰石中和净化除铝和铁。其次,将中性浸出液与DEHPA的煤油溶液在pH=2.5的条件下进行混合,进行溶剂萃取,锌就进入有机相,萃余液返回浸出,水相一小部分开路以除去碱金属,大部分返回浸出过程。负载有机相经水洗和电解废液反萃后得到电解前液,送电解车间用传统方法电解生产电锌,反萃后的有机相返回萃取过程。Ezinex工艺主要包括浸出、渣分离、净化、电解及结晶等工艺步骤。含锌烟尘浸出采用以氯化铵为主要成分的废电解液与氯化钠混合液为浸出剂,浸出温度为70口801.1.1物理法工艺物理法处理工艺主要有2种:磁性分离和机械分离。机械分离按分离状态又可分为湿式分离和干式分离。该工艺的原理是利用锌富集粒度较小和磁性较弱粒子的特性,采用离心或磁选的方式富集锌元素。磁性分离方法用于高炉粉尘时,要增加浮选除碳工艺,以提高磁性分离的效率。磁性分离工艺较简单、易行,主要缺点是锌的富集率较低。机械分离除工艺简单易行外,对处理后的粗粉可直接用于炼铁,但该法的操作费用较高,富锌产品的锌含量过低,价值较小。物理法一般只作为湿法或火法工艺的预处理工艺。1.1.2湿法工艺湿法处理适用于含锌较高的尘泥。氧化锌是一种两性氧化物,不溶于水或乙醇,可溶于酸、氢氧化钠或氯化铵等溶液中。湿法回收技术就是利用氧化锌的这种性质,用不同的浸出液,将锌从混合物中分离出来。一般有酸浸、碱浸、氨与一氧化碳联合浸出方法。湿法工艺主要为西班牙TecnicasReunidas公司开发的Zincex工艺和意大利发明的Ezinex工艺,均可有效处理含锌烟尘。Zincex工艺包括浸出、萃取、反萃3个步骤。首先,二次锌物料在40℃和常压下用稀硫酸浸出过滤,浸出液用石灰或石灰石中和净化除铝和铁。其次,将中性浸出液与DEHPA的煤油溶液在pH=2.5的条件下进行混合,进行溶剂萃取,锌就进入有机相,萃余液返回浸出,水相一小部分开路以除去碱金属,大部分返回浸出过程。负载有机相经水洗和电解废液反萃后得到电解前液,送电解车间用传统方法电解生产电锌,反萃后的有机相返回萃取过程。Ezinex工艺主要包括浸出、渣分离、净化、电解及结晶等工艺步骤。含锌烟尘浸出采用以氯化铵为主要成分的废电解液与氯化钠混合液为浸出剂,浸出温度为70口80口,时间为1小时,主要反应为:ZnO+2NHC1今Zn(NH)C1+HO4 32 2浸渣与作为还原剂的碳混合,磨匀后返回。浸出液用金属锌置换存在于其中的Cu、Cd、Pb等金属杂质,置换渣送铅精炼厂以回收铅和其它金属。净化后的溶液以钛板为阴极,石墨为阳极进行电解从中回收锌,一般湿法处理的缺点为:回收率低,浸渣不稳定废电解液返回浸出。(含铅),酸消耗高,资产投入和生产成本中等以及有机溶剂流失严重。1.1.3火法工艺火法适用于处理低锌尘灰(锌含量一般在8%左右)。该工艺原理是利用锌的沸点低,在高温还原条件下,锌的氧化物被还原,并气化挥发变成金属蒸气,随着烟气起排出,使得锌与固相分离。在气化相中,锌蒸气又很容易被氧化而形成锌的氧化颗粒,同烟尘一起在烟气处理系统中被收集。基本原理可用下述主要化学反应表示TOC\o"1-5"\h\zC+O2今CO2 (1)2C+02)2CO (2)ZnO+CO1Zn(气)+CO2(3)CO2+Cl2C0 2(4)2Z;+0)2ZnO (5)目前火法处理冶金含锌尘灰的主要工艺有直接还原法和熔融还原法两大类。韦氏炉法回收氧化锌是一种直接还原蒸馏的方法, 将瓦斯灰配以适当的还原剂(煤粉)与粘合剂,破碎压制成团块,干燥后送韦氏炉还原蒸馏,在往炉内加团块前先铺无烟块煤作燃料, .使炉温达到 1000口1500口,其团块中的煤粉既作燃料又作还原剂, 韦氏炉还原蒸馏出的锌蒸气在氧化室发生剧烈的氧化反应并放出热量。温度高达 1300℃的含有氧化锌的高温烟气冷却收尘, 便得到氧化锌粉末。1.1.4使用的处理工艺本工艺属于氯化湿法冶炼技术, 工艺包括了浸取、除硫、除铁、低酸浸取、硫化除铅、碱化沉锌、酸再生等工序,是澳大利亚英泰克公司氯系湿法冶炼技术,是目前国内极具市场前景的氯化湿法冶炼工艺。相比于其它湿法冶炼工艺而言, 该工艺具有极高的金属回收率,锌和铁的回收率为 98%,铅的回收率可达 99%,其它金属元素如镁, 其浸取率也均在 95%以上。传统湿法冶炼工艺会产生大量残渣, 这些残渣一般采用填埋方式处理。由于浸取率不高, 残渣中可能含有部分未浸取出的有毒物质,填埋后不能自然转化,对土壤有一定的毒害作用。该工艺的高浸取率则解决了这方面的问题,而且残渣中不含有害物质,可做成耐火砖或安全填埋。本工艺不仅可回收低品位的锌、铅和铟,还可回收铁、碳,以及生产高纯度的硫酸钙产品。得到的粗氧化锌经后处理后可制得高品位的氧化锌或金属锌。高纯度的硫酸钙经加工后也可得到具有高附加值的硫酸钙晶须产品。此外,系统中的氯离子再生为盐酸后循环使用,既节约了能源,也降低了成本。由于溶液在氯化系统中循环利用,因此本工艺将不产生任何废水,可实现废水的“零排放”。此外,该工艺还具有低酸耗、较低的生产成本和低资本投入等优点。环保效益锌是人们生活中广泛应用的基本金属之一。近几十年来锌的消费不断增长,特别是在镀锌市场。因此,锌面临着广阔的市场前景。各种含锌废料和循环料可看作是易于开发的富锌矿。但是,目前这部分原料仅少部分得到回收利用,大多数被填埋或者还无回收利用。在很多发达国家,高炉瓦斯灰及电弧炉尘已被列为“有毒固体废物”,必须处理并回收其中的有价金属。回收锌和其它有价金属,在经济上、环境保护和资源回收利用方面都有很重要的意义。此工艺不仅能有效地处理过去许多填埋的固体废物 (如高炉瓦斯灰),而且能综合回收用固体废物中的有价金属元素,不但提高了经济效益,而且为炼钢产生的固体废料所面临的日益严重的环保问题提供了一个长期的解决方案。本项目年处理 50000吨高炉干法除尘灰,经过本工艺处理后,铅、锌等有价金属及钙等都得以回收,因此,含锌固废通过本工艺处理之后,有效成分得到充分的回收利用,不排放废渣,不产生废气,不排放废水,不会对环境产生二次污染。产品高炉瓦斯灰经过本工艺处理后,生产以下产品:(1)氧化锌或者氯氧化锌(2)硫化铅(3)硫酸钙(4)碳第2章项目概述项目名称及主办单位情况项目名称:年处理 50000吨柳钢高炉瓦斯灰项目立项单位:柳州市聚特源环保科技有限公司地址:柳州市柳北区柳钢非钢工业园注册资金:500万元可行性研究报告编制依据及原则2.2.1编制的依据⑴、高炉瓦斯灰作为炼铁产生的固废,含锌、铅等重金属,不处理或者处理不当,会污染环境。⑵、高炉瓦斯灰作为炼铁产生的固废,含锌、铅等重金属,有一定的回收价值⑶、铅、锌等有色金属工业生产的必需品,随着矿产资源的日益枯竭,从高炉瓦斯灰等二次资源中回收有色金属,属于循环经济的范畴,有现实的意义。⑷、从环保的角度出发,处理高炉瓦斯灰也具有其重要的意义⑸、处理瓦斯灰的工艺,是引进澳大利亚英泰克公司的湿法冶炼技术,口技术是世界上领先的技术, 有环保,低能耗,回收率高,低成本等优点。⑹、项目选址在柳钢非钢工业园内,属于柳钢生产区内,柳钢炼铁产生的高炉瓦斯灰可以就地处理,同时借助柳钢的便利运输条件,交通十分便利。⑺、柳州市聚特源环保科技有限公司为绿源(亚太)控股有限公司与柳钢金鹏环保公司合资企业,绿源(亚太)控股有限公司拥有澳大利亚英泰克技术在中国的使用权,具备处理高炉瓦斯灰的的技术条件。2.2.2编制原则⑴、有生产许可证,能按照国家规定组织生产。⑵、有基本的生产及技术力量保证。⑶、严格执行国家规定的环保相关法规,符合环保要求,“三废”治理与项目建设“三同时”。⑷、严格执行国家有关“劳动安全卫生”规定,确保安全生产。第3章产品方案及市场分析预测3.1氧化锌3.1.1简述氧化锌别名锌氧粉、锌白粉、铅华、氧化锌别名锌氧粉、锌白粉、铅华、Zincwhite。分子式为 ZnO,分子量为

亚铅华、锌白。其英文名为ZincOxide,81.39。CAS登记号为1314-13-2。该品为白色或微黄色微细粉末,比重平方米 /克,粒度 0.15口0.7微米,口光指数为

5.5口6.5克/立方厘米,比表面积 81.95口2.05,在20℃时比热为0.0915口/(口•口),□点1973℃,在 1000℃时有蒸发现象。在高温下,氧化锌能被碳、一氧化碳及氢还原为金属锌。氧化锌是两性化合物,在水中微溶或不溶,该品与酸反应生成相应的盐,与碱反应生成氢氧化锌[Zn(OH)2]。在空气中长时间存放能与二氧化碳等酸性气体反应生成碱式碳酸锌。普通氧化锌是一种传统产品,近几年,在普通氧化锌的基础上发展了一些精细品种,其中比较有影响的是活性氧化锌及纳米氧化锌。3.1.2用途,白色胶的着0.1,白色胶的着0.1微米左合成氨生产中用作催化剂等。30%。活性氧化锌可用作橡胶或电缆的补强剂、活化剂(天然橡胶)色剂和填充剂,天然橡胶和氯丁橡胶的硫化剂。加入活性氧化锌后能使橡胶具有良好的耐磨性,耐撕裂性和弹性。颗粒细小的活性氧化锌(粒径右),可用作聚烯烃和聚氯乙烯等塑料的光稳定剂。还有一种是涂料专用氧化锌,该种氧化锌具有良好的颜料性能,因而被广泛应用于涂料工业,特别是防锈漆和底漆的配方中氧化锌用量有时可高达3.1.3生产现状随着中国经济的发展,对氧化锌的需求量日益增加,近年中国氧化锌生产发展很快。 10年前,中国生产氧化锌的企业不多,年产 3000吨以上的企业不超过20家。随着国民经济的高速发展,氧化锌在中国需求不断增大,推动了氧化锌生产企业的发展,产能不断扩大。从氧化锌的产能从10万吨/年上升到3000吨/年,现已上升到了 3万吨布较广,数量较多,原料较杂,管理技术较粗放的行业。2004口2008年不完全数据统计,间接法30万吨/年以上;湿法活性氧化锌原来不足/年以上。总之,中国的氧化锌行业是一个分2004口2008年,中国氧化锌的产能之所以增长较快,尤其是间接法氧化锌发展较快,主要受益于中国汽车工业和高速公路、电力电网以及家电、数字通信等行业的高速发展。如子口线轮胎要用到间接法氧化锌, 近3年子午线轮胎每年以 25%口30%的速度发展,2005年已超过轮胎总量的 50%,使得间接法氧化锌同步快速发展。同时,国际国内磁性材料也快速发展,特别是软磁材料的生产已是世界产能第一,中国已成为磁材铁氧体的世界制造中心。在锌锰铁氧体中,氧化锌是主要原料。在中高档的软磁材料制造上,须用间接法生产的压敏电阻级的高档氧化锌。磁性材料的发展又推动了高品质氧化锌生产的技术进步。2006年中国氧化锌生产 90%以上采用干法(间接法和直接法)生产工艺,只有不到 10%采用湿法生产工艺。 总产能已超过56.8万吨/年(不包括氧化锌含量为70%口90%的低度氧化锌生产装置), 2006年产量36.5万吨(不包括氧化锌含量为 70%口90%的低度氧化锌),平均开工率在 70%左右。由于氧化锌原料价格大幅度增长, 部分下游企业不得不采用低度氧化锌 (氧化锌含量为 70%口90%)作原料。同时由于这些产品达不到国家质量标准要求,属于副产品或不合格产品, 无法进行统计。 2006年低度氧化锌产量约 9.1万吨,口99.7%ZnO量约7.32万吨。(以上数据均来自中国化工信息中心)3.1.4消费市场现状与预测氧化锌广泛应用于橡胶工业、涂料工业、陶瓷工业及塑料、造纸、油墨、印染、医药、火柴、磁性材料、高能蓄电池、玻璃制品、天然气脱硫、饲料、焰火及烟雾弹等各种工业品的生产制造。随着氧化锌新产品的开发及新的应用领域的开拓,其应用将越来越广泛。由于氧化锌用途广,消费量大,各国用于生产氧化锌的锌量,约占其总锌量的 5%口10%。预测到 2011年,国内氧化锌的消费量将达到 84万吨。表3-1列出了氧化锌市场消费情况和表3-1列出了氧化锌市场消费情况和2011年的预测数据。表3-1近年中国氧化锌消费情况及预测用途2001年2006年2011年消费量/万吨构成/%消费量/万吨构成/%消费量/万吨构成/%橡胶工业12.65523585768涂料工业6268.5211417玻璃、陶瓷工业1.462.5645其他313615910合计2310040100841003.1.5价格现状与预测近年来,受中国锌锭价格不断上涨影响,氧化锌厂家成本压力不断加大,氧化锌生产厂家不同程度地上调氧化锌出厂报价,其市场价格不断走高。其价格暴涨最主要的原因是原料(锌粉、锌灰)价格上涨,即氧化锌价格随着原料锌的价格变化而变化。但从 08年开始,氧化锌市场价格有明显回落。这是因为受到原料价格持续回落以及氧化锌下游厂家接货逐渐转淡等因素的影响,氧化锌厂家开始对其产品价格进行小幅下调,幅度大多在 300元/吨。目前,大多厂家主要以订单生产为主,价格已开始处于下行通道之中。氧化锌售价因规格而异。 2007年,直接法氧化锌 99.5%售价在24128元/千克;间接口氧化锌售价在 27129元/千克;工业活性氧化锌一等品价格在 25.5元/千克;纳米氧化锌因生产成本较高,估计市场售价约高于 100元/千克。截至08年10月中旬,大于 99.7%的国产氧化锌价格为 10600111000元/吨。对比 2007年同期 23000元/吨的高价位,氧化锌价格已大幅度回落。表3-2是氧化锌和相关产品近几年的价格数据。图 3-绘制了国内氧化锌价格与原料价格的变化趋势图。图 3-绘制了锌金属国际市场价格趋势图。表3-2氧化锌价格与原料价格的变化趋势年份锌粉/元•吨-1锌灰/元•吨-1氧化锌/元1吨-12002101003300610020039500370063002004136004500830020051520058001030020062940010500187002007320001100023000

图3-3国内氧化锌价格与原料价格的变化趋势图3-3国内氧化锌价格与原料价格的变化趋势汇2目°锌五年价格最高曲.B5M 最低7.115^平均16,7652mo—coomo—coo骡—000印—叁骡—叁用£0000EO&130030do40.0000图3-4锌金属国际市场价格趋势图3.2钙盐系列产品半水硫酸钙3.2.1.1简述半水硫酸钙,别名熟石膏或烧石膏、煅石膏。化学分子式为CASODO10034-76-1,分子量145.14。由二水硫酸钙加热至CaSOh/2HO,100口200口脱去部分结晶水而得。由a和口二种形态,都是菱形结晶,但物理性能不同。a型半水石膏结晶良好,坚实;口型是片状的、又裂纹的晶体,结晶很细,比表面积比a型大的多。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是a型半水石膏,亦称高强石膏。用炒锅或回转窑敞开装置燃烧而成的是口型半水石膏,亦即建筑石膏。后者生产设备简单,效率高。半水石膏溶解度约为10克CaSO4/升水。与水拌合所成浆体在干燥过程中重新形成CaSOJ2HO,迅速凝结硬化而获得强度。在干燥状态强度最高,遇水剧烈软化。在凝结硬化过程中体积稍有膨胀,是一种气硬性胶凝材料。常加沙子或纤维材料制成砂浆或灰浆用于建筑装饰抹灰,制做石膏制品,也用作模型等;美术工艺上用作雕塑模型;医疗上用于外科绷带;中医学上用于生肌敛疮。3.2.1.2生产现状中国天然石膏矿资源极其丰富。已探明的石膏产地有150多处,总储量达600多亿吨,居世界首位。同时,石膏资源分布十分广泛,中国有24个省(市、自治区)已探明有石膏资3.2.1.1简述半水硫酸钙,别名熟石膏或烧石膏、煅石膏。化学分子式为CASODO10034-76-1,分子量145.14。由二水硫酸钙加热至CaSOh/2HO,100口200口脱去部分结晶水而得。由a和口二种形态,都是菱形结晶,但物理性能不同。a型半水石膏结晶良好,坚实;口型是片状的、又裂纹的晶体,结晶很细,比表面积比a型大的多。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是a型半水石膏,亦称高强石膏。用炒锅或回转窑敞开装置燃烧而成的是口型半水石膏,亦即建筑石膏。后者生产设备简单,效率高。半水石膏溶解度约为10克CaSO4/升水。与水拌合所成浆体在干燥过程中重新形成CaSOJ2HO,迅速凝结硬化而获得强度。在干燥状态强度最高,遇水剧烈软化。在凝结硬化过程中体积稍有膨胀,是一种气硬性胶凝材料。常加沙子或纤维材料制成砂浆或灰浆用于建筑装饰抹灰,制做石膏制品,也用作模型等;美术工艺上用作雕塑模型;医疗上用于外科绷带;中医学上用于生肌敛疮。3.2.1.2生产现状中国天然石膏矿资源极其丰富。已探明的石膏产地有150多处,总储量达600多亿吨,居世界首位。同时,石膏资源分布十分广泛,中国有24个省(市、自治区)已探明有石膏资源,其中储量超过10亿吨的 9个省(市自治区),依次是山东(375.17亿吨)、内蒙古(34.53亿吨)、青海(26.82亿吨)、湖南(24.74亿吨)、湖北(15.75亿吨)、宁夏(15.77亿吨)、西藏(12.20亿吨)、安徽(11.04亿吨)、江苏(10.03亿吨),石膏比较贫乏的地区是东北和华北地区。按中国各石膏年产量排列,前6位是:山东、山西、湖南、湖北、江苏和广东。中国幅员辽阔,各省石膏生产和需求存在一定差异,其中:(1)山东、山西、湖南、湖北、甘肃、宁夏、青海、内蒙和四川等石膏生产自给有余。(2)江苏、云南、贵州、陕西、西藏和新疆等省石膏生产基本产自给有余。自给。(3)广东、广西、辽宁、安徽、河南、吉林和河北等省石膏生产自给不足,需部分从外省运进。(4)黑龙江、浙江、福建、江西和海南等省全部依靠外省运进。由此可见,广西石膏生产自给不足。因此,本工艺生产的半水硫酸钙可在区内直接销售,或销往广西附近的海南省。消费市场现状与预测目前国内石膏市场,水泥工业继续保持石膏用量第一的地位,但在具体应用上有较大变化。石膏建材已向质轻、高强、多功能、环保等方向发展,正逐步取代粘土砖和水泥作为墙体材料,代替木制板作为装饰与装修材料,并开发

了保温、节能、防水、吸声、装饰、抹灰、地坪及屋面新材料。发达国家的石膏用于建筑制品,如按人均占有量计,我国仅为80%0.3平方米,远远低于加拿大13.280%0.3平方米,远远低于加除建材及水泥工业外,目前石膏在化工、轻工、机械、电气、食品、医药和农业等领域的用途正在不断拓宽,用量亦在逐年增加,其中超高强石膏材料、硫酸钙晶须、石膏超细粉等深加工产品的开发利用大大增强了石膏的市场潜力。随着工业技术进步和人类对物质文明不断增长的要求,石膏必将有更广阔的应用前景。 2006年中国石膏共消耗 2880万吨,基本达到供需平衡,供略大于求。2006年硫酸钙的消费量和消费比例见表 3-。表3-52006年中国硫酸钙的消费量及消费结构产品应用领域消费量 /万吨消费比例 /%石膏水泥缓凝剂244084.9%建筑石膏粉40013.9%模型石膏200.7%食品石膏及其他150.5%总计2875100%硬石膏膨胀剂4042.1%建筑3031.6%特种水泥1515.8%医用石膏1010.5%合计95100%口水石膏建筑石膏粉2000价格现状与预测近几年,石膏价格变化不大。预计未来几年石膏价格不会有太大变化。石膏价格见表 3-。表3-6石膏的价格硫酸钙(分析石膏原矿石膏粉口水石膏硫酸钙晶须产品口)/元•吨-1/元•吨-1/元•吨-1/元•吨-1/元•吨-1价格40110020015002501600800011400016000119000

3.2.2硫酸钙晶须简述ONODA-GPF”,是半水硫酸钙ONODA-GPF”,是半水硫酸钙50口20000,00 1口420.5GPa,拉伸弹性模量可达和无水硫酸钙的纤维状单晶体,白色疏松针状物,具有完善的结构、完整的外形、特定的横截面、稳定的尺寸,硫酸钙晶须长度为微米,平均长径比一般为 50口80,拉伸强度可达178GPa,微溶于水,在水溶液中口中性。具有耐高温、抗化学腐蚀、韧性好、强度高、易进行表面处理以及与橡胶塑料等聚合物的亲和力强等优点,与树脂、塑料、橡胶相容性好,能够均匀分散, pH值接近中性。优良的增强功能和阻燃性。与其他无机晶须相比,硫酸钙晶须是毒性最低的绿色环保材料。而价格却仅为碳化硅口须的 200口300分之一,具有很强的市场竞争力。用途硫酸钙晶须主要用于树脂、橡胶、涂料、造纸中的增强剂或功能型填料,又可以用于磨擦材料、建筑材料、密封材料、保温及阻燃材料等。硫酸钙晶须具有优良的性能,作为增强剂可提高制品强度 30%左右。(1)填充剂:可用作中等强度的填充剂,细径纤维的补强效果与其它高性能纤维增强材料的补强效果接近;金属铝与经高温煅烧的硫酸钙晶须制得的复合材料强度高、硬度大,是很好的载重材料。硫酸钙晶须作为纸张的填充剂,可改善其不透明性、可塑性、阻燃性以及印刷性能。2)硫酸钙晶须在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料中可以改善制品的性能。以聚丙烯为例, 拉伸强度、 弯曲强度提高。 工程中会用到复合材料, PP/EPDM(聚丙烯 /三元乙丙橡胶)是其中的一种,硫酸钙晶须在复合材料中同样具有较好的增强作用,拉伸强度、弯曲强度提高。在环氧树脂粘结剂中加入硫酸钙晶须,可改善粘结剂的粘结强度。3)硫酸钙晶须可以代替石棉(石棉毒性大)用于:磨擦材料、建筑材料、密封材料、保温、保冷材料、还可部分代替玻璃纤维。4)硫酸钙晶须可用作阻燃和抗静电添加剂。5)用作增粘材料、阻燃材料,可以增强聚合物及金属的强度,使其具有良好的加工流动性,获得表面光洁度高的制件;尼龙具有优越的耐热性和机械强度,多用于汽车部件。为改进其成型收缩性和弹性模量,主要使用玻璃纤维进行增强, 但制件的表面光洁度并不理想。尼龙中含有 20%的硫酸钙晶须,其弯口强度达 115N/mm2,拉伸强度达 3437N/mm2,不仅大大增强了尼龙 6的强度,而且使制品光洁度有了很大改善;6)用于环境工程:硫酸钙晶须的松散密度极小,具有巨大的比表面积。硫酸钙晶须无毒,特别适合饮料、药品的过滤。在使用硫酸钙晶须过滤高温或有腐蚀性的液体或气体时,过滤前不必进行冷却或中和,可以直接过滤。

3.2.2.3市场价格硫酸钙晶须是很好的造纸原料,长径比口100( 50以上),即可代替部分或大部分纸浆,( 50%口70%)作为制造特种石膏纸,长径比口50 的可作纸张的高口填料( 15%口20%),这样可以大大增加纸的产量,降低木材(木浆)消耗,即保护了环境,又减少造纸厂中的废水排放,减少污染。目前全国年消耗纸张3000口4000万吨,仅按占其中 1%计算,每年将有 30口40万吨的硫酸钙晶须需求量。绿易通过高温常压可把半水硫酸钙进一步加工为硫酸钙晶须。晶须产量占硫酸钙产量的15%(约 4000吨),目前行业内把硫酸钙晶须作为陶瓷、塑料等制品的添加剂,以 4000元/吨出厂价折算。硫酸钙晶须是一种高附加值产品,其市场价格对比普通石膏制品的市场价有明显的优势,业内正积极开发造纸用硫酸钙晶须。绿易与上海孚华实业有限公司签订了硫酸钙晶须销售意向书,委托上海孚华实业有限公司经销绿易生产的硫酸钙晶须(自 2011年正式生产开始),为期五年。3.2.3硫化钙3.2.3.1简述硫化钙(Calciumsulfide),分子式 CaS。分子量 72.14。无单独海关代码,进出口量值隐藏于“ 28309090未列名硫化物、多硫化物”中。 CAS号20548-54-3。质纯硫化钙为白色粉末或无色立方晶体,粗制品为浅黄色至暗灰色。在潮湿空气中有硫化氢气味,并逐渐分解,在干燥空气中会氧化。硫化钙跟水、二氧化碳反应, 生成多硫化钙 (CaS)并放出硫化氢。易溶于铵盐溶液,口溶于冷水,较易溶于热水,并有部分分解血不溶于乙醇。相对密度 2.59。熔点口质纯硫化钙为白色粉末或无色立方晶体,粗制品为浅黄色至暗灰色。在潮湿空气中有硫化氢气味,并逐渐分解,在干燥空气中会氧化。硫化钙跟水、二氧化碳反应, 生成多硫化钙 (CaS)并放出硫化氢。易溶于铵盐溶液,口溶于冷水,较易溶于热水,并有部分分解血不溶于乙醇。相对密度 2.59。熔点口2000口。有毒。有腐蚀性。折光率工业级硫化钙为灰色粉末,微呈臭鸡蛋气味,密度发生水解作用生成氢硫化钙和氢氧化钙。氢硫化钙溶于水,氢氧化钙则析出沉淀。含量 32%的工业级硫化钙为黑褐色粉未,有些许硫味。用于环保去除重金属;用于湿法冶炼的除杂剂、还原剂;用作荧光颜料的基质;用于制药工业以及硫脲的原料;用作水泥助剂;用于分析试剂等。目前中国硫化钙产品还没有国家标准和行业标准,只有生产企业按用户要求进行生产的企业标准。宜昌红阳化工有限公司工业级硫化钙产品:在弱酸中分解并放出硫化氢。2.137。2.18,溶于酸,在水中CaS含量 45%口60%,细度 200口400目。衡阳市化工原料公司工业级硫化钙产品:CaS含量 46%口50%;32%口38%。细度200目。分析口试剂 CaS含量含量不少于3.2.3.2细度200目。分析口试剂 CaS含量含量不少于3.2.3.2中国硫化钙生产状况95.0%。化学纯试剂CaS含量不少于90.0%。2003年以前,中国没有工业级硫化钙生产企业,只有一些试剂生产企业。2003年湖南省衡阳市化工原料公司投产5000吨/年装置,并于 2007年新增5000吨/年装置,达到 10000吨/年;2006年生产工业级硫化钙约 5500吨,2007年7月产量约 4001500吨。2006年,湖北省宜昌红阳化工有限公司新建一套 5000吨/年硫化钙装置,当年生产高质量硫化钙约 1200吨,目前工业级硫化钙月产量约400吨。2家(不含试剂级企业)到20062家(不含试剂级企业)生产能力达到10000生产能力达到10000吨/年,生产量约6700吨,预计2007年中国硫化钙产能达到约15000到约15000吨/年,生产量预计可达9000吨(见表3-)。表3-7中国硫化钙供求变化年份20032004200520062007产能/万吨•年 -15.05.05.010.015.0产量/万吨•年 -13.04.36.79.0进口量 /万吨1年-1忽略忽略忽略忽略忽略出口量 /万吨1年-1忽略忽略0.31.50.5表观消费量 /万吨•年 -13.04.05.28.5目前衡阳市化工原料公司正在扩建另一条 5000吨/年硫化钙生产线。其他企业尚未见有扩建的可能。3.2.3.3中国硫化钙主要应用领域分析及其预测在中国,硫化钙最主要的用途是用于水处理和荧光颜料, 2006年的消费比例分别为 52.7%和11.5%。1.水处理剂水处理剂中主要是应用于废水中的重金属处理。环保行业是中国硫化钙最大的潜在消费市场。中国在环境保护的立法和执法力度的越来越强,特别是 2003年1月1日开始实施的《中华人民共和国清洁生产促进法》,促使各地政府和各企业重视水治理等环境问题,直接导致各种水处理剂消费的大量增加。如各种工业生产废水中的重金属处理,各电镀(化学镀)厂点进行整合,建立电镀工业园区,集中电镀污水和污泥,处理其中的重金属。据我们调查,2004年中国水处理用硫化钙量约2400吨,2005年上升至3200吨,2006年约为 4300吨。预计2010年用于水处理的硫化钙量可达到13000DD16000吨。2.用作荧光颜料作为荧光颜料(夜光粉)原粉的原料。夜光粉主要用于手表、钟表、仪表和工艺品上。各色夜光粉的组成和含量分别为:(1)红色:硫化钙0%,硫化钡50%D60%,硫化镁42%D37%,余量为磷酸锂和硝酸铜;(2)蓝色:硫化钙60%D65%,硫酸锶10%D2%,硫酸钾8%D3%,硫化锶8%D12%,余量为氯化钠和硝酸银;(3)紫色:硫化钙60%D66%,硫化镁23%D29%,硫化钠13%D4%,余量为硝酸锶;(4)绿色:硫化钙55%D60%,硫酸钠15%D5%,硫酸钾5%D15%,余量为据我们调查,2004年中国水处理用硫化钙量约2400吨,2005年上升至3200吨,2006年约为 4300吨。预计2010年用于水处理的硫化钙量可达到13000DD16000吨。2.用作荧光颜料作为荧光颜料(夜光粉)原粉的原料。夜光粉主要用于手表、钟表、仪表和工艺品上。各色夜光粉的组成和含量分别为:(1)红色:硫化钙0%,硫化钡50%D60%,硫化镁42%D37%,余量为磷酸锂和硝酸铜;(2)蓝色:硫化钙60%D65%,硫酸锶10%D2%,硫酸钾8%D3%,硫化锶8%D12%,余量为氯化钠和硝酸银;(3)紫色:硫化钙60%D66%,硫化镁23%D29%,硫化钠13%D4%,余量为硝酸锶;(4)绿色:硫化钙55%D60%,硫酸钠15%D5%,硫酸钾5%D15%,余量为硫化钡和硝酸铜;(5)黄色:硫化钙0%,硫化钡50%D60%,硫化镁47%D33%,余量为磷酸锂和硝酸钾。2006年中国生产夜光粉原粉约1200吨,消费硫化钙约600吨。中国国内市场对夜光粉原粉的需求量约8000吨/年,而目前国内原粉产量不足1200吨,且大部分只能满足出口需求。而在国际市场上,借助美国“9.11”事件的影响力,需求量将猛增,年需求夜光粉原粉超过10000吨,而目前可生产夜光粉原粉的国家只有德国、日本、中国,年产量约2000吨左右,市场需求巨大。如果能够完全满足国内市场需求,则年需要硫化钙约4000吨左右。3.其他其他用途中,主要是用于湿法冶炼的除杂剂、还原剂有。由于资源所限,中国国内湿法冶炼需求量有限,年消费量仅200吨左右,且是是CaS含量在32%D38%的粗级产品。预计今后的增长量不会很大。硫化钙的其他作用还有制药工业、分析试剂等,对于以前曾用于硫脲的原料、水泥助剂、化妆品中的脱毛剂等方面,目前基本上都不用。所以,预计今后的增长量不会很大。总之,随着中国经济的高速发展,则2011年中国硫化钙量总消费量可达到18000吨,年平均增长28.2%/年。中国硫化钙消费构成及预测见表3-。表3-8中国硫化钙消费构成及预测用途200520062011(预测)消费量/吨构成/%消费量/吨构成/%消费量/吨构成/%水处理320080.0430082.71450080.6荧光颜料50012.560011.5300016.7其他3007.53005.85002.8合计4000100.05200100.018000100.03.2.3.3价格变化趋势及其原因由于工业级硫化钙面市时间较短, 其价格基本上保持较平稳且呈现出下降之势(见表3-),其原因是供应量增加。2007年7月,衡阳市化工原料公司:工业级硫化钙( 32%口38%CaS)价格约4000元/吨(人民币,下同), 46%口50%CaS价格约5000元/吨;宜昌红阳化工有限公司工业级硫化钙( 45%口60%CaS)价格约4000元/吨。表3-9中国硫化钙价格年份衡阳市化工原料公司宜昌红阳化工有限公司32%]38%CaS46%]50%CaS45%]60%CaS20054000口5000元/吨5000口5500元/吨2006350014000元/吨5000口5500元/吨5000元/吨20074000元/吨5000元/吨4000元/吨3.3三氧化二铁3.3.1简述铁精粉又叫铁粉,铁矿石(含有铁元素或铁化合物的矿石)经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉。理论上,凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都叫做铁矿石;铁基本上以化合物的形态存在于自然界中,尤其以氧化铁硫铁矿。3.3.2硫铁矿。3.3.2铁矿分布状况目前全国查明铁矿产地多个县,主要集中在辽宁(吨)3省,共计保有铁矿石储量1834处,分布于全国 29个省、市、自治区的 660111.81亿吨)、四川( 53.32亿吨)、河北( 62.36亿227.49亿吨,占全国总保有铁矿石储量的 49.08%;其次,储量超过 10亿吨的有北京、山西、内蒙古、山东、河南、湖北、云南、

安徽等8安徽等8个省、市、自治区,储量合计为160.88亿吨,占全国总保有铁矿石储量的34.71%;再是储量不足 10亿吨的有吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、福建、江西、湖南、广东、广西、海南、贵州、西藏、陕西、甘肃、青海、宁夏和新疆等18个省、市、自治区,储量合计为 75.10亿吨,占全国总保有铁矿石储量的16.21%;上海、宁夏为最少,只有几百万吨。3.3.3市场价格2005OD2008年国产和进口铁精粉市场价格趋势对比图, 如图 3-所示。 近几年我国铁矿石进口数量持续放大,进口价格一路攀升,如图 3-所示。亚洲市场进口铁矿石协议价格如图 3-所示。图3-102005图3-102005年-2008年国产和进口铁精粉市场价格趋势对比图心帆4000心帆4000黄帅3则25间20QO150010005002004年1月-2008年5月铁矿石进口数量及价格1601201U06040哎磅。区1好山。呼哎磅。区1好山。呼Hh-n图3-11我国铁矿石进口数量、价格趋势如01-2007年非洲市场进口铁矿石协议价格(换算为65%品位) 哈默斯利粉矿-力拓哈默斯利块时-力拓一罗布;可翰牙-力拓如变山枷吸♦必和必拓搦迪粉矿一必和必拓 伊塔比拄粉矿-g]B卡拉加斯粉技-Va1eNibra$g球团矿T&le一库博粉矿-库博 W:.11adil;:-W)r图3-12亚洲市场进口铁矿石协议价2008年生产高炉生铁5.2亿吨,全年预计铁矿石(精矿)消耗总量 8.22亿吨左右,比2007年增加铁矿石消耗量 8100万吨左右,国内矿山增产可增加供应4700万吨,尚有缺口3400万吨,需要通过进口满足高炉生产需求。全年进口铁矿石总量预计在 4.33亿吨左右,比2007年增加 5000万吨左右,增长13%。2009年,钢铁生产将恢复稳定,从而拉动铁矿需求回升。国家 4万亿元直接投资等政策将持续刺激内需,钢铁需求也将逐步回暖,将增加对铁矿的需求,铁矿价格将稳中有升,项目所产的三氧化二铁作为炼铁原料出售,将会有良好的市场前景。3.4硫化铅 /硫化锌 /硫化铟3.4.1概述金;建筑行业中的隔音材料;X射线室的屏蔽材料;化学和冶金工业中的防腐、在现代工业所有消耗的有色金属中,铅居第四位,仅次于铝、铜和锌,成为工业基础的重要金属之一。铅的用途主要表现在:铅蓄电池(蓄电池工业的用铅量最大, 当今世界 60%以上的铅用于蓄电池生产) ;运输行业用铅作轴承合金;建筑行业中的隔音材料;X射线室的屏蔽材料;化学和冶金工业中的防腐、防漏以及溶液贮存设备等。3.4.2铅消费市场和价格从2004年始,中国超过美国成为全球第一大精铅消费国。2006年,全球精防漏以及溶液贮存设备等。3.4.2铅消费市场和价格从2004年始,中国超过美国成为全球第一大精铅消费国。2006年,全球精炼铅消费量为805万吨,其中中国占全球28%,达到 229万吨。我国铅的消费结3-。使用部门2000年2005年2010年消费量/万吨需求量/万吨年均递增/%需求量/万吨年均递增 /%蓄电池37485.3594.2电缆护套2.72.80.72.5-2.2铅材及合金(□管口)8.38.50.58.70.5氧化物7.58.21.88.50.7其它行业2.51.51.3全国合计58693.5803.0表3-13我国铅的消费结构及预测20万吨以上国家共有12个,依次为中国、美国、德国、墨世界年产精铅从2000年年初开始,全球铅精矿供应开始紧张,从2000年年初开始,全球铅精矿供应开始紧张,2001年由于一些矿山因资源枯竭关闭。近几年,正值我国铅冶炼业建设的又一个高潮期,原料不足已经使国内的一些企业被迫减产或转产。2007年,铅价大幅度上涨。2008年又大幅下跌,目前铅锭价格在11000元/吨左右震荡。使国内的一些企业被迫减产或转产。2007年,铅价大幅度上涨。2008年又大幅下跌,目前铅锭价格在11000元/吨左右震荡。中国是全球最大的铅锌生产大国和消费大国。根据英国商品研究机构(CRU)2006年2006年12月统计的世界主要国家及地区铅消费量状况来看,铅的主要消费地区为北美、欧洲与亚洲,2006年的消费量分别为188.5万吨、187.1万吨和369.8万吨,与2005年相比为北美、欧洲与亚洲,2006年的消费量分别为188.5万吨、187.1万吨和369.8万吨,与2005年相比,同比增长为1.8%、1.2%和19%,其中最具消费能力的中国2006年消费量为212.万吨,同比增长19%,说明中国在经济快速增长的时期,基础原材料的用量逐年增加,并带动了世界消费量的增长。铅主要用于电池产业,绝大部分铅都用于替代汽车中的旧电池,而铅酸蓄电池作为成本最低且有确定的高回收率来讲,相比金属氢化物镍电池及其他系列的电池更利于在未来的汽车行业,特别是在重型卡车和公共汽车的广泛应用,未来市场的广阔吸引了更多的关注。中国铅用量的增长将会超过产量增长,中国的铅出口会下降,了更多的关注。中国铅用量的增长将会超过产量增长,中国的铅出口会下降,3-3-。将支撑高价铅的形成。近五年铅金属价格曲线见图铅五年价格400000最高29*6g66最低5.6979平均11.9990人民币/公斤图3-14近五年铅金属价格曲线CXIOlCOO000£mmmm号90000虫号人民币/公斤图3-14近五年铅金属价格曲线CXIOlCOO000£mmmm号90000虫号£000—寸O号寸O用作炼铅的原料包括矿物原料和二次铅料两大类。矿物原料有硫化矿和氧化矿两种。硫化铅矿属原生矿,其分布最广,是当今炼铅的主要原料。但是,自然界很少有如此纯净的铅矿物,绝大多数的铅矿物是与其他金属矿物共生(最自然界很少有如此纯净的铅矿物,绝大多数的铅矿物是与其他金属矿物共生(最多的是锌,铅锌矿),而且多半是铅品位不高。所以,一般需先经选矿得铅精矿后才进行冶炼。多的是锌,铅锌矿),而且多半是铅品位不高。所以,一般需先经选矿得铅精矿后才进行冶炼。炼铅原料的价格随着0#铅锭的价格波动。随着铅锌矿山资源的日渐枯竭,从铅矿之外的原料中回收铅显得越发重要。本工艺产生的硫化铅,铅含量在40%左右,国内市场铅含量在格的炼铅原料的价格随着0#铅锭的价格波动。随着铅锌矿山资源的日渐枯竭,从铅矿之外的原料中回收铅显得越发重要。本工艺产生的硫化铅,铅含量在40%左右,国内市场铅含量在格的70~80%计价。60%左右的硫化铅精矿价格每金属吨以0#电解铅锭价3.4.3铟用途及市场价格铟是一种银白色易熔稀散金属。1863年由赖希(F.Reich)和里希特(铟是一种银白色易熔稀散金属。1863年由赖希(F.Reich)和里希特(H.Richter)在德国发现。熔点为156.4℃,沸点为 2070℃,密度为 7.3g/cm3(20℃)。ITO靶材(用于生产液晶显示器和平板屏幕),这一用途是铟锭的主要消费领域,占全球铟消费量的ITO靶材(用于生产液晶显示器和平板屏幕),这一用途是铟锭的主要消费领域,占全球铟消费量的70%。质软,能用指甲刻痕。延展性好,压力加工时无加工硬化现象,可轧成极薄的片材。铟自身有冷熔接性,供应铟块都涂有润滑脂。铟的化学性质与铁相似。在常温下不易氧化,红热会燃烧,能溶于无机酸。铟锭因其光渗透性和导电性强,主要用于生产12%;焊料和合金领域占12%12%;焊料和合金领域占12%;研究行业占6%。另外,因为其较软的性质在某些需填充金属其次的几个消费领域分别是:电子半导体领域,占全球消费量的的行业上也用于压缝。如:较高温度下的真空缝隙填充材料。目前国内仅TN-LCD、STN-LCD级别的ITO需求量每年就达到几百吨,TN-LCD、STN-LCD级别的ITO需求量每年就达到几百吨,TFT-LCD生产线的建设又增加之势,对ITO需求量仍会逐年增加。除了ITO这个主要的传统应用领域继续高速增长之外,铟在 继续高速增长之外,铟在 LED、太阳能电池等方面的应用开发已经初步掀起一轮高潮。太阳能电池主要包括两类:一种是含铜铟硒3高潮。太阳能电池主要包括两类:一种是含铜铟硒3种元素 (CIS),一种是含铜铟镓硒4种元素 (CIGS)。由于此类型太阳能电池的高光点效率,因而具有广泛的市场前景。中国是世界上铟锭主要生产地,此外全球还有美国、加拿大及日本等国生产。我国的铟分布在铅锌矿床和铜多金属矿床中,保有储量为 13014吨,分布15个省区,主要集中在云南 (占全国铟总储量的 40%)、广西 (31.4%)、内蒙古(8.2%)、青海 (7.8%)、广东 (7%)。尚未发现铟的单独矿床,它以微量伴生在锌、锡等矿物中。当其含量达十万分之几,就有工业生产价值, 目前主要是从闪锌矿中提取。 另外,从锌、铅和锡生产的废渣、烟尘中也可回收铟。在本工艺生产的硫化铅中,铟得到了很好的富集,其含量在 0.6%以上,而铟在矿石里的含量在 0.1%以下。含铟的硫化铅可以做为较好的铟冶炼回收原料,具有较高的回收价值。金属铟的价格近年来较低,目前为 2400~2500元/公斤,但是随着 ITO及太阳能电池的用量的增加,铟在未来几年应该具有广阔的前景。本工艺在硫化铅沉淀过程中,铟也随之一起沉淀,在硫化工序生成含铟的硫化铅和硫化锌的混合物,此混合物可用于再次提炼铅、锌及铟,是一种很好的次级循环原料。其中,硫化物含铅 47.9%,含锌 22.3%,含铟 0.6%,在回收铟的原料中,含铟在 0.1%以上,可计价,因此,此有价产品可当铅锌原料出售给冶炼厂。焦炭烟煤在隔绝空气的条件下,加热到 950~1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。冶金焦是高炉焦、 铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于 90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。铸造焦是专用于化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金等。国务院已经制定了钢铁和汽车行业的振兴规划,钢铁生产将恢复稳定,从而拉动焦炭需求回升。国家 4万亿元直接投资等政策将持续刺激内需,钢铁需求也将逐步回暖,将增加对焦炭的需求,焦炭价格将稳中有升,库存也将下降。据预测,2009年全球钢需求可能缩减 10%;国内钢铁生产在保持了多年高速增长之后,有可能出现多年来首次负增长。钢铁行业外需和内需的同步萎缩,对我国庞大的焦炭产能形成沉重压力。另外,由于我国焦炭出口加征 40%关税,加之国外焦炭产能继续增加,国际市场对我国焦炭依存度会逐渐减弱,焦炭出口总体将呈降势。本工艺在瓦斯灰进行湿法处理之前,对其进行磁分浮选,使瓦斯灰中的碳与之分离, 得到含碳量为 80%的焦炭。该焦炭中其它有色金属含量低,可以达到高炉炼铁所需焦炭的质量要求,故可以直接出售给炼铁厂家,或者是焦炭供工厂内部使用。焦炭质量主要指标以含硫量小于 0.7%、灰分小于 12.5%的标准为基准,业内人士认为,国内钢厂的大批复产,市场价格回暖,对焦炭需求量均加大,焦炭采购价格也被迫调涨,目前国内焦炭含税价格在 1600~1800元/吨,而本工艺生产的焦炭,定价在 600元/吨,市场及销售不成问题。氢氧化镁氢氧化镁是镁化学制品中仅次于镁砂和轻质氧化镁居第三位的镁化学品,也是近年来国外镁质耐火材料生产厂家调整产品结构,在非耐火材料领域产量最高、品种最多、应用领域最为广泛的品种,被称为绿色安全中和剂、环境友好阻燃剂和第三种碱。由于氢氧化镁吸附能力强,活性大,特别是料浆状产品具有非沉降性和非凝聚性,同时有较好的流动性而易于泵送贮存,使用和调节控制都很方便,因此在环境领域有很多应用。这些应用包括工业含酸废水的中和,工业排放物和矿业排放物中重金属的清除,烟气脱硫,土地酸化处理和 pH调节等。随着经济的发展,我国政府对环境保护的重视程度不断加强,这就为氢氧化镁的大量应用提供了机会。氢氧化镁也是生产氧化镁及其它镁化学品的重要原料。阻燃剂是赋予材料的阻燃性的功能性助剂。目前在众多的阻燃剂品种中,非卤化、低有害化的阻燃剂的发展最为引人注目,这使得氢氧化镁、氢氧化铝为主体的无机阻燃剂消费量迅速上升,金属氧化物及其它协效剂的品种开发和应用技术研究也逐步走向深入。近年来,国内外对无机阻燃剂的超细化、协效复合化、多功能化的应用研究和开发速度明显加快。目前美国是世界上氢氧化镁产量最大,品种最多的国家。用于不同用途的氢氧化镁达 14种,作阻燃用的有 10个品种。 1996年美国氢氧化镁生产能力为 39.5万吨.由6家主要公司的 9家工厂生产,作为阻燃剂使用的氢氧化镁总量约为1.5-2.0万吨。日本目前主要生产厂家有 8个,1996年日本氢氧化镁生产能力为46万吨,1995年量为38.5万吨.其中阻燃级氢氧化镁已经拥有近 10个品种,产量约1.4万吨,除供日本国内使用外还有出口。西欧有 7个国家9个厂家生产氢氧化镁,1996年总能力超过52万吨,其中一些厂家附设有阻燃级氢氧化镁生产线。据资料报道, 1995年西欧各国阻燃剂消耗量为 26万吨,无机添加型阻燃剂氢氧化铝和氢氧化镁占统治地位, 约48%,其中氢氧化镁仍呈增长势头, 2000年增长率约为6~8%。近几年来,氢氧化镁阻燃剂的年增长率为 8%,目前仍维持这一水平,如果卤系阻燃剂受到限制,其增长率将会更高。有关专家认为,欧洲的阻燃剂市场业已成熟,涉及防火安全方面的规范立法早已制定,这些都有利阻燃剂化学品的研究开发和生产应用。伴随着我国聚合物工业的发展,对氢氧化镁阻燃剂的需求量正大幅度增长。目前我国氢氧化镁生产能力约 3万吨/年,生产厂家主要分布在辽宁、 山东、河北、青海等省,其中以水镁石为原料的占 50%以上,但企业存在规模小、设备落后、产品质量不稳定等问题。 2006年我国无机阻燃剂需求量达 6万吨,而生产量不足 3万吨,市场容量相当客观。工业氢氧化镁分为三类:口氢氧化镁含量不小于 97.5%,主要用作阻燃剂的原料。口氢氧化镁含量 93%-94%,主要用作氧化镁和镁盐生产的原料。口氢氧化镁含量 92%-93%,主要用作烟道脱硫,废水处理,农用肥料和土壤改良剂。近几年,氢氧化镁的价格较稳定,目前工业级 92%~93%的氢氧化镁价格在2000~3000元/吨左右。3.7本章小结本项目氧化锌产量为 4085吨/年,氧化锌含量达 90%以上, 国内市场硫化锌精矿的价格每金属吨以 0#电解锌锭价格的 70~80%计价,本报告中氧化锌的价格每金属吨仅以 0#电解锌锭价格的 65%计价。而且,本工艺生产的氧化锌,作为冶炼锌的原料,纯度高,其他金属杂质含量低,在矿产资源日益紧缺的今天,一定会有广阔的市场前景。半水硫酸钙产量 56067吨/年,2006年中国半水石膏需求量为 2000万吨,本项目产生的石膏,纯度高,以普通半水石膏的价格销售,销量不成问题。硫化钙自产自用,不过可通过硫化钙的市场推广,根据市场需求生产一定量的硫化钙销售给其它厂家。硫化铅产量为1448吨/年。西南地区众多的铅锌铟冶炼厂,矿产资源日益枯竭,高品位的铅锌铟原料可以出售。炭产量为16029吨/年,焦炭可直接出售给炼铁厂,即固废提供者。第4章建设规模与产品方案4.1建设规模与产品方案建设规模拟建一年处理50000吨高炉瓦斯灰的生产线第5章厂址选择方案工厂应接近原料的产地厂址选在柳钢非钢工业园内,属于柳钢的厂区,可以对瓦斯灰进行就地处理。水源选址在非钢工业园内,园区内有完善的供水系统。交通运输方便非钢工业园内交通方便。必须有充足的电力保证本工艺要求连续生产,要求供电不能停止,否则会影响生产,造成不必要的损失。地质条件必须符合要求生产有许多的大设备比如反应

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