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文档简介
中国热点化工产品市场分析聚醚多元醇是一种重要的化工原,广泛应用于制造聚氨酯泡沫塑、胶黏剂和弹性体等领域。聚醚多元醇主要有三种类型,一种是以多元醇或有机胺为起始剂与环氧丙烷P(O)或环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO)的聚合物,统称为聚醚多元醇(PPG),该产品在聚氨酯中用最大;另一种是聚合物多元醇,是以PPG为基础,然后用乙烯基单体,如丙烯/苯乙烯等在多元醇中经本体聚合反应而制得,称为聚合物多元醇(POP),POP一般单独使用,而与PPG配合使用,赋予PU制品优性能;第三种是聚四亚甲基醚乙二醇,又称聚四氢呋喃型多元醇(PTMEG),主要应用于PU弹性体和PU纤维。欧美提取生产平稳,增长缓慢来自亚洲地区;欧洲和美地区生产平稳,增长缓慢。国外聚醚装置生产规模较大,主要集中在陶氏化学、巴斯夫、拜耳以及壳牌等几家大型跨国公司手中,这几家大公司产能占世界总产能的一半以上。。2011统计,拜耳公司是世界上最大的聚醚多元醇生产企业,生产能为171万吨,生产总能的17.3;巴斯夫、壳牌等大型跨国公司产能也较高,生产能分别为83.5万吨见表1。未来几,世界聚醚多元醇新建拟建装置主要集中在中国。国外拟建装置主要有沙特阿伯比格炼油石化公司(PetroRabigh)、沙特国家工业公司(Tasnee)和沙特基础工业公司(Sabic)合资建设的12万吨聚醚多元醇生产装置,原将采用来自PetroRabigh的韩国SKC公司计划大幅扩大其在蔚山的过氧化氢制造环氧丙烷(HPPO)联合装置产能,到2016底,该公司的环氧丙烷总产能将达到60万吨,聚醚多元醇产能从目前的13.5万吨扩大到40万吨,以满足聚氨酯保温材市场需求。预计2016世界聚醚多元醇的生产能将达到1123万吨左右。2011全球聚醚多元醇表观消费605万吨,主要用于聚氨酯的生产,越占聚醚总消西欧和美国为主要出口地区,非洲及中东地区、亚洲及中南美为全球聚醚多元醇主要进口地.专业.专注. 区。未来中东欧、非洲、中东和中南美将是聚醚多元醇增长最快的地区。预计2016世界为表12011世界聚醚多元醇主要生产企业和生产能万吨公司名称产能公司名称产能壳牌83.5巴斯夫55.0亨斯曼42.0普尔32.0旭硝子28.0其他338.3总计925.8扩能步伐加快,我国聚氨酯工业才开始迅速发展,大新建聚醚多元醇项目。个聚醚厂家通过引进装置、断消化吸收国外技术,使得国内聚醇生产企业及生产能见表2.近来,随着上游PO产能的迅速张,为平衡PO下游市场,聚醚多元醇也在进着如火如荼的扩产。烟台万华计划2014建成30万吨装置,浦锦湖计划新建15万吨生产装置,还有一些生产企业纷纷计划扩产,预计到2015新增产能将达到133万吨,聚醚多表22011我国聚醚多元醇生产企业及生产能万吨产能上海高桥石化公司25中海壳牌石油化工有限公司23淄博德信联邦化学工业有限公司23抚顺佳化化学股份有限公司21山东蓝星东大化工有限公司20广州宇田聚氨酯有限公司15.专业.专注. 锦西化工集团公司15江苏钟山化工有限公司10南京红宝丽股份有限公司9南京浦锦湖石油化工有限公司8绍兴市恒丰聚氨酯有限公司8天津石油化工公司聚醚部8常熟一统聚氨酯制品有限公司6容宁武化工有限公司6可亚多元醇南京有限公司6天津大沽细化工股份有限公司5其他67合计271表32010我国聚醚多元醇扩建计划万吨公司地区产能备注烟台万华聚氨酯股份有限公司山东烟台蓝星东大公司山东淄博江苏钟山化工有限公司江苏南京102012投产山东大泽化工公司山东巨野县102015投产南京红宝丽股份有限公司南京62012投产南京浦锦湖石油化工有限公司江苏南京9在建河亚东化工集团有限公司河石家庄10在建国化工有限公司江苏昆山5在建上海抚佳细化工有限公司上海12环评常熟一统聚氨酯制品有限公司江苏常熟11环评份产进口出口表观消费自给/%.专业.专注. 40.0.746.0.25.42.4自给达到九成2011我国聚醚多元醇消费185.6万吨,主要消费地区是华东和华南地区,这两个域消费30.1万吨,占总消费的16%。多来,我国一直是聚醚多元醇的净进口国,况见表4.高端产品依赖进口:我国聚醚多元醇生产装置的扩建计划以及聚醚多元醇工业整体发展趋势,聚醚产能已经趋于过剩。但是海关数据显示,每仍有大的进口,说明目前我国普通聚醚已经供过于求,而特种聚醚等高性能产品仍然满足国内需求,仍需从国外进口,高端聚醚产品和国际产品仍然存在较大的差距。整体看来,国内普通软泡聚醚发展较早,产能已基本能够满足国内市场的需求,并趋于过剩,已逐渐进入结构调整阶段,后产能将逐渐被淘汰,企业也将逐渐调整产品结构,由原来单一的软泡聚醚产品扩展到多品种,多牌号的聚醚产品,向高端产品发展。但硬泡聚醚由于起步较晚,业集中低、一些规模小、产业链短、技术薄弱的企业面临淘汰。并且随着下游产品的断新,硬泡聚醚产品的性能和生产工艺有待提高。另外,近几植物秸秆聚醚由于其最新的研发技术预计生产成本和环境保护方面的优势,已经涌入市场,并可有效替代目前市场上广泛使用的硬泡聚醚,应用在外墙保温工程上。植物聚氨酯由于使用植物秸秆作为原,因此延缓植物秸秆二氧化碳转化的循环周期,可以视作碳储存技术,减缓温室气体的排放;植物硬泡聚氨酯使用在建筑节能上,可以节能减排。使用寿命到期后可在短时间内解,污染环境,而且生产成本低。在竞争日激.专业.专注. 的聚氨酯市场中,寻求低价高质的产品已成为国内企业奋斗的主要目标因。此,植物聚氨酯是一种性价比相对较高的新型节能绿色材。上下游一体化发展由于未来聚氨酯市场产能过剩,考虑到聚氨酯市场情况受上游原影响较大,仅靠外
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