消防水系统关键施工技术、工艺及重点、难点和解决方案

〔一〕图纸审核→预留预埋→投料检验→支架制安→管道制安→设备安装→试压冲洗→喷头安装→防腐面漆→系统调试→图纸审核作，解决与其他工种之间存在的冲突。预留预埋预留预埋工作由土建专业完成，我们负责验收。投料检验管材、型钢均要求有材质证明。相符，方可发至施工人员安装。支架制作安装合设计要求和国家现行有关标准规定。施工时按有关标准图集形式安装。管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；配水支管上每始终管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个当管道转变方向时应增设防晃支架竖直安装的配干管应在基始端和终端设防晃支架或管卡固定其安装位置距地面或楼层的距离宜为1.5-1.8m。公称直径25公称直径253240507080100125150200150200DN〔mm〕距离〔m〕

3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.012.0管道制作安装管网安装应按设计图或按有关施工验收标准，当管子公称直径＜DN100时，料；当管子公称直径≥DN100时，承受镀锌无缝钢管，沟槽连接。连接后，不得削减管道的通水横断面面积。室外埋地管道承受球墨铸铁管，承插连接。有明显缺陷，弯曲或锈蚀严峻的不得使用。镀锌钢管螺纹连接及安装施工工艺流程：承受专用的切管机、套丝机对管道进展处理，切割面不得有飞边、毛刺，如管道切割下料方式，见下面表格：序号序号管材切割工具1镀锌钢管管道割刀或钢锯2支吊架砂轮切割机掌握要点：管道切割要依据安装的要求及现场安装中的条件进展切割，切割的套丝时必需保持管道与套丝机具的垂直度。23次套丝。套丝后清理丝口的剩余渣物。刷漆中为了保持刷漆端的平坦性，可预先缠一段隔断物〔如纸条。安装中要留意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层。量不宜过大，否则会影响管道的密封性能。管子套丝时应首先检查管材外径尺寸是否符合要求，螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接结实；接口2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应留意保护，对局部的破损处，应做防腐处理，刷防锈漆两遍后再刷银粉漆二遍。有关规定。当管道变径时，宜承受异径接头；在管道弯头处不得承受补心；当需要承受补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不应承受活接头。〔管道横平竖直、但凡均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上，施工过程中应留意以下几点：材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。管路施工的保证：〔或偏差〔即在同一根管路喷头成一线的管路134的上外表AC要相互平行〔或重合AC三X轴线须与管道中心线平行。- → →管件1 管件2 管件3 管件4(管件：)对纵向成线的喷淋管路否成一线，如不成一线则准时调整，同时确保施工的质量；向成线；喷淋主管：纵向；3 2 1 1 2 3 横向喷淋头3 2 1 1 2

喷淋支管3 2 1 1 2 33 2 1 1 2 3纵向 喷淋主管喷头就位管的施工10mm左右。干净室内喷头的安装前后应擦拭头与管道连接填料外露的局部要清理干净。镀锌钢管沟槽管件施工工艺安装前预备安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。〔符合国家标准、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂〔肥皂或洗洁精、木榔头、安装脚手架等。按设计要求装好待装钢管的支架、托架。1、钢管定尺截断1、钢管定尺截断2、去掉断口上的毛刺3、钢管放入滚槽机的滚轮之间4、下压手动液压泵使滚5、锁紧手动液压泵回油6、将对应管径塞尺塞入轮顶到钢管外壁阀标尺确定滚槽深度7、踏动滚槽机开关同时8、启动滚槽机转动滚槽9、检查密封面是否有损下压手动液压泵到达标尺限位伤1010、检查槽深度钢管开孔11、开孔定位2、锁紧钢管3、开孔钻头定位/开孔器钻孔r4、去除毛刺开孔11、开孔定位2、锁紧钢管3、开孔钻头定位/开孔器钻孔44、去除毛刺沟槽配件安装刚性卡箍的安装安装前的检查及安装过程和挠性管卡一样。.0.5-2.5mm的间隙，间隙过大可能会渗漏。1、安装前必需检查沟槽是等杂质。

2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。

3的密封部位。4、将另一根加工好的沟槽根管子的密封部位。

56拧紧螺栓，安装完成。单片法兰的安装检查单片法兰和连接设备的规格是否全都。距、孔径大小以及孔的数量是否全都。〔螺栓规格的选择见下表〕规格数量60.312518M16×65476.114518M16×65488.916618M16×70810818018M16×70811418018M16×70813321018M16×70814021018M16×70815924018M16×75816524022M20×75816824022M20×75821929522M20×801227335526M24×851232441026M24×9012螺栓管径法兰中心距孔径螺栓管径法兰中心距孔径单片法兰的两片扣在一起时和胶圈吻 合，然后用螺栓拉紧，再与法的接口处相连用螺栓均匀拧紧〔如图：封。c.机械三通的安装:〔机械三通把后盖取下后称为分支器。去掉橡胶圈接触钢管外表上的污物，打磨掉孔四周的毛刺。把分支器的定位环插入管道孔内，用笔在管子上画好标记。把橡胶圈按定位方向放在分支器内的密封槽内，按划好的标记把分支器放好位置，使分支器的定位进入孔内。组装下盖、装上螺栓，并均匀地拧螺母〔两侧应同步进展。.记不准或者机械三通放的位置与标记有误差。所以应重安装，否则会发生渗漏。11检查开孔毛刺2 在橡胶密封圈涂上润滑剂3 将密封圈放入机械三通的密封槽内4将机械三通卡入孔内5连接机械三通的下片6、用扳手拧紧螺栓机械四通的安装:机械四通由机械三通来实现。用两个一样的分支器或两个不同的分支器〔主管外径全都〕组成机械四通。去掉橡胶圈接触钢管外表上的污物，打磨掉管孔四周的毛刺。将两个分支器的螺母、螺栓以及密封像胶圈全部取下。分别把两个分支器的环插入管道内，并划好标记。〔防止装混〕装合格。会产生渗漏，因此应找出缘由，重安装。管道的安装位置应符合设计要求，规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离：〔mm〕253240507080100125150200距离〔m〕4044506070801001251502000.002-0.00555应将管道的敞口封闭。设备安装及验收标准》的有关规定。0.7m。器进入系统。报警阀组的安装应先安装水源掌握阀、报警阀，然后应再进展报警阀门安装：阀门的型号及规格应符合设计要求，阀门及其附件应配备齐垫片密封，橡胶垫片应平坦，光滑，无褶皱。试压冲洗管网安装完毕后，应对基进展强度试验，严密性试验和冲洗。21.5级，量程应为试验压力1.5-2倍。1.4Mpa。30为合格，严密试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进展。自动喷水系统管网冲洗应在试压合格后分段进展，冲洗的挨次应无室外7m。喷头安装性涂层。喷头安装时应使用专用扳手，严禁利用喷头框架施拧。水泵结合器的安装统。自动喷水灭火系统调试指示器调试、试水装置调试、喷头调试等。检验工序检验按《施工治理规定》执行。问题准时订正，直至全部工程自我检查全部良好为止。设计要求的水量，系统供电正常；稳压罐的水位、气压符合设计要求；系统管网内已布满水，阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于正常的工作状态。调试参与人员：建设单位、监理单位、设计单位、施工单位。主要测试内容如下：水源测试：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防水不过移动式消防水泵做供水试验进展验证。水泵调试：查看水泵是否按设计图纸安装施作，是否固定并有防震丝是否紧固，接口处是否有水渗出，一切正常就可以着手试验了。以手动、自动状态以及模拟水泵故障状态下水泵是否运行正常。把掌握开关打到手动状态时，以手动方式来回切换启动主备喷淋水泵，上指针时水泵能否停泵。把掌握开关打到自动状态，喷淋主泵应能在压力开关经延时翻开后马上并投入正常运行。〔比方让其电源线断开连接能马上启动并投入正常运行。稳压泵调试时，模拟设计启动条件如末端试水装置放水，当管网中水压能启动。湿式报警阀调试：首先检查湿式报警阀安装是否正确，阀组设备是否齐全，是否符合设计开头做湿式报警阀的放水动作试验了。在湿式报警阀的试水装置处放水，管道内的水经排水管排出，水力警铃闭放水球阀，水力警铃马上停顿动作，不在发出报警信号。水流指示器调试：首先检查水流指示器安装位置及方向是否正确，是否符合设计及国家标准验了。任选数个层面，在每一层面的未端放水阀处进展放水试验，经延时后，再肯定时间后，湿式报警阀动作，水力警铃发出报警信号，并启动喷淋水泵。试水装置调试：0.1MPa的压力，阀门和管件是否连接完好，接口处是否有渗水。无特别就可以试验了。翻开排水阀放水，水流向排水管，压力表压力下降，经延时后，水流指动作报警。喷淋头放水调试：报警阀