桩间喷锚技术交底

围护构造桩间锚喷技术交底交底内容1.人员预备102.机械、工具预备110103.材料预备施工开头前预备好各种施工所需主要材料如下:二、施工工艺1、工艺流程劲筋→喷射混凝土→养护→转入下个循环(1)土方开挖2.5m,至少应留置挖桩间土。人工修正桩间土壁,使之能满足喷射厚度要求。应留意开挖、挂网、喷2~3质变化纵剖图,以备竣工资料之用。为确保开挖过程土体的稳定,必需严格依据施工方案进展土方开挖。坚决制止监护,以防突发大事的发生。(2)桩处理对于凸出的桩,应将突出局部凿至与喷射后混凝土面相平。钢筋网片在此断面要求的,应上报做特别的技术处理。射混凝土数量。(4)网片安装φ8-HPB235150mm×150mm,全部钢筋在大批量加工之前,均先进展试加工,检查钢筋外形、尺寸是否与配料单全都。并在加工过程中常常检查核对。焊接网穿插点开焊数量不得大于整个焊接网穿插点总数的1%,并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋穿插点总数的1/2;焊接网最外边钢筋上的穿插100mm,混凝土强度等级C20。25cmΦ8L10d。中间增加加长Φ20T上只在桩间土位置设置,如遇到桩身侵入构造现象,须将维护桩侵入局部凿除。如遇到桩身向基坑外侧方向偏差较多的状况,除在人工修整桩间土时保存局部桩间土外,网片与土钉及加固定钢筋间要连接结实,喷射混凝土时钢筋网片不晃动;同时要确保20mm300mm。详见(5)喷射混凝土100mm,桩间网喷分层不宜过高,桩间土面不得长期暴露在外,以草袋子堵住塌方或涌砂部位,并马上挂网喷护,喷射混凝土时并应预留注浆口,等到混凝土初凝后,再背后注浆加固土体。局部滞水丰富处,承受插管引流,做防水施工时再注浆封堵引流管。2m本工程初衬喷射混凝土设计强度等级为C20级,用PO42.5R一般硅酸盐水泥,0.5~1.5cm)。原材料的掌握:喷射混凝土的原材料进场均应进展质量检验,速凝剂必需进展相容性试验及速凝效果试验,确定速凝剂的最正确掺量,10400kg/m34%,掺有速凝剂的混合料应马上使用,存放时间201%搅拌均匀,无结团。应准时做混凝土试件,检验混凝土强度,以备竣工之用。吹净,调整好喷射机的风压、水压,做好预备。喷射作业应分层、分段、分片依次进展,喷射挨次应由下而上螺旋式移动,螺200~300mm,一圈压半圈,按螺旋轨迹均匀分层喷射,喷头直对受喷面,距离0.6~1m,0.12~0.15Mpa,50~70mm,每喷完一遍格掌握水灰比,在0.40~0.45之间,此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应2h7d。当气温低于+5℃,不得撒水10mm。三、技术要求80mm。2400L60s。2h,混合料掺速凝剂后,存放时间不应超过20min。、混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入,装入喷射机前应过筛。1.5m300mm、喷射承受分层喷射,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进展,假设终凝时间17、喷射开头时,应先送风,后开机,再给料;完毕时应待料喷射完成后再关闭0.1MPa时,必需将喷射机和输料管内的积料去除干净。8、喷射手应常常保持喷头具有良好的工作状态,喷射时应自下而上螺旋式移使受喷面呈潮湿光泽,无干斑或滑移流淌现象,保持混凝土外表平坦。、准时作好各项施工记录,收集有关地质资料、监控量测数据及试验数据,以便觉察问题准时实行调整措施。四、质量要求1100%,85%。2、对各种材料和附加剂等要依据设计及施工标准要求进展质检。、现场设试验员,进展各项测试工作,作好各种试验数据的记录和整理,以便准时觉察问题,尽快解决。4、混凝土喷射施工中,应将接茬处浮土及积存物清理干净,以防混凝土接茬不实。填实,掌握支护桩体位移,以防混凝土喷射层离鼓和消灭裂缝。工序工程允许偏差检查方法一般工程网片宽度±10网片长度±10钢尺量10喷射混凝土一般工程厚度-10、+20钢尺量五、安全要求工种操作技能,生疏本工种安全技术操作规程。2、进入施工现场必需佩戴带安全帽,高空作业人员必需佩戴安全带,按规定扣锁。3、全部操作人员必需持证上岗,大型机械有专人负责指挥。4、各种机具、电器保证完好,并做好防滑措施,防止坠人事故发生。5、全部人员不得在现场吸烟、打闹。6、施工现场必需留意安全用电,杜绝违章操作。7、雪天及四级以上大风等恶劣气候,必需停顿施工。8、喷射机应安装漏电保护器,并保持完好状态。0.4MPa。、喷射混凝土工作人员必需使用防尘面具;混凝土喷射手必需佩戴口罩,橡胶手套等防护用具。、严格网喷操作挨次,挨次为先通风、通水,然后开机上料,停机时应先停料、停风,最终关机。12、由于土方开挖时承受中间拉槽施工,所以在坡顶四周必需搭设安全围栏并24中,必需留意安全,防止跌入基坑。、喷射混凝土配备关心支架时,支架应平稳,防止发生堵管问题时,喷头猛烈振动造成人员损害。六、环保要求、水泥、砂和掺和料等细颗粒散体材料,应遮盖