抚顺石化北天化工有限公司编织袋改扩建项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：抚顺石化北天化工有限公司编织袋改扩建项目建设单位(盖章)：抚顺石化北天化工有限公司中华人民共和国生态环境部制-1-一、建设项目基本情况建设项目名称抚顺石化北天化工有限公司编织袋改扩建项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点辽宁省抚顺市高新技术产业开发区地理坐标国民经济行业类别C、绳及编织品制造和C2231纸制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29；53、塑料制品业292和十九、造纸和纸制品业22；38、纸制品制造223建设性质□新建(迁建)☑扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)抚顺市东洲发展和改革局项目审批(核准/东发改备[2011]026号总投资(万元)700环保投资(万元)30环保投资占比(%)4.2%施工工期2个月是否开工建设☑否23457专项评价设置情况无规划情况本项目为于抚顺高新技术产业开发区核心园区。2020年抚顺高新技术产业开发区管委会委托辽宁省石油化工规划设计院有限公司和中外建华诚工程技术集团有限公司联合编制《抚顺高新技术产业开发区总体规划(2018~2030)》，并于2021年8月5日取得抚顺市人民政府关于《抚顺市人民政府关于抚顺高新技术产业开发区及周边总体规划-2-44号)。规划环境影响评价情况2020年12月，抚顺高新技术产业开发区管委会委托辽宁省环境规划院有限公司编制《抚顺高新技术产业开发区及周边总体规划(2018-2030)环境影响报告书》，并于2021年6月13日取得《抚顺高新技术产业开发区及周边总体规划(2018-2030)环境影响报告书审查意见的函》(辽环函[2021]103号)。规划及规划环境影价符合性分析根据《抚顺高新技术产业开发区及周边总体规划(2018-2030)环境影响报告书》对园区的定位要求为“按照“龙头项目-产业链-产业集群”发展方向，坚持央地共建、共享发展，全力支持抚顺石化做大做强，提升下游石化资源精细化利用水平，延伸拓宽丙烯、碳四、碳五、碳九、芳烃、橡胶深加工、塑料深加工、石蜡深加工八大产业链，持续布局有机化工、精细化工、化工新材料、橡塑蜡深加工四大产业集群。瞄准环氧丙烷、丙烯酸及酯、特种聚醚、高端涂料、表面活性剂、特种合成橡胶、特种塑料、特种蜡等一批高附加值、高科技含量的化工产品，实现由对资源的一般加工利用向生产系列产品和精深加工产品的转型升级。”本项目为塑料制品制造，属于塑料深加工，因此符合园区规划要求及产地定位。其他符合性分析1、产业政策相符性分析经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”项目，根据《促进产业结构调整暂行规定》第十三条规定，“需要说明的是，对不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符律、法规和政策规定的，为允许类。”综上所述，本项目为“允2、项目选址可行性分析抚顺石化北天化工有限公司位于辽宁省抚顺市高新技术产业开发区，厂区中心地理坐标为东经124°4′2.312″，北纬41°49′4.741″，项目地理位置图见附图1项目地理位置图，本项目所在地为建设用地，见附件4土地-3-证。厂区占地面积23457m2，该项目属于抚顺石化北天化工有限公司下属的一个编织袋生产车间，在该地块内还有北天梧松化工有限公司和北天化工有限公司口罩生产车间，三个公司共用此块地；北边为空地，南边为纬六路，东边为经十三街，西边为空地。本项目不在自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区和其他需要特殊保护的区域；因此符合各类生态功能区相符性要综上所述，本项目选址合理。3、相关生态环境保护管理要求符合性分析①“三线一单”相符性分析表1-2“三线一单”符合性分析“三线一单”内容项目情况判定结果生态保护红线本项目位于辽宁省抚顺市高新技术产业开发区，不在生态红线保护范围内，符合生态保护红线要求符合环境质量底线项目所在区域声环境质量满足相应环境质量标准要求，环境空气质量属于不达标区，本项目实施后污染物能够达标排放，不会导致区域大气环境恶化，符合环境质量底线要求符合资源利用上线本项目运营过程中消耗一定量电能，资源消耗量相对区域资源利用总量较少符合环境准入负面清单经查阅《产业结构调整指导目录》(2019年本)，项目属于允许类项目。另参考国家发改委、商务部制定的《市场准入负面清单》(2019年版)(发改体改[2019]1685号)、国家工信部发布的《淘汰落后产能》公告、环境保护部会同国务院有关部门制定的《“高污染、高环境风险”产品名录》等内容，均不在其列符合表1-3与抚顺市“三线一单”的符合性分析“三线一单”内容项目情况判定结果-4-生态保护红线及生态分区管控本项目位于辽宁省抚顺市高新技术产业开发区，本项目所在地不在生态红线范围内。本项目与抚顺市生态保护红线关系图见附图8符合环境质量底线及环境分区管控本项目按生活供暖为园区统一供暖，本项目不属于高能耗企业，本项目产生废气的工序主要为拉丝车间拉丝机组工序和造粒工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后经过二级活性炭处理后经1根15m排气筒达标排放(DA001)；制品车间印刷工序和涂复工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放(DA002)；制袋车间涂复工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放(DA003)，投料工序采用密闭设备进行并采用负压收集，因此产生的少量颗粒物无组织排放；本项目拉丝机组冷却循环水、造粒机循环水箱用水循环使用，不外排本项目按要求对车间、危废间、化粪池做好防渗；符合环境分区管控要求符合资源利用上线及自然资源开发分区管控本项目运营过程中消耗一定量电能，本项目不在高污染染料禁燃区范围内，且本项目不使用高污染染料，因此本项目符合能源利用上线要求符合生态环境准入清单经查本项目不属于具有土壤污染风险设施的项目。不属于《环境保护综合名录2017年版》所列的“高污染、高环境风险的产品活动”行业。不属于《环境污染强制责任保险管理办法(草案)》认定的环境高风险生产经营活动，本项目为占用围填、采砂等破坏河湖岸线等活动、未经法定许可占用水域和湿地、非生态型河湖堤岸改造；本项目未影响河道自然形态和水生态功能符合-5-表1-4与《抚顺市生态环境准入清单》的符合性分析抚顺市生态环境管控基本要求项目情况判定结果空间布局约束本项目位于辽宁省抚顺市高新技术产业开发区，本项目所在地不在生态红线范围内。本项目属于VOC排放行符合抚顺市高新技术产业开发区园区规划及产业准入条件，产生的VOC得到有效处理符合相关规范要求符合污染物排放管控本项目按生活供暖为园区统一供暖，本项目不属于高能耗企业，本项目产生废气的工序主要为拉丝车间拉丝机组工序和造粒工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后经过二级活性炭处理后经1根15m排气筒达标排放(DA001)；制品车间印刷工序和涂复工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放(DA002)；制袋车间涂复工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放(DA003)，投料工序采用密闭设备进行并采用负压收集，因此产生的少量颗粒物无组织排放；本项目拉丝机组冷却循环水、造粒机循环水箱用水循环使用，不外排。本项目按要求对车间、危废间、化粪池做好防渗；符合环境分区管控要求符合环境风险防控经查本项目不属于具有土壤污染风险设施的项目。不属于《环境保护综合名录2017年版》所列的“高污染、高环境风险的产品活动”行业。不属于《环境污染强制责任保险管理办法(草案)》认定的环境高风险生产经营活动，本项目为占用围填、采砂等破坏河湖岸线等活动、未经法定许可占用水域和湿地、非生态型河湖堤岸改造；本项目未影响河道自然形态和水生态功能符合资源开发效率要本项目原有的临时锅炉已拆除，不涉及煤炭等资源符合-6-求东洲区生态环境准入清单空间布局约束污染物排放管控环境风险防控资源开发效率开发效率问题判定结果符合符合符合符合项目情况本项目符合辽宁省“三线一单”、抚顺市“三线一单”各类空间管控要求及抚顺市总体准入要求；经查阅《产业结构调整指导目录》(2019年本)，项目属于允许类项目。另参考国家发改委、商务部制定的《市场准入负面清单》(2019年版)(发改体改[2019]1685号)、国家工信部发布的《淘汰落后产能》公告、环境保护部会同国务院有关部门制定的《“高污染、高环境风险”产品名录》等内容，均不在其列本项目按生活供暖为园区统一供暖，本项目不属于高能耗企业，本项目产生废气的工序主要为拉丝车间拉丝机组工序和造粒工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后经过二级活性炭处理后经1根15m排气筒达标排放(DA001)；制品车间印刷工序和涂复工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放(DA002)；制袋车间涂复工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放(DA003)，投料工序采用密闭设备进行并采用负压收集，因此产生的少量颗粒物无组织排放；本项目拉丝机组冷却循环水、造粒机循环水箱用水循环使用，不外排；本项目按要求对车间、危废间、化粪池做好防渗；符合环境分区管控要求本项目采用先进生产设备及工艺，生产过程中产生的废边角料得到有效回收利用，产生的固废及危险废物得到有效的处理，减少二次污染。本项目按要求对车间、危废间、化粪池做好防渗；符合环境分区管控要求本项目生产用水循环使用，使得水资源得到高效利-7-用从而减少用水量，本项目拉丝机组冷却循环水、造粒机循环水箱用水循环使用，不外排。因此次改扩建项目不新增员工，因此无新增生活污水排放②与《重点行业挥发性有机物防治方案》的符合性分析表1-5与《重点行业挥发性有机物防治方案》的符合性分析项目类型情况说明符合性(一)大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代根据企业提供的水性油墨和水性胶粘剂成分单对照《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)和《建筑胶粘剂有害物质限量》(GB30982-2014)，本项目使用的水性油墨和水性胶粘剂符合上述规范要求符合(二)全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理。本项目产生废气的工序主要为拉丝车间拉丝机组工序和造粒工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后(收集效率95%)经过二级活性炭处理后经1根15m排气筒达标排放(DA001)；制品车间印刷工序和涂复工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后(收集效率95%)，经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放(DA002)；制袋车间涂复工序产生的废气通符合-8-过各工序的集气罩收集后(收集效率95%)，经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放(DA003)，投料工序采用密闭设备进行并采用负压收集，因此产生的少量颗粒物无组织排放(三)推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率本项目购置国内行业先进设备，并对产生的有机废气采用二级活性炭吸附装置处理符合化工行业VOCs综合治理。加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。本项目车间封闭，VOCs无组织排放量较小。本项目生产工序产生的VOCs废气经集气罩收集后(收集效率95%)由二级符合工业涂装VOCs综合治理。加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装VOCs综合治理不涉及符合③与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的符合性分析表1-5与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的符合性分析项目类型情况说明符合性(一)加大产业结构调整力度加快推进“散乱污”企业综合整治：各地要全面开展涉VOCs排放的“散乱污”企业排查工作，建立管理台账，实施分类处置。列入淘汰类的，依法依规予以本项目不属于“散乱污”企业符合-9-取缔，做到“两断三清”，即断水、断电，清除原料、清除产品、清除设备；列入搬迁改造、升级改造类的，按照发展规模化、现代化产业的原则，制定改造提升方案，落实时间表和责任人；对“散乱污”企业集群，要制定总体整改方案，统一标准要求，并向社会公开，同步推进区域环境综合整治和企业升级改造。实行网格化管理，建立由乡、镇、街道党政主要领导为“网格长”的监管制度，明确网格督查员，落实排查和整改责任。京津冀大气污染传输通道城市于2017年9月底前完成“散乱污”企业综合整治工作。重点地区其他城市于2017年底前基本完成涉VOCs“散乱污”企业排查工作，建立管理台账，2018年底前依法依规完成清理整顿工作。涉VOCs排放的“散乱污”企业主要为涂料、油墨、合成革、橡胶制品、塑料制品、化纤生产等化工企业，使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂和其他有机溶剂的印刷、家具、钢结构、人造板、注塑等制造加工企业，以及露天喷胶汽车维修作业等严格建设项目环境准入：提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项目一律不得建设。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施本项目生产VOCs工序产生的废气经集气罩收集后(收集效率符合实施工业企业错峰生产不涉及符合(二)加快实施工业源VOCs污染防治全面实施石化行业达标排放不涉及符合加快推进化工行业VOCs综合治理不涉及符合加大工业涂装VOCs治理力度不涉及符合-10-深入推进包装印刷行业VOCs综合治理：推广使用低(无)VOCs含量的绿色原辅材料和先进生产工艺、设备，加强无组织废气收集，优化烘干技术，配套建设末端治理措施，实现包装印刷行业VOCs全过程控制。重点地区力争2018年底前完成，京津冀大气污染传输通道城市2017年底前基本完成因地制宜推进其他工业行业VOCs综合治理。各地应结合本地产业结构特征和VOCs治理重点，因地制宜选择其他工业行业开展VOCs治理。电子行业应重点加强溶剂清洗、光刻、涂胶、涂装等工序VOCs排放控制；制鞋行业应重点加强鞋面拼接、成型、组底、喷漆、发泡、注塑、印刷、清洗等工序VOCs排放治理；纺织印染行业应重点加强化纤纺丝、热定型、涂层等工序VOCs排放治理；木材加工行业应重点加强干燥、涂胶、热压过程VOCs排放治理根据企业提供的水性油墨和水性胶粘剂成分单对照《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)和《建筑胶粘剂有害物质限量》(GB30982-2014)，本项目使用的水性油墨和水性胶粘剂符合上述规范要求符合符合本项目产生废气的工序主要为拉丝车间拉丝机组工序和造粒工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后经过二级活性炭处理mDA；制品车间印刷工序和涂复工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后通标排放(DA002)；制袋车间涂复工序产生的废气通过各工序的集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置排气筒达标排放(DA003)，投料工-11-序采用密闭设备进行并采用负压收集，因此产生的少量颗粒物无组织排放④项目与《辽宁省大气污染防治行动计划实施方案》(辽政发[2014]8号)相符性分析表1-7项目与《辽宁省大气污染防治行动计划实施方案》符合性分析表文件要求项目情况符合情况(一)加快调整能源结构，增加清洁能源供应符合(二)加快推进区域一体高效供热工程符合(三)加快调整产业结构，优化城市空间布局符合11.严控“两高行业”新增产能。严格落实国家高能耗、高污染和资源性行业准入条件。对于钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等产能严重过剩行业，新增项目不得办理相关审批业务，新、改、扩建项目要实行产能等量或减量置换本项目不属于“两高行业”，也不属于钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等产能严重过剩行业符合14.调整产业布局。按照主体功能区规划要求，合理确定重点产业发展布局、结构和规模，重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区。加强产业政策在产业转移过程中的引导与约束作用，严格限制在生态脆弱或环境敏感地区建设“两高”行业项目本项目位于辽宁省抚顺市高新技术产区，不在生态脆弱或环境敏感地区符合15.严格环境准入。严格落实国家建设项目污染物排放总量控制政策，将烟粉尘和挥发性有机污染物纳入总量控制管理。新建火电、钢铁、石化、水泥、有色金属冶炼、化工等六大行业以及燃煤锅炉项目，要执行大气污染物特别排放限值。对未能通过能评、环评审查的项目，有关部门不得审批、核准、备案，不得提供土地，不得发放生产许可证、安全生产许可证，不得供水供电，金融机构不得提供新增授信支持本项目属于改扩建少量组织排放，采生产工序产生的废气收集后经二级活性炭吸附筒达标排放；投料工序采用密闭设符合-12-备进行并采用负压量颗粒物无组织排目拉丝机组、造粒机循环水箱用水循环排；结合VOCs(以非甲烷总烃计)列为总量控制指标(六)加强环境综合整治，提升城市管理水平。符合25.加强施工扬尘整治。认真贯彻落实《辽宁省扬尘污染防治管理办法》，积极推进绿色施工，强化封闭围挡、裸露土方覆盖、进出车辆冲洗、材料堆放遮盖等环节管控，在城市市区内的主要施本项目施工期主要工工地出口、料堆等易产生扬尘的位置，安装视产生的频监控设施，并与城市扬尘视频监控系统联网。，对环境建立实施扬尘排污申报登记和排污收费制度，对影响较小，可以接受施工期产生扬尘污染的建设项目全面开展施工期年底，渣土运输车辆全部采用密闭措施，并逐步安装卫星定位系统符合⑤项目与辽宁省《“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方案》相符性分析表1-8项目与《“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方案》符合性分析表文件要求项目情况符合情况(一)大力实施产业结构调整。1.加快推进“散乱污”企业综合整治。结合“散乱污”企业及集群综合整治专项行动，对涉本项目不属于“散乱污”企业，项目印刷工序产生的废符合-13-VOCs排放的涂料、油墨、合成革、橡胶和塑料制品、化纤生产等化工企业，使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂和其他有机溶剂的印刷、家具、木业、制鞋、钢结构、人造板、注塑等制造加工企业，以及露天喷涂汽车维修作业等“散乱污”行业开展综合整治。实行拉网式排查和清单制、台账式、网格化管理。按照产业政策、产业布局规划、以及土地、环保、质量、安全、能耗等要求，制定“散乱污”企业及集群整治标准。按照“先停再治”的原则，实施分类处置。不符合产业政策、无污染防治设施污染物直接排放，或防治设施不具备达标排放能力、没有治理价值、不能达标排放的落后产能，依法依规予以退出；列入整合搬迁类的，要按照发展规模化、现代化产业的原则，搬迁至合规工业园区并实施升级改造；列入升级改造类的，梳理行业标杆，实施清洁生产技术，全面提升污染治理水平，制定改造提升方案，落实时间表和责任人。针对当地特色产业的“散乱污”企业集群，制定总体整改方案，统一标准要求，并向社会公开，同步推进区域环境综合整治和企业升级改造。实行网格化管理，建立由乡、镇、街道党政主要领导为“网格长”的监管制度，明确网格督查员，落实排查和整改责任气收集后(收集效率95%)本项目使用的水性油墨和水性胶粘剂成分单对照《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 (GB33372-2020)和《建筑胶粘剂有害物质限量》 (GB30982-2014)，本项目使用的水性油墨和水性胶粘剂符合上述规范要求2.严格建设项目环境准入。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格执行我省相关产业的环境准入指导意见，控制新增污染物排放量。逐步提高石化、化工、工业涂装、包装印刷等高VOCs排放建设项目的环保准入门槛，实行严格的控制措施。未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项目一律不得建设。新建涉VOCs排放的重点工业企业本项目位于辽宁省抚顺市高新技术产业开发区，为工业源头削减：本项目聚丙烯、聚乙烯原生料为原料，并使用水性油墨和水性胶粘剂；过程控制：采取密闭的生产车间，生产工艺均在生产车符合-14-应进入园区。新建化工项目进入符合区域规划和规划环评要求的化工园区或化工集聚区块。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、技改排放VOCs的项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，配套安装高效收集治理设施。间内进行；末端治理：本项目生产VOCs工序产生的废气经集气罩收集后(收集效率95%)由二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒达标排放3.强化重点企业减排调控。加大工业企业生产季节性调控力度，充分考虑企业产能利用率、生产工艺、污染排放等特点提出行业错峰生产要求，引导企业合理安排生产工期，制定错峰生产计划，依法合规落实到企业排污许可证和应急预案中。O3超标的城市，夏秋季可重点对产生烯烃、炔烃、芳香烃等VOCs的行业研究制定生产调控方案；PM2.5污染严重的城市，冬季重点对生产芳香烃的行业实施生产调控措施。结果，抚顺市东洲区O3达标，本项目生产VOCs工序产生的废气经集气罩收集后(收集效率95%)由二级活性炭吸附装置处理后(处理效率88%)通过15m排气筒达标排放符合(二)深入推进工业源VOCs减排。1.全面实施石化行业达标排放。石化企业应严格执行《石油炼制工业污染物排放标准》 (GB31570-2015)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)等相关要求，全面加强全过程精细化管理，通过源头预防、过程控制和末端治理等综合措施，实现稳定达标排放。本项目不属于石化企业符合2.加快推进化工行业VOCs综合治理。加大制药、农药、煤化工(含现代煤化工、炼焦、合成氨等)、橡胶制品、涂料、油墨、胶粘剂、染料、化学助剂(塑料助剂和橡胶助剂)、日用化工等化工行业VOCs治理力度。橡胶本项目生产VOCs工序产生的废气经集气罩收集后由二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒达标排放；本项目生产VOCs严格执行符合-15-制品企业和炼焦工序企业应严格执行《橡胶制品工业污染物排放标准 (GB27632—2011)》和《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)有关要求，加强精细化管理水平，确保稳定达标排放。推广低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品。农药行业要加快替代轻芳烃等溶剂，大力推广水基化类制剂；制药行业鼓励使用低(无)VOCs含量或低反应活性的溶剂，大力发展清洁、高效的绿色环保产品；橡胶制品行业推广使用新型偶联剂、粘合剂等产品，推广使用石蜡油等全面替代普通芳烃油、煤焦油等助剂。优化生产工艺方案。农药行业加快水相法合成、生物酶法拆分等技术开发推广；制药行业加快生物酶合成法等技术开发推广；橡胶制品行业推广采用串联法混炼、常压连续脱硫工艺。涂料、油墨、染料制造行业推广使用密闭化生产装备。采取密闭生产工艺，推广使用无泄漏、低泄漏设备，采用先进的物料输送、分离设备和进出料方式，封闭所有不必要的开口，尽可能提高设备的密闭性和自动化水平3.加大工业涂装VOCs治理力度。全面推进集装箱、汽车、木质家具、船舶、工程机械、钢结构、卷材及其他制造行业涂装工序的VOCs排放控制，实现达标排放。有条件的工业聚集区建设集中的喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序4.深入推进包装印刷行业VOCs综合治理。推广使用低(无)VOCs含量的绿色原辅材料和低(无)VOCs排放的生产工艺、设备，加强无组织废气收集，优化烘干技术，配套建《合成树脂工业污染物排放《印刷业挥发性有机物排放DB/3161-2019)中标准限值；本项目使用的水性油墨和水性胶粘剂成分单对照《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)和《建筑胶粘剂有害物质限量》 (GB30982-2014)，本项目使用的水性油墨和水性胶粘剂符合上述规范要求符合符合本项目不涉及到涂装工序本项目使用的水性油墨和水性胶粘剂成分单对照《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)和《建筑-16-设末端治理措施，实现VOCs全过程控制胶粘剂有害物质限量》 (GB30982-2014)，本项目使用的水性油墨和水性胶粘剂符合上述规范要求⑥与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相符性分析表1-9与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相符性分析文件要求项目情况符合性物料贮存VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋、储罐、储库、料仓中盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭本项目原料均采用输送、转移采用密闭包装袋；原料存放于封闭厂房内符合VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求项目储存区、生产车间满足标准3.6条对密闭空间的要求符合转移和输送粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移本项目原料均采用输送、转移采用密闭包装袋；原料存放于封闭厂房内符合聚丙烯、聚乙烯属于有机聚有机聚合物产品用于制品生产的过有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、工高温产生挥发性有机废气。环评要求在拉丝机组工工艺工艺发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭过程设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统符合涂复工序上方安装集气装置，对挥发性有机废气进行收集，并统一由风机引至二级活性炭吸附装置处理，最终有组织排放-17-收集处理系统要求企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用含量等信息。台账保存期限不少于3年企业已办理了排污许可证(登记管理)，根据行业排污许可证申请与核发技术规范要求，制定台账计划并严格执行。台账保存期间不符合符合符合符合符合符合通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理通风量本项目生产车间采取机械方式通风，并辅以自然通风，满足工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统本项目原料主要为聚乙烯原生料、聚丙烯原生料，属于有机聚合物，在开停工、检维修和清洗时均处于常温状态，并无挥发性有机废气产生工艺过程产生含VOCs废料(渣、液)转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭本项目生产工艺上无含VOCs废料产生VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施本次环评要求企业做到“三同时”制度。并制定相关环收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集生产工艺废气包括颗粒物、非甲烷总烃，针对非甲烷总烃采取集气罩+二级活性炭-18-吸附装置组合技术进行防治；产生的少量颗粒物无组织排放废气收集系统排风罩(集气装置)的设置应符合GB/T1675的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)本项目挥发性有机废气收集系统集气装置的设置满足GB/T16758要求符合废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500umo/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行本项目废气收集系统输送管道为密闭设计，废气收集系统在负压下运行。另外，本项目采用自吸式投料，局部呈负压，而且物料为颗粒状，运行时产生的颗粒物较少符合VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定根据后文环境影响分析结排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》和《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB21/3161-2019)标准限值要求符合收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%根据后文工程分析结果，本项目VOCs初始速率低于2kg/h。本次环评要求企业安装集气罩+二级活性炭吸附装置对VOCs进行处理，设计收集效率不低于95%，处理效率不低于85%符合-19-排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外)排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外)，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定项目设置排气筒高度为符合GB废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500umo/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行本项目废气收集系统输送管道为密闭设计，废气收集系统在负压下运行符合企业边界及周边VOCs监控要求执本次环评执行标准：无组织行GB16297或相关行业排放标准的排放挥发性有机废气厂界符合规定处从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》地方生态环境主管部门可根据当地地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式及周边污染控制要求各地自行确定。厂区内VOCs无组织排放监控要求参见附录A(GB31572-2015)表9和《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB21/3161-2019)表2无组织排放监控浓度限值要求。厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)符合织排放标准限值要求环评类型-20环评类型二、建设项目工程分析工程内容及规模：抚顺石化北天化工有限公司成立于2011年，坐落于辽宁省抚顺市高新技术产业开发区，厂区占地面积23457m2，该项目属于抚顺石化北天化工有限公司下属的一个编织袋生产车间，在该地块内还有北天梧松化工有限公司和北天化工有限公司口罩生产车间，三个公司共用此块地(厂区平面布置图详见附图3)。本项目主要从事编织袋生产，年产二合一复合编织袋6000万条、三合一纸塑复合编织袋2000万条；现因市场需要新增聚乙四合一编织袋、聚丙四合一编织袋、纸箱三种产品，年产聚乙四合一编织袋380万条、聚丙四合一编织袋160万条、万个。制依据根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院第682号令)及《中华人民共和国环境影响评价法》中有关规定，本项目需进行环境影响评价，依据环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》中规定，本项目属于其中的“二十六、橡胶和塑料制品业，53、塑料制品业”，本项目不用再生料为原料，没有电镀工艺，此次改扩建项目印刷工序使用的油墨为水性油墨年用量为2吨，因此应编制环境影响评价登记表；另外本项目新增的产品为纸箱，属于“十九、造纸和纸制品业22”，本项目纸箱仅为胶粘工序，因此属于“有涂布、浸渍、印刷、粘胶工艺的”应编制环境影响评价报告表。综上，本项目应编制报告表。抚顺石化北天化工有限公司委托我公司承担此项工程的环境影响评价工作，委托书见附件1，环境影响评价技术人员在收集资料、现场踏勘、走访调查的基础上，通过工程分析，污染源调查，环境现状监测，环境影响预测和评价，编制了本项目环境影响报告表。表2-1建设项目环境影响评价分类管理名录报告书报告表登记表-21-项目类型二十六、橡胶和塑料制品业53塑料制品业292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/十九、纸制品制造2238纸制品制造223*/有涂布、浸渍、印刷、粘胶工艺的/3、项目基本情况3.1建设内容本项目项目组成见下表。表2-2项目组成一览表工程类别工程内容工程组成备注主体工程生产车间拉丝车间1F，封闭厂房，建筑面积4691.4m2，配备封闭式搅拌机、拉丝机组，并更换造粒机用于本厂的边角料回收利用新增一组拉丝机组和造粒机园织车间1F，封闭厂房，建筑面积4691.4m2，配备园织机用于编织袋的前期编织利旧制袋车间涂膜机、中缝机用于不同品类编织袋覆膜裁切新增覆膜机、中缝制品车间m覆膜机、纸箱机、集装箱带编织设备，用于编织袋的覆膜、印刷，同时用于加工纸箱新增中缝机、片裁品等设备辅助工程冷却塔1座，容积为420m3，主要用于生产中冷却的循环冷却水利旧-22-办公区6F，建筑面积630m2，用于日常办公利旧综合楼2F，建筑面积60m2，二层，一楼食堂，二楼洗浴利旧公用工程供水依托高新区电网直接供给利旧供电依托高新区供暖管线提供利旧供暖依托高新区电网直接供给利旧排水本项目拉丝机组冷却循环水、造粒机循环水箱用水循环使用，不外排因此次改扩建项目不新增员工，因此无新增生活污水排放。利旧环保工程废气处理拉丝车间造粒工序、拉丝机组产生的废气通过各自的集气罩统一收集后，经二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m的排气筒达标排放(DA001)新建制品车间涂复工序和印刷工序产生的废气通过集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m排气筒达标排放(DA002)增一级活性炭吸附装置制袋车间涂复工序产生的废气通过各自集气罩收集后，经二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m排气筒达标排放(DA003)声经设备基础减振，厂房隔声/固体废物生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理，不外排/废边角料统一收集后，通过造粒机制造塑料颗粒回用于生产/不合格产品/废油墨桶由厂家统一回收利用(详见附件11回收协议)/废活性炭暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处理/危废间位于厂区西北侧，建筑面积15m2/3.2、生产主要原、辅材料用量及能源消耗本项目主要原、辅材料用量及能源消耗见下表。表2-3主要原、辅材料用量及能源消耗表序号原辅料名称改扩建前年此次改扩建年用量(t/a)改扩建后全厂形态1聚乙烯400200600固体颗粒2填充母料900200固体颗粒-23-4色母336固体颗粒5织品线6聚丙烯涂膜料3002100固体颗粒7编织布280080036008牛皮纸8009油性墨水325液态热熔胶带9830水性胶黏剂/55液态半成品纸箱/原、辅材料理化性质：(1)聚乙烯聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。其分子量在1万~10万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100~130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。常温下不溶于任何已知溶剂中，70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中(2)聚丙烯涂膜料聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来，随着我国包装、电子、-24-汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。小鼠以8g/kg剂量灌胃1~5次，未引起明显中毒症状。大鼠吸入聚丙烯加热至210~220℃时的分解产物30次，每次2h，出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。(3)水性油墨本项目使用油墨采用新型、环保型水性油墨(水性油墨产品质检单详见附件3)，广泛用于纸袋、包装纸箱和食品包装等领域。传统油性油墨是以松香改性树脂为原料，其印刷过程中用乙醇等有机溶剂才能达到印刷效果。本项目使用水性油墨是采用进口高档丙烯酸树脂为主要原料辅以高档染料、助剂等，经精细研磨调制而成。油墨的主要特点如下：①本油墨完全以水作为稀释剂。②干燥速度快，印品光泽度高，饱和度好、颜色再现性。③印刷过程中，起泡性很小。基本不需要添加消泡剂。④油墨气味芳香，没有传统水性油墨难闻的气味(氨气味)⑤油墨固体组分含量高，颜料含量大。在同等条件下和其他油墨相比消耗降低三分之一。本项目使用水性油墨由抚顺市天瑞化工研究所实验厂提供，调配工序在其厂区进行，使用专用油墨桶存放。本项目使用调配好的成品进行生产，使用后废桶由抚顺市天瑞化工研究所实验厂自行回收利用，本项目不设置油墨储存及调配场地。根据企业提供的水性油墨成分单可知，本项目选用的水性油墨挥发性有机物未检出(详见附件5)。(4)水性胶黏剂水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等。本项目购置的水性胶粘剂均在厂家调配好在供应给本项目进行使用。因此本项目不设置胶粘剂储存及调配场地。根据企业提供的水性胶检测报告(AZ2003836(0))，详见附件6；将水性胶-25-涉及VOC含量的成分同《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)进行比较，根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)中“5.1.1胶粘剂产品中苯系(苯、甲苯和二甲苯)、卤代烃(二氯甲烷、1,2二氯乙烷、1,1,1三氯乙烷、1,1,2三氯乙烷)、甲苯二异氰酸酯、游离甲醛等单个挥发性有机化本项目水性胶成分符合要求。具体如表1.5-4所示。表2-4水性胶成分对照表序号测试项目技术要求(水基型其他类胶粘剂)标准测试结果单项判定1游离甲醛/(g/kg)GB30982-2014N.D.符合2苯/(g/kg)-GB19340-2014N.D.符合3甲苯+二甲苯^/(g/kg)-GB19340-2014N.D.符合4总挥发性有机物/(g/L)GB19340-20148符合3.3、项目产品方案此次改扩建产品方案如下表。序号产品名称设计产能(万条/a)单个产品质量(g/个)折合质量(t/a)1聚乙四合一袋380260g9632聚丙四合一袋190±5g3043纸箱3300万个460g表2-5改扩建后全厂产品方案序号产品名称设计产能(万条/a)1二合一复合编织袋1500E60002三合一纸塑复合编织袋1500优20003聚乙四合一袋3804聚丙四合一袋5纸箱3300万个3.4、主要设备本项目设备见下表。-26-表2-5本项目主要设备表序号生产单元设施名称规格型号单位数量备注1拉丝厂房拉丝机组SJPL-E120×3-150台3利旧拉丝机组SJPL-E120×3-150台1新增2造粒机TAR65台1新增3立式加热搅拌机/台3利旧4厂房圆织机台39利旧5圆织机2000台1利旧6圆织机2500台1利旧7制袋厂房涂膜机组SJPM-E90×3-17台2利旧8中缝机YCZ-1300B-4台2利旧9片缝机QPFJ台6利旧片缝机QPFJ台2新增覆膜机BDC-ES100-2400B台1新增中缝机BDT-CI4-1600B台1新增制品厂房复膜机(三合一)SJFM-Z90X30-1750台1利旧中缝机YCZ-1300B-4台1新增片缝机YCZ-1300B-4台2新增纸箱机ZD-2400台1新增缝纫机GSC367TDB台新增裁剪开圆机2200台1新增纸塑印刷成型中封制袋机组YCZ-1300B-4台1利旧20全自动缝纫热熔胶带封底机QRFJ台2利旧21电动单梁悬挂起重机CD1台3利旧22集装袋印刷机台1新增23十字口成型机XD-006台1利旧24裁带机/台1利旧25织带机XF110--2台2新增26拉筋布剪切机XF1350台1新增27集装袋清理机XFQDJ-780台1新增28冷切机DX-LC-800台1新增-27-29热切机DX-RF-800台1新增30打包机/台6利旧31废气处理集气罩造粒机上方组1新增32活性炭吸附装置/套4新增(1)活性炭吸附装置根据厂家提供资料，活性炭的比表面积可达400m2/(g炭)以上，20℃常温下的吸附能力可达400mg/(g炭)，一般启用活性炭的常温吸附值≥300mg/(g炭)，本项目活性炭吸附装置技术参数见下表。表2-6活性炭吸附装置技术参数一览表活性炭(t/a)碘值(毫克/克)重量(kg)0.3-0.48007502m×1.25m×1.25m4、工作制度及员工人数本厂现有员工为298人，此次改扩建不新增员工，在现有员工中调配，工作制度为8小时两班工作制，年工作天数250天。(1)给水此次改扩建项目用水主要为拉丝机组冷却循环水补水、造粒机循环水箱补水。因本项目选用的水性油墨和水性胶粘剂均为厂家调配，因此不计算其用水量。①拉丝机组循环冷却水补水本项目冷却用水主要用于拉丝工序，根据现场踏勘，每套拉丝机组自带的冷却水池，循环水量为1m3/h，共计四套拉丝机组，合计循环水量4m3/h，本项目每天生产16小时，年生产250天，则全年冷却水的循环水量16000m3/a。该冷却水在通过管道流入冷却塔经自然冷却后循环利用，但存在蒸发损耗、物料带走损耗，因此需定期补水，补水量按循环水量的10%计，则补水量6.4m3/d，全年生产250天，则冷却水补水量为1600m3/a。②造粒机循环水箱补水本项目造粒机冷却工序采用蒸馏水，造粒机自备一个2m3的水箱制备蒸馏水，根据企业提供的资料，造粒机循环水量为1m3/h，本项目每天生产16小时，年生-28-产250天，则全年冷却水的循环水量4000m3/a。该循环蒸馏水流入造粒机的水箱中经自然冷却后循环利用，但存在蒸发损耗、物料带走损耗，因此需定期补水，补水量按循环水量的10%计，则补水量为1.6m3/d，全年生产250天，则冷却水补水量为400m3/a。表2-7新鲜水用量表序号用水工序1拉丝机组循环冷却水补水6.42造粒机循环水箱补水400合计82000(2)排水本项目废水主要为生活污水。产生的生活污水排入厂区内化粪池处理后，经市政管网排入抚顺市东新基础设施管理有限责任公司污水处理厂(原东泽污水处理厂)。因此次改扩建项目不新增员工因此不计算生活污水排水量。图2-1项目水平衡图单位：t/a改扩建后全厂水平衡图见图2-2：-29-图图2-2全厂水平衡图t/a(3)供电：建设项目用电由市政统一供给，本项目依托原有的总变电所一座，kWha(4)供暖：由高新区统一供暖管网提供。(5)食堂：此次改扩建不新增员工，因此利用原有食堂，食堂设3个灶头，食堂设有一台油烟净化器处理。采用处理风量>12000m3/h的油烟净化器，处理效率6、环保投资估算建设项目环保投资为30万元，总投资为700万元，占总投资比例为4.2%。表2-9环保投资一览表项目环保设施数量(套)使用位置投资(万元)废气集气罩+活性炭吸附+活性炭吸附1拉丝工序、造粒工序活性炭吸附装置2印刷工序、涂复工序噪声噪声治理措施若干所有设备5合计30工艺流程简述：-30-图2-3施工期工艺流程及排污节点工艺流程简述：该项目为改扩建项目。根据现场调查及企业提供的资料可知，建设单位利用公现有建筑设施建设该项目；施工期产生污染主要为设备安装、拆除产生的噪声等，因此该项目无相关土建项目。生产工艺流程如下所示：图2-4编织袋生产工艺流程及产污节点图-31-表2-10项目污染节点一览表产污工序编号产污节点污染物拉丝G1挤出机非甲烷总烃拉丝机组废丝废气处理设备废活性炭N生产设备运行声编织编织过程不合格产品N生产设备运行声涂膜复合G2挤出机非甲烷总烃废气处理设备废活性炭N生产设备运行声G3印刷过程非甲烷总烃废气处理设备废活性炭印刷过程废油墨桶N生产设备运行声制袋切割制袋切割过程废料N生产设备运行声缝纫N生产设备运行声造粒G1造粒机非甲烷总烃N生产设备运行声工艺流程简述：根据塑料编织工艺技术的划分，本项目按生产性质划分为四个生产车间：拉丝车间、圆织车间和制袋车间、制品车间。(1)拉丝车间拉丝车间是生产塑料扁丝的车间，主要包括以下6个工序：①配料混合工序配料配料过程是把聚丙烯T30(聚丙烯四合一编织袋原料)或聚乙烯(聚乙烯四合一编织袋原料)、填充母料、再生回收料等在混料器内进行混合搅拌，搅拌均匀后，通过真空上料系统送入挤出机储料斗内。②挤出工序-32-挤出机储料斗内的原料从挤出机的进料口进入挤出机，原料温度升到粘流温度，原料从固体粒状逐渐转变为粘流态，从平膜头挤出并通过水冷生产成为平膜。③冷却和分丝工序冷却工序是将挤出机膜头出来的聚丙烯(或聚乙烯)熔体通过冷却槽冷却结晶为玻璃态(软)的过程。冷却后的膜通过分割制成一定规格的胚丝称为分丝工序。④牵引拉伸工序牵引拉伸工序是将分割后的丝按一定的拉伸比牵引拉伸成扁丝的过程。⑤定型工序定型工序是让经过牵引拉伸后的扁丝在一定的温度下回缩，使扁丝的综合物理性能达到最佳，防止扁丝在织造和缝制过程中回弹。⑥卷绕工序卷绕工序是将定型好的扁丝卷绕成纱锭供编织使用的工序。(2)编织车间在圆织机的左右各有一组经纱架，将纱锭套在纱架上，经纱通过送经辊送入圆织机的主机，送入圆织机中的经纱通过开口、梭子织入纬纱，经纬交错编织成布。编织布由上牵引辊牵引，绕过一侧的经纱架，由收卷机卷绕成布轴。圆织机制成的圆筒布在收卷前通过扩幅装置剖开后，进行收卷，再通过电瓶插车送往下一道复膜工序。(3)制袋车间和制品车间根据产品类型不同，在制袋车间和制品车间均有涂复工序、印刷制袋切割工序、缝纫工序。①涂复工艺将聚丙烯(涂膜专用料)和聚乙烯1C7A按一定比例混合后，用挤出机进行加热熔融挤出，其中挤出机温度控制指标为185-320℃，预热辊温度控制指标为0.02-0.08mm，涂膜的同时，在膜外面再复合上一层工艺牛皮纸，凭借热熔态膜的粘性，在两个挤压辊的挤压下，经过挤压、贴合、冷却，将纸、膜和布压合在一-33-起。本项目编织布外购。聚丙烯四合一编织袋和聚乙烯四合一编织袋与二合一编织袋的区别是增加了一层牛皮纸和编织布。②印刷制袋切割工序编织布卷放入中缝制袋机组，经连续印刷工序后，再进行中缝粘合成圆筒，经折M边(或不折边)再连续切割计数叠袋，用专业手推车送到下一工序。③缝纫工序本项目采用了全自动片缝机，经上道工序切好的编织袋袋片，由专业手推车送入，由吸盘将袋片送到输送带，再到自动缝纫机上进行底边缝纫。缝纫后的编织袋经过检验合格后，用打包机打包后送到库房。(4)造粒工序本项目购置进口造粒机TAR65一体造粒机，该设备为投料、热熔挤出、切粒一体设备，从投料到成品颗粒均在一个密闭设备中进行。产生的再生颗粒回用于生产。(5)纸箱加工本项目新增一台纸箱机，用于加工包装纸箱，纸箱为外购半成品，本项目只进行粘接。根据企业提供的资料，选用的胶黏剂为水性胶黏剂，从胶黏剂的成分单可知，挥发性有机物均未检出。选用的水性胶黏剂在厂家调配完，因此本项目不设置胶黏剂调配场地，综上，纸箱加工产生的污染物较小。1、现有项目工艺流程此次改扩建项目为在现有污染治理措施达标情况下，按要求更换优质低VOCs的原辅料、增加废气治理措施、产量降低等措施实现减少全厂VOCs的总排放量，因此工艺流程不变。详见图2-4。1.2、主要污染物及其工序现有项目营运期主要污染因子有：(1)大气污染项目产生的废气主要拉丝机组工序、造粒工序、印刷工序、涂复工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)；投料工序产生少量的颗粒物。-34-(2)固体废弃物本项目固体废弃物为生产过程产生的边角料、不合格产品、废油墨桶、废活(3)噪声本项目主要噪声源为车间内各种设备，如拉丝机组、造粒机、立式加热搅拌机、园织机等，经类比调查，其单机噪声值在85-95dB(A)之间。2、污染源监测及达标分析现有项目主要污染源为拉丝车间、制品车间、制袋车间产生的有机废气(以非甲烷总烃计)及设备噪声；结合抚顺石化北天化工有限公司委托沈阳熠环境检测有限公司和辽宁浩桐环保科技有限公司对本项目污染源进行实测，监测期间，项目生产正常进行，生产负荷率达到75%以上。监测方案及监测结果如下，监测附件10。2.1、监测方案表2-11现有污染源监测方案监测因子监测点位监测频次无组织排放非甲烷总烃上风向设一个参照点，下风向周界监测1天，1次有组织排放拉丝车间有机废气排气筒出口监测1天，1次制品车间有机废气排气筒出口监测1天，1次制袋车间有机废气排气筒出口监测1天，1次废水总排口监测1天，1次声东南西北厂界外1m处表2-12废气污染源实测分析监测时间点位监测浓度范围(mg/m3)标准(mg/m3)排放速率(kg/h)是否达标2021.9.8~2021.9.9DA001出口非甲烷总烃7.81~9.99600.041~0.052达标DA002出口600.042~0.050达标DA003出口1.86~2.04600.011~0.012达标0.28~0.354.0/达标-35-0.44~0.534.0/达标0.42~0.564.0/达标0.43~0.554.0/达标由监测报告可知，监测期间工况稳定，拉丝车间、制品车间、制袋车间排气筒排放的有机废气(以非甲烷总烃计)污染物浓度均低于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5、9和《印刷工业挥发性有机物排放标准》 (DB21/3161-2019)表1、2中的排放标准要求，污染物排放达标。设备选购选用低噪声设备外，对一些噪声值较高的设备噪声源还采取了相应的控制措施，拉丝机组、造粒机、圆织机等设备置于车间内，同时采取底座减振措施；以上措施目前在各企业已经普遍应用，且成熟可行，噪声对环境的影响不大，因此，对强噪声设备采取的治理措施在技术上是成熟的，在经济上是合理的。具体监测结果如下表。表2-13噪声污染源实测分析采样时间检测点位检测时间检测结果dB(A)2021.09.08~09厂界东昼间56~57夜间46~47厂界南昼间51~52夜间43~43厂界西昼间51~52夜间44~44厂界北昼间53~53夜间45~45由上述监测结果可以看出，项目运行期间厂界东、南、西、北侧噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准项目废水来自于生活污水，生活污水排入厂区化粪池处理后，经市政污水管网排入抚顺市东新基础设施管理有限责任公司污水处理厂(原东泽污水处理厂)集中处理。具体监测结果如下表。-36-表2-14废水污染源实测分析监测项目单位最大值最小值均值检出率标准值化学需氧量mg/L174.83%300氨氮mg/L2%30悬浮物mg/L635558.67%300五日生化需氧量mg/L4.592.22%250动植物油mg/L3.22.863.06%从上述监测结果可以可知，本项目废水排放满足《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2中排放标准要求；动植物油满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4一级标准限值要求。2.5、固体废物现有项目固体废弃物为产生过程中的废边角料、不合格产品、废油墨桶、废活性炭以及员工生活垃圾。本项目一般固体废物产生量及处置方式见下表。表2-15固体废物产生情况汇总固废名称处置方式生活垃圾62.25统一收集，定期由环卫部门清运处理废边角料40.4统一收集后，通过造粒机制造塑料颗粒回用于生产不合格产品废油墨桶由厂家统一回收利用废活性炭2.3暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处理3、污染物排放情况汇总项目现有污染物排放情况详见下表。表2-16污染物排放情况汇总污染源及污染因子排放量(t/a)采取的防治措施非甲烷总烃0.5965拉丝车间中拉丝机组产生的废气通过集气罩收集后通过1根15m排气筒直接排放；造粒工序产生的废气无组织排放；制品车间印刷工序和涂复工序产生的废气通过集气罩收集后经一级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放；制袋车间涂复工序产生的废气通过集气罩收集后经一级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒达标排放-37-生活污水化学需氧量3.59产生的生活污水经化粪池处理后排入抚顺市东新基础设施管理有限责任公司污水处理厂(原东泽污水处理厂)集中处理氨氮0.36设备噪声/安装减震基础，置于厂房内隔声后，昼间、夜间均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求生活垃圾62.25统一收集，定期由环卫部门清运处理废边角料40.4统一收集后，通过造粒机制造塑料颗粒回用于生产不合格产品废油墨桶由厂家统一回收利用废活性炭2.3暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处理-38-4、现有情况照片拉丝机组照拉丝机组照片造造粒机照片拉丝机组照拉丝机组照片拉拉丝车间排气筒照片-39-涂涂复机照片印印刷机照片涂涂复机照片制制品车间和制袋车间废气处理设备及排气筒-40-危危废间照片题(1)根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122—2020)中对废气治理的可行性技术为“除尘、喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV光氧化/光催化、生物法、以上组合技术”。本项目拉丝工序和造粒工序产生的废气无废气处理设备，建议按要求整改。(2)根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122—2020)中对废气治理的可行性技术为“除尘、喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV光氧化/光催化、生物法、以上组合技术”。本项目涂复工序和印刷工序产生的废气仅为一级处理，建议按要求整改。(3)危废间无标识牌。6、以新带老措施(1)为了更好的收集生产过程中产生的VOCs，现将拉丝车间中造粒机增加集气罩(收集效率达到95%)，同时增加二级活性炭吸附装置，处理效率可达到88%(单级活性炭处理效率为65%)，以更好的收集产生的VOCs。(2)为了更好的收集生产过程中产生的VOCs，现增加一级活性炭吸附，处理效率增加至88%(单级处理效率为65%)，以更好的收集产生的VOCs。(3)危废间增加标识牌。-41-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、区域环境空气质量达标情况根据HJ2.2-2018要求，用于区域环境质量达标情况评价的污染物为基本污染物，基本污染物为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3。项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。项目评价范围内境地均划属为二类环境空气质量功能区。因此，SO2、PM10、NO2、CO、O3、PM2.5、TSP执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中二级标准；非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中的建议值。本项目基本污染物的监测数据采用《抚顺市生态环境质量报告书》 (2020年)中环境空气质量数据进行判定。东洲区环境空气质量现状见下表。表3-12020年抚顺市东洲区空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度ug/m3标准值ug/m3达标情况PM2.5年平均质量浓度3935超标PM10年平均质量浓度677095.7达标SO2年平均质量浓度6030达标NO2年平均质量浓度244060达标CO(mg/m3)第95百分位数日平均质量浓度4.035达标O3第90百分位数日平均质量浓度95.0达标根据抚顺市2020年度《生态环境质量报告书》，2020年东洲区环境空气天，优良天数比例为79.9%。由表3-1可知，东洲区可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮年均浓度值、一氧化碳24小时平均第95百分位数、臭氧日最大8小时滑动平均值的第90百分位数符合《环境空气质量-42-标准》(GB3095-2012)二级标准；细颗粒物年平均值超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，超标0.114倍；根据HJ2.2-2018判定，本项目位于非达标区。东洲区环境质量细颗粒物超标原因为抚顺市东洲区是以石油化工、黑色金属冶炼及压延工业、煤炭开采业等“高耗能、高物耗、高污染”的重工业为主导产业，导致东洲区污染物排放量较大。特别是冬季采暖期燃煤量增加，导致污染形势加剧，因此PM2.5超标。本项目产生的废气通过相应的处理装置收集处理后达标排放，结合辽宁省人民政府制定的《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020)》，以确保环境空气污染物能达到标准要求。《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018—2020年)》明确以环沈阳城市群包括沈阳、鞍山、抚顺、本溪、辽阳、铁岭6个市为重点区域，以“精准溯源、科学分析、精细管理、联防联控”为工作思路，统筹推进控煤、治企、管车船、降尘、控秸秆、强科技、抓重污染天气应对和治挥发性有机物等8项攻坚行动，33条具体措施。在此趋势下，项目所在区域大气环境能明显得到改善。2、区域污染物环境质量现状监测分析项目所在区域大气特征污染物进行了现状监测，项目监测点位位于大气评价范围内，选取监测点位具有有效性。项目所在地区环境空气质量(TSP、非甲烷总烃)进行了监测，监测期间风向以东北风为主，监测点位及内容详见下表。表3-2补充监测点布设及监测内容序号监测