桩基托梁挡土墙施工方案

01桩基托梁挡土墙施工方案编制:审核:审批:安徽省大路桥梁工程0120RR1030名目\l“_TOC_250027“一、编制范围、依据 1\l“_TOC_250026“1、编制范围 1\l“_TOC_250025“2、编制依据 1二、工程概述............................................................................. 1\l“_TOC_250024“三、施工部署............................................................................. 1\l“_TOC_250023“1、工程组织机构 1\l“_TOC_250022“2、施工队伍安排 3\l“_TOC_250021“3、施工资源配置 4\l“_TOC_250020“四、施工预备............................................................................. 5\l“_TOC_250019“1、技术预备 5\l“_TOC_250018“2、机具预备 5\l“_TOC_250017“3、材料预备 5\l“_TOC_250016“4、作业条件预备 6\l“_TOC_250015“5、安全应急措施预备 6\l“_TOC_250014“6、外业工作预备 6\l“_TOC_250013“五、施工方案............................................................................. 7\l“_TOC_250012“1、桩基施工 7\l“_TOC_250011“2、承台施工 15\l“_TOC_250010“3、挡土墙墙体施工 16\l“_TOC_250009“4、混凝土挡块施工 18\l“_TOC_250008“六、质量保证措施......................................................................... 19\l“_TOC_250007“1、质量保证体系 19\l“_TOC_250006“2、质量把握措施 22\l“_TOC_250005“七、安全生产保护措施 23\l“_TOC_250004“1、安全保证体系 23\l“_TOC_250003“2、安全保证措施 24八、文明施工及环境保护保证措施 25\l“_TOC_250002“1、扬尘把握措施 25\l“_TOC_250001“2、文明施工保护措施 25\l“_TOC_250000“3、环境保护措施 25一、编制范围、依据1、编制范围济祁高速淮合段路基01合同段桩基托梁挡土墙工程。2、编制依据工程现场考察状况《济祁高速淮合段路基01合同段施工合同文件》《济祁高速淮合段路基01合同段施工图设计》《桥涵施工手册》〔上、下册〕《济祁高速淮合段路基01合同段总体施工组织设计》〔5〕01《大路桥涵施工技术标准》JTG/TF50-20RR《大路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20RR《大路工程技术标准》JTGB01-20RR《混凝土构造工程施工及验收标准》GB50204《大路工程质量检验评定标准》JTGF80/2-20RR《大路工程施工安全技术规程》JTJ076-95二、工程概况济祁高速淮合段路基01标桩基托梁挡土墙长度为160m，其中段挡土墙平均高度6.5m。桩基托梁挡土墙主要包括桩基施工、承台施工和挡土墙施工。桩基承受挖孔桩，长度为20m，桩径为1.5m，c30混凝土浇筑。承台承受c25混凝土浇10m，k77+218-k77+2384.05m，k77+238-k77+378段3.74m。挡墙墙体承受c20片石混凝土浇筑，在土方与片石砼之间铺设砂砾垫层。三、施工部署1、工程组织机构3.1组织机构图工程经理工程副经理

工程总工程师工财工财综物试合安合资同程务事物设备验计划全部环方部环方案主钢钢斜预引桥桁结拉制桥施架构索队施队工装装队队队队部部部部中挡土防临Z小墙小墙方护时桥施施排钢部队队队构队队说基施说队为桩工队3.1序号姓名职务1石怀远施工总负责2刘向前技术总负责3凌志旺施工总体协调4李凌试验负责人5徐大振技术负责人6王生涛质量监视人7胡祝勇混凝土质量把握8马冲冲测量、放样99杨康乐安全、环保10陈诗奎物资、设备11陈雪峰现场负责人2、施工队伍安排序号3.2工种桩基施工人员安排表人数1混凝土工62钢筋工153机械操作手64电工25普工46修理工3序号3.3工种人数1混凝土工62钢筋工153机械操作手24电工25普工46修理工23、施工资源配置3.4施工机械设备表序号名称数量用途备注1混凝土运输车8运输混凝土10M32履带吊车1钢筋笼起吊80T3泥浆泵4输送泥浆3PN4装载机1运输5T5旋挖钻机1钻孔2006柴油发电机1备 用200KW7钢筋调直机2调直圆钢5.5KW8钢筋弯曲机2弯制钢筋2.2KW9钢筋切断机2切断钢筋3KW10电焊机6焊接22KW11震惊棒2振捣混凝土水泵2排出积水3.5主要测量仪器、试验仪器表序号名称单位数量规格型号1全站仪台1尼康DTM-352C2水准仪台1苏一KL-7323坍落度筒个14混凝土抗压试模组3150mmR150mmR150mm5万能材料试验机台1WES-600B6压力试验机台1DRE-20RR7泥浆三件套套185个2四、施工预备1、技术预备试验室完成构造物中所涉及的相关材料试验，并经监理工程师批准。核对，对现场施工人员进展技术交底。2、机具预备运至灌注现场；钢筋承受加工成品后用半挂车或者炮车运至现场。3、材料预备，并利用当地的运输力气，购置地材，原则是“就近择优购置”，选用质量较好厂家生产的产品，经试验合格后报监理工程师批准方可使用。依据施工进度打算提前做好钢材及其他关心材料的选购。混凝土承受商品混凝土。4、作业条件预备进场后马上开头场地清理工作，依据设计征地范围清理地上构筑物、工制造条件。路平坦畅通。临时用水：生活、生产用水由地表水和水井接入。1应急电源。做好机械、运输车辆及各种关心设备的修理检查和进场工作。桩基施工前，依据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域障碍物去除了数条煤矸石道路。5、安全应急措施预备机械操作人员须持特别工种上岗证书。全部进员工必需进展岗前三级安全教育。各种安全防护用品现场预备到位。提前进展安全应急预案学习。坚持以人为本把各种安全隐患消灭在萌芽状态。6、外业工作预备现场具体调查。现场交接桩与复测。料源合格性测试分析。测试仪器的计量标定。布设导线点、水准点。在落实。五、施工方案1、桩基施工〔1〕施工工艺流程图图5.1施工工艺流程图平坦场地桩位放样【MeiWei_81设置钢护筒设置钢护筒挖泥浆池、沉淀池钻机就位安装泥浆循环系统钻终进孔监理验收清孔测孔钢筋笼制作安放钢筋笼监理验收清理检查导管安放导管原材试验二次清孔测孔深、沉淀厚度砼拌和灌注水下砼测桩顶高程监理验收拨钢护筒钻机移位拨钢护筒钻机移位①桩基定位场实际施工条件,进呈现场施工测量网的布设。点先后对同一桩位进展测量，示意图如以以下图：5.2桩位放测示意图把握点3【MeiWei_81桩中②安设护筒180cm，2点，并做好保护〔直到成孔后〕。护筒应高出地面30cm，并且护筒顶端应高出1.0～2.0m。③钻孔施工预备4°，由杆垂直，同时略微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。开口，之后，提升钻头到地面卸土。开头钻进时承受低速钻进，主卷扬机钢丝绳20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m150MPa20cm/min；200MPa30cm/min；260MPa50cm/min。钻进时把握好进尺速度，随时留意观看孔内状况，准时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应留意两个方面：一是泥浆的指标问题，其比重一般应把握在1.05～16～22s19～28s，砂率把握在4%以内。常用的泥浆材料，一般使用优质澎润土加烧碱、聚丙稀酰证液面始终在护筒面以上为标准，否则有可能造成塌孔，影响成孔质量。纸和标准要求为止。不大于50cm；孔径用检孔器测量，假设消灭缩径现象应进展扫孔，符合要求前方可进展下道工序。5.1钻孔桩钻孔允许误差表序号序号工程允许偏差〔mm〕1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深群桩≤1003孔位中心偏心单排桩≤504倾斜度≤1%R5浇筑混凝土前桩底沉淀层厚度≤300钢筋骨架的制作与安装①钢筋骨架的制作骨架整体制作、依据桩长分节吊装。钢筋笼的加工与焊接严格执行JTG/TF50-20RR《大路桥涵施工技术标准》要求。主筋的位置。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊结实。为使钢筋骨架正确、结实定位，在钢筋骨架四周每隔2m4寸。放钢筋骨架还要留意防雨、防潮，且不宜过多。5.2钢筋笼允许误差表序号序号工程允许偏差〔mm〕1主筋间距±202螺旋筋间距±10长±103钢筋骨架尺寸直径±5②钢筋骨架的起吊和就位先提第一吊点，使骨架稍提起，再与其次吊点同时起吊。待骨架离地面后，第一吊点停顿起吊，连续提升其次吊点，随着吊点不断上升，渐渐放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停顿起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。如有弯曲应直线上，进展焊接。接头完成，稍提骨架，抽去临时支托，将骨架缓缓下降，使全部骨架降至设计标高为止。再焊接定位。然后在定位钢筋骨架顶的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端。两工字钢或槽钢的净距应大于30cm。其起到防止骨架上浮的作用。5cm。5.3钢筋笼吊装示意图吊吊点钢筋笼吊车钢护筒桩孔灌注水下混凝土灌注水下混凝土承受导管法。导管用壁厚4mm，内径25cm的钢管制作。导2mm，40cm。导管顶部应设漏斗、储料斗。储料斗的储量必需大于首批混凝土灌注量〔桩长按20m1.5m4.04m³〕。5.4首批混凝土数量计算图导管d泥浆H混凝土bHa2ah H1DhD计算公式如下：V≥πD2/4〔h+h〕+πHd2/41 2 b式中：V—首批混凝土体积，m3；D—导管内径和桩孔设计直径，m；Hm，H=h+Ha a 1 2H—孔内混凝土高度到达埋管深度时，导管内混凝土柱与导管外泥浆的平衡高度， =〔r/r〕×H；b 1 2rrKN/m3；1 2h0.4m；1h1.0m。2V≥3.14R1.52/4R〔0.4+1.0〕+3.14R0.5R20R0.252/4=4.04快速作好灌注水下混凝土的各种预备工作，防止坍孔和泥浆沉淀过厚。18cm±2cm，并经过试验后确定掺入适量的减水缓凝剂。混凝土用混凝土运输车运至现场，直接卸料至料斗内入孔。2～6m混凝土中的深度不得小于1m。混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架1～2m深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌确定高度。增加的高度一般为～0.8m。此段混凝土承台开挖后凿除，凿除时须防止损毁桩身。5.3钻孔成孔质量标准项项目允许偏差孔的中心位置〔mm〕群桩：100；单排桩：50孔径〔mm〕不小于设计桩径倾斜度10.5%摩擦桩：不小于设计规定孔深支承桩：比设计深度超深不小于50mm摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径＞1.5m200mm；沉淀厚度〔mm〕对桩径＞1.5m40m≤300mm清孔后泥浆指标相对密度：1.03-1.10；粘度：17-20Pa.s；含沙率：＜2%；胶体率：＞98%限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。2、承台施工承受单承台放坡开挖，基坑内挖排水沟、集水井集中排水方案。施工中要亲热序，实行必要的排、降水措施。、测量放样：承台基坑开挖深度约为3m，整个开挖暴露地层均为黄土，该土层的力学性能一般，基坑开挖的放坡坡度为1：1.2，并作好排水工作。测量放出承台的中心位置，再按承台各边向外放出1.0m〔作业空间〕及放坡要求放出开挖边线。将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。、模板制作：拟加工竹胶板2套，其具体制作加工见模板构造图。、承台开挖施工：承受机械开挖。留意把握开挖深度，为防止承台施集水井大小为30×30×40cm，基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台施工时，随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。、钢筋制安：钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进展检验，①在承台基底施工时，承台测量放样要准确；墩身钢筋位置线或点；短钢筋支垫；④承台侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证；1m8施。⑥砼浇筑及养护钢筋的布筋、立模验收合格后，进展浇筑砼。把握混凝土的拌和质量，其坍7cm-9cm50cm钢筋、模板，不得直接或间接地能过钢筋施加振动。为防止混凝土在水化、分散2473、挡土墙墙体施工〔1〕脚手架搭设：下部固定牢靠，保证不消灭移位现象。6.5m，1.5m。③依据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件承受机械性能缝、毛刺、氧化皮等去除干净。5mm。1mm。⑥扣件外表应进展防锈处理。裂、变形、滑扣应报废和制止使用。支模结实，不错位，不滑动。1¸5mm。或沾污钢筋。经模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准前方可拆模。模板面受损坏后，方可撤除。⑥模板撤除挨次与安装挨次相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙用撬棍松动，制止敲击模板。撤除时严禁损伤模板和混凝土。拆下的模板和配件应分类堆放整齐。拌合3倍时间。运输①混凝土拌和物承受自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送间及施工气温确定，并应符合下表的规定。5.4施工气温施工气温5～1020～3010～2030～35允许最长时间211.50.75②装运混凝土拌和物的过程中应把握车速，不得漏浆，并防止离析。③运送用的车箱在每天工作完毕之后，必需用水冲洗干净。浇注3％，不含杂质及有害物。水泥：安定，C2025%。PVC10cm，。③挡墙分层浇筑时，填筑片石的时候，制止把片石填在层与层之间。支模时，一次浇筑墙体的一半高度，防止混凝土压力过大，造成墙身变形外突。4、混凝土挡块施工、测量放样符合设计及标准要求。、模板制作及安装止消灭漏浆现象。在安装好的模板上标示出挡墙挡块的设计顶面高程线。、钢筋安装依据设计图纸，挡墙顶预留74cm高c25现浇混凝土挡块，并预埋套筒。挡0.5m。钢筋的材料符合标准要求，钢筋的位置必需符合设计要求。保证位置准确。、混凝土浇筑依据设计要求，挡墙挡块承受C25混凝土浇筑，依据试验室供给的已审批密实，严格把握挡块的尺寸，使之满足设计及标准要求。、混凝土养护在混凝土浇筑完毕后，准时对混凝土进展养护。保证养护期不小于7天。六、质量保证措施1、质量保证体系〔1〕组织机构人，必需履行与公司签订的质量责任书。②工程技术、质量治理，实行总工程师责任制。指导。12量负责。工程部成立质量领导小组。质量保证体系框图公司质量监管公司质量监管小小理组施工组织设计施工预备工作效率项各施工预算原材料班组质量检查工程队质量奖罚制度目QC小安全质量措施施工工艺施工工序定期、不定期总工组施工测量质量评定制度质量组织系统化 创优工程工作模式化(2)工程经理部各部门岗位质信誉至上质量工作标准化A、工程经理的主要质量职责①对工程工程产品质量和效劳质量负全部责任；月的施工进度、质量、用款打算；③依据合同要求和业主、总监办指令，准时组织施工人员、施工设备进场；程全面施工；⑤承受质量监视部门及总监办、驻地监理办的监视和治理。B、工程副经理的主要质量职责①受工程经理托付，全面落实工程施工组织设计和质量打算的实施；②监视检查各部门质量职责的执行状况；③贯彻“预防为主”的方针，领导处理质量缺陷工作；C、总工程师的主要质量职责①在工程经理领导下，对工程技术、质量工作全面负责；施；试验报告，严格把好过程把握质量关；④组织工程质量检查工作。D、工程部主要质量职责①核查设计文件、图纸、资料是否齐全；订适应工程特点的作业指导书、操作规程等施工指导文件；控；④深入现场，觉察和解决质量问题；⑤协作驻地监理工程师做好质量检查工作。E、质检部主要质量职责①在总工程师领导下，编制工程试验工作打算；②负责依据规定周期对计量仪器和装置进展检查、鉴定和校正；③认真做好试验报告和检测记录的审核工作，对报告和记录负质量责任；④对主要操作人员进展专业培训，持证上岗。F、工地试验室主要质量职责试验，并对其结果负质量责任；验结果的真实性、牢靠性；记录，认真编写检测报告，确保工程质量。2、质量把握措施完善质检制度，严把质检关签字予以认可后，方可进展浇捣混凝土工作。格后，报监理工程师检查。切实做好施工交底工作嘉奖。认真做好测试工作进展准时测试，其结果必需符合设计要求。尺测量两种方法相结合对基坑进展观看。各类专职人员持证上岗程进度作出奉献。七、安全生产保护措施1、安全保证体系安全保证体系思想保证安全保证体系思想保证安全教育组织保证安全领导小组技术保证按操作规程施工经济保证安全抵压合同专职安全员安全第一预防为主事实和数据说话分工负责安全交底【1萌芽状态经济兑现掌配实握齐行操消奖作防罚规器制程材度提高安全意识确保工程施工无伤亡事故严格依据安全生产规章制度、安全操作规程组织施工。加强对职工的安全教育，提高安全意识确保工程施工无伤亡事故2、安全保证措施证车辆安全行驶。现场临时用电线路的架设