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文档简介
1/1食品气电两用蒸车安全操作规程(菁华1篇)食品气电两用蒸车安全操作规程11、使用前必须先检查电器线路,外壳要有效接地,接线要牢固。
2、使用前将机器安放*整。接上输入蒸气管道将饭盘、馒头盘等放进箱内,放入部分清水,经30分钟能达到良好消毒作用,然后放入大米、馒头及菜类。
3、用电加热时,必须将水箱加满水,切勿缺水断电,以防烧坏电器。
4、用蒸汽加热时,将需蒸食品放入箱内,关上门并拧紧手轮,慢慢打开阀门放入蒸汽,并注意压力表指针,一般放到表上不得超过。
5、蒸饭时的蒸汽压力应保持在经过25分钟,此时箱内饭已熟,将阀关闭后再闷510分钟效果更佳。
6、排气管是循环废气的通道,不可阻塞。应用皮管接到室外。
7、本机非高压密闭容器,允许有少量蒸气从门缝溢出,当蒸气输入数分钟后,蒸气溢出量较刚输入时有所增加,属正常现象。
8、安全阀出厂时已经校验,如蒸饭过程中蒸汽压力超过额定压力,安全阀会自动排气,若需调动时,可请技工检查。
9、注意车箱外壳不宜接近酸碱之类腐蚀物,以防腐蚀氧化。
食品气电两用蒸车安全操作规程(菁华1篇)扩展阅读
食品气电两用蒸车安全操作规程(菁华1篇)(扩展1)
——电火线切割加工安全操作规程(菁华1篇)
电火线切割加工安全操作规程11、操作者必须熟悉线切割机床操作技术,开机前应按设备润滑要求,对机床有关部位注油润滑。
2、操作者必须熟悉加工工艺,恰当地取加工参数,按规定操作顺序操作,防止造成断丝等故障。
3、用手摇柄操作储丝筒后,应及时将摇柄拔出,防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸极丝时,注意防止电极丝扎手。换下来的废丝要放在规定的容内,防止混入电路和走丝系统中,造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此,停机时,要在储丝筒刚换向后尽快按停止按钮。
4、正式加工前,应检查工件位置是否安装正确,防止碰撞丝架和因超程撞坏丝杆、螺母等部件。对于无超程限位的工作台,要防止超程坠落事故。
5、尽量消除工件的残应力,防止切割过程中工件爆炸伤人。加工之前应安装好防护罩。
6、机床附近不得放置易燃、易爆品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起似事故。
7、在检修机床、机床电器、脉冲电源、控制系统时,应适当地切断电源。
8、定期检查机床的保护接地是否漏电,尽量采用防触电开关。合上加工电源后,不可用手或手持导电工具同时接触脉冲电源的两输出端(应身与工件),以防触电。
9、禁止用湿手按开关或接触电器部分。防止作液等导电物进入电器部分,一旦发生因电器短路造成火灾时,应首先切断电源,立既用四氯化碳等合适的灭火器灭火,不准用水救火。
10、停机时应先停工作液,让电极丝运行一段时间,并等储丝筒反后再停走丝。工作结束后,关掉总电擦净工作台及夹具,并润滑机床。
食品气电两用蒸车安全操作规程(菁华1篇)(扩展2)
——造气车间气柜安全操作规程(菁华1篇)
造气车间气柜安全操作规程1一气柜构造:气柜为两塔节直升式气柜,容积气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成,均由钢板焊接而成,钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀,四周置有*衡重锤均匀分布于钟罩边缘,中Ⅰ节上下均有环形水封,钟罩、中Ⅰ节,中Ⅱ节均有14个导轮,水槽上环形导轨14根,进出口均设有两个水封,进出口水封槽,进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封,主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉,由进出口溢流水封溢流出满足连续生产,防止冷凝水积存一定高度,进出口管会被冷凝水水封,使煤气出不去,为了克服此现象而设溢流水封。
二气柜工作原理:设钟罩和重锤总重为G,设进气压力P,作用于整个钟罩顶部的力为G1,则G1=PF=G。
加上对钟罩的浮力,故当进气时气柜能沿导轨上升。
但当气柜输入气量小于出气量时,气体内气体减少,气体密度降低,压力下降。
这时气柜在自重量作用下沿导轨下降,气柜内的压力恢复至原来的压力时,气柜就停止下降。
气柜进出口有水封槽,依靠溢流管的溢流作用,使水槽内的水保持一定的高度,水槽内有两根管道伸出水面。
一根为进气管,另一根为出气管。
向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位,水槽内水位保持溢流。
当气柜内气量增加时,钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升,反之先后下降。
钟罩顶部设有安全罩,当钟罩下降到最小容积时,安全罩在出气管的管口上,安全罩的下部浸入水面形成水封,可防止将钟罩抽瘪,钟罩上部装有安全放空管,当气柜较低时,安全放空管的下部浸入水面,气柜内的气体不能排出,当气柜上升过高时,安全放空管下部离开水面,气柜内的气体能自动从放空管放空,防止钟罩上升过高被顶翻。
气柜的进出口管均有水封,以便停车时和前后系统隔离。
三气柜工艺流程:
1、流程叙述:半水煤气经洗气塔洗涤后,汇入煤气总管。
通过气柜进口水封槽到气柜,进行自然混合,然后半水煤气经出口水封槽到气柜出口总管去净化工段。
四气柜任务:气柜的作用是贮存一定数量的半水煤气,使之混合均匀,并保证原料气净化及压缩,合成等工序的连续生产,对均衡系统负荷,能起一定缓冲作用。
五运行操作要点:
1、投运前的检查和准备。
①检查气柜内有无遗留工具和杂物等。
②向水槽、中Ⅰ节、中Ⅱ节环形水封加水到规定的程度。
③检查各部位正常后,向气柜内送空气(缓慢)送气过程中检查各导轮与导轨之间是否运行正常,随时调整并测量气柜内静压在规定的指标内。
④在气柜测试升、降过程中全面检查,做气密性试验,确保气柜无泄漏点。
2、置换(Ⅰ)大修停车置换a置换介质及要求:先用惰性气体置换气柜中半水煤气,要求惰性气体CO+H2≤5%.氧含量O2≤%,再用空气置换惰性气体,要求气体CO+H2≤%,氧含量O2≥20%。
b置换程序及注意事项
①全厂停车后,气柜放低到1000m3,煤气炉向气柜送合格惰性气体,气柜升高到3000m3后,打开气柜顶部放空阀,气柜放低1000m3,再送惰性气体使气柜到3000m3,放到1000m3,反复多次,气柜顶部取样分析合格,气柜升到8000m3以上,开始向后工序送气置换。
②惰性气体置换合格后,气柜放到1000m3,联系造气岗位送空气,气柜打到8000m3以上时,向后工序送空气。
同时气柜顶部放空阀打开稍许。
③气柜各取样点取样分析氧含量≥20%时视为空气置换合格。
④全厂空气置换合格后,气柜进、出口水封加水水封,必要时气柜顶部放空打开把气柜放*,停车自然通风。
(Ⅱ)开车置换使用介质及要求,开车先用惰性气体置换空气,要求惰性气体CO+H2≤5%,氧含量O2≤%。
用半水煤气置换惰性气体,要求氧含量O2≤%。
置换程序和注意事项。
①造气岗位煤气炉制出合格惰性气体,排掉气柜进口水封后,送到气柜。
气柜打到3000m3,放到1000m3,反复多次,气柜各处取样分析合格后,气柜用惰性气体打到8000m3以上,排掉气柜出口水封。
②向后工序送惰性气体置换全厂。
③惰性气体置换合格后,气柜放到向气柜送合格半水煤气,注意严格控制半水煤气中氧含量O2≤%,置换气柜。
④气柜半水煤气置换合格后,向后工序送半水煤气。
⑤置换时,要求惰性气体质量要合格,不能送不合格惰性气体到气柜。
煤气炉制半水煤气时,严防半水煤气氧高。
⑥在生产过程中,用水泵每天至少一次向中Ⅰ节、中Ⅱ节水封上水,防止气柜每节之间由于缺水使水封冲破,气柜突然下降。
(Ⅲ)突然停车处理及注意事项:
①根据停车时间长短,联系调度、值班长双方确定气柜是否加水水封。
遇特殊情况向车间领导汇报。
②停车后向气柜进、出口水封加水,使气柜与前、后系统隔离。
③开车时向气柜水槽内补水,确保气柜各节水封起到水封作用。
防止气柜每节之间由于缺水使水封冲破,气柜突然下降。
④具备开车条件先排气柜进口水封,把气柜打到8000m3以上时,排掉气柜出口水封,在未排完气柜出口水封时,不得开罗茨机,防止从水封吸入空气发生爆炸事故。
六气柜安全操作要点安全控制指标
①气柜高度50009000m3②气柜静压≤
③煤气中氧含量≤%④环境CO浓度≤30mg/m3⑤水槽水温≥5℃开车注意事项
①进、出口水封放水时,若气柜有一定高度直接放水,若气柜高度为零,先打开气柜顶部放空阀,然后缓慢放水,以防放水太快抽瘪气柜。
②用惰性气体置换气柜时,排掉气柜进口水封。
置换过程中气柜顶部打开放空阀,惰性气体置换合格后用半水煤气置换,要求各取样点分析氧含量≤%。
③气柜半水煤气置换合格后,检查并排掉出口水封,往后工序送气开车。
停车注意事项
①用惰性气体和空气置换气柜时,注意气柜顶部取样合格。
②气柜水封加水时,若气柜有一定高度,直接加水,若气柜高度为零,先打开气柜顶部放空阀,再缓慢加水,以防加水太快抽瘪气柜。
七常见事故的预防措施气柜猛降或抽负
①事故原因:煤气炉由于某些原因向气柜送气量大减或者后工序加量过猛出气量增加快。
②预防措施:加强联系,保证气柜进出气量*衡。
气柜猛升或跑气
①事故原因:煤气炉向气柜送气量过大或后工序减量太快,后工段压缩机跳车。
②预防措施:加强调度联系,发现气柜猛长,立即联系煤气炉岗位停煤气炉,控制气柜上涨高度。
八巡回检查要点:
①每小时对气柜进、出口溢流水封溢流情况进行一次检查。
②每周(白班)检查一次气柜导轮,导轮吻合情况,并对导轮加润滑油。
③每天白班对环形水封内加水,保证各水封正常。
九气柜中气体泄漏及中毒预防措施气柜中气体成份:CO268%CO3133%H23741%N21921%O2≤%一氧化碳性质一氧化碳是一种无色、无味,无嗅的气体,它比空气轻,相对密度为,燃烧时,呈蓝色火焰,属于易燃易爆气体。
其爆炸极限为—74%。
气柜内存有含一氧化碳很高的半水煤气,因其无色、无味、无刺激性,所以不易被人察觉。
因此,是一种非常有危险的有毒气体。
泄漏应急处理气柜中气体泄漏时,现场人员迅速撤离污染区至安全区,并进行隔离,应急人员尽量切断气体泄漏源,防止气体浓度过高发生爆炸事故。
一氧化碳中毒症状及预防措施
①轻度中毒表现为头晕、头痛、恶心、呕吐、全身疲软、眼花、耳鸣、心悸、神志恍惚等症状。
离开中毒环境后,一经呼吸新鲜空气很快恢复。
轻度中毒时,化验血液中的碳氧血红蛋白浓度在20%以下。
②中度中毒除上述症状外,口唇、面颊、前胸及大腿内侧出现樱桃红色,并有呼吸困难,心跳加快,走路不稳甚至大小便失禁,昏迷等症状。
多数患者治愈后不留后遗症,中度中毒时,化验血液中的碳氧血红蛋白浓度在20%50%之间。
③高度中毒多因吸入高浓度一氧化碳气体,吸入后很快昏迷,牙关紧闭,全身痉挛并出现各种并发症,如:脑水肿、心肌损害、心力衰竭和休克等。
并发症主要因器官长时间缺氧所致。
重度中毒时,血中碳氧血红蛋白浓度在50%以上。
现场急救:迅速将中毒者抬到新鲜空气处,解开衣服领口,注意保暖,呼吸困难者,立即给氧治疗,然后送往医院。
迅速撤离人员至上风口,并隔离直至气体散尽,切断火源,应处理人员戴正压自给式氧呼吸器,合理通风或强力通风,直至一氧化碳浓度在指标范围内。
食品气电两用蒸车安全操作规程(菁华1篇)(扩展3)
——食堂蒸箱安全操作规程范文(菁华1篇)
食堂蒸箱安全操作规程范文1食堂蒸箱安全操作规程
(一)
制定目的:为了加强蒸箱安全使用管理,结合食堂实际制定本规范。
职责:本规范由蒸箱操作人员负责执行。食堂管理员负有管理责任。3控制标准
蒸箱的使用及保养设置专人负责,其他人员使用时需经主管同意后让可操作。
蒸箱使用前必须检查蒸箱内的水位和水质状况,保持水位高度和水质符合要求。
使用时应先加水,再关蒸箱门,检查无误后再打开开关,防止意外发生。使用时检查自动进水阀是否正常,确保蒸箱里的水量。
经常保持蒸箱卫生干净,每次使用完毕后及时清理干净,定期除碱垢,放水、换水,必须使用净水器供水,检查供水系统是否完好。
取出蒸箱里的物品时,手要用抹布包严,以防烫手。
打开蒸箱门时,要气阀,要让门口蒸气散发完后,再取出物品,以免蒸气迎面扑出烫伤脸部。
取完食物后,将蒸箱门管好,益于保护蒸箱寿命。
使用完毕后,开关方可离开。
食品气电两用蒸车安全操作规程(菁华1篇)(扩展4)
——物业电工安全操作规程(菁华1篇)
物业电工安全操作规程11、必须熟悉所负责范围内的线路、开关及各种电气设备性能及绝缘情况,并学会触电急救和人工呼吸法。
2、工作前必须穿戴好防护用品,检查所用工具是否安全可靠。
3、工作时要思想集中,必须先验电,电气线路在没有经测电笔确定无电之前一律视为"有电",不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
4、检修设备与线路时,必须将电源断开,取掉保险,并在开关把手上或线路上悬挂"有人工作,切勿合闸"警告牌,方能进行工作。
5、所使用的行灯应为36伏以下,在金属壳内使用12伏。
使用手提式电气工具时,必须戴好绝缘手套,并接好地线。
6、电线接头及穿过金属管内电线的管口处都应用黑胶布、黄胶布或塑料管进行包扎。
工作中所拆除的电线要处理好,带电的线头应包扎好,所用的导线及保险丝其容量大小必须符合规定标准,开关必须大于所控制之设备的总容量。
7、使用电动机前,应用摇表检验判断良好后方可使用,电动机通电前应检查电压是否相符,接线时先接电机后接电源,拆线时相反。
8、在一切金属外壳上都必须有牢固的接地保护,检修或安装的线路要整齐、安全、可靠。
9、遇有安装工程时,必须按该工种安全操作规定执行。
10、作业时,一般应在断电的情况下进行,如必须带电作业时,应经领导批准,采取有效措施,并有人监护,方可进行。
食品气电两用蒸车安全操作规程(菁华1篇)(扩展5)
——电脑横机安全操作规程(菁华1篇)
电脑横机安全操作规程11、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。
2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。
3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。
4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。
5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。
6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。
7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。
8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。
9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。
食品气电两用蒸车安全操作规程(菁华1篇)(扩展6)
——车削加工安全操作规程(菁华1篇)
车削加工安全操作规程11、穿好工作服,长发放在护法帽内,不得带手套进行操作。
2、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电机的力量来取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时应注意保持一定的距离。
4、永顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜了的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾坐顶尖要顶牢。
5、车细长工件时,为保正操作安全和加工质量,应采用中心架或跟刀架,超出车床范围的加工部分,应设置移动试防护罩和安全标志。
6、车削形状不规则的工件时,应装*衡块,在试转*衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部为不要超过刀体的
倍刀具下垫片的形状、尺寸相一致,垫片应尽能少而*。
8、除车床上装有运转中能自动测量的量具外,均应停机并将刀架移动到安全位置后再测量工件。
9、切削时产生的带状切削,螺旋状长切削,应使用钩子及时消除,严禁用手拉。
10、需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指持砂布,应使用木棍,同时车速不要太快。
11、禁止把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
12、拨盘、卡盘应设置可动式防护罩,光杆、丝杆可用伸缩防护罩,皮带和挂轮在车床出厂时一般都有联锁防护罩。
13、正常的进行刀具装夹。车刀装夹方法不正确会造成车刀断裂崩碎,崩碎飞出的刀具碎块
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