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某城市展馆空调工程第121页共121页目录HYPERLINK\l"_Toc201903978"第一章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc201903979"一、工程简介3HYPERLINK\l"_Toc201903980"二、工程内容3HYPERLINK\l"_Toc201903981"三、工程特点和施工要点4HYPERLINK\l"_Toc201903982"1.工程特点4HYPERLINK\l"_Toc201903983"2.施工要点4HYPERLINK\l"_Toc201903984"四、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc201903985"五、施工规范和评验标准5HYPERLINK\l"_Toc201903986"第二章施工部署、工期进度计划5HYPERLINK\l"_Toc201903987"第一节工程目标5HYPERLINK\l"_Toc201903988"一、质量目标5HYPERLINK\l"_Toc201903989"二、工期目标6HYPERLINK\l"_Toc201903990"三、安全目标6HYPERLINK\l"_Toc201903991"四、安全文明施工目标6HYPERLINK\l"_Toc201903992"五、环境保护目标6HYPERLINK\l"_Toc201903993"六、成本目标6HYPERLINK\l"_Toc201903994"七、服务目标6HYPERLINK\l"_Toc201903995"第二节施工管理组织结构6HYPERLINK\l"_Toc201903996"一、项目组织机构6HYPERLINK\l"_Toc201903997"二、项目组织机构管理人员的选配7HYPERLINK\l"_Toc201903998"三、施工管理体系7HYPERLINK\l"_Toc201903999"第三节施工进度计划和工期保证措施9HYPERLINK\l"_Toc201904000"一、施工计划编制9HYPERLINK\l"_Toc201904001"二、进度计划体系9HYPERLINK\l"_Toc201904002"三、施工进度计划10HYPERLINK\l"_Toc201904003"四、机电安装工程进度阶段目标10HYPERLINK\l"_Toc201904004"五、工期保证措施11HYPERLINK\l"_Toc201904005"第四节施工准备13HYPERLINK\l"_Toc201904006"一、施工技术准备13HYPERLINK\l"_Toc201904007"二、物质准备14HYPERLINK\l"_Toc201904008"三、劳动组织准备15HYPERLINK\l"_Toc201904009"四、施工场内准备18HYPERLINK\l"_Toc201904010"五、施工场外准备18HYPERLINK\l"_Toc201904011"第五节施工资源计划19HYPERLINK\l"_Toc201904012"一、材料、设备送审、订货、进场计划19HYPERLINK\l"_Toc201904013"二、施工机械使用计划19HYPERLINK\l"_Toc201904014"三、劳动力需用计划19HYPERLINK\l"_Toc201904015"第三章主要施工方法19HYPERLINK\l"_Toc201904016"第一节系统施工说明19HYPERLINK\l"_Toc201904017"一、施工说明19HYPERLINK\l"_Toc201904018"二、施工程序20HYPERLINK\l"_Toc201904019"第二节暖通设备安装工程21HYPERLINK\l"_Toc201904020"第三节空调风管安装工程24HYPERLINK\l"_Toc201904021"第四节空调水管安装工程28HYPERLINK\l"_Toc201904022"第五节风管系统透光检查及漏风量测试36HYPERLINK\l"_Toc201904023"第六节管道冲洗与试压38HYPERLINK\l"_Toc201904024"第七节管道防腐与保温39HYPERLINK\l"_Toc201904025"第四章通风与空调系统调试41HYPERLINK\l"_Toc201904026"第一节设备单机试运转41HYPERLINK\l"_Toc201904027"第二节系统试运转及调试42HYPERLINK\l"_Toc201904028"第五章质量管理及工程质量保证措施48HYPERLINK\l"_Toc201904029"第一节工程质量目标和质量控制指导原则48HYPERLINK\l"_Toc201904030"一、工程质量目标48HYPERLINK\l"_Toc201904031"二、质量控制和保证的指导原则48HYPERLINK\l"_Toc201904032"第二节建立质量管理保障体系49HYPERLINK\l"_Toc201904033"一、质量保障体系49HYPERLINK\l"_Toc201904034"二、质量保证体系组织结构49HYPERLINK\l"_Toc201904035"三、质量保证措施51HYPERLINK\l"_Toc201904036"第六章安全与文明施工59HYPERLINK\l"_Toc201904037"第一节安全文明施工目标及措施59HYPERLINK\l"_Toc201904038"1.安全施工目标59HYPERLINK\l"_Toc201904039"2.文明施工目标59HYPERLINK\l"_Toc201904040"3.确保安全文明施工的技术组织措施59HYPERLINK\l"_Toc201904041"第二节安全管理60HYPERLINK\l"_Toc201904042"一、安全管理方针:安全第一、预防为主。60HYPERLINK\l"_Toc201904043"二、安全组织保证体系60HYPERLINK\l"_Toc201904044"三、安全教育程序62HYPERLINK\l"_Toc201904046"四、组织安全活动程序62HYPERLINK\l"_Toc201904048"五、安全检查63HYPERLINK\l"_Toc201904049"六、全管理制度63HYPERLINK\l"_Toc201904050"第三节安全措施63HYPERLINK\l"_Toc201904051"一、临时用电保护措施63HYPERLINK\l"_Toc201904052"二、高空作业保护措施64HYPERLINK\l"_Toc201904053"三、洞口防护措施65HYPERLINK\l"_Toc201904054"四、施工机械防护措施66HYPERLINK\l"_Toc201904055"第四节消防治安保证措施67HYPERLINK\l"_Toc201904056"第五节文明施工措施67HYPERLINK\l"_Toc201904057"第六节环境保护措施68HYPERLINK\l"_Toc201904058"一、环境管理方针68HYPERLINK\l"_Toc201904059"二、环境管理目标68HYPERLINK\l"_Toc201904060"三、环境管理方案及运行68HYPERLINK\l"_Toc201904061"第七节防止扰民措施70HYPERLINK\l"_Toc201904062"第八节雨季施工措施70HYPERLINK\l"_Toc201904063"第七章成品保护72HYPERLINK\l"_Toc201904064"第一节成品保护内容72HYPERLINK\l"_Toc201904065"第二节成品保护责任和管理措施72HYPERLINK\l"_Toc201904066"第三节成品保护措施74HYPERLINK\l"_Toc201904067"第八章培训、保修75HYPERLINK\l"_Toc201904068"第一节用户手册的编制75HYPERLINK\l"_Toc201904069"第二节培训76HYPERLINK\l"_Toc201904070"第三节保修77HYPERLINK\l"_Toc201904071"附件一:项目管理体系机构表79HYPERLINK\l"_Toc201904072"附件四:机械设备配置计划表80HYPERLINK\l"_Toc201904073"附件五:劳动力计划表82HYPERLINK\l"_Toc201904074"附件六:项目管理机构配备情况表83HYPERLINK\l"_Toc201904075"附件七84第一章工程概况工程简介本项目为某市城市展馆既建设管理服务用房空调工程,夏季空调总冷负荷为:645KW,冬季空调总热负荷为:306KW。空调系统采用风机盘管加新风机组形式。工程名称:某市城市展馆既建设管理服务用房工程地点:某市滨江路中段北侧建设单位:某市城乡建设规划局工期:30日历天质量:确保优良工程工程内容工程范围:城市规划展馆空调系统末端设备采购及安装工程。系统采用风机盘管加新风系统的空调方式,顶部送风。顶部回风,送风口,回风口均在吊顶上安装。工作内容包括风管系统安装调试空调风管及静压箱采用镀锌钢板制作,厚度按照中压系统选用,绝热保温材料采用阻燃性橡塑保温制品,厚度30㎜,法兰连接。空调水管系统安装调试空调水系统DN50以上采用无缝钢管,焊接连接;DN50以下采用焊接钢管,小于32(含32)螺纹连接,其余焊接连接。冷凝水管采用U-PVC排水管,粘接。管道保温采用橡塑保温制品,当DN≥32时厚度40㎜,其余采用30㎜。冷凝水管采用30㎜厚度。末端设备安装调试风机盘管、新风风机组、新新风换气机机安装符合合设计图纸纸、国家规规范和制造造商技术文文件,调试试工作严格格按照规范范执行。工程特点和施工工要点1.工程特点施工技术、质量量要求高。该该工程内部部设施完善善,技术先先进,需保保证建筑设设施使用的的可靠性、安安全性。保保证建筑、装装饰、安装装三者的整整体美观与与协调。各专业之间交叉叉,因此土土建与安装装及安装各各专业之间间交叉配合合将十分频频繁。场地狭窄。现场场大临场地地小,给现现场的材料料及设备的的供应及存存放增加了了困难。由于该工程质量量要求高,因因此如何制制定和实施施有效的质质保措施,使使每一个分分项的质量量都达到要要求,将是是本工程的的另一个关关键。2.施工要点为保证整个施工工任务的高高质如期的的完成,本本工程关键键施工过程程为风管安安装,因此此施工前必必须编制相相应的施工工方案来指指导施工,从从而保证质质量和安全全。编制依据1、招标文件及评评标办法;;2、投标答疑会议议纪要;3、暖通施工图;;4、《中华人民共和国国建筑法》;5、《中华人民共共和国环境境保护法》;;6、国务院《建设设工程质量量管理条例例》;7、《质量管理体体系标准》(GB/T19001-2000)、《环境管理体系标准》(GB/T24001-1996idt)、《职业健康安全管理体系标准》(GB/T28001-2001)及东祥公司管理体系程序文件和管理手册;8、类似工程施工工经验。施工规范和评验验标准1)通风与空调工工程施工及及验收规范范GB500243--200222)通风与空调工工程质量检检验评定标标准GBJ3304-8883)采暖卫生与燃燃气工程施施工及验收收规范GBJ2242-8824)制冷设备、空空气分离设设备安装工工程施工及及验收规范范GB500274--985)机械设备安装装工程施工工及验收规规范GB500231--986)采暖卫生与煤煤气工程质质量检验评评定标准GBJ3302-8887)压缩机、风机机、泵安装装工程施工工及验收规规范GB500275--988)机械设备安装装工程施工工及验收通通用规范GB500231--98;9)管道及设备保保温98T9901第二章施工部署署、工期进进度计划第一节工程目标标质量目标严格按施工图纸纸、国家标标准和验收收规范组织织施工,确确保工程一一次合格率率100%%,工程质质量达到国国家工程建建设质量评评定合格标标准,并配配合总包达达到工程质质量合格、验验收一次成成功、保证证按时运行行。工期目标服务业主,满足足合同工期期30天的要求求,确保工程程优质按期期完工安全目标无重大安全事故故,事故率率控制在千千分之一。安全文明施工目目标达到某市安全文文明施工工工地管理标标准。环境保护目标噪音排放达标、生生活及生产产污水排放放达标;施施工现场夜夜间无光污污染,照明明不影响周周围社区;;固体废弃弃物实现分分类管理;;提高回收收利用量,杜杜绝化学品品的泄漏;;项目经理理部最大限限度节约水水电能源消消耗。成本目标通过优化施工方方案,争取取降低5%的成本,为为业主节约约资金。服务目标施工期间:信守守合同,积积极主动与与各协作单单位搞好协协调,确保保施工顺利利进行。施工完后:以服服务为宗旨旨,建立回回访制度和和工程维修修卡,及时时了解工程程的质量状状况,了解解用户的要要求,解决决发现的问问题。第二节施工管理理组织结构构项目组织机构工程中标之后,我我公司将组组织优秀施施工力量在在本项目成成立工程项项目经理部部进行管理理和施工,经经理部领导导层由项目目经理、主主任工程师师、专业工工长组成,负负责对工程程的领导、指指挥、协调调、决策等等重大事宜宜,对工程程的进度、成成本、质量量、安全和和现场文明明等负全部部责任。其其中项目经经理对公司司负责,其其余人员对对项目经理理负责。同同时公司总总部为项目目的实施和和管理提供供全方位的的技术支持持和监督管管理工作项目组织机构图图见附件一一项目组织机构管管理人员的的选配为保证项目施工工总目标的的实现,实实现管理一一流、质量量一流,我我公司将对对该项目选选配施工管管理经验丰丰富,责任任心强,素素质等级高高的管理人人员,组建建项目经理理部,人员员选配要求求如下:项目经理:具备备建设部颁颁发的一级级项目经理理资质证书书,并具有有组织过类类似工程施施工经验的的人员担任任。详见项项目经理资资质文件。项目技术负责::具备建设设部颁发的的二级项目目经理资质质证书,并并具有组织织过类似工工程施工经经验,组织织协调能力力强,知识识水平高的的人员担任任。专业技术管理人人员:我公公司将选派派责任心强强、知识专专业水平高高,具有类类似工程施施工经验的的人员。对于该项目我公公司组建一一个具有高高素质、高高管理水平平的管理队队伍,在甲甲方及监理理的领导下下,在其他他兄弟单位位的配合下下,科学管管理、精心心施工,建建造出优质质产品。施工管理体系为保证本工程在在施工管理理过程中,业业主、监理理公司、设设计单位、总总承包商和和各专业承承包在管理理模式上的的合理结合合,信息的的有效沟通通,使整个个工程实施施过程中管管理顺畅,我我公司将按按照以下方方式进行项项目管理。施工管理体系图图公司公司材料部技术部工程部施工管理计划财务材料供应管理机械供应管理劳动力管理项目部1.施工现场协调和和照管公司项目部按照照合同及承承诺,配合合总包进行行对施工现现场的总体体布置、CI形象设计计等的管理理和协调,确确保达到西西安市文明明施工现场场标准参照总承包商负负责提供现现场平面布布置图,进进行存料的的场地及公公用设施位位置布置。见见附件二(施施工现场平平面布置图图)负责施工人员办办理政府要要求的各项项劳动保障障及意外伤伤害保险等等手续。负责所有机电供供应商提供供的设备材材料进场后后的保管工工作。负责组织、协调调和管理所所有机电安安装交竣工工资料的编编制、组卷卷和验收工工作。负责组织现场工工程师对施施工队伍对对已完工程程量确认。负责选派对口专专业工程师师处理总包包业主、监监理及总承承包商从开开工到调试试及竣工验验收整个阶阶段交付的的工作配合总承包商编编制机电安安装部分各各专业的用用户操作手手册并配合合总承包对对用户进行行操作培训训。2.技术管理我公司项目部将将按照《工工程建设监监理规程》要要求,对于于机电安装装专业的施施工组织设设计、专项项施工方案案、措施等等编制后经经总承包商商审核报监监理公司审审批后方可可施工。对于专项及特殊殊工艺的设设计的再深深化,如::机电系统统功能完善善,特殊设设施联接等等。项目将将根据设计计院、业主主的标准要要求,参考考专业规范范要求,为为业主使用用功能着想想,系统进进一步深化化设计并经经监理、设设计单位、总总承包方签签认后方可可人选为施施工依据。第三节施工进度度计划和工工期保证措措施施工计划编制为了优质、高效效的完成施施工任务,保保证各个施施工阶段的的阶段进度度目标的顺顺利实现,确确保正常工工期,优质质、高效地地交付使用用,我公司司将根据合合同要求、依依靠我公司司在机电安安装方面的的特长和技技术实力,结结合该项目目的特点,建建立高效可可靠的进度度计划管理理体系,采采用计算机机网络化管管理软件编编制切实可可行的总体体进度控制制计划和各各个阶段的的进度控制制计划,并并根据实施施情况及时时调整和监监督计划的的执行完成成情况,从从而确保工工期目标的的实现。进度计划体系本工程工期紧,任任务重,必必须采用均均衡、节拍拍、立体交交叉作业。机机电工程应应打破常规规,提前插插入,与结结构工程密密切配合,保保证工程按按期完成。为保证总控计划划如期完成成,本工程程采用以下下计划体系系由总控计划编制制相应施工工计划。根根据总控计计划制订阶阶段计划和和月计划,由由阶段计划划和月计划划制订周计计划,再由由周计划制制订日计划划,层层落落实总控计计划。由各类计划保证证总控计划划实现。形形成以日计计划保证周周计划,周周计划保证证月计划,月月计划保证证阶段计划划,阶段计计划保证总总控计划的的计划保证证体系。计划实施过程中中进行动态态消项管理理,检查和和发现计划划中的偏差差,并及时时进行调整整和纠正,避免影响响月计划、阶阶段计划,进进而影响总总控计划。切实落实机电配配套计划的的实施,保保证施工计计划的进展展和实现。及时与土建等专专业进行计计划协调,避避免工序、作作业面等矛矛盾而影响响计划的实实施。对计划进行严格格管理,建建立相应奖奖惩制度,切切实保证计计划的实施施效果。施工进度计划详见附件五施工工进度计划划表机电安装工程进进度阶段目目标根据工程主要实实物量及工工程特点,在在确保工期期的前题下下分几个阶阶段进行施施工。第一阶段:土土建配合及及技术澄清清,施工准准备阶段。此阶段主要为安安装准备阶阶段,各级级管理人员员到位,搭搭设临建,组组织人员、材料、施工机具进场及配合土建工作。进行图纸会审,提出土建配合进出管线预留、预埋条件图,材料进场计划,材料样本报审及主要设备选型确认。设备定货合同签定备案。材料、设备、锅炉进场计划确定并形成文件指导施工。提出针对安装于地下的设备运输方案,并要求土建预留必要的通道。校对土建基础与设备需求是否一致。进行电管预留、预留工作。第二阶段:设设备安装就就位、管道道、电气、自自控施工。此阶段进入设备备安装。管管道施工开开始支架预预制、初步步安装。详详细的管道道施工作业业指导书和和焊接工艺艺卡已得到到贯彻。第三阶段:管道道试压、冲冲洗、保温温阶段。此阶段完成管道道安装工作作、进行试试压、保温温、冲洗。仪仪表开始安安装。第四阶段:单机机调试运行行、、联合合试运行、报报验、环保保评定、质质检站备案案、竣工此阶段系统已全全部安装完完毕,进入入收尾调试试、试运、及及业主验收收及交付阶阶段。工期保证措施施工组织阶段在施工准备阶段段积极开始始施工方案案的编制。如如:设备安安装、管道道安装、水水压试验、调调试等。在施工准备阶段段抓紧管材材的选型和和采购、进进货,保证证施工时管管材已运至至现场。在施工准备阶段段加大预埋埋吊架的工工作量和质质量,保证证进入管道道安装阶段段使用。开始组织综合图图纸的绘制制工作,保保证进入管管线施工阶阶段各专业业管路施工工的进行并并避免产生生返工带来来的工期损损失。在设备安装阶段段加大管道道工程的预预制量。减减少安装工工作的焊接接工作。在施工准备阶段段抓紧施工工队伍的选选择和进场场,保证施施工的顺利利进行。结构配合阶段在结构施工阶段段,投入1组施工人人员,进行行配合预留留、预埋的的施工作业业。在施工阶段,由由3组施工人人员进行施施工。一组组人员进行行结构的预预留预埋的的配合工作作;另两组组人员开设设备安装准准备和机电电管线支架架施工。材料的选材和选选型应完成成并已订货货,供货期期长的已提提前完成选选型和订货货。订货。安装阶段机电工作的全面面开展。各区域单独组织织施工队伍伍进行施工工。提前开始部分系系统工作及及与政府主主管部门的的接触收尾验收阶段进行大面积的收收尾和调试试并开始竣竣工清理、资资料准备和和报竣工作作。具体措施使现场在施工人人加班加点点,放弃节节假日,进进行抢工。加强材料供应,制制订主要材材料有序进进场的计划划,避免由由于材料的的采购、规规格、质量量、运输等等因素影响响工期。选择素质高、作作风好具备备的施工人人员,保证证工程的工工期和质量量。由于多个专业和和班组同时时插入施工工,为避免免施工工序序矛盾和作作业面矛盾盾,应采用用小区域、小小工序、多多流水的措措施进行组组织施工。由我公司项目人人员和土建建人员组成成计划协调调组,根据据施工合理理程序编制制土建与机机电的月、周周、日综合合进度计划划,逐一落落实施工条条件和进度度安排,对对机械设备备、场地制制订协调指指令计划,限限制使用范范围、时间间并严格执执行,使各各专业协调调开展工作作。严格计划的统计计,及时发发现和纠正正计划的偏偏差。施工中严格控制制施工质量量,确保工工程验收一一次通过率率95%以上,避避免由于返返工和修改改影响到后后面工序,从从而影响工工期。建立强有力的实实施工程进进度计划的的组织机构构,理顺各各部门的分分工协作关关系,明确确各施工班班组的责任任。建立健健全劳动竞竞赛制度,在在施工班组组之间大力力开展劳动动竞赛,奖奖优罚劣。采用预制法以增增加工效::采用科学管理合理协调和安排排工序:必必须与已确确定的施工工技术方案案吻合,按按各工序间间的衔接关关系顺序组织均衡施施工;首先先安排工期期最长、技技术难度最最高和占用用劳动力最最多的主导导工序;优优先安排易易受季节条条件影响的的工序,尽尽量避开季季节因素对对工期的影影响;优化化小流水交交叉作业。经常组织协调会会议,提前前解决问题题。加强技术准备工工作,真正正指导施工工和进行预预控。采用日计划管理理,确保工工期目标。第四节施工准备备施工技术准备施工准备流程熟悉图纸熟悉图纸施工人员图纸会审管理人员技术交底核定设备、材料成本施工机具准备编制设备、材料需用计划编制施工技术方案加工订货验收入库及保管1、熟悉、审查施施工图纸和和有关的设设计资料::通过施工单位自自审,以及及建设单位位和(或)监理单位位主持的,设设计单位和和施工单位位参加的三三方会审。使使工程技术术管理人员员充分地了了解和掌握握设计图纸纸的设计意意图,工艺艺特点和技技术要求;;及时发现现设计图纸纸中存在的的问题和错错误,使其其在施工开开始之前改改正,为工工程项目的的施工提供供一份准确确齐全的设设计图纸。从从而使施工工单位能够够按照设计计图纸的要要求顺利地地进行施工工,生产出出符合设计计要求的最最终建筑产产品。2、熟悉审查设计计图纸的内内容:审查设计图纸是是否完整、齐齐全,以及及设计图纸纸和资料是是否符合国国家的有关关工程建设设的设计、施施工方面的的方针和政政策。审查建筑总平面面图与其它它设计图纸纸在几何尺尺寸、坐标标、标高等等方面是否否一致。审查设计图纸与与说明书在在内容上是是否一致,以以及设计图图纸与其各各组成部分分之间有无无矛盾和错错误。审查设备安装图图纸与其相相配套的土土建施工图图纸在坐标标、标高上上是否一致致,掌握土土建施工质质量是否满满足设备安安装的要求求。明确拟建工程的的系统形式式和特点,复复核主要技技术参数是是否满足要要求,审查设计计图纸中工工程复杂、施施工难度大大和技术要要求高的分分部、分项项工程或新新技术、新新材料、新新工艺,检检查现有施施工技术水水平和管理理水平能否否满足工期期和质量要要求,并采采取可靠的的技术措施施加以保证证。明确工期,分期期分批交付付使用的顺顺序和时间间,以及工工程所用的的主要材料料、设备的的数量、规规格、来源源和供货日日期。明确建设、监理理、设计和和施工单位位之间的协协作、配合合关系,以以及建设单单位可以提提供的施工工条件。在工程施工过程程中,如果果发现施工工的条件与与设计图纸纸的条件不不符,或者者发现图纸纸中仍然有有错误,或或者因为材材料的规格格、质量不不能满足设设计要求,或或者因为施施工单位提提出了合理理化建议,需需要对设计计图纸进行行及时修订订时,应遵遵循技术核核定和设计计变更的签签证制度,进进行图纸的的施工现场场签证。在在施工现场场的图纸修修改、技术术核定和设设计主要资资料,都要要有正式的的文字记录录,归入拟拟建工程施施工档案,作作为指导施施工、施工工验收和工工程结算的的依据。物质准备材料、设备、配配件、制品品、机具是是保证施工工顺利进行行的物资基基础,这些些物资准备备工作必须须在工程开开工之前完完成。根据据各种物资资的需要量量计划,分分别落实货货源,安排排运输和储储备,使其其满足连续续施工的要要求。1、材料、设备准准备:按照施工进度计计划要求,按按材料、设设备名称、规规格、使用用时间,根据储备备、消耗情情况,编制出材材料需要量量计划,储储运方式安安排,需用用储存面积积和构筑物物要求。2、配件、制品的的加工准备备:按照配件、制品品的名称、规规格、质量量和消耗情情况,编制制出需要量量计划,确确定加工方方案和供应应渠道及储储运方式安安排,需用用储存面积积和构筑物物要求。3、施工机具的准准备:根据施工方案、施施工进度,按按照施工机机械的类型型、数量、进进场时间等等,编制建建筑安装机机具的需要要量计划,确确定施工机机具供应办办法和储运运方式安排排,需用储储存面积和和构筑物。物质准备流程图图劳动组织准备1、建立项目管理理组织机构构本工程施工管理理将委派优优秀管理人人员组成工工程项目经经理部,项项目经理部部在公司总总部领导下下充分发挥挥企业的整整体优势,按按照“总部服务务控制,项项目授权管管理,专业业施工保障障;社会协协力合作”的公司项项目管理模模式,GB/TT190001—2000标准模式式建立的质质量保证体体系来运作作,形成以以全面质量量管理为中中心环节,以以专业管理理和计算机机管理相配配合的科学学化管理体体制,以此此出色地实实现我公司司的质量方方针和质量量目标,以以及对业主主和总包的的承诺。为为规范该项项目的管理理工作,项项目经理部部将执行公公司颁布的的《项目管管理手册》、《质质量保证手手册》。组织机构建立原原则:根据据拟建工程程项目的规规模、工艺艺特点和复复杂程度,确确定工程项项目施工的的领导机构构人选和名名额;坚持持合理分工工和密切协协作相结合合;把有施施工经验,有有创新精神神,有工作作效率的人人选入领导导机构;认认真执行因因事设职,因因职选人的的原则。2、安装项目经理理部主要人人员责任制制项目经理:是是代表安装装工程承包包方法人在在该项目工工程上的全全权代表,是是全面履行行安装工程程合同的责责任人。全全面负责满满足合同约约定的工期期、质量要要求。组织织有效的资资源(人力、物物力、财力力、设备等等),编制严严谨可靠的的施工方案案和保证措措施,强化化日常管理理手段和方方法,以达达到合同顺顺利完成的的目标。责任工程师:负负责依据工工程合同约约定的工期期、质量要要求及相应应的验收标标准,编制制施工组织织设计或施施工方案((含质量计计划),制定月月、周、日日生产作业业进度计划划及生产过过程控制计计划和采用用相应的保保证措施,并并巡视监督督、检查其其落实完成成情况。施工班长:负责责领导组织织施工班组组按下达的的工期、质质量目标在在确保安全全生产的前前提下,严严格按照施施工图纸和和技术施工工方案及施施工操作工工艺标准,正正确操作,并并对已完成成项目的工工序过程认认真组织自自检、互检检工作,做做到完成一一项,合格格一项。安全员:全面负负责工程项项目安全保保证体系,定定期上好安安全课,负负责工人上上岗前进行行入场安全全教育和岗岗位安全技技术教育,办办理特殊工工种的持证证上岗证。落落实好安全全方面所需的各种种材料及设设备,施工工前必须进进行安全技技术交底,负负责处理在在施工过程程中出现的的各种新问问题,以及及做好资料料的整理和和归档工作作。检查工工地安全用用电,制订订安全防火火措施。质量检验员:主主持项目质质量保证体体系的建立立,落实质质量责任制制,严格执执行工序规规范和工艺艺标准。对对不符合质质量标准的的材料不用用,达不到到质量验收收标准的坚坚决返工。组组织处理施施工过程中中的质量问问题,负责责施工过程程中的质量量检验工作作,做好质质量检查的的记录。负负责做好各各工程之间间交接验收收手续,上上道工序不不验收,下下道工序不不准施工。3、选定高素质劳劳务人员,集集结施工力力量,组织织劳动力进进场:在工程施工安装装上,我公公司具有长长期稳定的的可靠的高高素质劳务务人员,均均具有建筑筑安装上岗岗证书。为为确保工程程质量,施施工进度、安安全生产始始终处于受受控状态,我我公司对其其进行动态态考查、评评价、筛选选以确定合合格劳务人人员。合同签定之后,按按照开工日日期和劳动动力需要量量计划,组组织劳动力力进场。同同时要进行行安全、防防火和文明明施工等方方面的教育育,并安排排好职工的的生活。向施工班组、工工人进行施施工组织设设计、计划划和技术交交底:施工组织设计、计计划和技术术交底的时时间在分部部分项工程程开工前及及时进行,以以保证工程程严格地按按照设计图图纸、施工工组织设计计、安全操操作规程和和施工验收收规范等要要求进行施施工。施工组织设计、计计划和技术术交底的内内容有:工程的施施工进度计计划、月(周周)作业计计划;施工工组织设计计,尤其是是施工工艺艺、质量标标准、安全全技术措施施、降低成成本措施和和施工验收收规范的要要求;新材材料、新技技术和新工工艺的实施施方案和保保证措施;;图纸会审审中所确定定的有关部部位的设计计变更和技技术核定等等事项。交交底工作应应该按照管管理系统逐逐级进行,由由上而下直直到工人队队组。交底底的方式采采用书面形形式、口头头形式和现现场示范等等多种形式式。施工小组、工人人接受施工工组织设计计、计划和和技术交底底后,要组组织其成员员进行认真真地分析研研究,弄清清关键部位位、质量标标准、安全全措施和操操作要领。必必要时应该该进行示范范,并明确确任务及做做好分工协协作,同时时建立、健健全岗位责责任制和保保证措施。建立、健全各项项管理制度度工地的各项管理理制度是否否建立、健健全直接影影响其各项项施工活动动的顺利进进行。有章章不循其后后果是严重重的,而无无章可循更更是危险的的。为此必必须建立、健健全工地的的各项管理理制度。我我公司通过过了《GB/TT190001—2000质量体系系》标准的的第三方认认证,依据据公司质量量保证手册册、质量保保证程序文文件的规定定,各项制度度如下:工程质量检查与与验收制度度;工程技术档案管管理制度;;建筑材料(构件件、配件、制制品)的检检查验收制制度;技术责任制度;;施工图纸学习与与会审制度度;技术交底制度;;职工考勤、考核核制度;工地及班组经济济核算制度度;材料出入库制度度;安全操作制度;;机具使用保养制制度。施工场内准备建造临时设施;;安装、调试施工工机具;做好施工用配件件、制品和和材料的储储存和堆放放;及时提供施工材材料的检验验申请计划划;做好雨季施工安安排;进行新技术项目目的试制和和试验;设置消防、保安安设施。施工场外准备与业主签订施工工承包合同同以后,向向业主、监监理、提交交工程所需需材料、设设备的样本本、材质检检验证明等等有关资料料。业主和和监理在接接受上述资资料文件后后一周内,给给予明确的的书面回复复。如同意意我方推选选产品,我我公司将进进一步与加加工部门、生生产单位联联系签订供供货合同。按按照物资供供应计划,搞搞好及时供供应,满足足施工需要要。如不同同意,我方方将根据业业主、监理理及总承包包商的意见见,继续提提供产品选选型,直至至满意为止止。第五节施工资源源计划材料、设备送审审、订货、进进场计划为保证整个工程程总控计划划的实现,所所有工程材材料、设备备将按照以以下计划安安排、送审审、报验及及入场。此此计划一但但得到工程程师批准后后,将严格格按照计划划要求进行行组织。附附件(八)(材材料设备进进场计划表表)施工机械使用计计划本工程将按照施施工总控计计划要求合合理安排现现场施工机机具数量及及进场时间间,施工机机具需求见见附件(四四)(施工工机具表)。劳动力需用计划划各阶段施工劳动动力计划附附件(五)(劳劳动力计划划表)第三章主要施工工方法第一节系统施工工说明施工说明管材选用:空调水管管当DN<50采用焊接接钢管DN≥50采用无缝缝钢管。冷凝水管采用UU-PVCC排水管。空调风管采用镀镀锌钢板制制作,厚度度安中压系系统选用。管道安装连接方方式:空调调水管当管管径DN≤32,丝扣连连接;DN>40,焊接;;冷凝水管管采用粘接接。风管采用镀锌铁铁皮法兰连连接避震:管道与末末端设备连连接时,必必须采用柔柔性接头。管道坡度:水平平干管的坡坡度不小于于0.0005。管道放气放水::水管系统统每个集气气管段的最最高点,设设置自动排排气阀,系系统的最低低点及可能能积水的部部位应配置置泄水管并并安装同管管径球阀。管道支吊架:所有风管道必须须安装支、吊吊、托架,水水平风管不不能大于3m,垂直风管管不大于4m。空调水管的最大大间距见下下表:管径mm<2540-6580-125>150支架的最大间距距保温23.54.55不保温2.5457管道保温:采用橡塑材料保保温,保温温厚度为::DN〈32mm时,δ=30㎜;DN≥32mm时,δ=40。所有冷冷凝水管必必须保温,保保温厚度30mm,管道穿穿墙体和楼楼板时,保保温层不能能间断。管道防腐:非镀镀锌钢管在在保温层安安装前应刷刷防锈漆两两遍,保温温外层表面面挂标牌。镀镀锌钢管可可仅对其镀镀锌表面缺缺损处涂防防锈漆。施工程序施工区域划分本工程空调系统统按楼层划划施工区域域,施工区区域及系统统划分如下下:序号区域名称管道系统内容设备安装1一层施工区域空调水管道系统统风机盘管安装冷凝水管道系统统风管系统2二层施工区域空调水管道系统统风机盘管安装冷凝水管道系统统风管系统3三层施工区域空调水管道系统统新风机组及风机机盘管安装装冷凝水管道系统统风管系统机房设备及配管管安装立柜式新风换气气机施工程序风管加工风管加工风管进场检验风管支架制作安装风管安装保温检测设备基础检查设备开箱检验设备安装空调水管预制安装水管冲洗试压水管防腐保温风管水管与设备连接单机试运转联合试运转竣工验收第二节暖通设备备安装工程程1、设备开箱检查查:公司、业主、监监理公司及及设备供应应部门共同同参加,开开箱前检查查包装外观观有无损坏坏和受潮,开开箱后认真真检查设备备名称、规规格、型号号是否与图图纸相符,说说明书、合合格证是否否齐全;按按装箱清单单和设备技技术文件,检检查主机附附件、专用用工具是否否齐全;设设备表面有有无缺陷、损损坏、锈蚀蚀、受潮等等现象;将将检验结果果作好记录录,参与检检查人员签签字盖章,作作为交接资资料和设备备技术档案案的依据。2、设备运输3、风机的安装(1)设备安装前,应应进行开箱箱检查,开开箱检查人人员由建设设、监理、施施工单位的的代表组成成;(2)风机的开箱检检查:a、按设备装箱单单清点风机机的零件、部部件和配套套件并应齐齐全;b、核对叶轮、机机壳和其它它部位的主主要安装尺尺寸,并应应与设计相相符;c、风机进口和出出口的方向向(或角度度)应与设设计相符;;叶轮旋转转方向和走走子导流叶叶片的导流流方向应符符合设备技技术文件的的规定;d、风机外露部分分各加工面面应无锈蚀蚀;转子的的叶轮和轴轴颈、齿轮轮的齿面和和齿轮轴的的轴颈等主主要零件、部部件的重要要部位应无无碰伤和明明显的变形形;e、整体出厂的风风机,进气气口和排气气口应有盖盖板遮盖,并并防止尘土土和杂物进进入。设备就位前,应应对设备基基础进行验验收,合格格后方可安安装。(4)风机搬运和吊装装时,绳索索不得捆缚缚在转子和和机壳上盖盖或轴承上上盖的吊耳耳上。(3)风机搬运时,绳绳索不得捆捆缚在转子子和机壳或或轴承盖的的吊环上;;(4)通风机的进风风管、出风风管等装置置应有单独独的支撑,并并与基础或或其他建筑筑物连接牢牢固;(5)通风机的传动装装置外露部部分应有防防护罩;当当通风机的的进风口或或进风管路路直通大气气时,应加加保护网或或采取其他他安全措施施;(6)离心通风机(混混凝土)基基础高度一一般为200mmm,各细部部尺寸及强强度要求严严格按照设设计及有关关规范图集集(国标图图集及华北北标板91SBB6图集99~111页)要求求进行,并并预先书面面通知土建建,设备安安装前认真真进行基础础验收。(7)离心风机安装设设置弹簧(刚刚性)减震震支架(由由原厂提供供),吊装装风机采用用减震吊架架,减震支支(吊)架架按国标图图集及华北北标板91SBB6图集78~99页或等同同的国际标标准制作。(8)整体出厂机组的的安装水平平和铅垂度度应在底座座和风筒上上进行测量量。其偏差差均不应大大于1/1000。4、空调机组及新新风机组的的安装(1)严格按照本工工程“设计图纸纸及技术规规格书”的技术参参数和技术术要求,进进行设备的的选厂定型型及订货,并并认真进行行进货检验验工作。(2)机组应清理干干净,箱体体内应无杂杂物;(3)机组应放置平平整的基础础上,基础础应高于机机房地平面面(一般为为200mmm);各细细部尺寸及及强度要求求严格按照照设计及有有关规范图图集(国标标图集及华华北标板91SBB6图集99~111页)要求求进行,并并预先书面面通知土建建,设备安安装前认真真进行基础础验收。(4)机组下部的冷冷凝水排放放管,应有有水封,与与外管路的的连接应正正确;(见见附图)空调机组空调机组水封2000×2000×1000橡胶垫混凝土基础台座座上复6mm厚钢板(橡胶硬硬度400)(5)空调机组(新新风机组)安安装于(混混凝土)基基础间安装装橡胶减震震垫,减震震垫设置数数量及材质质规格应符符合原厂说说明书及国国标图集或或北标板91SBB6图集的要要求(见上上图)。6)组合式空调机机组按照厂厂家说明书书及技术要要求进行组组装,必须须保证各功功能段连接接要严密,整整体平直,检检查门开启启灵活,水水路畅通。(7)现场组装的(组组合式)空空调机组做做漏风试验验,以检验验其严密性性,试验要要求按国标标(GB500243-97)或英国国标准(HVCA,DW1444,1998)执行。5、风机盘管的安安装(1)在选用风机盘盘管时,应应选用(较较)高静压压型,其提提供的机外外静压不得得小于40Pa。(2)风机盘管安装装前应进行行单机三速速试运转及及水压试验验,试验压压力为工作作压力的1.5倍,不漏漏为合格;;(3)卧式风机盘管管应由支、吊吊架固定,并并应便于拆拆卸和维修修;(4)排水坡度应正正确,冷凝凝水应畅通通无阻地流流到指定位位置,供回回水阀及过过滤器应靠靠近风机盘盘管安装;;(5)供回水管与风风机盘管的的连接应采采用不锈钢钢波纹软接接头;(6)风管、回风箱箱及风口与与风机盘管管的连接处处应严密、牢牢固;第三节空调风管管安装工程程1、风管施工工艺艺:(1)设计要求1、总送风管的始始端、末端端、干管分分支处设置置测量孔。测测量孔位置置应选择在在气流均匀匀处,按气气流方向,应应该选择在在局部阻力力之后、大大于或等于于4倍及局部部阻力之前前大于或等等于1.5倍管道长长边直管段段上。当测测量孔在气气流不均匀匀的管道断断面时,应应增加测量量断面测量量点数。2.管道的可拆卸接接口,不得得设置在墙墙体和楼板板内。3、安装调节阀时时,必须将将操作手柄柄配置在便便于操作的的部位。4、悬吊的风管及及部件应设设置防止摆摆动的固定定装置。(2)镀锌钢板施工工工艺:1、通风系统采用用镀锌钢板板咬口制,钢钢板厚度按按设计及规规范采取。2、风管与设备之之间、风机机盘管与其其送、回风风管之间的的连接采用用带保温的的防火帆布布伸缩短管管。3、风管法兰衬垫垫采用闭孔孔海面橡胶胶板制作,δ=5㎜。4、各种管道穿墙和和楼板的预预留或预埋埋件以及设设备的安装装孔等施工工中应与土土建密切配配合,不得得遗漏,并并认真核对对其位置、数数量和尺寸寸5、风管的支管与干干管相接处处为三通分分路,当支支管与干管管的底面(或或项面)相相距<150mmm,做成弧弧形三通,相相距在150mmm以上者做做成插管式式三通,连连接要严密密。6、风管弯头制作按按设计及规规范要求标标准执行。7、穿墙管1)无套管穿墙管管矩形风管的宽度度不大于350mmm时,管道道可以直接接穿墙而不不用套管。预预留孔回填填层的高度度不要超过过25mm。2)有套管的穿墙墙管宽度大于3500mm的穿墙管管,穿墙段段必须加铁铁制套管。回回填层厚度度不超过50mm。外套管钢析厚度度穿墙管横向边长长(mm)套管钢板厚度(mm)300-50001.2500-80001.5800-125502.0>1250>2.0风管横向边长大大于800mmm时套管上上应焊加强强肋。加强强肋采用L25××3等边角钢钢。8、水平风管的固固定水平安装的风管管有三种固固定方式::双吊杆吊吊装、支架架支承和吊吊杆加支承承。横撑角钢与吊杆杆规格按下下表选用::风管横边长(mmm)固定方式双吊杆吊装支架支承吊杆加支承横撑角钢(mmm)圆钢(mm)横撑角钢(mmm)横撑角钢(mmm)圆钢(mm)<500L30×20××3Φ8L30×30××4L30×20××3Φ8500-8000L30×30××3Φ8L30×30××3Φ8800-10000L30×30××4Φ8L30×30××4Φ81000-12250L40×30××4Φ8L40×30××4Φ8吊架或支架距离离按下表确确定风管最大边长(mm)吊支架距离(mmm)<9002400900-150001800>150012009、垂直风管的固固定1)靠侧墙安装::可以用侧侧墙支架支支承风管。采采用侧墙支支架支承时时,风管被被支承的点点上要设置置用镀锌钢钢板制作的的内撑短管管。2)不靠侧墙安装装:可以采采用地面支支架或用吊吊杆固定。(3)本工程的风管加加工按图纸纸要求、设设计说明、规规范标准分分期、分批批加工运至至施工现场场。(4)风管弯头制作按按设计及规规范要求标标准执行。(5)风管部件及支、吊吊架:①水平安装的风管管直径或大大边长小于于400毫米,支支、吊架间间距不超过过4米。②对于相同管径的的支、吊、托托架应等距距离排列,但但不能将支支、吊、托托架设置在在风口、风风阀、检视视门及测定定孔等部位位处,否则则将影响系系统的使用用效果,应应适当错开开一定距离离。支、吊吊、托架的的预埋件或或膨胀螺栓栓的位置,应应正确和牢牢固。③安装吊架应根据据风管中心心线托出吊吊杆敷设位位置,单吊吊杆在风管管中心线上上,双吊杆杆按托架钢钢的螺孔间间距或风管管中心线对对称安装。④在新风机组、空空调机组的的出风口主主风道上应应设流量和和温度测量量孔,测孔孔位置由调调试人员定定。⑤风管的调节装置置应安装在在便于操作作的部位,各各类风口的的安装应平平整,位置置应正确,与与风管的连连接应牢固固。(6)手柄阀的手柄柄方向应一一致,所有有阀门操作作装置均设设开关批示示阀,操作作装置露出出保温层330~50mmm。(7)凡有阀门,风风管检查门门处的吊顶顶应留检查查孔。(8)为确保工程按按期交付甲甲方,随时时配合土建建,吊顶时时风口碰头头及安装风风口。土建建在做吊顶顶龙骨时,根根据装修总总体布局及及时配合土土建核实风风口位置,并并将支风管管引到位,不不影响土建建吊顶。(9)所有新风管的的支管均装装设调节阀阀。(10)送风散流器、送送风百叶风风口、排风风百叶风口口均佩带对对开多叶调调节阀;排排气扇排风风支管局部部采用铝箔箔金属伸缩缩软管,排排气扇配带带止回风阀阀。(11)风管的漏风量量测定:(如如下图)(12)防腐①全部角钢法兰支支、吊架(及及设备基础础)的钢制制构件,除除锈后涂防防锈底漆两两道,排烟烟管及排风风兼排烟管管除锈后,内内外表面各各涂耐热漆漆两遍。②镀锌板矩形保温温风管大边边>8000mm,不不保温风管管大边>6630mmm,长度12200mmm时加角钢钢腰箍一道道。2、部件制作(1)所有风口、阀阀门等部件件制作材料料及材质严严格按照合合约条款及及技术规格格说明书选选用,并符符合有关标标准的要求求(国家规规范或等同同的国际标标准。风口规格应以颈颈部外径或或外边长为为准,其尺尺寸的允许许偏差值应应符合下表表的规定(见见下页表)。边长<300300~8000>800允许偏差0~-10~-20~-3对角线长度<300300~5000>500两对角线之差≤1≤2≤3(2)风口外表装饰饰面应平整整光滑。(3)百叶式风口的的叶片距应应均匀,其其叶片间距距允许偏差差为±1.00mm,两端端轴应同心心。叶片中中心线直线线度允许偏偏差为3/10000;叶片平平行度允许许偏差为4/10000。(4)风口外表面不不得有明显显的划伤、压压痕与花斑斑,颜色应应一致,焊焊点应光滑滑。(5)风口的转动、调调节部分应应灵活、可可靠,定位位后无松动动现象。手手动式风口口叶片与边边框铆接应应松紧适当当。(6)插板式及活动动蓖板式风风口,其插插板、蓖板板应平整,边边缘应光滑滑,启闭应应灵活。组组装后应能能达到完全全开启和闭闭和的要求求。(7)散流器的扩散散和调节环环应同轴,径径向间距分分布应均匀匀。(8)风阀的结构应应牢固,调调节应灵活活、定位应应准确、可可靠、并应应标明风阀阀的启闭方方向调节角角度。(9)插板阀的壳体体应严密、壳壳体内壁应应作防腐处处理,插板板应平整、启启闭应灵活活,并应有有可靠的插插板固定装装置。(10)三通调节阀的的拉杆或手手柄的转轴轴与风管结结合处应严严密;拉杆杆可在任意意位置上固固定;手柄柄开关应标标明调节的的角度;阀阀板应调节节方便,并并不得与风风管碰擦。(11)多叶风阀的叶叶片间距应应均匀,关关闭时应相相互贴合,搭搭接应一致致。大截面面的多叶调调节风阀应应提高叶片片与轴的刚刚度;并实实施分组调调节。第四节空调水管管安装工程程1.、本工程施工工工艺流程预留预埋→支架架制安预制制→支架安装→管道安装→水压试验→管道防腐腐、刷漆→管道附件件安装→管道清洗→冷冻水设设备安装→卫生清理理2、管材材质要求(1)严格本工程技技术规格说说明书要求求的材质和和规格进行行材料的选选厂、报批批及订货,管管道材料和和规格(2)各种管材、型型钢及各种种阀部件在在进场后认认真检查,必必须符合国国家或部颁颁标准,有有质量、技技术要求并并有产品合合格证。(3)所有钢管在使用用前应做外外观检查,有有缺陷的钢钢管不允许许使用,管管壁厚度偏偏差应满足足规范要求求。(4)钢管在安装前前,管壁内内、外表面面应仔细清清理,除去去铁锈、渣渣质和污物物,呈现金金属光泽,再再按设计及及规范要求求做防腐处处理。(5)阀门应按有关关规范要求求进行抽检检,有防火火要求(或或特别要求求)的材料料应具有政政府消防部部门(或权权威机构)的的检定证明明文件。3、预留孔洞及预预埋铁件(1)在结构施工阶阶段配合土土建单位搞搞好设备吊吊运孔洞的的预留工作作;管路安安装孔洞的的预留及预预埋件设置置工作亦应应细致配合合土建单位位进行。(2)凡属预制墙板板、楼板需需要剔孔洞洞,必须在在装修或抹抹灰前剔凿凿;遇有剔剔混凝土空空心楼板或或断钢筋,必必须先征得得有关部门门的同意及及采取相应应补救措施施后,方可可剔凿。(3)在外墙内模和和外挂板内内模工程中中,对个别别无法预留留的孔洞,在在大模板拆拆除后及时时进行剔凿凿,严禁用用大锤操作作。4、套管安装管道穿墙壁或楼楼板,应设设置钢制套套管。根据据所穿部位位的厚度及及管径尺寸寸确定套管管规格、长长度。一般般非保温管管道套管内内径应大于于管道外径径30mm;安装保保温水管,其其套管内径径应满足设设计规定厚厚度的保温温层通过。安安装在楼板板内的套管管,其顶部部应高出地地面20mm,底部应应与饰面相相平;套管管与管道之之间用非燃燃性保温材材料填实;;穿过厕所所、厨房等等潮湿房间间的立管,套套管与管道道之间可用用油麻填实实。5、型钢管架安装装:管道支支、吊架的的间距及做做法应参见见技术规格格说明书及及有关规范范和标准图图集,且需需根据现场场实际情况况设置支架架;表10最大管道道支架间距距管道系统规格额定内径(毫米米)支架中心距(米米)A(黑软钢)B(铸钢)C(镀锌软钢)D(硬制聚氯乙烯烯)15~402.550~803.51004.01504.52005.0250以上6.0E(铜管)F(铜管)15~200.925~321.140~801.41001.9(1)管道及其部件件必须用支支吊架固定定稳固,不不得把管道道及其部件件的重量传传递给设备备承受,如如连接设备备水泵等须须提供附加加支架,以以防设备过过度受力。(2)如管夹/码和和管子为不不同材料时时,两者之之间应安装装垫片。(3)空调冷冻水管管等需绝热热的管道敷敷设在金属属支架时,与与金属支架架之间必须须垫以经沥沥青蒸煮过过的硬垫木木,其厚度度应与保温温层厚度相相同。(4)水平安装的管管道支吊架架一般应设设置在建筑筑物的钢筋筋混凝土梁梁上;垂直直安装的管管道(含在在管井内安安装)在多多层的楼板板处设支架架。(5)在直段管廊内内,按设计计图纸和规规范要求,测测定好吊卡卡位置和标标高,找好好坡度,将将预制好的的型钢吊架架用膨胀螺螺栓固定在在砼梁、楼楼板或墙面面上;支、吊吊架安装应应平整、牢牢固,与管管道接触良良好;所有有金属支吊吊架都做防防腐处理。(6)管井内所有立立管均固定定在各层楼楼板上;固固定支架采采用槽钢制制作,固定定在砼结构构的预埋件件上;如果果没有预埋埋件,可用用膨胀螺栓栓固定在砼砼结构上。管道导向支架所有水平和垂直直的管道在在适当位置置都应配有有导向支架架,以能有有效地控制制因热涨冷冷缩所产生生的移动和和配合伸缩缩圈及伸缩缩器的效能能,导向支支架的布置置和间距应应根据伸缩缩器制造厂厂所建议安安排。管道固定支架a、须用槽钢固定定在建筑结结构上作为为管道的固固定支架安安装;b、管道固定点的的设置须配配合有关管管道的改向向和管网内内的伸缩器器及伸缩管管弯,以能能有效地将将管道系统统因膨胀、收收缩及内压压力所产生生的推力和和回应力传传递到建筑筑结构上。c、管道固定支架架同时要承承受管道水水压试验时时所产生的的较高轴向向推力。(9)标准支架安装装:在各层层空调水系系统Dg1008以下水平平干管的管管道支架,推推广采用和和国际接轨轨的新型支支架。此种种支架是安安装行业零零部件标准准化供应的的一项新型型商品化系系列产品,支支架全部五五金件均做做到了标准准化、系列列化、通用用化,产品品生产方式式全部达到到了冷弯轧轧制和模具具冲压成型型的工业化化产品。其其产品表面面处理均为为冷、热镀镀锌,进一一步提高了了支架的防防腐性能,也也提高了支支架的可靠靠性、灵活活性,保证证了工程质质量,减化化操作工艺艺,提高施施工效率。空调管道安装工工艺(1)管道组成件及及管道支承承件必须具具有制造厂厂的质量证证明书,其其质量不得得低于国家家现行标准准的规定;;(2)钢管在安装前前,管壁内内、外表面面应仔细清清理,除去去铁锈、渣渣质和污物物,呈现金金属光泽,再再按设计及及规范要求求做防腐处处理;(3)阀门应从每批批中抽取10%,且不少少于1个进行强强度试验和和严密性试试验,当不不合格时,应应加倍抽查查,仍不合合格时,该该批阀门不不得使用,阀阀门的强度度试验压力力不得小于于公称压力力的1.5倍,试验验时间不得得少于5min,以以壳体填料料无渗漏为为合格;严严密性试验验宜以公称称压力进行行,以阀瓣瓣密封面不不漏为合格格;(4)空调水系统管管路的放水水点与放气气点,除图图中已标明明的,若在在安装过程程中出现局局部的最高高点和最低低点时,应应在相应的的位置分别别装设放气气或放水设设施。(5)管道的伸缩补补偿:一般般采用自然然补偿,若若自然补偿偿不能满足足时,可采采用不锈钢钢波纹伸缩缩节或其它它补偿措施施。(6)根据技术规格格说明书的的要求选用用相应管材材材质和连连接施工方方法,如有有变更以业业主和顾问问公司联合合签发的书书面文件为为准。(7)采用丝接时应应注意以下下问题:a、螺纹应用符合合要求的套套丝机加工工,套丝过过程中应经经常加油,从从最后的1/3长度处起起,板牙应应逐渐放松松,以便形形成锥状。b、检查螺纹应端端正、清楚楚、完整、光光滑,不得得有毛刺、乱乱斯、断斯斯和缺丝现现象。c、螺纹加工时,应应用力均匀匀,不得用用加套管接接长手柄的的方法进行行套丝。d、螺纹连接时,应应在管段螺螺纹外面敷敷上填料(聚聚四氟乙稀稀带或一氧氧化铅和甘甘油制成的的粘稠混合合物),用用手拧入2~3扣,再用用管子钳一一次装紧,不不得倒回,装装紧后应留留有丝尾。e、管道连接后,应应把挤到螺螺纹外面的的填料清除除掉,填料料不得挤入入官腔,以以免阻塞管管路。f、一氧化铅与甘甘油混合后后,需在10分钟后用用完,否则则就会硬化化,不得再再用。各种种填料在螺螺纹里只能能使用一次次,若螺纹纹拆卸,重重新装紧时时,应更换换新填料。(8)采用法兰连接接时,应保保持法兰平平行,不得得用加紧螺螺栓的方法法消除歪斜斜。所有部部件、测量量仪表按要要求采用专专用产品,应应按设计及及有关图集集要求装在在便于观察察、不防碍碍操作检修修、光线良良好的地方方。(9)管道采用法兰兰连接时(一一般为与阀阀门等管件件连接方法法),法兰兰装配的技技术要求::a、法兰与管子焊焊接装配时时,法兰端端面应与管管子中心线线相垂直,其其偏差度可可用角尺和和钢尺检查查,当Dg≤300mmm时,允许许偏差度为为1mm;当Dg>3000mm时,允许许偏差度为为2mm。b、管子插入法兰兰内距密封封面应留出出一定距离离,一般为为法兰厚度度的一半,最最多不超过过法兰厚度度的2/3,以便于于内口焊接接。c、高压螺纹法兰兰装配时,一一般应涂以以二硫化钼钼(有脱脂脂要求除外外),螺纹纹法兰拧入入端口时,应应使管端螺螺纹倒角外外露。(10)法兰安装技术术要求及要要点:a、法兰连接时应应保持平行行,其偏差差不大于法法兰外径的的千分之1.5,且不大大于2mm,不得用用强紧螺栓栓的方法消消除偏斜;;b、法兰连接应保保持同一条条轴线,其其螺孔中心心偏差一般般不超过孔孔径的3%,并保保证螺栓自自由插入;;c、法兰垫片应符符合标准,不不允许使用用斜垫片或或双层垫片片。采用软软垫片时,周周边应整齐齐,垫片尺尺寸应与法法兰密封面面相符。当当大口径的的垫片需要要拼接时,应应采用斜口口搭接或迷迷宫形式,不不得平口对对接;d、垫片安装时,可可根据要求求,分别涂涂以石墨粉粉、二硫化化钼油脂等等涂剂;e、软钢、紫铜金金属软片安安装前应进进行退火处处理;f、法兰连接应使使用同一规规格的螺栓栓,安装方方向一致,紧紧固螺栓应应对称均匀匀,松紧适适度,紧固固后外漏长长度不大于于两倍螺距距;g、螺栓紧固后,应应与法兰紧紧贴,不得得有楔缝;;需要加垫垫圈时,每每个螺栓所所加垫圈不不应超过一一个;h、法兰不允许装装在装在楼楼板、墙壁壁和套管内内,为了便便于装拆,法法兰与支架架边缘或建建筑结构一一般不小于于200mmm;i、高温或低温管管道法兰连连接螺栓,在在试运转时时要进行热热紧和热紧紧。热紧或或冷紧应在在保持工作作温度24小时后进进行;紧固固螺栓时,管管内最大内内压应根据据设计压力力确定;设设计压力大大于6Mpa时,热紧紧最大内压压为0.5MMpa,冷紧一一般应卸压压。(11)钢管焊接工艺艺:a、对焊工工的要求::由于空调调水管道是是承压管道道,凡参加加此项工程程施工的焊焊工应具有有劳动局颁颁发的焊工工证。b、焊接方方法:氧--乙炔焊::一般适用用于外径小小于或等于于57毫米,壁壁厚小于3.5毫米的碳碳素钢管道道焊接及紫紫铜管焊接接。手工工电弧焊::一般适用用于外径大大于57毫米的无无缝钢管、螺螺旋电焊管管焊接。焊接接接头型式式:管道对对接坡口口型式:V型;母材材A3;焊接材料E43003(结422)c、焊前准准备工作::①管管道安装点点固前应将将坡口内外外表面(不不大于10mm范围内)的的油污、锈锈垢等清理理干净。②再再次检查管管道有无裂裂纹、夹层层、锈蚀等等缺陷。③电电焊条使用用前要按焊焊条说明书书要求烘干干。d、DDN50(含)以以下的管道道用砂轮锯锯切割,DN50以上的管管道用氧乙乙炔火焰切切割,切口口表面应平平整,无裂裂纹、重皮皮、毛刺、凹凹凸、缩口口、熔渣、氧氧化物、铁铁屑等;切切口端面倾倾斜偏差△不应大于于管子外径径的1%,且不得得超过3mme、对接管道坡口口型式及间间隙坡口角度(度)间隙(mm)钝边(mm)点焊长度(mmm)600±21.5~41~210~25f、焊接工艺参数数管径(mm)焊接层次焊条直径焊接电流(A)焊条角度φ38-φ5712.5一层70-80应随焊接空间位位置不断变变化22.5二层65-75φ15913.2一层110-120023.2二层90-100g、焊缝加强面高高度和宽度度壁厚σ(mm)3~45~67~10V型坡口焊缝加强高h((mm)1±12±1焊缝宽度b(m
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