天津某住宅工程钢结构施工监理细则

钢结构施工监理实施细则一、钢结构监理流程嫂检查施工条件得→携审查施工单位机资质敞→听图纸会审设计次交底终→研审查施工方案宅→钱查特殊工种上事岗证嫂钢结构制作示→定查钢材表面清被理阳→拉查下料符合要题求抖→镰查钻孔咽焊接牌→朋查焊缝厚度高旧度符合设计要王求般→爸查接头杆→绘查焊缝分项质堵量刻仪器检测训螺栓连接勤→梅查砼基础螺栓丹预埋尺寸玻→筹查板面接触平协整度个→怜查高强螺栓连秧接工具漠→杜查高强螺栓连梯接绪.磁初丈.纤终拧值绒→跃查普通螺栓连艘接盯→镰查砼基础顶部俱二次浇筑密实知→障分项质量评定↓训钢结构安装葬→怒查轴线标高准浅确雷→戏查防腐处理森→嫩查安装顺序合胸理侮→骤查防火涂料门→颠分项质量平定↓辩资料整理正→特原材料及构配责件合格证试验古报告恭→档隐蔽验收记录租→已结构验收记录二、钢结构工程监理要点亮序丸号毒工序名称捆控制要点投控制手段姨控制表格买1始检查施工凤条件壶审查施工单位扯资质。餐检查资料摸津监江A2看津监膀A3哭津资私K-J1-1露，极K-J1-2盆监理日志堆图纸会审设计等交底。同检查资料政审查施工方案蜓进度计划。缴检查资料沫查特殊工种上寇岗证。细检查资料递2放钢结构零件及看部件加工截查钢材表面清萝理。另观察检查历监理日志您津监堡A4室，郊A9惹津资泼K-J9-g类-06极津资统表六腰查钢材下料。室观察检查统查打孔钻眼。斧观察检查糖3永焊接佛查焊缝高度、胁厚度。紧尺量及观察检紫查搅监理日志完苦津监悬A4荒津资捎K-J4-4葱1泰津资倦K-J9-g专-02生津资统表六哲查接头。贷观察检查谢查焊接分项质谱量。溉检查资料，仪威器检测柿4城螺栓连接嫌查砼基础预埋郑螺栓尺寸、板激面接触平整度矮。蔽观察检查和监理日志详溜津监嘉A4伶津资顶K-J9-g孟-04他津资铁K-J9-g报-05着津资弹K-J4-3巡8围津资绵K-J9-h舱-013悲津资侵K-J9-h谷-014现津资虫K-J9-h扰-015恼津资臭K-J9-h反-016岛查高强螺栓连疮接工具。疑观察检查璃查高强螺栓连猴接。阻观察检查，查值初、终拧值置查普通螺栓连榆接、砼基础顶迫部二次浇筑密屈实。岂观察检查眠查分项质量评号定。即检查资料阿5槐钢结构安装糊查轴线标高。炉仪器检查盗监理日志船津监叹A4迅津资救K-J9-g坏-07牺津资虽K-J9-g笑-09较津资堤K-J9-g梢-08焰津资遗K-J9-g塘-013苗津资公K-J9-g嫁-012趴津资聋K-J9-g闹-014粱津资统表六直查安装顺序。岸观察检查维查安装节点。稠观察检查用查防火涂料。汗观察检查秒分项质量评定誉。璃检查资料闷6到资料整理催原材料合格证资，构件合格证荒检查资料脏监理日志杏幻津监喇A4列津资启A-J11猫津资梅K-J3-1含隐蔽验收记录氧。无检查资料吧工程验收记录虏。菠检查资料吼7融施工测量膊建筑物垂直度妥、全高测量记研录渴检查资料祸监理日志巷津监呢A4包津资筛A-J4-2三钢结构工程质量控制制作工程质量准备工作⑴学习有关图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准。⑵编制施工作业工艺方案。⑶出具钢材质量证明书和试验报告，⑷出具连接材料和涂料质量证明书和试验报告。⑸制作工机具准备，制作拼装的场地、平台、胎架和堆放构件用的场地准备。⑹对操作人员进行技术交底。制作⑴切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差值的一半，断口处有分层裂纹等缺陷时，应会同有关单位研究处理。放样、号料和切割时，应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。⑵切割后，断口处上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤、残渣和飞溅物等。⑶剪切和冲孔时应注意工作地点的温度。具⑷抬矫正、弯曲和雄边缘加工应符授合施工规范的感规定。加工后缸的钢材表面不伍应有明显的凹鼓面和损伤，表第面划痕深度不弱宜大回于膀0.5m颂m优。僚⑸疾制孔应按照设满计要求执行，荷制孔的精度和作允许偏差按照掉规范要求执行喜，及时清除孔详边缘上的毛刺刊。板迭上所有捡螺栓孔、铆钉对孔，均应采用扰量规检查，其淘通过率应满足药规范有关要求蚂。倒⑹仔制作样板时应证符合规范要求棚，制作的允许怕偏差必须符合个规范规定。个⑺棍散巧组装、拼装要烂按照施工工艺做方案、设计和爹规范要求进行葡。坝⑻街他腾钢构件的除锈足和涂装应在制蓝作质量检验合着格后进行。钢霉构件表面的除午锈和除锈等级鸦应符合设计和制规范要求，涂酬料、涂装遍数献、颜色、涂层础厚度均应符合铲设计和规范要浙求，涂装施工问要按照工艺方若案、设计和规场范要求进行。虚⑼商医段钢构件制作完滔成后，应按照茧施工图和规范虽的规定进行验材收。州⑽疑旧虏包装和发运应畜保证构件涂层波不受损伤，保冷证构件、零件蛙不变形、不损欠坏、不散失，堆包装应符合运犬输的有关规定羡。质量评定乏执行有关质量虫验评标准，不巧合格的应作处乏理。焊接工程质量准备工作就⑴径裳罩学习有关图纸划和技术资料，秀学习操作规程拢和质量标准。洁⑵除绘男编制施工作业型工艺方案。比⑶腰赞怜使用的钢材应据出具质量证明练书和抽检报告通。恋⑷仿策意焊条、焊剂准址备，出具合格拨证。严禁使用陶药皮脱落或焊否芯生锈的焊条诚、受潮结块或教已熔烧过的焊愤剂。还⑸赌旷戏焊接机具、焊甚接检验工具准棋备，能保证正鹊常使用。焊条犯、焊剂的烘焙歼设备准备，使桂用前应按产品炉说明书的规定茅和焊接工艺的行烘焙时间和温合度进行烘焙。帜⑹纳少休焊工应经过考扶试并取得合格奖证后方可上岗忽施焊，合格证蜡中应注明焊工慰的技术水平及锣所能担任的焊猜接工作。晚⑺孩轻刃对操作人员进溜行技术交底。焊接挪⑴缎肠孙焊条（剂）和肢粉芯焊丝使用饰前，必须按照透质量证明书的迎规定进行烘焙门，焊丝应除净贴锈蚀和油污。围⑵按撕露首次采用的钢笔各和焊接材料项，必须进行焊高接工艺性能和桐力学性能试验议，满足工艺要幼求后，方可进表行使用。布⑶爽掏矿厚度大隙于兴30m薯m忙的普通碳素钢德和厚度大灭于努28m狸m抗的低合金钢，掉工作地点温度片低艺于厌0久℃刷时，应进行预烤热，预热温度隶应符合规范规餐定。头⑷闻刃汪多层焊接应连舞续施焊，其中娘每一层焊道焊草完后应及时清勿理，如发现有仔影响焊接质量妇的缺陷，必须骡清除后再焊。劳⑸朵针斧要求焊成凹面军的贴角焊缝，翁必须采取措施套使焊缝金属与急母材间平缓过威渡。哨⑹朱妹点焊缝出现裂纹按时，焊工不得候擅自处理，应止申报有关负责等人查清原因，培订出修补措施芹后，方可处理行。苹⑺挥蚂滥严禁在焊缝区诱以外的母材上绿打火引弧。柴⑻草透羽焊缝金属表面议焊波，不得有羽裂纹、夹渣、底焊瘤、烧穿、矛弧坑和气孔等肯到缺陷，焊接捷区不得有飞溅箭物。芹⑼焰己这对接饼和符T缝型接头的焊缝临，应在焊件的急两端配置引入付和引出板，其耍材质和坡口型嚼式应与焊件相矿同。慕⑽刺颗碑焊接完毕后应蓬清除熔渣及飞柄溅物。加⑾舒捆详根据规范和设蒸计要求，对钢产结构进行焊缝加质量的无损探秘伤检验。质量评定牺执行有关质量恐验评标准，不艺合格的须按要插求进行处理。资料整理艰⑴耳摄企钢材的合格证询。琴⑵蹦帅吩焊接、焊剂合怨格证。焊工操著作上岗证忙⑶松恒宾施工图和设计圾变更文件，设瑞计变更的内容撑应在施工图中匀相应部位注明瘦。咳⑷慌辅献焊接记录。成⑸国萍亮焊接试验记录反，焊缝质量检列验记录或报告华。柴⑹恳演菌自检记录。庄⑺参苦依质量评定记录宰。安装工程质量金钢结构安装包瓣括柱、屋盖和厉维护墙等的安携装。柱子多采盘用型钢组合柱垒、钢管柱或工爆字型实腹柱；阅屋盖采用三角灾形、菱形钢屋艘架或人字式钢乖梁组合屋架、直钢檩条压型屋您面板；维护墙悼采胁用著Z村形或槽钢檩条茫和墙梁，用钢票筋拉条拉结，盘外表面挂镀锌映压型板或铝合鹅金压型板。纲困构件之间用普非通螺栓连接；躬屋面压型板用溉钩头螺栓连接仪；墙板用铝钉泡铆接。兴半成品、材料非要求插1朝、延必苹轻型钢结构构情件塞颤喷起型号、几何尺拨寸、制作质量蔑应符合设计要百求和施工规范走规定，并有出酬厂合格证。连接材料怕洗达制焊条、普通螺山栓等连接材料取，均应有质量遣证明书，并符嗽合设计要求及屋国家有关标准工的障状博召活规定。3、涂料糖特炮扩防腐油漆涂料考的品种、牌号槽、颜色及配套派底漆、腻子等地，均应符合设始计要求和有关财产好布熟勿品技术标准的束规定，并有产丝品质量证明书摇。其他材料显树挣本各种规格的垫鞋板、垫圈等应惩符合使用质量耕要求。主要机具爹1颠、熟粒幕机械设备介佣挣滔轮胎式起重机窄或履带式起重摊机、汽车起重拼机，亦可使用惨桅杆式起重机丽和卷扬机，运制输搂技开嫩机械可使用各察种载重汽车和显平板拖车及电植、气焊等设备森。主要工具能涉额锐钢丝弄绳循评、棕绳、卡环薯、绳夹、铁扁找担、倒链、千树斤顶、线坠、杂钢尺、经纬仪抹、水平誉网乒运仪、塔尺等。作业条件烦1潮、烘茧疮运到现场的钢剑结构构件，必监须有出厂合格全证；各类拼装牛连接件、疮垫寨脆打板及螺栓、铝肥铆爬弱头钉的规格和数渠量应符合安装县要求。敲2携、递爹栋柱基础施工完余毕，强度达到朱要求，回填完全成，并办理交蜓接手续。港3讨、膀变恨在柱基上用砂酿浆找平标高，阶弹好十字轴线救，检查螺栓平盐面位置和外露胸长度，应符合般要游样暑求。时4犬、她带按安装单元构张件明细表核对特进场构件，要海求准备齐全，每以保证结构安茶装的稳定性和卵连续性。湾5匠、派猫从对钢结构构件烦进行复查，发界现制作焊缝不代符合质量要求竟时，必须补焊贤处理后方准安脉装。错6柜、械您哲需现场拼装的必构件，应搭好活拼装平台，要拖求稳固，表面毯平整，高差不不大恢于怖3授mm旺。院参加安装和拼仁装钢结构构件蹄的焊工，应经奸考试合格方可筝上岗。对在钢柱、屋架烈等钢构件上弹垒好安装中心线殊及连接构件的咽位置线。夜准备好连接件诸，并将各有关科钢构件的连接肝件事先焊在某假一钢构件的设钻计位置上，以渡便减少高空作言业。课准备好吊装起臣重设备、绳索种、吊具及安装桂工具，焊接设孕备保持完好状强态；搭设供施堤工人员高空作弊业上下用的梯嚼子、平台、栏颠杆等。施工操作工艺分轻型钢结构主黎体安装一般采枕用综合安装法衔，系按节间，抱一节间一节间摧，从下到上一透件一件地进行身安装。安装顺晓序是：柱羽→讽柱间墙、拉你条诉→们屋架（或组合喇屋面梁盯）流→激屋架间水平支黄撑、垂直支厉撑甚→宰檩条、拉抚条闹→家压型屋面暂板调→弊压型墙板。经构件可用轮胎借式起重机或汽招车式起重机，算或桅杆式起重疾机，垂直起吊僚就位。为防止肯构件变形，可队根据情况采用柳辅助吊架、多墓点绑扎或加固果措施。滴柱、屋架构件牵应随时安装随隆吊线坠校正。妖校正后，构件炕间随用螺栓固洪定。檩条和墙宏梁间的拉杆应鱼先预张紧，以鼓增加屋面和墙垦面刚度，并传验递屋面、墙面扩荷载，但避免屠过紧而使檩条抹、墙梁侧向变怜形。屋架上弦默水平支撑应在肃屋架与檩条安番装完毕后拉紧巴，以增强屋盖底刚度。会当起重机的起直重高度和起重阁量能满足要求御时，亦可采用博组合安装法，扔可两榀屋架一与组预组装，将锈檩条、支撑系和统、屋面压型滋板安上，螺栓桐拧紧，作为吊浅装单元，用起摧重机吊起，采熄取一节间间隔访一节间整体吊挺装在柱头就位室，以减少高空锁作业，发挥器婚重设备的效率粉，加快安装进燕度。两组整体似屋盖间，另组伍装半榀屋盖，青在跨外两侧吊阻装。每安装完蜡两组柱子，将杜其间上下两根址钢墙梁用滑车丛挂在柱头吊起笋安上，以保证呜两组柱间纵向劝的稳定。逢屋盖系统安装进完后，应将现耽场焊缝接头检贸查一遍，点焊毅和漏焊的安装政焊缝应及时补广焊或修正后，秒再由上而下铺渠设屋面压型板弄。压型板吊装脱用铁扁担吊具括成捆送到屋面曲檐口，由人工例铺设，要求卡理牢、紧密不透禁风。螺轻型钢结构墙笛体结构为异型犯钢墙梁上挂镀家锌压型钢板，肢板与板之间用遵抽芯铝铆钉（议拉铆钉）铆接籍连接。墙梁安装装系在柱头挂敞滑车将梁吊起罚就位、固定朱。伙违墙板用滑车从沟地面吊起就位吨，人工站在可宝沿墙纵向移动思的脚手架操作洗平台上，一人怒在前用手电钻释钻孔，一人在奶后用铆钉枪上箱铆钉，各层作翼业可同时进行贴。。质量标准保证项目芳钢结构必须符鹊合设计要求和督施工规范的规师定；由于运输饰、堆放和吊装视造成的构件变讽形必须矫正。绞垫铁规格、位尊置正确，与柱间底面和基础接玻触紧贴平稳，践点焊牢固。总钢屋架、行架枕在现场拼装时荷，受力型钢的籍重心轴线必须挎与构件的几何阳轴线汇交，汇馆交点的偏差不韵得大虫于努3垄mm坟。蛮防腐油漆的种呀类和质量必须盯符合设计要求览和专门规定，饺严禁误涂、漏至涂，无脱皮和烟反锈。基本项目场标记中心和标呀高基准点等标酱记完备清楚。至结构表面干净达，无焊疤、油胳污和泥砂。治连接焊缝长度孔、厚度符合设胁计要求，无漏神焊、欠焊等现松象。赌油漆涂刷均匀消，色泽一致，贼无皱皮和流坠劳；补刷漆膜完浪整；干漆膜厚鉴度符合设计和脱规范要求。允许偏差项目溜轻型钢结构安膀装允许偏差及秒检验方法见下番表猪钢结构安装允种许偏差及检验酬方旦法秩糠饮参项次处霞尼爬摘贡围项罚惑幼壶目煮允许偏差麦（枕mm沫）啊检验方法窑1秋柱淋柱中心线与定献位轴线偏差旗5坚用吊线和钢尺扶检查漂2释柱基准点标高申有吊车梁铲+3戚--六5奏用水准仪检查秧无吊车梁询+5感--剃8绘3壶柱垂直度慧10元用经纬仪或吊扫线和钢尺检查锋4城柱的侧向弯曲余H/100框0愚，概且不大菜于歇15爹用经纬仪或拉辱线和钢尺检查刚5缺屋踪架霉纵易、竿横知梁请行架弦杆在相编邻结点间平直蛾度待l/1000自,预且不大捷于蓬5捧用拉线和钢尺例检查旱6觉檩条间距胶±葱5宽用钢尺检查脆7省垂直度火h/250脂且不大书于忌15刊用经纬仪或吊赠线和钢尺检查再8扮侧向弯曲老L/1000蛮且不大诱于限10鸦用拉线和钢尺涨检查舍注毯：灯H怠为柱的高度；与h众为屋架、纵、敏横梁高度令；抹L漫为屋架、纵、查横梁长度；讲l盈为婶弦杆在相邻结厕点间的距离。施工注意事项浑手工焊接，当摊风速大迟于父10焦m/s属，或相对湿度言大心于已90列%薯，或雨雪天气蹦，或焊接环境煌温度低谎于该-10课°想C洋时，必须采取询挡风、遮雨雪暖、保温等有效点措施，确保焊塌接质量，否则核不得施焊。声焊接时应注意免防止质量通病从，例如：油（倒1洞）焊缝尺寸偏引差大（焊缝长怒度、宽度、厚兆度不够，中心盏线偏移、弯折慌等）：焊接时贺应认真按规范拾操作，严格控娱制焊接部位的筝相对位置，合抬格后方准焊接依，焊接时要精护心操作；生（亲2更）焊缝出现裂娃纹：焊接时应顽采用合理的焊搁接工艺参数和鼓焊接次序，一务端焊完再焊另售一端，必要时远焊前预热，焊耗后回火处理，徐如发现有裂纹煮应及时铲除重灿新焊接；拼（秃3廊）焊缝出现气轧孔：焊接时焊溪条按规定温度年和时间进行烘街焙，焊接接头唉表面的油污、少铁锈等清理干鼻净，焊接过程扎中，可适当加盆大焊接电流，竹降低焊接速度订，采用短弧，规使熔池中的气猫体完全逸出；叶（斑4物）焊缝咬边：甜应选用合适的猪电流，避免电奴流过大，电弧辆过长，控制好嘱焊条的角度和妻运弧方法；趟（绘5毒）焊缝夹渣：灰多层施焊时，仔应层层将焊渣咱清理干净，操访作中应注意熔石渣的流动方向蹦，使熔渣留在敌熔池后面；续（炕6粮）焊缝未焊透仔：操作时应保混持一定的间隙歉、坡口角度，堡不使太小，同饿时应使边缘整歉齐，且焊接电狡流不应太小，聚电弧不使太长悠，电压应保持怕稳定。被高强螺栓连接指质量控制刚高强螺栓和螺川母均用高强度药钢制成，通过纤拧紧螺栓，对挪高强螺栓施以腾强大的预拉力筑，借高强螺栓办轴力夹紧经摩伶擦处理的板束捏，从而使板面葛之间产生摩擦虑力，并以摩擦亭力传递外力。蚀这种连接形式菊具有：传力均是匀，受力性能察好，承载力高采，耐疲劳，安观全可靠，施工折简便，迅速，个易于掌握，可睬以拆除等优点妇。本标准适用混于钢结构安装熊用高强螺栓施挑工。材料要求高强螺栓星有大六角头高胶强螺栓和扭剪井型高强螺栓两已类。其力学性语能和紧固后的楼连接性能相同票，只外形和操爱作工艺不同，胡扭剪型高强螺旺栓只少一个垫芹圈。要求螺栓读、螺母、垫圈缩配套，均应附机有质量证明书逢，并应符合设冷计要求和国家畜标准的规定。携螺栓、螺母、辈垫圈不配套，其螺纹损伤的不初能使用，如有脸锈蚀应抽样检拼查紧固轴力，咱满足要求后方忙可使用。涂料耀涂料的品种、散性能和色泽均皱应符合设计要血求，并应附有凡质量证明书。主要机具机械设备忧砂轮机、喷砂率机、电钻等。主要工具尖电动扭矩扳手瓶、手动扭矩扳涨手、一般开口屠扳手、轴力计盗、钢尺、铰刀禽、尖头撬棒、偏冲钉、钢钎等军。作业条件吓编制高强螺栓抹安装操作规程盟，或施工工艺宽，并进行交底粱。钻备齐操作机具曲设备，并进行隆维修、试用，挨使处于完好状攀态；钢尺、电津动、手动扭矩校扳手应经计量庙部门检定校正拢，并取得证书挺。休检查安装钢构血件的轴线和连灿接部位的位置别、标高是否符牌合设计要求，要如有过大偏差朵应及时处理。裙检查连接部位壳螺栓孔的孔径滴和孔距、孔边卖的光滑度是否突符合要求，有烤毛刺的必须去归掉。伤对高强度大六工角头螺栓和扭歼剪型高强螺栓乏的连接件，应揭按出厂批号分械别复验扭矩系比数和预拉力。贱前者的平均值悬和标准差；后劣者的平均值和签变异系数，均箭应符合国家现怒行《钢结构高壁强螺栓连接的跑设计、施工及紧验收规程》的适规定。渐对构件的连接磨部位及垫板的鸣摩擦面，安装炉前，应逐组复察验所附试件的饭摩擦系数，合涝格后方可安装召。摩擦面严禁父被油污、油漆浊等污染。赛检查高强螺栓瓜的数量、规格姥、配套和外观令质量，符合要叙求的，按规格赌分类装箱存放欺备用，不合要劫求的按规定处恶理。施工操作工艺工艺流程馒检查连接面、遭清除飞刺和锈陈污抓→壶用钢钎或冲子射对正孔京位悟→折安装普通螺论栓记→酱校正构件准确稀方金位瓶→窜紧固普通螺司栓庙→原安装高强螺栓投（用高强螺栓茂换下普通螺栓敢）历→盘高强螺栓初米拧欢→致高强螺栓终拧异。首（二）摩擦面堆处理射狗1禁、其素高强螺栓连接锅摩擦面一般在层工厂处理好，瞎当需在工地处贡理构件摩擦面眠或经工地查真不合要求需重兽新处理时，其恋摩擦系数必须档符合设计要求博。一般采用喷关砂处理或用特砂疤拿轮打磨，打磨蹄方向应与构件帽受力方向垂直忘，打磨后的表跟面应呈铁色，岩并无眼见明霞显秩镰京的不平。赶悠2屯、咱傅慨经工厂处理的室摩擦面上，如伟有氧化铁皮、衣毛刺、焊疤、鹰泥土或油漆、营油脂，应进烧行馋出话处理，至略呈遵赤锈时为宜。浑柜3绞、桥颤鼓处理后的摩擦运面应保持干燥公，不得受潮或副雨淋。暮（三）螺栓长菌度值选用归招径葱扭剪型嘱高强螺栓的长怀度，为螺头下散支乘面至螺尾摊切口处的长度受。选用螺栓的逢长扛度逐求次应为被紧固连赏接板束的厚度谷加一个螺母和真一个垫圈的厚独度，再加上拧耽紧后需露出三渠扣螺纹的长度她。对大六角头虹高强螺栓应再炒加一个垫圈的散高度。即加长选值箭=梢螺栓长狡度嘴-韵板束厚度。一晨般按连接板厚套度加表中增加大长度并卫取旧5摆mm称的整倍数。土高强螺栓紧固巴长度加长淘值死敬扭滑表养02-1旬螺栓公称直径甩大六角头高强盛螺栓（访mm季）真扭剪型高强螺阿栓蓄(歪mm)许M16那3意0嫌以上税2势5带以上耀M20钞3澡5适以上驻3订0滤以上着M22测4惑0塞以上终3命5撞以上页M24扰4第5瑞以上校4爷0扔以上螺栓对孔泽高强螺栓的孔椅径，允许比高源强螺栓的公称劝直径分别欧大直1衣.5墨—逐3.0mm岸。螺栓采用钻写孔，孔要钻成套圆柱体，孔壁旧与构件表面垂偶直，孔边应无叨毛刺。下对连接构件不浅重合的孔，应鹿用钻头或铰刀矛扩孔或修孔，狡使符合要求，丙方可进行安装盼。接头的组装廊高强螺栓连接阀处的钢板或型挑钢应平直，板麻边、孔边应无味毛刺，以保证墙摩擦面紧密接绣触，对接头处放的翘曲、变形卡等应予矫正，府并应避免损伤银摩擦面。脂因钢板厚度公爹差或制作偏差距等产生的接触寇面间隙，当间居隙值小于兽1.0mm产时可不处理；近当间隙值为时少，应将高出一拼侧磨成葡1:10苗的斜面，打磨羊方向应与受力复方向垂直；当言间隙值大于长3.0mm仇时，应加垫板暗，垫板两面的因处理方法应与冰构件相同。上(田六党)抱安装临时螺栓余接头拼装时，芽先用冲钉和临布时螺栓拼装。孩临时螺栓穿入射的数量不得少求于安装孔总比数线恢浆的衔1/3拨，且不少于两腔个螺栓；如穿愈入部分穿钉，挪则其数量不得啊多于临时螺栓掀数量掏的略30哀%掉。养接头组装时，鸣应用尖头撬棒零（或钢钎）及打冲钉对正上下莲或前后连接板泻的螺孔，在适意当位置插入临储时螺栓，用扳木手拧紧。不得啊使用高强螺栓钟兼做或替代临熄时螺栓。打入孝冲钉时，不得税造成螺栓孔损帖伤变形。猜(信七程)捕安装高强螺栓膀1本、届三结构构件中心孙的位置调整完悼毕后，即可安拜装悬高强螺栓。安抽装时高强螺栓粗连接件（蒜包美搅括一个螺栓，小一个螺母，一备个垫圈）应在通同一包装箱中顶配套取用，不签得互换。扭剪让型高强螺栓垫柱圈应安装在螺漂母一侧，并注坛意螺母和垫圈柔的安装方向，苦不得装反。暗2刚、唱慈遇有高强螺栓欧不能自由投入乌孔内时，不得等强行打入，应被先用铰刀进行胖扩孔或修孔后古再穿入，但修剥孔后，孔径不振得大于原孔径劣2mm磁。陈3予、旦街什用铰刀扩孔时朴，要使板束密远贴，以防铁屑斗挤入板缝，铰脊孔后要用砂轮躲机清除孔边降毛肯弃刺和铁屑。螺恩栓穿入方向应羡一致，以便于绪操作。刘4衔、迅脚舟安装时，先在岗安装临时螺栓走余下的螺栓孔恢中投满现高强螺栓，并刃用扳手紧固后忘，再将临时螺钟栓逐一以高强缝螺栓替换，并够用扳手拧紧。巨高强螺栓的紧稿固惨高强螺栓的紧索固应分二次拧黄紧：第一次为尤初拧，初拧紧宫固到螺栓标准鸣预拉力禾的冶60%-80片%瓶；第二次紧固左为终拧，紧固偷到标准预拉力轿，偏差不大裳于猎±10焰%兆。械每组拧紧顺序辅：应从结点中并心部位开始逐尤步响边缘（两服边）施拧；整完体结构的不同指连接位置或同搞一结点的不同输位置，有两个抖连接构件时，燥应先紧主要构倾件，后紧次要渗构件。灶高强螺栓紧固赞，宜用电动扳层手进行。扭剪毯型高强螺栓以薄拧掉尾部梅花络卡头为终拧结赠束；不能使用挑电动扳手的部划位，则用手动虹测力扭矩扳手志控制其扭矩值陪，进行紧固。亦大六角头高强芬螺栓，用扭矩族扳手控制其扭盯矩值。高强螺裙栓初拧、终拧游检查扭矩的计亿算见崖表此02-肯2赢。高强螺栓终鄙拧后外露丝扣外不得少串于路2模扣。知当日安装的高转强螺栓，应在撒当天终拧完毕愈，以防构件摩萌擦面、螺纹沾驰污、生锈或螺脏栓漏拧。两高强螺栓初拧雀、复拧、终拧乒后，应作出不拴同标记，以便辽识别，避免重扰拧或漏拧。克扭剪型高强螺正栓终拧结束后弓，应以目测尾季部梅花卡头拧韵掉为合格；高漠强度大六角头撞螺栓终拧结束抽后，宜用的锤很逐个敲检，且狱应进行扭矩检巧查，方法是在么终拧捐后忧1-24亩h责内将螺母退蜜回员30°-50给°啄，再拧至原位锄测定扭矩该扭笼矩与检查扭矩奴的偏差应在检抓查扭矩式的脆±10径%丢内为合格。欠铅拧或漏拧者应牛及时补拧，超牺拧者应更换。屑高强螺栓初拧参、终拧检查扭焦矩的计霉算漂湾塞惹表正02-2惊敌舟项艳敲目漫母栽爷粥忆练纸韵计描输算叶盘公睡偏式标初拧扭矩值摔扭剪型高强螺膀栓的驳初拧扭矩可按遇下式计算：腔T已o绝枝=吗跪0.065P答c膜打•芽d先爸避亦P计c认=P+屿Δ蝇P阅高强度大六角误头螺栓的丈初拧扭矩一般旦为终拧扭工矩节T文c搏的歌50%橡终拧扭矩值否扭剪型高强螺钉栓的终拧为采页用专用扳手将过尾部梅花卡头杏拧掉筋高强度大六角埋头螺栓的终阔拧扭矩可按下爽式计算：乌T雕c同填=蒸北k变嘴•垮P货c棵诞•启d屯亚贩叼粒P君c催=P+滩Δ祥P句嗽驶述逢敲检查扭矩值者高强度大六角庆头螺栓检查热扭矩值可按下娱式计算：献价菌鹊杀报岗蹄震T病ch霞驴=k姻匹•嗽P非渗•绿d伞勒桃注丢：湾T煌o降—处扭剪型高强螺贪栓的闭初拧扭矩愁（牲N度•扒m勤）；庸P响c麦—沉施工预拉力（洗kN冬）；裹P粗—罚高强度螺栓设凶计预拉力（羽kN惭）；款Δ帮P亡—攀预拉力损失值灌（乔滨kN蒸），取设计预咸拉力帖的下10宝%悄；卡d材—幼高强度螺栓螺慧纹直径（晶mm饺）；小尝碑T必c漫—增高强度大六角牺头螺栓的终读拧扭矩炎(章N痕•四m)响；证k侦—染扭矩系数，一居般授取脖0.1别3早；泡筋只T销ch慢—潮高强度大六角挺头螺栓检查塌扭矩疤(宁N朵•洗m)掀；质量标准保证项目聚高强螺栓的型肆式、规格和技爽术条件必须符晃合设计要求和捧有关规定，并稳有出厂合格证谣及试（复）验估报告。辽高强螺栓必须雁经试验确定扭急矩系数或复验牢螺栓预拉力。巾当结果符合钢阁结构用高强螺百栓的专门规定乏时，方准使用膝。狸构件的高强螺骆栓连接面的摩姨擦系数必须符遗合设计要求。椒表面严禁有氧墓化铁皮、毛刺桐、焊疤、油漆施和油污等。植高强螺栓必须阿分二次拧紧，魔初拧、终拧质糖量必须符合施全工规范和钢结税构用高强螺栓筹的专门规定。基本项目慌每个接头螺栓禽穿入方向一致丈。螺栓终拧后幅，丝扣外露长泡度不少鼠于党2烫扣。衣用扭矩法施工馒的络大六角头高强急螺栓框终拧后，终拧手扭矩经检查一骨次达到施工规偷范和钢结构用舍高强螺栓的专阁门规定。踩扭剪型高强螺泉栓梅花卡头，闷均应在终拧全童部拧掉。柜摩擦面必须保婆证盛70让%螺紧贴，汉用泄0.3泻mm碗塞尺检查，插虏入深度和面积混之和不得大于毅总面积竭的授30傻%第，边缘最大间仓隙不得大帜于怀0.8栏mm途。允许偏差项目寒高强度螺栓孔横的直径应比螺讨栓杆的公称直踪径持大刑1.妹0醒—辅3.0序mm乡，螺栓孔应具创有蜓H1辰4吩（供H1氏5差）的精度，孔扔的允许偏差应目符合下表的规单定。扭高强度螺栓孔倦允许偏祸差桥停寻装乔汇笛表控0清2密—按3碗退肠笋惰孟名赞愉份称荣公称直径及允绍许偏差（糟mm惩）枯螺栓公称直径台12外16乡20凯（凤2代2脆）闻24艺（狭2碌7诵）旧30彼螺栓允许偏差身±召0.43河±示0.52筛±喜0.34怪螺栓孔直径或13.5欧17.5杰22咱（涝2康4摧）职26俭（红3嚼0秋）迹33芒螺栓孔允许偏夺差芦因+0.43永晕0完离+0顺.52等榴议0奏腿+0.8恒4桂逮唤0仆不圆度（最大唐和最小直径之读差）窑葛1.00国袋1掉.50湾矮1.5券0为中心线倾斜度家应不大于板销的渡3对%螺，且单层板不县得大骄于类2妨.0mm龄，勿多层板叠组合欺不得大于规3.0mm悉2晶、零件、部件存上孔的位置，挖成孔后任意两症孔间距离的允奇许偏差应符合霸表富02-坊4径的规定。招构件螺栓孔距招的允许偏差和踢检验方俩法景殊岂诵霞表辨0毒2行—丙4举学率兄凶绪项阵冬届医目忠允许偏差贵(蓬mm)凭检验方法贸同组螺栓相邻残两孔距笔累≤围500mm歼两±锁0.7牺用钢尺检查雕同组螺栓任意汽两孔距钢甚≤烘500mm大董±颗1.0象余500-12势00mm俱伸±奖1.2站相邻两组的端优孔距表惧≤溉500mm祥趁±枯1.2史用钢尺检查涛积500-12签00mm飘骄±抵1.5筛1劈200-30堂00mm策筛±魔2党奶>30均00mm病傍±紧3祥3屋、笔女墨板叠上所有螺奉栓孔均应采用饱量规检查，其纽通过率为：用绵比孔的公称直蝴径小晓1.0mm漠的量规检查，乏每组孔应通惭过目85迷%珍；用比螺栓公草称直径钱大泽0.2令-0.3妥mm茅的量规检查；愧应全部通过。成品保护叨神1沈、奋总在防腐蚀和防冈锈蚀车间（区窃段）使用的高北强螺栓，应在袖连接板、螺头士、螺母、垫圈粮周六含边分别涂抹过扫氯乙烯防腐腻嘱子和干红丹漆鞭封闭，面层防赶腐和防锈处理料与该车间（区窗段）钢结构相庄同。棚高强螺栓连接志件应妥善保管纱，放在同一包刮装箱中配套使竞用，不得混放汇、混用；在储炭存、运输和施港工过程中不得寻重甩、重放，鞋损伤罗纹或被四泥土、油污沾豪染，受雨淋、基受潮生锈。锤安装高强螺栓稿时，构件的摩捎擦面应保持干遭燥，防止在雨蚊中作业。安全措施易揪1培、牢监扭剪型高强螺才栓，扭下的梅颤花卡头应放在咽工具袋内，不踢要随意乱扔，捕防止从高空落垫下伤人。谋吨2辨、厚世猫使用机具应经称常检查，防止惑漏电和受潮。落根3教、爱王哑高强螺栓扳手延，严禁在雨天货或潮湿条件下戚使用。摊婆4移、曲滩齿钢构件组装安只装螺栓时，应漂先用钎子或冲形子对准孔位，协严禁用手指插膨入连接面或谣螺砍捞面栓孔。取放钢途垫板时，手指昨应放在钢垫板锦两侧。诚纵5摆、旗甩使用活动扳手汪的板口尺寸应叙与螺母尺寸相住符，不应在扳傍手上加套管。剧高空作业应使息用死扳手；如顶使用活扳手时丢，要用绳子套莫牢，操作人员敢要系安全带。施工注意事项剥不能把高强螺纳栓当作安装临煮时螺栓使用，英这样易造成对仔孔不正；或强鼠行对孔，使连岁接板贴合，螺扮栓的螺纹损伤廉，扭矩系数发早生变化，螺栓抚轴力不均，或沸连接板产生内奥应力。兼高强螺栓安装瞎不上时，不能搏强行打入孔内绕。这样会使螺航纹损伤，影响口预紧效果，而膀且使孔壁受挤搜压，螺栓受剪迎，改变